JPH10338208A - キャリアテープ、その製造方法、その製造装置およびキャリアテープ体 - Google Patents
キャリアテープ、その製造方法、その製造装置およびキャリアテープ体Info
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- JPH10338208A JPH10338208A JP9145208A JP14520897A JPH10338208A JP H10338208 A JPH10338208 A JP H10338208A JP 9145208 A JP9145208 A JP 9145208A JP 14520897 A JP14520897 A JP 14520897A JP H10338208 A JPH10338208 A JP H10338208A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内部に電子部品を収納したキャリアテープ体
を容易かつ簡単に製造することができるキャリアテープ
を提供する。 【解決手段】 キャリアテープ１０は一面１６が平坦状
に保たれ他面１７に凹部１４が形成された厚紙基材１０
ａからなっている。凹部１４は底部１４ａを有し、凹部
１４内に電子部品１５が収納されている。基材１０ａの
他面１７に、凹部１４の開口を覆う蓋材２１が設けられ
ている。
を容易かつ簡単に製造することができるキャリアテープ
を提供する。 【解決手段】 キャリアテープ１０は一面１６が平坦状
に保たれ他面１７に凹部１４が形成された厚紙基材１０
ａからなっている。凹部１４は底部１４ａを有し、凹部
１４内に電子部品１５が収納されている。基材１０ａの
他面１７に、凹部１４の開口を覆う蓋材２１が設けられ
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子部品を収納して
搬送するキャリアテープ、その製造方法、その製造装置
および電子部品とキャリアとからなるキャリアテープ体
に関する。
搬送するキャリアテープ、その製造方法、その製造装置
および電子部品とキャリアとからなるキャリアテープ体
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子部品を収納して搬送するキャ
リアテープとして、プラスチック製基材に凹部を成形
し、この凹部内に電子部品を収納するものが知られてい
る。
リアテープとして、プラスチック製基材に凹部を成形
し、この凹部内に電子部品を収納するものが知られてい
る。
【０００３】また他のキャリアテープとして厚紙製の基
材に貫通穴を成形し、この貫通孔内に電子部品を収納し
た状態で基材の両面に蓋材を取付けたものが知られてい
る。
材に貫通穴を成形し、この貫通孔内に電子部品を収納し
た状態で基材の両面に蓋材を取付けたものが知られてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように厚紙製基
材からキャリアテープを作製したものが知られている。
この場合、基材の両面に蓋材を取付けているが、基材の
両面に蓋材を取付けることは煩雑となる。
材からキャリアテープを作製したものが知られている。
この場合、基材の両面に蓋材を取付けているが、基材の
両面に蓋材を取付けることは煩雑となる。
【０００５】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、基材の片面だけ蓋材を取付ける構造が簡単
なキャリアテープ、その製造方法、その製造装置および
キャリアテープを提供することを目的とする。
ものであり、基材の片面だけ蓋材を取付ける構造が簡単
なキャリアテープ、その製造方法、その製造装置および
キャリアテープを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、厚紙製の基材
からなり、基材の一面を平坦に保ち、基材の他面に、こ
の他面から基材内部まで達する凹部を形成したことを特
徴とするキャリアテープ、上記記載のキャリアテープ
と、基材の凹部内に収納された内容物と、基材の他面に
設けられ凹部開口を覆う蓋材と、を備えたことを特徴と
するキャリアテープ体、一方の型と、一方の型との間で
基材を圧縮挾持する他方の型とを備え、一方の型または
他方の型のいずれかに、基材に凹部を成形するパンチを
当該板に対して進退自在に設けたことを特徴とするキャ
リアテープ製造装置、一方の型と他方の型との間で基材
を挾持する工程と、一方の型または他方の型からパンチ
を進行させて基材に凹部を成形する工程と、を備えたこ
とを特徴とするキャリアテープ製造方法である。
からなり、基材の一面を平坦に保ち、基材の他面に、こ
の他面から基材内部まで達する凹部を形成したことを特
徴とするキャリアテープ、上記記載のキャリアテープ
と、基材の凹部内に収納された内容物と、基材の他面に
設けられ凹部開口を覆う蓋材と、を備えたことを特徴と
するキャリアテープ体、一方の型と、一方の型との間で
基材を圧縮挾持する他方の型とを備え、一方の型または
他方の型のいずれかに、基材に凹部を成形するパンチを
当該板に対して進退自在に設けたことを特徴とするキャ
リアテープ製造装置、一方の型と他方の型との間で基材
を挾持する工程と、一方の型または他方の型からパンチ
を進行させて基材に凹部を成形する工程と、を備えたこ
とを特徴とするキャリアテープ製造方法である。
【０００７】本発明によれば、一面が平坦状に保たれた
他面に凹部が形成された基材を作製し、この基材の凹部
内に内容物を収納する。次に基材の他面に凹部開口を覆
う蓋材を設ける。このようにしてキャリアテープ体が得
られる。
他面に凹部が形成された基材を作製し、この基材の凹部
内に内容物を収納する。次に基材の他面に凹部開口を覆
う蓋材を設ける。このようにしてキャリアテープ体が得
られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図３は本発明の一
実施の形態を示す図である。
施の形態について説明する。図１乃至図３は本発明の一
実施の形態を示す図である。
【０００９】まず図２および図３によりキャリアテープ
体全体について説明する。図２および図３に示すよう
に、キャリアテープ体２０は厚紙製の基材１０ａからな
り凹部１４が形成されたキャリアテープ１０と、凹部１
４内に収納された電子部品１５と、凹部１４開口を覆う
蓋材２１とを備えている。
体全体について説明する。図２および図３に示すよう
に、キャリアテープ体２０は厚紙製の基材１０ａからな
り凹部１４が形成されたキャリアテープ１０と、凹部１
４内に収納された電子部品１５と、凹部１４開口を覆う
蓋材２１とを備えている。
【００１０】このうちキャリアテープ１０は、例えば厚
さ０．４３mmの厚紙製基材１０ａからなっている。また
キャリアテープ１０は基材１０ａの一面１６が平坦状に
保たれており、凹部１４は基材１０ａの他面１７に他面
１７から基材１０ａの内部まで達するように形成されて
いる。
さ０．４３mmの厚紙製基材１０ａからなっている。また
キャリアテープ１０は基材１０ａの一面１６が平坦状に
保たれており、凹部１４は基材１０ａの他面１７に他面
１７から基材１０ａの内部まで達するように形成されて
いる。
【００１１】またキャリアテープ１０の凹部１４内に
は、微細な電子部品１５、例えば表面実装部品が収納さ
れている。
は、微細な電子部品１５、例えば表面実装部品が収納さ
れている。
【００１２】さらに蓋材２１は基材１０ａの他面１７側
に取付けられており、電子部品１５が収納された凹部１
４の開口を覆っている。この蓋材２１は例えばプラスチ
ック製または紙製となっており、基材１０ａの他面１７
に熱圧着のような方法により貼着されている。
に取付けられており、電子部品１５が収納された凹部１
４の開口を覆っている。この蓋材２１は例えばプラスチ
ック製または紙製となっており、基材１０ａの他面１７
に熱圧着のような方法により貼着されている。
【００１３】なお、図２においてキャリアテープ１０の
基材１０ａのうち凹部１４以外の部分に、搬送用開口孔
２２が設けられている。
基材１０ａのうち凹部１４以外の部分に、搬送用開口孔
２２が設けられている。
【００１４】次にキャリアテープの製造装置について図
１により述べる。
１により述べる。
【００１５】図１に示す用に、キャリアテープの製造装
置は上型１１と、上型１１との間で厚紙基板１０ａを挾
持する下型１２とを備えている。このうち上型１１に
は、基材１０ａを圧縮して基材１０ａに凹部１４を成形
するパンチ１３が上下方向に進退自在に設けられてい
る。
置は上型１１と、上型１１との間で厚紙基板１０ａを挾
持する下型１２とを備えている。このうち上型１１に
は、基材１０ａを圧縮して基材１０ａに凹部１４を成形
するパンチ１３が上下方向に進退自在に設けられてい
る。
【００１６】図１において、まず下型１２上に基材１０
ａが載置され、この基材１０ａに対して上型１１が押し
付けられる。このようにして上型１１と下型１２との間
で基材１０ａが挾持される。その後、上型１１に設けら
れたパンチ１３が降下し、このパンチ１３によって基材
１０ａが約０．０６mmまで圧縮されて底部１４ａを有す
る凹部１４が成形される。このようにして凹部１４を有
するキャリアテープ１０が作製される。
ａが載置され、この基材１０ａに対して上型１１が押し
付けられる。このようにして上型１１と下型１２との間
で基材１０ａが挾持される。その後、上型１１に設けら
れたパンチ１３が降下し、このパンチ１３によって基材
１０ａが約０．０６mmまで圧縮されて底部１４ａを有す
る凹部１４が成形される。このようにして凹部１４を有
するキャリアテープ１０が作製される。
【００１７】次にキャリアテープ１０の凹部１４内に電
子部品１５が収納され、キャリアテープ１０の基材１０
ａの他面１７に蓋材２１が貼着される。このようにして
図３に示すように、電子部品１５を収納したキャリアテ
ープ１０と、蓋材２１とからキャリアテープ体２０が得
られる。
子部品１５が収納され、キャリアテープ１０の基材１０
ａの他面１７に蓋材２１が貼着される。このようにして
図３に示すように、電子部品１５を収納したキャリアテ
ープ１０と、蓋材２１とからキャリアテープ体２０が得
られる。
【００１８】以上のように、本発明の実施の形態によれ
ば、凹部１４は底部１４ａを有するので、基材１０ａの
他面１７のみに蓋材２１を貼着すれば良い。このため基
材１０ａの両面１６，１７に蓋材２１を貼着する必要は
なく、容易かつ簡単にキャリアテープ体２０を製造する
ことができる。
ば、凹部１４は底部１４ａを有するので、基材１０ａの
他面１７のみに蓋材２１を貼着すれば良い。このため基
材１０ａの両面１６，１７に蓋材２１を貼着する必要は
なく、容易かつ簡単にキャリアテープ体２０を製造する
ことができる。
【００１９】次に図４および図５により他の実施の形態
について説明する。
について説明する。
【００２０】図４および図５に示すように、基材１０ａ
の凹部１４は、その断面が開口側に向って拡大する逆台
形状となっていてもよい（図４）。
の凹部１４は、その断面が開口側に向って拡大する逆台
形状となっていてもよい（図４）。
【００２１】また基材１０ａの凹部１４は、その開口周
縁が面取りされていても良い（図５）。
縁が面取りされていても良い（図５）。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明よれば、凹部内に内
容物を収納し基材の他面に凹部開口を覆う蓋材を設ける
ことにより、キャリアテープ体を容易に得ることができ
る。この場合、凹部は底部を有するので、基材の他面に
蓋材を設ける必要はなくなる。このためキャリアテープ
体を容易に製造することができる。
容物を収納し基材の他面に凹部開口を覆う蓋材を設ける
ことにより、キャリアテープ体を容易に得ることができ
る。この場合、凹部は底部を有するので、基材の他面に
蓋材を設ける必要はなくなる。このためキャリアテープ
体を容易に製造することができる。
【図１】本発明によるキャリアテープの製造装置を示す
図。
図。
【図２】本発明によるキャリアテープ体を示す平面図。
【図３】本発明によるキャリアテープ体を示す側断面
図。
図。
【図４】本発明によるキャリアテープ体の他の実施の形
態を示す図。
態を示す図。
【図５】本発明によるキャリアテープ体の他の実施の形
態を示す図。
態を示す図。
１０ キャリアテープ １０ａ 基材 １１ 上型 １２ 下型 １３ パンチ １４ 凹部 １５ 電子部品 １６ 一面 １７ 他面 ２０ キャリアテープ体
Claims (5)
- 【請求項１】厚紙製の基材からなり、 基材の一面を平坦に保ち、 基材の他面に、この他面から基材内部まで達する凹部を
形成したことを特徴とするキャリアテープ。 - 【請求項２】基材の他面に形成された凹部は、その断面
が開口側に向って拡大することを特徴とする請求項１記
載のキャリアテープ。 - 【請求項３】請求項１記載のキャリアテープと、 基材の凹部内に収納された内容物と、 基材の他面に設けられ凹部開口を覆う蓋材と、を備えた
ことを特徴とするキャリアテープ体。 - 【請求項４】一方の型と、 一方の型との間で基材を圧縮挾持する他方の型とを備
え、 一方の型または他方の型のいずれかに、基材に凹部を成
形するパンチを当該型に対して進退自在に設けたことを
特徴とするキャリアテープ製造装置。 - 【請求項５】一方の型と他方の型との間で基材を挾持す
る工程と、 一方の型または他方の型のいずれかからパンチを進行さ
せて基材に凹部を成形する工程と、 を備えたことを特徴とするキャリアテープ製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14520897A JP3751414B2 (ja) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | キャリアテープ、その製造方法、その製造装置およびキャリアテープ体 |
| TW86111213A TW383288B (en) | 1997-06-03 | 1997-08-05 | Carrier belt, manufacturing method thereof, manufacturing device thereof and the carrier belt body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14520897A JP3751414B2 (ja) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | キャリアテープ、その製造方法、その製造装置およびキャリアテープ体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10338208A true JPH10338208A (ja) | 1998-12-22 |
| JP3751414B2 JP3751414B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=15379899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14520897A Expired - Lifetime JP3751414B2 (ja) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | キャリアテープ、その製造方法、その製造装置およびキャリアテープ体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3751414B2 (ja) |
| TW (1) | TW383288B (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6250051B1 (en) | 1997-07-23 | 2001-06-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Packing band, packing method and packing apparatus, of little parts, and mounting method of electronic parts |
| JP2012218761A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Rohm Co Ltd | キャリアテープの製造方法、およびキャリアテープ製造装置 |
| JP2015123994A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 株式会社 東京ウエルズ | キャリアテープ、その製造方法およびその製造装置 |
| US9538695B2 (en) | 2012-12-14 | 2017-01-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Carrier tape, package tape and series of electronic components |
| US9635791B2 (en) | 2010-08-11 | 2017-04-25 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Carrier tape, carrier tape manufacturing apparatus, and method of manufacturing carrier tape |
| WO2019216479A1 (ko) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Woo Hyun Gyu | 합성수지 엠보싱 캐리어 테이프 제조방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI647297B (zh) | 2014-11-12 | 2019-01-11 | Sumitomo Bakelite Co., Ltd. | 電子零件包裝用蓋帶、電子零件包裝用包材及電子零件包裝體 |
-
1997
- 1997-06-03 JP JP14520897A patent/JP3751414B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-05 TW TW86111213A patent/TW383288B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6250051B1 (en) | 1997-07-23 | 2001-06-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Packing band, packing method and packing apparatus, of little parts, and mounting method of electronic parts |
| US9635791B2 (en) | 2010-08-11 | 2017-04-25 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Carrier tape, carrier tape manufacturing apparatus, and method of manufacturing carrier tape |
| JP2012218761A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Rohm Co Ltd | キャリアテープの製造方法、およびキャリアテープ製造装置 |
| US9538695B2 (en) | 2012-12-14 | 2017-01-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Carrier tape, package tape and series of electronic components |
| JP2015123994A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 株式会社 東京ウエルズ | キャリアテープ、その製造方法およびその製造装置 |
| WO2019216479A1 (ko) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Woo Hyun Gyu | 합성수지 엠보싱 캐리어 테이프 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW383288B (en) | 2000-03-01 |
| JP3751414B2 (ja) | 2006-03-01 |
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