JP3066370B1 - キャリアテ―プの製造方法および製造装置 - Google Patents
キャリアテ―プの製造方法および製造装置Info
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- JP3066370B1 JP3066370B1 JP11136233A JP13623399A JP3066370B1 JP 3066370 B1 JP3066370 B1 JP 3066370B1 JP 11136233 A JP11136233 A JP 11136233A JP 13623399 A JP13623399 A JP 13623399A JP 3066370 B1 JP3066370 B1 JP 3066370B1
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- Japan
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- stripper
- punch
- base material
- carrier tape
- concave portion
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/62—Pedals or like operating members, e.g. actuated by knee or hip
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K3/00—Baths; Douches; Appurtenances therefor
- A47K3/28—Showers or bathing douches
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】 底面に開孔を有するキャリアテープを精度良
く製造することができるキャリアテープの製造方法およ
び製造装置を提供する。 【解決手段】 キャリアテープ製造装置は凹部２４を有
する厚紙製の基材１０ａを受ける受台１１と受台１１に
対向して設けられ凹部２４内に挿入される突出部１９を
有するストリッパ１２とを備えている。ストリッパ１２
の突出部１９に貫通孔１４が設けられ、貫通孔１４内に
はパンチプレート１５により保持されたパンチ１３が貫
通して配置されている。基材１０ａの凹部２４の底面２
６が受台１１と突出部１９とによって押圧保持され、貫
通孔１４内を貫通するパンチ１３により凹部２４の底面
２６に開孔２６ａが成形される。
く製造することができるキャリアテープの製造方法およ
び製造装置を提供する。 【解決手段】 キャリアテープ製造装置は凹部２４を有
する厚紙製の基材１０ａを受ける受台１１と受台１１に
対向して設けられ凹部２４内に挿入される突出部１９を
有するストリッパ１２とを備えている。ストリッパ１２
の突出部１９に貫通孔１４が設けられ、貫通孔１４内に
はパンチプレート１５により保持されたパンチ１３が貫
通して配置されている。基材１０ａの凹部２４の底面２
６が受台１１と突出部１９とによって押圧保持され、貫
通孔１４内を貫通するパンチ１３により凹部２４の底面
２６に開孔２６ａが成形される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子部品を収納して
搬送するキャリアテープを製造するためのキャリアテー
プの製造方法および製造装置に関する。
搬送するキャリアテープを製造するためのキャリアテー
プの製造方法および製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子部品を収納して搬送するキャ
リアテープとして、プラスチック製基材に凹部を成形
し、この凹部内に電子部品を収納するものが知られてい
る。
リアテープとして、プラスチック製基材に凹部を成形
し、この凹部内に電子部品を収納するものが知られてい
る。
【０００３】また他のキャリアテープとして厚紙製の基
材に貫通穴を成形し、この貫通穴内に電子部品を収納し
た状態で基材の両面に蓋材を取付けたものが知られてい
る。
材に貫通穴を成形し、この貫通穴内に電子部品を収納し
た状態で基材の両面に蓋材を取付けたものが知られてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように厚紙製基
材からキャリアテープを作製したものが知られている。
この場合、基材の両面に蓋材を取付けているが、基材の
両面に蓋材を取付けることは煩雑となる。
材からキャリアテープを作製したものが知られている。
この場合、基材の両面に蓋材を取付けているが、基材の
両面に蓋材を取付けることは煩雑となる。
【０００５】また厚紙製基材に凹部を設け、この凹部内
に電子部品を収納するとともに、凹部の開口側のみに蓋
材を取付けるキャリアテープも開発されている。しかし
このようなキャリアテープでは、凹部底面に空気抜用の
開孔を形成する必要があるが、凹部底面に精度良く開孔
を設けることはむずかしい。
に電子部品を収納するとともに、凹部の開口側のみに蓋
材を取付けるキャリアテープも開発されている。しかし
このようなキャリアテープでは、凹部底面に空気抜用の
開孔を形成する必要があるが、凹部底面に精度良く開孔
を設けることはむずかしい。
【０００６】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、基材の片面だけに蓋材を取付けることがで
き、かつ蓋材の凹部底面に開孔を有するキャリアテープ
を精度良く製造することができるキャリアテープの製造
方法および製造装置を提供することを目的とする。
ものであり、基材の片面だけに蓋材を取付けることがで
き、かつ蓋材の凹部底面に開孔を有するキャリアテープ
を精度良く製造することができるキャリアテープの製造
方法および製造装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、予め凹部が形
成された原紙製の基材を受ける受台と、受台に対向して
上下方向に移動自在に設けられ、基材の凹部に挿入され
て凹部底面を当接するとともに貫通孔が形成された突出
部を有するストリッパと、ストリッパ上に上下方向移動
自在に設けられたパンチプレートと、パンチプレートに
保持され、ストリッパの貫通孔を貫通するパンチと、パ
ンチプレートとストリッパとに連結され、パンチプレー
ト側からストリッパを弾性的に押圧する押えロッドとを
備え、パンチプレートを下方へ移動させることにより押
えロッドを介してストリッパにより基材を受台に対して
押圧し、パンチプレートのパンチにより基材の凹部底面
に開孔を成形することを特徴とするキャリアテープの製
造装置および予め凹部が形成された原紙製の基材を受台
上に載置する工程と、ストリッパの突出部を基材の凹部
内に挿入させて、突出部により凹部底面を受台との間で
押圧する工程と、パンチプレートにより保持されたパン
チをストリッパの突出部に形成された貫通孔を通して基
材に対して進入させ、パンチにより基材の凹部底面に開
孔を成形する工程と、を備えたことを特徴とするキャリ
アテープの製造方法である。
成された原紙製の基材を受ける受台と、受台に対向して
上下方向に移動自在に設けられ、基材の凹部に挿入され
て凹部底面を当接するとともに貫通孔が形成された突出
部を有するストリッパと、ストリッパ上に上下方向移動
自在に設けられたパンチプレートと、パンチプレートに
保持され、ストリッパの貫通孔を貫通するパンチと、パ
ンチプレートとストリッパとに連結され、パンチプレー
ト側からストリッパを弾性的に押圧する押えロッドとを
備え、パンチプレートを下方へ移動させることにより押
えロッドを介してストリッパにより基材を受台に対して
押圧し、パンチプレートのパンチにより基材の凹部底面
に開孔を成形することを特徴とするキャリアテープの製
造装置および予め凹部が形成された原紙製の基材を受台
上に載置する工程と、ストリッパの突出部を基材の凹部
内に挿入させて、突出部により凹部底面を受台との間で
押圧する工程と、パンチプレートにより保持されたパン
チをストリッパの突出部に形成された貫通孔を通して基
材に対して進入させ、パンチにより基材の凹部底面に開
孔を成形する工程と、を備えたことを特徴とするキャリ
アテープの製造方法である。
【０００８】本発明によれば、ストリッパの突出部を基
材の凹部に挿入させて凹部底面を受台との間で押圧し、
その後パンチを突出部の貫通孔を通して基材に進入させ
ることにより、凹部底面に精度良く開孔を成形すること
ができる。
材の凹部に挿入させて凹部底面を受台との間で押圧し、
その後パンチを突出部の貫通孔を通して基材に進入させ
ることにより、凹部底面に精度良く開孔を成形すること
ができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図４は本発明の一
実施の形態を示す図である。
施の形態について説明する。図１乃至図４は本発明の一
実施の形態を示す図である。
【００１０】まず図３および図４によりキャリアテープ
体全体について説明する。図３に示すように、キャリア
テープ体２０は厚紙製の基材１０ａからなり凹部２４が
形成されたキャリアテープ１０と、凹部２４内に収納さ
れた電子部品２５と、凹部２４開口を覆う蓋材２１とを
備えている。
体全体について説明する。図３に示すように、キャリア
テープ体２０は厚紙製の基材１０ａからなり凹部２４が
形成されたキャリアテープ１０と、凹部２４内に収納さ
れた電子部品２５と、凹部２４開口を覆う蓋材２１とを
備えている。
【００１１】このうちキャリアテープ１０は、例えば厚
さ０．６ｍｍの厚紙製基材１０ａからなっている。また
キャリアテープ１０の凹部２４内には、微細な電子部品
２５、例えば表面実装部品が収納されており、凹部２４
の底面２６には電子部品２５の取出しを容易にするため
空気抜用の開孔２６ａが設けられている。
さ０．６ｍｍの厚紙製基材１０ａからなっている。また
キャリアテープ１０の凹部２４内には、微細な電子部品
２５、例えば表面実装部品が収納されており、凹部２４
の底面２６には電子部品２５の取出しを容易にするため
空気抜用の開孔２６ａが設けられている。
【００１２】さらに蓋材２１は電子部品２５が収納され
た凹部２４の開口を覆っており、この蓋材２１としては
例えばプラスチック製または紙製のものが用いられ、キ
ャリアテープ１０に熱圧着のような方法により貼着され
ている。
た凹部２４の開口を覆っており、この蓋材２１としては
例えばプラスチック製または紙製のものが用いられ、キ
ャリアテープ１０に熱圧着のような方法により貼着され
ている。
【００１３】なお、キャリアテープ１０には凹部２４以
外の部分に、搬送用送り孔２７が設けられている（図
４）。
外の部分に、搬送用送り孔２７が設けられている（図
４）。
【００１４】次にキャリアテープの製造装置について図
１および図２により述べる。
１および図２により述べる。
【００１５】図１の右側および図２に示すように、キャ
リアテープの製造装置は厚紙製の基材１０ａを受ける受
台１１と、受台１１に対向して上下方向に移動自在に設
けられ予め形成された基材１０ａの凹部２４に挿入され
る突出部１９を有するストリッパ１２と、ストリッパ１
２上に上下方向移動自在に設けられたパンチプレート１
５と、パンチプレート１５に固定されこのパンチプレー
ト１５を上下方向に駆動する駆動ラム１８とを備えてい
る。
リアテープの製造装置は厚紙製の基材１０ａを受ける受
台１１と、受台１１に対向して上下方向に移動自在に設
けられ予め形成された基材１０ａの凹部２４に挿入され
る突出部１９を有するストリッパ１２と、ストリッパ１
２上に上下方向移動自在に設けられたパンチプレート１
５と、パンチプレート１５に固定されこのパンチプレー
ト１５を上下方向に駆動する駆動ラム１８とを備えてい
る。
【００１６】このうちストリッパ１２には突出部１９を
貫通する円筒状貫通孔１４が形成され、この貫通孔１４
内にはパンチプレート１５により保持されるとともに基
材１０ａの凹部２４の底面２６に開孔２６ａを成形する
ための円柱状パンチ１３が貫通して配置されている。
貫通する円筒状貫通孔１４が形成され、この貫通孔１４
内にはパンチプレート１５により保持されるとともに基
材１０ａの凹部２４の底面２６に開孔２６ａを成形する
ための円柱状パンチ１３が貫通して配置されている。
【００１７】またパンチプレート１５とストリッパ１２
とは、押えロッド１６を介して連結されている。すなわ
ち押えロッド１６の下端はストリッパ１２に固着され、
また押えロッド１６の上端にはフランジ２８が設けら
れ、このフランジ２８はパンチプレート１５に設けられ
た空間２７内に装着されている。またパンチプレート１
５の空間２７内にはフランジ２８を下方に向って弾性的
に押圧するスプリング１７が設けられている。
とは、押えロッド１６を介して連結されている。すなわ
ち押えロッド１６の下端はストリッパ１２に固着され、
また押えロッド１６の上端にはフランジ２８が設けら
れ、このフランジ２８はパンチプレート１５に設けられ
た空間２７内に装着されている。またパンチプレート１
５の空間２７内にはフランジ２８を下方に向って弾性的
に押圧するスプリング１７が設けられている。
【００１８】また図２に示すように、受台１１にはパン
チ１３が貫通する円筒状貫通孔２９が形成され、ストリ
ッパ１２の貫通孔１４の内径および受台１１の貫通孔２
９の内径はパンチ１３の外径と略一致し、貫通孔１４，
２９によりパンチ１３の保持および案内を確実に行なう
ようになっている。
チ１３が貫通する円筒状貫通孔２９が形成され、ストリ
ッパ１２の貫通孔１４の内径および受台１１の貫通孔２
９の内径はパンチ１３の外径と略一致し、貫通孔１４，
２９によりパンチ１３の保持および案内を確実に行なう
ようになっている。
【００１９】また、図１の左側に示すように、キャリア
テープの製造装置は、基材１１ａに予め凹部２４を形成
する機構を有している。すなわち凹部を形成する機構は
受台１１に対向して設けられ貫通孔１４ａを有する前ス
トリッパ１２ａと、前ストリッパ１２ａの貫通孔１４ａ
内に挿入され基材１０ａに凹部２４を成形するパンチ１
３ａとを備えている。
テープの製造装置は、基材１１ａに予め凹部２４を形成
する機構を有している。すなわち凹部を形成する機構は
受台１１に対向して設けられ貫通孔１４ａを有する前ス
トリッパ１２ａと、前ストリッパ１２ａの貫通孔１４ａ
内に挿入され基材１０ａに凹部２４を成形するパンチ１
３ａとを備えている。
【００２０】また前パンチ１３ａはパンチプレート１５
により保持されており、さらに、前ストリッパ１２ａは
前押えロッド１６ａの下端により支持されている、また
この前押えロッド１６ａの上端には、パンチプレート１
５の空間２７ａ内に装着されたフランジ２８ａが固着さ
れ、このフランジ２８ａは空間２７ａ内に設けられたス
プリング１７ａにより弾性的に押圧されている。
により保持されており、さらに、前ストリッパ１２ａは
前押えロッド１６ａの下端により支持されている、また
この前押えロッド１６ａの上端には、パンチプレート１
５の空間２７ａ内に装着されたフランジ２８ａが固着さ
れ、このフランジ２８ａは空間２７ａ内に設けられたス
プリング１７ａにより弾性的に押圧されている。
【００２１】次にキャリアテープの製造方法について説
明する。まず厚紙製基材１０ａが受台１１上に載置さ
れ、基材１０ａ上方に前ストリッパ１２ａが配置され
る。
明する。まず厚紙製基材１０ａが受台１１上に載置さ
れ、基材１０ａ上方に前ストリッパ１２ａが配置され
る。
【００２２】その後、前ストリッパ１２ａが駆動ラム１
８により下降して、前ストリッパ１２と受台１１との間
で基材１０ａを押圧保持する。
８により下降して、前ストリッパ１２と受台１１との間
で基材１０ａを押圧保持する。
【００２３】次に駆動ラム１８がさらに降下し、パンチ
プレート１５に保持された前パンチ１３ａが基材１０ａ
上から内部に進入する。このとき基材１０ａに凹部２４
が成形される。この間、前ストリッパ１２ａがスプリン
グ１７ａにより基材１０ａを保持する。
プレート１５に保持された前パンチ１３ａが基材１０ａ
上から内部に進入する。このとき基材１０ａに凹部２４
が成形される。この間、前ストリッパ１２ａがスプリン
グ１７ａにより基材１０ａを保持する。
【００２４】その後、駆動ラム１８を上昇させ前パンチ
１３ａを基材１０ａから引抜き、その後、前ストリッパ
１２ａを上昇させることにより、基材１０ａに凹部２４
を成形することができる。
１３ａを基材１０ａから引抜き、その後、前ストリッパ
１２ａを上昇させることにより、基材１０ａに凹部２４
を成形することができる。
【００２５】次に受台１１上で基材１０ａが図１の右側
へ移送される。その後、駆動ラム１８が降下して、パン
チプレート１５に押えロッド１６を介して連結されたス
トリッパ１２を降下させる。次にストリッパ１２の突出
部１９を基材１０ａの凹部２４内に挿入させて、凹部２
４の底面２６を受台１１と突出部１９との間で押圧保持
する。その後、駆動ラム１８をさらに降下させ、パンチ
プレート１５に保持されたパンチ１３をストリッパ１２
の突出部１９に形成された貫通孔１４を通して基材１０
ａに対して進入させ、このパンチ１３により凹部２４の
底面２６に開孔２６ａを形成する。この間、基材１０ａ
の凹部２４の底面２６は、スプリング１７により押圧さ
れた突出部１９により弾性保持される。
へ移送される。その後、駆動ラム１８が降下して、パン
チプレート１５に押えロッド１６を介して連結されたス
トリッパ１２を降下させる。次にストリッパ１２の突出
部１９を基材１０ａの凹部２４内に挿入させて、凹部２
４の底面２６を受台１１と突出部１９との間で押圧保持
する。その後、駆動ラム１８をさらに降下させ、パンチ
プレート１５に保持されたパンチ１３をストリッパ１２
の突出部１９に形成された貫通孔１４を通して基材１０
ａに対して進入させ、このパンチ１３により凹部２４の
底面２６に開孔２６ａを形成する。この間、基材１０ａ
の凹部２４の底面２６は、スプリング１７により押圧さ
れた突出部１９により弾性保持される。
【００２６】次に駆動ラム１８を上昇させることによ
り、凹部２４の底面２６に開孔２６ａを成形することが
でき、このようにしてキャリアテープ１０が得られる。
り、凹部２４の底面２６に開孔２６ａを成形することが
でき、このようにしてキャリアテープ１０が得られる。
【００２７】本実施の形態によれば、ストリッパ１２に
設けられた突出部１９を基材１０ａの凹部２４内に挿入
し、凹部２４の底面２６を突出部１９により弾性保持し
ながら、突出部１９に形成された貫通孔１４を貫通する
パンチ１３により底面２６に開孔２６ａを成形するの
で、突出部１９により底面２６をしっかり固定して開孔
２６ａを成形することができる。このため開孔２６ａを
精度良く成形することができる。
設けられた突出部１９を基材１０ａの凹部２４内に挿入
し、凹部２４の底面２６を突出部１９により弾性保持し
ながら、突出部１９に形成された貫通孔１４を貫通する
パンチ１３により底面２６に開孔２６ａを成形するの
で、突出部１９により底面２６をしっかり固定して開孔
２６ａを成形することができる。このため開孔２６ａを
精度良く成形することができる。
【００２８】また、底面２６の開孔２６ａは一般にその
径が小さいため、パンチ１３の外径も小さくなってい
る。本実施の形態によれば、パンチ１３はパンチ１３の
外径と略同一内径を有するストリッパ１２の貫通孔１４
および受台１１の貫通孔２９により保持されながら案内
されるため、開孔２６ａの成形中にパンチ１３が変形し
たり破損することはない。
径が小さいため、パンチ１３の外径も小さくなってい
る。本実施の形態によれば、パンチ１３はパンチ１３の
外径と略同一内径を有するストリッパ１２の貫通孔１４
および受台１１の貫通孔２９により保持されながら案内
されるため、開孔２６ａの成形中にパンチ１３が変形し
たり破損することはない。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、基材の凹
部にストリッパの突出部を挿入し、凹部底面を受台と突
出部との間で保持しながら、凹部底面に突出部の貫通孔
を通るパンチにより開孔を成形するので、精度良く凹部
底面に開孔を成形することができる。
部にストリッパの突出部を挿入し、凹部底面を受台と突
出部との間で保持しながら、凹部底面に突出部の貫通孔
を通るパンチにより開孔を成形するので、精度良く凹部
底面に開孔を成形することができる。
【図１】本発明によるキャリアテープの製造装置を示す
図。
図。
【図２】本発明によるキャリアテープの製造装置の拡大
図。
図。
【図３】キャリアテープ体を示す側断面図。
【図４】キャリアテープを示す平面図。
１０ キャリアテープ １０ａ 基材 １１ 受台 １２ ストリッパ １３ パンチ １４ 貫通孔 １５ パンチプレート １６ 押えロッド １７ スプリング １８ 駆動ラム ２０ キャリアテープ体 ２４ 凹部 ２５ 電子部品 ２６ 底面 ２６ａ 開孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−276489（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 73/02 B29C 51/08
Claims (3)
- 【請求項１】予め凹部が形成された原紙製の基材を受け
る受台と、 受台に対向して上下方向に移動自在に設けられ、基材の
凹部に挿入されて凹部底面に当接するとともに貫通孔が
形成された突出部を有するストリッパと、 ストリッパ上に上下方向移動自在に設けられたパンチプ
レートと、 パンチプレートに保持され、ストリッパの貫通孔を貫通
するパンチと、 パンチプレートとストリッパとに連結され、パンチプレ
ート側からストリッパを弾性的に押圧する押えロッドと
を備え、 パンチプレートを下方へ移動させることにより押えロッ
ドを介してストリッパにより基材を受台に対して押圧
し、パンチプレートのパンチにより基材の凹部底面に開
孔を成形することを特徴とするキャリアテープの製造装
置。 - 【請求項２】突出部に設けられた貫通孔の内径は、パン
チの外径に略一致することを特徴とする請求項１記載の
キャリアテープの製造装置。 - 【請求項３】予め凹部が形成された原紙製の基材を受台
上に載置する工程と、 ストリッパの突出部を基材の凹部内に挿入させて、突出
部により凹部底面を受台との間で押圧する工程と、 パンチプレートにより保持されたパンチをストリッパの
突出部に形成された貫通孔を通して基材に対して進入さ
せ、パンチにより基材の凹部底面に開孔を成形する工程
と、 を備えたことを特徴とするキャリアテープの製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136233A JP3066370B1 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | キャリアテ―プの製造方法および製造装置 |
| TW088110487A TW503207B (en) | 1999-05-17 | 1999-06-22 | Method and device for manufacturing carrier tape |
| KR10-1999-0027422A KR100390056B1 (ko) | 1999-05-17 | 1999-07-08 | 캐리어 테이프 제조 방법 및 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136233A JP3066370B1 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | キャリアテ―プの製造方法および製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3066370B1 true JP3066370B1 (ja) | 2000-07-17 |
| JP2000327026A JP2000327026A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=15170406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11136233A Expired - Lifetime JP3066370B1 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | キャリアテ―プの製造方法および製造装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3066370B1 (ja) |
| KR (1) | KR100390056B1 (ja) |
| TW (1) | TW503207B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9538695B2 (en) | 2012-12-14 | 2017-01-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Carrier tape, package tape and series of electronic components |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100415610C (zh) * | 2002-04-04 | 2008-09-03 | 东京威尔斯股份有限公司 | 纸制载体带的制造方法 |
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