JPH0872259A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH0872259A JPH0872259A JP20889894A JP20889894A JPH0872259A JP H0872259 A JPH0872259 A JP H0872259A JP 20889894 A JP20889894 A JP 20889894A JP 20889894 A JP20889894 A JP 20889894A JP H0872259 A JPH0872259 A JP H0872259A
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2002/14306—Flow passage between manifold and chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14419—Manifold
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リザーバ内での気泡の滞留を可能な限り抑
え、更にクロストークの発生しない高吐出性能を確保す
ることのできるインクジェット記録装置を提供するこ
と。 【構成】 リザーバ４の先端部の幅を中央部分より相対
的に狭くして、インク供給口２をリザーバ４の先端部で
リザーバ４の幅方向に分布して配置し、インク室３と圧
電素子２３をインク供給口２に対応して積層して配置
し、ノズル連通路３４を調整してインク室３とノズル１
を接続する。
え、更にクロストークの発生しない高吐出性能を確保す
ることのできるインクジェット記録装置を提供するこ
と。 【構成】 リザーバ４の先端部の幅を中央部分より相対
的に狭くして、インク供給口２をリザーバ４の先端部で
リザーバ４の幅方向に分布して配置し、インク室３と圧
電素子２３をインク供給口２に対応して積層して配置
し、ノズル連通路３４を調整してインク室３とノズル１
を接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は印字データの入力を受け
た時点で、インク滴を飛翔させ、このインク滴により記
録用紙にドットを形成させるオンデマンド型インクジェ
ット記録装置に関する。
た時点で、インク滴を飛翔させ、このインク滴により記
録用紙にドットを形成させるオンデマンド型インクジェ
ット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】入力情報に応じて複数のノズルからイン
ク滴を噴射し文字や図形を出力するオンデマンド型イン
クジェット記録装置は、低騒音、低ランニングコストで
普通紙や再生紙に高印字品質の記録書き込みができる点
で他の方式のものに比べて優れている。
ク滴を噴射し文字や図形を出力するオンデマンド型イン
クジェット記録装置は、低騒音、低ランニングコストで
普通紙や再生紙に高印字品質の記録書き込みができる点
で他の方式のものに比べて優れている。
【０００３】このインクジェット記録装置として、図８
に示す従来技術が特開昭６２ー１１１７５８号公報に開
示されている。このインクジェット記録装置は以下に示
すように、それぞれ異なる機能を有する複数のプレート
を積層して構成されている。
に示す従来技術が特開昭６２ー１１１７５８号公報に開
示されている。このインクジェット記録装置は以下に示
すように、それぞれ異なる機能を有する複数のプレート
を積層して構成されている。
【０００４】平面上に配列された細長いインク室３を確
定するインク室形成基板２１は、その一方の面をインク
室３に対応して配設された圧電素子２３を持つ振動板２
２で封止され、他方の面をインク供給口２を持つインク
供給路形成基板３３で封止されて、インク滴吐出に必要
な圧力を生成する個別に区画されたインク室３を構成す
る。インク供給路形成基板３３に更に積層されたリザー
バ形成基板３２には、インク供給口２を経由してそれぞ
れのインク室３にインクを供給するリザーバ４を確定す
る通孔が開けられており、このリザーバ４へインクジェ
ットヘッド外部よりインクを供給するためのインク流路
２４、２５、リザーバ口７が、振動板２２とインク室形
成基板２１とを横断して形成されている。インクを吐出
するノズル１は、これら積層されたプレートにあって、
振動板２２と反対側の最外プレートとなるノズルプレー
ト３１に穿孔されている。このため、ノズル１と各イン
ク室３を接続するノズル連通路３４、３５、３６が、イ
ンク供給路形成基板３３とリザーバ形成基板３２を横断
して形成されている。
定するインク室形成基板２１は、その一方の面をインク
室３に対応して配設された圧電素子２３を持つ振動板２
２で封止され、他方の面をインク供給口２を持つインク
供給路形成基板３３で封止されて、インク滴吐出に必要
な圧力を生成する個別に区画されたインク室３を構成す
る。インク供給路形成基板３３に更に積層されたリザー
バ形成基板３２には、インク供給口２を経由してそれぞ
れのインク室３にインクを供給するリザーバ４を確定す
る通孔が開けられており、このリザーバ４へインクジェ
ットヘッド外部よりインクを供給するためのインク流路
２４、２５、リザーバ口７が、振動板２２とインク室形
成基板２１とを横断して形成されている。インクを吐出
するノズル１は、これら積層されたプレートにあって、
振動板２２と反対側の最外プレートとなるノズルプレー
ト３１に穿孔されている。このため、ノズル１と各イン
ク室３を接続するノズル連通路３４、３５、３６が、イ
ンク供給路形成基板３３とリザーバ形成基板３２を横断
して形成されている。
【０００５】この従来のインクジェット記録装置は、ヘ
ッド自体を著しく小型に構成することができるばかりで
なく、インク室が大きなスペースをとるにもかかわら
ず、ノズルに至るインク流路の長さを短くかつ均一にし
て記録速度を高めることができる。
ッド自体を著しく小型に構成することができるばかりで
なく、インク室が大きなスペースをとるにもかかわら
ず、ノズルに至るインク流路の長さを短くかつ均一にし
て記録速度を高めることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
インクジェット記録装置は、インク中に混入した微細な
気泡がリザーバの先端部で滞留し、これがインクの吐出
性能に悪影響を及ぼすという課題を有している。また、
インクの淀みが生じやすい部分を小さくするためにリザ
ーバを狭くすると、コンプライアンスが小さくなり、イ
ンクが吐出されるべきノズルに隣接するノズルからもイ
ンクが吐出されるという、いわゆるクロストークが発生
するという課題がある。
インクジェット記録装置は、インク中に混入した微細な
気泡がリザーバの先端部で滞留し、これがインクの吐出
性能に悪影響を及ぼすという課題を有している。また、
インクの淀みが生じやすい部分を小さくするためにリザ
ーバを狭くすると、コンプライアンスが小さくなり、イ
ンクが吐出されるべきノズルに隣接するノズルからもイ
ンクが吐出されるという、いわゆるクロストークが発生
するという課題がある。
【０００７】本発明は、かかる課題を解決するものであ
り、その目的とするところは、リザーバ内での気泡の滞
留を可能な限り抑え、更にクロストークの発生しない高
吐出性能を確保することのできるインクジェット記録装
置を提供することにある。
り、その目的とするところは、リザーバ内での気泡の滞
留を可能な限り抑え、更にクロストークの発生しない高
吐出性能を確保することのできるインクジェット記録装
置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録装置は、インクを加圧する圧力発生手段を有するイ
ンク室と、インク供給口と、リザーバとを順に積層配置
し、前記インク室は複数のノズルそれぞれにノズル連通
路で連結して配置され、前記リザーバの底壁として覆蓋
するインク流路形成基板に前記インク供給口が形成さ
れ、前記リザーバに前記インク室の並び方向にインクが
供給されるインクジェット記録装置であって、前記イン
ク供給口を少なくとも前記リザーバの先端部でリザーバ
の幅方向に分布して配置することを特徴とする。
記録装置は、インクを加圧する圧力発生手段を有するイ
ンク室と、インク供給口と、リザーバとを順に積層配置
し、前記インク室は複数のノズルそれぞれにノズル連通
路で連結して配置され、前記リザーバの底壁として覆蓋
するインク流路形成基板に前記インク供給口が形成さ
れ、前記リザーバに前記インク室の並び方向にインクが
供給されるインクジェット記録装置であって、前記イン
ク供給口を少なくとも前記リザーバの先端部でリザーバ
の幅方向に分布して配置することを特徴とする。
【０００９】更に、前記リザーバの先端部の幅を中央部
分より相対的に狭くして、前記インク供給口を前記リザ
ーバの先端部でリザーバの幅方向に分布して配置するこ
とを特徴とする。
分より相対的に狭くして、前記インク供給口を前記リザ
ーバの先端部でリザーバの幅方向に分布して配置するこ
とを特徴とする。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を実施例により図面を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１１】図１は、本発明のインクジェット記録装置
の全体を示す斜視図である。図１においてインクジェッ
トヘッドとインク収納部を一体化したインクジェットヘ
ッドカートリッジ１００はキャリッジ８０上に位置決め
固定されており、キャリッジ８０はキャリッジモータ８
１によって主走査方向である矢印Ａの方向に移動するこ
とができる。また印字紙等の被記録媒体８２はプラテン
８３に巻き付けられ、紙送りモータ８４によって副走査
方向である矢印Ｂの方向に移動することができる。キャ
リッジ８０上に搭載されたインクジェットヘッドカート
リッジ１００は主走査方向に移動しながら、印字信号に
応じてインク滴を吐出し、被記録媒体の副走査方向の移
動と組み合わせて、２次元面内に画像を形成する。ま
た、印字が一定時間以上行われない場合にはインク吸引
手段８５のある待機位置８６に移動する。インク吸引手
段８５は、キャップ８７と、不図示のキャップ進退機構
とを有し、インクジェットヘッドカートリッジ１００の
インク吐出面にキャップ８７を当接させた状態と、当接
させない状態を実現することができる。
の全体を示す斜視図である。図１においてインクジェッ
トヘッドとインク収納部を一体化したインクジェットヘ
ッドカートリッジ１００はキャリッジ８０上に位置決め
固定されており、キャリッジ８０はキャリッジモータ８
１によって主走査方向である矢印Ａの方向に移動するこ
とができる。また印字紙等の被記録媒体８２はプラテン
８３に巻き付けられ、紙送りモータ８４によって副走査
方向である矢印Ｂの方向に移動することができる。キャ
リッジ８０上に搭載されたインクジェットヘッドカート
リッジ１００は主走査方向に移動しながら、印字信号に
応じてインク滴を吐出し、被記録媒体の副走査方向の移
動と組み合わせて、２次元面内に画像を形成する。ま
た、印字が一定時間以上行われない場合にはインク吸引
手段８５のある待機位置８６に移動する。インク吸引手
段８５は、キャップ８７と、不図示のキャップ進退機構
とを有し、インクジェットヘッドカートリッジ１００の
インク吐出面にキャップ８７を当接させた状態と、当接
させない状態を実現することができる。
【００１２】図２は、本発明のインクジェット記録装置
の一実施例を示す平面図であり、図３は、その分解斜視
図である。
の一実施例を示す平面図であり、図３は、その分解斜視
図である。
【００１３】このインクジェット記録装置は、板状のア
クチュエータユニット２０と同じく板状の流路ユニット
３０とを積層して構成されている。
クチュエータユニット２０と同じく板状の流路ユニット
３０とを積層して構成されている。
【００１４】アクチュエータユニット２０は インク室
形成基板２１と振動板２２とを順次積層して構成されて
いる。振動板２２上にはそれぞれのインク室３に対応し
た圧力発生素子２３が形成されている。インク滴吐出に
必要なインク圧力を発生するインク室３は、インク室形
成基板２１に細長く形成された通孔により平面内の配列
が確定され、通孔の周囲が側壁となり複数のインク室３
に区画されている。
形成基板２１と振動板２２とを順次積層して構成されて
いる。振動板２２上にはそれぞれのインク室３に対応し
た圧力発生素子２３が形成されている。インク滴吐出に
必要なインク圧力を発生するインク室３は、インク室形
成基板２１に細長く形成された通孔により平面内の配列
が確定され、通孔の周囲が側壁となり複数のインク室３
に区画されている。
【００１５】流路ユニット３０はノズルプレート３１と
リザーバ形成基板３２とインク供給路形成基板３３とを
順次積層して構成される。リザーバ形成基板３２には、
リザーバ４を確定する通孔が形成されており、通孔の一
方をノズルプレート３１で、他方をインク供給路形成基
板３３で封止することでリザーバ４を構成している。こ
のリザーバ４は、インク収納部からのインクを各インク
室３に分岐させるマニフォールドとしての機能を有して
いる。このリザーバ４にあって、各インク室３と平面的
に重なる部分のインク流路形成基板３３には、リザーバ
４から各インク室３へ個別にインクを供給するインク供
給口２が穿孔されており、アクチュエータユニット２０
と平面的に重ならない部分のインク流路形成基板３３に
は、インク収納部からのインクをリザーバ４に導くリザ
ーバ口７が穿孔されている。また、ノズルプレート３１
にはインク滴を吐出するノズル１が、インク室３に対応
して穿孔されている。このノズル１と対応するインク室
３とを接続するために、インク供給路形成基板３３とリ
ザーバ形成基板３２にはノズル１に対応してノズル連通
路３４、３５が形成されている。
リザーバ形成基板３２とインク供給路形成基板３３とを
順次積層して構成される。リザーバ形成基板３２には、
リザーバ４を確定する通孔が形成されており、通孔の一
方をノズルプレート３１で、他方をインク供給路形成基
板３３で封止することでリザーバ４を構成している。こ
のリザーバ４は、インク収納部からのインクを各インク
室３に分岐させるマニフォールドとしての機能を有して
いる。このリザーバ４にあって、各インク室３と平面的
に重なる部分のインク流路形成基板３３には、リザーバ
４から各インク室３へ個別にインクを供給するインク供
給口２が穿孔されており、アクチュエータユニット２０
と平面的に重ならない部分のインク流路形成基板３３に
は、インク収納部からのインクをリザーバ４に導くリザ
ーバ口７が穿孔されている。また、ノズルプレート３１
にはインク滴を吐出するノズル１が、インク室３に対応
して穿孔されている。このノズル１と対応するインク室
３とを接続するために、インク供給路形成基板３３とリ
ザーバ形成基板３２にはノズル１に対応してノズル連通
路３４、３５が形成されている。
【００１６】圧力発生素子と圧電素子２３を用いた本実
施例では、圧電素子２３と振動板２２によりユニモルフ
アクチュエータが構成され、圧電素子２３への電圧印加
により圧電素子２３は面内方向に収縮し、振動板２２は
インク室３を収縮する方向にたわみ変形する。このとき
発生する流体圧力により、インク室３からノズル連通路
３４、３５を経てノズル１につながるインク流れが発生
し、ノズル開口よりインク滴が吐出する。
施例では、圧電素子２３と振動板２２によりユニモルフ
アクチュエータが構成され、圧電素子２３への電圧印加
により圧電素子２３は面内方向に収縮し、振動板２２は
インク室３を収縮する方向にたわみ変形する。このとき
発生する流体圧力により、インク室３からノズル連通路
３４、３５を経てノズル１につながるインク流れが発生
し、ノズル開口よりインク滴が吐出する。
【００１７】インクの供給力は、流路へ初めてインクを
充填する場合や流路内に気泡や塵や粘度が増加した変質
インク等が存在する場合にはインク吸引手段８５を用い
て、インクジェットヘッド外部より強制的に与えられ
る。また、インクジェット記録装置の動作時には、ノズ
ル１に形成されるメニスカスの毛細管力によって与えら
れる。
充填する場合や流路内に気泡や塵や粘度が増加した変質
インク等が存在する場合にはインク吸引手段８５を用い
て、インクジェットヘッド外部より強制的に与えられ
る。また、インクジェット記録装置の動作時には、ノズ
ル１に形成されるメニスカスの毛細管力によって与えら
れる。
【００１８】このインク供給の過程で気泡が発生すると
みられているが、その原因としては、インク吸引時に流
路内の残留気体がインクに混入したことによるもの、ま
た、ノズル１に形成されるメニスカスがインク室３側に
大きく引き込まれて、ノズル１から気体が混入したこと
によるもの等が考えられる。
みられているが、その原因としては、インク吸引時に流
路内の残留気体がインクに混入したことによるもの、ま
た、ノズル１に形成されるメニスカスがインク室３側に
大きく引き込まれて、ノズル１から気体が混入したこと
によるもの等が考えられる。
【００１９】インク収納部から導かれたインクはリザー
バ口７、リザーバ４、インク供給口２を経由してインク
室３に供給される。リザーバ口７からリザーバ４に供給
されたインクは、リザーバ４内で矢印Cの方向に供給さ
れるが、リザーバ４の先端部Ｄにおいてインクの流速分
布の偏りが生じる。そのために、図８に示されている従
来技術のように、インク供給口２を一列に配置した場合
には、リザーバ４内にインク淀みが生じ、インク中に混
入した微細な気泡がリザーバ４の先端部Ｄで滞留する。
バ口７、リザーバ４、インク供給口２を経由してインク
室３に供給される。リザーバ口７からリザーバ４に供給
されたインクは、リザーバ４内で矢印Cの方向に供給さ
れるが、リザーバ４の先端部Ｄにおいてインクの流速分
布の偏りが生じる。そのために、図８に示されている従
来技術のように、インク供給口２を一列に配置した場合
には、リザーバ４内にインク淀みが生じ、インク中に混
入した微細な気泡がリザーバ４の先端部Ｄで滞留する。
【００２０】本実施例では、図２に示されているよう
に、リザーバ４の先端部Dで、インク供給口２を２ａ、
２ｂ、２ｃ、２ｄのように、リザーバ４の幅方向に分布
して配置している。このような構成にすることにより、
リザーバ４の先端部Ｄにおけるインクの流速分布の偏り
が小さくなるので、リザーバ４内のインク淀みが生じな
いようになり、リザーバ４内での気泡の滞留を可能な限
り抑えて、インクの吐出性能を長期にわたって良好に維
持させることができる。
に、リザーバ４の先端部Dで、インク供給口２を２ａ、
２ｂ、２ｃ、２ｄのように、リザーバ４の幅方向に分布
して配置している。このような構成にすることにより、
リザーバ４の先端部Ｄにおけるインクの流速分布の偏り
が小さくなるので、リザーバ４内のインク淀みが生じな
いようになり、リザーバ４内での気泡の滞留を可能な限
り抑えて、インクの吐出性能を長期にわたって良好に維
持させることができる。
【００２１】更に、本実施例では、図２に示されている
ように、リザーバ４の先端部Dの幅を中央部分Ｅより相
対的に狭くしている。このような構造にすることによっ
て、リザーバ４先端部のインク流速分布を均一化して、
リザーバ４内のインクの淀み部分を小さくすることがで
きる。また、コンプライアンスが小さくならないので、
クロストークの発生を抑えることができる。
ように、リザーバ４の先端部Dの幅を中央部分Ｅより相
対的に狭くしている。このような構造にすることによっ
て、リザーバ４先端部のインク流速分布を均一化して、
リザーバ４内のインクの淀み部分を小さくすることがで
きる。また、コンプライアンスが小さくならないので、
クロストークの発生を抑えることができる。
【００２２】図４は、本発明のインクジェット記録装置
の一実施例を示す断面図である。本図を用いて、図２に
示されている、インク供給口２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの
配置に対応したインク供給経路の構造について説明す
る。（Ｂ）のインク供給口２ｂは、（Ａ）のインク供給
口２ａよりもリザーバ４の幅方向外側にずらして配置し
ている。したがって、（Ｂ）では、インク室３と圧電素
子２３も同じ方向にインク供給口２ｂがずれた分、
（Ａ）における位置よりもずらして配置している。しか
しながら、（Ａ）と（Ｂ）で、リザーバ４とノズル１の
位置関係は変わらないので、（Ｂ）では、ノズル連通路
３４ｂを（Ａ）のノズル連通路３４ａよりも長くするこ
とによって、インク室３とノズル１の接続を図ってい
る。
の一実施例を示す断面図である。本図を用いて、図２に
示されている、インク供給口２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの
配置に対応したインク供給経路の構造について説明す
る。（Ｂ）のインク供給口２ｂは、（Ａ）のインク供給
口２ａよりもリザーバ４の幅方向外側にずらして配置し
ている。したがって、（Ｂ）では、インク室３と圧電素
子２３も同じ方向にインク供給口２ｂがずれた分、
（Ａ）における位置よりもずらして配置している。しか
しながら、（Ａ）と（Ｂ）で、リザーバ４とノズル１の
位置関係は変わらないので、（Ｂ）では、ノズル連通路
３４ｂを（Ａ）のノズル連通路３４ａよりも長くするこ
とによって、インク室３とノズル１の接続を図ってい
る。
【００２３】図５は、本発明のインクジェット記録装置
の他の実施例を示す断面図である。本実施例では、イン
ク室形成基板２１とインク流路形成基板３３の間に連通
路形成基板８を挿入し、連通路形成基板８に穿孔されて
いる連通供給路９の長さを調節して、リザーバ４とイン
ク室３を接続している。このような構成にすることによ
って、インク供給口２の位置にかかわらず、インク室３
と圧電素子２３の端部をノズル１側で位置を合わせるこ
とができる。
の他の実施例を示す断面図である。本実施例では、イン
ク室形成基板２１とインク流路形成基板３３の間に連通
路形成基板８を挿入し、連通路形成基板８に穿孔されて
いる連通供給路９の長さを調節して、リザーバ４とイン
ク室３を接続している。このような構成にすることによ
って、インク供給口２の位置にかかわらず、インク室３
と圧電素子２３の端部をノズル１側で位置を合わせるこ
とができる。
【００２４】図６は、本発明のインクジェット記録装置
の他の実施例を示す平面図であり、図７はその断面図で
ある。本実施例では、インク供給口２をリザーバ４の先
端部でリザーバ４の幅方向に分布して配置したことに合
わせて、インク室３の長さを調節している。圧電素子２
３は端部をノズル１側で位置を合わせ、リザーバ４と平
面的に重ならない部分の振動板２３上に形成し、リザー
バ４と平面的に重なる部分の振動板２３上には振動しな
いようにするために固定板２６を接合した。こうするこ
とによって、ノズル１側で振動板２３の変位する部分の
面積を同じにして、長さの違う各インク室３に対応する
各ノズル１から吐出されるインクの量を等しくすること
ができる。
の他の実施例を示す平面図であり、図７はその断面図で
ある。本実施例では、インク供給口２をリザーバ４の先
端部でリザーバ４の幅方向に分布して配置したことに合
わせて、インク室３の長さを調節している。圧電素子２
３は端部をノズル１側で位置を合わせ、リザーバ４と平
面的に重ならない部分の振動板２３上に形成し、リザー
バ４と平面的に重なる部分の振動板２３上には振動しな
いようにするために固定板２６を接合した。こうするこ
とによって、ノズル１側で振動板２３の変位する部分の
面積を同じにして、長さの違う各インク室３に対応する
各ノズル１から吐出されるインクの量を等しくすること
ができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
インク供給口を少なくとも前記リザーバの先端部でリザ
ーバの幅方向に分布して配置することにより、リザーバ
の先端部におけるインクの流速分布の偏りが小さくなる
ので、リザーバ内のインク淀みが生じないようになり、
リザーバ内での気泡の滞留を可能な限り抑えて、インク
の吐出性能を長期にわたって良好に維持させることがで
きる。
インク供給口を少なくとも前記リザーバの先端部でリザ
ーバの幅方向に分布して配置することにより、リザーバ
の先端部におけるインクの流速分布の偏りが小さくなる
ので、リザーバ内のインク淀みが生じないようになり、
リザーバ内での気泡の滞留を可能な限り抑えて、インク
の吐出性能を長期にわたって良好に維持させることがで
きる。
【００２６】更に、リザーバの先端部の幅を中央部分よ
り相対的に狭くすることによって、リザーバ先端部のイ
ンク流速分布を均一化して、リザーバ内のインクの淀み
部分を小さくすることができる。また、コンプライアン
スが小さくならないので、クロストークの発生を抑える
ことができる。
り相対的に狭くすることによって、リザーバ先端部のイ
ンク流速分布を均一化して、リザーバ内のインクの淀み
部分を小さくすることができる。また、コンプライアン
スが小さくならないので、クロストークの発生を抑える
ことができる。
【図１】本発明のインクジェット記録装置の全体を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明のインクジェット記録装置の一実施例を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図３】本発明のインクジェット記録装置の一実施例を
示す分解斜視図である。
示す分解斜視図である。
【図４】本発明のインクジェット記録装置の一実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】本発明のインクジェット記録装置の第２の実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図６】本発明のインクジェット記録装置の第３の実施
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【図７】本発明のインクジェット記録装置の第３の実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図８】従来のインクジェット記録装置の構造を示す分
解斜視図である。
解斜視図である。
１ ノズル ２ インク供給口 ３ インク室 ４ リザーバ ７ リザーバ口 ８ 連通路形成基板 ９ 連通供給路 ２０ アクチュエータユニット ２１ インク室形成基板 ２２ 振動板 ２３ 圧電素子 ２４、２５ インク流路 ２６ 固定板 ３０ 流路ユニット ３１ ノズルプレート ３２ リザーバ形成基板 ３３ インク供給路形成基板 ３４、３５、３６ ノズル連通路
Claims (5)
- 【請求項１】 インクを加圧する圧力発生手段を有する
インク室と、インク供給口と、リザーバとを順に積層配
置し、前記インク室は複数のノズルそれぞれにノズル連
通路で連結して配置され、前記リザーバの底壁として覆
蓋するインク供給路形成基板に前記インク供給口が形成
され、前記リザーバに前記インク室の並び方向にインク
が供給されるインクジェット記録装置であって、前記イ
ンク供給口を少なくとも前記リザーバの先端部でリザー
バの幅方向に分布して配置することを特徴とするインク
ジェット記録装置。 - 【請求項２】 前記リザーバの先端部の幅を中央部分よ
り相対的に狭くし、且つ前記インク供給口を前記リザー
バの先端部でリザーバの幅方向に分布して配置すること
を特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項３】 前記インク供給口を前記リザーバの幅方
向に分布して配置したことに合わせて前記インク室をず
らし、前記ノズルに前記ノズル連通路の長さを調節して
前記インク室を接続することを特徴とする請求項１記載
のインクジェット記録装置。 - 【請求項４】 前記インク供給口を前記リザーバの幅方
向に分布して配置したことに合わせて、前記インク供給
口と前記インク室とを接続する連通供給路の長さを調節
して、前記リザーバと前記インク室を接続することを特
徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項５】 前記インク室の端部を前記ノズル側で位
置を合わせて、前記インク室の少なくとも一壁をなす振
動板と前記振動板に積層された圧電素子とを有するアク
チュエータ部において、前記振動板を変位させない部分
の上に固定板を接合し、前記ノズル側で前記振動板の変
位する部分の面積を同じにすることを特徴とする請求項
１記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20889894A JP3284431B2 (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | インクジェット記録装置 |
| US08/510,996 US5748214A (en) | 1994-08-04 | 1995-08-03 | Ink jet recording head |
| EP95112310A EP0695638B1 (en) | 1994-08-04 | 1995-08-04 | Ink jet recording head |
| DE69514966T DE69514966T2 (de) | 1994-08-04 | 1995-08-04 | Tintenstrahlaufzeichnungskopf |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20889894A JP3284431B2 (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872259A true JPH0872259A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3284431B2 JP3284431B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=16563963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20889894A Expired - Lifetime JP3284431B2 (ja) | 1994-08-04 | 1994-09-01 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3284431B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6955427B2 (en) | 1997-03-28 | 2005-10-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet head capable of reliably removing air bubbles from ink |
| JP2006051462A (ja) * | 2004-08-13 | 2006-02-23 | Seiko Epson Corp | スリットコート式塗布方法及び電子デバイス用基板 |
| US7040737B2 (en) | 1997-03-28 | 2006-05-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet recording device |
| JP2016083935A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 株式会社リコー | 液体吐出ヘッドおよび画像形成装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7245127B2 (ja) | 2019-07-03 | 2023-03-23 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 地絡保護装置 |
-
1994
- 1994-09-01 JP JP20889894A patent/JP3284431B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6955427B2 (en) | 1997-03-28 | 2005-10-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet head capable of reliably removing air bubbles from ink |
| US7040737B2 (en) | 1997-03-28 | 2006-05-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet recording device |
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| JP4548039B2 (ja) * | 2004-08-13 | 2010-09-22 | セイコーエプソン株式会社 | スリットコート式塗布方法及び電子デバイス用基板 |
| JP2016083935A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 株式会社リコー | 液体吐出ヘッドおよび画像形成装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3284431B2 (ja) | 2002-05-20 |
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