JPH0868498A - ガス供給装置 - Google Patents

ガス供給装置

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JPH0868498A
JPH0868498A JP6203998A JP20399894A JPH0868498A JP H0868498 A JPH0868498 A JP H0868498A JP 6203998 A JP6203998 A JP 6203998A JP 20399894 A JP20399894 A JP 20399894A JP H0868498 A JPH0868498 A JP H0868498A
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JP
Japan
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gas
pressure
gas supply
tank
filled
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Application number
JP6203998A
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English (en)
Inventor
Kazuo Kanai
一男 金井
Akifumi Kobayashi
明文 小林
Manabu Hattori
学 服部
Tokio Yoshida
時男 吉田
Takuya Matsumoto
拓也 松本
Miwako Takaiwa
美和子 高岩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEIBU GAS KK
Osaka Gas Co Ltd
Tokico Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
Toho Gas Co Ltd
Original Assignee
SEIBU GAS KK
Osaka Gas Co Ltd
Tokico Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
Toho Gas Co Ltd
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Publication date
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  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ガス充填終了後、充填タンクに接
続された接続部材を外す前に接続部材に残留する圧力を
抜くよう構成したガス供給装置を提供することを目的と
する。 【構成】 ガス供給装置1は、都市ガスを所定圧力に圧
縮し加圧されたガスを生成する圧力発生ユニット4と、
圧力発生ユニット4により圧縮されたガスを燃料タンク
3に供給するためのディスペンサユニット5と、ガス充
填終了後にガスを回収するガス回収ユニット6と、を有
する。ガス回収ユニット6は、低圧管路41の端部41
aが挿入された第1の吸着タンク47と、第1の吸着タ
ンク47の低圧管路41が挿入された反対側に接続され
た排気管48と、排気管48の端部に接続された第2の
吸着タンク49と、排気管48に設けられた逆止弁50
と、排気管48に設けられたガス検知センサ51と、よ
りなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はガス供給装置に係り、特
に圧縮したガスを充填タンクに充填するよう構成したガ
ス供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、天然ガスを圧縮した圧縮天然ガ
ス(CNG)等を別のタンクに供給するガス供給装置と
しては、実開平4−64699号公報にみられるような
装置がある。当該公報の装置は、圧縮されたガスを急速
充填する方式が採用されており、圧縮機により所定圧以
上に昇圧されたガスをガス供給タンクに一旦貯めてお
き、そしてガス供給タンクに貯められたガスを自動車の
燃料タンク(被充填タンク)に注入して燃料タンク内が
所定圧に達するまで充填されるようになっている。
【0003】自動車の燃料タンクへのガス供給量は流量
計により計測されており、燃料タンクに充填された総流
量を知ることができ、圧力計により燃料タンクに充填さ
れた圧力を検出できる。又、装置本体から引き出された
ホースの先端には、燃料タンクの接続部(例えばクイッ
クカプラ等よりなる)に接続される接続部材(例えばク
イックカプラ等よりなる)が設けられており、この接続
部材はガス供給前に自動車の燃料タンクに接続され、ガ
ス充填完了後に燃料タンクから外される。
【0004】ところが、ホース内の圧力が高圧になって
いると接続部材を燃料タンクの接続部から外すことがで
きないため、ガス充填完了後に接続部材を燃料タンクか
ら外す際は、作業者が手動式の三方弁を切り換えてホー
ス内の圧力を減圧させていた。そして、三方弁の切り換
え操作により回収されたガスは、大気中に放出されてい
た。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来のガス
供給装置では、自動車の燃料タンクへのガス充填作業が
終了して、作業者が上記のようなホース内の減圧操作を
行う際、回収されたガスがそのまま大気中に放出される
方式の場合、低圧管路がガス供給ステーションの高所に
延在し、その先端部分から放出されたガスが空気中に拡
散される。
【0006】しかるに、天然ガスには、ガス漏れ発生が
わかるように臭いが付けられているため、風の向きによ
っては天然ガスの臭いが周辺に流れてしまうおそれがあ
る。
【0007】そこで、本発明は上記課題を解決したガス
供給装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記請求項1の発明は、
圧縮されたガスを貯蔵するガス供給タンクと、該ガス供
給タンクからのガスが充填される被充填タンクの接続部
に着脱される接続部材と、一端が該ガス供給タンクに接
続され、他端が前記接続部材に接続されたガス供給管路
と、該ガス供給管路に配設されたガス供給開閉弁と、該
ガス供給開閉弁より下流に位置する前記ガス供給管路よ
り分岐した低圧管路と、前記被充填タンクへのガス充填
中、前記低圧管路と前記接続部材とを遮断し、前記被充
填タンクへのガス充填終了後、前記低圧管路と前記接続
部材とを連通するように切り換わる切換弁と、前記低圧
管路の下流に接続され、前記低圧管路を介して導かれた
ガスを吸着する吸着剤が収容された吸着容器と、よりな
ることを特徴とする。
【0009】又、請求項2は、前記吸着容器が着脱自在
に装着されたことを特徴とする。
【0010】
【作用】請求項1によれば、低圧管路を介して導かれた
ガスを吸着容器に収容された吸着剤により吸着すること
ができるので、大気中にガスが放出されることを防止で
き、ガス供給ステーション周辺におけるガスの臭いによ
る不快感を無くせる。
【0011】請求項2によれば、ガスを吸着する吸着剤
が充填された容器が着脱自在に装着されているので、吸
着剤が飽和状態になったとき容易に交換できる。
【0012】
【実施例】図1及び図2に本発明になるガス供給装置の
一実施例を示す。
【0013】両図中、ガス供給装置1は、例えば自動車
2の燃料タンク(被充填タンク)3に都市ガスを所定圧
力に圧縮した圧縮天然ガス(CNG)を供給するガス供
給ステーションなどに設置されている。
【0014】ガス供給装置1は、大略、都市ガスを所定
圧力に圧縮し加圧されたガスを生成する圧力発生ユニッ
ト(ガス圧縮部)4と、圧力発生ユニット4により圧縮
されたガスを燃料タンク3に供給するためのディスペン
サユニット(ガス充填部)5と、ガス充填終了後にガス
を回収するガス回収ユニット(吸着部)6と、圧力発生
ユニット4,ディスペンサユニット5に接続されたPO
S端末機7と、圧力発生ユニット4,ディスペンサユニ
ット5を制御する制御装置8とよりなる。
【0015】尚、上記圧力発生ユニット4,ディスペン
サユニット5はガス供給作業を行うガス供給エリアに設
置され、POS端末機7,制御装置8は建屋9内に設置
されている。
【0016】ガス回収ユニット6は、例えば給油作業の
邪魔にならないように建屋9の裏側に設置されており、
後述するように低圧管路41を介してディスペンサユニ
ット5と接続されている。
【0017】圧力発生ユニット4は、都市ガス等が家庭
に分岐される前の中圧管路10に接続された分岐管路1
1に、ガスを圧縮する多段式のコンプレッサ12が配設
されている。コンプレッサ12は、例えばガスを圧縮す
るためのシリンダが複数(3個または4個)設けられ、
前段のシリンダで圧縮されたガスを次段のシリンダでさ
らに高い圧力に加圧するようになっており、中圧管路1
0から供給されたガスを段階的に圧縮する。
【0018】さらに、コンプレッサ12から引き出され
た高圧管路13には、コンプレッサ12により生成され
たガスの逆流を防止する逆止弁14が配設されている。
この高圧管路13から分岐した分岐管路15,16の端
部には、夫々第1の高圧ガス蓄圧器17と、第2の高圧
ガス蓄圧器18と、が接続されている。尚、高圧ガス蓄
圧器17,18は、一般に文献等では蓄ガス器とも呼ば
れている。
【0019】上記高圧ガス蓄圧器17,18には、上記
コンプレッサ12により圧縮された高圧ガス、本実施例
では250kgf/cm2 に圧縮されたガスが蓄圧される。
又、上記分岐管路15,16には、電磁弁よりなる第
1,第2の開閉弁19,20と、圧力伝送器21,22
と、手動式開閉弁23,24とが配設されている。
【0020】上記圧力伝送器21,22は、内部に分岐
管路15,16を流れるガスの圧力を検出する圧力セン
サが設けられており、ガスの圧力に応じた検出信号を制
御回路25に送信する。
【0021】尚、手動式開閉弁23,24は、通常開弁
状態とされており、例えば開閉弁19,20が故障した
とき、もしくは開閉弁19,20の点検を行うときなど
に閉弁操作される。
【0022】従って、コンプレッサ12により圧縮され
たガスが高圧ガス蓄圧器17,18へ供給される工程で
は、制御回路25からの指令により第1,第2の開閉弁
19,20が開弁される。そして、高圧ガス蓄圧器1
7,18内の圧力が所定圧力に達すると、第1,第2の
開閉弁19,20が閉弁されて、圧力発生ユニット4は
充填作業可能な待機状態となる。尚、高圧ガス蓄圧器1
7,18から燃料タンク3に充填されるガス充填量は、
後述するように燃料タンク3の残量に応じて変動するた
め、一方の高圧ガス蓄圧器17からのガス供給により燃
料タンク3が満タンとなる場合と、両方の高圧ガス蓄圧
器17,18からのガス供給により燃料タンク3が満タ
ンとなる場合とがある。
【0023】又、圧力発生ユニット4とディスペンサユ
ニット5との間は、ガス給送管路28を介して接続され
ている。そして、ディスペンサユニット5内に延在する
ガス給送管路28には、電磁弁よりなりガス給送管路2
8を開閉する開閉弁29と、圧力発生ユニット4から供
給されたガスの圧力を検出する1次圧力伝送器30と、
ガス給送管路28を流れるガス流量を計測する流量計3
1と、下流側へ給送されるガス圧力を所定圧力に調整す
る圧力調整弁32と、圧力調整弁32により調整された
圧力を検出する2次圧力伝送器33と、所定以上の力で
引っ張られたとき分離する緊急離脱カプラ34と、が配
設されている。
【0024】尚、圧力調整弁32は、ディスペンサユニ
ット5の制御回路35からの指令により充填圧力を調整
して燃料タンク3へ供給されるガス供給量(流量は圧力
×時間により求まる)を制御するとともに、充填開始時
及び充填終了時には充填圧力が徐々に変化(増圧、減
圧)するように圧力を調整して各機器が急激な圧力変化
により破損することを防止する。又、開閉弁29は圧力
発生ユニット4の元弁として機能するもので制御回路3
5からの指令により開弁または閉弁する。
【0025】1次圧力伝送器30と2次圧力伝送器33
とは、それぞれの取り付け位置で検出した圧力に応じた
検出信号を制御回路35に送信する。尚、1次圧力伝送
器30の取り付け位置としては、開閉弁29と流量計3
1との間以外の場所、例えば開閉弁29の上流側あるい
は流量計31と圧力調整弁32との間に設ける構成とし
ても良い。
【0026】又、流量計31は、比較的高圧のガスの流
量を正確に計測するよう構成されており、その流量計測
信号(流量パルス)を制御回路35に送信する。さら
に、上記構成とされたディスペンサユニット5の内部に
は、ガス漏れを検出するガスセンサ36が配設されてい
る。
【0027】又、緊急離脱カプラ34には、高圧ガスに
耐えうる高圧ガス供給チューブ37の一端が接続され、
高圧ガス供給チューブ37の他端は三方弁(切換弁)3
8の流入ポートaに接続されている。さらに、三方弁3
8の充填ポートbには、可撓性を有する供給ホース39
が接続されている。この供給ホース39の端部には、着
脱可能な着脱カプラ40が設けられている。
【0028】又、緊急離脱カプラ34は、万が一着脱カ
プラ40が燃料タンク3側の着脱カプラ42に接続され
たまま自動車2が発車した場合に連結を解除するととも
に、緊急離脱カプラ34内部に設けられた逆止弁(図示
せず)が閉弁してガス漏れを防止する。
【0029】尚、上記着脱カプラ40と着脱カプラ42
とは、それぞれ内部に逆止弁(図示せず)が設けられて
おり、互いに連結されていないときは逆止弁が閉弁し、
着脱カプラ40と着脱カプラ42とが連結されると各逆
止弁が開弁位置に変位して相互に連通状態となる。
【0030】上記三方弁38は手動操作により切り換え
られる構成であり、ガス充填終了後は、充填ポートbと
排気ポートcとが連通されて流入ポートaが遮断されて
いる。又、ガス充填時は、流入ポートaと充填ポートb
とが連通するとともに排気ポートcが遮断するように切
り換え操作される。尚、本実施例では、ガス充填終了後
に三方弁38の切り換え操作によりガスをガス回収ユニ
ット6へ排出するようにしたが、三方弁38以外の構成
の切換弁を使用しても良い。
【0031】又、三方弁38の排気ポートcは、ガス供
給終了後、着脱カプラ40の離脱操作を可能にするた
め、着脱カプラ40,42内の残留ガスを外部に逃がす
低圧管路41に接続されている。この低圧管路41に端
部は、着脱カプラ40,42内の残留ガスを回収するガ
ス回収ユニット6に接続されている。
【0032】このガス回収ユニット6は、図2及び図3
に示すように、低圧管路41の下流の端部41aが挿入
された第1の吸着タンク47と、第1の吸着タンク47
の低圧管路41が挿入された反対側に接続された排気管
48と、排気管48の端部に接続された第2の吸着タン
ク49と、排気管48に設けられた逆止弁50と、排気
管48に設けられたガス検知センサ51と、よりなる。
【0033】第1の吸着タンク47の内部には、低圧管
路41を介して導かれたガスを吸着する吸着剤47aが
収容された容器(吸着容器)47bが着脱自在に装着さ
れている。この容器47bは、第1の吸着タンク47の
蓋(図示せず)を開けることにより、容易に取り外しが
行えるカセット式である。
【0034】そして、吸着剤47aが飽和状態になった
とき、容器47bを第1の吸着タンク47から取り出す
ことにより、吸着剤47aを容器47bとともに交換す
る。しかも、吸着剤47aを交換する際、吸着剤47a
に吸着されたガスが外部に漏れることが無く、交換時に
ガス臭くなることが防止される。
【0035】従って、使用済みの吸着剤47aが充填さ
れた容器47bを運搬する際、容器47bからのガス漏
れが無いので、安全に交換でき、且つ交換作業及び運搬
作業を行う際にガス漏れに神経を使わずに済み、その分
容器47bの扱いが容易になる。
【0036】吸着剤47aとしては、例えば天然ガスの
主成分(約99%)であるメタン(CH4 )を効率良く
吸着する活性炭あるいはゼオライトのようなイオン交換
体が使用される。尚、吸着剤47aには、メタン(CH
4 )を効率良く吸着する特性を有するものであれば、上
記以外のものを使用しても良いのは勿論である。
【0037】第2の吸着タンク49は、上記第1の吸着
タンク47より小型であるが、第1の吸着タンク47と
同様な構成であり、内部にはガスを吸着する吸着剤49
aが収容された容器49bが収納されている。又、第2
の吸着タンク49の場合も容器49bが着脱できるよう
に装着されているため、吸着剤49aを定期的に交換す
る。
【0038】第1の吸着タンク47の内部に挿入された
低圧管路41の端部41aには、多数の小孔41bが穿
設されている。低圧管路41の端部41aは、第1の吸
着タンク47内に深く挿入されているので、低圧管路4
1の端部41aに穿設された小孔41bから排気された
ガスは、第1の吸着タンク47の全体にほぼ均等拡散さ
れる。
【0039】従って、低圧管路41の端部41aから回
収されたガスが第1の吸着タンク47内に排気されると
ともに、第1の吸着タンク47に充填された吸着剤47
aにより天然ガスの主成分であるメタン(CH4 )が吸
着される。そのため、上記ガス充填終了後に低圧管路4
1を介して回収されたガスは、大気中に放出されず、ガ
ス供給ステーションの周辺でガス臭くなることを防止で
きる。
【0040】そして、吸着剤47aが飽和状態になって
メタン(CH4 )を吸着できなくなった場合、第1の吸
着タンク47から排気されたメタン(CH4 )が排気管
48を通過して第2の吸着タンク49に流入する。
【0041】そのため、第1の吸着タンク47で吸着で
きなかったメタン(CH4 )は、第2の吸着タンク49
に充填された吸着剤49aにより吸着される。
【0042】又、第1の吸着タンク47に充填された吸
着剤47aが飽和状態になった場合、排気管48に設け
られたガス検知センサ51が、第1の吸着タンク47で
吸着できなかったガスを検出し、その検出信号を制御装
置8に出力する。そして、制御装置8は、ガス検知セン
サ51からの検出信号により警報器52を作動させて作
業者に吸着剤47aが飽和状態であることを知らせる。
【0043】作業者は上記警報器52が作動した場合、
上記第1の吸着タンク47の容器47bがカセット式に
装着されているため、吸着剤47aを容易に交換でき
る。
【0044】従って、ガス回収ユニット6は、常に低圧
管路41を介して回収されたガスを吸着することができ
る。
【0045】再び図1に戻って説明する。
【0046】43は表示器で、燃料タンク3に充填され
たガスの流量及び供給圧力を表示する。制御回路35
は、流量計31から出力された流量パルスを積算して流
量を算出するとともに、開閉弁29,1次圧力伝送器3
0,流量計31,圧力調整弁32,2次圧力伝送器33
の動作制御を実行する。又、制御回路35と上記制御回
路25とは、相互に各制御信号を受け渡しを行ってお
り、互いに協働して各機器の制御を行う。
【0047】又、高圧ガスが充填される自動車2の燃料
タンク3に接続された管路44には、上流側より上記デ
ィスペンサユニット5の着脱カプラ40が結合される着
脱カプラ42と、ガスを充填する際手動操作により開弁
される手動開閉弁45と、燃料タンク3に充填されたガ
スが逆流することを防止する逆止弁46とが配設されて
いる。
【0048】次に上記構成になるガス供給装置1におけ
るガス充填作業について説明する。
【0049】上記自動車2の燃料タンク3にガスを充填
する際、作業者は、先ず、ディスペンサユニット5の着
脱カプラ40を自動車2の着脱カプラ42に結合させ
る。そして、自動車2の手動開閉弁45を開弁させると
ともに、三方弁38の流入ポートaと充填ポートbとが
連通するように切り換える。
【0050】次に充填開始釦(図示せず)がオンに操作
されると、制御回路25は第1の開閉弁19を開弁させ
るとともに、制御回路35は開閉弁29を開弁させる。
これにより、第1の高圧ガス蓄圧器17に蓄圧された高
圧ガスは、ガス給送管路28,高圧ガス供給ホース3
7,着脱カプラ40,42,管路44を介して燃料タン
ク3に充填される。
【0051】充填開始直後は、ガス給送管路28に配設
された圧力調整弁32の弁開度がやや絞られており、第
1の高圧ガス蓄圧器17からのガスにより各機器が受け
る圧力の昇圧を緩和して各機器を高圧ガスから保護す
る。そして、所定時間(例えば5秒程度)が経過すると
圧力調整弁32の弁開度を徐々に開いてガス充填流量を
増加させる。
【0052】本実施例では、燃料タンク3に充填される
満タン時の充填圧力は200kgf/cm 2 となる。例えば燃
料タンク3内のガスが残っていると上記第1の高圧ガス
蓄圧器17からのガス充填だけで満タン状態(燃料タン
ク3内の圧力が200kgf/cm 2 に昇圧した状態)になる
が、燃料タンク3内の残留ガス量が少量で殆ど空の状態
でガス充填作業を開始した場合には、上記第1の高圧ガ
ス蓄圧器17からのガス充填だけで満タン状態にはなら
ない。
【0053】その場合、制御回路25は第1の開閉弁1
9を閉弁させるとともに、第2の開閉弁20を開弁させ
る。これにより、第2の高圧ガス蓄圧器18のガスが燃
料タンク3内に充填される。そして、燃料タンク3が満
タン状態に達した時点で、制御回路25は第2の開閉弁
20を閉弁させるとともに、制御回路35は開閉弁29
を閉弁させる。
【0054】ガス給送管路28を通過したガス充填量
は、流量計31により計測され、ガス充填量に応じた流
量パルスが制御回路35に出力される。制御回路35
は、2次圧力伝送器33により検出された供給圧力と、
流量計31からの流量パルス数に基づいて、燃料タンク
3に充填されたガス充填量を算出して表示器43に表示
する。
【0055】又、上記のように燃料タンク3にガスを充
填しているときに、ガス漏れが発生したときは、ディス
ペンサユニット5内に設けられたガスセンサ36により
ガス漏れが検出され、その検出信号が制御回路35に出
力される。その場合、制御回路35は、ガスセンサ36
からのガス漏れ検出信号により開閉弁29を閉弁させて
ガス給送管路28を遮断する。
【0056】燃料タンク3へのガス充填が完了すると、
作業者は、三方弁38の充填ポートbと排気ポートcと
を連通させるとともに流入ポートaを遮断させる。排気
ポートcは、管路41を介して着脱カプラ40内及び供
給ホース39内に残留するガスを排気して着脱カプラ4
0の離脱操作を可能にする。
【0057】このように、三方弁38の切り換え操作に
より着脱カプラ40,42内の残留ガスは、低圧管路4
1を介してガス回収ユニット6の第1の吸着タンク47
に回収されるとともに、吸着剤47aにより吸着され
る。そのため、低圧管路41の端部41aから回収され
た低圧ガスが第1の吸着タンク47内に排気されるとと
もに、第1の吸着タンク47に充填された吸着剤47a
により天然ガスの主成分であるメタン(CH4 )が吸着
される。
【0058】従って、上記ガス充填終了後に低圧管路4
1を介して回収されたガスは、大気中に放出されず、ガ
ス供給ステーションの周辺でガス臭くなることを防止で
きる。
【0059】作業者は、自動車2側の手動開閉弁45を
閉弁させた後、ディスペンサユニット5の着脱カプラ4
0を自動車2の着脱カプラ42から分離させる。これ
で、一連のガス充填作業が完了する。
【0060】又、吸着剤47aが飽和状態になってメタ
ン(CH4 )を吸着できなくなった場合、前述したよう
に第1の吸着タンク47から排気されたメタン(C
4 )が排気管48を通過して第2の吸着タンク49に
流入し、吸着剤49aにより吸着される。
【0061】その場合、排気管48に設けられたガス検
知センサ51が、第1の吸着タンク47で吸着できなか
ったガスを検出するため、制御装置8はガス検知センサ
51からの検出信号により警報器52を作動させて作業
者に吸着剤47aが飽和状態であることを知らせる。
【0062】作業者は上記警報器52が作動した場合、
吸着剤47aを容器47bとともに交換する。又、第2
の吸着タンク49の吸着剤49aも、カセット式に装着
されているため、容易に交換することができ、定期的に
交換される。
【0063】尚、上記実施例では、都市ガスを圧縮した
圧縮天然ガス(CNG)を供給する場合を一例として挙
げたが、これに限らず、例えばブタン、プロパン等のガ
スを供給するのにも適用できるのは勿論である。
【0064】又、上記実施例では、自動車2の燃料タン
ク3に圧縮されたガスを充填する場合を一例として挙げ
たが、これに限らず、他の容器等に圧縮されたガスを供
給する装置にも適用でき、あるいは単に圧縮されたガス
を他の場所に給送するための管路途中に設置する構成の
装置にも適用できるのは勿論である。
【0065】又、上記実施例では、都市ガス等が家庭に
分岐される前の中圧管路10からの都市ガスを圧縮する
構成としたが、これに限らず、例えば中圧管路10から
分岐された家庭の管路からガスを取り出すようにしても
良い。
【0066】
【発明の効果】上述の如く、本発明の請求項1によれ
ば、低圧管路を介して導かれたガスを吸着容器の吸着剤
により吸着することができるので、大気中にガスが放出
されることを防止でき、ガス供給ステーションの周辺に
おけるガスの臭いによる不快感を無くことができる。
【0067】又、請求項2によれば、吸着容器が着脱自
在に設けられているので、吸着剤が飽和状態になっても
吸着されたガスが外部に漏れる心配が無く、交換作業を
容易に行うことができ、しかも使用済みの吸着容器の運
搬にも神経を使わずに済むので吸着容器の交換を安全に
行うことができる等の特長を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明になるガス供給装置の一実施例の概略構
成図である。
【図2】圧力発生ユニット、ディスペンサユニット、ガ
ス回収ユニットの構成図である。
【図3】ガス回収ユニットの構成を説明するための縦断
面図である。
【符号の説明】
1 ガス供給装置 3 燃料タンク 4 圧力発生ユニット 5 ディスペンサユニット 6 ガス回収ユニット 17 第1の高圧ガス蓄圧器 18 第2の高圧ガス蓄圧器 21,22 圧力伝送器 30 1次圧力伝送器 31 流量計 32 圧力調整弁 33 2次圧力伝送器 38 三方弁 35 制御回路 40,42 着脱カプラ 41 低圧管路 47 第1の吸着タンク 49 第2の吸着タンク 51 ガス検知センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000003056 トキコ株式会社 神奈川県川崎市川崎区富士見1丁目6番3 号 (72)発明者 金井 一男 千葉県習志野市袖ヶ浦6−9−6 (72)発明者 小林 明文 大阪府大阪市中央区平野町4丁目1番2号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 服部 学 愛知県名古屋市昭和区川名本町4−3の7 (72)発明者 吉田 時男 福岡県福岡市博多区千代1丁目17番1号 西部瓦斯株式会社内 (72)発明者 松本 拓也 神奈川県川崎市川崎区富士見1丁目6番3 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 高岩 美和子 神奈川県川崎市川崎区富士見1丁目6番3 号 トキコ株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧縮されたガスを貯蔵するガス供給タン
    クと、 該ガス供給タンクからのガスが充填される被充填タンク
    の接続部に着脱される接続部材と、 一端が該ガス供給タンクに接続され、他端が前記接続部
    材に接続されたガス供給管路と、 該ガス供給管路に配設されたガス供給開閉弁と、 該ガス供給開閉弁より下流に位置する前記ガス供給管路
    より分岐した低圧管路と、 前記被充填タンクへのガス充填中、前記低圧管路と前記
    接続部材とを遮断し、前記被充填タンクへのガス充填終
    了後、前記低圧管路と前記接続部材とを連通するように
    切り換わる切換弁と、 前記低圧管路の下流に接続され、前記低圧管路を介して
    導かれたガスを吸着する吸着剤が収容された吸着容器
    と、 よりなることを特徴とするガス供給装置。
  2. 【請求項2】 前記吸着容器は、着脱自在に装着された
    ことを特徴とする請求項1のガス供給装置。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016205439A (ja) * 2015-04-16 2016-12-08 日立オートモティブシステムズメジャメント株式会社 ガス供給装置
CN114623373A (zh) * 2022-05-13 2022-06-14 河南氢枫能源技术有限公司 一种安全加氢设备外壳
JP2023114335A (ja) * 2022-02-04 2023-08-17 圭介 中根 ガス捕捉装置およびガス捕捉剤バッグ
CN116714120A (zh) * 2023-08-04 2023-09-08 沈阳和研科技股份有限公司 一种具有断电断气保护的全自动半导体材料切割机

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