JPH0861844A - 蒸留によるアルゴン／酸素分離のための副カラムの再始動方法、およびその装置 - Google Patents

蒸留によるアルゴン／酸素分離のための副カラムの再始動方法、およびその装置

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JPH0861844A
JPH0861844A JP7043268A JP4326895A JPH0861844A JP H0861844 A JPH0861844 A JP H0861844A JP 7043268 A JP7043268 A JP 7043268A JP 4326895 A JP4326895 A JP 4326895A JP H0861844 A JPH0861844 A JP H0861844A
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conduit
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pump
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Bernard Darredeau
ベルナール・ダルレドウ
Jean-Marc Peyron
− マルク・ペーロン ジャン
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Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 アルゴンカラムの再始動の間に、主空気蒸留
装置の実質的な汚染なしに、アルゴンの半完全な回収を
可能とする装置を提供する。 【構成】 アルゴンカラム（２）の再始動の間、ポンプ
（３）の出口に設けられた２つのバルブ（１５，１７）
は、アルゴンカラムの底部の一定レベルを維持しつつ、
所定の第１の制御レベル（Ｎ２）における初期値に制御
され、その後、一定レベルの制御された値を徐々に低下
させる。充填型であって、アルゴン中の酸素含有量を１
００ｐｐｍ未満とするのに十分な高さを有するアルゴン
カラムは、空気蒸留用装置として有用である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蒸留によりアルゴン／
酸素分離を行なう副カラムの再始動方法に係り、この副
カラムは、その中で少なくとも１回の酸素／窒素分離が
行なわれる主空気蒸留装置に接続されており、主蒸留装
置は、副カラムが停止している間に、この液体がこの中
に収容されるタイプである。その後、液体は循環され
る。
【０００２】本発明は、特に、空気蒸留装置に係り、一
般的には、中圧塔（またはＭＰカラム）と、低圧塔（ま
たはＬＰカラム）とを含む二重蒸留塔タイプの装置に関
する。副カラムは、大きな高さを有するもの、または充
填型のものであり、この中では、簡単な蒸留によって、
酸素とアルゴンとの圧縮分離を引き起こすことを可能に
する。典型的には、１００ｐｐｍ未満の酸素を含有する
気相アルゴンをその頂部で与える。
【０００３】
【従来の技術】そのような装置において、副カラム（以
下、“アルゴンカラム”という用語によっても示される
であろう。）は、非常に多量のガスを処理し、液体は、
アルゴンの製造量に比例して流れる。その結果、通常の
操作中においてこのカラム中に蓄積される液体の貯蔵
は、製造の数時間を表わす。
【０００４】アルゴンカラムの還流は、ＭＰカラムから
の酸素に富んだ液体、すなわち“リッチな液体”との熱
交換によって処理ガスを凝縮する頂部のコンデンサーに
よって保証され、この液体は、この蒸発で生じるガスが
ＬＰカラム中に注入されるような圧力で蒸発する。しか
しながら、アルゴンに富み、ＬＰカラムからアルゴンカ
ラムに供給されるガスは、少量の窒素を含有する。ＬＰ
カラムの不規則な操作の間、このガスが、意図されたよ
りも実質的に多量の窒素を含有することが突然起こる。
この窒素は、大部分がアルゴンカラムの頂部にあり、こ
こで窒素は凝縮されるガス中に濃縮されて、その凝縮温
度を低下させる。蒸発するリッチな液体の圧力が、ある
程度の限界を下回って低下するべきでないので（蒸気は
ＬＰカラムに戻らなければならないので）、それは、結
果としてコンデンサーの温度差を低下させ、温度差が存
在しなくなる恐れもあり、凝縮されたガス流の減少、ま
たはそのガス流の取り消しさえ引き起こす。したがっ
て、アルゴンカラム中を上昇するガスの到達を停止させ
る。この場合、蒸留部分を流れる液体がＬＰカラム中に
送られ続けると、アルゴンカラム中に含有される全ての
アルゴンは、ＬＰカラムに移される。この過剰のアルゴ
ンは、大部分がＬＰカラムの底部に戻るので、酸素生成
物においては、酸素純度が低下するような点で装置の使
用に重大な結果を伴う。
【０００５】同様の問題が、アルゴンカラムの自発的な
停止の場合に起こる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、アルゴンカ
ラムの再始動の間に、主空気蒸留装置の実質的な汚染な
しに、アルゴンの半完全な回収を可能にすることを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的のために、本発
明は、前述のタイプの方法を提供し、この方法は以下の
特徴を有する。すなわち、 −副カラムの底部が、戻しバルブを有する液体戻し導管
によって主装置に接続されており、 −戻しバルブの入口が、また、副カラムの蒸留部からの
液体を回収するための装置に接続されており、 −副カラムの再始動の間、戻しバルブが、副カラムの底
部の一定のレベルを維持しつつ、第１の所定の制御値に
おける初期値に制御された後、この一定レベルの制御値
を徐々に減少させる。
【０００８】本発明の方法は、以下に示すような１つま
たはこれ以上の特徴を有することができる。
【０００９】−主蒸留装置におけるアルゴン／酸素の予
備分離が、アルゴンプレカラム中で行なわれ、このプレ
カラムの底部は、ガス用の供給導管および液体戻し導管
によって、酸素／アルゴン蒸留分離用のカラムに直接接
続されており、その頂部は、ガス用の供給導管および前
記液体戻し用の導管（１４）によって、副カラムの底部
に接続されており； −液体は、戻しバルブの上流に設けられたポンプによっ
て、戻し導管中に循環され、そのポンプ入口は、副カラ
ムの底部および回収装置に直接接続され； −ポンプの出口は、また、循環バルブを具備する循環導
管によって回収装置に接続され； −液体の一部は、第１のバルブを具備する導出導管によ
ってポンプの出口に接続されたコレクター中に収容さ
れ、このコレクターの底部は、第２のバルブを具備する
もう１つの導管によってポンプの入口に接続され、副カ
ラムの停止の間、第１のバルブは開かれ第２のバルブは
閉じられてコレクターを満たし、一方、副カラムの再始
動の間には制御された方法で、第１のバルブは閉じら
れ、第２のバルブは開かれ； −液体は、副カラムを再始動する前に、第１の制御バル
ブよりも高いレベルまで収容され、ポンプの出口は、こ
のカラム中の液体レベルが前記第１の制御レベルに戻る
まで、副カラムの上部に接続される。
【００１０】また、本発明は、そのような方法を実施す
るのに適合した空気蒸留装置を、その目的とする。この
装置は、酸素／窒素分離手段を含む主空気分離装置と、
その底部が、ガス供給導管および液体戻し導管によって
主装置に接続された副アルゴン／酸素分離カラムとを有
するタイプのものであり、 −副カラムは、その蒸留部で製造された液体を回収する
ための装置を有し、 −液体戻し導管は、副カラム中の液体レベルのレギュレ
ーターによって制御された戻しバルブを具備し、このレ
ギュレーターは、可変制御タイプのものであることを特
徴とする。
【００１１】
【実施例】本発明の使用例を、添付の図面を参照して説
明する。
【００１２】図１に示す空気蒸留装置は、気相の酸素、
窒素およびアルゴンの製造に適用される。これは、酸素
および窒素を製造する主蒸留装置からなる二重蒸留塔
１、その頂部において１００ｐｐｍ未満の酸素を含有す
る気相アルゴンを与える副カラムまたはアルゴンカラム
２、および連結ポンプ３を実質的に含む。二重塔１は、
５〜６ｂａｒ（絶対）以下で操作する中圧塔すなわちＭ
Ｐカラム４、その上に載置され、大気圧よりわずかに高
い圧力で操作する低圧塔、すなわちＬＰカラム５、およ
び蒸発−凝集器６をそれ自体に含み、この蒸発−凝集器
は、カラム４の頂部とカラム５の底部とを熱的に接続す
る。もちろん、図には示されていないが、この装置は、
二重空気蒸留塔の通常の部品を含み、特に、主空気コン
プレッサー、水および二酸化炭素からの空気を精製する
ための装置、二重塔を離れる冷たい生成物との向流熱交
換によって処理される大気中の空気を冷却する熱交換ラ
インを含む。
【００１３】塔２は、頂部コンデンサー７、充填型の蒸
留部８、およびこの下方の気液分散板９を含み、この分
散板は、また、充填剤を支持する作用も有する。この分
散板は、実質的に塔の断面全体にわたって分散されるよ
うに蒸留されるガスを通過させるため、蒸留部８からの
全ての液体を回収するため、および分散板の下方に固定
された周辺トラフ１１内にチューブ１０を通してその液
体を注ぐために、設計されている。
【００１４】ポンプ３の入口は、一方では導管１２によ
ってトラフ１１に、他方では導管１３を介してカラム２
の底部に、バルブなしで自由に接続されている。ポンプ
の出口は、一方では、制御されたバルブ１５を有する液
体戻し導管１４によって塔５の中間の点に接続されてお
り、他方では、バルブ１５の上流で分岐し、制御された
バルブ１７を有する循環導管１６によってトラフ１１に
接続されている。バルブ１７は、上流の圧力が所定の値
に達した場合に、上流の圧力コントローラー１８により
開かれる。塔２の底部の液体のレベルは、レベルコント
ローラー１９により設定された値に制御することがで
き、このレベルコントローラーは、バルブ１５を制御す
る流量コントローラー２０へ制御信号を伝達する。
【００１５】普通の操作においては、通常のように、圧
縮、精製されてその露点まで冷却された大気中の空気
が、導管２１を通してカラム４の底部に導かれ、このカ
ラムは、その頂部において導管２２を通して中圧の窒素
を製造する。“富んだ液体”（酸素に富む空気）ＲＬ
は、塔４の底部から、膨張バルブ２３内で膨張して塔５
の中間点へ送られ、“乏しい液体”（ほとんど純粋な窒
素）ＰＬは、塔４の頂部から、膨張バルブ２４内で膨張
して塔５の頂部へ送られる。塔５は、その底部で低圧気
相を製造し、この塔の中間点から導管２７、いわゆる
“アルゴン注入”導管を経由して、その気相は分散板９
の下方の塔２内へ導かれる。塔２の還流は、塔４からの
富んだ液体がコンデンサー７内で蒸発することによって
保証され、まず、レベルレギュレーター２８Ａで制御さ
れた膨張バルブ２８内で膨張する。こうして、蒸発した
リッチな液体は、流量制御バルブ３０を有する導管２９
を介して塔５に戻される。
【００１６】その流量をコンデンサー７内で凝縮された
液体の流量に等しくするためにバルブ１５を開放し続
け、バルブ１７を閉じたままにするようにレベルコント
ローラー１９は、塔２の底部で一定の低いレベルを維持
する。レベル１７を開けた場合には、一定のオーバーフ
ロー流量がトラフ１１へ戻る。こうして、蒸留部８から
の液体は全て、導管１４を介してＬＰカラム５へ循環さ
れる。
【００１７】上で示したように、塔２は、その頂部にお
いて、導管３１を経由して酸素が除去されたアルゴンを
与えるのに十分な高さを有し、このアルゴンは、典型的
には、酸素含有量が１００ｐｐｍ未満である。
【００１８】ここで、塔２の停止を仮定した場合を考察
する。この停止は自然に生じ、または、注入アルゴンに
おける窒素含有量の過剰の増加に導く、塔５の誤作動に
起因して生じる。すなわち、この場合、ほとんど全ての
アルゴンがここに位置するので、塔２の頂部における凝
縮温度は低下し、コンデンサー７中のリッチな液体の圧
力を低下させることができないので凝縮が停止し、これ
とともに、導管２７を経由したカラム５からのガスの引
き込みが停止する。
【００１９】この仮定の場合、バルブ３０の広い開放、
およびバルブ２８の自動的な閉鎖によって、ポンプ３の
停止が検出される。その後、部分８に含まれる全ての液
体は、分散板９上、次いでトラフ１１に降下して、トラ
フからオーバーフローし、塔２の底部に集められる。液
体のレベルが、トラフ１１の下方に位置する高レベルの
Ｎ２に達するように、底部の寸法が規定されている。こ
の液体は、操作中に部分８のアセンブリーの平均組成を
有する。すなわち、それはアルゴンに富み、塔５に大量
に戻すことができず、再始動する際には、導管２５を経
由して与えられる酸素の純度に深刻な影響を及ぼさな
い。
【００２０】この理由から、塔２を再始動するために以
下のように進められる。
【００２１】レベルコントローラー１９でレベルＮ２が
設定され、バルブ３０が閉じられると、ポンプ３が再始
動する。部分８内では液体が全く製造されないときに
は、バルブ１５が閉じられ、ポンプからの液体流出は全
て、導管１６を経由して塔２の底部に循環される。
【００２２】その後、バルブ２８および３０を開くこと
によってコンデンサー７が再始動する。ガスは塔２の頂
部で凝縮し、導管２７を経由したガスの吸気が発生し、
酸素に乏しい液体は、分散板９へ流入し、ここからトラ
フ１１へ流入する。
【００２３】レベルＮ２が１９によって設定されたまま
保たれるので、ポンプ３は酸素に乏しい液体を、導管１
２およびバルブ１５を通して流出することができず、バ
ルブ１５は、部分８内で製造された液体が流れる際に開
く。すなわち、塔５は、過剰のアルゴンで汚染されな
い。
【００２４】塔２が平衡に達した場合には、コントロー
ラー１９で制御されるレベルは、Ｎ２からＮ１へ次第に
低下する。これは、塔２の底部に収容された酸素に富む
液体の塔５への漸進的な制御された戻りを引き起こす。
また、カラム５によって製造された酸素の純度に実質的
に影響を及ぼさないように、このプロセスを制御するこ
とは容易である。
【００２５】図２に示す装置は、主装置１が、ＬＰカラ
ム５とアルゴンカラム２との間に配置されたアルゴンプ
レカラム１Ａで補足されているという点のみで、図１の
装置と異なる。より正確には、カラム１Ａの蒸留部８Ａ
は、一方では、アルゴン注入導管２７に接続され、他方
では液体戻り導管１４に接続される。さらに、カラム１
Ａと５との間に配置された導管１４は、常時開かれたバ
ルブ１４Ａを有し、カラム１Ａの底部は、常時閉じられ
たバルブ３２Ａを具備する導管３２によって、導管１６
にバルブ１７の下流で接続されている。
【００２６】この改良は、前述と同様にして操作し、塔
２の高さの減少を可能にする。一方、塔２が停止してい
る間、バルブ１４Ａは閉じられ、バルブ３２Ａは開かれ
る。この場合、カラム２の底部とカラム５との間の接続
は、図１の場合のように直接的ではなくて間接的である
ということができる。
【００２７】図２の装置は、二重塔１およびその付属部
分とを含む第１のモジュールと、カラム１Ａ、２および
それらの付属部分を含む第２のモジュールとで、モジュ
ール的に設計することができる。各モジュールは、支持
する骨組みを有し、作業の場所へ移動した後、接続パイ
プで再度接続することで十分である。
【００２８】図３は、閉鎖されたコレクター３３を含む
図２の改良を示し、このコレクターは、通常の操作では
空であって、カラム１Ａの下方かつ塔２の底部より高い
レベルに設置されている。コレクター３３の頂部は、導
管２７に自由に接続されており、その底部は、一方で
は、常時閉じられたバルブ３５を有する導管３４によっ
てポンプ３の出口に接続されており、他方では、常時閉
じられたバルブ３７を有する導管３６によってこのポン
プの入口に接続されている。さらに、図２と３との比較
からわかるように、分散板９より下方の塔２の底部は深
さが浅く、その体積はコレクター３３の体積の分だけ減
少している。これは、装置の多様な部分の使用の融通性
における増加とともに、塔２の構造上および熱的遮蔽の
節約に相当する。
【００２９】塔２を停止している間、液体は高いレベル
Ｎ３まで上昇し、このレベルは、分散板９、導管２７を
介したガス入口、および蒸留部８の下部を沈める。再始
動する前にバルブ３５を開き、バルブ３７は閉じたまま
でポンプ３を始動させる。コレクター３３の位置のレベ
ルを与えると、塔２の底部の液体がトラフ１１の直下で
１９に設定されたレベルＮ２に戻るまで、ポンプが始動
してアルゴンリッチな液体でコレクターを満たす。その
後、導管２７を経由した入口は露出される。バルブ３５
が閉じられてコンデンサー７が始動された後、バルブ３
７をわずかに開く以外は、操作は上述のように行われ
る。こうして、コレクター３３を次第に空にすることに
よって、低いレベルＮ２への漸進的な戻りが達成され
る。コレクターが完全に空にされた後、バルブ３７が閉
じられる。
【００３０】図４は、塔２の高さを小さくするための他
の方法を示しており、図１の基本的な配置が用いられて
いる。
【００３１】この変更においては、導管１６とバルブ１
５との間で導管１４から分岐した補足的な戻し導管３８
を具備し、この補足的な導管は、常時閉じられたバルブ
３９を有し、蒸留部８の上部に接続されている。
【００３２】再び、塔２の停止の間には、液体のレベル
は、上述の高いレベルＮ３である。再始動する前に、バ
ルブ３９が開かれてポンプ３が操作される。アルゴンリ
ッチな液体は、こうして部分８の上部に循環され、塔２
中の液体のレベルはＮ２まで低下し、一方、導管２７を
経由したガス入口は露出される。この工程の途中で、過
剰の液体は導管１６を介してトラフ１１に戻すことがで
きる。
【００３３】その後、コンデンサー７は始動され、バル
ブ３９は漸進的に閉じられ、バルブ１５は、増加した液
体の流れをＬＰカラム５に戻すためにレベルコントロー
ラー１９の制御のもとで開かれる。この液体は、塔２の
底部での一定値Ｎ２を維持するために必要である。バル
ブ３９が閉じられると、上で説明したように再始動が行
われる。
【００３４】図５は、図２の装置の変更を示し、特にコ
ンパクトな塔の配置を含み、それらの高さを与え、ＭＰ
カラム４と、この上に取り付けられた蒸発−凝縮器６と
は、ＬＰカラム５の下部近傍に設けられ、蒸発される酸
素を塔５の底部から蒸発−凝縮器６に供給するための補
助ポンプ４０を有し、カラム２Ａがアセンブリー４，６
の上方に設けられている。
【００３５】上述の図２に示されているように、装置
は、その場で相互に接続された２つのモジュールの形状
をつくることができ、ＬＰカラム５およびその付属部分
のみを含む第１のモジュールと、カラム１Ａ、２および
４およびこれらの付属部分とである。
【００３６】特に図６に示す改良された装置は、より低
い高さのアルゴン塔２を含む点で、前述の装置と異な
る。蒸留プレートを含むことを所望するならば、導管３
１を介して、典型的には２％の酸素を含有する不純なア
ルゴン（しばしば混合アルゴンと呼ばれる）をその頂部
に供給し、これは、もう１つの装置（図示せず）中で除
去される酸素に適応される。その後、塔２は、ＬＰカラ
ム５を制御するために配置され、すなわち、塔２の底部
の通常のレベルＮ１は、導管１４とカラム５とを連結す
るレベルに少なくとも等しい。
【００３７】この場合、ポンプ３および導管１６が省か
れた以外は、図１の配置と同様である。
【００３８】図６の改良の操作は以下のとおりである。
【００３９】通常の操作において、導管１２および１４
は、トラフ１１中で回収されたカラム２からの液体をカ
ラム５に戻し、底部のレベルは低いレベルであるＮ１に
維持される。
【００４０】例えば、導管２７中の過剰の窒素のために
コンデンサー７が機能しなくなると、バルブ２８が閉じ
られてバルブ３０が大きく開かれる。充填剤またはプレ
ート８上の制御塔２からの液体は、分散板９およびトラ
フ１１を経由して塔の底部まで流れ、レベルはＮ１から
Ｎ２まで突然変化する。その後、バルブ３０および１５
は閉じられる。
【００４１】再始動の際には、レベルＮ２がコントロー
ラー１９で設定される。バルブ１５は閉じられる。バル
ブ３０および２８が開かれ、これらはコンデンサーを始
動し、導管２７を経由したカラム５からのガスの吸気を
開始する。
【００４２】レベルＮ２を設定したままで、部分８から
の液体のみが塔５に戻る。その後、上述のように、コン
トローラ１９で設定されたレベルは、Ｎ２からＮ１へ次
第に変化する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の空気蒸留装置の一例を示す模式図。
【図２】本発明の空気蒸留装置の変更例を示す模式図。
【図３】本発明の空気蒸留装置の変更例を示す模式図。
【図４】本発明の空気蒸留装置の変更例を示す模式図。
【図５】本発明の空気蒸留装置の変更例を示す模式図。
【図６】本発明の空気蒸留装置の変更例を示す模式図。

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 その中で少なくとも１回の酸素／窒素分
    離が行なわれ、副カラム中に含有される液体が、このカ
    ラムを停止した間に収容された後、循環されるタイプの
    主空気蒸留装置に連結された、アルゴン／酸素蒸留分離
    を行なうための副カラムを再始動するための方法であっ
    て、 副カラム（２）の底部が、戻しバルブ（１５）を具備す
    る液体戻し導管（１４）によって主装置に接続され、 戻しバルブ（１５）の入口は、また、副カラムの蒸留部
    （８）からの液体の回収のための装置（１１）に接続さ
    れていること、および副カラムの再始動の間に、戻しバ
    ルブ（１５）は、副カラムの底部内で一定レベルを維持
    しつつ、第１の所定の制御値（Ｎ２）における初期値に
    制御された後、一定レベルの制御値を次第に減少させる
    ことを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 主蒸留装置（１）におけるアルゴン／酸
    素の予備分離が、アルゴンプレカラム（１Ａ）中で行な
    われ、このプレカラムの底部は、ガス供給導管および液
    体戻し導管によって酸素／窒素蒸留分離用カラムに接続
    され、プレカラムの頂部は、ガス供給導管および前記液
    体戻し導管（１４）によって副カラム（２）の底部に接
    続されている請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 戻し導管（１４）中の液体が、戻しバル
    ブ（１５）の上流に取り付けられたポンプ（３）によっ
    て循環され、戻しバルブの入口は、副カラム（２）の底
    部および回収装置（１１）に直接接続されている請求項
    １または２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 ポンプの出口が、また、循環バルブ（１
    ７）を具備する循環導管（１６）によって回収装置（１
    １）に接続されている請求項３に記載の方法。
  5. 【請求項５】 液体の一部が、第１のバルブ（３５）を
    具備する導出導管（３４）によってポンプ（３）の出口
    に接続されたコレクター（３３）中に収容され、このコ
    レクターの底部は、第２のバルブ（３７）を具備するも
    う１つの導管（３６）によってポンプの入口に接続さ
    れ、副カラムの停止の間に第１のバルブを開き、第２の
    バルブを閉じてコレクターを再度満たし、一方、副カラ
    ムの再始動中に制御された方法で第１のバルブを閉じ、
    第２のバルブを開く請求項３または４に記載の方法。
  6. 【請求項６】 副カラムを再始動する前に、液体が前記
    第１の制御値（Ｎ２）より高いレベル（Ｎ３）まで収容
    され、副カラム中の液体のレベルが、第１の制御値（Ｎ
    ２）に戻るまで、ポンプ（３）の出口がこの副カラムの
    上部に接続される請求項３ないし５のいずれか１項に記
    載の方法。
  7. 【請求項７】 酸素／窒素分離手段（４，５）を含む空
    気蒸留用の主装置（１）と、ガス供給導管（２７）およ
    び液体戻し導管（１４）によってその底部が主装置に接
    続されているアルゴン／酸素分離用の副カラムとを有す
    るタイプの空気蒸留装置であり、 副カラムはその蒸留部分（８）で製造された液体回収用
    の装置（１１）を具備し、 液体戻し導管（１４）は、副カラム（２）中の液体のレ
    ベルのレギュレーター（１９）により制御される戻しバ
    ルブ（１５）を具備し、このレギュレーターは可変制御
    されることを特徴とする空気蒸留装置。
  8. 【請求項８】 主蒸留装置（１）は、アルゴンプレカラ
    ム（１Ａ）を有し、そのプレカラムの底部は、ガス供給
    導管および液体戻し導管によって酸素／窒素蒸留分離用
    のカラム（５）に接続され、プレカラムの頂部は、ガス
    供給導管および前記液体戻し導管（１４）によって副カ
    ラム（２）の底部に接続されている請求項７に記載の装
    置。
  9. 【請求項９】 戻し導管（１４）は、戻しバルブ（１
    ５）の上流に取り付けられたポンプ（３）を具備し、そ
    のポンプの入口は、副カラム（２）の底部および回収装
    置（１１）に直接接続されている請求項７または８に記
    載の装置。
  10. 【請求項１０】 ポンプ（３）の出口は、また、循環バ
    ルブ（１７）を具備した循環導管（１６）を介して回収
    装置（１１）に接続されている請求項９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 第１のバルブ（３５）を有する導出導
    管（３４）によってポンプ（３）の出口に接続されたコ
    レクター（３３）を具備し、このコレクターの底部は、
    第２のバルブ（３７）を具備するもう１つの導管（３
    ６）によってポンプの入口に接続されている請求項９ま
    たは１０に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 ポンプ（３）の出口が、また、バルブ
    （３９）を具備する帰還導管（３８）を介して副カラム
    （２）の上部に接続されている請求項９ないし１１のい
    ずれか１項に記載の装置。
JP7043268A 1994-03-02 1995-03-02 蒸留によるアルゴン／酸素分離のための副カラムの再始動方法、およびその装置 Pending JPH0861844A (ja)

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