JPH0860139A - 予め混合した硬化型接合配合物 - Google Patents

予め混合した硬化型接合配合物

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 予め混合された状態で保管可能であり促進
剤を導入したとき硬化可能な再生産性で周期的に変化す
る硬化時間を持つ硬化型接合配合物を提供する。 【構成】 接合基本配合物には主な充填剤材料として
の硫酸カルシウム半水和物および水の存在下で硬化作用
を抑止するカルシウムを含まないリン酸添加剤が含ま
れ、且つ硫酸亜鉛のような促進剤を予め混合された接合
配合物に加えたとき硬化作用を開始させる、あるいは予
め混合された接合配合物を促進剤の添加乾燥型接合配合
物として使用可能に構成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は予め混合した状態（すな
わち水と混合した状態）で比較的安定であり、配合物に
促進剤を導入すると硬化可能な接合配合物に関する。予
め混合された本発明による接合配合物は石膏乾燥壁パネ
ル間、防火配合物間、装飾用成型プラスタ間、スパツク
リング配合物間、および（ベニア仕上げを含む）下塗り
／仕上げプラスタ間の継ぎ目部を仕上げるための接合配
合物を含む各種の用途で有用である。予め混合された接
合配合物は促進剤を加えることなく乾燥型接合配合物と
しても使用可能である。
【０００２】
【従来の技術】石膏壁板から作られる壁は従来、壁パネ
ルをスタツドに取り付け、接合配合物と呼ばれる特殊調
合の配合物でパネル間の継ぎ目部を充填し覆設すること
により製造される。湿潤化された接合配合物（テープ
級）は壁板パネルの当接縁部により形成される継ぎ目部
内に配置され、ペーパ補強テープが接合配合物と共に、
継ぎ目部内に埋め込まれ自然乾燥される。接合配合物が
乾燥すると、第２の接合配合物（トツピング級）がその
継ぎ目部上に塗布され自然乾燥される。その後、継ぎ目
部の配合物は軽くサンドペーパ仕上げされ、この壁は従
来では装飾被覆（塗装、模様板あるいは壁紙）で仕上げ
られる、あるいは継ぎ目部を隠す必要がある場合に接合
配合物を再び塗布し、その後乾燥され軽くサンドペーパ
仕上げされ装飾被覆が壁に塗布される。２つの等級の接
合配合物を使用する代わりに、市場で入手できる汎用の
接合配合物を使用してテープ埋込みと仕上げ被覆に両用
する構成もとられ得る。フアイバーグラス補強テープを
使用する場合には、テープを壁に塗布しその後接合配合
物を塗布される。接合配合物はフアイバーグラステープ
上に塗布しテープにより補強することになる。
【０００３】周知のすべての接合配合物には充填剤、結
合剤および増粘剤が含まれている。テーピング等の接合
配合物には一般にトツピング級より多くの結合剤が含ま
れる。従来の充填剤は炭酸カルシウム、硫酸カルシウム
２水和物（石膏）、および硫酸カルシウム半水和物（焼
石膏）である。硫酸カルシウム半水和物は米国特許第
３，２９７，６０１号に開示されるような硬化型接合配
合物のみに使用される。一方、現在の建築現場では一般
に、炭酸カルシウムあるいは石膏の充填剤を含む予め混
合され、予め湿潤された乾燥型接合配合物を使用するこ
とが好まれている。
【０００４】従来の乾燥型接合配合物の全てには収縮の
問題があり、このため平滑な壁面を得ることが困難であ
る。これらの従来の接合配合物は乾燥時に収縮するが、
これは第２の被覆が未だ乾燥の第１の被覆上に塗布する
際特に問題となる。完全に乾燥されていない接合配合物
の被覆部あるいは充填部に収縮を生じ、この収縮は壁が
仕上げられ、装飾を行つた後にも生じる。収縮が遅延し
て過度に生じる場合には、塗布作業者は現場に戻り再仕
上げし再装飾することになる。
【０００５】これまで接合配合物業界では迅速に接合配
合物を硬化させて石膏壁建築にかかる時間を削減し、好
ましくは収縮を低減させることが大きく望まれていた。
このような接合配合物が得られれば、壁面の仕上げおよ
び装飾にかかる費用および時間を大幅に短縮でき、当業
者に大きなメリツトを持たらそう。
【０００６】乾燥型接合配合物の問題点を解決するた
め、硬化型の粉末接合配合物が提供されている。硬化型
配合物の場合、硫酸カルシウム半水和物（焼成石膏）が
主な充填剤材料として使用される。粉末配合物は乾燥混
合され、使用されるとき水と混合される。水は硫酸カル
シウム半水和物と反応して硬化石膏（硫酸カルシウム二
水和物）が得られる。この配合物の場合、硬化時間は乾
燥型の乾燥に要する時間より相当に短くなる。一方、硬
化型接合配合物は、水と混合されたとき使用寿命が短く
なり湿潤状態で保管できないため、予め混合された接合
配合物にできない問題点を有している。
【０００７】米国特許第４，６６１，１６１号には予め
混合された硬化型接合配合物が提供されている。この特
許には予め混合された接合成分と結合硬化遅延剤の２成
分からなる配合物が開示されており、予め混合された接
合成分は湿潤硫酸カルシウム半水和物、従来の結合剤及
び増粘剤からなり、結合硬化遅延剤は動物の組織から得
られるタンパク質成分およびカルシウムイオンのキレー
ト化に有効なキレート剤からなる。他の成分の促進剤は
第２鉄イオンを有する配合物（例えば、硫酸第２鉄）の
ようなカルシウムよりｌｏｇＫ値の高い配合物からな
る。この特許には接合材料を市販可能にするため、十分
に長い保存寿命を持たせる構成が開示される。２個の接
合成分が混合されたとき、接合成分が好適な期間後水和
反応して許容可能な接合配合物の特性を有する硬化材料
が形成される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの米国
特許第４，６６１，１６１号に開示される予め混合され
た硬化型接合配合物は、予め混合された接合配合物の保
存寿命の点で商業ベースでは提供され得ないことが判明
している。予め混合された接合配合物内の硬化遅延剤混
合物の作用は経時変化により劣化し、促進剤を添加しな
い状態でパツケージ内で接合成分が硬化することが判明
した。更に、予め混合された接合配合物が保存中経時変
化されるとき、硬化時間は制御不可能で予知不可能な程
度に大幅に減少される。
【０００９】本発明によれば、予め混合された状態（水
と予め混合された状態）で保管可能であり、促進剤を導
入したとき再生産可能且つ硬化時間が予測可能な接合配
合物が提供される。主な充填剤材料として硫酸カルシウ
ム半水和物を含む接合基本配合物は水およびあるカルシ
ウムを含まないホスフエート添加剤と予め混合され、水
が存在しても硬化反応を抑止可能であることが判明して
いる。促進剤は予め混合された接合基本材料に添加さ
れ、硬化反応を開始させるか、あるいは予め混合された
接合配合物に促進剤を添加することなく乾燥型接合配合
物として使用可能である。
【００１０】しかして本発明の１目的は保存寿命が少な
くとも約数週間である予め混合された硬化型接合配合物
を提供することにある。
【００１１】本発明の他の目的は促進剤と反応した後の
硬化時間が比較的短い、隣接する壁板間の継ぎ目部を充
填し密封するに使用可能な硬化型接合配合物を提供する
ことにある。
【００１２】本発明の別の目的は隣接する壁板間の継ぎ
目部を仕上げ処理するに使用可能で収縮が比較的小さな
硬化型接合配合物を提供することにある。
【００１３】本発明の他の目的は促進剤と混合されると
き硬化型接合配合物としてまた促進剤なしで使用される
ときは乾燥型接合配合物として使用される予め混合され
た接合配合物を提供することにある。本発明による予め
混合された接合配合物の他の目的および利点の好ましい
実施例について以下の説明を進めるに応じ明らかとなろ
う。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば上記の目
的は、硫酸カルシウム半水和物の充填剤と、炭酸カルシ
ウム充填剤と、カルシウムを含まないリン酸硬化遅延剤
と、結合剤と、増粘剤と、水とからなる、有効促進剤と
混合されて硬化型接合配合物を形成する予め混合された
接合配合物により達成する。
【００１５】
【作用】上述の構成をとる本発明においては、特に接合
基本配合物内での硬化作用が有効に制御され得、使用時
に促進剤を用いて適性な使用状態にできることになる。
【００１６】
【実施例】本発明にあつては、特殊遅延添加剤を、予め
混合された配合物内に混合することにより予め混合され
た状態（水と予め混合された状態）で優れた保存寿命を
有する接合配合物が提供される。接合配合物の重要な成
分は長期間有効な遅延剤であり、この遅延剤により未硬
化状態で予め混合された接合基本材料が維持され得、一
方含水されると通常硫酸カルシウム半水和物の充填剤が
硬化される。予め混合された接合配合物内で長期間の遅
延効果を与えることが判明した添加剤はカルシウムを含
まないホスフエート（リン酸）である。特に（１）ヘキ
サメタフオスフエート亜鉛および（２）トリポリリン酸
カリウムは長期間の遅延効果を与え、一方（３）ピロリ
ン酸テトラナトリウムは最長の硬化遅延効果を与えるこ
とが分かつた。他の効果的な硬化遅延剤としては（４）
トリポリリン酸ナトリウム、第１リン酸アンモニウム、
および（５）第１リン酸カリウムが挙げられる。
【００１７】概して硬化遅延効果は低いレベルのリン酸
添加剤により与えられ、その量は水を含まない全配合物
重量に対し約０．１〜約１０重量％である。硫酸カルシ
ウム半水和物の充填剤の外に、炭酸カルシウムも充填剤
として使用可能である。
【００１８】この場合接合基本配合物内の主な成分は硫
酸カルシウム半水和物の充填剤である。この成分により
配合物は硬化型配合物として機能可能である。アルフア
結晶型の硫酸カルシウム半水和物として長期間維持可能
な予め混合されたカルシウムを含まないリン酸未硬化配
合物が好ましいことが判明している。概して少なくとも
約２０重量％の未湿潤の接合基本配合物が硫酸カルシウ
ム半水和物であり、この半水和物は最大約９９重量％に
できる。更に炭酸カルシウムも充填剤として採用でき
る。炭酸カルシウムの存在量は未湿潤の接合基本配合物
に対し最大約７５重量％である。
【００１９】接合配合物として接合基本配合物を作成す
る際、周知の接合成分を用い得る。ラテツクスエマルジ
ヨン結合剤は重要な成分であることは接合配合物の当業
者に周知である。周知のラテツクス結合剤を一部として
ポリビニルアセテートエマルジヨンおよびエチレンビニ
ルアセテートエマルジヨンと共に好適に使用可能であ
る。一般に、ラテツクス結合剤を採用するとき量は水添
加前の配合物に対し約１〜約１５重量％にされる。
【００２０】概して接合基本配合物を接合配合物として
使用する場合少量のセルロース系増粘剤を含ませること
が好ましい。周知のセルロース系増粘剤、例えばエチル
ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、
およびヒドロキシエチルセルロースが本発明の接合配合
物に使用可能である。セルロース系増粘剤の量は全配合
物成分（予め混合された配合物にするために添加された
水を含まない）に対し約０．１〜約２重量％にされる。
【００２１】本発明の接合配合物にはまたアツタプルガ
ス・クレイのような非均展剤が含ませ得る。この成分に
より、以前アスベストにより与えられたような板非均展
性、滑りおよび保水性が与えられる。アツタプルガス・
クレイにより良好な動作特性を有する接合配合物が得ら
れることが判明した。概して非均展剤の量は水の添加前
の接合基本配合物の重量に対し約１〜約１０重量％にさ
れる。セピオライト、ベントナイトおよびモントモリロ
ンナイトのような他のクレイも接合配合物内に混入し得
る。
【００２２】予め混合される周知の接合配合物にはマイ
カ、タルクあるいはセリサイトが含まれる場合が多く、
これにより乾燥時に亀裂抵抗作用が生じる傾向がある。
マイカまたはタルクを用いることなく優れた亀裂抵抗性
を有するこれらの成分は、本発明の接合配合物に混入し
なくともよいが、接合配合物内に少量のマイカまたはタ
ルクを混入して滑り特性および作業性を向上させること
が望ましい。本発明の接合配合物に混入するときはマイ
カまたはタルクの量は水添加前の配合物の重量に対し約
２〜約１５重量％にされる。
【００２３】本発明の予め混合された接合配合物のペー
ハー値は７〜８の範囲内にされることが好ましい。この
ときクエン酸のような添加剤を用いてペーハー値を下げ
ることも有用である。概してペーハー値を制御する添加
剤の量は接合配合物の重量に対し０．１〜１重量％の範
囲内にされる。
【００２４】接合配合物内に多用される付加成分は防腐
剤、湿潤剤、脱泡剤および可塑剤である。これらの成分
の量は概して水添加前の配合物の重量に対し約０．０５
〜約１重量％の少量である。
【００２５】軽量で予め混合された接合配合物が望まれ
る場合、先行米国特許第４，４５４，２６７号に開示の
配合物内に特殊処理された発泡パーライトを入れること
により軽量特性が得られる。発泡パーライトは接合配合
物に加入する場合にその粒子サイズが好ましくは１００
メツシユスクリーンを通過できるサイズにされることは
当業者には周知である。予め混合された接合配合物内の
発泡パーライトは水不感受性にすべく処理されることが
好ましい。発泡パーライトに水不感受性を与える方法と
して各種の方法があるが、その１つが米国特許第４，５
２５，３８８号に開示される。この好適な方法によれ
ば、発泡パーライトをシリコーンあるいはシラン配合物
で処理するが他の材料も水不感受性を与えるために使用
可能である。特殊処理された発泡パーライトはシリブリ
ココーポレーシヨンのような会社から市販され入手容易
である。
【００２６】所望の軽量特性を得るため、処理された発
泡パーライトは入れる場合その量は水を含む予め混合さ
れた接合配合物のすべての成分の重量に対し少なくとも
約３重量％である。特に処理された発泡パーライトの量
は水を含む接合配合物内のすべての成分の重量に対し約
５〜約１０重量％であることが好ましい。
【００２７】本発明の予め混合された接合配合物は硬化
作用を開始させる促進剤により、活性化させた際硬化型
接合配合物として機能可能である。この促進剤はリン酸
遅延添加剤の作用を解消し硫酸カルシウム半水和物の硬
化を可能にする。好適な促進剤材料はカルシウムより高
いｌｏｇＫ値を持つ陽イオンを有した配合物である。表
１にはカルシウムイオンに対するジエチレントリアミン
ペンタアセチツク酸のキレート剤を用いて測定されたｌ
ｏｇＫ値の順序での一連の金属イオンを示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】リン酸遅延剤で安定化されていた予め混合
された接合配合物の硬化作用を開始させる数種の材料が
周知である。本発明による接合配合物の優れた促進剤と
して硫酸亜鉛を材料として使用できることが判明してい
る。高いｌｏｇＫ値を有し促進剤として使用可能な材料
の一部は促進化される混合物の特性に悪影響を与えるた
め好ましくない。この悪影響としては寸法安定性の低
下、結合力の不足、水分拡散・増加速度の不足が挙げら
れる。硫酸アルミニウムは炭酸カルシウムを含む配合物
を促進させるために使用されるとき、上記の悪影響を生
じ好ましくない促進剤である。第１鉄イオンを含む促進
剤もイオンを含む接合配合物が使用されると、仕上げら
れた壁または天井が汚れるため好ましくない。促進剤
を、予め混合された配合物に混合する場合、均質性の可
視指示するため配合物に顔料を入れることが望ましい。
好ましい促進剤の混合物は９５重量％の硫酸亜鉛と５重
量％の赤色酸化鉄である。
【００３０】促進剤を添加することなく使用される場合
は、予め混合された接合配合物は乾燥型接合配合物とし
て機能することも判明した。更に、好適な付加成分を混
合したとき、本発明による予め混合された接合配合物は
例えば石膏乾燥壁パネル間、防火配合物間、装飾用成型
プラスタ間、スパツクリング配合物間、および（ベニア
仕上げを含む）下塗り・仕上げプラスタ間の継ぎ目部を
仕上げるための接合配合物を含む各種分野で有用であ
る。
【００３１】防火配合物として使用されるとき、配合物
内にセルロースフアイバのような補強フアイバを入れる
ことが好ましい。補強フアイバの量は一般に配合物の重
量に対し約０．０１〜約５重量％である。
【００３２】本発明による予め混合された接合配合物に
は以下の成分が含まれる。
【００３３】
【表２】
【００３４】予め混合された接合配合物は水、ラテツク
ス結合剤および防腐剤を入れたミキサに対し充填剤材
料、軽量成分、必要なら増粘剤、非均展剤および遅延添
加剤の混合物を入れることにより作成される。この混合
物は滑らかにされ、プラスチツク容器内にパツケージさ
れるまで混合される。接合配合物の一においては、特に
軽量成分を含まない配合物の場合、混合された混合物を
真空処理し、その後パツケージ処理することが望まし
い。一般に配合物に十分な水を加えてＶＣ−３ブラベン
ダ粘度計で測定されて約３００〜６００ＢＵの最終ブラ
ベンダ粘度とされる。粘度は７５〜７８ｒ．ｐ．ｍ．の
スピンドル速度で動作する２５０ｃｍ−ｇのトーシヨン
ヘツドを用い（約２５°Ｃ）の室温で測定する。
【００３５】米国規格３５Ｕ．Ｓ．Ｃ．１１２の要件を
満足させるため、本発明を実施するに最良の実験例を以
下に開示する。以下の実験例では硬化時間を決定するた
めにモリテクデータアクイジヨンシステムプロダクトの
３２チヤンネルレコーダを用いた。このモリテク装置は
硬化状態が温度と時間の関係で示される。接合配合物の
モリテク硬化時間は最大温度上昇時間であると考えられ
る。収縮および１／８インチ亀裂テストは米国基準ＡＳ
ＴＭ Ｃ４７４に従つて行つた。実験例で使用した促進
剤は９５％の硫酸亜鉛と５％の赤色酸化鉄の混合物であ
つた。硬化型配合物は良好な亀裂抵抗性および収縮特性
を有することは接合配合物の当業者には周知であるの
で、これらのテストは硬化型配合物に対しては行わなか
つた。
【００３６】実験例１ 予め混合された硬化型の軽量接合配合物は好ましい遅延
剤であるピロリン酸塩テトラナトリウム（ＴＳＰＰ）お
よび好ましい硫酸亜鉛の促進剤を用いて作成された。接
合配合物は以下の配合で作成された。
【００３７】
【表３】
【００３８】上に挙げた乾燥成分は水、ラテツクス結合
剤および防腐剤を入れたミキサに加えた。水の最終量は
８００立方センチメータで５００ＢＵの最終ブラベンダ
粘度を得た（ピンで）。この混合物は滑らかになるまで
混合し、次に保管用のプラスチツク容器内にパツケージ
した。
【００３９】配合物の経時変化は室温で行われた。１７
５日後でも、配合物は硬化しなかつた。
【００４０】配合物の一部は促進剤を使用しない乾燥型
接合配合物としてテストされた。１／８インチ亀裂テス
トでは亀裂は生じなかつた。収縮テストでは２０．３％
の収縮が生じた。
【００４１】配合物の１００ｇ部分サンプルを２個が粉
末硫酸亜鉛促進剤を用いる硬化型接合配合物としてテス
トされた。２．５ｇの促進剤配合物が一方のサンプルに
加えられ５３分（モリテク）で硬化したが、配合物は促
進剤との混合中幾分重かつた。１．５ｇの促進剤配合物
は他方の１００ｇサンプルに加えられ８０分（モリテ
ク）で硬化し、その配合物は滑らかで硫酸亜鉛との混合
中クリーム状であつた。
【００４２】実験例２ 遅延剤としてヘキサメタフオスフエート亜鉛および好ま
しい硫酸亜鉛の促進剤を用いて、予め混合された硬化型
の別の軽量接合配合物を作成した。成分およびその量
は、ＴＳＰＰ遅延剤に代えて６ｇのヘキサメタフオスフ
エートを用いた点を除き実験例１と全く同一にした。使
用した最終水量は８１５立方センチメータ（ピンを用い
て）で５００ＢＵのブラベンダ粘度が得られた。混合物
は滑らかになるまで混合し保管用のプラスチツク容器内
にパツケージした。
【００４３】配合物の経時変化を室温で行つて測定し
た。１７５日後でも配合物は硬化しなかつた。
【００４４】配合物の一部は促進剤を用いない乾燥型接
合配合物としてテストした。１／８インチ亀裂テストで
は、極めて僅かな亀裂があつた。収縮テストでは、２
２．３％程度の収縮を生じた。
【００４５】配合物の一部の１００ｇのサンプルを２個
粉末硫酸亜鉛促進剤を用いる硬化型接合配合物としてテ
ストした。２．５ｇの促進剤配合物を一方のサンプルに
加えて５７分（モリテク）で硬化したが、配合物は促進
剤との混合中幾分重くなつた。１．５ｇの促進剤配合物
を他方の１００ｇのサンプルに加え、９２分（モリテ
ク）で硬化したが、配合物は混合中幾分重くなつた。
【００４６】実験例３ 予め混合された硬化型の軽量接合配合物を遅延剤として
トリポリリン酸ナトリウムおよび好適な硫酸亜鉛の促進
剤を用いて作成した。成分およびその量は、６ｇのトリ
ポリリン酸ナトリウムが遅延剤として使用された点を除
き実験例１、２と同様にした。使用した全水量は９００
立方センチメータ（ピンを用いて）で３２５ＢＵの最終
ブラベンダ粘度が得られた。配合物は滑らかになるまで
混合し保管用のプラスチツク容器にパツケージした。
【００４７】配合物の経時変化を室温でテストした。１
７５日後でも配合物は硬化しなかつた。
【００４８】配合物の一部を促進剤を使用しない乾燥型
接合配合物にしてテストした。１／８インチ亀裂テスト
では極く僅かな亀裂が生じた。収縮テストでは２４．２
％程度の収縮を生じた。
【００４９】配合物の一部の１００ｇのサンプルを硫酸
亜鉛の粉末促進剤を用いる硬化型接合配合物として２つ
テストされた。２．５ｇの促進剤配合物を一方のサンプ
ルに加え、６４分（モリテク）で硬化したが、配合物は
硫酸亜鉛との混合中幾分重くなつた。１．５ｇの促進剤
配合物を他方のサンプルに加え、１１３分（モリテク）
で硬化したが、この配合物は滑らかであり硫酸亜鉛との
混合中クリーム状であつた。
【００５０】実験例４ 予め混合された硬化型軽量接合配合物を、遅延剤として
トリポリリン酸カリウムおよび好適な硫酸亜鉛の促進剤
を用いて作成した。成分およびその量は６ｇのトリポリ
リン酸カリウムを遅延剤として使用した点を除き実験例
１〜３と全く同一にした。使用した全水量は８７５立方
センチメータ（ピンを用いて）であり、４８０ＢＵの最
終ブラベンダ粘度が得られた。配合物は滑らかになるま
で混合し保管用のプラスチツク容器にパツケージした。
【００５１】配合物の経時変化を室温でテストした。１
７５日後でも配合物は硬化しなかつた。
【００５２】配合物の一部を促進剤を用いない乾燥型接
合配合物としてテストした。１／８インチ亀裂テストで
は、僅かの亀裂しか検出されなかつた。収縮テストでは
２３％の収縮を生じた。
【００５３】配合物の一部の１００ｇサンプルを２つ作
成し、硫酸亜鉛の粉末促進剤を用いる硬化型接合配合物
としてテストされた。２．５ｇの促進剤配合物を一方の
サンプルと混合し６８分（モリテク）で硬化したが、配
合物は滑らかで硫酸亜鉛との混合中クリーム状であつ
た。１．５ｇの促進剤配合物を別の１００ｇのサンプル
に加え、９３分（モリテク）で硬化したが、促進剤配合
物との混合が容易であつた。
【００５４】実験例５ 予め混合された硬化型軽量接合配合物を遅延剤としての
第１リン酸アンモニウムおよび好ましい硫酸亜鉛の促進
剤を用いて作成した。成分およびその量は６ｇの第１リ
ン酸カリウムを遅延剤として使用した点を除き実験例１
〜４と全く同一にした。使用した全水量は８００立方セ
ンチメータ（ピンを用いて）５１０ＢＵの最終ブラベン
ダ粘度が得られた。配合物は滑らかになるまで混合し保
管用のプラスチツク容器にパツケージした。
【００５５】配合物の経時変化は室温で測定した。１７
５日後でも配合物は硬化しなかつた。
【００５６】配合物の一部を促進剤を使用しない乾燥型
接合配合物としてテストした。１／８インチ亀裂テスト
では、僅かな量の亀裂しか検出されなかつた。収縮テス
トでは、２１．７％程度の収縮を検出した。
【００５７】配合物の一部の１００ｇサンプルを２つ作
成し、粉末硫酸亜鉛の促進剤を用いる硬化型接合配合物
としてテストされた。２．５ｇの促進剤配合物を一方の
サンプルに混合し３４分（モリテク）で硬化させたが、
配合物は硫酸亜鉛との混合中極めて重くなつた。１．５
ｇの促進剤配合物を他方の１００ｇのサンプルと混合し
３７分（モリテク）で硬化させたが、配合物は混合中重
なり粘性も大であつた。
【００５８】実験例６ 予め混合された２つの硬化型軽量接合配合物を遅延剤と
して、一方の配合物にトリポリリン酸カルシウムを用
い、他方の配合物には第２リン酸カルシウムを用いて作
成した。成分およびその量は６ｇのリン酸カルシウムを
配合物内の遅延剤として使用した点を除き実験例１〜５
と全く同一にした。使用した全水量は８００立方センチ
メータであつた。両方の配合物を室温で１６時間以内で
硬化させ、このときテストは不連続に行つた。
【００５９】実験例７ 予め混合された硬化型軽量接合配合物を遅延剤として第
１リン酸カリウムおよび好ましい硫酸亜鉛の促進剤を用
いて作成した。成分およびその量は６ｇの第１リン酸カ
リウムが遅延剤として使用した点を除き実験例１〜６と
全く同一にした。使用した全水量は８００立方センチメ
ータ（ピンを用いて）であり、４８５ＢＵの最終ブラベ
ンダ粘度が得られた。配合物は滑らかになるまで混合し
保管用のプラスチツク容器にパツケージした。
【００６０】配合物の経時変化は室温で測定した。１７
５日後でも配合物は硬化しなかつた。
【００６１】配合物の一部は促進剤を使用しない乾燥型
接合配合物としてテストした。１／８インチ亀裂テスト
では極く僅かな亀裂しか検出されなかつた。収縮テスト
では２０．６％程度の収縮を検出した。
【００６２】配合物の一部の１００ｇサンプルを２つ作
成し粉末硫酸亜鉛の促進剤を用いる硬化型接合配合物と
してテストした。２．５ｇの促進剤配合物は一方のサン
プルと混合し３２分（モリテク）で硬化させたが、配合
物は硫酸亜鉛との混合中極めて重くなつた。１．５ｇの
促進剤配合物を他方の１００ｇのサンプルと混合し３５
分（モリテク）で硬化させたが、配合物は混合中重くな
り粘性も大であつた。
【００６３】実験例８ 予め混合された硬化型軽量接合配合物に以下の成分の配
合物を用い工場でのテスト配合にして作成した。
【００６４】
【表４】
【００６５】原材料は別個に重量測定され均等に分散は
るまで水平シヤフトパドルミキサ内で水と混合した。こ
のテストでは、５０ガロンの出発水を使用し、水の付加
を周期的に行つて粘性を調整した。２４ガロンの水が出
発混合物に加えられ全体で７４ガロンにされた。混合物
の最終のブラベンダ粘性（ピンを用いて）は２６０ＢＵ
であつた。最終の混合物は容器内にパツケージされ室温
で１２カ月の間保管した後でも、配合物は硬化しなかつ
た。
【００６６】最終の混合物の１００ｇの複数のサンプル
は硫酸亜鉛促進剤配合物の量を変えて保管前に（モリテ
ク）硬化時間に関しテストした。この結果は以下の通り
である。
【００６７】
【表５】
【００６８】数日の保管後、硬化促進を行わなかつた接
合配合物の特性に関し評価した。混合物の粘性は低かつ
た（２６０ＢＵ）。１０インチのナイフで塗布した場
合、接合配合物は柔らかく湿潤していて拡布したが流出
するような問題はなかつた。
【００６９】実験例９ 防火材料として有用な本発明による配合物を以下の配合
で作成した。
【００７０】
【表６】
【００７１】この防火配合物は米国基準ＡＳＴＭ Ｅ
８１４に従つて防火テストを行つたが、このテストはパ
スした。
【００７２】実験例１０ 本発明による接合配合物を以下のように配合して作成し
た。
【００７３】
【表７】
【００７４】上に挙げた乾燥成分は水、ポリマ結合剤、
殺カビ剤および殺菌剤を入れたミキサに加えた。最終の
水量は９６０立方センチメータで（ピンを用いて）４６
０の最終ブラベンダ粘度が得られた。混合物は滑らかに
なるまで混合し保管用のプラスチツク容器にパツケージ
した。４週間後でも、配合物は硬化しなかつた。
【００７５】配合物の一部を促進剤を使用しない乾燥型
接合配合物としてテストした。この配合物の湿潤密度は
ガロン当たり１０．８ポンドであつた。１／８インチ亀
裂テストでは僅かな亀裂しか検出されなかつた。収縮テ
ストでは１９．１％の収縮が検出された。塗布特性は僅
かに重く僅かに乾燥拡散したが軽量で良好であつた。
【００７６】配合物の一部の１００ｇサンプルを２つ作
成し粉末硫酸亜鉛の促進剤を用いる硬化型接合配合物と
してテストされた。２ｇの促進剤配合物を一方のサンプ
ルに加え、３７分（モリテク）で硬化したが、配合物は
混合中僅かに重くなつた。１ｇの促進剤配合物を他方の
１００ｇのサンプルに加え、８３分（モリテク）で硬化
したが、配合物は硫酸亜鉛との混合中柔らかであつた。
【００７７】実験例１１ 標準密度の接合配合物（軽量ではない）を以下の配合を
もつて作成した。
【００７８】
【表８】
【００７９】乾燥成分を水、ポリマ結合剤、殺カビ剤お
よび殺菌剤を入れたミキサに加入した。最終の使用全水
量は９００立方センチメータ（ピンを用いて）であり、
５３０ＢＵの最終ブラベンダ粘度が得られた。混合物は
滑らかになるまで混合し保管用のプラスチツク容器にパ
ツケージした。４週間後でも配合物は硬化しなかつた。
【００８０】配合物の一部を促進剤を使用しない乾燥型
接合配合物としてテストした。配合物の湿潤密度はガロ
ン当たり１３．２ポンドであつた。１／８インチ亀裂テ
ストでは中程度の割れ、亀裂が検出された。収縮テスト
では２５．９％の収縮が検出された。この配合物は柔ら
かで湿潤され、壁板の継ぎ目部に塗布したときバター状
の拡布が得られた。
【００８１】配合物の一部の１００ｇサンプルを３つ作
成し硫酸亜鉛の促進剤配合物を用いる硬化型接合配合物
としてテストした。２ｇの促進剤配合物を第１のサンプ
ルに加え、６７分（モリテク）で硬化させたが、配合物
は混合中僅かに重くなつた。１．５ｇの促進剤配合物を
別の１００ｇのサンプルに加え、９９分（モリテク）で
硬化したが、配合物は混合中柔らかであつた。１ｇの促
進剤配合物を第３の１００ｇサンプルに加え、１８１分
（モリテク）で硬化させ、この配合物も混合中柔らかで
あつた。
【００８２】
【発明の効果】上述の構成の予め混合した硬化型配合物
によれば非使用時に極めて高い安定性を示し、且つ使用
時の硬化を大幅な収縮を生じることなく、使用者の作業
性を顕著に向上する等々の効果を達成する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リチヤード ビー．ステイーブンス アメリカ合衆国 イリノイ州 60014，レ イクウツド，ヘンプシヤシアー 493

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 硫酸カルシウム半水和物の充填剤と、炭
    酸カルシウム充填剤と、カルシウムを含まないリン酸硬
    化遅延剤と、結合剤と、増粘剤と、水とからなる、有効
    促進剤と混合されて硬化型接合配合物を形成する予め混
    合された接合配合物。
  2. 【請求項２】 カルシウムを含まないリン酸硬化遅延剤
    がヘキサメタフオスフエート亜鉛、トリポリリン酸カリ
    ウム、ピロリン酸テトラナトリウム、トリポリリン酸ナ
    トリウム、第１リン酸アンモニウム、および第１リン酸
    カリウムからなる群から選択されてなる請求項１の接合
    配合物。
  3. 【請求項３】 硫酸カルシウム半水和物充填剤が内部に
    存在する水を含まない配合物の重量に対し約２０〜約９
    ９重量％含まれてなる請求項２の接合配合物。
  4. 【請求項４】 硫酸カルシウム半水和物がアルフア結晶
    状態である請求項３の接合配合物。
  5. 【請求項５】 水不感受性を持たせる材料で処理された
    膨張パーライトが配合物に入れられ軽量配合物を形成し
    てなる請求項３の接合配合物。
  6. 【請求項６】 補強フアイバを乾重量に対し約０．０１
    〜約５重量％含んでなる請求項３の接合配合物。
  7. 【請求項７】 硫酸カルシウム半水和物がベータ結晶状
    態にされてなる請求項３の接合配合物。
  8. 【請求項８】 硫酸カルシウム半水和物充填剤とカルシ
    ウムを含まないリン酸硬化遅延剤および水からなる予め
    混合された接合配合物。
  9. 【請求項９】 硫酸カルシウム半水和物の充填剤が水を
    含まない配合物の重量に対し約２０〜約９９重量％含ま
    れてなる請求項８の接合配合物。
  10. 【請求項１０】 硫酸カルシウム半水和物がアルフア結
    晶状態にされてなる請求項８の配合物。
  11. 【請求項１１】 硫酸カルシウム半水和物がベータ結晶
    状態でなる請求項８の配合物。
  12. 【請求項１２】 カルシウムを含まないリン酸硬化遅延
    剤がヘキサメタフオスフエート亜鉛、トリポリリン酸カ
    リウム、ピロリン酸テトラカリウム、トリポリリン酸ナ
    トリウム、第１リン酸アンモニウム、および第１リン酸
    カリウムからなる群から選択されてなる請求項９の配合
    物。
  13. 【請求項１３】 カルシウムを含まないリン酸硬化遅延
    剤が水を含まない配合物の重量に対し約０．１〜約１重
    量％含まれてなる請求項１２の配合物。
  14. 【請求項１４】 Ａ．硫酸カルシウム半水和物充填剤と
    ラテツクス結合剤とカルシウムを含まないリン酸硬化遅
    延剤と水とを含む予め混合された状態の接合配合物と、
    Ｂ．カルシウムイオンよりｌｏｇＫ値が大きな陽イオン
    を有し接合配合物と混合されて硬化する配合物を含む促
    進剤成分とからなる、硬化型接合配合物を作成する接合
    配合物システム。
  15. 【請求項１５】 カルシウムを含まないリン酸硬化遅延
    剤がヘキサメタフオスフエート亜鉛、トリポリリン酸カ
    リウム、ピロリン酸テトラナトリウム、トリポリリン酸
    ナトリウム、第１リン酸アンモニウム、および第１リン
    酸カリウムからなる群から選択されてなる請求項１４の
    接合配合物システム。
  16. 【請求項１６】 促進剤成分が実質的に硫酸亜鉛でなる
    請求項１４の接合配合物システム。
  17. 【請求項１７】 接合配合物には炭酸カルシウム充填剤
    が含まれ、硫酸カルシウム半水和物充填剤が水を含まな
    い接合配合物の重量に対し約２０〜約９９重量％含まれ
    てなる請求項１４の接合配合物システム。
  18. 【請求項１８】 カルシウムを含まないリン酸硬化遅延
    剤がピロリン酸テトラナトリウムである請求項１７の接
    合配合物システム。
  19. 【請求項１９】 硫酸カルシウム半水和物充填剤がアル
    フア結晶状態にされてなる請求項１７の接合配合物シス
    テム。
  20. 【請求項２０】 硫酸カルシウム半水和物充填剤がベー
    タ結晶状態にされてなる請求項１７の接合配合物システ
    ム。
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