RO117448B1

RO117448B1 - Compozitie lianta si sistem compound de imbinare tip priza cu compozitia lianta

Info

Publication number: RO117448B1
Application number: RO96-02116A
Authority: RO
Inventors: Theresa Ann Espinoza; Charles Joseph Miller; Richard Byron Stevens
Original assignee: Us Gypsum Company Chicago
Priority date: 1994-05-12
Filing date: 1995-04-28
Publication date: 2002-03-29
Also published as: EP0681998A1; AU1005295A; CN1155878A; DK0681998T3; US5746822A; SK280652B6; ES2120128T3; NO951868D0; DE69502879D1; EG20598A; ATE167174T1; CZ294162B6; PL317209A1; DK53495A; NO320770B1; CN1061637C; AU692805B2; JPH0860139A; TR28456A; JP4070825B2

Abstract

Inventia se refera la o compozitie lianta, in stare "gata-amestecata", care formeaza un compound de imbinare tip priza cand se amesteca cu un accelerator, pentru reactia sulfatului de calciu hemihidrat cu apa, pentru a forma ghips intarit. Compozitia lianta cuprinde 20...99% un material de umplutura, care consta din sulfat de calciu hemihidrat, un material de umplutura care consta din carbonat de calciu, 1...10% sepiolit, bentonita sau argila Attapulgus, 0,1...10% un agent intarzietor de priza, respectiv fosfat lipsit de calciu, care mentine compozitia lianta intr-o stare neintarita, timp de cel putin 175 zile, un liant, un agent de ingrosare si apa, procentele fiind exprimate in greutate si raportate la cantitatea totala de substante solide, utilizate pentru formarea compozitiei.

Description

Invenția se referă la o compoziție liantă, din categoria cimenturilor, care este relativ stabilă într-o stare “gata-amestecată” (respectiv pre-amestecată cu apă) și care se poate solidifica sau întări după introducerea unui accelerator în compoziție, devenind un sistem compound de îmbinare tip priză cu compoziția liantă. Compozițiile din categoria cimenturilor, în stare “gata pregătite”, conform invenției, sunt utilizabile într-o varietate de aplicații, incluzând, dar fără a se limita la acestea, sisteme compound de îmbinare, tip priză, pentru finisarea rosturilor dintre diverse panouri de perete, uscate, din ipsos, sisteme compoud pentru pereți antifoc, mortare ornamentale și de turnat în forme, sisteme compound pentru șpaclu și mortare pentru acoperire de bază și finisare (care includ finisări de placare). Compoziția în stare “gata-amestecată”, din categoria cimenturilor, când este realizată pentru un sistem compound de îmbinare, poate fi, de asemenea, utilizată ca un sistem compound de îmbinare de tip “cu uscare”, fără adăugarea unui accelerator.

Se știe că pereții fabricați din panouri de perete din ipsos sunt, în mod convențional, construiți prin atașarea panourilor de perete la elementele de fixare, umplerea și căptușirea rosturilor dintre panouri cu o compoziție în mod special formulată, denumită, în invenție, sistem compound de îmbinare. Sistemul compound de îmbinare, umezit (de tip pentru pereți), este introdus în interiorul rosturilor formate de muchiile învecinate ale panourilor de perete. O fâșie de hârtie pentru întărire este înglobată în rosturi, concomitent cu sistemul compound de îmbinare, care este apoi lăsat să se usuce. După uscarea sistemului compound de îmbinare, se aplică un al doilea sistem compound de îmbinare (de tip pentru tavan) care este, de asemenea, supus unei faze de uscare. Sistemul compound de îmbinare poate fi, apoi ușor presărat cu nisip, iar peretele poate fi finisat, în mod convențional, cu un strat decorativ (prin vopsire, acoperire cu tapet textil sau hârtie). Dacă este necesar a se ascunde îmbinarea, poate fi aplicat un al treilea sistem compound de îmbinare, și după uscarea acestuia, se poate ușor presăra nisip, după care, în final, poate fi aplicat peretelui un strat decorativ. In locul utilizării a două tipuri de sisteme compound de îmbinare este disponibil, în comerț, un alt sistem compound de îmbinare, util pentru diverse scopuri, sistem care este utilizat atât pentru înglobarea fâșiei de hârtie, cât și pentru finisarea straturilor. Atunci când, pentru întărire este folosită o fâșie din fibră de sticlă, aceasta poate fi aplicată peretelui înainte de aplicarea sistemului compound de îmbinare. Sistemul compound de îmbinare este aplicat peste fâșia din fibră de sticlă și apoi presat prin această fâșie.

In mod convențional, toate sistemele compound de îmbinare conțin un material de umplutură, un liant și un agent de îngroșare. Sistemul compound de îmbinare de tip “pentru perete” conține, în general, o cantitate mai mare de liant decât sistemul compound de îmbinare de tip “pentru tavan”. Materialele de umplutură convenționale sunt carbonat de calciu, sulfat de calciu dihidrat (ipsos) și sulfat de calciu hemihidrat (mortar de Paris). Sulfatul de calciu hemihidrat este utilizat numai în sisteme compound de îmbinare de tip priză, așa cum este ilustrat în brevetul US 3 297 601. Cu toate acestea, în practica de construcție curentă, se preferă, în general, utilizarea unui sistem compound de îmbinare de tip “cu uscare”, pre-umezit, în stare “gata-amestecat”, care conține fie carbonat de calciu, fie umplutură de ipsos.

Sistemele compound de îmbinare convenționale, de tip “cu uscare”, se confruntă cu probleme de contracție, ceea ce implică asigurarea, cu dificultate, a unei suprafețe netede de perete. Contracția acestor sisteme compound de îmbinare, din practica anterioară, după uscare, poate fi, în mod deosebit, stânjenitoare, dacă un al doilea strat este aplicat peste stratul anterior, care nu este complet uscat. Suprafețele acoperite sau umplute cu sistem compound de îmbinare incomplet uscat se contractă ulterior, contracție care poate avea loc chiar după ce peretele este finisat și decorat. In unele cazuri, când contracția întârziată este excesivă, poate apărea necesitatea ca lucrătorii care au realizat o lucrare să se întoarcă la locul lucrării, în vederea refinisării și redecorării.

RO 117448 Β1

Anterior, a existat o necesitate substanțială în industria sistemelor compound de îmbi- 50 nare pentru un sistem compound de îmbinare, care să se solidifice sau să se întărească rapid, reducându-se, în acest fel, durata de timp necesară pentru construcția unui perete uscat, din ghips, și care să conducă, de preferință, la o contracție mai mică. Acest tip de sistem compound de îmbinare ar constitui un progres semnificativ în domeniu și ar reduce, în mod substanțial, cheltuielile și durata de timp, necesare pentru finisarea și decorarea suprafețelor de perete. 55

In scopul eliminării dezavantajelor sistemelor compound de îmbinare de tip “cu uscare”, s-au studiat și fabricat sisteme compound de îmbinare de tip priză, sub formă de pulberi. In sistemele compound de tip priză, sulfatul de calciu hemihidrat (ipsos calcinat) este utilizat ca material de umplutură principal. Sistemul compound, sub formă de pulbere, este combinat în stare uscată și amestecat cu apă, atunci când este gata pregătit pentru utilizare. Apa reacționează 60 cu sulfatul de calciu hemihidrat pentru a se forma ghips întărit (sulfat de calciu dihidrat). In acest sistem compound, durata de întărire este considerabil mai mică decât durata de timp necesară pentru uscarea sistemului compound de îmbinare de tip “cu uscare”. Cu toate acestea, sistemele compound de îmbinare, de tip priză, prezintă dezavantajul că nu pot fi preparate ca sisteme compound de îmbinare în stare “gata-amestecate”, întrucât atunci când sunt amestecate 65 cu apă, prezintă o durată scurtă de folosire și nu pot fi depozitate în condiții de umiditate.

Un alt sistem compound de îmbinare de tip priză, în stare “gata-amestecat” este descris în brevetul US 4 661 161. Acest brevet se referă la o compoziție de doi componenți, cu un preamestec format dintr-un component din categoria cimenturilor care conține sulfat de calciu hemihidrat umezit, lianți uzuali pentru sisteme compound de îmbinare, agenți de îngroșare și 70 o combinație de agenți de întârziere a prizei, ca<e constau dintr-un ingredient din familia proteinelor, format din țesuturi animale și un agent de chelatizare eficient în chelatizarea ionilor de calciu. Celălalt component, un accelerator, constă dintr-un compus care are valori pentru log K mai ridicate decât valorile pentru log k ale calciului, de exemplu, ioni ferici ( sulfat feric). Brevetul US 4 661 161 dezvăluie faptul că componentul din categoria cimenturilor prezintă o 75 durată de utilizare sau conservare suficient de lungă în vederea comercializării. Atunci când cei doi compuși sunt amestecați, componentul din categoria cimenturilor se hidratează după o perioadă de timp adecvată, pentru a forma un material întărit cu proprietăți acceptabile, pentru un sistem compound de îmbinare.

Cu toate acestea, s-a descoperit faptul că sistemul compound de îmbinare, de tip priză 80 în stare “gata-amestecat”, dezvăluit în Brevetul US 4 661 161, nu poate fi comercializat pe piață, datorită problemelor legate de durata de conservare a sistemului compound din categoria cimenturilor, în stare “gata-amestecată”. S-a constatat că activitatea agentului de întârziere a prizei se degradează, în timp (cu durata de utilizare), conducând la întărirea sistemului din categoria cimenturilor în ambalaje, fără adăugarea de accelerator. Mai mult decât atât, atunci când 85 sistemul compound din categoria cimenturilor, în stare “gata-amestecat”, îmbătrânește în timpul conservării, timpul de priză al sistemului este substanțial redus, devenind incontrolabil și imprevizibil.

Compoziția liantă, în stare “gata-amestecată”, conform invenției, elimină dezavantajele menționate, prin aceea că aceasta cuprinde 20...99% un material de umplutură, care constă 90 din sulfat de calciu hemihidrat, un material de umplutură care constă din carbonat de calciu,

1...10% sepiolit, bentonită sau argilă Attapulgus, 0,1 ...10% un agent întârzietor de priză, respectiv fosfat lipsit de calciu, care menține compoziția liantă într-o stare neîntărită, timp de cel puțin 175 zile, un liant, un agent de îngroșare și apă, procentele fiind exprimate în greutate și raportate la cantitatea totală de substanțe solide, utilizate pentru formarea compoziției. 95

Agentul întârzietor de priză din compoziția liantă, respectiv fosfatul lipsit de calciu, este selectat dintre hexametafosfat de zinc, tripolifosfat de potasiu, pirofosfat tetrasodic, tripolifosfat de sodiu, monofosfat de amoniu, fosfat de potasiu monobazic.

RO 117448 Β1

Sulfatul de calciu hemihidrat din compoziția liantă este sub forma cristalină alfa sau beta. Pentru obținerea unei greutăți specifice mici, compoziția liantă în stare “gata-amestecată”, conform invenției, are în componență un perlit expandat, tratat cu un material pentru a-l face impermeabil.

într-o variantă, compoziția liantă, în stare “gata -amestecată”, conform invenției, cuprinde 20...99% un material de umplutură, care constă din sulfat de calciu hemihidrat,

1...10% sepiolit, bentonită sau argilă Attapulgus, 0.1...10% un agent întârzietor de priză, respectiv fosfat lipsit de calciu, care menține compoziția liantă într-o stare neîntărită timp de cel puțin 175 zile, și apă, procentele fiind exprimate în greutate și raportate la cantitatea totală de substanțe solide utilizate pentru formarea compoziției.

Sistemul compound de îmbinare, conform invenției, cuprinde componente ambalate, fiecare, separat, pentru prepararea unui compound de îmbinare tip priză, în care componentele sunt:

A) O compoziție liantă, în stare “gata-amestecată”, care conține 20...99 % un material de umplutură care constă din sulfat de calciu hemihidrat, un liant pe bază de latex, 1...10% sepiolit, bentonită sau argilă Attapulgus, 0,1 ...10% un agent întârzietor de priză, respectiv fosfat lipsit de calciu, care menține compoziția liantă într-o stare neîntărită, timp de cel puțin 175 zile, și apă, procentele fiind exprimate în greutate și r aportate la cantitatea totală de substanțe solide utilizate pentru formarea compoziției, și

B) Un component accelerator de priză, care cuprinde un cation cu o valoare log k mai mare decât valoarea log k a ionilor de calciu și care atunci, când este amestecat cu compoziția liantă, permite întărirea compoziției liante.

Agentul întârzietor de priză, respectiv fosfatul lipsit de calciu, din componența sistemului compound tip priză, conform invenției, este selectat dintre hexametafosfat de zinc, tripolifosfat de potasiu, pirofosfat tetrasodic, tripolifosfat de sodiu, monofosfat de amoniu, fosfat de potasiu monobazic.

Componentul accelerator de priză constă, în mod esențial, din sulfat de zinc.

Această invenție cuprinde o compoziție din categoria cimenturilor de tip cu întărire, care poate fi păstrată într-o stare “gata-amestecată” (amestecată cu apă) și care poate fi făcută să se solidifice și să se întărească după introducerea unui accelerator cu posibilitate de reproducere și predictibilitate a timpului de priză. Compoziția de bază, din categoria cimenturilor care conțin sulfat de calciu hemihidrat drept material principal de umplutură, poate fi amestecată cu apă și anumiți aditivi fosfați, care nu conțin calciu și care previn acțiunea de întărire, în prezența apei. Un accelerator poate fi adăugat componentelor de bază din categoria cimenturilor, în stare “gata-amestecate” pentru a iniția acțiunea de priză. Compoziția din categoria cimenturilor în stare “gata-amestecată” poate fi utilizată pentru un sistem compound de îmbinare, de tip “cu uscare” fără adăugarea unui accelerator.

O problemă de rezolvare a invenției este asigurarea unui sistem compound de îmbinare de tip priză, în stare “gata-amestecat”, care să aibă o durată de utilizare (durată de conservare) de cel puțin aproximativ câteva luni.

O altă problemă de rezolvare a invenției este asigurarea unui sistem compound de îmbinare de tip priză, în vederea utilizării la umplerea și etanțarea rosturilor dintre diverse panouri de perete adiacente, în care compusul de îmbinare prezintă o durată de timp pentru întărire relativ scurtă, după activarea acestuia cu un accelerator.

De asemenea, prin aplicarea invenției, se asigură un sistem compound de îmbinare de tip priză, care să poată fi utilizat pentru finisarea îmbinărilor dintre diverse panouri de perete adiacente și care să manifeste o contracție scăzută comparativ cu alte materiale.

Un avantaj deosebit, rezultat din aplicarea invenției, este asigurarea compoziției din categoria cimenturilor, în stare “gata - amestecată, care să poată fi utilizată fie ca un sistem

RO 117448 Β1 compound de îmbinare de tip priză, atunci când este amestecat cu un accelerator, fie ca un sistem compound de îmbinare de tip “cu uscare” atunci când este utilizat în absența unui accelerator. 150

Alte avantaje ale compoziției din categoria cimenturilor, în stare “gata-amestecată”, conform invenției, devin mai evidente din descriere, prin prezentarea unor moduri preferate de realizare a acesteia.

Astfel, se realizează o compoziție din categoria cimenturilor care posedă o durată excelentă de utilizare, într-o stare “gata-amestecată” (pre-amestecată cu apă), după încorporarea 155 în compoziția “gata-amestecată” a unui aditiv special de întârziere a prizei.

Ingredientul cheie din compoziția din categoria cimenturilor este un agent de întârziere a prizei de lungă durată, care menține baza din categoria cimenturilor în stare “gata-amestecată”, neîntărită, pe câtă vreme prezența apei ar conduce, în mod normal, la întărirea umpluturii de sulfat de calciu hemihidrat. Aditivii care asigură un efect de întârziere de lungă durată a 160 fenomenului de priză a compozițiilor din categoria cimenturilor în stare “gata-amestecată, sunt compuși fosfați, care nu conțin calciu. In mod deosebit, hexametafosfatul de zinc și tripolifosfatul de potasiu asigură un efect de întârziere a prizei de lungă durată, respectiv a fenomenului de întărire, în timp ce pirofosfatul tetrasodic asigură un efect de întârziere a fenomenului de întărire de cea mai lungă durată. Alți agenți eficienți de întârziere a fenomenului de întărire, a 165 prizei, includ tripolifosfat de sodiu, fosfat de mono-amoniu și fosfat monobazic de potasiu.

In general, efectul de întârziere al fenomenului de priză este asigurat de nivele scăzute de aditiv fosfat, cantitatea adăugată fiind cuprinsă între aproximativ 0,1% și 10% în greutate raportat la greutatea totală a compoziției, fără a se include, însă, apa. Suplimentar, față de umplutura de sulfat de calciu hemihidrat, carbonatul de calciu poate fi, de asemenea, prezent 170 drept umplutură.

Așa cum s-a specificat mai sus, principalul ingredient în compoziția de bază din categoria cimenturilor este umplutura de sulfat de calciu hemihidrat. Prezența acestui ingredient face posibilă aplicarea compoziției într-un sistem compound de îmbinare de tip priză. Forma alfa cristalină a sulfatului de calciu hemihidrat este preferată pentru menținerea în stare neîntărită, 175 timp îndelungat, a unei compoziții în stare “gata -amestecate” care conține fosfat fără calciu. In mod obișnuit, cel puțin aproximativ (20%) în greutate din compoziția de bază din categoria cimenturilor, neumezită, reprezintă sulfat de calciu hemihidrat, care poate varia până la aproximativ 99% în greutate. Suplimentar, carbonatul de calciu poate fi, de asemenea, prezent ca umplutură. Carbonatul de calciu poate fi prezent în cantități variabile de până la aproximativ 180 75% în greutate, față de compoziția de bază din categoria cimenturilor, neumezită.

In procesul de preparare a compoziției de bază din categoria cimenturilor, utilizată pentru un sistem compound de îmbinare, pot fi încorporate, în compoziție, ingrediente care constau din compuși de îmbinare convenționali. Liantul care constă dintr-o emulsie de latex este un ingredient important, care este bine cunoscut specialiștilor care lucrează în domeniul siste- 185 melor compound de îmbinare. Pot fi utilizați oricare dintre lianții convenționali de latex, preferate fiind emulsiile de acetat polivinilic și acetat vinii etilenic. In mod obișnuit, liantul de latex, în cazul în care este prezent, variază în domeniul de la aproximativ 1% până la aproximativ 15% în greutate față de compoziție, înainte de adăugarea apei.

Este preferabil, în general, ca compoziția de bază din categoria cimenturilor, în cazul 190 în care este folosită pentru un sistem compound de îmbinare, să conțină o cantitate minoră dintr-un agent de îngroșare celulozic. Pot fi utilizați în sistemele compound de îmbinare, din invenție, agenți de îngroșare celulozici convenționali, de exemplu etilhidroxi etilceluloză, hidroxipropilmetilceluloză, metilhidroxipropilceluloză și hidroxietilceluloză. Cantitatea de agent de îngroșare celulozic, în cazul în care acest agent este prezent în compoziție, poate varia într-un 195 domeniu de la aproximativ 0,1% până la aproximativ 2% în greutate din totalul ingredientelor

RO 117448 Β1 care formează compoziția (fără a fi inclusă apa ce se adaugă pentru a aduce sistemul compound în stare “gata-amestecat”).

Sistemul compound de îmbinare, conform invenției, poate conține, de asemenea, un agent de neuniformizare care constă, de exemplu, din argilă Attapulgus. Acest ingredient asigură neuniformizarea, glisarea și retenția de apă, care se asigură, în prealabil, de către azbest. Argila Attapulgus asigură un sistem compound de îmbinare cu proprietăți de utilizare bune. In mod obișnuit, cantitatea de agent de neuniformizare, în cazul în care acesta este prezent în compoziție, variază în domeniul 1...10% în greutate față de compoziția de bază, înainte de adăugarea apei. Alte argile, alese de exemplu dintre sepiolit, bentonită și montmorilonit pot fi, de asemenea, utilizate în compoziția sistemului compound de îmbinare, care se dorește ă' fi în stare “gata-amestecat”.

Sistemele compound de îmbinare în stare “gata-amestecate” conțin, în mod frecvent, ingrediente.mică, talc sau sericit pentru conferirea rezistenței împotriva crăpăturilor după uscare. Aceste ingrediente pot fi omise din sistemele compound de îmbinare, conform invenției, care posedă o excelentă rezistență în ceea ce privește apariția crăpăturilor fără a se utiliza mica sau talcul. Cu toate acestea, este de dorit, din când în când, a se include cantități minore de mică sau talc, în formularea sistemului compound de îmbinare, pentru conferirea calității îmbunătățite, privind glisarea și ușurința de aplicare. Atunci când sunt utilizate în compoziția sistemelor compound de îmbinare, conform invenției, mica sau talcul, acestea pot fi adăugate într-o cantitate care variază în domeniul 1...15% în greutate față de cantitatea totală a compoziției, înainte de adăugarea apei.

Este de preferat ca sistemele compound de îmbinare în stare “gata-amestecate”, conform invenției, să aibă un pH cuprins în domeniul 7 - 8. In unele cazuri ar putea fi necesară utilizarea unui aditiv care constă, de exemplu, din acid citric, pentru a se coborî valoarea pH-ului. In mod obișnuit, aditivul cu rol de control al pH-ului poate fi prezent în cantități care variază în domeniul 0,1...1% în greutate față de greutatea totală a compoziției sistemului compound de îmbinare.

Ingrediente suplimentare, utilizate frecvent în compoziția sistemelor compound de îmbinare, sunt substanțe de conservare, agenți de umezire, agenți antispumanți și plastifianții. Aceste ingrediente, în cazul în care sunt prezente în compoziția sistemului compound de îmbinare, sunt utilizate, de asemenea, în cantități minore, care variază în mod obișnuit în domeniul de aproximativ 0,05...1% în greutate față de greutatea totală a compoziției agentului de îmbinare, înainte de adăugarea apei.

în cazul în care se dorește a se obține un sistem compound de îmbinare în stare “gataamestecat”, care să posede o greutate mică, proprietatea cu rol de scădere a greutății poate fi asigurată prin incorporarea unui perlit expandat, special tratat, în formularea compoziției.

Se preferă ca perlitul expandat să aibă particule de dimensiuni care să treacă printr-o sită cu dimensiunea de 39,37 ochiuri/cm², atunci când este încorporat în compoziția sistemului compound de îmbinare. Intr-un sistem compound de îmbinare în stare “gata-amestecat”, perlitul expandat este, de preferință, tratat în prealabil, pentru a fi adus în stare de insensibilitate față de apă. Există mai multe căi pentru conferirea perlitului expandat a unei insensibiități față de apă. O metodă preferată constă în tratarea perlitului expandat, cu un compus siliconic sau un compus silanic. și alte materiale pot fi utilizate pentru conferirea insensibilității față de apă. Perlitul expandat, tratat în mod special, este uzual și accesibil.

In vederea obținerii proprietăților dorite în ceea ce privește greutatea scăzută, perlitul expandat tratat trebuie să fie prezent în cantități de cel puțin aproximativ 3% în greutate față de totalul ingredientelor din sistemul compound în stare “gata-amestecat” din categoria cimenturilor, excluzând apa. Este preferabil, în mod deosebit, ca perlitul expandat tratat să fie prezent în compoziție într-o cantitate care să varieze între aproximativ 5% și aproximativ 10% în greutate față de totalul ingredientelor din sistemul compound de îmbinare, excluzând apa.

RO 117448 Β1

250

Compoziția în stare “gata-amestecată”, din categoria cimenturilor din invenție, este capabilă să fie aplicată într-un sistem compound de îmbinare de tip priză, după activarea cu un accelerator care inițiază acțiunea de întărire. Acceleratorul învinge efectul aditivului de întârziere a fenomenului de priză, respectiv al fosfatului, și face posibilă întărirea sulfatului de calciu hemihidrat. Materiale adecvate, care pot servi drept accelerator, sunt alese dintre compuși care posedă cationi cu valori mai ridicate ale funcției log K decât valoarea log K pentru calciu. In tabelul 1 sunt enumerate, în ordine descrescândă, valorile funcției log K ale unei serii de ioni metalici, valori măsurate prin utilizarea de acid dietilen triaminopentaacetic ca agent de chelatizare pentru ionii de calciu.

Tabelul 1

255

Ion metalic	Valoarea log K
Feric	28,6
Mercuric	26,7
Cupric	21,03
Nichel	20,21
Cobalt	19,0
Cadmiu	18,93
Plumb	18,87
Zinc	18,14
Feros	16,66
Aluminiu	16,0
Mangan	15,11
Calciu	10,63

260

265

270

Numeroase materiale inițiază acțiunea de priză a compozițiilor din categoria cimenturilor, în stare “gata-amestecate”, care sunt stabilizate cu un agent de întârziere fosfat. Astfel, sulfatul de zinc este un material adecvat utilizării drept accelerator în compoziții din categoria cimenturilor conform invenției. Unele dintre materiale care posedă valori ridicate ale funcției log K sunt calificate drept acceleratori, afectând, în mod negativ, proprietățile amestecului activat cu aceste materiale și, ca urmare, nu sunt preferate. Aceste efecte negative pot consta dintr-o stabilitate mai mică din punct de vedere dimensional, pot consta în lipsa unei legături, în eliberarea umidității și în existența unei viscozități crescute. Sulfatul de aluminiu este un accelerator care nu este preferat, datorită unor asemenea efecte negative, atunci când este utilizat să accelereze formulările care conțin carbonat de calciu. Acceleratorii care conțin ioni feroși nu sunt, de asemenea, recomandați, întrucât conduc la pătarea pereților finisați și a tavanelor atunci, când este utilizat un sistem compound de îmbinare, care conține asemenea ioni. Ar putea fi de dorit să se încorporeze, concomitent, în compoziție, un pigment cu componentul accelerator, în vederea asigurării unui indicator vizual privind uniformitatea amestecării acceleratorului cu compoziția din categoria cimenturilor, în stare “gata-amestecată”. Un amestec de accelerator preferat este cel care conține 95% în greutate sulfat de zinc și 5% în greutate oxid roșu de fier.

Compoziția din categoria cimenturilor, în stare “gata-amestecată”, atunci când este utilizată fără adăugarea unui accelerator, poate fi aplicată într-un sistem compound de îmbinare de tip “cu uscare”. Suplimentar, compozițiile din categoria cimenturilor în stare “gataamestecate”, conform invenției, sunt utilizabile într-o varietate de aplicații, care includ, dar fără

275

280

285

290

RO 117448 Β1 a se limita la acestea, un sistem compound de îmbinare pentru finisarea rosturilor dintre panourile de perete uscate, din ipsos, sisteme compound pentru protecție antifoc, mortare ornamentale și de turnare, mortare pentru mulaje, sisteme compound pentru șpaclu precum și mortare pentru aplicarea unui strat de bază și de finisare (incluzând finisări în cazul placărilor), atunci când sunt amestecate cu ingrediente adiționale adecvate.

în cazul în care compozițiile sunt utilizate ca produse de protecție antifoc, este preferabil a se încorpora în compoziție fibre de consolidare, așa cum sunt, de exemplu, fibrele celulozice. Cantitatea de fibre de consolidare,utilizate în mod obișnuit, variază de la aproximativ 0,01% până la aproximativ 5% în greutate față de greutatea totală a compoziției în stare uscată.

Compozițiile din categoria cimenturilor, în stare “gata-amestecate”, din invenție, pot conține următoarele ingrediente, prezentate în tabelul 2.

Tabelul 2

Ingredient	Cantitate (% gr.)
Umplutură: Sulfat de calciu hemihidrat	20-90
Carbonat de calciu	0-75
Liant: (dacă se dorește) Emulsie de latex	1 - 15
Agent de neuniformizare: (dacă se dorește) argilă Attapulgus	1 - 10
Agent de îngroțare: (dacă se dorește) Material celulozic	0,1 -2
Agent de întârziere: Compus fosfatic	0,1 -10
Substanțe de conservare	0,05 - 1
Ingrediente cu rol de micțorare a greutății compoziției: (dacă se dorește) Perlit expandat, tratat	3-25
Apă	După necesități

Compoziția din categoria cimenturilor, în stare “gata-amestecată”, poate fi preparată prin adăugarea unui amestec de materiale de umplutură, a unor ingrediente pentru micșorarea greutății compoziției, dacă aceasta se dorește, a unui agent de îngroșare, a unui agent de neuniformizare și a unui aditiv de întârziere, într-un mixer care conține apă, liant latex și substanțe de conservare. Amestecul poate fi agitat până devine omogen și apoi ambalat într-un container de plastic. Pentru anumite sisteme compound de îmbinare, în mod deosebit în cazul acelora, care nu conțin ingrediente pentru micșorarea greutății compoziției, ar fi de dorit ca amestecul agitat să fie supus unui vacuum, înainte de ambalare. In mod obișnuit, se adaugă compoziției destulă apă pentru a realiza o viscozitate finală de aproximativ 300 - 600 BU, măsurată pe un viscozimetru Brabender VC - 3. Viscozitatea este măsurată la temperatura camerei (aproximativ 25°C), utilizând un cap de torsionare de 250 cm g operat la o viteză de 75 - 78 rot/min ale axului.

Se dau, în continuare, 11 exemple de realizare a compoziției liante și a sistemului compoud de îmbinare tip priză cu compoziția liantă, conform invenției.

RO 117448 Β1

340

In conformitate cu cerințele prevăzute de NORMA 35 U.S.C. 112, următoarele exemple de operare dezvăluie cel mai bun mod de aplicare a invenției. In aceste exemple de operare se utilizează un înregistrator de canale 32, de tip Molytek Data Acquisition Sistem Product, pentru a determina timpii de întărire. Aparatul Molytek trasează diagrame de temperaturi, în funcție de durata prizei. Fenomenul de priză sau întărire, după metoda Molytek, a sistemului compound de îmbinare este considerat a fi durata de timp la creșterea maximă a temperaturii. Se efectuează teste privind contracția și apariția unor fisuri optime, dimensiuni în conformitate cu ASTM C474. Acceleratorul utilizat în exemple este un amestec de 95% sulfat de zinc și 5% oxid roșu de fier. întrucât este binecunoscut în practica sistemelor compound de îmbinare că sistemele compound de tip priză posedă bune proprietăți în ceea ce privește rezistența față de fisuri și de contracții, aceste teste nu sunt efectuate asupra sistemelor compound de îmbinare de tip priză.

Exemplul 1

Se prepară un sistem compound de îmbinare de tip priză, în stare “gata-amestecat”, cu o greutate scăzută, folosind un agent de întârziere preferat și anume, pirofosfatul tetrasodic (TSPP), precum și un accelerator preferat, sulfat de zinc. Componentul din categoria cimenturilor se prepară utilizând următoarea formulare, prezentată în tabelul 3.

Tabelul 3

345

350

Ingredient	Cantitate (g)	Greutate în stare uscată (%)
Sulfat de calciu hemihidrat (alfa)	996,8	66,45
Umplutură de carbonat de calciu	225	15
Argilă Attapulgus	75	5
Agent de îngroțare (hidroxipropilmetilceluloză Methocel 250S)	5,25	0,35
Perlit expandat tratată (Silbrico 35-34)	105	7
Agent de întârziere (pirofosfat tetrasodic TSPP)	6	0,4
Acid citric	1,5	0,1
Liant polimer acetat vinii etilenic (55% substanțe solide, Elvace 40-716)	150	5,5 solide
Fungicide (Fungitrol 158)	1,5	0,1
Bactericide (Nuosept 91)	1,5	0,1
Apă	800

355

360

365

370

375

Ingredienții în stare uscată, menționați mai sus, se introduc într-un mixer care conține apă, liant de latex și substanță de conservare. Cantitatea finală de apă este de 800 cm³ pentru a se obține o viscozitate finală Brabender de 500 BU (cu ac). Amestecul este agitat până la uniformizare și apoi ambalat în containere din material plastic, în vederea depozitării.

Testul de îmbătrânire a compoziției pentru sistemul compound de îmbinare este efectuat la temperatura camerei. După o durată de timp de 175 de zile, compoziția nu se întărește.

O porțiune din compoziție este testată pentru un sistem compound de îmbinare de tip “cu uscare” fără folosirea unui accelerator. Intr-un test de evidențiere a fisurilor cu dimensiunea de circa 3,2 mm, nu se remarcă existența acestor fisuri. In testul de determinare a contracției materialului, se evidențiează o contracție de 20,3%.

380

RO 117448 Β1

Două porțiuni de câte 100 g fiecare din compoziție se testează pentru sisteme compound de îmbinare de tip priză, prin folosirea ca accelerator a sulfatului de zinc, sub formă de pulbere. Se adaugă 2,5 g din amestecul cu rol de accelerator unei porțiuni care se întărește (metoda Malytek) în 53 min. Compoziția este întrucâtva grea, în timpul amestecării cu acceleratorul. Se adaugă apoi 1,5 g din amestecul cu rol de accelerator celeilalte porțiuni de 100 g care se întărește (metoda Molytek) în 80 min. Compoziția rămâne uniformă, cu un aspect de cremă, pe durata amestecării cu sulfatul de zinc, care servește drept accelerator.

Exemplul 2

Un alt sistem compound de îmbinare de tip cu întărire, cu greutate mică, în stare “gataamestecat”, se prepară prin folosirea hexametafosfatului de zinc ca agent de întârziere precum și prin folosirea acceleratorului preferat, sulfatul de zinc. Ingredientele, precum și cantitățile utilizate sunt exact aceleași ca și în exmeplul 1, cu excepția că o cantitate de 6 g hexametafosfat de zinc este substituită în agentul de întârziere cu pirofosfat tetrasodic. Cantitatea finală de apă utilizată este de 815 cm³, pentru a se obține o viscozitate finală Brabender (cu ac) de 500 BU. Compoziția este agitată până la uniformizare și apoi ambalată în containere confecționate din material plastic, în vederea depozitării.

Testul de îmbătrânire a compoziției pentru sistemul compound de îmbinare se efectuează la temperatura camerei. După o perioadă de timp de 175 zile, compoziția nu se întărește.

O porțiune din compoziție se testează pentru un compus de îmbinare de tip “cu uscare”, fără utilizarea unui accelerator. In testul de determinare a apariției fisurilor cu dimensiunea de circa 3,2 mm, se evidențiază doar ușoare încercări de fisură. In testul de determinare a contracției materialului, se observă o contracție de aproximativ 22,3%.

Două porțiuni de câte 100 g fiecare din compoziție se testează pentru un sistem compound de îmbinare de tip priză, utilizându-se, drept accelerator, sulfat de zinc, sub formă de pulbere. Se adaugă 2,5 g amestec accelerator unei porțiuni care se întărește (metoda Molytek) în 57 min, compoziția fiind întrucâtva grea, pe durata amestecării cu acceleratorul. Se adaugă 1,5 g accelerator amestec celeilalte porțiuni de 100 g de compoziție care se întărește (metoda Molytek) în 92 min, compoziția fiind întrucâtva grea pe durata amestecării.

Exemplul 3

Se prepară un sistem compound de îmbinare de tip priză, în stare “gata-amestecat”, cu greutate mică, prin folosirea tripolifosfatului de sodiu ca agent de întârziere și a unui accelerator preferat, sulfatul de zinc. Ingredientele și cantitățile utilizate în compoziție sunt aceleași ca și în exemplele 1 și 2, exceptând faptul că 6 g tripolifosfat de sodiu se utilizează drept agent de întârziere. Cantitatea totală de apă utilizată este de 900 cm³ pentru a se obține o viscozitate finală Brabender (cu ac) de 325 BU. Compoziția este agitată până la uniformizare și apoi ambalată în containere din material plastic, în vederea depozitării.

Testul de îmbătrânire a compoziției este efectuat la temperatura camerei. După o perioadă de timp de 175 de zile, compoziția nu se întărește.

O porțiune din compoziție este testată pentru un sistem compound de îmbinare de tip “cu uscare”, fără utilizarea acceleratorului. In testul de determinare a apariției fisurilor cu dimensiunea de circa 3,2 mm, se evidențiază doar urme de începuturi de fisuri. In testul de determinare a contracțiilor, se evidențiază o contracție de aproximativ 24,2%.

Două porțiuni de câte 100 g fiecare, din compoziția sistemului compound de îmbinare, se testează pentru sisteme compound de îmbinare de tip priză, folosind ca accelerator sulfat de zinc sub formă de pulbere. Se adaugă 2,5 g amestec accelerator unei porțiuni care se întărește (metoda Molytek) în 64 min, compoziția fiind întrucâtva grea pe durata amestecării cu acceleratorul, sulfat de zinc. Se adaugă 1,5 g amestec accelerator celeilalte porțiuni de 100 g compoziție care se întărește (metoda Molytek) în 113 min, compoziția rămânând uniformă și având aspectul unei creme pe durata amestecării cu sulfatul de zinc.

RO 117448 Β1

435

Exemplul 4

Se prepară un sistem compound de îmbinare de tip priză, în stare “gata-amestecat, cu o greutate mică, prin utilizarea tripolifosfatului de potasiu ca agent de întârziere, precum și a unui accelerator preferat, sulfatul de zinc. Ingredientele și cantitățile utilizate în compoziție sunt aceleași ca și în cazul exemplelor 1 - 3, cu excepția faptului că se utilizează 6 g tripolifosfat de potasiu ca agent de întârziere a acțiunii de întărire (a prizei). Cantitatea totală de apă utilizată este de 875 cm^3, pentru a se obține o viscozitate Brabender finală (cu ac) de 480 BU. Compoziția este agitată până devine uniformă și apoi ambalată în containere din material plastic, în vederea depozitării.

Testul de îmbătrânire a compoziției este efectuat la temperatura camerei. După o perioadă de timp de 175 de zile compoziția nu se întărește.

O porțiune din compoziție este testată pentru un sistem compound de îmbinare de tip “cu uscare”, fără adăugarea unui accelerator. In testul de determinare a apariției fisurilor cu dimensiunea de circa 3,2 mm se evidențiează doar urme slabe de începuturi de fisuri. In testul de determinare a contracțiilor, se constată o contracție de aproximativ 23%.

Două porțiuni de câte 100 g fiecare din compoziție se testează într-un sistem compound de îmbinare de tip priză, prin folosirea ca accelerator a sulfatului de zinc sub formă de pulbere. Se adaugă 2,5 g amestec de accelerator unei porțiuni care se întărește (metoda Molytek) în 68 min, compoziția rămânând uniformă și cu un aspect de cremă pe durata amestecării cu sulfatul de zinc. Se adaugă 1,5 g amestec accelerator celeilalte porțiuni de 100 g din compoziție care se întărete (metoda Molytek) în 93 min, de asemenea, prin amestecare uțoară cu amestecul de accelerator.

Exemplul 5

Se prepară un sistem compound de îmbinare de tip cu întărire, în stare “gata-amestecat”, cu o greutate mică, prin utilizarea fosfatului de amoniu ca agent de întârziere a prizei și un accelerator preferat, sulfatul de zinc. Ingredientele precum și cantitățile utilizate în compoziție sunt aceleași ca și în cazul exemplelor 1 - 4, cu excepția faptului că se utilizează 6 g fosfat de monoamoniu ca agent de întârziere a prizei. Cantitatea totală de apă utilizată este de 800 cm³ pentru a se obține o viscozitate Brabender ( cu ac) finală de 510 BU. Compoziția este amestecată până când devine uniformă, după care este ambalată în containere confecționate din material plastic, în vederea depozitării.

O porțiune din compoziție este testată întru-un sistem compound de îmbinare de tip “cu uscare”, fără utilizarea unui accelerator. In testul de determinare a apariției fisurilor cu dimensiunea de circa 3,2 mm se evidențiază doar urme de începuturi de fisuri. In testul de determinare a contracțiilor se constată contracții de aproximativ 21,7%.

Două porțiuni de câte 100 g fiecare din compoziție se testează într-un sistem compound de îmbinare de tip priză prin utilizarea ca accelerator a sulfatului de zinc sub formă de pulbere. Se adaugă 2,5 g amestec de accelerator primei porțiuni de 100 g din compoziție care se întărește (metoda Molytek) în 34 min. Compoziția este extrem de grea pe durata amestecării cu sulfatul de zinc. Se amestecă 1,5 g accelerator cu cealaltă porțiune de 100 g compoziție care se întărește (metoda Molytek) în 37 min. Compoziția este grea și cleioasă pe durata amestecării.

Exemplul 6

Se prepară sisteme compound de îmbinare de tip cu întărire, în stare “gata-amestecate”, cu greutate mică, prin folosirea fosfatului de potasiu monobazic drept accelerator. Ingredientele precum și cantitățile utilizate sunt aceleași ca și în cazul exemplelor 1 - 5, cu excepția faptului că se utilizează în compoziție 6 g de fosfat de calciu ca agent de întârziere a prizei. Cantitatea totală de apă utilizată este de 800 cm³. Ambele sisteme compound de îmbinare se întăresc în mai puțin de 16 h, iar testul este discontinuu.

440

445

450

455

460

465

470

475

480

RO 117448 Β1

Exemplul 7

Se prepară un sistem compound de îmbinare de tip priză, în stare “gata-amestecat”, cu greutate mică, prin folosirea fosfatului de potasiu monobazic, ca agent de întârziere a prizei, și a unui accelerator preferat, sulfatul de zinc. Ingredientele precum și cantitățile utilizate în compoziție sunt aceleași ca în cazul exemplelor 1 - 6, cu excepția faptului că se utilizează 6 g fosfat de potasiu monobazic ca agent de întârziere a prizei. Cantitatea totală de apă utilizată este de 800 cm³ pentru a se obține o viscozitate Brabender (cu ac) finală de 485 BU. Compoziția este amestecată până când devine uniformă și apoi ambalată în containere din material plastic, în vederea depozitării.

O porțiune din compoziție este testată pentru un sistem compound de îmbinare de tip “cu uscare”, fără folosirea unui accelerator. In testul de determinare a apariției fisurilor cu dimensiunea de circa 3,2 mm, se evidențiază doar urme de începuturi ușoare de fisuri. In testul de determinare a contracțiilor, se constată o contracție de aproximativ 20,6%.

Două porțiuni de câte 100 g din compoziție se testează pentru agenți de îmbinare de tip priză, prin folosirea, ca accelerator, a sulfatului de zinc sub formă de pulbere. Se adaugă 2,5 g amestec accelerator primei porțiuni de compoziție, care se întărește (metoda Molytek) în 32 min. Compoziția este extrem de grea pe durata amestecării cu sulfatul de zinc. Se amestecă 1,5 accelerator cu cealaltă porțiune de 100 g din compoziție care se întărește în 35 min, folosind metoda indicată (Molytek). Compoziția este grea și cleioasă pe întreaga durată a amestecării.

Exemplul 8

Se prepară o formulare experimentală la scară industrială, dintr-un sistem compound de îmbinare de tip priză, în stare “gata-amestecat”, ușor în greutate. Se folosește, în acest scop, formularea care este redată în continuare, în tabelul 4.

Tabelul 4

Materii prime	Cantitate (kg)
Sulfat de calciu hemihidrat (alfa)	306,18
Umplutură de carbonat de calciu	68,04
Argilă Attapulgus	22,68
Agent de îngroțare, (hidroxipropilmetilceluloză)	1,59
Perlit expandat tratat (Silbrico 43-23)	39,01
Agent de întârziere a prizei (pirofosfat tetrasodic)	1,81
Acid citric	0,45
Liant, polimer acetat etilen vinilic (55% substanțe solide)	45,36
Fungicide (Fungitrol)	0,45
Bactericide (Nuosept)	0,45
Apă	279

RO 117448 Β1

525

Materiile prime se cântăresc separat, fiecare în parte, și se amestecă cu apă într-un amestecător orizontal, cu agitator cu palete, agitarea continuându-se până ce amestecul este în mod uniform dispersat. In acest experiment, se utilizează 1891 apă de pornire și se adaugă, în mod periodic, apă suplimentară pentru a ajusta viscozitatea amestecului. Se adaugă 90,72 I amestecului inițial, utilizându-se prin urmare un total de 279,72 I. Viscozitatea Brabender (cu ac) finală a amestecului este de 260 BU. Amestecul final este ambalat în containere confecționate din material plastic, iar după o depozitare timp de 12 luni la temperatura camerei, compoziția nu se întărește.

Probe în greutate de 100 g din amestecul final se testează în ceea ce privește durata de timp, până la întărire (metoda Molytek) înainte de depozitare, folosind cantități variabile de amestec accelerator, sulfat de zinc. Rezultatele obținute sunt prezentate în tabelul 5.

Tabelul 5

530

535

Cantitate de accelerator (g)	Timpul de priză (metodaMolytek) (min)
2,5	39
2,0	44
1,5	62
1,0	93

540

După o durată de depozitare de câteva zile, o porțiune din compoziție este evaluată în ceea ce privește proprietățile sistemului compound de îmbinare în cazul aplicării lui fără adaos de accelerator. Amestecul prezintă încă o viscozitate scăzută (260 BU). După aplicare cu ajutorul unui cuțit de 254 mm, sistemul compound de îmbinare prezintă o suprafață de răspândire moale, umedă, dar fără probleme de curgere.

Exemplul 9

Se prepară o compoziție, în conformitate cu invenția, utilizabilă ca material antifoc, cu următoarea formulare, prezentată în tabelul 6.

545

Tabelul 6

Materii prime	Cantitate (kg)
Sulfat de calciu hemihidrat (alfa)	306,18
Umplutură de carbonat de calciu	68,04
Argilă Attapulgus	22,68
Liant,polimer acetat vinii etilenic (55 % substanțe solide)	45,36
Agent de îngroțare, hidroxipropilmetilceluloză	1,59
Acid citric	0,45
Perlit expandat tratat (Silbrico 35-23)	31,75
Fibră celulozică (Kayocal 6 Bk50F)	3,63
Agent de întârziere, pirofosfat tetrasodic	1,81
Substanță bactericidă (Nuosept 91)	0,45
Substanță fungicidă (Fungitrol 158)	0,45
Apă	245,00

550

555

560

RO 117448 Β1

Acest sistem compound de protecție antifoc este supus unui test de foc în conformitate cu standard ASTM E814. Testul este conform acestui standard.

Exemplul 10

Se prepară o compoziție pentru un sistem compound de îmbinare, în conformitate cu invenția, utilizând formularea care urmează în continuare și care este prezentată în tabelul 7.

Tabelul 7

Materii prime	Cantitate (g)	Greutate în stare uscată, %
Sulfat de calciu hemihidrat (beta)	987,8	65,85
Umplutură de carbonat de calciu	225	15,0
Argilă Attapulgus	75	5,0
Agent de îngroțare (hidroxipropilmetilceluloză)	5,25	0,35
Perlit expandat tratat (Silbrico 35-23)	105	7,0
Agent de întârziere a prizei (pirofosfat tetrasodicTSPP)	15	1,0
Acid citric	Ι.5	0,10
Liant polimer acetat etilen vinilic (55% substanțe solide)	150	5,50
Substanță fungicidă (Fungitrol 158)	1,5	0,10
Substanță bactericidă (Nuosept 91)	1,5	0,10

Ingredientele în stare uscată, menționate mai sus, se introduc într-un amestecător care conține apă, liant polimeric și substanțe fungicide și bactericide. Cantitatea finală de apă este de 960 cm³, pentru a se obține o viscozitate Brabender (cu ac) finală de 460 BU. Amestecul este agitat, până când devine uniform și apoi este arnbalat în containere confecționate din material plastic, în vederea depozitării. După o perioadă de timp de patru săptămâni, compoziția pentru sistem compound de îmbinare nu se întărește.

O porțiune din compoziția preparată se testează pentru un sistem compound de îmbinare de tip “cu uscare”, fără utilizarea unui accelerator. Compoziția are o densitate în stare umedă de aproximativ 1,3 kg/l. In testul de determinare a apariției fisurilor cu dimensiunea de circa 3,2 mm, se evidențiază doar urme slabe de începuturi de fisuri. In testul de determinare a contracțiilor, se observă o contracție de 19,1%. Caracteristicile de aplicare a compoziției sunt întrucâtva mai grele. Compoziția are o greutate mică și asigură muchii bune la aplicare.

Două porțiuni de câte 100 g fiecare din compoziție se testează pentru sisteme compound de îmbinare de tip priză, prin folosirea ca accelerator a sulfatului de zinc, sub formă de pulbere. Se adaugă 2 g din amestecul accelerator unei porțiuni care se întărește (metoda Molytek) în 37 min, dar compoziția este întrucâtva grea, pe durata amestecării. Se adaugă 1 g amestec accelerator celeillalte porțiuni de 100 g compoziție care se întărește (metoda Molytek) în 83 min. Compoziția rămâne moale în timpul amestecării cu sulfatul de zinc.

RO 117448 Β1

Exemplul 11

Se prepară un sistem compound de îmbinare cu densitate standard (fără a fi ușor în 610 greutate), prin folosirea formulării prezentate în tabelul 8.

Tabelul 8

Materii prime	Cantitate (g)	Greutate în stare uscată (%)
Sulfat de calciu hemihidrat (alfa)	1269	63,45
Umplutură de carbonat de calciu	300	15,0
Mică	200	10,0
Argilă Attapulgus	100	5,0
Agent de îngroțare (hidroxipropilmetilceluloză)	7	0,35
Agent de întârziere a prizei (pirofosfat tetrasodic TSPP)	8	0,40
Acid citric	2	0,10
Liant (polimer acetat vinii etilenic (55% substanțe solide)	200	5,5
Substanță fungicidă (Fungitrol 158)	2	0,10
Substanță bactericidă (Nuosept 91)	2	0,10

615

620

625

630

Ingredienții în stare uscată sunt introduși într-un amestecător care conține apă, liant polimeric și substanțe fungicide și bactericide. Cantitatea finală de apă este de 900 cm³ pentru a se obține o viscozitate Brabender (cu ac) finală de 530 BU. Amestecul este agitat, până când devine uniform, după care este ambalat într-un container confecționat din material plastic, în vederea depozitării. După o perioadă de timp de patru săptămâni, compoziția nu se întărește.

O porțiune din compoziția preparată se testează pentru un sistem compound de îmbinare de tip “cu uscare”, fără folosirea unui accelerator. Compoziția are o densitate în stare umedă de aproximativ 1,6 kg/l. In testul de determinare a apariției fisurilor cu o dimensiune de circa 3,2 mm, se evidențiată fisuri moderate, începutiri de fisuri. In testul de determinare a contracțiilor, se observă o contracție de 25,9%. Compoziția asigură un sistem compus de îmbinare moale, umed și untos la împrăștiere atunci când este aplicată la îmbinările dintre panourile de perete.

Trei porțiuni de câte 100 g fiecare din compoziție se testează pentru sisteme compound de îmbinare de tip priză, prin folosirea ca accelerator a sulfatului de zinc amestec. Se adaugă 2 g amestec accelerator primei porțiuni de 100 g compoziție care se întărește (metoda Molytek) în 67 min, iar compoziția este întrucâtva grea pe întreaga durată a amestecării. Se adaugă 1,5 g amestec accelerator unei a doua porțiuni de 100 g compoziție care se întărește (metoda Molytek) în 99 min. Compoziția rămâne moale pe toată durata amestecării. Se adaugă 1 g amestec accelerator celei de- a treia porțiuni de 100 g compoziție care se întărește (metoda Molytek) în 181 min. Această compoziție rămâne și ea la rândul ei moale pe întreaga durată a amestecării.

Claims

1. Compoziție liantă, în stare “gata -amestecată”, care formează un compound de îmbinare tip priză, când se amestecă cu un accelerator pentru reacția sulfatului de calciu hemihidrat cu apă pentru a forma ghips întărit, caracterizată prin aceea că aceasta cuprinde 20...99% un material de umplutură, care constă din sulfat de calciu hemihidrat, un material de umplutură care constă din carbonat de calciu, 1...10% sepiolit, bentonită sau argilă Attapulgus, 0,1...10% un agent întârzietor de priză, respectiv fosfat lipsit de calciu, care menține compoziția liantă întro stare neîntărită timp de cel puțin 175 zile, un liant, un agent de îngroșare și apă, procentele fiind exprimate în greutate și raportate la cantitatea totală de substanțe solide, utilizate pentru formarea compoziției.

2. Compoziție conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că agentul întârzietor de priză, respectiv fosfatul lipsit de calciu, este selectat dintre hexametafosfat de zinc, tripolifosfat de potasiu, pirofosfat tetrasodic, tripolifosfat de sodiu, monofosfat de amoniu și fosfat de potasiu monobazic.

3. Compoziție conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că sulfatul de calciu hemihidrat este sub forma cristalină alfa.

4. Compoziție conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, în vederea obținerii unei greutăți specifice mici a compoziției, are în componență un perlit expandat, tratat cu un material pentru a-l face impermeabil.

5. Compoziție conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că aceasta conține 0,01...5% fibre de rigidizare, procentele fiind exprimate în greutate și raportate la cantitatea de substanță uscată.

6. Compoziție conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că sulfatul de calciu hemihidrat este sub forma cristalină beta.

7. Compoziție liantă, în stare “gata -amestecată”, caracterizată prin aceea că aceasta cuprinde 20...99% un material de umplutură, care constă din sulfat de calciu hemihidrat, 1...10% sepiolit, bentonită sau argilă Attapulgus, 0.1...10% un agent întârzietor de priză, respectiv fosfat lipsit de calciu, care menține compoziția liantă într-o stare neîntărită, timp de cel puțin 175 zile și apă, procentele fiind exprimate în greutate și raportate la cantitatea totală de substanțe solide, utilizate pentru formarea compoziției.

8. Compoziție conform revendicării 7, caracterizată prin aceea că sulfatul de calciu hemihidrat este sub forma cristalină alfa.

9. Compoziție conform revendicării 7, caracterizată prin aceea că sulfatul de calciu hemihidrat este sub forma cristalină beta.

10. Compoziție conform revendicării 7, caracterizată prin aceea că agentul întârzietor de priză, respectiv fosfatul lipsit de calciu, este selectat dintre hexametafosfat de zinc, tripolifosfat de potasiu, pirofosfat tetrasodic, tripolifosfat de sodiu, monofosfat de amoniu și fosfat de potasiu monobazic.

11. Compoziție conform revendicărilor 7 și 10, caracterizată prin aceea că agentul întârzietor de priză, respectiv fosfatul lipsit de calciu, este prezent în cantități cuprinse în domeniul 0,1.. 1% în greutate, față de greutatea compoziției care nu include apa prezentă.

12. Sistem compound de îmbinare, caracterizat prin aceea că acesta cuprinde componente ambalate, fiecare separat, pentru prepararea unui compound de îmbinare tip priză, în care componentele sunt:

A) o compoziție liantă, în stare “gata-amestecată”, care conține 20...99 % un material de umplutură, care constă din sulfat de calciu hemihidrat, un liant pe bază de latex, 1...10% sepiolit, bentonită sau argilă Attapulgus, 0,1 ...10% un agent întârzietor de priză, respectiv fosfat

RO 117448 Β1 lipsit de calciu, care menține compoziția liantă într-o stare neîntărită timp de cel puțin 175 zile 700 și apă, procentele fiind exprimate în greutate și raportate la cantitatea totală de substanțe solide utilizate pentru formarea compoziției, și

B) un component accelerator de priză care cuprinde un cation cu o valoare log k mai mare decât valoarea log k a ionilor de calciu și care atunci când este amestecat cu compoziția liantă permite întărirea compoziției liante. 705

13. Sistem compound de îmbinare, conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că agentul întârzietor de priză, respectiv fosfatul lipsit de calciu, este selectat dintre hexametafosfat de zinc, tripolifosfat de potasiu, pirofosfat tetrasodic, tripolifosfat de sodiu, monofosfat de amoniu, fosfat de potasiu monobazic.

14.Sistem compound de îmbinare, conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că, 710 în mod esențial, componentul accelerator de priză constă din sulfat de zinc.

15. Sistem compound de îmbinare, conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că compoziția liantă mai conține un material de umplutură, respectiv, carbonat de calciu.

16. Sistem compound de îmbinare, conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că agentul întârzietor de priză, respectiv fosfatul lipsit de calciu este pirofosfat tetrasodic. 715

17. Sistem compound de îmbinare, conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că materialul de umplutură, respectiv sulfatul de calciu hemihidrat, este sub forma cristalină alfa.

18. Sistem compound de îmbinare, conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că materialul de umplutură, respectiv sulfatul de calciu hemihidrat, este sub forma cristalină 720 beta.