RU2358077C2 - Невозгораемые усиленные, легковесные панели на вяжущем веществе и металлокаркасная система для покрытия пола - Google Patents

Невозгораемые усиленные, легковесные панели на вяжущем веществе и металлокаркасная система для покрытия пола Download PDF

Info

Publication number
RU2358077C2
RU2358077C2 RU2007129009/03A RU2007129009A RU2358077C2 RU 2358077 C2 RU2358077 C2 RU 2358077C2 RU 2007129009/03 A RU2007129009/03 A RU 2007129009/03A RU 2007129009 A RU2007129009 A RU 2007129009A RU 2358077 C2 RU2358077 C2 RU 2358077C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
panel
continuous phase
fiberglass
lightweight filler
reinforced
Prior art date
Application number
RU2007129009/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007129009A (ru
Inventor
Тимоти Д. ТОНИАН (US)
Тимоти Д. ТОНИАН
Джеймс М. АЛЛЕТТ (US)
Джеймс М. АЛЛЕТТ
Джеймс Е. РЕЙЧЕРТС (US)
Джеймс Е. РЕЙЧЕРТС
Original Assignee
Юнайтед Стэйтс Джипсум Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юнайтед Стэйтс Джипсум Компани filed Critical Юнайтед Стэйтс Джипсум Компани
Publication of RU2007129009A publication Critical patent/RU2007129009A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2358077C2 publication Critical patent/RU2358077C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства, в частности к системе покрытия пола. Технический результат изобретения заключается в повышение жесткости покрытия пола. Система покрытия пола содержит горизонтальные элементы металлокаркаса, например С-, U-образные лаги, прутковые прогоны, на которых установлена усиленная, легковесная, габаритно стабильная конструкционная цементная панель. Система покрытия пола не является возгораемой, является водостойкой, стойкая к плесени и гниению, термитостойкая и способна выдерживать сдвигающие нагрузки, равные сдвигающим нагрузкам, создаваемым фанерными панелями или панелями из листов ориентированных прядей, или превышающие эти нагрузки. Панели используют один или несколько слоев сплошной фазы, получаемой выдерживанием водной смеси неорганического связующего, например полугидрата сульфата кальция, гидравлического вяжущего, активного пуццолана и извести. Сплошная фаза упрочнена стекловолокном и содержит имеющие небольшой вес частицы наполнителя, например керамические микросферы. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 42 табл., 29 ил.

Description

Текст описания приведен в факсимильном виде.
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
Figure 00000007
Figure 00000008
Figure 00000009
Figure 00000010
Figure 00000011
Figure 00000012
Figure 00000013
Figure 00000014
Figure 00000015
Figure 00000016
Figure 00000017
Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
Figure 00000021
Figure 00000022
Figure 00000023
Figure 00000024
Figure 00000025
Figure 00000026
Figure 00000027
Figure 00000028
Figure 00000029
Figure 00000030
Figure 00000031
Figure 00000032
Figure 00000033
Figure 00000034
Figure 00000035
Figure 00000036
Figure 00000037
Figure 00000038
Figure 00000039
Figure 00000040
Figure 00000041
Figure 00000042
Figure 00000043
Figure 00000044
Figure 00000045
Figure 00000046
Figure 00000047
Figure 00000048
Figure 00000049
Figure 00000050
Figure 00000051
Figure 00000052
Figure 00000053
Figure 00000054
Figure 00000055
Figure 00000056
Figure 00000057
Figure 00000058
Figure 00000059
Figure 00000060
Figure 00000061
Figure 00000062
Figure 00000063
Figure 00000064
Figure 00000065
Figure 00000066
Figure 00000067
Figure 00000068
Figure 00000069
Figure 00000070
Figure 00000071
Figure 00000072
Figure 00000073
Figure 00000074
Figure 00000075
Figure 00000076
Figure 00000077
Figure 00000078
Figure 00000079
Figure 00000080
Figure 00000081
Figure 00000082
Figure 00000083
Figure 00000084
Figure 00000085
Figure 00000086
Figure 00000087
Figure 00000088
Figure 00000089
Figure 00000090
Figure 00000092
Figure 00000093
Figure 00000094
Figure 00000095
Figure 00000096
Figure 00000097
Figure 00000098
Figure 00000099
Figure 00000100
Figure 00000101
Figure 00000102
Figure 00000103
Figure 00000104
Figure 00000105

Claims (37)

1. Невозгораемая система покрытия пола для строительства, содержащая: диафрагму горизонтального сдвига, поддерживаемую на металлокаркасе, при этом диафрагма горизонтального сдвига имеет усиленную, легковесную, габаритно стабильную панель на вяжущем веществе; панель имеет плотность от 65 до 90 фунт/кубический фут и, будучи прикрепленной к каркасу, выдерживает сдвигающие нагрузки, и включает в себя сплошную фазу, полученную выдерживанием водной смеси, содержащей в сухом виде: 35-70 вес.% химически активного порошка, 20-50 вес.% легковесного наполнителя и 5-20 вес.% стекловолокна; при этом сплошная фаза усилена стекловолокном и имеет частицы легковесного наполнителя; причем частицы легковесного наполнителя имеют удельный вес в пределах 0,02-1,00 и средний размер частиц составляет 10-500 мкм.
2. Система по п.1, в которой сплошная фаза получена в результате выдерживания водной смеси химически активных порошков, содержащей в сухом виде: 35-75 вес.% альфа-полугидрата сульфата кальция, 20-55 вес.% гидравлического вяжущего вещества, 0,2-3,5 вес.% извести и 5-25 вес.% активного пуццолана; при этом сплошная фаза единообразно усилена щелочно-стойким стекловолокном и содержит единообразно распределенные легковесные частицы наполнителя, содержащие единообразно распределенные керамические микросферы.
3. Система по п.2, в которой керамические микросферы имеют средний размер частиц от 50 до 250 мкм и/или в пределах размера частиц от 10 до 500 мкм.
4. Система по п.1, в которой панель выполнена из 35-58 вес.% химически активных порошков, 6-17 вес.% стекловолокна и 34-49 вес.% по меньшей мере одного упомянутого легковесного наполнителя, выбранного из группы, состоящей из керамических микросфер, стеклянных микросфер, кеносфер золы-уноса или перлита; значение каждого ингредиента приведено в пересчете на сухое вещество.
5. Система по п.1, в которой панель сформирована из следующих ингредиентов: 49-56 вес.% химически активных порошков, 7-12 вес.% стекловолокна и 35-42 вес.% керамических микросфер; значение каждого ингредиента приведено в пересчете на сухое вещество, и керамические микросферы имеют плотность частиц от 0,50 до 0,80 г/мл.
6. Система по п.1, в которой наполнитель содержит единообразно распределенные стеклянные микросферы и/или кеносферы золы-уноса, имеющие средний диаметр около 10-350 мкм.
7. Система по п.1, в которой панель выполненна из 42-68 вес.% химически активных порошков, 5-15 вес.% стекловолокна и 23-43 вес.% керамических сфер, и до 1,0 вес.% стеклянных микросфер; значение каждого ингредиента приведено в пересчете на сухое вещество.
8. Система по п.2, в которой панель содержит внутренний слой, содержащую сплошную фазу, которая получена в результате выдерживания водной смеси химически активных порошков, содержащей в сухом виде 35-75 вес.% альфа-полугидрата сульфата кальция, 20-55 вес.% гидравлического вяжущего вещества, 0,2-3,5 вес.% извести и 5-25 вес.% активного пуццолана; при этом сплошная фаза единообразно усилена щелочно-стойким стекловолокном и содержит легковесный наполнитель, содержащий единообразно распределенные керамические микросферы;
и также содержит, по меньшей мере, один внешний слой, причем каждый упомянутый внешний слой содержит сплошную фазу, получаемую выдерживанием водной смеси химически активных порошков, содержащей в сухом виде 35-75 вес.% альфа-полугидрата сульфата кальция, 20-55 вес.% гидравлическго вяжущего, 0,2-3,5 вес.% извести и 5-25 вес.% активного пуццолана; при этом сплошная фаза единообразно усилена щелочно-стойким стекловолокном и содержит частицы легковесного наполнителя, удельный вес которых равен от 0,02 до 1,00 и приблизительный средний размер частиц от 10 до 500 мкм; причем, по меньшей мере, один внешний слой имеет пониженную плотность фазы относительно внутреннего слоя.
9. Система по п.8, в которой внешний слой(и) выполнен(ы) из 42-68 вес.% химически активных порошков, 5-15 вес.% стекловолокна, до 1,0 вес.% стеклянных микросфер, имеющих средний диаметр около от 10 до 350 мкм, и 23-43 вес.% частиц легковесного наполнителя, содержащих керамические сферы; при этом значения каждого ингредиента указаны в сухом виде.
10. Система по п.1, в которой приблизительная толщина панели составляет от 1/4 до 1 1/2 дюйма (6,3-38,11 мм).
11. Система по п.8, в которой внешние слои имеют приблизительную толщину от 1/32 до 4/32 дюйма (0,8-3,2 мм).
12. Система по п.1, в которой панель толщиной 3/4 дюйма (19 мм) при испытании, проводимом по методам ASTM 661 и АРА S-1 на пролете 16 дюймов (406,4 мм) между центрами, имеет предельную грузоподъемность: более 400 фунтов (1810 кг) под статической нагрузкой; предельную грузоподъемность более 400 фунтов (182 кг) под ударной нагрузкой и прогиб менее 0,125 дюйма (1,98 мм) и под статической, и под ударной нагрузками в 200 фунтов (90,9 кг).
13. Система по п.1, в которой стекловолокно представляет собой отдельные нити диаметром около 5-25 мкм и длиной около 0,25-3 дюйма (6,3-76 мм).
14. Система по п.1, в которой прочность при изгибе панели с сухой плотностью от 65 фунт/куб.фут (1041 кг/куб.м) до 90 фунт/куб.фут согласно норме ASTM С 1185 и после вымачивания в воде в течение 48 ч составляет, по меньшей мере, 1000 фунт/кв.дюйм (7 МПа) согласно измерению в соответствии с испытанием по норме ASTM С 947.
15. Система по п.1, в которой прочность при изгибе панели с сухой плотностью от 65 фунт/куб.фут (1041 кг/куб.м) до 90 фунт/куб.фут после вымачивания в воде в течение 48 ч составляет, по меньшей мере, 1650 фунт/кв.дюйм (11,4 МПа) согласно измерению в соответствии с испытанием по норме ASTM С 947.
16. Система по п.1, в которой гидравлическим вяжущим веществом является портландцемент.
17. Система по п.1, в которой химически активные порошки содержат от 45 до 65 вес.% полугидрата сульфата кальция, 25-40 вес.% гидравлического вяжущего вещества, 0,75-1,25 вес.% извести и 10-15 вес.% активного пуццолана.
18. Система по п.1, в которой система покрытия пола имеет более высокую удельную жесткость, чем система покрытия пола с прутковыми прогонами, металлическим настилом и бетонированием на месте или система пола сборного типа с верхним бетонным покрытием на несущих стенах.
19. Система по п.1, в которой несущая способность диафрагмы горизонтального сдвига системы не будет уменьшаться на более чем 25% после воздействия водой в испытании, в котором 2-дюймовый слой воды находится на КЦП толщиной 3/4 дюйма, установленных на металлокаркасе размером 10×20 футов, в течение 24 ч.
20. Система по п.1, которая не абсорбирует более 0,7 фунта на кв.фут воды в испытании на водостойкость, в котором 2-дюймовый слой воды находится на КЦП толщиной 3/4 дюйма, установленных на металлокаркасе размером 10×20 футов, в течение 24 ч.
21. Система по п.1, в которой диафрагма из КЦП, имеющая размеры 10×20 футов и толщину в 3/4 дюйма, прикрепленная к упомянутому металлокаркасу размером 10×20 футов, не разбухает более чем на 5% при воздействии на нее слоем воды в 2 дюйма над КЦП, установленными на металлокаркасе, в течение 24 ч.
22. Система по п.1, в которой каждый компонент отвечает требованиям нормы ASTM G-21, согласно которой система приблизительно соответствует оценке 1 и отвечает требованиям нормы ASTM B-3273, согласно которой система приблизительно соответствует оценке около 10.
23. Система по п.1, в которой панель содержит:
внутренний слой, содержащий сплошную фазу, и
по меньшей мере один внешний слой соответственно еще одной сплошной фазы, получаемой выдерживанием водной смеси, содержащей в сухом виде 35-70 вес.% химически активного порошка, 20-50 вес.% легковесного наполнителя и 5-20 вес.% стекловолокна; при этом сплошная фаза усилена стекловолокном и имеет частицы легковесного наполнителя; причем частицы легковесного наполнителя имеют удельный вес в пределах 0,02-1,00 и средний размер частиц составляет около 10-500 мкм; на каждой противоположной стороне внутреннего слоя; при этом, по меньшей мере, один внешний слой имеет более высокое процентное содержание стекловолокна, чем внутренний слой.
24. Система по п.1, в которой система является ненаправленной, так как панели системы выполнены с возможностью размещения таким образом, что их длинный габарит будет параллелен или перпендикулярен металлическим лагам каркаса без ущерба для прочности или характеристик несущей способности; при этом способность системы выдерживать статические и динамические нагрузки без ее нарушения также не зависит от ориентации КЦП на металлокаркасе.
25. Система по п.1, в которой конструктивная способность диафрагмы пола выдерживать горизонтальный сдвиг равна от 300 до 1000 фунтов/линейный фут.
26. Система по п.1, в которой конструктивная способность диафрагмы пола выдерживать горизонтальный сдвиг равна от 400 до 800 фунтов/линейный фут.
27. Система по п.1, в которой диафрагма горизонтального сдвига опирается на легкий холоднокатаный металлокаркас, содержащий металлические лаги.
28. Система по п.1, в которой легкий холоднокатаный металлокаркас содержит гофрированный металлический лист.
29. Способ изготовления системы невозгораемого покрытия пола по п.1, согласно которому панель помещают на металлические лаги.
30. Способ по п.29, согласно которому панель помещают на упомянутые металлические лаги, когда температура окружающей среды ниже 32°F (0°С).
31. Способ по п.29, согласно которому панель помещают на упомянутые металлические лаги, когда температура окружающей среды менее 20°F (-7,5°С).
32. Способ по п.29, согласно которому упомянутый этап размещения включает в себя этап помещения панели лежа на упомянутые металлические лаги, когда температура окружающей среды ниже 32°F (0°С), таким образом, что панель падает на элементы металлокаркаса и при этом, по меньшей мере, один конец панели падает с высоты, по меньшей мере, 2 фута.
33. Способ по п.29, согласно которому упомянутый этап размещения включает в себя этап помещения панели лежа на упомянутых металлических лагах, когда температура окружающей среды ниже 32°F (0°С), таким образом, что панель падает на элементы металлокаркаса и при этом, по меньшей мере, один конец панели падает с высоты 2-3 футов.
34. Усиленная, легковесная, габаритно стабильная панель на вяжущем веществе, имеющая плотность от 65 до 90 фунтов/куб, фут и выдерживающая сдвигающие нагрузки будучи прикрепленной к каркасу, содержащая:
внутренний слой сплошной фазы, получаемой выдерживанием водной смеси, содержащей в сухом виде: 35-70 вес.% химически активного порошка, 20-50 вес.% легковесного наполнителя и 5-20 вес.% стекловолокна; при этом сплошная фаза усилена стекловолокном и содержит частицы легковесного наполнителя; причем частицы легковесного наполнителя имеют удельный вес в пределах 0,02-1,00 и средний размер частиц составляет примерно 10-500 мкм;
по меньшей мере, один внешний слой соответственно еще одной сплошной фазы, получаемой выдерживанием водной смеси, содержащей в сухом виде 35-70 вес.% химически активного порошка, 20-50 вес.% легковесного наполнителя и 5-20 вес.% стекловолокна; при этом сплошная фаза усилена стекловолокном и содержит частицы легковесного наполнителя; причем частицы легковесного наполнителя имеют удельный вес в пределах 0,02-1,00 и средний размер частиц составляет примерно 10-500 мкм.
Приоритет по пунктам:
30.12.2004 по пп.1-29, 34;
27.01.2005 по пп.30-32;
09.12.2005 по п.33.
RU2007129009/03A 2004-12-30 2005-12-15 Невозгораемые усиленные, легковесные панели на вяжущем веществе и металлокаркасная система для покрытия пола RU2358077C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US64017404P 2004-12-30 2004-12-30
US60/640,174 2004-12-30
US64701505P 2005-01-27 2005-01-27
US60/647,015 2005-01-27
US11/297,426 2005-12-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007129009A RU2007129009A (ru) 2009-02-10
RU2358077C2 true RU2358077C2 (ru) 2009-06-10

Family

ID=38459953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007129009/03A RU2358077C2 (ru) 2004-12-30 2005-12-15 Невозгораемые усиленные, легковесные панели на вяжущем веществе и металлокаркасная система для покрытия пола

Country Status (4)

Country Link
AR (1) AR055707A1 (ru)
MY (1) MY179040A (ru)
RU (1) RU2358077C2 (ru)
TW (1) TWI408274B (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI821150B (zh) * 2023-05-23 2023-11-01 廈興國際股份有限公司 撐高平台裝置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2139373C (en) * 1994-05-12 2002-06-25 Therese A. Espinoza Ready-mixed, setting type joint compound
US6301854B1 (en) * 1998-11-25 2001-10-16 Dietrich Industries, Inc. Floor joist and support system therefor
US6620487B1 (en) * 2000-11-21 2003-09-16 United States Gypsum Company Structural sheathing panels

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007129009A (ru) 2009-02-10
TW200630529A (en) 2006-09-01
AR055707A1 (es) 2007-09-05
MY179040A (en) 2020-10-26
TWI408274B (zh) 2013-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2425934C2 (ru) Армированные цементные сдвигоустойчивые панели
JP4562988B2 (ja) 構造用被覆パネル
RU2007132170A (ru) Система, содержащая негорючие, усиленные легкие панели из цементирующих материалов и металлическую раму, предназначенная для противопожарной стены и других огнестойких сборочных узлов
RU2007132186A (ru) Несгораемые армированные цементные облегченные панели и система металлической рамы для стен жесткости
RU2007132200A (ru) Несгораемые армированные облегченные цементные панели и система металлической рамы для кровли
Sahmaran et al. Influence of aggregate type and size on ductility and mechanical properties of engineered cementitious composites
US5030282A (en) Carbon fiber-reinforced cementitious composite and method for producing the composite
RU2009102294A (ru) Конструкция фундамента здания, содержащая огнестойкие армированные легкие цементные панели и металлический каркас
RU2013133416A (ru) Высокоэффективные несгораемые гипсоцементные композиции с повышенной устойчивостью к воде и термостойкостью для армированных цементных легких конструкционных цементных панелей
Mohamad et al. Precast Lightweight Foamed Concrete Sandwich Panel (PLFP) tested under axial load: preliminary results
NO20200060A1 (en) Semi-precast elevated concrete element system
Husein et al. An experimental study on using lightweight web sandwich panel as a floor and a wall
Hošťálková et al. Mechanical properties of the gypsum composite reinforcement with wooden fibers
RU2358077C2 (ru) Невозгораемые усиленные, легковесные панели на вяжущем веществе и металлокаркасная система для покрытия пола
Shaheen et al. Characteristics of ferrocement lightweight wall
Memon et al. Strength and behaviour of lightweight ferrocementaerated concrete sandwich blocks
EP0597982A4 (en) COMPOSITE STRUCTURE WITH FOAM CORE AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME.
Acharya et al. Full-scale flexural testing of slabs made of modular structural concrete insulated panels.
Murad et al. Strength of Modified Foam Concrete-Filled Hollow Section Using Fly Ash as Sand Replacement
WO2019240705A2 (en) Natural, light aggregate precast composite mortar with insulation properties, inorganic binding system
Mishra et al. Experimental evaluation of the behaviour of bamboo-reinforced beam–column joints
Parastesh et al. Performance of cold-formed steel frames in-filled by polystyrene light weight concrete subjected to lateral load
Hocaoğlu et al. Alternative Ferrocement Panels for Reinforcement of Reinforced Concrete Structures Damaged on the 6 February 2023 Turkey Earthquake
Ramadan Yousry BI Shaheen, Zeinab A. Etman &
Parastesh et al. Performance of Cold-Formed Steel Frames In-filled by Polystyrene Light Weight Concrete Subjected to Lateral