CN105753373A - 一种幻彩填缝膏 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种幻彩填缝膏，所述瓷砖填缝膏至少包括如下组分，各组分及组分的质量份数比重范围分别为：透明填料650-800；填料0-400；幻彩颜料2.0～25；纤维素醚1.5-3；水0.5-5；水性高分子乳液200-350；消泡剂2-5；成膜助剂3-10；防腐剂1-3；增稠剂3-10。本填缝膏是膏状物，施工现场开桶即用，排除加水量不合适而导致的填缝不饱满的问题，且未使用的填缝膏可封闭保存，留着下次使用，不浪费材料，且本发明为，后期不会存在泛碱的问题，可根据客户的需求或者瓷砖的搭配，通过加入不同颜色的感光或者感温颜料，在紫外光照射或者温度变化下产生不同颜色，提高装饰效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种填缝膏，具体说是一种幻彩填缝膏。
背景技术
瓷砖及粘贴瓷砖的水泥砂浆都会有一定的伸缩性，因此铺贴瓷砖时要留有一定的缝隙，如果不留缝，会导致瓷砖在后期使用的过程中出现起鼓或者开裂。传统的瓷砖填缝剂是以白水泥为主料的粉体，现场加水搅拌成膏状物使用，这类水泥基填缝剂存在以下问题：一是拌合好的填缝剂如果没有使用完全将会硬化失效，导致填缝剂的浪费。二是刚性大，收缩系数大，容易产生龟裂，脱落等不良现象。三是抗渗性能差，水会渗入生成可溶性盐，并伴随着雨水流出来，在表面形成白斑，这就是泛碱现象，影响美观。四是水泥水化产物呈强碱性，不适用于玻璃马赛克这类装饰材料的填缝，因为马赛克材料的颜色层与玻璃层间是通过胶水相联结的，一旦遇到酸碱性物质容易氧化变黑，从而失去装饰效果。
发明内容
针对上述情况，本发明提供一种幻彩填缝膏，就传统白水泥填缝剂的缺点，选取水性高分子乳液为基础，精选透明球形玻璃微珠为填充剂，添加功能效果的添加剂，具有无泛碱、高弹性、粘结强度高、延展率高，可有效抵御施工收缩裂缝产生。本发明固化后呈现透明、至半透明的外观，具有在紫外线照射和/或温度变化时变色的效果，除用作填缝外，亦可用于墙面装饰，可在紫外线照射和/或温度变化时产生颜色变化，赋予建筑更多的装饰效果。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种幻彩填缝膏，所述瓷砖填缝膏至少包括如下组分，各组分及组分的质量份数比重范围分别为：
透明填料650-800；
填料0-400；
幻彩颜料2.0～25；
纤维素醚1.5-3；
水0.5-5；
水性高分子乳液200-350；
消泡剂2-5；
成膜助剂3-10；
防腐剂1-3；
增稠剂3-10。
作为优选实施例，所述透明填料为20-200目的球形玻璃微珠。
作为优选实施例，所述填料为大于200目的碳酸钙粉末、硫酸钡粉末、二氧化钛粉末中的一种或几种。
作为优选实施例，所述幻彩颜料为长效环保型光致变色染料或者温变染料。
作为优选实施例，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚，粘度500-100000mPa·S。
作为优选实施例，所述水性高分子乳液为水性聚氨酯分散体、固体含量为30-40%。
作为优选实施例，所述消泡剂为脂肪烃和乳化剂的混合物。
作为优选实施例，所述防腐剂为高效环保型防霉防菌型杀菌剂,活性成分为异噻唑啉酮类化合物。
作为优选实施例，所述增稠剂为碱溶胀增稠剂，碱溶胀增稠剂为非缔合型碱溶胀增稠剂或者缔合型碱溶胀增稠剂。
一种幻彩填缝膏的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：先按照配合比准确称量，将透明填料、幻彩颜料等粉料按配比准确称量，预先手动搅拌后，再放入JC/T681-2005行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌配比材料，搅拌5-10分钟，直至混合均匀；
步骤二：将水按配比加入容器，开动高速分散机，转速为500RPM，加入水性乳液、成膜助剂、消泡剂、防腐剂等助剂，分散3-5min；
步骤三：步骤二中的物料分散3-5min后，加入步骤一中已混合均匀的粉料，加完后，分散3-5min，高速分散机升至1000RPM，搅拌至均匀的膏状体。
一种幻彩填缝膏的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：在瓷砖粘贴2天后开始填缝；
步骤二：用橡胶刮板将制备好的填缝膏均匀批抹于瓷砖表面，必须把胶浆完全压入缝隙内，不得留空。
步骤三：用与缝隙成450斜角的动作将多余的浆料刮去，小心避免将缝隙内的浆料带出;
步骤四：填缝工作完成后，马上用拧干的湿布或海绵将瓷砖表面清理干净。
本发明的优点是：一般常用的填缝剂是粉料，现场施工时随意加水使用，容易导致填缝不饱满，而本填缝膏是通过精细配置而成的膏状物，施工现场开桶即用，排除加水量不合适而导致的填缝不饱满的问题，且未使用的填缝膏可封闭保存，留着下次使用，不浪费材料。本发明为，后期不会存在泛碱的问题。本填缝膏可根据客户的需求或者瓷砖的搭配，通过加入不同颜色的感光或者感温颜料，在紫外光照射或者温度变化下产生不同颜色，提高装饰效果。
具体实施方式
实施例1：得到的是半透明磨砂玻璃感的表面，在紫外光/阳光照射下变淡蓝色。
实施例2：得到的是透明无色粗糙颗粒感的表面，在紫外光/阳光照射下变粉红色。
实施例3：得到的是半透明蓝色朦胧感的表面，当环境温度大于35度时可变粉红色。
实施例4：得到的是淡蓝色透明的表面，当环境温度大于35度时可变粉红色。
实施例5：得到的是半透明淡蓝色朦胧感的表面，在紫外光/阳光照射下变粉红色。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种幻彩填缝膏，其特征在于，所述瓷砖填缝膏至少包括如下组分，各组分及组分的质量份数比重范围分别为：
透明填料650-800；
填料0-400；
幻彩颜料2.0～25；
纤维素醚1.5-3；
水0.5-5；
水性高分子乳液200-350；
消泡剂2-5；
成膜助剂3-10；
防腐剂1-3；
增稠剂3-10。
2.根据权利要求1所述的幻彩填缝膏，其特征在于，所述透明填料为20-200目的球形玻璃微珠。
3.根据权利要求1所述的幻彩填缝膏，其特征在于，所述填料为大于200目的碳酸钙粉末、硫酸钡粉末、二氧化钛粉末中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的幻彩填缝膏，其特征在于，所述幻彩颜料为长效环保型光致变色染料或者温变染料。
5.根据权利要求1所述的幻彩填缝膏，其特征在于，所述水性高分子乳液为水性聚氨酯分散体、固体含量为30-40%。
6.根据权利要求1所述的幻彩填缝膏，其特征在于，所述消泡剂为脂肪烃和乳化剂的混合物。
7.根据权利要求1所述的幻彩填缝膏，其特征在于，所述防腐剂为高效环保型防霉防菌型杀菌剂,活性成分为异噻唑啉酮类化合物。
8.一种幻彩填缝膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：先按照配合比准确称量，将透明填料、幻彩颜料等粉料按配比准确称量，预先手动搅拌后，再放入JC/T681-2005行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌配比材料，搅拌5-10分钟，直至混合均匀；
步骤二：将水按配比加入容器，开动高速分散机，转速为500RPM，加入水性乳液、成膜助剂、消泡剂、防腐剂等助剂，分散3-5min；
步骤三：步骤二中的物料分散3-5min后，加入步骤一中已混合均匀的粉料，加完后，分散3-5min，高速分散机升至1000RPM，搅拌至均匀的膏状体。
9.一种幻彩填缝膏的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：在瓷砖粘贴2天后开始填缝；
步骤二：用橡胶刮板将制备好的填缝膏均匀批抹于瓷砖表面，必须把胶浆完全压入缝隙内，不得留空；
步骤三：用与缝隙成450斜角的动作将多余的浆料刮去，小心避免将缝隙内的浆料带出;
步骤四：填缝工作完成后，马上用拧干的湿布或海绵将瓷砖表面清理干净。
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