JPH0859020A - 用紙搬送装置 - Google Patents
用紙搬送装置Info
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- JPH0859020A JPH0859020A JP6199516A JP19951694A JPH0859020A JP H0859020 A JPH0859020 A JP H0859020A JP 6199516 A JP6199516 A JP 6199516A JP 19951694 A JP19951694 A JP 19951694A JP H0859020 A JPH0859020 A JP H0859020A
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- Japan
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- guide
- paper sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成でもって、擦過音や引っ張り音が
発生することなく湾曲した用紙搬送路に用紙を搬送でき
るようにする。 【構成】 湾曲部を有する用紙搬送路の上流側と下流側
にそれぞれ用紙搬送ロール対を設けた用紙搬送装置にお
いて、上記用紙搬送路を、これの湾曲半径方向内，外の
内側ガイド９と外側ガイド１０とに構成し、かつ内側ガ
イド９を、上記両用紙搬送ロール対のそれぞれの内側の
ロールの周面を結ぶ接線より内側に位置させた。
発生することなく湾曲した用紙搬送路に用紙を搬送でき
るようにする。 【構成】 湾曲部を有する用紙搬送路の上流側と下流側
にそれぞれ用紙搬送ロール対を設けた用紙搬送装置にお
いて、上記用紙搬送路を、これの湾曲半径方向内，外の
内側ガイド９と外側ガイド１０とに構成し、かつ内側ガ
イド９を、上記両用紙搬送ロール対のそれぞれの内側の
ロールの周面を結ぶ接線より内側に位置させた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機やプリンタ等に
おける用紙搬送装置に関するものである。
おける用紙搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】カールした用紙や腰の弱い用紙でも、確
実に搬送方向上流側の送りロール対から下流側の送りロ
ール対へ送り込むためには、両ロール対間をまたがる用
紙ガイドは不可欠である。そして湾曲した紙パスの場
合、搬送中の用紙の姿勢を決定するのは主として半径方
向外側に位置する方の用紙ガイドであり、内側の用紙ガ
イドは用紙が紙パスから逸脱しないようにする役目ぐら
いしかないと考えられている。
実に搬送方向上流側の送りロール対から下流側の送りロ
ール対へ送り込むためには、両ロール対間をまたがる用
紙ガイドは不可欠である。そして湾曲した紙パスの場
合、搬送中の用紙の姿勢を決定するのは主として半径方
向外側に位置する方の用紙ガイドであり、内側の用紙ガ
イドは用紙が紙パスから逸脱しないようにする役目ぐら
いしかないと考えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのため、上記従来の
用紙搬送装置にあっては、半径方向内側の用紙ガイドの
形状や位置に関しては、あまり考慮されずに決定されて
いるが、図１に示すように、上流側の送りロール対
ａ1 ，ａ2 と下流側のロール対ｂ1 ，ｂ2 のそれぞれの
湾曲方向内側のロールａ1 ，ｂ1 の共通接線面のうち、
最も外側に位置する接線面に対し、内側の用紙ガイドｃ
が外側の用紙ガイドｄと略平行に出っ張っている場合
と、図２に示すように外側の用紙ガイドｄはあるが内側
の用紙ガイドがない（あるいは極端に引っこんでいる）
場合との２パターンに分けて考えると、それぞれ下記の
ような問題がある。
用紙搬送装置にあっては、半径方向内側の用紙ガイドの
形状や位置に関しては、あまり考慮されずに決定されて
いるが、図１に示すように、上流側の送りロール対
ａ1 ，ａ2 と下流側のロール対ｂ1 ，ｂ2 のそれぞれの
湾曲方向内側のロールａ1 ，ｂ1 の共通接線面のうち、
最も外側に位置する接線面に対し、内側の用紙ガイドｃ
が外側の用紙ガイドｄと略平行に出っ張っている場合
と、図２に示すように外側の用紙ガイドｄはあるが内側
の用紙ガイドがない（あるいは極端に引っこんでいる）
場合との２パターンに分けて考えると、それぞれ下記の
ような問題がある。
【０００４】図１に示すように、内側の用紙ガイドｃが
出っ張っている場合には、この内側の用紙ガイドｃに用
紙が強く摺接することによる用紙擦過音が発生し、また
この内側の用紙ガイドに当接することによる摩擦抵抗の
増加により搬送力が低下してミスフィード率が増加する
おそれがあると共に、高消費電力及び用紙ガイドの摩耗
が発生してしまうという不具合があった。
出っ張っている場合には、この内側の用紙ガイドｃに用
紙が強く摺接することによる用紙擦過音が発生し、また
この内側の用紙ガイドに当接することによる摩擦抵抗の
増加により搬送力が低下してミスフィード率が増加する
おそれがあると共に、高消費電力及び用紙ガイドの摩耗
が発生してしまうという不具合があった。
【０００５】また図２に示すように、外側の用紙ガイド
ｄだけで、内側の用紙ガイドがない場合には、上記図１
に示すもののような不具合はないが、用紙のコースアウ
ト、用紙の横振動音が発生するという不具合があった。
ｄだけで、内側の用紙ガイドがない場合には、上記図１
に示すもののような不具合はないが、用紙のコースアウ
ト、用紙の横振動音が発生するという不具合があった。
【０００６】ところで、これらの問題点のうち、用紙擦
過音の発生、高消費電、用紙ガイドの摩耗に対する従来
のものとしては実開平１−１６２４４５号公報、実開平
１−１６２４４６号公報に示されたものがあるが、この
従来のものでは、内側の用紙ガイドが移動可能になって
いて、上記問題点を解決できるがコスト高になってしま
うという問題があった。
過音の発生、高消費電、用紙ガイドの摩耗に対する従来
のものとしては実開平１−１６２４４５号公報、実開平
１−１６２４４６号公報に示されたものがあるが、この
従来のものでは、内側の用紙ガイドが移動可能になって
いて、上記問題点を解決できるがコスト高になってしま
うという問題があった。
【０００７】また上記のほかに、特開平２−３８２３５
号公報、特開平１−１１７１５３号公報、実公昭６１−
１３２３５１号公報に示されたものもあり、これらのも
のも内側の用紙ガイドが従動ロールになっているため、
コストが高くなってしまう。
号公報、特開平１−１１７１５３号公報、実公昭６１−
１３２３５１号公報に示されたものもあり、これらのも
のも内側の用紙ガイドが従動ロールになっているため、
コストが高くなってしまう。
【０００８】さらに、搬送抵抗増加に対する対応例とし
ては、特開昭６１−１６９４３２号に示されたように、
内側の用紙ガイドの曲げ中心を外側へ用紙ガイドの曲げ
中心より上流側の送りロールに近づけるようにしたもの
があるが、これでは上記した搬送抵抗を小さくできて
も、上記他の従来のものと同じような問題点を解決でき
ない。
ては、特開昭６１−１６９４３２号に示されたように、
内側の用紙ガイドの曲げ中心を外側へ用紙ガイドの曲げ
中心より上流側の送りロールに近づけるようにしたもの
があるが、これでは上記した搬送抵抗を小さくできて
も、上記他の従来のものと同じような問題点を解決でき
ない。
【０００９】本発明は上記のことにかんがみなされたも
ので、内側の用紙ガイドの簡単な改良により、低コスト
でもって、低騒音、低ミスフィード率、低消費電力、低
摩耗を達成することができるようにした用紙搬送装置を
提供することを目的とするものである。
ので、内側の用紙ガイドの簡単な改良により、低コスト
でもって、低騒音、低ミスフィード率、低消費電力、低
摩耗を達成することができるようにした用紙搬送装置を
提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る用紙搬送装置は、湾曲部を有する用紙
搬送路の上流側と下流側にそれぞれ用紙搬送ロール対を
設けた用紙搬送装置において、上記用紙搬送路を、これ
の湾曲半径方向内，外の内側ガイド９と外側ガイド１０
とに構成し、かつ内側ガイド９を、上記両用紙搬送ロー
ル対のそれぞれの内側のロールの周面を結ぶ接線より内
側に位置させた構成となっている。そして上記内側ガイ
ド９は両用紙搬送ロール対のそれぞれの内側のロールの
周面を結ぶ接線より０〜１ｍｍだけ内側に位置させる。
さらに上記上流側の用紙搬送ロール対が、給紙ロールと
リタードロールである。
に、本発明に係る用紙搬送装置は、湾曲部を有する用紙
搬送路の上流側と下流側にそれぞれ用紙搬送ロール対を
設けた用紙搬送装置において、上記用紙搬送路を、これ
の湾曲半径方向内，外の内側ガイド９と外側ガイド１０
とに構成し、かつ内側ガイド９を、上記両用紙搬送ロー
ル対のそれぞれの内側のロールの周面を結ぶ接線より内
側に位置させた構成となっている。そして上記内側ガイ
ド９は両用紙搬送ロール対のそれぞれの内側のロールの
周面を結ぶ接線より０〜１ｍｍだけ内側に位置させる。
さらに上記上流側の用紙搬送ロール対が、給紙ロールと
リタードロールである。
【００１１】
【作 用】用紙搬送路を搬送される用紙は、この用紙
搬送路を構成する内側と外側のガイドのうちの内側ガイ
ドに接触することなく、従って擦過音や引っ張り音が発
生することなく搬送される。またカールの多い用紙の場
合は、内側ガイド９にも当接して案内され、コーストア
ウトすることがない。
搬送路を構成する内側と外側のガイドのうちの内側ガイ
ドに接触することなく、従って擦過音や引っ張り音が発
生することなく搬送される。またカールの多い用紙の場
合は、内側ガイド９にも当接して案内され、コーストア
ウトすることがない。
【００１２】
【実 施 例】本発明の実施例を図３以下に基づいて説
明する。図中１は用紙カセット、２はこの用紙カセット
１の用紙送り出し部に対設されるフィーダユニットで、
このフィーダユニット２は用紙送り出し部上方に対向す
る給紙ロール３と、この給紙ロール３の下側に対設した
リタードロール４とからなっている。５は上記フィーダ
ユニット２の下流側で、かつ上方に配置されるテイクア
ウエイユニットであり、このテイクアウエイユニット５
は互いに転接する駆動ロール６とピンチロール７とから
なっている。
明する。図中１は用紙カセット、２はこの用紙カセット
１の用紙送り出し部に対設されるフィーダユニットで、
このフィーダユニット２は用紙送り出し部上方に対向す
る給紙ロール３と、この給紙ロール３の下側に対設した
リタードロール４とからなっている。５は上記フィーダ
ユニット２の下流側で、かつ上方に配置されるテイクア
ウエイユニットであり、このテイクアウエイユニット５
は互いに転接する駆動ロール６とピンチロール７とから
なっている。
【００１３】そして上記フィーダユニット２とテイクア
ウエイユニット５は下側へ膨出湾曲した搬送路を形成す
るガイドユニット８にて接続されている。このガイドユ
ニット８は上記湾曲の半径方向に対向離間して設けられ
る内側ガイド９と外側ガイド１０とからなっている。
ウエイユニット５は下側へ膨出湾曲した搬送路を形成す
るガイドユニット８にて接続されている。このガイドユ
ニット８は上記湾曲の半径方向に対向離間して設けられ
る内側ガイド９と外側ガイド１０とからなっている。
【００１４】この両ガイド９，１０のうち、外側ガイド
１０は下側へ膨出湾曲した形状になっているが、内側ガ
イド９は、略直線状になっていると共に、上記フィーダ
ユニット２とテイクアウエイユニット５のそれぞれの対
となるロールのうち、ガイドユニット８の湾曲の半径方
向内側に位置する給紙ロール３と駆動ロール６のそれぞ
れの周面を結ぶ接線Ｌより０〜１ｍｍだけ内側に位置さ
れている。
１０は下側へ膨出湾曲した形状になっているが、内側ガ
イド９は、略直線状になっていると共に、上記フィーダ
ユニット２とテイクアウエイユニット５のそれぞれの対
となるロールのうち、ガイドユニット８の湾曲の半径方
向内側に位置する給紙ロール３と駆動ロール６のそれぞ
れの周面を結ぶ接線Ｌより０〜１ｍｍだけ内側に位置さ
れている。
【００１５】上記構成において、フィードユニット２に
て送られた用紙１１は、図３に示すように、まずガイド
ユニッ８の外側ガイド１０沿って搬送される。このと
き、内側ガイド９は直線状になっており、かつフィーダ
ユニット２とテイクアウエイユニット５のそれぞれの内
側に位置する給紙ロール３と駆動ロール６を結ぶ接線Ｌ
より内側に位置されていることにより、カールの少ない
用紙１１はこの内側ガイド９に接触しない。そのため、
用紙擦過音、搬送抵抗の増加、搬送力の低下などは発生
しない。
て送られた用紙１１は、図３に示すように、まずガイド
ユニッ８の外側ガイド１０沿って搬送される。このと
き、内側ガイド９は直線状になっており、かつフィーダ
ユニット２とテイクアウエイユニット５のそれぞれの内
側に位置する給紙ロール３と駆動ロール６を結ぶ接線Ｌ
より内側に位置されていることにより、カールの少ない
用紙１１はこの内側ガイド９に接触しない。そのため、
用紙擦過音、搬送抵抗の増加、搬送力の低下などは発生
しない。
【００１６】またこのとき、カールの多い用紙１１で
も、内側ガイド９に当たってその形状が矯正されること
になり、用紙１１がガイドユニット８内で丸まることが
ないため、用紙１１の折れやはみ出しなどを防ぐことが
できる。
も、内側ガイド９に当たってその形状が矯正されること
になり、用紙１１がガイドユニット８内で丸まることが
ないため、用紙１１の折れやはみ出しなどを防ぐことが
できる。
【００１７】そして用紙１１の先端が図４に示すよう
に、テイクアウエイユニット５のニップ部に達すると、
これが図示しないセンサによって検知され、その後所定
の時間経過後に給紙ロール３は停止され、用紙１１はテ
イクアウエイユニット５だけで搬送される。
に、テイクアウエイユニット５のニップ部に達すると、
これが図示しないセンサによって検知され、その後所定
の時間経過後に給紙ロール３は停止され、用紙１１はテ
イクアウエイユニット５だけで搬送される。
【００１８】その瞬間、用紙１１の搬送姿勢は図３に示
す状態から図４に示す状態に変わり、用紙１１のたるみ
が解消されることになるが、このとき、瞬間にして発生
するはずであった用紙１１の主振動の４半周期後、用紙
１１の腹が内側ガイド９に接触することにより、用紙１
１の振動振幅が抑えられ、用紙１１に横振動は発生しな
い。
す状態から図４に示す状態に変わり、用紙１１のたるみ
が解消されることになるが、このとき、瞬間にして発生
するはずであった用紙１１の主振動の４半周期後、用紙
１１の腹が内側ガイド９に接触することにより、用紙１
１の振動振幅が抑えられ、用紙１１に横振動は発生しな
い。
【００１９】続けて用紙１１がテイクアウエイユニット
５にて引き抜かれていく最中も、図４に示すように、用
紙１１と内側ガイド９は非接触状態が保たれるので、用
紙擦過音は発生しない。その結果、用紙搬送時に発生す
るノイズを最低限に抑えることができ、また無駄な摩擦
抵抗の発生が防止される。
５にて引き抜かれていく最中も、図４に示すように、用
紙１１と内側ガイド９は非接触状態が保たれるので、用
紙擦過音は発生しない。その結果、用紙搬送時に発生す
るノイズを最低限に抑えることができ、また無駄な摩擦
抵抗の発生が防止される。
【００２０】上記用紙擦過音と用紙引っ張り音に関して
測定した結果を図５，図６に示す。図５は内側ガイドの
形状と用紙擦過音との関係また図６は内側ガイドの形状
と用紙引っ張り音との関係を示すもので、図中Ａ，Ａ′
は内側ガイドを両内側ロールの周面を結ぶ接線Ｌより湾
曲方向に膨出させた形状の場合、Ｂ，Ｂ′は内側ガイド
を略直線上にすると共に、上記接線Ｌより内側に１ｍｍ
後退させた形状の場合、Ｃ，Ｃ′は内側ガイドがない場
合であり、この結果から、本発明の実施例であるところ
のＢの場合のノイズが最小であり、かつ低レベルであっ
た。
測定した結果を図５，図６に示す。図５は内側ガイドの
形状と用紙擦過音との関係また図６は内側ガイドの形状
と用紙引っ張り音との関係を示すもので、図中Ａ，Ａ′
は内側ガイドを両内側ロールの周面を結ぶ接線Ｌより湾
曲方向に膨出させた形状の場合、Ｂ，Ｂ′は内側ガイド
を略直線上にすると共に、上記接線Ｌより内側に１ｍｍ
後退させた形状の場合、Ｃ，Ｃ′は内側ガイドがない場
合であり、この結果から、本発明の実施例であるところ
のＢの場合のノイズが最小であり、かつ低レベルであっ
た。
【００２１】なお上記実験のうち、用紙擦過音の実験時
の温度は２０℃、用紙はＰ紙でＡ４ＳＥＦ、用紙速度は
５００ｍｍ／ｓｅｃ、計測範囲は用紙送り出し量でも１
００〜１２０ｍｍ，サンプリングタイム４０ｍｓｅｃ、
測定装置は積分騒音計、マイク距離は５０ｍｍ、測定回
数は１形状につき５回であった。
の温度は２０℃、用紙はＰ紙でＡ４ＳＥＦ、用紙速度は
５００ｍｍ／ｓｅｃ、計測範囲は用紙送り出し量でも１
００〜１２０ｍｍ，サンプリングタイム４０ｍｓｅｃ、
測定装置は積分騒音計、マイク距離は５０ｍｍ、測定回
数は１形状につき５回であった。
【００２２】また用紙引っ張り音の実験時の、温度は２
０℃、用紙はＧＴ７５、Ａ４ＳＥＦ、用紙速度は５００
ｍｍ／ｓｅｃ、計測範囲は用紙送り出し量１１０〜１２
０ｍｍ，サンプリングタイム２０ｍｓｅｃ、測定装置、
マイク距離、回数は用紙擦過音の実験と同じ。
０℃、用紙はＧＴ７５、Ａ４ＳＥＦ、用紙速度は５００
ｍｍ／ｓｅｃ、計測範囲は用紙送り出し量１１０〜１２
０ｍｍ，サンプリングタイム２０ｍｓｅｃ、測定装置、
マイク距離、回数は用紙擦過音の実験と同じ。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、ガイドユニット８の内
側ガイド９に用紙１１が接触することに起因する問題点
があるところの、用紙擦過音の発生、搬送抵抗の上昇な
どが解決される。またカール紙搬送時における用紙１１
のコースアウトという問題も、上記ガイドユニット８は
内側と外側の両ガイド９，１０にて両側から用紙１１を
ガイドしているため解決される。そして上記作用効果
は、ガイドユニット８の内側ガイド９の形状を変えると
いう簡単な改良でもって低コストで実現できる。
側ガイド９に用紙１１が接触することに起因する問題点
があるところの、用紙擦過音の発生、搬送抵抗の上昇な
どが解決される。またカール紙搬送時における用紙１１
のコースアウトという問題も、上記ガイドユニット８は
内側と外側の両ガイド９，１０にて両側から用紙１１を
ガイドしているため解決される。そして上記作用効果
は、ガイドユニット８の内側ガイド９の形状を変えると
いう簡単な改良でもって低コストで実現できる。
【図１】 従来例を示す概略的な構成説明図である。
【図２】 内側ガイドがない場合の概略的な構成説明図
である。
である。
【図３】 本発明の実施例の要部の構成で、かつ用紙の
搬送はじめの状態を示す概略的な構成説明図である。
搬送はじめの状態を示す概略的な構成説明図である。
【図４】 本発明の実施例の要部の構成で、かつ用紙の
搬送途中の状態を示す概略的な構成説明図である。
搬送途中の状態を示す概略的な構成説明図である。
【図５】 内側ガイドの形状と用紙擦過音の関係を示す
線図である。
線図である。
【図６】 内側ガイドの形状と用紙引く張り音の関係を
示す線図である。
示す線図である。
１…用紙カセット、２…フィーダユニット、３…給紙ロ
ール、４…リタードロール、５…テイクアウエイユニッ
ト、６…駆動ロール、７…ピンチロール、８…ガイドユ
ニット、９…内側ガイド、１０…外側ガイド、１１…用
紙。
ール、４…リタードロール、５…テイクアウエイユニッ
ト、６…駆動ロール、７…ピンチロール、８…ガイドユ
ニット、９…内側ガイド、１０…外側ガイド、１１…用
紙。
Claims (3)
- 【請求項１】 湾曲部を有する用紙搬送路の上流側と下
流側にそれぞれ用紙搬送ロール対を設けた用紙搬送装置
において、上記用紙搬送路を、これの湾曲半径方向内，
外の内側ガイド９と外側ガイド１０とに構成し、かつ内
側ガイド９を、上記両用紙搬送ロール対のそれぞれの内
側のロールの周面を結ぶ接線より内側に位置させたこと
を特徴とする用紙搬送装置。 - 【請求項２】 湾曲部を有する用紙搬送路の上流側と下
流側にそれぞれ用紙搬送ロール対を設けた用紙搬送装置
において、上記用紙搬送路を、これの湾曲半径方向内，
外の内側ガイド９と外側ガイド１０とに構成し、かつ内
側ガイド９を、上記両用紙搬送ロール対のそれぞれの内
側のロールの周面を結ぶ接線より０〜１ｍｍだけ内側に
位置させたことを特徴とする用紙搬送装置。 - 【請求項３】 上流側の用紙搬送ロール対が、給紙ロー
ルとリタードロールであることを特徴とする用紙搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6199516A JPH0859020A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6199516A JPH0859020A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 用紙搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0859020A true JPH0859020A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16409129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6199516A Pending JPH0859020A (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | 用紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0859020A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011026127A (ja) * | 2009-07-23 | 2011-02-10 | Xerox Corp | 媒体搬送システム |
| JP2020183309A (ja) * | 2019-05-08 | 2020-11-12 | シャープ株式会社 | 用紙搬送装置および画像形成装置 |
-
1994
- 1994-08-24 JP JP6199516A patent/JPH0859020A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011026127A (ja) * | 2009-07-23 | 2011-02-10 | Xerox Corp | 媒体搬送システム |
| JP2020183309A (ja) * | 2019-05-08 | 2020-11-12 | シャープ株式会社 | 用紙搬送装置および画像形成装置 |
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