JPH0854840A - ディスプレイ用配線基板 - Google Patents
ディスプレイ用配線基板Info
- Publication number
- JPH0854840A JPH0854840A JP21068194A JP21068194A JPH0854840A JP H0854840 A JPH0854840 A JP H0854840A JP 21068194 A JP21068194 A JP 21068194A JP 21068194 A JP21068194 A JP 21068194A JP H0854840 A JPH0854840 A JP H0854840A
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- Japan
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- wiring board
- display
- light emitting
- conductors
- columns
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0201—Thermal arrangements, e.g. for cooling, heating or preventing overheating
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
Landscapes
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 適度な可撓性を有しており、また基板２の向
う側を見ることが可能であって、これらによりディスプ
レイとしての面白みを増大させたディスプレイ用配線基
板２を提供する。 【構成】 多数の発光素子３を規則的に並べて装着する
ディスプレイ用配線基板２であって、薄板状の導体４，
５を格子状に配置して絶縁シート６で被覆し、導体４，
５の縦列および横列の一方をアノード、他方をカソード
として、縦列と横列の交点位置に発光素子３を装着する
ことにした。またこれに加えて、絶縁シート６が導体
４，５に合わせて格子状であり、基板２全体に多数の貫
通窓９が設けられていることにした。
う側を見ることが可能であって、これらによりディスプ
レイとしての面白みを増大させたディスプレイ用配線基
板２を提供する。 【構成】 多数の発光素子３を規則的に並べて装着する
ディスプレイ用配線基板２であって、薄板状の導体４，
５を格子状に配置して絶縁シート６で被覆し、導体４，
５の縦列および横列の一方をアノード、他方をカソード
として、縦列と横列の交点位置に発光素子３を装着する
ことにした。またこれに加えて、絶縁シート６が導体
４，５に合わせて格子状であり、基板２全体に多数の貫
通窓９が設けられていることにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発光素子を用いたディ
スプレイ装置に組み付けられるディスプレイ用の配線基
板に関する。
スプレイ装置に組み付けられるディスプレイ用の配線基
板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、配線基板上に多数の発光素子
を規則的に並べて装着してなり、この多数の発光素子を
適宜点滅させて所定の文字、図形または記号等を表示す
るようにしたディスプレイ装置が知られている。
を規則的に並べて装着してなり、この多数の発光素子を
適宜点滅させて所定の文字、図形または記号等を表示す
るようにしたディスプレイ装置が知られている。
【０００３】しかしながら上記従来のディスプレイ装置
においては、配線基板が厚く硬くて可撓性を全く有して
いないために、この配線基板の形状次第によって装置の
取付可能場所が限定されてしまい、よってディスプレイ
の趣向が画一的とならざるを得ず、面白みに欠ける問題
がある。すなわち、例えば、配線基板が平板状に成形さ
れている場合は、この配線基板を曲面状に撓ませて使用
することができないために、曲面壁、曲面ガラスまたは
円柱の周面等に沿った曲面状の飾り付けができないもの
である。また従来、配線基板は非透明であり、就中背景
として発光素子の点滅を際立たせることができるよう
に、黒等の濃色に塗装されている。したがって装置を使
用しているときも使用していないときも、基板の向う側
を見ることができず、よってこの点からもディスプレイ
の趣向が画一的であって、面白みに欠ける嫌いがある。
においては、配線基板が厚く硬くて可撓性を全く有して
いないために、この配線基板の形状次第によって装置の
取付可能場所が限定されてしまい、よってディスプレイ
の趣向が画一的とならざるを得ず、面白みに欠ける問題
がある。すなわち、例えば、配線基板が平板状に成形さ
れている場合は、この配線基板を曲面状に撓ませて使用
することができないために、曲面壁、曲面ガラスまたは
円柱の周面等に沿った曲面状の飾り付けができないもの
である。また従来、配線基板は非透明であり、就中背景
として発光素子の点滅を際立たせることができるよう
に、黒等の濃色に塗装されている。したがって装置を使
用しているときも使用していないときも、基板の向う側
を見ることができず、よってこの点からもディスプレイ
の趣向が画一的であって、面白みに欠ける嫌いがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、適度な可撓性を有しており、また基板の向う側を見
ることが可能であって、これらによりディスプレイとし
ての面白みを増大させたディスプレイ用配線基板を提供
することを目的とする。
み、適度な可撓性を有しており、また基板の向う側を見
ることが可能であって、これらによりディスプレイとし
ての面白みを増大させたディスプレイ用配線基板を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のディスプレイ用配線基板は、請求項１に示
すように、多数の発光素子を規則的に並べて装着するデ
ィスプレイ用配線基板であって、薄板状の導体を格子状
に配置して絶縁シートで被覆し、前記導体の縦列および
横列の一方をアノード、他方をカソードとして、縦列と
横列の交点位置に前記発光素子を装着することにした。
また請求項２に示すように、請求項１のディスプレイ用
配線基板において、絶縁シートが導体に合わせて格子状
であり、基板全体に多数の貫通窓が設けられていること
にした。
め、本発明のディスプレイ用配線基板は、請求項１に示
すように、多数の発光素子を規則的に並べて装着するデ
ィスプレイ用配線基板であって、薄板状の導体を格子状
に配置して絶縁シートで被覆し、前記導体の縦列および
横列の一方をアノード、他方をカソードとして、縦列と
横列の交点位置に前記発光素子を装着することにした。
また請求項２に示すように、請求項１のディスプレイ用
配線基板において、絶縁シートが導体に合わせて格子状
であり、基板全体に多数の貫通窓が設けられていること
にした。
【０００６】
【作用】請求項１による配線基板においては、導体が薄
板状であり、格子状に配置されており、絶縁シートで被
覆されているだけであり、しかも導体の縦列および横列
の交点位置に、基板の撓み変形を邪魔することがないよ
うに発光素子を装着するようにしたために、多数の発光
素子を装着した状態で、基板全体が板厚方向に適度の可
撓性を有している。また請求項２による配線基板におい
ては、絶縁シートが導体に合わせて格子状であり、基板
全体が格子状であって、基板全体に多数の貫通窓が設け
られているために、この貫通窓を通して基板の向う側を
見ることが可能である。また貫通窓を通って大気が往来
することになるために、発光素子または導体等の電気部
品を効果的に冷却することが可能となる。
板状であり、格子状に配置されており、絶縁シートで被
覆されているだけであり、しかも導体の縦列および横列
の交点位置に、基板の撓み変形を邪魔することがないよ
うに発光素子を装着するようにしたために、多数の発光
素子を装着した状態で、基板全体が板厚方向に適度の可
撓性を有している。また請求項２による配線基板におい
ては、絶縁シートが導体に合わせて格子状であり、基板
全体が格子状であって、基板全体に多数の貫通窓が設け
られているために、この貫通窓を通して基板の向う側を
見ることが可能である。また貫通窓を通って大気が往来
することになるために、発光素子または導体等の電気部
品を効果的に冷却することが可能となる。
【０００７】
【実施例】つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。
明する。
【０００８】図１は、当該実施例に係る配線基板２を組
み込んだディスプレイ装置の正面図を示している。また
図２はその平面図であって、図示しない底面図がこの平
面図と同一に表われる。また図３はその右側面図であっ
て、図示しない左側面図がこの右側面図と同一に表われ
る。また図４はその一部背面図である。
み込んだディスプレイ装置の正面図を示している。また
図２はその平面図であって、図示しない底面図がこの平
面図と同一に表われる。また図３はその右側面図であっ
て、図示しない左側面図がこの右側面図と同一に表われ
る。また図４はその一部背面図である。
【０００９】図１に示すように、フレーム１に、配線基
板２が二枚左右に並べて組み付けられており、この基板
２にそれぞれ、多数の発光ダイオード（ＬＥＤ）３が縦
横に規則的に並べて装着されている。但し、図１の例で
は、配線基板２が左右に二分割されているが、この左右
の配線基板２のカソード（横列の導体）を電気的に接続
して使用しても良い。また製造上の制約から、配線基板
２を小さく複数枚（三枚以上）作り、フレーム１への組
付け時において、それぞれを電気的に接続することもで
きる。
板２が二枚左右に並べて組み付けられており、この基板
２にそれぞれ、多数の発光ダイオード（ＬＥＤ）３が縦
横に規則的に並べて装着されている。但し、図１の例で
は、配線基板２が左右に二分割されているが、この左右
の配線基板２のカソード（横列の導体）を電気的に接続
して使用しても良い。また製造上の制約から、配線基板
２を小さく複数枚（三枚以上）作り、フレーム１への組
付け時において、それぞれを電気的に接続することもで
きる。
【００１０】図５および図６に拡大して示すように、基
板２は、薄板状の導体４，５を二枚格子状に配置して所
要枚数の絶縁シート６で積層状に被覆し、縦列の導体４
をアノード、横列の導体５をカソードとして、縦列と横
列の各交点位置に、発光ダイオード３を装着することが
できるように、発光ダイオード３のピン部（端子リー
ド）３ａ，３ｂを差し込む一対の差込み孔７，８を設け
ている。格子のピッチは１０〜１５ｍｍが好適である
が、格子の縦列と横列は必ずしも直角に交叉している必
要はない。薄板状の導体４，５は、銅、銅合金、鉄また
はアルミ等により０．１〜０．２ｍｍ程度の厚さに、プ
レスによる打ち抜きによって成形されており、この導体
４，５が、電気的支障を来すことがないように、ポリア
ミドまたはポリイミド等よりなる所要枚数の絶縁シート
６で積層状に被覆されている。またこの導体４，５は、
公知のフレキシブルプリント基板（その厚さは３５〜７
０μｍ）よりは厚さが厚く、この分、幅を狭くすること
ができるために、格子状に配置するのに適したものであ
る。またこの配線基板２においては、絶縁シート６も導
体４，５に合わせて格子状とされており、これにより基
板２全体に、略正方形状を呈する多数の貫通窓９が設け
られている。
板２は、薄板状の導体４，５を二枚格子状に配置して所
要枚数の絶縁シート６で積層状に被覆し、縦列の導体４
をアノード、横列の導体５をカソードとして、縦列と横
列の各交点位置に、発光ダイオード３を装着することが
できるように、発光ダイオード３のピン部（端子リー
ド）３ａ，３ｂを差し込む一対の差込み孔７，８を設け
ている。格子のピッチは１０〜１５ｍｍが好適である
が、格子の縦列と横列は必ずしも直角に交叉している必
要はない。薄板状の導体４，５は、銅、銅合金、鉄また
はアルミ等により０．１〜０．２ｍｍ程度の厚さに、プ
レスによる打ち抜きによって成形されており、この導体
４，５が、電気的支障を来すことがないように、ポリア
ミドまたはポリイミド等よりなる所要枚数の絶縁シート
６で積層状に被覆されている。またこの導体４，５は、
公知のフレキシブルプリント基板（その厚さは３５〜７
０μｍ）よりは厚さが厚く、この分、幅を狭くすること
ができるために、格子状に配置するのに適したものであ
る。またこの配線基板２においては、絶縁シート６も導
体４，５に合わせて格子状とされており、これにより基
板２全体に、略正方形状を呈する多数の貫通窓９が設け
られている。
【００１１】上記構成を備えた配線基板２は、導体４，
５が薄板状であり、格子状に配置されており、ポリアミ
ドまたはポリイミド等の合成樹脂製の絶縁シート６で被
覆されているだけであり、しかも導体４，５の縦列およ
び横列の各交点位置に、基板２の撓み変形を邪魔するこ
とがないように発光ダイオード３を装着するようにした
ために、多数の発光ダイオード３を装着した状態で、基
板２全体が板厚方向に適度の可撓性を有している。した
がって、この配線基板２を曲面状に撓ませてフレーム１
に組み付けることにより、例えば、上記したような、曲
面壁、曲面ガラスまたは円柱の周面等に沿った曲面状の
飾り付けをすることができ、この分、装置の取付可能場
所を拡大させて、ディスプレイとしての面白みを増大さ
せることができる。
５が薄板状であり、格子状に配置されており、ポリアミ
ドまたはポリイミド等の合成樹脂製の絶縁シート６で被
覆されているだけであり、しかも導体４，５の縦列およ
び横列の各交点位置に、基板２の撓み変形を邪魔するこ
とがないように発光ダイオード３を装着するようにした
ために、多数の発光ダイオード３を装着した状態で、基
板２全体が板厚方向に適度の可撓性を有している。した
がって、この配線基板２を曲面状に撓ませてフレーム１
に組み付けることにより、例えば、上記したような、曲
面壁、曲面ガラスまたは円柱の周面等に沿った曲面状の
飾り付けをすることができ、この分、装置の取付可能場
所を拡大させて、ディスプレイとしての面白みを増大さ
せることができる。
【００１２】また上記構成の配線基板２においては、絶
縁シート６が導体４，５に合わせて格子状であり、基板
２全体が格子状であって（但し、フレーム１内の配線接
続部を除く）、基板２全体に多数の貫通窓９が設けられ
ているために、この多数の貫通窓９を通して基板２の向
う側を見ることができ、これによってもディスプレイと
しての面白みを増大させることができる。また上記構成
の配線基板２においては、多数の貫通窓９を通って大気
が往来するために、発光ダイオード３または導体４，５
等の電気部品を効果的に冷却することができ、これによ
り、これらの電気部品の寿命を延ばすことができる。
縁シート６が導体４，５に合わせて格子状であり、基板
２全体が格子状であって（但し、フレーム１内の配線接
続部を除く）、基板２全体に多数の貫通窓９が設けられ
ているために、この多数の貫通窓９を通して基板２の向
う側を見ることができ、これによってもディスプレイと
しての面白みを増大させることができる。また上記構成
の配線基板２においては、多数の貫通窓９を通って大気
が往来するために、発光ダイオード３または導体４，５
等の電気部品を効果的に冷却することができ、これによ
り、これらの電気部品の寿命を延ばすことができる。
【００１３】尚、配線基板２に発光ダイオード３を装着
する構造および方法は、上記したピン部３ａ，３ｂによ
る装着に限られず、図７および図８に示すような、表面
実装タイプの発光ダイオード３についても、適合するラ
ンド形状に設計することによって、装着が可能である。
図９に、表面実装の場合の配線基板２上のランド形状の
例を示す。図９の斜線部は導体４，５の露出した部分で
ある。
する構造および方法は、上記したピン部３ａ，３ｂによ
る装着に限られず、図７および図８に示すような、表面
実装タイプの発光ダイオード３についても、適合するラ
ンド形状に設計することによって、装着が可能である。
図９に、表面実装の場合の配線基板２上のランド形状の
例を示す。図９の斜線部は導体４，５の露出した部分で
ある。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００１５】すなわち、請求項１による配線基板におい
ては、多数の発光素子を装着した状態で、基板全体が板
厚方向に適度の可撓性を有しているために、この配線基
板を曲面状に撓ませて使用することができる。したがっ
て＜この分、装置の取付可能場所を拡大することがで
き、ディスプレイとしての面白みを増大させることがで
きる。また請求項２による配線基板においては、多数の
貫通窓を通して基板の向う側を見ることができるため
に、これによってもディスプレイとしての面白みを増大
させることができる。またこの請求項２による配線基板
においては、多数の貫通窓を通って大気が往来すること
になるために、発光素子または導体等の電気部品を効果
的に冷却することができ、これにより、これらの電気部
品の寿命を延ばすことができる。
ては、多数の発光素子を装着した状態で、基板全体が板
厚方向に適度の可撓性を有しているために、この配線基
板を曲面状に撓ませて使用することができる。したがっ
て＜この分、装置の取付可能場所を拡大することがで
き、ディスプレイとしての面白みを増大させることがで
きる。また請求項２による配線基板においては、多数の
貫通窓を通して基板の向う側を見ることができるため
に、これによってもディスプレイとしての面白みを増大
させることができる。またこの請求項２による配線基板
においては、多数の貫通窓を通って大気が往来すること
になるために、発光素子または導体等の電気部品を効果
的に冷却することができ、これにより、これらの電気部
品の寿命を延ばすことができる。
【図１】本発明の実施例に係る配線基板を組み込んだデ
ィスプレイ装置の正面図
ィスプレイ装置の正面図
【図２】同ディスプレイ装置の平面図
【図３】同ディスプレイ装置の右側面図
【図４】同ディスプレイ装置の一部背面図
【図５】同配線基板に発光ダイオードを装着した状態を
示す一部拡大図
示す一部拡大図
【図６】同一部拡大断面図
【図７】本発明の他の実施例に係る配線基板に発光ダイ
オードを装着した状態を示す一部拡大図
オードを装着した状態を示す一部拡大図
【図８】同一部拡大断面図
【図９】同配線基板の一部拡大図
１ フレーム ２ 配線基板 ３ 発光ダイオード（発光素子） ３ａ，３ｂ ピン部 ４，５ 導体 ６ 絶縁シート ７，８ 差込み孔 ９ 貫通窓
フロントページの続き (72)発明者 加治屋 篤 東京都港区芝大門１丁目12番15号 エヌオ ーケー株式会社内 (72)発明者 相島 和弘 東京都港区芝大門１丁目12番15号 エヌオ ーケー株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 多数の発光素子（３）を規則的に並べて
装着するディスプレイ用配線基板（２）であって、薄板
状の導体（４）（５）を格子状に配置して絶縁シート
（６）で被覆し、前記導体（４）（５）の縦列および横
列の一方をアノード、他方をカソードとして、縦列と横
列の交点位置に前記発光素子（３）を装着することを特
徴とするディスプレイ用配線基板。 - 【請求項２】 請求項１のディスプレイ用配線基板にお
いて、絶縁シート（６）が導体（４）（５）に合わせて
格子状であり、基板（２）全体に多数の貫通窓（９）が
設けられていることを特徴とするディスプレイ用配線基
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21068194A JPH0854840A (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | ディスプレイ用配線基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21068194A JPH0854840A (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | ディスプレイ用配線基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0854840A true JPH0854840A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=16593354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21068194A Withdrawn JPH0854840A (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | ディスプレイ用配線基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0854840A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002244591A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-08-30 | Nichia Chem Ind Ltd | 表示装置 |
| JP2005345900A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Komaden:Kk | Ｌｅｄディスプレイユニット及びｌｅｄ表示装置 |
| JP2006500765A (ja) * | 2002-08-26 | 2006-01-05 | シーエッチ キャピタル インコーポレイテッド | コスト、質量、体積を低減し、効率および出力密度を向上させた電子部品アセンブリ／システム |
| KR100532701B1 (ko) * | 1997-04-18 | 2006-03-20 | 소니 가부시끼 가이샤 | 표시장치 |
| US9142748B2 (en) | 2013-12-24 | 2015-09-22 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Light emitting device, display device, and manufacturing method for light emitting device |
| JP2016057613A (ja) * | 2014-09-08 | 2016-04-21 | 三菱電機エンジニアリング株式会社 | フレキシブルｌｅｄ表示器とフレキシブルｌｅｄ表示器の製造方法 |
| JP2017111200A (ja) * | 2015-12-14 | 2017-06-22 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 映像表示装置 |
-
1994
- 1994-08-12 JP JP21068194A patent/JPH0854840A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100532701B1 (ko) * | 1997-04-18 | 2006-03-20 | 소니 가부시끼 가이샤 | 표시장치 |
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| JP2005345900A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Komaden:Kk | Ｌｅｄディスプレイユニット及びｌｅｄ表示装置 |
| JP4636817B2 (ja) * | 2004-06-04 | 2011-02-23 | 株式会社コマデン | Ｌｅｄディスプレイユニット及びｌｅｄ表示装置 |
| US9142748B2 (en) | 2013-12-24 | 2015-09-22 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Light emitting device, display device, and manufacturing method for light emitting device |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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