KR101582788B1 - 인쇄회로기판, 이를 포함하는 조명모듈 및 상기 조명모듈의 제조방법 - Google Patents

인쇄회로기판, 이를 포함하는 조명모듈 및 상기 조명모듈의 제조방법 Download PDF

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Abstract

다면체 형상을 갖는 조명모듈의 인쇄회로기판은 베이스 기판, 제1 회로패턴, 제2 회로패턴, 제1 연결 회로패턴 및 제2 연결 회로패턴을 포함한다. 베이스 기판은 제1 발광소자가 배치되며 제1 관통홀이 형성된 제1 영역 및 제2 발광소자가 배치되며 제2 관통홀이 형성된 제2 영역을 갖는다. 베이스 기판에는 제1 영역 및 제2 영역 사이에 제1 영역 및 제2 영역을 서로 경사지게 절곡할 수 있도록 절곡보조부가 형성된다. 제1 회로패턴은 베이스 기판의 전면 상에 형성된다. 제2 회로패턴은 베이스 기판의 배면 상에 절곡보조부에 대응하여 형성된다. 제1 연결 회로패턴은 제1 관통홀에 대응하여 형성되고 제1 회로패턴 및 제2 회로패턴을 전기적으로 연결한다. 제2 연결 회로패턴은 제2 관통홀에 대응하여 형성되고 제1 회로패턴 및 제2 회로패턴을 전기적으로 연결한다. 이에 따라, 조명모듈의 제조 시간 및 제조 비용을 절감할 수 있다.

Description

인쇄회로기판, 이를 포함하는 조명모듈 및 상기 조명모듈의 제조방법{PRINTED CIRCUIT BOARD, LIGHTING MODULE HAVING THE SAME AND METHOD OF MANUFACTURING THE LIGHTING MODULE}
본 발명은 인쇄회로기판, 이를 포함하는 조명모듈 및 상기 조명모듈의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다면체 형상의 조명모듈에 채용되는 인쇄회로기판, 이를 포함하는 조명모듈 및 상기 조명모듈의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 조명모듈은 발광 다이오드(light emitting diode; LED)와 같은 발광소자를 이용하여 조명 기능을 수행하며, 이러한 조명모듈은 여러 방향에서 조명을 수행할 수 있는 다양한 다면체 형상의 조명모듈을 포함한다.
종래의 다면체 형상의 조명모듈은 골격을 유지하기 위한 프레임(frame), 상기 다면체의 각 면에 대응하여 독립적으로 제작된 후 상기 프레임에 장착된 금속 인쇄회로기판(metal printed circuit board; metal PCB)들 및 상기 금속 인쇄회로기판 상에 실장된 발광소자들을 포함한다. 상기 금속 인쇄회로기판은 상기 발광소자들의 표면실장 용이성을 위하여 평면 형상을 갖는다.
종래의 다면체 형상의 조명모듈은, 먼저 상기 다면체의 각 면에 해당하는 금 속 인쇄회로기판들을 제작하여 여기에 상기 발광소자들을 실장하고, 상기 프레임을 제작한 후 상기 발광소자들이 실장된 금속 인쇄회로기판들을 상기 프레임에 장착하는 과정으로 제조된다.
그러나, 종래의 다면체 형상의 조명모듈은 상기 다면체의 각 면에 해당하는 인쇄회로기판을 각각 제작하여 조립하는 과정을 거쳐야 하며, 상기 발광소자들을 실장하는 공정도 각각 독립적으로 수행되어야 하므로, 많은 제조 시간과 비용이 요구되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 감안한 것으로써, 본 발명의 일 목적은 제조 공정을 간소화하고 제조 비용을 절감할 수 있는 인쇄회로기판을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기한 인쇄회로기판을 이용한 조명모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기한 조명모듈의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판은 베이스 기판, 제1 회로패턴, 제2 회로패턴, 제1 연결 회로패턴 및 제2 연결 회로패턴을 포함한다. 상기 베이스 기판은 제1 발광소자가 배치되며 제1 관통홀이 형성된 제1 영역 및 제2 발광소자가 배치되며 제2 관통홀이 형성된 제2 영역을 갖는다. 상기 베이스 기판에는 상기 제 1 영역 및 상기 제2 영역 사이에 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역을 서로 경사지게 절곡할 수 있도록 절곡보조부가 형성된다. 상기 제1 회로패턴은 상기 베이스 기판의 전면 상에 형성된다. 상기 제2 회로패턴은 상기 베이스 기판의 배면 상에 상기 절곡보조부에 대응하여 형성된다. 상기 제1 연결 회로패턴은 상기 제1 관통홀에 대응하여 형성되고 상기 제1 회로패턴 및 상기 제2 회로패턴을 전기적으로 연결한다. 상기 제2 연결 회로패턴은 상기 제2 관통홀에 대응하여 형성되고 상기 제1 회로패턴 및 상기 제2 회로패턴을 전기적으로 연결한다.
일 실시예로, 상기 절곡보조부는 상기 베이스 기판의 전면에 형성된 절곡홈을 포함할 수 있다.
예를 들면, 상기 베이스 기판은 금속 재질을 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 제1 회로패턴은 상기 베이스 기판의 전면 상에 형성된 제1 절연층, 상기 제1 절연층 상에 형성된 제1 메탈층 및 상기 제1 메탈층 상에 형성된 제1 커버레이층을 포함할 수 있고, 상기 제2 회로패턴은 상기 베이스 기판의 배면 상에 형성된 제2 절연층, 상기 제2 절연층 상에 형성된 제2 메탈층 및 상기 제2 메탈층 상에 형성된 제2 커버레이층을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 조명모듈은 다면체 형상을 갖는다. 상기 조명모듈은 인쇄회로기판, 제1 발광소자 및 제2 발광소자를 포함한다. 상기 인쇄회로기판은 상기 다면체 형상을 가지며, 상기 다면체를 형성하도록 적어도 일부가 절곡된다. 상기 제1 발광소자는 상기 다면체 형상의 인쇄회로기판의 제1 면 상에 형성된다. 상기 제2 발광소자는 상기 다면체 형상의 인쇄회로기판의 제1 면과 인접한 제2 면 상에 형성된다. 상기 인쇄회로기판의 제1 면 및 제2 면에는 상기 제1 발광소자 및 상기 제2 발광소자를 구동하기 위한 회로패턴이 형성되며, 상기 회로패턴은 상기 인쇄회로기판의 전면에 형성된 제1 회로패턴 및 상기 인쇄회로기판의 절곡된 부분에 대응하여 배면에 형성되고 상기 제1 회로패턴과 전기적으로 연결된 제2 회로패턴을 포함한다.
일 실시예로, 상기 인쇄회로기판에는, 상기 제1 면의 전면과 배면을 관통하는 제1 관통홀 및 상기 제2 면의 전면과 배면을 관통하는 제2 관통홀이 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 회로패턴은, 상기 제1 관통홀에 대응하여 형성되고 상기 제1 회로패턴 및 상기 제2 회로패턴을 전기적으로 연결하는 제1 연결 회로패턴 및 상기 제2 관통홀에 대응하여 형성되고 상기 제1 회로패턴 및 상기 제2 회로패턴을 전기적으로 연결하는 제2 연결 회로패턴을 포함할 수 있다.
일 실시예로, 상기 인쇄회로기판의 절곡된 부분에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 전면에는 절곡홈이 형성될 수 있으며, 상기 인쇄회로기판은 상기 절곡홈을 이용하여 절곡된다.
예를 들면, 상기 인쇄회로기판의 베이스 기판은 금속 재질을 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 제1 회로패턴은 상기 베이스 기판의 전면 상에 형성된 제1 절연층, 상기 제1 절연층 상에 형성된 제1 메탈층 및 상기 제1 메탈층 상에 형성된 제1 커버레이층을 포함할 수 있고, 상기 제2 회로패턴은 상기 베이스 기판의 배면 상에 형성된 제2 절연층, 상기 제2 절연층 상에 형성된 제2 메탈층 및 상기 제2 메탈층 상에 형성된 제2 커버레이층을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라서, 제1 발광 소자 및 제2 발광 소자가 형성된 다면체 형상의 조명모듈의 제조방법은 다음과 같이 수행된다. 먼저, 베이스 기판 상에 상기 제1 및 제2 발광 소자들을 구동하기 위한 회로패턴을 형성하여 인쇄회로기판을 형성한다. 이어서, 상기 인쇄회로기판의 제1 면 상에 상기 제1 발광소자를, 상기 인쇄회로기판의 제1 면과 인접한 제2 면 상에 상기 제2 발광소자를 형성한다. 다음으로, 상기 제1 면 및 상기 제2 면 사이를 절곡하여 상기 다면체 형상을 형성한다. 이때, 상기 회로패턴은 상기 인쇄회로기판의 전면에 형성된 제1 회로패턴 및 상기 인쇄회로기판의 절곡된 부분에 대응하여 배면에 형성되고 상기 제1 회로패턴과 전기적으로 연결된 제2 회로패턴을 포함한다.
일 실시예로, 상기 제1 면 및 상기 제2 면 사이의 절곡된 부분에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 전면에는 절곡홈이 형성되어 있으며, 상기 다면체 형상은 상기 절곡홈을 이용하여 절곡됨으로써 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 다면체 형상의 조명모듈을 구성하는 인쇄회로기판에 발광소자를 구동하기 위한 회로패턴을 형성하되, 절곡되는 부분에 대응하여 배면에 상기 회로패턴을 형성함으로써, 다면체 형상을 갖는 인쇄회로기판을 제작할 수 있다.
또한, 회로패턴들이 형성된 평평한 인쇄회로기판을 먼저 제작하고 제작된 상기 인쇄회로기판 상에 발광소자들을 실장한 후 상기 인쇄회로기판의 절곡을 수행함으로써 다면체 형상을 갖는 조명모듈을 완성할 수 있으므로, 종래와 같이 다각형 형상을 형성하는 프레임을 별도로 제작할 필요가 없고, 상기 다각형 형상의 각 면 에 해당하는 인쇄회로기판을 별도로 제작한 후 조립할 필요가 없으며, 상기 발광소자들을 상기 다각형 형상의 각 면마다 독립적으로 실장할 필요가 없다.
따라서, 프레임을 제조하기 위한 제조 공정이 생략될 수 있고 제조 비용이 절감될 수 있다. 또한, 상기 다각형 형상의 인쇄회로기판을 일체로 형성하여 일괄적으로 상기 발광소자들을 실장한 후 절곡하므로, 제조 공정이 간소화되고 제조 비용이 절감될 수 있다.
또한, 상기 인쇄회로기판을 절곡할 때, 절곡의 정도를 조절함으로써 상기 발광소자(200)들의 지향각을 용이하게 조절할 수 있다.
또한, 상기 다각형 형상의 각 면에 해당하는 인쇄회로기판이 서로 연결되어 있으므로, 종래의 분리되어 있는 형상에 비하여 발생된 열이 고르게 분포하여 열 저항이 감소하고 열전달이 효과적으로 일어나므로 방열 특성이 향상될 수 있다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들 어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소도 제1 구성 요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판을 도시한 평면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 인쇄회로기판을 I-I' 방향으로 절단한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판(100)은 베이스 기판(110), 제1 회로패턴(120), 제2 회로패턴(130), 제1 연결 회로패턴(140) 및 제2 연결 회로패턴(150)을 포함한다. 상기 인쇄회로기판(100)은 후술하는 다면체 형상을 갖는 조명모듈의 본체 및 발광소자에 전원을 공급하기 위한 회로기판으로 채용될 수 있다.
상기 베이스 기판(110)은 다면체 형상의 각 면에 대응하도록 적어도 제1 영역(AR1) 및 제2 영역(AR2)을 갖는다.
본 발명에서, 상기 다면체란 적어도 둘 이상의 평면도형의 면들로 이루어진 입체도형을 의미하며, 볼록다면체와 오목다면체 및 단차가 형성된 도형을 모두 포함하는 의미로 사용된다. 또한, 본 발명에서, 상기 다면체는 반드시 밀폐된 공간을 내부에 형성할 필요는 없다. 즉, 적어도 둘 이상의 평면도형이 경사를 형성하여 3차원적인 입체형상을 이루고 있다면 본 발명에 따른 다면체에 해당하는 것으로 본다. 상기 평면도형은 다각형은 물론 원형, 타원형 등을 포함하며, 적어도 일부에 평면이 포함되어 있거나 대체로 평면으로 볼 수 있다면 다소 굴곡진 도형도 상기 평면도형에 포함되는 것으로 본다.
상기 제1 영역(AR1)에는 제1 발광소자(도시되지 않음)가 배치되며 제1 관통홀(112)이 형성된다. 상기 제2 영역(AR2)에는 제2 발광소자(도시되지 않음)가 배치되며 제2 관통홀(114)이 형성된다. 상기 제1 및 제2 관통홀들(112,114)은 상기 제1 및 제2 영역들(AR1,AR2)을 가로지르는 회로패턴을 형성할 때 사용되는 비어 홀(viahole)이다.
상기 베이스 기판(110)은 상기 제1 영역(AR1) 및 상기 제2 영역(AR2) 이외에도 상기 베이스 기판(110)이 형성할 다면체의 형상에 대응하는 추가적인 영역을 포함할 수 있다. 상기 베이스 기판(110)이 일 예로 육각형 형상의 상면과 상기 육각형의 각 변에 대응되는 측면을 갖도록 다면체 형상의 조명모듈을 형성하는 경우, 상기 베이스 기판(110)은 제3 영역(AR3), 제4 영역(AR4), 제5 영역(AR5), 제6 영역(AR6) 및 제7 영역(AR7)을 더 포함할 수 있다. 상기 제3 영역(AR3), 상기 제4 영역(AR4), 상기 제5 영역(AR5), 상기 제6 영역(AR6) 및 상기 제7 영역(AR7) 중 적어도 하나 이상에도 발광소자가 배치될 수 있으며, 상기 제1 영역(AR1)과 상기 제3 영역(AR3), 상기 제4 영역(AR4), 상기 제5 영역(AR5), 상기 제6 영역(AR6) 및 상기 제7 영역(AR7) 중 어느 하나를 가로지르는 회로패턴을 형성하는 경우에도, 상기 제1 및 제2 관통홀들(112,114)과 유사하게 관통홀들을 형성할 수 있다.
상기 베이스 기판(110)에는 상기 제1 영역(AR1) 및 상기 제2 영역(AR2) 사이에 상기 제1 영역(AR1) 및 상기 제2 영역(AR2)을 서로 경사지게 절곡(bending)할 수 있도록 절곡보조부가 형성된다. 상기 절곡보조부는 상기 절곡을 실질적으로 유도하는 수단일 수도 있으며, 상기 절곡의 위치를 확인 또는 감지하기 위한 수단일 수도 있다.
일 실시예로, 상기 절곡보조부는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 베이스 기판(110)의 전면(FS)의 적어도 일부분에 형성된 절곡홈(116)을 포함할 수 있다. 이 경우, 작업자 또는 작업장치는 상기 절곡홈(116)을 이용하여 용이하게 절곡할 수 있다.
이와는 다르게, 상기 절곡보조부는 작업자 또는 작업장치가 확인 또는 감지할 수 있도록 상기 베이스 기판(110)의 전면(FS)에 형성된 실선 또는 점선과 같은 표지를 포함할 수도 있으며, 작업자 또는 작업장치가 확인 또는 감지할 수 있는 돌기와 같은 구조물을 포함할 수도 있다.
상기 인쇄회로기판(100)은 상기 다면체 형상을 갖도록 상기 절곡홈을 이용하여 절곡함으로써, 조명모듈의 본체 및 발광소자에 전원을 공급하기 위한 회로기판으로 채용될 수 있다. 이 경우, 상기 제1 영역(AR1), 상기 제2 영역(AR2), 상기 제3 영역(AR3), 상기 제4 영역(AR4), 상기 제5 영역(AR5), 상기 제6 영역(AR6) 및 상기 제7 영역(AR7)에 대응되는 베이스 기판(110)의 각 부분은 각각 상기 다면체의 각 면을 형성한다.
상기 제1 회로패턴(120)은 상기 베이스 기판(110)의 전면(FS) 상에 형성되고, 상기 제2 회로패턴(130)은 상기 베이스 기판(110)의 배면(RS) 상에 상기 절곡홈(116)과 같은 절곡보조부에 대응하여 형성된다.
상기 제1 연결 회로패턴(140)은 상기 제1 관통홀(112)에 대응하여 형성되고 상기 제1 회로패턴(120) 및 상기 제2 회로패턴(130)을 전기적으로 연결하고, 상기 제2 연결 회로패턴(150)은 상기 제2 관통홀(114)에 대응하여 형성되고 상기 제1 회로패턴(120) 및 상기 제2 회로패턴(130)을 전기적으로 연결한다.
상기 제1 및 제2 연결 회로패턴들(140,150)은 상기 제1 회로패턴(120) 및 상기 제2 회로패턴(130)을 전기적으로 연결하기 위하여, 도 2에 도시된 바와 같이 각 각 상기 제1 및 제2 관통홀들(112,114) 내에 도전물질로 충진될 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제1 및 제2 연결 회로패턴들(140,150)은 각각 상기 제1 및 제2 관통홀들(112,114)의 벽면에 도전물질로 코팅될 수도 있다.
상기 베이스 기판(110)은 금속 재질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 베이스 기판(110)은 알루미늄(Al)과 같이 전성 및 연성이 뛰어난 물질을 포함할 수 있다. 따라서, 상기 베이스 기판(110)은 상기 절곡보조부를 이용한 절곡이 용이하면서도, 상기 다면체 형상의 구조물을 생성하고 유지할 수 있는 소정의 골격을 형성할 수 있다.
상기 제1 회로패턴(120)은 상기 베이스 기판(110)의 전면(FS) 상에 형성된 제1 절연층(122), 상기 제1 절연층(122) 상에 형성된 제1 메탈층(124) 및 상기 제1 메탈층(124) 상에 형성된 제1 커버레이층(coverlay)(126)을 포함할 수 있고, 상기 제2 회로패턴(130)은 상기 베이스 기판(110)의 배면(RS) 상에 형성된 제2 절연층(132), 상기 제2 절연층(132) 상에 형성된 제2 메탈층(134) 및 상기 제2 메탈층(134) 상에 형성된 제2 커버레이층(136)을 포함할 수 있다.
이와 같이, 상기 제1 회로패턴(120)의 제1 메탈층(124) 및 상기 제2 회로패턴(130)의 제2 메탈층(134)과 상기 베이스 기판(110) 사이에는 상기 제1 절연층(122) 및 상기 제2 절연층(132)이 각각 형성되므로, 상기 제1 회로패턴(120) 및 상기 제2 회로패턴(130)은 상기 금속재질의 상기 베이스 기판(110)에 의하여 단락되지 않는다. 또한, 상기 제1 커버레이층(126) 및 상기 제2 커버레이층(136)은 각각 상기 제1 메탈층(124) 및 상기 제2 메탈층(134)을 보호할 수 있다.
도 3은 도 1에 도시된 인쇄회로기판 상에 발광 소자들을 실장한 것을 도시한 평면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 발광 소자들이 실장된 인쇄회로기판의 절곡 메커니즘을 설명하기 위한 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 인쇄회로기판(100)을 채용한 다면체 형상의 조명모듈을 제작하기 위하여, 상기 인쇄회로기판(100)을 상기 절곡홈(116)를 이용하여 절곡할 수 있으며, 상기 인쇄회로기판(100)을 절곡하기 이전에, 상기 인쇄회로기판(100) 상에 상기 제1 및 제2 발광 소자들을 포함하는 발광 소자(200)들이 실장될 수 있다. 상기 발광 소자(200)들은, 일 예로 발광 다이오드(light emitting diode; LED)를 포함할 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 인쇄회로기판(100)을 상기 절곡홈(116)을 이용하여, 상기 제1 및 제2 영역들(AR1,AR2)에 대응하는 베이스 기판(110)의 각 부분을 소정의 경사각을 형성하도록 절곡할 수 있다. 이때, 상기 베이스 기판(110)의 배면(RS) 중 상기 제1 및 제2 영역들(AR1,AR2)에 대응하는 부분들이 서로 마주보도록, 즉 예각을 형성하도록 절곡할 수 있다.
상기 제1 회로패턴(120)은 상기 절곡홈(116)에 대응하여 이격되어 형성되므로, 상기 절곡에 의하여 영향을 받지 않는다. 상기 절곡홈(116)에 대응하여 형성된 상기 제2 회로패턴(130)은 절곡 부분(118)이 상기 절곡에 의하여 절곡중심(회전중심)으로 작용하므로 변형이 거의 일어나지 않으며, 변형이 일어나는 경우에도 상기 제2 회로패턴(130)이 일 예로 구리와 같은 전성과 연성이 뛰어난 금속재료를 포함하는 경우 쉽게 파손되지 않는다.
동일한 방법으로, 도 1에 도시된 인쇄회로기판(100)의 나머지 영역들, 즉 상기 제3 영역(AR3), 상기 제4 영역(AR4), 상기 제5 영역(AR5), 상기 제6 영역(AR6) 및 상기 제7 영역(AR7)에 대응되는 베이스 기판(110)의 각 부분도 상기 제1 영역(AR1)과 소정의 경사각을 형성하도록 절곡할 수 있다.
따라서, 상기 제1 영역(AR1), 상기 제2 영역(AR2), 상기 제3 영역(AR3), 상기 제4 영역(AR4), 상기 제5 영역(AR5), 상기 제6 영역(AR6) 및 상기 제7 영역(AR7)에 대응되는 베이스 기판(110)의 각 부분은 각각 상기 다면체의 각 면을 형성할 수 있으며, 상기 다면체 형상의 조명모듈이 완성될 수 있다.
이와 같이, 평평한 베이스 기판(110) 상에 각종 회로패턴들을 형성함으로써 상기 인쇄회로기판(100)을 먼저 제작하고, 제작된 상기 인쇄회로기판(100) 상에 상기 발광 소자(200)들을 실장한 후, 이어서 상기 절곡보조부를 이용하여 절곡을 수행함으로써 조명모듈을 완성할 수 있으므로, 조명모듈의 제조 공정이 간소화되고 제조 시간 및 비용을 크게 절감할 수 있다.
이와는 다르게, 상기 인쇄회로기판(100)을 제작하고, 상기 절곡보조부를 이용하여 절곡한 후에, 상기 발광 소자(200)들을 실장할 수도 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 조명모듈을 도시한 사시도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 조명모듈(500)은 다면체 형상을 가지며, 인쇄회로기판(100a), 제1 발광소자(201) 및 제2 발광소자(202)를 포함한다.
상기 인쇄회로기판(100a)은 다면체 형상을 갖도록 도 1 및 도 2에 도시된 인 쇄회로기판(100)의 적어도 일부가 절곡되어 있다. 구체적으로, 상기 인쇄회로기판(100a)은 도 1 및 도 2에 도시된 인쇄회로기판(100)의 절곡보조부를 이용하여 절곡함으로써 형성되며, 이로써 다면체 형상을 갖는다.
상기 제1 발광소자(201)는 상기 다면체 형상의 인쇄회로기판(100a)의 제1 면(101) 상에 형성된다. 상기 제1 면(101)은 도 1 내지 도 4에 도시된 제1 영역(AR1)에 대응하는 상기 다면체의 일 면이다. 상기 제2 발광소자(202)는 상기 다면체 형상의 인쇄회로기판(100a)의 제1 면(101)과 인접한 제2 면(102) 상에 형성된다. 상기 제2 면(102)은 도 1 내지 도 4에 도시된 제2 영역(AR2)에 대응하는 상기 다면체의 일 면이다. 상기 인쇄회로기판(100a) 상에는 도 1 내지 도 4에 도시된 상기 제3 영역(AR3), 상기 제4 영역(AR4), 상기 제5 영역(AR5), 상기 제6 영역(AR6) 및 상기 제7 영역(AR7)에 각각 대응되는 제3 면(103), 제4 면(104), 제5 면(105), 제6 면(106) 및 제7 면(107) 상에 발광소자들이 더 형성될 수 있다.
상기 인쇄회로기판(100a)의 구체적인 구성은 도 1 내지 도 4에 도시된 인쇄회로기판(100)과 실질적으로 동일하므로 중복되는 상세한 설명은 생략한다.
이와 같이 제조된 조명모듈(500)은 종래와 같이 다각형 형상을 형성하는 프레임을 별도로 제작할 필요가 없으므로, 프레임을 제조하기 위한 제조 공정이 생략될 수 있고, 제조 비용이 절감될 수 있다.
또한, 상기 다각형 형상의 각 면에 해당하는 인쇄회로기판을 별도로 제작한 후 조립할 필요가 없고, 상기 발광소자들을 상기 다각형 형상의 각 면마다 독립적으로 실장할 필요가 없으며, 상기 다각형 형상의 인쇄회로기판(100)을 평면 형태로 미리 형성하여 일괄적으로 상기 발광소자(200)들을 실장한 후 절곡하므로, 제조 공정이 간소화되고 제조 비용이 절감될 수 있다.
또한, 상기 인쇄회로기판(100)을 절곡할 때, 절곡의 정도를 조절함으로써 상기 발광소자(200)들의 지향각을 용이하게 조절할 수 있다.
또한, 상기 다각형 형상의 각 면에 해당하는 인쇄회로기판(100a)이 서로 연결되어 있으므로, 종래의 분리되어 있는 형상에 비하여 발생된 열이 고르게 분포하여 열 저항이 감소하고 열전달이 효과적으로 일어나므로 방열 특성이 향상될 수 있다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이다. 따라서, 전술한 설명 및 아래의 도면은 본 발명의 기술사상을 한정하는 것이 아닌 본 발명을 예시하는 것으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판을 도시한 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 인쇄회로기판을 I-I' 방향으로 절단한 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 인쇄회로기판 상에 발광 소자들을 실장한 것을 도시한 평면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 발광 소자들이 실장된 인쇄회로기판의 절곡 메커니즘을 설명하기 위한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 조명모듈을 도시한 사시도이다.
<주요 도면번호에 대한 간단한 설명>
100,100a : 인쇄회로기판 110 : 베이스 기판
112 : 제1 관통홀 114 : 제2 관통홀
116 : 절곡홈 120 : 제1 회로패턴
130 : 제2 회로패턴 140 : 제1 연결 회로패턴
150 : 제2 연결 회로패턴 200 : 발광소자
AR1 : 제1 영역 AR2 : 제2 영역
FS : 베이스 기판의 전면 RS : 베이스 기판의 배면

Claims (10)

  1. 제1 발광소자가 배치되며 제1 관통홀이 형성된 제1 영역 및 제2 발광소자가 배치되며 제2 관통홀이 형성된 제2 영역을 갖고, 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역 사이에 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역을 서로 경사지게 절곡할 수 있도록 절곡보조부가 형성된 베이스 기판;
    상기 베이스 기판의 전면 상에 형성된 제1 회로패턴;
    상기 베이스 기판의 배면 상에 상기 절곡보조부에 대응하여 형성된 제2 회로패턴;
    상기 제1 관통홀에 대응하여 형성되고 상기 제1 회로패턴 및 상기 제2 회로패턴을 전기적으로 연결하는 제1 연결 회로패턴; 및
    상기 제2 관통홀에 대응하여 형성되고 상기 제1 회로패턴 및 상기 제2 회로패턴을 전기적으로 연결하는 제2 연결 회로패턴을 포함하고,
    상기 절곡보조부는 상기 베이스 기판의 전면에 형성된 절곡홈을 포함하며,
    상기 제1 회로패턴은 상기 절곡홈에 이격되어 형성되며, 상기 제2 회로패턴은 절곡홈에 대응하여 절곡중심으로 작용하는 절곡 부분을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 기판은 금속 재질을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기 판.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 회로패턴은, 상기 베이스 기판의 전면 상에 형성된 제1 절연층, 상기 제1 절연층 상에 형성된 제1 메탈층 및 상기 제1 메탈층 상에 형성된 제1 커버레이층을 포함하고,
    상기 제2 회로패턴은, 상기 베이스 기판의 배면 상에 형성된 제2 절연층, 상기 제2 절연층 상에 형성된 제2 메탈층 및 상기 제2 메탈층 상에 형성된 제2 커버레이층을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판.
  5. 다면체 형상을 갖는 조명모듈에 있어서,
    상기 다면체 형상을 가지며, 상기 다면체를 형성하도록 적어도 일부가 절곡된 인쇄회로기판;
    상기 다면체 형상의 인쇄회로기판의 제1 면 상에 형성된 제1 발광소자; 및
    상기 다면체 형상의 인쇄회로기판의 제1 면과 인접한 제2 면 상에 형성된 제2 발광소자를 포함하고,
    상기 인쇄회로기판의 제1 면 및 제2 면에는 상기 제1 발광소자 및 상기 제2 발광소자를 구동하기 위한 회로패턴이 형성되며,
    상기 회로패턴은 상기 인쇄회로기판의 전면에 형성된 제1 회로패턴 및 상기 인쇄회로기판의 절곡된 부분에 대응하여 배면에 형성되고 상기 제1 회로패턴과 전기적으로 연결된 제2 회로패턴을 포함하고,
    상기 인쇄회로기판의 절곡된 부분에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 전면에는 절곡홈이 형성되어 있으며, 상기 인쇄회로기판은 상기 절곡홈을 이용하여 절곡되고,
    상기 제1 회로패턴은 상기 절곡홈에 이격되어 형성되며, 상기 제2 회로패턴은 절곡홈에 대응하여 절곡중심으로 작용하는 절곡 부분을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 조명모듈.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판에는, 상기 제1 면의 전면과 배면을 관통하는 제1 관통홀 및 상기 제2 면의 전면과 배면을 관통하는 제2 관통홀이 형성되고,
    상기 회로패턴은, 상기 제1 관통홀에 대응하여 형성되고 상기 제1 회로패턴 및 상기 제2 회로패턴을 전기적으로 연결하는 제1 연결 회로패턴 및 상기 제2 관통홀에 대응하여 형성되고 상기 제1 회로패턴 및 상기 제2 회로패턴을 전기적으로 연결하는 제2 연결 회로패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 조명모듈.
  7. 삭제
  8. 제5항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판의 베이스 기판은 금속 재질을 포함하고,
    상기 제1 회로패턴은, 상기 베이스 기판의 전면 상에 형성된 제1 절연층, 상기 제1 절연층 상에 형성된 제1 메탈층 및 상기 제1 메탈층 상에 형성된 제1 커버레이층을 포함하고,
    상기 제2 회로패턴은, 상기 베이스 기판의 배면 상에 형성된 제2 절연층, 상기 제2 절연층 상에 형성된 제2 메탈층 및 상기 제2 메탈층 상에 형성된 제2 커버레이층을 포함하는 것을 특징으로 하는 조명모듈.
  9. 제1 발광 소자 및 제2 발광 소자가 형성된 다면체 형상의 조명모듈의 제조방법에 있어서,
    베이스 기판 상에 상기 제1 및 제2 발광 소자들을 구동하기 위한 회로패턴을 형성하여 인쇄회로기판을 형성하는 단계;
    상기 인쇄회로기판의 제1 면 상에 상기 제1 발광소자를, 상기 인쇄회로기판의 제1 면과 인접한 제2 면 상에 상기 제2 발광소자를 형성하는 단계; 및
    상기 제1 면 및 상기 제2 면 사이를 절곡하여 상기 다면체 형상을 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 회로패턴은 상기 인쇄회로기판의 전면에 형성된 제1 회로패턴 및 상기 인쇄회로기판의 절곡된 부분에 대응하여 배면에 형성되고 상기 제1 회로패턴과 전기적으로 연결된 제2 회로패턴을 포함하고,
    상기 제1 면 및 상기 제2 면 사이의 절곡된 부분에 대응하는 상기 인쇄회로기판의 전면에는 절곡홈이 형성되어 있으며,
    상기 제1 회로패턴은 상기 절곡홈에 이격되어 형성되며, 상기 제2 회로패턴은 절곡홈에 대응하여 절곡중심으로 작용하는 절곡 부분을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 조명모듈의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 다면체 형상은 상기 절곡홈을 이용하여 절곡됨으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 조명모듈의 제조방법.
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