JPH0852759A

JPH0852759A - 印刷化粧積層材

Info

Publication number: JPH0852759A
Application number: JP18857594A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Nakada; 泰弘仲田
Original assignee: Yamaha Corp
Current assignee: Yamaha Corp
Priority date: 1994-08-10
Filing date: 1994-08-10
Publication date: 1996-02-27

Abstract

(57)【要約】【目的】印刷模様の深味感を向上させた印刷化粧積層
材。【構成】基材上１８に、印刷層２０と、表面から印刷
層を視認しえる透明樹脂層２２とが積層された印刷化粧
積層材１０において、印刷層と透明樹脂層との間に、着
色層１６が介在している。【効果】深味感が醸し出され、リアル感に富み、品質
が向上されたものとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は家具や家屋の内装材、
外装材、自動車内装化粧パネル等として用いられる印刷
化粧積層材に関し、着色層を設けたことにより、意匠
性、美観を向上したものである。

【０００２】

【従来の技術】文字や模様などが印刷されることにより
付された合成樹脂成形体からなる印刷化粧積層材が、各
種の内装材や外装材、例えば、自動車用の内装化粧パネ
ル、家電製品等の化粧パネル等として使用されている。
こうした合成樹脂成形品を製造する際には、成形品を所
定の形状に成形後に、その表面に転写、塗装ホットスタ
ンピング等を施すことがなされていたが、これらの方法
によるものであると、製造困難である上に、印刷した図
柄が表面に露呈しているので、図柄が剥げ落ちることな
どがあった。

【０００３】そこで、これらの不具合を解決するものと
して、真空成形と射出成形を併用した手段が、特公昭５
０−１９１３２号に示されている。これは、まず、図柄
の印刷された平板状の合成樹脂製フィルム又はその積層
体を用意する。この合成樹脂製フィルムは、真空成形に
用いられ得る材料が使用可能であって、硬質・軟質ビニ
ル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンなどが適用され
る。次に、この合成樹脂製フィルムを真空成型用兼射出
成型用雌金型に、印刷面が雌金型側と反対側になるよう
に固定し、真空成形を行う。その後、雄金型を真空成形
した合成樹脂製フィルムが密着されている雌金型に合体
せしめ、その雄金型に形成されている注入路から成形品
本体用合成樹脂を圧入し、一体品を成形する。この際の
成形品本体用合成樹脂には、射出成形に使用され得る合
成樹脂、例えば、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール、アクリル樹
脂等が適用される。

【０００４】同様な製法を示すものとして、特開昭５６
−１２７４３５号公報がある。その製法においては、ま
ず、各種の印刷方法により印刷層の形成された印刷基材
を用意する。この印刷基材には、ＡＢＳ樹脂、ポリスチ
レン、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル等が使用され
る。

【０００５】そして、この印刷基材の印刷層側に、熱融
着または接着剤等により、透明な熱可塑性合成樹脂層を
貼着し、さらに必要に応じて、印刷基材の反対側に熱可
塑性合成樹脂層をコーティング等により形成し、図８に
示すような、印刷基材層１８と印刷層２０と透明樹脂層
２２の積層された平板状の積層体２５を得る。その後、
この積層体２５に真空成形を施して３次元形状とし、印
刷基材層１８の裏面に熱可塑性樹脂を射出成形して基材
１２を形成し、立体的な印刷化粧積層材１１を製造して
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記製
法で製造される印刷化粧積層材であると、印刷模様の深
味感が乏しく、特に木目柄などであると、所謂リアル感
が欠けてしまうものであった。

【０００７】そこで、オーバーレイフィルムを用いるこ
とによって、所謂ぬれ色感を出し、特に木目を浮き立た
せた手段が、特公昭６３−２６６９９号公報に示されて
いる。それは、平板の化粧板上に特定のホットメルト樹
脂シートと熱可塑性樹脂フィルムを重ね合わせ、加熱加
圧して曲面加工したものである。しかしながら、このも
のであっても、依然として十分なリアル感を表現するに
は足らない。

【０００８】本願発明者等は、この深味感について鋭意
研究を重ねた結果、塗装された木材化粧材は、図７に示
すように、木材化粧板２上に着色層３と透明塗膜層４を
設けて概略構成されるものであるが、このような塗装さ
れた木材化粧材１であっては、距離ｄ’が深味として視
覚に作用することを見出した。すなわち、塗装された木
材化粧材１であっては、木材化粧板２にある導管などの
凹部５の内部にまで着色されるため、各所の凹部５の深
さに応じて着色層３が数１０〜数１００μmの深さの幅
をもって見えるので、深味感が生じるものと思われる。
これに対し、印刷化粧積層材であると、印刷表面にのみ
に色が付与されるものであるので、膜厚の厚い透明樹脂
層を被せても、深味が生じにくいのである。

【０００９】本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、印刷模様の深味感を向上させた印刷化粧積層
材を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の印刷化粧積層材
は、基材上に、印刷層と、表面から印刷層を視認しえる
透明樹脂層とが積層された印刷化粧積層材において、印
刷層と透明樹脂層との間に、着色層が介在していること
を特徴とするものである。

【００１１】

【作用】本発明の印刷化粧積層材であると、印刷層と透
明樹脂層の間に厚みのある着色層が設けられていること
により、色の深味が醸し出され、所謂リアル感に富むも
のとなる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を更に理解しやすくするため、
実施例について説明する。かかる実施例は、本説明の一
態様を示すものであり、この発明を限定するものではな
い。本発明の範囲で任意に変更可能である。

【００１３】図１に示す本発明の一実施例の印刷化粧積
層材１０は、射出成形されてなる合成樹脂製の基材１２
上に、積層体２４が形成されてなるもので、積層体２４
は、接着層１４と、印刷基材層１８と、印刷層２０と、
着色層１６と、表面から印刷層２０を視認しえる透明樹
脂層２２とが順に積層されて概略構成されている。

【００１４】基材１２は、後述するように、成形された
積層体２４をインサートした射出成形によって、積層体
２４と一体に成形されるもので、各種の射出成形に適し
た材料、例えば、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、アクリル樹
脂、ポリアシド、セルローズ系プラスチック、ポリウレ
タン、ポリカーボネート、ＡＢＳ−アクリルブレンド樹
脂、ＡＢＳ−ポリカーボネートブレンド樹脂等、および
これらの発泡体などが適用される。

【００１５】接着層１４は、積層体２４と基材１２の接
合をより確実ならしめるもので、基材１２との一体化が
確実であれば、必ずしも必要なものではなく、ＡＢＳ、
ＰＶＣ、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ポリカーボネ
ート、ポリアミドなどの熱可塑性樹脂または各種の接着
剤などが適用される。

【００１６】印刷基材層１８は、製品に応じた各種の図
柄が印刷されるもので、硬質ビニル、軟質ビニル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＢＳ樹
脂、ポリアミド、アクリル樹脂、ポリエステル、セルロ
ース系プラスチック、紙などが使用される。また、その
層厚は０.０５〜５mm程度が好ましい。印刷層２０は、
印刷基材層１８上に印刷されてなるもので、グラビア印
刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、凸版印刷などの
各種の印刷方法が用いられ、単色もしくは複数の色彩か
ら構成される。

【００１７】透明樹脂層２２は、透明であるものが使用
されるが、必ずしも完全に透明である必要はなく、透明
樹脂層２２の上方から、透明樹脂層２２の下部にある印
刷層２０が所定量だけ透けて見えるようなものであれば
良い。この透明樹脂層２２は、印刷層２０の剥離や、損
傷を防いだり、また光沢を付与する役割を果すもので、
例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート、ポ
リアミド、ポリエステル、ポリアセタール、アクリル系
樹脂などが適用される。

【００１８】着色層１６は、印刷層２０に色彩を付与す
るもので、印刷層２０と透明樹脂層２２の間に着色され
たフィルムを介在させるか、印刷層２０上に塗装を施す
ことなどにより形成される。着色層１６として、着色フ
ィルムを適用する場合、その着色フィルムには、ＰＶＣ
フィルム、アクリルフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、ポリエステルフィルム、ポリアセタールフィルムな
どが使用され、その貼着には、ロールラミネートやプレ
ス等が利用される。

【００１９】着色層１６を塗装により形成する場合に
は、ウレタン塗料、ポリエステル塗料、ニトロセルロー
スラッカー塗料、アクリルラッカー塗料などが使用され
る。いずれにしても、着色層１６の層厚は１〜１０００
μm、より好ましくは１０〜５００μmとすることが良
い。この層厚が１μmよりも薄いと深味感が生じにく
く、１０００μmよりも厚くなると、塗装作業に時間を
要し、また塗膜の乾燥収縮が大きく割れ易くなるからで
ある。

【００２０】また、着色における色種、その為の着色剤
および着色剤の含有量は、目的に応じて適宜選択される
ものであるが、着色剤としては、耐光性良好な錯塩染
料、または各種の顔料がこのましく、着色剤の含有量
は、着色剤を含有させる樹脂に対して０.０１〜５％と
することが望まれる。

【００２１】尚、本発明においては、必ずしも、印刷基
材層１８の下部に別個の基材層１２を設ける必要はな
く、製品用途に応じて、積層体部分のみで最終製品とし
ての印刷化粧積層材を構成することもできる。また、接
着層１４の代りとして又はその上に、不織布や木材など
からなる多孔質材の裏打材を設けることなども適宜行わ
れてもかまわない。

【００２２】上記構成の印刷化粧積層材１０は、例え
ば、次のようにして製造され得る。まず、平板状の印刷
基材層１８に木目等の図柄を印刷して印刷層２０を形成
し、その上に、着色フィルムを被せるか又は着色塗料を
塗布することにより着色層１６を形成し、透明樹脂層２
２を重ね、さらに必要に応じて印刷基材層１８の裏面に
接着層１４を設けて積層体２４を製造する。そして、図
２に示すように、この積層体２４に打抜き加工等を施し
て製品形状の加工積層体２４ａとする。

【００２３】この後、必要に応じて、プレス成形等を施
して、図３（ａ）に示すような３次元加工の形状のもの
や、図３（ｂ）に示すような２次元加工の形状のものと
する。この際、一体化された積層体２４に打抜き加工を
施した後に、プレス成形を行ったが、それぞれの層材料
を個別に打抜き加工を施し、プレス成形を行った後に、
それら各層の積層を行っても良い。

【００２４】次に、この加工積層体２４ａを図４（ａ）
に示すように、型機構２６の下型２８内の所定の位置に
装着する。そして、図４（ｂ）に示すように、上型３０
に形成されている注入路３６から熱可塑性樹脂を圧入
し、加工積層体２４ａの裏面に、これと一体になるよう
に基材１２を射出成形する。そして、基材１２の冷却固
化後に、上型３０を開き、基材１２上に加工積層体２４
ａの形成された印刷化粧積層材１０を得ることができる
（図４（ｃ）参照）。さらに必要に応じて、図５に示す
ように、表面にクリヤー塗装などを施すことができる。

【００２５】また、本実施例の印刷化粧積層材として
は、必ずしも基材層１２を設ける必要はないことから、
積層体２４から製品形状の積層体を打抜くだけで最終製
品たる印刷化粧積層材とすることもでき、また、これに
プレス成形加工を施し、形状賦与する工程を最終工程と
することもできる。

【００２６】上記本実施例の印刷化粧積層材であると、
ある程度の厚さを有する着色層が設けられていることか
ら、色の深みを醸し出すことができ、意匠性、美観の向
上を図ることができる。即ち、本実施例の印刷化粧積層
材であれば、図６に示すように、厚さｔがある程度（１
〜１０００μm）あるので、距離ｄが長くなり、木材化
粧積層材のように、色の深味を醸し出し、所謂リアル感
がでるようになるのである。

【００２７】本実施例に該当する印刷化粧積層材を製造
し、その深味感の試験を行った。試験は、パネラーによ
る官能評価をまとめたもので、深味感が十分であったも
のを○、不十分であったものを×、その中間を△とし、
その結果を表１に示した。尚、表１には、比較例とし
て、着色層を設けないもの（Ｎｏ．４）、塗装された化
粧材（Ｎｏ．１）も併記した。

【００２８】

【表１】

【００２９】表１から、印刷層の上に単に膜厚の厚い透
明樹脂層を設けただけであっては、深味感を表現するこ
とができないが、本実施例のように、着色層を設けるこ
とによって深味感を表現できるようになることがわか
る。

【００３０】尚、印刷基材層１８と接着層１４の間に熱
的に安定で剛体からなる強化層を設けることも好まし
い。強化層は、アルミニウム、などの金属材料、エポキ
シ樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性
樹脂、ＰＰＳ、耐熱ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリアミド樹脂等の高融点熱可塑性樹脂が適用でき
る。

【００３１】強化層が設けられることで、基材１２によ
るヒケ、特に裏面のリブやボスに起因するヒケが透明樹
脂層２２側の表面に発現することを防止することがで
き、仕上り外観が向上する。特に、透明樹脂層２２を鏡
面仕上げとしても、ヒケが表われにくく、美観が向上す
る。

【００３２】

【発明の効果】本発明の印刷化粧積層材は、基材上に、
印刷層と、表面から印刷層を視認しえる透明樹脂層とが
積層された印刷化粧積層材において、印刷層と透明樹脂
層との間に、着色層が介在していることを特徴としたも
ので、従来のものに比して格段に深味感が醸し出され、
リアル感に富み、品質が向上されたものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す概略構成図である。

【図２】本発明の一実施例の印刷化粧積層材の一製造
過程を示す斜視図である。

【図３】本発明の一実施例の印刷化粧積層材の一例を
示す斜視図であって、図３（ａ）は３次元加工の形状の
もの、図３（ｂ）は２次元加工の形状のものを示す。

【図４】本発明の一実施例の印刷化粧積層材の一製造
過程を示す工程図であって、図４（ａ）は型機構に積層
体を装着したところ、図４（ｂ）は射出成形を行ったと
ころ、図４（ｃ）は成形体を取り出したところを示すも
のである。

【図５】本発明の一実施例の印刷化粧積層材の一製造
過程を示す斜視図である。

【図６】本発明の一実施例の印刷化粧積層材の概略側
断面図である。

【図７】木材化粧積層材の概略側断面図である。

【図８】従来例の印刷化粧積層材の概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１０・・・印刷化粧積層材、１２・・・基材、１６・・・着色
層、１８・・・印刷基材層、２０・・・印刷層、２２・・・透明
樹脂層、２４・・・積層体。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上に、印刷層と、表面から印刷層を
視認しえる透明樹脂層とが積層された印刷化粧積層材に
おいて、前記印刷層と透明樹脂層との間に、着色層が介
在していることを特徴とする印刷化粧積層材。