CN110077069B - 一种金/银色片材及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种金/银色扑克牌及其制造方法，所述扑克牌由9层构成，第一层为透明的延压膜层Ⅰ；第二层为记忆胶薄膜层Ⅰ；第三层为印刷层Ⅰ；第四层为带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ；第五层为热塑性塑料塑胶层；第六层为带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ；第七层为印刷层Ⅱ，第八层为记忆胶薄膜层Ⅱ；第九层透明的延压膜层Ⅱ。本发明制备得到的片材绿色环保，无毒无味，色泽饱满，画质细腻程度高，有立体视觉感受，不易脱层变形，适用于制作扑克牌、书页、铭牌、纪念品等。

Description

一种金/银色片材及其制造方法

技术领域

本发明涉及片材技术领域，具体涉及一种金/银色片材及其制造方法。

背景技术

扑克牌作为一种文化娱乐的工具，受到人们的广泛喜爱，随着人们生活水平的提高，扑克牌的销量不断增大，对扑克牌的质量要求也不断提高。

传统金银箔材料的扑克牌，层数多且通过工业胶水进行粘接，环保程度不高，发散气味，长久使用对身体有害，浸入水中，长时间会表面松软，扑克牌容易脱落分层。而且通过传统技术制备得到的扑克牌颜色流畅性欠缺，产品图片颜色单调，纹理粗糙，且真实度不高，不能实现丰富绚丽的颜色和多角度不规则折射纹理。传统地金箔扑克没有对位套印工艺技术，导致文图单一呈现基材上，比较刺眼。而在现有技术中，制备的纪念币、标识铭牌也存在文图简单、颜色单一的问题，而若制作图文、颜色丰富的产品，则生产成本会明显增加。

目前，在制作书籍时，其书页一般采用纸张制作，白色的纸张在被翻阅过程中，容易被损坏磨损，而经过长时间存放之后，容易变黄，因此难以满足人们对书籍的收藏需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金/银色片材及其制造方法，制备得到的片材绿色环保，无毒无味，色泽饱满，画质细腻程度高，有立体视觉感受，不易脱层变形。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种金/银色片材，所述扑克牌由9层构成，第一层为透明的延压膜层Ⅰ；第二层为记忆胶薄膜层Ⅰ；第三层为印刷层Ⅰ；第四层为带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ；第五层为热塑性塑料塑胶层；第六层为带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ；第七层为印刷层Ⅱ，第八层为记忆胶薄膜层Ⅱ；第九层为透明的延压膜层Ⅱ。

优选地，所述热塑性塑料塑胶层为PET塑胶层、PVC塑胶层或PE塑胶层。

优选地，所述金/银色片材的厚度为0.1-3mm。

优选地，所述带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ和带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ中的记忆胶颗粒均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒（固体颗粒）；所述记忆胶薄膜层Ⅰ和记忆胶薄膜层Ⅱ均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层。

优选地，所述带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ和带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ中的湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒的总体厚度为0.01-0.05mm；所述记忆胶薄膜层Ⅰ和记忆胶薄膜层Ⅱ的厚度为0.01-0.05mm。

湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，与传统的热熔胶不同的是由于它含有化学官能基，因而当它熔化后就会与空气中的湿气进行架桥反应，固化交联而形成稳定的化学结构。该热熔胶的熔融温度低（110~130℃），与纸张纤维有极强的黏结性，耐高寒、高热性好，保存时间长久。通过设置记忆胶颗粒和记忆胶薄膜层，在后期压纹时，可形成像雕刻一样的凹凸纹理出来。

优选地，所述延压膜层Ⅰ和延压膜层Ⅱ的材质为透明PVC膜。

优选地，所述带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ、带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ中的镀铝膜为金色镀铝膜或银色镀铝膜。

本发明中金/银色片材的制备方法，包括以下步骤：

（1）将带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ中涂有记忆胶颗粒的一侧和透明的热塑性塑料塑胶层的A面贴合后，放入高温加压版内进行瞬间热压，再将带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ放入热塑性塑料塑胶层的B面贴合后，第二次放入高温加压版内进行瞬间热压，形成双面金属塑胶片；

（2）将金属塑胶片按印刷比例放入柯式印刷机，将排版后的制品图片、文字，印刷在胶片指定区间，在带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ外侧形成印刷层Ⅰ，在带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ外侧形成印刷层印刷层Ⅱ；

（3）在印刷好的金属塑胶片印刷层Ⅰ的一面，放入记忆胶薄膜层Ⅰ，贴合精准后，上面置入一层透明的延压膜层Ⅰ，贴合精准后，第三次放入高温加压版内，每层塑化粘合；同时将印刷好的金属塑胶片的印刷层Ⅱ的一面，放入记忆胶薄膜层Ⅱ，贴合精准后，上面置入一层透明的延压膜层Ⅱ，贴合精准后，第四次放入高温加压版内，每层基材塑化粘合形成整体；

（4）接下来用预先制作的纹版（与印刷图文的排列顺序一致，才能在指定的区间做折光逻辑光纹）放入高温加压设备内，对金属塑胶片材的表层，即首层和末层进行压纹处理，将制品牙口位置上下左右对齐依次放入带有纹板的高温装置内，每相隔一定时间，做好一张基本版面的片材压纹。

本发明中金/银色片材的另一种制备方法，包括以下步骤：

（1）先将带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ与透明的热塑性塑料塑胶层的A面高温贴合，得单面金属塑胶片层；

将单面金属塑胶片层上柯式印刷机，将文图印刷在带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ上，形成刷层Ⅰ；

把记忆胶薄膜层Ⅰ高温贴合在透明的延压膜层Ⅰ的下侧，形成带有记忆胶的透明的延压膜层Ⅰ；

为了保护好印刷好文图，将带有记忆胶的透明的延压膜层Ⅰ放置在金属塑胶片的刷层Ⅰ上方进行高温贴合；

（2）在制品的另外一个方向的制作过程，在透明的热塑性塑料塑胶层的B面与带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ进行高温贴合；

再上柯式印刷机，将文图印刷在带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ上，形成印刷层Ⅱ；

把记忆胶薄膜层Ⅱ高温贴合在透明的延压膜层Ⅱ的下侧，形成带有记忆胶的透明的延压膜层Ⅱ；

再将带有记忆胶的透明的延压膜层Ⅱ高温裱贴于金属塑胶片的印刷层Ⅱ上；

（3）上述步骤完成后，形成整体有防护膜的金属塑胶片，将其整体放入高温压纹和烫印装置内，完成制品上下两面的同时压纹和烫印，形成最终的制品。

本发明的有益效果是：

1、制备得到的片材图片可具有不规则多角度的折射逻辑光纹，色泽饱满，画质细腻程度高。

2、片材图案表面具有光哑结合地效果，使用该片材制备的扑克牌表面不再和传统扑克牌一样需使用到耐磨油、光滑剂。本发明产品更绿色环保，无毒无味。

3、本发明产品可以在有镀金属薄膜的层面经行精准套位印刷，将图案印刷在预先压印的光纹内。

4、片材的背部既可以印刷单色和多色图文，也可以直接压纹嵌入具体logo进行展示，其压纹后光哑结合，有立体视觉感受，但触摸仍旧平整。且印刷的颜色在材料的中间，人体接触不到，安全性能好，进而，产品颜色，光泽不会消退。

5、各膜层之间通过瞬间热压结合，相互浸入，直接相互融合，长时间浸水和长时间使用，都不会脱层，也不会变形，具有还原的性能。

6、片材外层耐磨，耐刮，可以水洗，反复使用，带有记忆。经久耐用，手撕不坏，用脏后可以清洗。

7、本发明中的金/银色片材适用于制作扑克牌、书页、铭牌、唐卡、金/银画、纪念品等，制作出来的产品效果好，可满足消费者对产品越来越高的要求，且生产成本低，适用于大量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本发明的结构示意图；

图中：1-延压膜层Ⅰ；2-记忆胶薄膜层Ⅰ；3-印刷层Ⅰ；4-带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ；5-热塑性塑料塑胶层；6-带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ；7-印刷层Ⅱ；8-记忆胶薄膜层Ⅱ；9-延压膜层Ⅱ。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种金色扑克牌，扑克牌由9层构成，第一层为透明的延压膜层Ⅰ1；第二层为记忆胶薄膜层Ⅰ2；第三层为印刷层Ⅰ3；第四层为带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4；第五层为热塑性塑料塑胶层5；第六层为带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6；第七层为印刷层Ⅱ7，第八层为记忆胶薄膜层Ⅱ8；第九层为透明的延压膜层Ⅱ9。金色扑克牌的厚度为0.3mm。

热塑性塑料塑胶层5为PET塑胶层。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4、带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6中的镀铝膜均为金色镀铝膜，金色镀铝膜为PET镀铝膜。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4和带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6中的记忆胶颗粒均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒（颗粒层的厚度）的总体厚度为0.02mm。记忆胶薄膜层Ⅰ2和记忆胶薄膜层Ⅱ8均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜，记忆胶薄膜层Ⅰ和记忆胶薄膜层Ⅱ的厚度为0.025mm。延压膜层Ⅰ1和延压膜层Ⅱ9的材质为透明PVC膜。

金色扑克牌的制备方法，包括以下步骤：

（1）将带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4中涂有记忆胶颗粒的一侧和透明的热塑性塑料塑胶层5的A面贴合后，放入高温加压版内进行瞬间热压，再将带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6放入热塑性塑料塑胶层5的B面（另外一面）贴合后，第二次放入高温加压版内进行瞬间热压，形成双面金属塑胶片。

（2）将金属塑胶片按印刷比例放入柯式印刷机，将排版后的制品图片、文字，印刷在胶片指定区间，在带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4外侧形成印刷层Ⅰ3，在带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6外侧形成印刷层印刷层Ⅱ7。

另外，根据产品的要求，也可以单面印刷。

（3）在印刷好的金属塑胶片印刷层Ⅰ3的一面，放入记忆胶薄膜层Ⅰ2，贴合精准后，上面置入一层透明的延压膜层Ⅰ1，贴合精准后，第三次放入高温加压版内，每层塑化粘合；同时将印刷好的金属塑胶片的印刷层Ⅱ7的一面，放入记忆胶薄膜层Ⅱ8，贴合精准后，上面置入一层透明的延压膜层Ⅱ9，贴合精准后，第四次放入高温加压版内，每层基材塑化粘合形成整体。

（4）接下来用预先制作的纹版（与印刷图文的排列顺序一致，才能在指定的区间做折光逻辑光纹）放入高温加压设备内，对金属塑胶片材的表层，即首层和末层进行压纹处理，将制品牙口位置上下左右对齐依次放入带有纹板的高温装置内，每相隔一定时间，做好一张基本版面的扑克牌压纹。

对于上述制备方法制备扑克牌，其具有如下优点：

①对位压纹，让扑克牌的图片上有多种不同角度不同形态的折射光纹。

②在高温的作用下，促使不同的层面与多层记忆胶颗粒的镀铝膜层及记忆胶薄膜层进一步渗透结合，从而形成整体的塑胶硬片。

③高温压纹和烫印双重结合，制品的图文位于平滑光圈内部，文图和光圈套位精准后，文字和图片立体显眼，传统的工艺文图模糊，较难辨认。

④扑克牌图片光亮和暗哑可以自由选择，也可以再一起搭配使用，取决烫印的位置。最后再对大幅度版面的制品，按扑克牌一定的尺寸进行裁切，冲床，便形成制作严谨的金/银色扑克牌了。

实施例2：

一种银色扑克牌，扑克牌由9层构成，第一层为透明的延压膜层Ⅰ1；第二层为记忆胶薄膜层Ⅰ2；第三层为印刷层Ⅰ3；第四层为带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4；第五层为热塑性塑料塑胶层5；第六层为带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6；第七层为印刷层Ⅱ7，第八层为记忆胶薄膜层Ⅱ8；第九层为透明的延压膜层Ⅱ9。银色扑克牌的厚度为0.4mm。

热塑性塑料塑胶层5为PVC塑胶层。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4、带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6中的镀铝膜为银色镀铝膜，银色镀铝膜为PET镀铝膜。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4和带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6中的记忆胶颗粒均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒的总体厚度为0.03mm。记忆胶薄膜层Ⅰ2和记忆胶薄膜层Ⅱ8均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层，记忆胶薄膜层Ⅰ和记忆胶薄膜层Ⅱ的厚度为0.03mm。延压膜层Ⅰ1和延压膜层Ⅱ9的材质为透明PVC膜。

银色扑克牌的制备方法同实施例1。

实施例3：

一种金色扑克牌，扑克牌由9层构成，第一层为透明的延压膜层Ⅰ1；第二层为记忆胶薄膜层Ⅰ2；第三层为印刷层Ⅰ3；第四层为带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4；第五层为热塑性塑料塑胶层5；第六层为带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6；第七层为印刷层Ⅱ7，第八层为记忆胶薄膜层Ⅱ8；第九层为透明的延压膜层Ⅱ9。金色扑克牌的厚度为0.5mm。

热塑性塑料塑胶层5为PE塑胶层。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ、带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ的镀铝膜金色镀铝膜，金色镀铝膜为PET镀铝膜。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4和带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6中的记忆胶颗粒均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒的总体厚度为0.025mm。记忆胶薄膜层Ⅰ2和记忆胶薄膜层Ⅱ8均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层，记忆胶薄膜层Ⅰ和记忆胶薄膜层Ⅱ的厚度为0.03mm。延压膜层Ⅰ1和延压膜层Ⅱ9的材质为透明PVC膜。

金色扑克牌的制备方法同实施例1。

实施例4：

一种银色扑克牌，扑克牌由9层构成，第一层为透明的延压膜层Ⅰ1；第二层为记忆胶薄膜层Ⅰ2；第三层为印刷层Ⅰ3；第四层为带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4；第五层为热塑性塑料塑胶层5；第六层为带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6；第七层为印刷层Ⅱ7，第八层为记忆胶薄膜层Ⅱ8；第九层为透明的延压膜层Ⅱ9。银色扑克牌的厚度为0.35mm。

热塑性塑料塑胶层5为PET塑胶层。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4、带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6的镀铝膜为银色镀铝膜，银色镀铝膜为PET镀铝膜。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4和带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6中的记忆胶颗粒均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒的总体厚度为0.02mm。记忆胶薄膜层Ⅰ2和记忆胶薄膜层Ⅱ8均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层，记忆胶薄膜层Ⅰ和记忆胶薄膜层Ⅱ的厚度为0.025mm。延压膜层Ⅰ1和延压膜层Ⅱ9的材质为透明PVC膜。

银色扑克牌的制备方法，包括以下步骤：

（1）先将带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4与透明的热塑性塑料塑胶层5的A面高温贴合，得单面金属塑胶片层；

将单面金属塑胶片层上柯式印刷机，将文图印刷在带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ上，形成刷层Ⅰ3；

把记忆胶薄膜层Ⅰ2高温贴合在透明的延压膜层Ⅰ1的下侧，形成带有记忆胶的透明的延压膜层Ⅰ；

为了保护好印刷好文图，将带有记忆胶的透明的延压膜层Ⅰ放置在金属塑胶片的刷层Ⅰ3上方进行高温贴合。

（2）在制品的另外一个方向的制作过程，在透明的热塑性塑料塑胶层5的B面与带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6进行高温贴合；

再上柯式印刷机，将文图印刷在带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6上，形成印刷层Ⅱ7；

把记忆胶薄膜层Ⅱ8高温贴合在透明的延压膜层Ⅱ9的下侧，形成带有记忆胶的透明的延压膜层Ⅱ；

再将带有记忆胶的透明的延压膜层Ⅱ高温裱贴于金属塑胶片的印刷层Ⅱ7上。

（3）上述步骤完成后，形成整体有防护膜的金属塑胶片，将其整体放入高温压纹和烫印装置内，完成制品上下两面的同时压纹和烫印，形成最终的制品。

实施例5：

一种金色扑克牌，扑克牌由9层构成，第一层为透明的延压膜层Ⅰ1；第二层为记忆胶薄膜层Ⅰ2；第三层为印刷层Ⅰ3；第四层为带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4；第五层为热塑性塑料塑胶层5；第六层为带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6；第七层为印刷层Ⅱ7，第八层为记忆胶薄膜层Ⅱ8；第九层为透明的延压膜层Ⅱ9。金色扑克牌的厚度为0.2mm。

热塑性塑料塑胶层5为PE塑胶层。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ、带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ的镀铝膜为金色镀铝膜。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4和带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6中的记忆胶颗粒均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒的总体厚度为0.015mm。记忆胶薄膜层Ⅰ2和记忆胶薄膜层Ⅱ8均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层，记忆胶薄膜层Ⅰ和记忆胶薄膜层Ⅱ的厚度为0.015mm。延压膜层Ⅰ1和延压膜层Ⅱ9的材质为透明PVC膜。

金色扑克牌的制备方法同实施例4。

实施例6：

一种金色书页，书页由9层构成，第一层为透明的延压膜层Ⅰ1；第二层为记忆胶薄膜层Ⅰ2；第三层为印刷层Ⅰ3；第四层为带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4；第五层为热塑性塑料塑胶层5；第六层为带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6；第七层为印刷层Ⅱ7，第八层为记忆胶薄膜层Ⅱ8；第九层为透明的延压膜层Ⅱ9。金色书页的厚度为0.1mm。

热塑性塑料塑胶层5为PVC塑胶层。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ、带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ的镀铝膜为金色镀铝膜。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4和带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6中的记忆胶颗粒均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒的总体厚度为0.01mm。记忆胶薄膜层Ⅰ2和记忆胶薄膜层Ⅱ8均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层，记忆胶薄膜层Ⅰ和记忆胶薄膜层Ⅱ的厚度为0.01mm。延压膜层Ⅰ1和延压膜层Ⅱ9的材质为透明PVC膜。

金色书页的制备方法同实施例1。使用该金色书页可制备金色书籍。以此类推，当使用的镀铝膜为银色镀铝膜时，可制备银色书页，进一步制备银色书籍。

实施例7：

一种金色标识铭牌，标识铭牌由9层构成，第一层为透明的延压膜层Ⅰ1；第二层为记忆胶薄膜层Ⅰ2；第三层为印刷层Ⅰ3；第四层为带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4；第五层为热塑性塑料塑胶层5；第六层为带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6；第七层为印刷层Ⅱ7，第八层为记忆胶薄膜层Ⅱ8；第九层为透明的延压膜层Ⅱ9。金色标识铭牌的厚度为3mm。

热塑性塑料塑胶层5为PVC塑胶层。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ、带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ的镀铝膜为金色镀铝膜，金色镀铝膜为PET镀铝膜。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4和带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6中的记忆胶颗粒均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒的总体厚度为0.05mm。记忆胶薄膜层Ⅰ2和记忆胶薄膜层Ⅱ8均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层，记忆胶薄膜层Ⅰ和记忆胶薄膜层Ⅱ的厚度为0.05mm。延压膜层Ⅰ1和延压膜层Ⅱ9的材质为透明PVC膜。

金色标识铭牌的制备方法同实施例1。

实施例8：

一种银色纪念币，纪念币由9层构成，第一层为透明的延压膜层Ⅰ1；第二层为记忆胶薄膜层Ⅰ2；第三层为印刷层Ⅰ3；第四层为带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4；第五层为热塑性塑料塑胶层5；第六层为带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6；第七层为印刷层Ⅱ7，第八层为记忆胶薄膜层Ⅱ8；第九层为透明的延压膜层Ⅱ9。银色纪念币的厚度为2mm。

热塑性塑料塑胶层5为PET塑胶层。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4、带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6的镀铝膜为银色镀铝膜，带有记忆胶颗粒的银色镀铝膜为PET镀铝膜。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4和带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6中的记忆胶颗粒均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒的总体厚度为0.05mm。记忆胶薄膜层Ⅰ2和记忆胶薄膜层Ⅱ8均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层，记忆胶薄膜层Ⅰ和记忆胶薄膜层Ⅱ的厚度为0.05mm。延压膜层Ⅰ1和延压膜层Ⅱ9的材质为透明PVC膜。

银色纪念币的制备方法同实施例4。

实施例9：

一种金画，金画由9层构成，第一层为透明的延压膜层Ⅰ1；第二层为记忆胶薄膜层Ⅰ2；第三层为印刷层Ⅰ3；第四层为带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4；第五层为热塑性塑料塑胶层5；第六层为带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6；第七层为印刷层Ⅱ7，第八层为记忆胶薄膜层Ⅱ8；第九层为透明的延压膜层Ⅱ9。金画的厚度为0.8mm。

热塑性塑料塑胶层5为PVC塑胶层。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4、带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6的镀铝膜为银色镀铝膜，带有记忆胶颗粒的银色镀铝膜为PET镀铝膜。带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ4和带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ6中的记忆胶颗粒均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒的总体厚度为0.04mm。记忆胶薄膜层Ⅰ2和记忆胶薄膜层Ⅱ8均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层的厚度为0.03mm。延压膜层Ⅰ1和延压膜层Ⅱ9的材质为透明PVC膜。

金画的制备方法同实施例1。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种金/银色片材，其特征在于，该金/银色片材由九层构成，第一层为透明的延压膜层Ⅰ；第二层为记忆胶薄膜层Ⅰ；第三层为印刷层Ⅰ；第四层为带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ；第五层为热塑性塑料塑胶层；第六层为带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ；第七层为印刷层Ⅱ，第八层为记忆胶薄膜层Ⅱ；第九层为透明的延压膜层Ⅱ；

所述金/银色片材的厚度为0.1-3mm；

所述热塑性塑料塑胶层为PET塑胶层、PVC塑胶层或PE塑胶层；

所述带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ和带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ中的记忆胶颗粒均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒；所述记忆胶薄膜层Ⅰ和记忆胶薄膜层Ⅱ均为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层；所述带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ和带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ中的湿气固化反应型聚氨酯热熔胶颗粒的总体厚度为0.01-0.05mm；所述记忆胶薄膜层Ⅰ和记忆胶薄膜层Ⅱ的厚度为0.01-0.05mm；所述延压膜层Ⅰ和延压膜层Ⅱ的材质为透明PVC膜；所述延压膜层Ⅰ和延压膜层Ⅱ的材质为透明PVC膜。

2.根据权利要求1所述的金/银色片材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ中涂有记忆胶颗粒的一侧和透明的热塑性塑料塑胶层的A面贴合后，放入高温加压版内进行瞬间热压，再将带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ放入热塑性塑料塑胶层的B面贴合后，第二次放入高温加压版内进行瞬间热压，形成双面金属塑胶片；

(2)将金属塑胶片按印刷比例放入柯式印刷机，将排版后的制品图片、文字，印刷在胶片指定区间，在带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ外侧形成印刷层Ⅰ，在带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ外侧形成印刷层印刷层Ⅱ；

(3)在印刷好的金属塑胶片印刷层Ⅰ的一面，放入记忆胶薄膜层Ⅰ，贴合精准后，上面置入一层透明的延压膜层Ⅰ，贴合精准后，第三次放入高温加压版内，每层塑化粘合；同时将印刷好的金属塑胶片的印刷层Ⅱ的一面，放入记忆胶薄膜层Ⅱ，贴合精准后，上面置入一层透明的延压膜层Ⅱ，贴合精准后，第四次放入高温加压版内，每层基材塑化粘合形成整体；

(4)接下来用预先制作的纹版放入高温加压设备内，对金属塑胶片材的表层，即首层和末层进行压纹处理，将制品牙口位置上下左右对齐依次放入带有纹板的高温装置内，每相隔一定时间，做好一张基本版面的片材压纹。

3.根据权利要求1所述的金/银色片材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)先将带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ与透明的热塑性塑料塑胶层的A面高温贴合，得单面金属塑胶片层；

将单面金属塑胶片层上柯式印刷机，将文图印刷在带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅰ上，形成刷层Ⅰ；

把记忆胶薄膜层Ⅰ高温贴合在透明的延压膜层Ⅰ的下侧，形成带有记忆胶的透明的延压膜层Ⅰ；

为了保护好印刷好文图，将带有记忆胶的透明的延压膜层Ⅰ放置在金属塑胶片的刷层Ⅰ上方进行高温贴合；

(2)在制品的另外一个方向的制作过程，在透明的热塑性塑料塑胶层的B面与带记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ进行高温贴合；

再上柯式印刷机，将文图印刷在带有记忆胶颗粒的镀铝膜层Ⅱ上，形成印刷层Ⅱ；

把记忆胶薄膜层Ⅱ高温贴合在透明的延压膜层Ⅱ的下侧，形成带有记忆胶的透明的延压膜层Ⅱ；

再将带有记忆胶的透明的延压膜层Ⅱ高温裱贴于金属塑胶片的印刷层Ⅱ上；

(3)上述步骤完成后，形成整体有防护膜的金属塑胶片，将其整体放入高温压纹和烫印装置内，完成制品上下两面的同时压纹和烫印，形成最终的制品。

4.根据权利要求1所述的金/银色片材在扑克牌、书页、铭牌、唐卡、金/银画、纪念品中的应用。

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