JPH08500034A

JPH08500034A - スポーツ用合成ストリング

Info

Publication number: JPH08500034A
Application number: JP6505466A
Authority: JP
Inventors: エイ．スティーブンス，ケネス; ティー．ホーランド，デイヴィッド
Original assignee: プリンスマニュファクチュリングインコーポレーテッド
Priority date: 1992-07-30
Filing date: 1993-07-29
Publication date: 1996-01-09
Also published as: DE69326346D1; AU4795293A; EP0652986B1; WO1994003666A1; EP0652986A1; EP0652986A4; ATE184334T1; US5327714A

Abstract

(57)【要約】スポーツ用途のため、特に、テニス、バドミントン、ラケットボール及びスカッシュ用ラケット等のためのストリングが、中心コアと、耐摩耗性の高い材料からなる少なくとも一つのリボン状ラップであって、コア材料よりも高い融点並びにコア材料よりも高い動的剛性及び低い静的剛性のうちの少なくとも一つを示すリボン状ラップとを備えている。上記の基準を満たす好ましいラップ材料は、ポリ（ｍ^-フェニレンイソフタルアミド）である。ラップは、切れ込みを少なくするため、中心コアの外面の少なくとも２５％、好ましくは少なくとも５０％を覆うべきである。切れ込みの減少により、耐久性、プレー適性、及びストリング張力の最小限の損失の優れた組み合わせになった特性が達成される。

Description

【発明の詳細な説明】スポーツ用合成スドリング発明の背景ｌ．発明の分野本発明は、テニス、バトミントン、ラケットボールやスカッシュのラケットなどのスポーツ用の合成ストリングに関する。２．従来技術の説明ラケットのストリング（ガット）には通常、さまざまな呼び直径サイズ（ゲージ）があり、かつ、１０ポンドから８５ポンドのテンションで張ってある。ストリングのゲージと張力はラケットのサイズと使用者の運動のスタイルと好みで定められる。従来のラケットは基本的に２連ストリングまたは１連ストリングで編んであるが、Ｉ連ストリングの方が望ましい。というのは結び目を２連ストリングのように４つ必要とせず、２つでもってストリングの終端を結ぶことができるからである。従来のラケットストリングは２つの要素、具体的には、ラケットの長手方向に張る主ストリングと主ストリングに垂直に張る横ストリングから構成されている。従来の編みパターンを編むときには、通常は主ストリングすべてを装着しテンションをかけ、次に、各横ストリングを主ストリングに通して編んで、テンションをかける。通常、横ストリングは主ストリングと交互に編み合わされて、メッシュ状のパターンが形造られる。ストリングの性能はいくつかの分野に分類される。重要な性能分野の上位３つは、使いやすさ、耐久性、張力の損失である。従来のストリングでは、耐久性を犠牲にした極めて使いやすいストリングと使いやすさを犠牲にした極めて耐久性の高いストリングの選択が常につきまとった。耐久性を犠牲にした極めて使いやすいストリングは、１例として、羊、牛、鯨などの天然ガットがあげられる。天然ガットが使いやすいのはとても弾力性が高く（静的剛性が低い）極めて柔軟（動的剛性が低い）なためである。弾力性は、応力が消失すると元の寸法に戻るという物性として定義できる。柔軟性は、変形体に蓄積された潜在エネルギーとして定義できる。しかし、天然ガットは湿気に敏感ですぐに壊れたり、また張力を失ったりしやすく、特にストリングの交差点において、摩擦によりほころび（剥離し）やすく、すぐにストリングが磨耗する。耐久性は高いが使いやすさは平均以下のストリングは、一例として、パラアラミド（KEVLAR、TECHNORA、TWAROW）、溶融スピン液晶ポリマー（VECTRAN）や高分子ポリエチレン（SPECTRA）などの高摩擦抵抗ファイバーを組み込んだ合成ストリングがあげられる。こうした物質は、高摩擦抵抗性を有する。しかし、極めて硬く柔軟性が低いので、不本意にも、ストリングの動および静的剛性が高くなる。このため板のような感覚があらわれ、使いやすさが低下する。ストリングには３種類の磨耗のモードがある。第１のモードでは、横ストリングの短い長さに対しての主ストリングの摩擦動により、主ストリングにノッチが発生する。使用中に、特にテニスでの使用中に、ボールは通常ある程度回り（スピン）ながらラケットに当たる。スピンの程度はボールの当たり方、プレイヤーの打ち方、ストリングのゲージ、ストリングの編み方や間隔によって定まる。通常、ボールをスピンさせる場合に、ストリングは、横ストリングに並行な方向に、従って、主ストリングに垂直な方向に、ボールの綿毛状の荒い表面により払いのけられる。これにより、ボールの荒い表面はボールの切線方向の力を生起させ、かつ、主ストリングは横ストリング上を滑走し横ストリングを擦ることになる。ストリングが荒く織り込まれていると、一般には、ボールのスピンが増加する。それは表面摩擦が高くなるほどス卜リングがボールに食い込みやすいからである。一般に、ボールのスピンが大きくなるほど、垂直方向に加わる力が大きくなり、主ストリングが横ストリングを擦るようになる。特に、ボールが横ストリングに並行に擦られるので、横ストリングはほぼ動かないが、主ストリングは横ストリング上をスライドする。すなわち、主ストリングが横ストリングを横切る度に、横ストリングは、静止ナイフまたはのこぎりのような道具として機能し、主ストリングにノッチを入れるようになる。一方のストリングが他方のストリングを擦るので、主ストリングすべての被覆および／またはラップにある程度ノッチが入る。ノッチは最初に被覆またはラップから中心のコアに進み、そしてストリングの分断にいたる（図５および５ａを参照）。ストリングの分断の主理由は、ノッチによるコアの切断である。第２種の磨耗のモードは、ストリング表面との直接接触中にボールが生起する実際の擦り摩擦から生じる。この磨耗は、主ストリングと横ストリングの相互交差点が織り込みストリングメッシュ状に形成されている箇所でのストリングの頂部において非常に著しい（図５および５ｂを参照）。第３種の磨耗のモードは、主ストリングが横ストリング上を横切るときに静止している横ストリング上で発生する。主ストリングと横ストリングがこ刷りあっている部分の上に主ストリングのノッチ部分が擦り合わさって、横ストリングが徐々に磨耗することになる（図５と５ｃを参照）。幅広ラケットがテニス界での最新のトレンドである。幅広ラケットが現われると、極端な摩擦に耐えられかつより強力で耐久性のあるストリングが必要となった。幅広ラケットは極端に剛性が高く、衝撃があってもほとんど撓まなてことから、ストリング床がその分運動することになる。ボールによるエネルギーを吸収するために、ラケットが撓まないので、その分ストリングが撓むこととなる。したがって、もっと多くのエネルギーがストリングに移転するので、ストリング自体とストリングの交差点への負荷がその分増加する。結果として、ストリングのノッチやその後のストリングの欠損は幅広ラケットではより迅速に発生することになる。幅広ラケットの登場と共に、一層使いやすすく長い使用に耐えうるストリングへの需要が高くなる。ノッチ問題を緩和する試みが以前より行なわれてきた。たとえば、米国特許第３９２１９７９号では、主ストリングと横ストリングの各交差点間に小さな、小型の、自動潤滑式プラスチッククロスガイドを配置すること記載されている。しかし、米国特許第３９２１９７９号で考案されたのガイドは、不便であり、衝撃により使用中にストリングから落下することがあり、うまく動作しない。さらに、ガイドの質量の追加が望ましくない振動の発生を引き起こす。こうした理由により、米国特許第３９２１９７９号に記載されたのガイドは満足すべきものではない。 Fishelによる米国特許第４２３８２２６２号では、横ストリングと主ストリングの交差点を柔軟接着剤で被覆してストリングが互いに動かないように両ストリングを接着する方法が提案されにいる。接着したストリングは主ストリングのノッチ問題を緩和するが、この方法の欠点は、ストリングが効果的に接着されても、ストリングを相互接続する接着剤によりこれらのストリングの使いやすさが低下することになる。交差点で接着されたストリングは、「板のように」感じられる。というのは、交差点の接着はストリング床を硬化させるからである。米国特許第４３７７６２０号には、テトラフルオロエチレンの細かい粒子からなる被覆フィルムで覆われた合成または天然ガットが開示してある。こうした粒子は、０．１ないし１０ミクロのサイズであり、乾燥可能な溶剤の散布または硬化可能な溶融媒体によりストリングに被覆される。作成されたストリングには、約２０ミクロの厚みの非連続に隔置されたテトラフルオロエチレン粒子のみが残る。結果として、粒子は早期に消失し、その後にノッチと張力損失の問題が発生する。すなわち、この特許が教示する細かい粒子の被覆フィルムは、一時的かつ限定的にストリングの磨耗を保護するだけである。多種類のラケットストリング構成がこれまでに考えられてきており、耐久性があり極めて使いやすいストリングの作成を試みられてきた。そのつに、耐久性があり摩擦耐性材料である一般に KEVLARとして知られているアラミドポリマーがあり、これは耐久性のあるノッチ耐性ストリングを形成する。KEVLARはポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）である。KEVLAR材料は摩擦耐性が優れている。しかし、KEVLAR材料は比較的柔軟性が低く、弾性も極めて低く、この材料を組み込んでいるストリングは、「板状に」動作するので、使いにくくなる。他の例として、米国特許第４５３０２０６号は、ストリングのコアとしてグラスファイバーと捩じられたKEVLAR材料の結合体であるテニスラケットストリングを開示しているが、ストリングの柔軟性はその最高負荷容量で５％に満たない。 Prince製造株式会社による「Endurance」およびHead Sports株式会社による「 Twaron」の名称で販売された他の種類のストリングでは、ナイロンのコアがパラアラミドファイバーのリボン状の螺旋型ラップで覆われている。Prince社のストリングはKEVLARラップで覆われており、Head Sports社のストリングはKEVLAR型アラミドファイバーであるTWARONラップで覆われている。そのラップの目的は、摩擦耐性材料でコアを保護することにある。KEVLAR/TWARON材料は磨耗特性が優れているが、それはラケットストリングには必ずしも好ましくない。というのは KEVLAR/TWARON材料は比較的柔軟性が低いのでナイロンのコアが延びず、ストリング全体の柔軟性や弾性が低くなる（静および動的剛性が高くなる）からである。米国特許第４３９１０８８号では、極めて柔軟性が低い（静的剛性が高い）KE VLAR材料の保護ジャケットで補強された極めて柔軟性が高い（動的剛性が低い）コアを組み込んである合成ストリングが示してある。このストリングのコアは編物KEVLARファイバーで保護されている。補強コアはポリウレタン樹脂で被覆されて、ストリングをシールする。本質的には、このストリングの動的剛性は極めて低いが、非常に高い動的剛性をもつKEVLAR製のシースに入っており、テンションがかけてあるので、ストリングのシースは中心コアに対する負荷耐性要素として有益である。耐久性は増大するが、KEVLARシースの持つ柔軟性と弾性が低い特性が優位にたつために使いやすさが大きく阻害される。ウィルソンスポーツ商品会社（Wilson Sporting Goods Company）は、DUALTEC 137と呼ばれるテニスストリングを販売している。これは、比較的動的剛性の低いコア部分がTECHNORAとして知られている動的剛性が極めて高いアラミッドファイバーによりシースまたは囲まれているという点で、米国特許第４３９１０８８号に詳述されたストリングの性能と類似している。前記TECHNORAとは共重合−（パラフェニレン／３、４’−オキシジフェニレンテレフタるアミド）である。特に、TECHNORAの１対のリボン状のラップは、１８０度間隔で反対方向にナイロンコアの周りに螺旋状にラップされている。TECHNO RA材料は、KEVLARのように、動的剛性が極めて高く柔軟性が低いために、この材料は、ラケットストリングを構成するのに好ましい材料とはいえない。米国特許第４５６８４１５号には、DUALTEC137のラップと同様な、連続コアに螺旋状に巻装されている１対のリボン状のラップを特徴とするストリングを製造する方法が開示されている。リボン状ラップが中央のコアの周りに螺旋状に巻装される方式に関する開示が参考のために本明細書に組み込まれている。本特許の螺旋状に巻かれたラップは、プラスチック、好ましくは、高分子のオレフィンや高分子のポリエチレン／ポリプロピレン／ジエンターポリマーから形成される。これらの材料からつくられたラップは、KEVLAR材料と比べて比較的柔軟であるが、それほど摩擦に耐性はないので、コアへのノッチを防いだりその進行を遅らせる機能はほとんどない。米国特許第４２７５１１７号には、異なる溶融点の熱可塑性樹脂編込みコアと熱可塑性樹脂シースを統合して構成されるストリングが示されている。高溶融シースおよび低溶融コアを使用することにより、このコアはシースに溶融可能である。逆に、低溶融シースと高溶融コアを使用すると、そのシースはコアに溶融可能である。さらに、高溶融温度が比較的高いラップは、統合化コアとシースの周りに適用できる。加熱すると、螺旋ラップはシース／コアに統合される。溶融点が約華氏４８０度であるナイロン６６は、より高い溶融点の熱可塑性材料の例として与えられる。溶融点が約華氏３１０度であるナイロンター共重合体と溶融点が約華氏３５０度であるナイロン１２は、前記より低い熱可塑性樹脂材料の例である。この特許で詳述された材料からつくられたシースは、ストリングにボールが当たったときの瞬時摩擦熱とそれに誘導される温度の上昇に耐えうる余裕は限られている比較的低溶融点の材料から造られている。すなわち、こうした比較的低い溶融点の材料は、コアへの切込みからノッチに進むのを防いだり遅らせたりする効果は限られたものとなる。米国特許第４０１６７１４号には、コアを形成するために複数の独立ストランドを捩じって外部熱可塑性樹脂シェルを形成して構成されたストリングが開示してある。さらに、ストリングを強化するには、ナイロンモノフィラメントの１対の螺旋ラップがシェルの周りを螺旋状に巻かれている。この特許には、コアはナイロン、ポリエステル、ファイバーグラス、KEVL ARやNOMEXなどのアラミドファイバーといった多様な材料からつくられることが開示してある。しかし本発明による場合、コアの周囲の摩擦耐性材料の保護シースがない場合には、この特許に開示されような従来のラップへのノッチが容易に発生し、その後、NOMEXコア（低張力）だけでは、負荷に耐えられず、ストリングは壊れることになる。ラケットストリングの基礎的な理論を理解していなくとも当業者は本発明を理解できるし容易に実施できるが、Bajajによる米国特許第４１８３２００号、Dur binによる米国特許第４５６５０６１号、Smithその他による米国特許第４５８６７０８号が本明細書では参照されており、そこには使用しやすいストリングをつくるのに基になる理論がいくつかが開示されていて、これらの特許の記載は参照のため本明細書に組み込まれている。Bajajの特許では、（静的剛性または弾性率を測定する）定ばね定数がストリングの使いやすさに主に貢献していると理論化している。Durbinの特許では、相手側で望ましいと考えられていることに対照的に、使いやすい合成ストリングは２００００psiより大きい引張応力をもち、その引張応力の２倍より小さい弾性率をもつべきだと理論付けている。たとえば、天然ガットの引張応力／弾性係数は０．１３であるが、市販されている合成ストリングでは０．３０である。Durbinの教唆によると、基本的に、Bajajに開示してあるように、比較的低い弾性係数または静的剛性をもつストリングが好ましい。 Smithその他による特許では、ラケットストリングが使いやすい特性もつようにするには、そのストリングは重要な特性を保持してなければならないと理論化している。この重要な特性とは、弾性エネルギー（ボールが当たったストリングからボールに返されるエネルギー量を測定する返還係数）および弾性（動的剛性の測定値）である。 Smithらによるストリングは、PEEKとしても知られているポリエーテルエーテルケトン（polyetheretherketone）から構成されている。Prince製造株式会社は、この技術を利用して、ナイロンで被覆された１００％PEEKから構成されたPREM IEREストリングを製造している。PEEK製のストリングでは、従来のナイロン製ストリングと較べて耐久性とノッチ耐性のレベルが増加が示されている。しかし、 PEEK製のストリングは、本発明のストリングにより達成された使いやすさ、耐久性、およびノッチへの耐性という優れた特性を備えてはいない。Prince製造株式会社は、PEEKとナイロンマルチフィラメントの組合せであるRESPONSEと呼ばれるストリングをその後発売した。このストリングは、耐久性がわずかに改善されているが、使いやすさが犠牲になっているので、使いやすさ、耐久性、ノッチへの耐性といった特性がやや改善されている程度である。発明の要約本発明の主目的は、低および高テンションにより張られても、ストリングの結合運動特性、すなわち、動的剛性（弾性エネルギー）および静的剛性（弾性）および１００％KEVLARストリングストリングの持つ耐久性をできるだけ達成できるように、高耐久性、ノッチに対する耐性、および使いやすさという優れた特性の組合せを備えたスポーツ用の合成ストリングを提供することにある。こうした優れた特性の組合せを達成することで、テンション損失のような不本意な効果が最小になる。少なくとも１つ、好ましくは２つの高摩擦耐性材料からつくられたリボン状ラップで、ナイロンまたはPEEKなどの合成材料の従来のコアを部分的または完全につつむことで上記の目的は達成できることが分かっている。この高摩擦耐性材料は、６０ポンドのテンションをかけて各材料の剛性を測定すると、コアの材料より高い溶融点と高動的剛性（低弾性エネルギー）と低静的剛性（高弾性）の少なくとも１つを示している。ラップはNOMEXファイバーから構成されるのが望ましい。NOMEXとは、メタフェニレンジアミンと塩化イソフタロイルを反応させてつくるポリ（ｍ−フェニレンイソフタルアミド）または、同様な物理的特性を示す物質である。KEVLARのように、NOMEXは高摩擦耐性をもち、溶融点が約華氏７００度（摂氏３７１度）のように比較的高い、しかし、KEVLARとは異なり、NOMEX は弾性と柔軟性をもち、ラケットのストリング、特に、ストリングのコアを覆うラップとして適切であることが分かっている。本発明によれば、上記の方式でラケットのストリングのラップとして利用されるとNOMEXなどの高溶融点材料は、より効果的にノッチに抗することになりストリングの耐久性を増大させている。本発明は、ラップ材料としてNOMEXの使用に制限されていないが、上記のようにコアの材料に関連してほぼ等価の物理特性を示す他のすべての材料を含むことに注意すべきである。これらの物理特性とは、摩擦耐性、弾性、弾性エネルギーおよび溶融点である。さらに、NOMEXなどの材料のラップでコアを十分に覆うと、ストリングのどこにおいてもノッチがコアに切り込んでいくことが防げるが、こうしたノッチを防ぐのに、コアのすべて被覆する必要はない。というのは、実際のノッチ領域（主ストリングと横ストリングの交差点）はストリングの総表面領域と較べて比較的小さいからである。言い換えれば、コアを保護すべき領域は、第１に、ストリングが互いに擦り合うところである。したがって、コアを螺旋状に包んでその表面の少なくとも２５％を覆うNOMEX製の単一リボン状シースは、ノッチがコアに切り込むのを効果的に防ぐことができる。しかし、好ましくは、同一方向に螺旋状につつまれたNOMEX製の２枚のリボン状シースを１８０度隔置して巻き、コアの外表面の少なくとも５０％を覆って、ストリング構成の均衡を取る方がよい。編込みや反対にバイアスをかけた合わせによる横バイアスラップなどコアを覆う他の方法も、本発明によるNOMEXラップを形成するのに使用できる。しかし、こうした方法は通常は高額なので、好ましくない。ラップされたコアは、保護シースによりおおわれる。ストリングの張りを容易にするために滑らかな織物で覆ったり、コアをより完全に保護するために、この保護シースはさらに外側の被覆で密封される。本発明は、モノフィラメントまたはマルチフィラメントのナイロンまたはナイロン共重合体などの弾性エネルギーや弾性を示す任意の従来のコアや、ポリエステル、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレン−ポリエチレン−ジエンターポリマー、ポリフェニレンスルフィドやポリエーテルエーテルケトンなどの他の材料によるコアの使用を考慮している。しかし、本発明では、好ましくは、全体または部分的でもNOMEX材料などから構成されたコアを使用する。というのは、NOMEX材料は比較的柔軟で弾性があるからである。中心のコアとしてNOMEXを含入する実施例では、コアが同一または同様の材料からつくられていることから、溶融点、静的剛性および動的剛性（弾性と柔軟性）が保護シースとほぼ同様となる。本発明では、ノッチ効果が被覆やシースをノッチングしてくるが、NOMEX製のラップに一度到達するとノッチは妨げられたり最小に抑えられる。NOMEX製ラップの摩擦抵抗により中心のコアが保護されることとなり、耐久性すなわちストリングの寿命は、５０％以上も飛躍的に増加する。その弾性と柔軟性により、KEVL AR、TECHNORAおよびTWARON製のラップとは異なり、NOMEX製のラップは、ストリングの動的剛性や静的剛性全体を増すことはない。すなわち、使いやすさが犠牲になることはない。図面の簡単な説明図１は、本発明によりつくられたストリングの好ましい実施例の部分断面による斜視図である。図ｌａは、図１に示すストリングの横断面図である。図２は、本発明によりつくられたストリングの他の実施例の部分破断した側面図である。図２ａは、図２に示すストリングを示す横断面図である。図３は、本発明によりつくられたストリングの他の実施例の部分断面による斜視図である。図３ａは、図３に示すストリングの横断面図である。図４は、本発明によりつくられたストリングの他の実施例の部分断面による斜視図である。図４ａは、図４に示すストリングの横断面図である。図５は、主ストリングと横ストリングの関係を示す横断面図である。図５ａは、横ストリングを取り除いてノッチが現われた図５の主ストリングを示す図である。図５ｂは、新しいストリングとボールが当たって磨耗した後の主ストリングと横ストリング間の交差点を示す図である。図５ｃは、交叉する横ストリングと擦り合う主ストリングのノッチ部分に起因する固定状態にある横ストリング上の磨耗の滋養体を示す図である。図６と図６ａは、NOMEX、TECHNORA、KEVLARなどの様々な材料用の応力−歪曲線を示す。PPTAは、KEVLARとTECHNORAの化学構造をもつパラアラミド（para-ara mid）ファイバーを示す。図７は、NOMEX、TECHNORA、KEVLARなどさまざまな材料からつくられるストリングの動的剛性曲線を示す。図７ａは、図７に示すＡストリングだけの動的剛性曲線である。図７ｂは、図７に示す本例のストリングだけの動的剛性曲線である。図８は、１００％KEVLAR材料からつくられたストリングの動的剛性曲線である。図９は、Wilson社によりつくられDualtecl37の名前で販売されたストリングの動的剛性曲線である。図１０は、Head Sports社によりつくられTWARONの名前で販売されたストリングの動的剛性曲線である。図１１は、１００％NOMEX材料からつくられたストリングの動的剛性曲線である。図１２は、本例のストリングと従来技術のストリングの間のストレッチ比較を示す。好ましい実施例の説明以下、本発明を、図面に示した４つの実施例に基づいて説明する。図示された実施例の同一または等価の要素は同じ参照番号が付されている。図面の以下の記載は、本発明の原理を示すためだけのものである。したがって、本発明は、本明細書に図示および詳述された構成そのものや例だけに制限されるものではない。本発明の範囲と精神を逸脱することなくつくられた、本発明の開示から当技術者に容易に明らかになるすべての好ましい態様が他の実施例として開示されている。図１は、本発明の好ましい実施例の部分断面による斜視図を示す。この実施例では、中心コア（１０）はリボン状ラップ（１１ａ、１１ｂ）により螺旋状に包まれており、これらのリボン状ラップは１８０度離した状態で、コアの周囲に同じ方向に巻装され、コアの外表面の少なくとも５０％をカバーしている。ラップを螺旋状に巻く方法は、たとえば、米国特許第４５６８４１５号に開示されており、この特許は、上記のように参考のため本明細書に組み込まれる。ただし、上記米国特許ではラップが反対方向に巻かれているのに対して本発明のストリングで使用されているNOMEX製のラップは同じ方向に螺旋状に巻かれている。さらに、保護ラップとコアは、従来のストリングアウターシースにより十分に覆われている。これは、たとえば、Bajajによる米国特許第４１８３２００号、N ealeその他による米国特許第３１６４９５２号およびCrandallによる米国特許第３０５０４３１号に詳述されている。これらの特許は参考のため本明細書に組み込まれる。基本的に、シースには、複数の比較的直径の小さいストランドが含まれている。これらストランドは、従来の周知の方式で事前に設定された角度でコアの周りに完全に被服されたり編み込まれている。ストリングの外表面は粘着層（１３）で被覆されており、たとえばBajajの特許に記載されているように周知の従来方式で湿気や環境に対してストリングを密封する。図１ａは、図１の横断面図である。本図から明確なように、２本のリボン状ラップ（１１ａ、１１ｂ）はほぼ１８０度隔置されており、コア（１０）の周りに対向するように置かれている。より大きい円（１２）はシースを構成するシースストランドを示しており、外側コーティングまたは密封層は１３で示されている。図２は、図１と図１ａに示すストリングと同様な他のストリングの一部破断による側面図である。図２の実施例では、中心コア（１０）の図１の２重螺旋状の NOMEXラップ（１１ｂ）ではカバーされていない露出面は、好ましくはナイロン６の追加的なマルチフィラメント糸（１１ｃ）によりカバーされている。こうした糸は、並列２重 NOMEX製のシースと同じ螺旋状方向で、２重ラップ間の空間を占めている。図２ａの横断面に示すように、この結果、中心コアの周りに２重螺旋状ラップの間の互い違いの空間占有状態が異なっている図１に較べて、NOMEXとナイロン６からなる螺旋状ラップがコアの周りにより平坦な層を形成するような均衡のとれた構成となる。図３は、本発明の他の実施例を示し、この実施例と図１の実施例の間の唯一の相異は、図３の保護ラップ（１２）がコア（１０）を十分にカバーし、外に露出された面は残されないことである。複数のNOMEX製のラップ（１１）は、それらの間に空間を残さずに、互いに接触しており、同じ方向にコアの周りに螺旋状にラップし、コアを完全にカバーする。図３ａは、図３の横断面図である。本図には、図３の実施例におけるストリングのコア（１０）、保護ラップ（１１）、シース（１２）および密封層（１３）の関係が明確に示してある。図４は、本発明のさらに他の実施例を示す。本実施例と図１および図３の実施例の間の唯一の相異は、図４の保護ラップが中心コア（１０）の周りに螺旋状にラップされた１枚のリボン状ラップ（１１）から構成され、ストリングの最高２５％をカバーしている点であり、それにより、ノッチによる中心コアへの切り込みを効果的に防止している。図４ａは、図４の横断面図である。本図では、図４の実施例におけるストリングのコア（１０）、保護ラップ（１１）、シース（１２）および密封層（１３）の関係が明確に示してある。本発明の教唆を実行するために、中心コア（１０）は、モノフィラメントであれマルチフィラメントであれ、押出ナイロン、ナイロン共重合体、ポリエステル、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリプロピレン−ポリエチレン−ジエンターポリマー（ＰＰＴ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）またはポリエーテルエーテルケトン（polyetheretherketone）などどんなコアでもよい。コアにNOMEX材料を使用した本発明の実施例では、NOMEX材料は静的および動的剛性が優れているが、それは比較的弱いということに注意すべきである。NOMEXの引張強さは通常のナイロン６の約半分である。このナイロン６はストリングのコアをつくるのに従来より使われていた材料である。従って、NOMEXによりストリング全体を形成することは、高いテンションをかけて張られるストリングには望ましくない。しかし、こうしたストリングは、スカッシュやバトミントンのようなテンションが低くてもよいラケットでは現実的である。図５は、主ストリングと横ストリングの関係を示している。プレイ中に、ある角度で主ストリングをボールが擦ると、主ストリングが横ストリングに並行に移動することになる。しばらく使用すると、そこにノッチが発生し、最終的には主ストリングにまっすぐ食い込んでくる。図５ａは、横ストリングを取り除いた主ストリングを示す。そこには、主ストリングのノッチが示されている。図５ｂには、横ストリングと主ストリングの表面にボールが当たってそれらのストリングの頂部に発生する磨耗が示してある。本発明による螺旋状の摩擦耐性ラップの保護がないと、こうした磨耗は、外部のコーティングとシースに食い込み、中心コアに到達し、ついには、ストリングが切れることになる。図５ｃには、スピンしているボールが当たって主ストリングが横ストリングを擦った結果横ストリングに発生する磨耗が示してある。本発明による摩擦耐性材料の保護螺旋状シースがないと、こうした磨耗は、すぐに、ストリングの欠損にいたる。本発明の開示によるストリングの特徴とその利点は、以下に示す例により具体的に示される。本発明の範囲と精神は、以下に詳述される例に限るものではない。好ましい実施例の具体例図１と図１ａを参照すると、８５重量％がナイロン６で１５重量％がナイロン６６である共重合体からなるモノフィラメントの中心コア（１０）が押し出し成型され、引き伸ばされて、熱硬化され、樹脂コートされる。NOMEX材料による２枚のリボン状ラップ（１１ａ、１１ｂ）が、コアの周りに１８０度離して、同じ方向に螺旋状に被覆され、コアの表面の５０％を覆うように接着される。各ラップの幅は約０．７ｍｍで厚みは０．０５ｍｍである。マルチフィラメントナイロン６６の被覆（１２）が、上記のNOMEXラップ（１１ａ、１１ｂ）とコア（１０）と反対の方向に所定の角度で螺旋状に被覆されて、シースが形成される。最後に、ナイロン６６の外皮コーティング（１３）は熱硬化され、ストリングを外気から密封して、１６ゲージストリングが仕上がる。 NOMEXは、メターフェニレンジアミンと塩化イソフタロイルを反応させて形成されるポリ（ｍ−フェニレンイソフタルアミド）のアラミッドファイバーである。KEVLARとTECHNORAもアラミドファイバーであるが、パラ−フェニレンジアミンとテレフタル酸を反応させて形成さしたポリ（ｐ−フェニレインイソフタルアミド）の変成物であり、TECHNORAは前に特定した共重合組成物をもっている。基本的に、NOMEX（KEVLAR/TECHNORAの分子構造の基本的な差は、NOMEXは１．３メタ結合だが、KEVLAR/TECHNORAは１．４パラ結合である点である。すべてがアラミド族であるとしても、物理特性は多くの点で異なっている。NOMEXの主利点は、極めて摩擦耐性が高いと同時にNOMEXは非常に柔軟で弾性があるということである。NOMEXが弾性的であるため、ボールが強く当たったときのテンションの増加を受け入れいるように伸張する。KEVLAR、TECHNORA、TWARON、およびVECTRANやS PECTRAのような他の摩擦耐性材料は、極めて剛性が強く、ストリングの動的、静的剛性を増加させ、その使いやすさを犠牲にしている。１．応力−歪特性図６と図６ａは、様々な合成材料の応力−歪曲線を示す。図６は、NOMEXの曲線以外は、「技術情報広報TIE-05-89.11、帝人株式会社」に詳述されたグラフ１の応力−歪曲線の複写である。NOMEXの曲線は、NOMEXとTECHNORAを比較するために図６ａの情報を用いて補間されたものである。図６ａは、Dupon Fibersの「技術情報広報X-272、１９８８年７月」に詳述された図１の複写である。応力−歪曲線に明確に示してあるように、KEVLAR、PPTAおよびTECHNORAパラアラミド型材料は、NOMEXやナイロンのそれと較べて急カーブを示している。そうした材料は、極めて弾性が低く、金属やガラスよりも低い。以下に示される表１は、NOMEXと較べて、KEVLARやTECHNORAの様々な型の応力−歪特性や溶融点を詳細に示している。表１の情報は、DuPont Fibersの「技術情報広報X-272、１９８８年７月」に詳述された表ＩＩからのものである。TECHNORAについての情報は、上記の帝人株式会社の広報からのものである。表１は、NOMEXに関する材料の静的剛性の尺度となる初期弾性率又は弾性率が、KEVLER及びTECHNORAの初期弾性率よりもかなり低い（９倍も低い）ことを示している。初期弾性率、即ち、静的剛性は、ASTM D2256に規定される方法に従って測定した。先に示したように、参照文献として本明細書に組み込まれている米国特許第４５６５０６１号及び第４８１３２００号の教示によれば、比較的低い弾性率（初期弾性率）を有するストリング（ストリング）を製造することが望ましい。一方、KEVLER及びTECHNORA材料は、非常に高い弾性率を有しており、これらの材料を、プレー適性の高いラケット用ストリングには望ましくないものとしている。 TECHNORAは、KEVLERとほぼ同様の物性を示す。それにもかかわらず、ストリングが全面的にこれらの材料でできているわけではない場合には、KEVLER及びTECHNO RAは、ほとんど伸びを示さず、破断点が非常に短いので、KEVLER及びTECHNORAのかかる物理的属性が支配的となり、ストリングを硬くして（静的剛性を高くして）、ストリングの性能を低下させる。２．動的剛性図７は、上記の好ましい実施例の具体例の欄に例示された実施態様；上記実施例とほぼ同様であるが、保護NOMEXラップを有しないPrince社のSYNTHETIC GUT 1 6 gaugeとして知られる先行技術のストリング（A）；Prince社のRESPONSEとして知られる先行技術のナイロン／PEEK複合ストリング（B）；Prince社のPREMIERとして知られる先行技術の１００％PEEKストリング（C）：先行技術の天然の動物ガット（D）；先行技術の１００％KEVLERストリング（E）；及び、上記実施例とほぼ同様の構成を有しているがNOMEX材料に対してTECHNORA材料を用いていることで相違するWilson社のDUALTEC 137として知られる先行技術のナイロン／TECHNORAストリング（F）、を含むいろいろな種類のストリングの動的剛性を示している。図７ａ及び以下の表２は、ストリング（A）の動的剛性をより詳細に示している。図７ｂ及び表２は、本発明実施例の動的剛性をより詳細に示している。動的剛性は、ラケットに張った時にストリングがどれだけ巧く役割を果たすかの尺度であり、それは、前記したようにその開示内容が本明細書に組み込まれているスミス等に与えられた米国特許第４５８６７０８号に説明されている。動的剛性試験は、結果を互いに比較することができるよう、同じ重量の材料を有するストリングを用いて実施される。同じ密度のストリング材料に関しては、同じゲージのストリングを用いる。ストリング材料の密度が異なる場合には、ゲージは異なるが同じ重量の材料のストリングを試験に用いるようゲージを互いに対して調節する。図７及び図７ａ並びに表２に示す試験結果は、被検ストリング（全て16ゲージ、l.33ｍｍ）を一端で垂直方向に支持し、次いで、被検ストリングを、その端から二滑車システムに巻き付けて垂下させた後、滑車の下方の自由端に取り付けた第一の重りによって張力にかけることによって得られた。質量が既知の第二の重りが、上部支持端と滑車との間に取り付けられる。ストリングは、第一の重りが取り付けられた反対側の端を打つことによって、その静止位置から揺動する。これは、揺動力に応答してストリングが振動する際に、第二の重りを上下に振動させる。振動数が計数され、この振動数は、公知の数式を通じてストリングの動的剛性の表示を与える。次いで、５ポンドの増加分として追加の重りを第一の重りに加え、次いで増加分の重りを追加するごとに、振動数を測定する。数学的最小二乗法を利用して、データ点を通じて線を適合させて引き、剛性勾配（N/lb）、６０ポンド値及び応答指数の値を外挿するのに用いる。応答指数は、５０ポンドから１００ポンドの動的剛性の増加パーセントとして定義される。この外挿した６０ポンド値は、それぞれの材料の静的剛性と動的剛性とを比較するために用いる点である。動的剛性試験は、先行技術の（A）ストリングと、NOMEXラップを有する本発明実施例のストリングとの間に大きな相違がないことを明らかにするものであり、本発明実施例のストリングのプレー適性は、先行技術のストリングとほぼ等しいことを実証するものである。しかしながら、本発明実施例のストリングの摩耗、切れ込み、摩滅及び尚早なストリングの破損に対する抵抗性は、プレー適性を犠牲にすることなしに、先行技術の（A）ストリングよりもかなり向上している。図８、図９、図１０及び図１１は、それぞれ、１００％KEVLER材料、パラアラミド材料であるTECHNORAを含むWilson社のDualtec137、同様のパラアラミド材料を含むHead Sports社のTWARON、及び１００％NOMEX材料からなるストリングの動的剛性曲線を示している。図８の曲線に関する縦軸の目盛は、３０〜６０の範囲であるのに対し、図９、図１０及び図１１の三つの曲線に関する目盛は、０〜３０である。明らかなように、KEVLERストリングは、動的剛性が極めて高く、したがって、弾性が非常に低い。そのため、この種のパラアラミド繊維の螺旋状ラップを用いて製造したストリング、例えば、図９及び図１０に示すストリングは、弾性及びプレー適性が不十分である。図１１は、１００％NOMEX材料のストリングが、実質的に水平な動的剛性を有することを示している。そのため、メタ結合アラミド材料であるこの繊維は、非常に低い動的剛性、したがって、非常に高い弾性を有している。これは、KEVLER 材料と比較上、NOME Xの特性における重要な相違の一である。その結果、NOMEX材料は、本発明に従って製造されたストリングにおける耐摩耗性、切れ込みに対する抵抗性及びプレー適性の優れた組み合わせをもたらすことが分った。以下の静的クリープ試験及び動的張力損失試験は、先行技術のナイロンストリング（Prince社のSYNTHETIC GUT 16 gauge、以下「先行技術」と称する）と、Pr ince社のSYNTHETIC GUT16とほぼ同様であるがNOMEXラップが追加された本発明実施例の１６ゲージのストリングとを比較している。これらの試験は、ストリングがラケットに張られた後のストリング張力全体の損失の尺度である。ストリングが張力を失う時には、基本的に、ストリングは張力及び衝撃力によって長さが大きくなっていたことを意味する。ストリングが、その弾性限度を越えて伸びると、即ち、ボールの衝撃に応答してストリングが元の長さに戻らない場合には、即ち、ストリングが長くなった場合には、ストリングは、張力の損失を示し、トランポリン又はＹ字パチンコのような特徴を以後のプレーにおいて生じさせる。このことが、また、過剰なパワー並びに打撃の制御及び感覚の喪失を引き起こす。したがって、ストリング張力全体の損失を最小限にとどめることが重大なのである。３．静的クリープ試験この試験は、６０ポンドの重りを２ｍの長さのストリングに吊した後の時間の関数として、長さの変化を測定するものであり、この変化は、ストリングの張力の損失に対する抵抗性を示し、クリープが大きいほど、ストリングの張力を保持する能力が小さい。テープをストリングに当てがって、ストリングに１ｍ間隔（即ち、標点距離（gauge Iength））の区切りをつける。時点０、即ち、重りを負荷した時点において、本発明実施例は1090mmと測定され、先行技術は1113mmと測定された。測定値が、時間の増分の経過後に記録され、ストリングの伸びがもう見られなくなるまでプロットされる。図１２は、時点０と６０分経過時点との間の伸びの比較を表わしている。したがって、一時間後、本発明実施例は、1090mmから10 99.5mm、即ち9.5mmの伸びであったのに対し、先行技術は、1113mmから1126mm、即ち13mmの伸びであった。よって、本発明実施例は、NOMEXラップの追加により、先行技術と比較して、より遅い速度で２５％少ないクリープを示した。４．動的張力損失試験この試験を行なって、以下に述べる耐久試験の前後のストリング床剛性を測定した。六つの同じラケットに、三つは本発明実施例のストリングを、三つは先行技術のストリングを張った。それらの初期ストリング床剛性を、テニスの技術分野で一般的に知られている標準的な装置であるＲＡ試験機で測定した。しかる後、それらのラケットを、各々１５０回打撃する耐久試験に供し、この試験の後、ＲＡ剛性を再び測定した。結果を、以下の表３に示す。上掲の結果は、（８０マイル／時間（MPH）で発射した１５０個のボールを打つける）動的衝撃の後、本発明実施例は、平均してその当初のストリング床剛性のほんの１.０％を損失しただけであるが、先行技術は、ストリング床剛性の５. ９％の損失を受けた。したがって、本発明のストリングは、その当初の張力をはるかに多く維持することができる。５．耐久試験耐久性を測定するため、８０MPHで打球するトップスピンプレーヤーの模擬実験をする。テニスボールを、８０MPHで、４秒毎に一個の割合で、ラケットのストリング床めがけて発射する。ラケットヘッドの横ストリングを、トップスピン作用を模するため、到来するボールの進路に対して５１度傾斜させる。ラケットヘッドを、毎打撃後、ラケットの長手方向軸を中心に１０２度回転させるとともに、ラケットヘッドを長手方向に、ハンドルの方向及びハンドルから隔たる方向に、ゆっくりした速度で35mm移動させ、幾本かの主ストリング及び横ストリングにわたって摩耗領域を広げる。この試験は、実際のプレーの間に生じる横ストリングと交差して擦れることによる主ストリングの切れ込みの模擬実験を行なうものである。ボールは、主ストリングが破損するまで発射される。ストリングを破損させるために発射したボールの数を記録する。テニスラケットの合成ストリングの製造で経験を積んだ二業者Ａ及びＢが、本発明者の要求に応じ、従来技術の合成ストリングの１６ゲージサンプル並びに添付図面の図１及び図１ａに示す本発明の好ましい実施態様の１６ゲージサンプルを提供した。１０個の複製ラケットの組に、各々のサンプルストリングを６０ポンドの張力で張った。各ラケットを、上述の耐久試験に従って耐久性に関して試験した。好ましい実施態様と比較の先行技術のストリングの１０個のラケットの各組に関して観察された平均の耐久性の結果及びパーセンテージの上昇を、両業者の全体の平均だけでなく、業者毎に、以下の表４に示す。＊この結果は、５個の複製試験ラケットの平均である。更に、業者Ｂは、NOMEX を合成ストリングに組み込むことを前以て経験することなく、初期サンプルを提供し、この初期サンプルは、３４２の破損打撃、即ち先行技術よりも１５.５％の向上をもたらした。競技において、NOMEXラップは、コアのための非常に有効な耐摩耗性保護要素として作用し、主ストリングの切れ込みを有効に阻止して５０％以上も耐久性を高めることが認められた。NOMEXラップを有しないほぼ同じストリングを用いたほぼ同じ条件での試験では、切れ込みがコアに進行し、コアを切断してストリングの破損に至ることが分った。一方、NOMEXでラップしたストリングに関しては、切れ込みが、外部シースを貫いてNOMEXラップに達すると、それ以上のストリングの移動が目立って減少し、ストリングのメッシュは所定の位置にロックされるようになる。以上は、本発明の原理の説明である。先に示したように、本発明は、本明細書で述べたそのままの形態、構造及び実施例のみに限定されない。本発明の範囲及び本質内で行なうことのできる本発明の教示から当業者にとって容易に分る又は自明の適宜の変更は、本発明の別の実施態様として含まれる。例えば、本発明を、特に合成材料との使用に関して説明してきたが、本明細書で開示した教示を用いて、保護ラップ組み込んで天然のガット又は天然シルクの中心コアを補強することも本発明の範囲内である。本発明を、種々のスポーツのラケットに関して開示してきた。本発明の新しいストリングは、釣糸、凧糸、パラシュート、弓の弦、水上スキーのロープ、セールボート（ヨット）の索、等の他のスポーツ活動における用途を有している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＵ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＫ，ＵＡ，ＶＮ (72)発明者ホーランド，デイヴィッドティー. アメリカ合衆国 08534 ニュージャージー州ペニントン，キングスコート６番地

Claims

【特許請求の範囲】１．第一の融点及び第一の静的剛性を有する少なくとも一種類の材料からなるコアと、コアを摩耗から保護するため、少なくともコアの一部分を覆う耐摩耗性材料の保護層であって、耐摩耗性材料が、第二の融点及び第二の静的剛性を有する保護層と、コア及び保護層の表面を封止するための外部シース手段と、を備えたスポーツ用ストリングにおいて、第一の融点は、第二の融点よりも低く、第一の静的剛性は、第二の静的剛性よりも高いことを特徴とするスポーツ用ストリング。２．保護層が、コアの全面を覆っていることを特徴とする請求項１記載のストリング。３．保護層が、コアに螺旋状に巻かれた少なくとも一つのリボン状ラップであることを特徴とする請求項１記載のストリング。４．保護層が、同じ方向にコアに螺旋状に巻かれた二つの１８０度隔たったリボン状ラップであることを特徴とする請求項３記載のストリング。５．螺旋状に巻かれたリボン状ラップが、コアの表面の少なくとも５０％を覆っていることを特徴とする請求項４記載のストリング。６．コア表面の残りの５０％を覆うため、耐摩耗性材料のリボン状ラップの間に追加のマルチフィラメントナイロンが備わっていることを特徴とする請求項５記載のストリング。７．第二の材料が、ポリ（ｍ−フェニレンイソフタルアミド）であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載のストリング。８．コアの少なくとも一種類の材料が、ナイロンを含んでいることを特徴とする請求項１記載のストリング。９．コアの少なくとも一種類の材料が、ナイロン共重合体を含んでいることを特徴とする請求項１記載のストリング。１０．コアの少なくとも一種類の材料が、ポリエステルを含んでいることを特徴とする請求項１記載のストリング。１１．コアの少なくとも一種類の材料が、ポリブチレンテレフタレートを含んでいることを特徴とする請求項１記載のストリング。１２．コアの少なくとも一種類の材料が、ポリプロピレン−ポリエチレン−ジエンター共重合体を含んでいることを特徴とする請求項１記載のストリング。１３．コアの少なくとも一種類の材料が、ポリフェニレンスルフィドを含んでいることを特徴とする請求項１記載のストリング。１４．コアの少なくとも一種類の材料が、ポリエーテルエーテルケトンを含んでいることを特徴とする請求項１記載のストリング。１５．第一の融点及び第一の動的剛性を有する少なくとも一種類の材料からなるコアと、コアを摩耗から保護するため、少なくともコアの一部分を覆う耐摩耗性材料の保護層であって、耐摩耗性材料が、第二の融点及び第二の動的剛性を有する保護層と、コア及び保護層の表面を封止するための外部シース手段と、を備えたスポーツ用ストリングにおいて、第一の融点は、第二の融点よりも低く、第一の動的剛性は、第二の動的剛性よりも低いことを特徴とするストリング。１６．保護層が、コアの全面を覆っていることを特徴とする請求項１５記載のストリング。１７．保護層が、コアに螺旋状に巻かれた少なくとも一つのリボン状ラップであることを特徴とする請求項１５記載のストリング。１８．保護層が、同じ方向にコアに螺旋状に巻かれた二つの１８０度隔たったリボン状ラップであることを特徴とする請求項１５記載のストリング。１９．螺旋状に巻かれたリボン状ラップが、コアの表面の少なくとも５０％を覆っていることを特徴とする請求項１８記載のストリング。２０．コア表面の残りの５０％を覆うため、耐摩耗性材料のリボン状ラップの間に追加のマルチフィラメントナイロンが備わっていることを特徴とする請求項１９記載のストリング。２１．第二の材料が、ポリ（ｍ−フェニレンイソフタルアミド）であることを特徴とする請求項１５、１６、１７、１８、１９又は２０記載のストリング。２２．コアの少なくとも一種類の材料が、ナイロン、ナイロン共重合体、ポリエステル、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン−ポリエチレン−ジエンター共重合体、ポリフェニレンスルフィド及びポリエーテルエーテルケトンから基本的になる群から選択されることを特徴とする請求項２１記載のストリング。２３．第一の融点、第一の動的剛性及び第一の静的剛性を有する少なくとも一種類の材料からなるコアと、コアを摩耗から保護するため、少なくともコアの一部分を覆う耐摩耗性材料の保護層であって、耐摩耗性材料が、第二の融点、第二の動的剛性及び第二の静的剛性を有する保護層と、コア及び保護層の表面を封止するための外部シース手段と、を備えたスポーツ用ストリングにおいて、第一の融点は、第二の融点よりも低く、第一の動的剛性は、第二の動的剛性よりも低く、第一の静的剛性は、第二の静的剛性よりも高いことを特徴とするストリング。２４．保護層が、コアの全面を覆っていることを特徴とする請求項２３記載のストリング。２５．保護層が、コアに螺旋状に巻かれた少なくとも一つのリボン状ラップであることを特徴とする請求項２３記載のストリング。２６．保護層が、同じ方向にコアに螺旋状に巻かれた二つの１８０度隔たったリボン状ラップであることを特徴とする請求項２５記載のストリング。２７．螺旋状に巻かれたリボン状ラップが、コアの表面の少なくとも５０％を覆っていることを特徴とする請求項２６記載のストリング。２８．コア表面の残りの５０％を覆うため、耐摩耗性材料のリボン状ラップの間に追加のマルチフィラメントナイロンが備わっていることを特徴とする請求項２７記載のストリング。２９．第二の材料が、ポリ（ｍ−フェニレンイソフタルアミド）であることを特徴とする請求項２３、２４、２５、２６、２７又は２８記載のストリング。３０．コアの少なくとも一種類の材料が、ナイロン、ナイロン共重合体、ポリエステル、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン−ポリエチレン−ジエンター共重合体、ポリフェニレンスルフィド及びポリエーテルエーテルケトンから基本的になる群から選択されることを特徴とする請求項２３記載のストリング。３１．第一の融点、第一の動的剛性及び第一の静的剛性を有する少なくとも一種類の材料からなるコアと、基本的にポリ（ｍ−フェニレンイソフタルアミド）からなり、コアを摩耗から保護するため、少なくともコアの一部分を覆う耐摩耗性保護層であって、第二の融点、第二の動的剛性及び第二の静的剛性を有する耐摩耗性保護層と、コア及び保護層の表面を封止するための外部シース手段と、を備えたスポーツ用ストリングにおいて、第一の融点は、第二の融点よりも低いか又は第二の融点と等しく、第一の動的剛性は、第二の動的剛性よりも低いか又は第二の動的剛性と等しく、第一の静的剛性は、第二の静的剛性よりも高いか又は第二の静的剛性と等しいことを特徴とするストリング。３２．保護層が、コアの全面を覆っていることを特徴とする請求項３１記載のストリング。３３．保護層が、コアに螺旋状に巻かれた少なくとも一つのリボン状ラップであることを特徴とする請求項３２記載のストリング。３４．保護層が、同じ方向にコアに螺旋状に巻かれた二つの１８０度隔たったリボン状ラップであることを特徴とする請求項３３記載のストリング。３５．螺旋状に巻かれたリボン状ラップが、コアの表面の少なくとも５０％を覆っていることを特徴とする請求項３４記載のストリング。３６．コア表面の残りの５０％を覆うため、耐摩耗性材料のリボン状ラップの間に追加のマルチフィラメントナイロンが備わっていることを特徴とする請求項３５記載のストリング。３７．コアの少なくとも一種類の材料が、ナイロン、ナイロロン共重合体、ポリエステル、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン−ポリエチレン−ジエンター共重合体、ポリフェニレンスルフィド及びポリエーテルエーテルケトンから基本的になる群から選択されることを特徴とする請求項３１、３２、３３、３４、３５又は３６記載のストリング。３８．第一の材料からなるコアと、基本的にポリ（ｍ−フェニレンイソフタルアミド）からなり、同じ方向にコアに螺旋状に巻かれてコアの表面の少なくとも５０％を覆う二つの１８０度隔たったリボン状ラップからなる保護層と、コア及び保護層の表面を封止するための外部シース手段と、を備えたスポーツ用ストリングにおいて、第一の材料は、ポリ（ｍ−フェニレンイソフタルアミド）以外のものであり、ストリングがストリング床に組み込まれた時、動的張力損失試験によって測定したストリング床のＲＡストリング床剛性が、平均で最大約１．５％までしか低下しないことを特徴とするストリング。３９．第一の材料が、ナイロンであることを特徴とする請求項３８記載のストリング。４０．第一の材料が、押出し、予備延伸し、熱硬化したナイロンであることを特徴とする請求項３８記載のストリング。４１．コアの少なくとも一種類の材料が、ナイロン、ナイロン共重合体、ポリエステル、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン−ポリエチレン−ジエンター共重合体、ポリフェニレンスルフィド及びポリエーテルエーテルケトンから基本的になる群から選択されることを特徴とする請求項３８記載のストリング。４２．第一の融点及び第一の静的剛性を有する少なくとも一種類の材料からなるコアと、コアを摩耗から保護するため、少なくともコアの一部分を覆う耐摩耗性材料の保護層であって、耐摩耗性材料が、第二の融点及び第二の静的剛性を有する保護層と、コア及び保護層の表面を封止するための外部層手段と、を備えたスポーツ用ストリングにおいて、第一の融点は、第二の融点よりも低く、第一の静的剛性は、第二の静的剛性よりも高いストリングを張ったことを特徴とするスポーツ用ラケット。４３．コアが第一の動的剛性を有し、保護層が第二の動的剛性を有し、第一の動的剛性は、第二の動的剛性よりも高いことを特徴とする請求項４２記載のスポーツ用ラケット。４４．保護層が、コアの全面を覆っていることを特徴とする請求項４３記載のスポーツ用ラケット。４５．保護層が、コアに螺旋状に巻かれた少なくともーつのリボン状ラップであることを特徴とする請求項４４記載のスポーツ用ラケット。４６．保護層が、同じ方向にコアに螺旋状に巻かれた二つの１８０度隔たったリボン状ラップであることを特徴とする請求項４５記載のスポーツ用ラケット。４７．螺旋状に巻かれたリボン状ラップが、コアの表面の少なくとも５０％を覆っていることを特徴とする請求項４６記載のスポーツ用ラケット。４８．コア表面の残りの５０％を覆うため、耐摩耗性材料のリボン状ラップの間に追加のマルチフィラメントナイロンが備わっていることを特徴とする請求項４６記載のスポーツ用ラケット。４９．第二の材料が、ポリ（ｍ−フェニレンイソフタルアミド）であることを特徴とする請求項４２、４３、４４、４５、４６、４７又は４８記載のスポーツ用ラケット。５０．コアの少なくとも一種類の材料が、ナイロン、ナイロン共重合体、ポリエステル、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン−ポリエチレン−ジエンター共重合体、ポリフェニレンスルフィド及びポリエーテルエーテルケトンから基本的になる群から選択されることを特徴とする請求項４９記載のスポーツ用ラケット。５１．ラケットが、バドミントン用ラケット、ラケットボール用ラケット、スカッシュ用ラケット、又はテニス用ラケットであることを特徴とする請求項４２記載のスポーツ用ラケット。