JP3025431B2 - ラケット用ストリング - Google Patents
ラケット用ストリングInfo
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- JP3025431B2 JP3025431B2 JP8101724A JP10172496A JP3025431B2 JP 3025431 B2 JP3025431 B2 JP 3025431B2 JP 8101724 A JP8101724 A JP 8101724A JP 10172496 A JP10172496 A JP 10172496A JP 3025431 B2 JP3025431 B2 JP 3025431B2
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、打球性と耐久性に
優れたテニス、バトミントン、スカッシュなどのラケッ
ト用ストリングに関するものである。
優れたテニス、バトミントン、スカッシュなどのラケッ
ト用ストリングに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、テニス、バトミントン、スカッシ
ュなどのラケット用ストリングは打球性(Playability)
が優れていることから、天然ガットが使用されていた
が、耐久性に劣るため、合成繊維（シンサテック）製モ
ノまたはマルチフィラメントからなるストリングが使用
されている。このラケット用ストリングに要求されてい
る重要特性である打球性(Playability) と耐久性(Durab
ility)は逆相関にあり、次のような関係にある。 （１）耐久性；天然ガット＜マルチフィラメント製シン
サテックストリング＜モノフィラメント製シンサテック
ストリング （２）打球性；天然ガット≧マルチフィラメント製シン
サテックストリング＞モノフィラメント製シンサテック
ストリング すなわち、耐久性と打球性は互いに相反する関係にあ
り、両立させることは困難であった。とくにポリアミド
系合成繊維製マルチフィラメントで構成されるラケット
用ストリングは、打球性は天然ガットと遜色が無いもの
の、モノフィラメント製シンサテックストリング（たと
えば特開平６−２１８０８１号公報）と比較すると、耐
久性が劣り、この改善が要請されていた。また、芯にモ
ノフィラメントを用いたストリングの表面にチタン酸カ
リウムウイスカーを配合することは、特公平２−５６１
１０号公報によって提案されている。
ュなどのラケット用ストリングは打球性(Playability)
が優れていることから、天然ガットが使用されていた
が、耐久性に劣るため、合成繊維（シンサテック）製モ
ノまたはマルチフィラメントからなるストリングが使用
されている。このラケット用ストリングに要求されてい
る重要特性である打球性(Playability) と耐久性(Durab
ility)は逆相関にあり、次のような関係にある。 （１）耐久性；天然ガット＜マルチフィラメント製シン
サテックストリング＜モノフィラメント製シンサテック
ストリング （２）打球性；天然ガット≧マルチフィラメント製シン
サテックストリング＞モノフィラメント製シンサテック
ストリング すなわち、耐久性と打球性は互いに相反する関係にあ
り、両立させることは困難であった。とくにポリアミド
系合成繊維製マルチフィラメントで構成されるラケット
用ストリングは、打球性は天然ガットと遜色が無いもの
の、モノフィラメント製シンサテックストリング（たと
えば特開平６−２１８０８１号公報）と比較すると、耐
久性が劣り、この改善が要請されていた。また、芯にモ
ノフィラメントを用いたストリングの表面にチタン酸カ
リウムウイスカーを配合することは、特公平２−５６１
１０号公報によって提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
公平２−５６１１０号公報によって提案されているチタ
ン酸カリウムウイスカーは、打球性に問題があり、また
透明性が悪く商品的価値が低いという基本的な問題があ
った。
公平２−５６１１０号公報によって提案されているチタ
ン酸カリウムウイスカーは、打球性に問題があり、また
透明性が悪く商品的価値が低いという基本的な問題があ
った。
【０００４】本発明は、前記従来の問題を解決するた
め、耐久性を高く維持するとともに、透明性を向上して
商品的価値を高めたラケット用ストリングを提供するこ
とを目的とする。
め、耐久性を高く維持するとともに、透明性を向上して
商品的価値を高めたラケット用ストリングを提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のラケット用ストリングは、芯部にナイロン
モノフィラメントが配置され、その周囲に複数本のナイ
ロンモノフィラメントが配置され、その周囲にナイロン
樹脂コーティング層が存在するラケット用ストリングで
あって、前記表面樹脂コーティング層にはホウ酸アルミ
ニウムウイスカーおよびホウ酸アルミニウム粒子から選
ばれる少なくとも一つの無機フィラーが１．０重量％以
上３０．０重量％以下の範囲配合されており、かつ前記
無機フィラーと前記表面コーティング樹脂との屈折率が
近似していることを特徴とする。
め、本発明のラケット用ストリングは、芯部にナイロン
モノフィラメントが配置され、その周囲に複数本のナイ
ロンモノフィラメントが配置され、その周囲にナイロン
樹脂コーティング層が存在するラケット用ストリングで
あって、前記表面樹脂コーティング層にはホウ酸アルミ
ニウムウイスカーおよびホウ酸アルミニウム粒子から選
ばれる少なくとも一つの無機フィラーが１．０重量％以
上３０．０重量％以下の範囲配合されており、かつ前記
無機フィラーと前記表面コーティング樹脂との屈折率が
近似していることを特徴とする。
【０００６】前記構成においては、ホウ酸アルミニウム
ウイスカーおよびホウ酸アルミニウム粒子から選ばれる
少なくとも一つの無機フィラーが、表面カップリング処
理されたものであることが好ましい。
ウイスカーおよびホウ酸アルミニウム粒子から選ばれる
少なくとも一つの無機フィラーが、表面カップリング処
理されたものであることが好ましい。
【０００７】また前記構成においては、表面の樹脂コー
ティング層が、ポリアミド系樹脂またはウレタン系樹脂
であることが好ましい。また前記構成においては、芯部
のモノフィラメントの太さ直径が０．４ｍｍ以上１．０
ｍｍ以下の範囲、その周囲のモノフィラメントの太さ直
径が０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下の範囲であることが
好ましい。
ティング層が、ポリアミド系樹脂またはウレタン系樹脂
であることが好ましい。また前記構成においては、芯部
のモノフィラメントの太さ直径が０．４ｍｍ以上１．０
ｍｍ以下の範囲、その周囲のモノフィラメントの太さ直
径が０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下の範囲であることが
好ましい。
【０００８】前記ウイスカーは、平均繊維長１〜３２０
μｍ、平均繊維径０．１〜１．６μｍ、アスペクト比
（平均繊維長／平均繊維径）１０〜２００の範囲のもの
を一例として使用できる。より好ましいウィスカーは、
平均繊維長１０〜２０μｍ、平均繊維径０．２〜０．５
μｍ、アスペクト比（平均繊維長／平均繊維径）２０〜
５５の範囲が好ましい。また粒子の場合は、平均粒子直
径１〜３０μｍの範囲が好ましい。
μｍ、平均繊維径０．１〜１．６μｍ、アスペクト比
（平均繊維長／平均繊維径）１０〜２００の範囲のもの
を一例として使用できる。より好ましいウィスカーは、
平均繊維長１０〜２０μｍ、平均繊維径０．２〜０．５
μｍ、アスペクト比（平均繊維長／平均繊維径）２０〜
５５の範囲が好ましい。また粒子の場合は、平均粒子直
径１〜３０μｍの範囲が好ましい。
【０００９】表面コーティング樹脂は、ストリングを構
成するポリアミド系合成繊維との接着性、耐摩耗性など
からポリアミド樹脂、またはポリウレタン樹脂などが好
適である。これら樹脂が熱溶融状態で、前記ウイスカー
または粒子が混合される。
成するポリアミド系合成繊維との接着性、耐摩耗性など
からポリアミド樹脂、またはポリウレタン樹脂などが好
適である。これら樹脂が熱溶融状態で、前記ウイスカー
または粒子が混合される。
【００１０】現在、知られているウイスカーには次のよ
うなものがある。ホウ酸アルミニウム（９Ａｌ2Ｏ3・２
Ｂ2Ｏ3、白色針状結晶）チタン酸カリウム（Ｋ2Ｏ・６
ＴｉＯ2、白色針状結晶）、チタン酸バリウム（ＢａＴ
ｉＯ3、白色針状結晶）、炭化ケイ素（ＳｉＣ、緑色針
状結晶）、窒化ケイ素（Ｓｉ3Ｎ4、白色針状結晶）、酸
化亜鉛（ＺｎＯ、テトラポット状結晶）、塩基性硫酸マ
グネシウム、グラファイト、マグネシア、硫酸カルシウ
ム（Ｎａ2Ｃ2ａＰ2Ｏ18），ホウ酸マグネシウム、α−
アルミナ、クリソタイル、ワラストナイトなど。
うなものがある。ホウ酸アルミニウム（９Ａｌ2Ｏ3・２
Ｂ2Ｏ3、白色針状結晶）チタン酸カリウム（Ｋ2Ｏ・６
ＴｉＯ2、白色針状結晶）、チタン酸バリウム（ＢａＴ
ｉＯ3、白色針状結晶）、炭化ケイ素（ＳｉＣ、緑色針
状結晶）、窒化ケイ素（Ｓｉ3Ｎ4、白色針状結晶）、酸
化亜鉛（ＺｎＯ、テトラポット状結晶）、塩基性硫酸マ
グネシウム、グラファイト、マグネシア、硫酸カルシウ
ム（Ｎａ2Ｃ2ａＰ2Ｏ18），ホウ酸マグネシウム、α−
アルミナ、クリソタイル、ワラストナイトなど。
【００１１】これらウイスカーの中で、特に、ラケット
用ストリングに有用なのは、耐久性向上に効果があり、
しかも天然ガットに近似した透明性に優れるホウ酸アル
ミニウムウイスカーである。ホウ酸アルミニウム粒子も
同様に透明性に優れる。ホウ酸アルミニウムウイスカー
および粒子は、屈折率が１．６０〜１．６３と比較的低
く、ポリアミド樹脂またはポリウレタン樹脂と混合した
場合、互いの屈折率が近似しており、透光性が高く、透
明性が得られる。
用ストリングに有用なのは、耐久性向上に効果があり、
しかも天然ガットに近似した透明性に優れるホウ酸アル
ミニウムウイスカーである。ホウ酸アルミニウム粒子も
同様に透明性に優れる。ホウ酸アルミニウムウイスカー
および粒子は、屈折率が１．６０〜１．６３と比較的低
く、ポリアミド樹脂またはポリウレタン樹脂と混合した
場合、互いの屈折率が近似しており、透光性が高く、透
明性が得られる。
【００１２】前記無機フィラーの含有量が１．０重量％
未満では、耐久性向上効果が十分でない。反対に３０重
量％を越えると、コーティング層の伸縮性が低下し、打
球毎にストリングの伸縮時に追従できずクラックが発生
したり、コーティング層の硬度が増し摩耗性が大きくな
り耐久性が逆に低下することが認められる。
未満では、耐久性向上効果が十分でない。反対に３０重
量％を越えると、コーティング層の伸縮性が低下し、打
球毎にストリングの伸縮時に追従できずクラックが発生
したり、コーティング層の硬度が増し摩耗性が大きくな
り耐久性が逆に低下することが認められる。
【００１３】コーティング樹脂の中には、ウイスカーの
他に、平滑剤、着色剤、安定剤など他の添加剤も含有さ
れることは限定されない。前記本発明によれば、打球性
が良く、耐久性も高い。また、ラケット用ストリング重
要特性である張設性にも優れ、しかも低コストで実現で
きる。
他に、平滑剤、着色剤、安定剤など他の添加剤も含有さ
れることは限定されない。前記本発明によれば、打球性
が良く、耐久性も高い。また、ラケット用ストリング重
要特性である張設性にも優れ、しかも低コストで実現で
きる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明に使用する芯繊維、および
被覆繊維はポリアミド系合成繊維を使用できる。ポリア
ミド系合成繊維としては、ナイロン６、ナイロン６６ま
たはこれらの共重合物なるものが、特に高強力が得られ
易いことから好ましい。強度は、耐久性の観点から５ｇ
／デニール以上、伸度は１０〜３０％程度が望ましい。
被覆繊維はポリアミド系合成繊維を使用できる。ポリア
ミド系合成繊維としては、ナイロン６、ナイロン６６ま
たはこれらの共重合物なるものが、特に高強力が得られ
易いことから好ましい。強度は、耐久性の観点から５ｇ
／デニール以上、伸度は１０〜３０％程度が望ましい。
【００１５】次に本発明で好ましく用いられるホウ酸ア
ルミニウムからなるウイスカーまたは粒子とは、化学式
で示せば９ＡＬ2Ｏ3・２Ｂ2Ｏ3であり、ウイスカーは平
均繊維長は１０〜３０μｍ、平均繊維径は０．５〜１．
０μｍ、粒子は平均粒子径は３〜１００μｍのものであ
る。
ルミニウムからなるウイスカーまたは粒子とは、化学式
で示せば９ＡＬ2Ｏ3・２Ｂ2Ｏ3であり、ウイスカーは平
均繊維長は１０〜３０μｍ、平均繊維径は０．５〜１．
０μｍ、粒子は平均粒子径は３〜１００μｍのものであ
る。
【００１６】配合量は、１重量％以下では効果が出にく
く、好ましくは３重量％以上が望ましい。また、３０重
量％を越える量ではストリング全体が硬くなり、本発明
の目的であるソフトリングには適さなく、３０重量％以
下、望ましくは１５重量％以下である。これらの効果
は、ストリングの耐久性を向上させると共に、表面の平
滑化のためか、張設性も著しく向上する。ホウ酸アルミ
ニウムは、他の物質に比べ、屈折率が低いため透明なス
トリングが得られるので、特に有用である。
く、好ましくは３重量％以上が望ましい。また、３０重
量％を越える量ではストリング全体が硬くなり、本発明
の目的であるソフトリングには適さなく、３０重量％以
下、望ましくは１５重量％以下である。これらの効果
は、ストリングの耐久性を向上させると共に、表面の平
滑化のためか、張設性も著しく向上する。ホウ酸アルミ
ニウムは、他の物質に比べ、屈折率が低いため透明なス
トリングが得られるので、特に有用である。
【００１７】最後に、張設並びに打球時の耐久性を向上
させるために、乾燥後の厚さ３０μｍ以上１５０μｍ以
下の樹脂を通常の方法でコーティングする。この場合の
樹脂としては、ナイロンを用いる。ナイロンは耐久性の
観点から望ましい。
させるために、乾燥後の厚さ３０μｍ以上１５０μｍ以
下の樹脂を通常の方法でコーティングする。この場合の
樹脂としては、ナイロンを用いる。ナイロンは耐久性の
観点から望ましい。
【００１８】更に、上記コーティング樹脂中にホウ酸ア
ルミニウムからなるウイスカーを配合すると、耐久性は
更に向上する。更に、ワックス類、シリコーンオイルな
どからなる平滑剤が塗布されて最終製品となる。
ルミニウムからなるウイスカーを配合すると、耐久性は
更に向上する。更に、ワックス類、シリコーンオイルな
どからなる平滑剤が塗布されて最終製品となる。
【００１９】図１は本発明の一実施例のラケット用スト
リング１の断面の例をモデル的に示すものである。図１
において、ラケット用ストリング１は、芯成分繊維であ
るモノフィラメント２と、その周囲の被覆成分繊維であ
るモノフィラメント３と、その周囲の表面樹脂コーティ
ング層４，５とからなる。表面樹脂コーティング層４と
５は同一物質でもよく、表面樹脂コーティング層４は芯
成分繊維のモノフィラメント２と、被覆成分繊維のモノ
フィラメント３とを一体化する作用をしている。表面樹
脂コーティング層４は撚上げ時に用いた接着剤である。
表面樹脂コーティング層５は、無機フィラー（例えばウ
ィスカー）の添加による耐久性向上の作用を発揮する。
リング１の断面の例をモデル的に示すものである。図１
において、ラケット用ストリング１は、芯成分繊維であ
るモノフィラメント２と、その周囲の被覆成分繊維であ
るモノフィラメント３と、その周囲の表面樹脂コーティ
ング層４，５とからなる。表面樹脂コーティング層４と
５は同一物質でもよく、表面樹脂コーティング層４は芯
成分繊維のモノフィラメント２と、被覆成分繊維のモノ
フィラメント３とを一体化する作用をしている。表面樹
脂コーティング層４は撚上げ時に用いた接着剤である。
表面樹脂コーティング層５は、無機フィラー（例えばウ
ィスカー）の添加による耐久性向上の作用を発揮する。
【００２０】さらに図２は本発明の別の実施例のラケッ
ト用ストリング１１の断面の例をモデル的に示すもので
ある。図１と異なる点は、被覆成分繊維であるモノフィ
ラメント１３の数が多いことである。すなわち、芯成分
繊維であるモノフィラメント１２と、その周囲の被覆成
分繊維であるモノフィラメント１３と、その周囲の表面
樹脂コーティング層１４，１５とからなる。表面樹脂コ
ーティング層１４は撚上げ時に用いた接着剤であり、表
面樹脂コーティング層１４は芯成分繊維のモノフィラメ
ント１２と、被覆成分繊維のモノフィラメント１３とを
一体化する作用をしている。表面樹脂コーティング層１
５は、無機フィラー（例えばウィスカー又は粒子）の添
加による耐久性向上の作用を発揮する。
ト用ストリング１１の断面の例をモデル的に示すもので
ある。図１と異なる点は、被覆成分繊維であるモノフィ
ラメント１３の数が多いことである。すなわち、芯成分
繊維であるモノフィラメント１２と、その周囲の被覆成
分繊維であるモノフィラメント１３と、その周囲の表面
樹脂コーティング層１４，１５とからなる。表面樹脂コ
ーティング層１４は撚上げ時に用いた接着剤であり、表
面樹脂コーティング層１４は芯成分繊維のモノフィラメ
ント１２と、被覆成分繊維のモノフィラメント１３とを
一体化する作用をしている。表面樹脂コーティング層１
５は、無機フィラー（例えばウィスカー又は粒子）の添
加による耐久性向上の作用を発揮する。
【００２１】
【実施例】以下実施例をもちいて本発明をさらに具体的
に説明する。 （実施例１）芯成分繊維として直径１．０ｍｍのナイロ
ン６のモノフィラメントを１本用い、被覆成分繊維とし
て直径０．１１５ｍｍのナイロン６のモノフィラメント
２５本を前記芯成分繊維の周囲にラセン状に巻きつけ
て、同時にナイロン系接着剤を用いて固定し、直径１．
２３ｍｍの線状体を得た。
に説明する。 （実施例１）芯成分繊維として直径１．０ｍｍのナイロ
ン６のモノフィラメントを１本用い、被覆成分繊維とし
て直径０．１１５ｍｍのナイロン６のモノフィラメント
２５本を前記芯成分繊維の周囲にラセン状に巻きつけ
て、同時にナイロン系接着剤を用いて固定し、直径１．
２３ｍｍの線状体を得た。
【００２２】この線状体の外周に、アルキルシランカッ
プリング剤で表面処理したホウ酸アルミニウムウイスカ
ー（平均繊維長２０μｍ、平均繊維径０．７５μｍ、ア
スペクト比（平均繊維長／平均繊維径）２７）を３０重
量％を含有したナイロン６，６のマスターペレット３０
重量部および通常のナイロン６，６のペレットを７０重
量部混合して得た熱溶融ナイロン（ウイスカー含有量９
重量％）を用いて、常法でコーティングしてラケット用
ストリングを得た。
プリング剤で表面処理したホウ酸アルミニウムウイスカ
ー（平均繊維長２０μｍ、平均繊維径０．７５μｍ、ア
スペクト比（平均繊維長／平均繊維径）２７）を３０重
量％を含有したナイロン６，６のマスターペレット３０
重量部および通常のナイロン６，６のペレットを７０重
量部混合して得た熱溶融ナイロン（ウイスカー含有量９
重量％）を用いて、常法でコーティングしてラケット用
ストリングを得た。
【００２３】得られたラケット用ストリングは直径１．
２９９ｍｍ、引張強力８２．２Ｋｇ、結節強力４５．７
ｋｇ、伸度１９．８％であった。コーティングの厚さ
は、１００μであった。得られたストリングは透明性が
あり、高級感を備えていた。概略断面図を図１に示す。
２９９ｍｍ、引張強力８２．２Ｋｇ、結節強力４５．７
ｋｇ、伸度１９．８％であった。コーティングの厚さ
は、１００μであった。得られたストリングは透明性が
あり、高級感を備えていた。概略断面図を図１に示す。
【００２４】このストリングをフェース面積が１１０平
方インチのカーボン繊維補強樹脂製ラケットにタテ・ヨ
コ糸共に６０ポンドの張力で張設した。ストリング張り
・腰が適度なことと表面硬度が適度で滑り性も良好で張
設性は、天然ガットに比べ非常に、ウイスカーを含有し
ない比較例に比べても良好であった。
方インチのカーボン繊維補強樹脂製ラケットにタテ・ヨ
コ糸共に６０ポンドの張力で張設した。ストリング張り
・腰が適度なことと表面硬度が適度で滑り性も良好で張
設性は、天然ガットに比べ非常に、ウイスカーを含有し
ない比較例に比べても良好であった。
【００２５】これに、実際のテニスボールを打ち出し、
スピード１２７ｋｍ／時、打ち出し間隔１５回／分、打
ち出し距離５０ｃｍでストリングが切断するまでに打ち
続けた。合計２回のテストで、切断するまでの打ち出し
回数は、各々１，４５０回と１，４６４回であった。
スピード１２７ｋｍ／時、打ち出し間隔１５回／分、打
ち出し距離５０ｃｍでストリングが切断するまでに打ち
続けた。合計２回のテストで、切断するまでの打ち出し
回数は、各々１，４５０回と１，４６４回であった。
【００２６】比較例として、前記実施例のウイスカーの
含有がないだけで、他の条件は全く同じ方法で得たスト
リングを同様の方法で耐久性を調べた結果、９３８回で
あった。
含有がないだけで、他の条件は全く同じ方法で得たスト
リングを同様の方法で耐久性を調べた結果、９３８回で
あった。
【００２７】（実施例２）芯成分繊維として直径１．０
ｍｍのナイロン６のモノフィラメントを１本用い、被覆
成分繊維として直径０．１１５ｍｍのナイロン６のモノ
フィラメント４４本を前記芯成分繊維の周囲にダブルに
ラセン状に巻きつけて、同時にナイロン系接着剤を用い
て固定し、直径１．２３ｍｍの線状体を得た。
ｍｍのナイロン６のモノフィラメントを１本用い、被覆
成分繊維として直径０．１１５ｍｍのナイロン６のモノ
フィラメント４４本を前記芯成分繊維の周囲にダブルに
ラセン状に巻きつけて、同時にナイロン系接着剤を用い
て固定し、直径１．２３ｍｍの線状体を得た。
【００２８】この線状体を用いて、その外周にホウ酸ア
ルミニウム粒子（平均粒子直径３μｍ）６重量％を含有
した熱溶融ナイロン６を用いて、常法でコーティングし
てラケット用ストリングを得た。
ルミニウム粒子（平均粒子直径３μｍ）６重量％を含有
した熱溶融ナイロン６を用いて、常法でコーティングし
てラケット用ストリングを得た。
【００２９】得られたラケット用ストリングの直径１．
３１０ｍｍ、引張強力７２．１ｋｇ、結節強力４０．２
ｋｇ、伸度１９．０％であった。コーティング厚さは、
約１００μであった。得られたストリングは透明性があ
り、高級感を備えていた。概略断面図を図２に示す。
３１０ｍｍ、引張強力７２．１ｋｇ、結節強力４０．２
ｋｇ、伸度１９．０％であった。コーティング厚さは、
約１００μであった。得られたストリングは透明性があ
り、高級感を備えていた。概略断面図を図２に示す。
【００３０】このストリングを前記実施例と同じ方法で
耐久性を調べた。ストリングの張り・腰と表面硬度が適
度で滑り性も良好で張設性は、非常に良好であった。合
計２回のテストで、切断するまでの打ち出し回数は、各
々１２４２回と１２２０回であった。
耐久性を調べた。ストリングの張り・腰と表面硬度が適
度で滑り性も良好で張設性は、非常に良好であった。合
計２回のテストで、切断するまでの打ち出し回数は、各
々１２４２回と１２２０回であった。
【００３１】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、芯
部にモノフィラメントが配置され、その周囲に複数本の
モノフィラメントが配置され、その周囲に樹脂コーティ
ング層が存在するラケット用ストリングにおいて、前記
表面樹脂コーティング層にはホウ酸アルミニウムウイス
カーおよびホウ酸アルミニウム粒子から選ばれる少なく
とも一つの無機フィラーが１．０重量％以上３０．０重
量％以下の範囲配合されていることにより、耐久性を高
く維持するとともに、透明性を向上して商品的価値を高
めたラケット用ストリングを提供できる。
部にモノフィラメントが配置され、その周囲に複数本の
モノフィラメントが配置され、その周囲に樹脂コーティ
ング層が存在するラケット用ストリングにおいて、前記
表面樹脂コーティング層にはホウ酸アルミニウムウイス
カーおよびホウ酸アルミニウム粒子から選ばれる少なく
とも一つの無機フィラーが１．０重量％以上３０．０重
量％以下の範囲配合されていることにより、耐久性を高
く維持するとともに、透明性を向上して商品的価値を高
めたラケット用ストリングを提供できる。
【図１】 本発明の実施例１のラケット用ストリングを
モデル的に示す断面図である。
モデル的に示す断面図である。
【図２】 本発明の実施例２のラケット用ストリングを
モデル的に示す断面図である。
モデル的に示す断面図である。
１，１１ ラケット用ストリング ２，１２ 複数本のポリアミド系合成繊維のマルチフィ
ラメント繊維 ３，１３ 撚り上げ時に用いた接着剤樹脂層 ４，１４ ウィスカーを添加した表面樹脂コーティング
層
ラメント繊維 ３，１３ 撚り上げ時に用いた接着剤樹脂層 ４，１４ ウィスカーを添加した表面樹脂コーティング
層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A63B 51/02
Claims (4)
- 【請求項１】 芯部にナイロンモノフィラメントが配置
され、その周囲に複数本のナイロンモノフィラメントが
配置され、その周囲にナイロン樹脂コーティング層が存
在するラケット用ストリングであって、前記表面樹脂コ
ーティング層にはホウ酸アルミニウムウイスカーおよび
ホウ酸アルミニウム粒子から選ばれる少なくとも一つの
無機フィラーが１．０重量％以上３０．０重量％以下の
範囲配合されており、 かつ前記無機フィラーと前記表面コーティング樹脂との
屈折率が近似してい ることを特徴とするラケット用スト
リング。 - 【請求項２】 ホウ酸アルミニウムウイスカーおよびホ
ウ酸アルミニウム粒子から選ばれる少なくとも一つの無
機フィラーが、表面カップリング処理されたものである
請求項１に記載のラケット用ストリング。 - 【請求項３】 表面の樹脂コーティング層が、ポリアミ
ド系樹脂またはウレタン系樹脂である請求項１に記載の
ラケット用ストリング。 - 【請求項４】 芯部のモノフィラメントの太さ直径が
０．４ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の範囲、その周囲のモノ
フィラメントの太さ直径が０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以
下の範囲である請求項１に記載のラケット用ストリン
グ。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-101825 | 1995-04-26 | ||
| JP10182595 | 1995-04-26 | ||
| JP8101724A JP3025431B2 (ja) | 1995-04-26 | 1996-04-23 | ラケット用ストリング |
Publications (2)
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Family
ID=26442549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8101724A Expired - Fee Related JP3025431B2 (ja) | 1995-04-26 | 1996-04-23 | ラケット用ストリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3025431B2 (ja) |
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- 1996-04-23 JP JP8101724A patent/JP3025431B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0910368A (ja) | 1997-01-14 |
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