JPH0839877A

JPH0839877A - プリンタ

Info

Publication number: JPH0839877A
Application number: JP18220994A
Authority: JP
Inventors: Junichi Kawato; 淳一川戸; Mitsugi Fujiwara; 貢藤原
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1994-08-03
Filing date: 1994-08-03
Publication date: 1996-02-13

Abstract

(57)【要約】【目的】用紙の連続給紙が可能であるとともに、ベー
ルローラの用紙に対する接離動作を自動的に行うことの
できるプリンタを提供すること。【構成】回転駆動され印字位置ＰＰに用紙３を搬送す
る紙送りローラ７と、プラテン５に対して接離自在とさ
れた印字ヘッド６と、印字状態における用紙３の姿勢を
制御するベールローラ１１とを具備するプリンタ本体２
と、給紙モータ２５の駆動力をもって回転駆動され前記
紙送りローラ７に用紙を送出する給紙ローラ２２を備え
たカットシートフィーダ４とを有するプリンタ１におい
て、前記給紙モータ２５の駆動力をもって駆動され前記
ベールローラ１１を自動的に用紙３に対して接離動作さ
せるベールローラ駆動機構２１を設けたことを特徴とし
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印字状態における用紙
の姿勢を制御するベールローラを自動的に動作させるこ
とのできるプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、普通紙、ＯＨＰ用紙、厚紙等の
用紙に印字を行うようにした熱転写プリンタ、ページプ
リンタ等の各種のプリンタが、高印字品質、低騒音、低
コスト、メンテナンスの容易性等の理由により、コンピ
ュータ、ワードプロセッサ、ファクシミリ等の出力装置
として用いられている。

【０００３】このような一般的なプリンタについて熱転
写プリンタを例示して説明する。

【０００４】従来からある熱転写プリンタは、プリンタ
本体内に、プラテンに対して接離自在とされたサーマル
ヘッドが配設されており、サーマルヘッドより用紙の走
行方向上流側には、回転駆動されプリンタの印字位置に
用紙を搬送する紙送りローラが配設されている。さら
に、紙送りローラより用紙の走行方向上流側には、給紙
モータの駆動力をもって回転駆動される給紙ローラを備
えたカットシートフィーダと称される給紙装置が配設さ
れており、このカットシートフィーダにより用紙が連続
給紙可能とされている。

【０００５】そして、このような従来の熱転写プリンタ
においては、プラテンの前方に用紙と、ベースフィルム
に所望のインクを塗布してなるインクリボンとを、多数
の発熱素子を配列させたサーマルヘッドによりプラテン
との間に挟持し、サーマルヘッドに整列配置されている
多数の発熱素子を、印字情報に基づいて選択的に発熱さ
せることにより、インクリボンのインクを部分的に溶融
して用紙の所望の印字位置に転写し、用紙上に所望の画
像等の印字を行うように構成されている。

【０００６】ところで、前述した従来の熱転写プリンタ
においては、印字パターン、印字の濃度、印字時の熱お
よび印字ヘッドの圧接力等の影響により、印字後の用紙
がカールするという問題点があった。

【０００７】前記用紙のカールは、印字位置において印
字状態とされたプラテンとサーマルヘッドとの当接力を
低減させ、印字品質を低下させてしまうという問題点が
あった。

【０００８】このような用紙のカールによる印字品質の
低下を防止するために、従来のプリンタにおいては、印
字後の用紙を、用紙のカールの方向と逆方向に押圧して
印字状態の用紙の姿勢を制御せしめ、印字後の用紙のカ
ールによるプラテンとサーマルヘッドとの当接力の低減
を防止し、印字品質を安定させるベールローラを設けた
ものが提案されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のベールローラは、用紙の給紙時に、人手による
キャノピの開閉動作に連動して上下動させることによ
り、用紙の走行方向先端部に接離動作する構成とされて
おり、カットシートフィーダを有する連続給紙可能なプ
リンタにおいては、ベールローラの操作が煩雑になると
ともに、ベールローラを動作させるための操作時間を必
要とし、単位時間当たりの印字枚数が減少してしまうと
いう問題点があった。

【００１０】そこで、用紙の連続給紙が可能であるとと
もに、ベールローラの用紙に対する接離動作を自動的に
行うことのできるプリンタが望まれていた。

【００１１】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、用紙の連続給紙が可能であるとともに、ベール
ローラの用紙に対する接離動作を自動的に行うことので
きるプリンタを提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため請求項１に記載の本発明のプリンタは、回転駆動さ
れ印字位置に用紙を搬送する紙送りローラと、プラテン
に対して接離自在とされた印字ヘッドと、印字状態にお
ける用紙の姿勢を制御するベールローラとを具備するプ
リンタ本体と、給紙モータの駆動力をもって回転駆動さ
れ前記紙送りローラに用紙を送出する給紙ローラを備え
たカットシートフィーダとを有するプリンタにおいて、
前記給紙モータの駆動力をもって駆動され前記ベールロ
ーラを自動的に用紙に対して接離動作させるベールロー
ラ駆動機構を設けたことを特徴としている。

【００１３】また、請求項２に記載の本発明のプリンタ
は、請求項１において、前記ベールローラ駆動機構は、
ベールローラを用紙に対して接離動作させる回動可能な
ベールアームと、ベールアームを動作させる回動可能な
ベールローラ駆動アームと、前記給紙モータの駆動力を
もって駆動されこのベールローラ駆動アームを回動動作
させるカムを備えたカム付ギヤとを有することを特徴と
している。

【００１４】さらに、請求項３に記載の本発明のプリン
タは、請求項１または請求項２において、前記給紙モー
タは、用紙の給紙時に給紙ローラを駆動し、用紙の給紙
停止時にベールローラ駆動機構を駆動するように構成さ
れていることを特徴としている。

【００１５】

【作用】前述した構成からなる請求項１に記載の本発明
のプリンタによれば、ベールローラ駆動機構を給紙モー
タの駆動力をもって駆動することにより、用紙に対する
ベールローラの接離動作を自動的に行うことができる。

【００１６】また、請求項２に記載の本発明のプリンタ
によれば、カム付ギヤを給紙モータの駆動力をもって駆
動することにより、カム付ギアのカムがベールローラ駆
動アームを回動し、このベールローラ駆動アームの回動
動作は、ベールアームを回動動作せしめて用紙に対する
ベールローラの接離動作を自動的に行うことができる。

【００１７】さらに、請求項３に記載の本発明のプリン
タによれば、給紙モータを、用紙の給紙時に給紙ローラ
を駆動し、用紙の給紙停止時にベールローラ駆動機構を
駆動するように構成することにより、一つの給紙モータ
を用紙の給紙およびベールローラの駆動の両者に用いる
ことができる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により説明
する。

【００１９】図１は本発明に係るプリンタの一実施例で
ある熱転写プリンタの要部を示す模式図である。

【００２０】図１に示すように、本実施例の熱転写プリ
ンタ１は、プリンタ本体２に、用紙３を連続給紙せしめ
る給紙装置としてのカットシートフィーダ４が配設され
ている。

【００２１】前記プリンタ本体２内には、平板状のプラ
テン５がその印字面を略水平となるようにして配設され
ている。このプラテン５の上方には、プラテン５に対向
し、図示しない駆動機構によりプラテン５に対して接離
自在とされた印字ヘッドとしてのサーマルヘッド６が配
設されている。そして、プラテン５に対し当接している
ヘッドダウン状態におけるサーマルヘッド６とプラテン
５との当接位置が印字位置ＰＰとされている。さらに、
プラテン５とサーマルヘッド６との間には、プラテン５
側から順に用紙３およびインクリボン（共に図示せず）
が供給されるようになっている。

【００２２】前記印字位置ＰＰより図１において矢印Ａ
にて示す用紙搬送方向の上流側には、所定速度で用紙３
を印字位置ＰＰに向かって搬送する紙送りローラ７が配
設されている。この紙送りローラ７は、図示しないステ
ッピングモータにより駆動されるようになっている。そ
して、紙送りローラ７の上方には、紙送りローラ７に当
接される補助ローラ８が回転自在に配設されており、こ
の補助ローラ８は、紙送りローラ７に従動回転するよう
にされている。つまり、用紙３は、紙送りローラ７と補
助ローラ８との間に挟持されるようにして搬送されるよ
うになっている。

【００２３】前記紙送りローラ７の用紙走行方向の上流
側には、ＰＥセンサと称される用紙３の有無を検出する
用紙検出手段９が配設されている。この用紙検出手段９
は、例えば、リミットスイッチ等の各種接触式のセン
サ、光センサ等の非接触式のセンサ等から選択すること
ができる。

【００２４】前記印字位置ＰＰより用紙搬送方向の下流
側には、印字の終了した用紙３をプリンタ本体２内から
外部へ排出するための回転駆動される排紙ローラ１０が
配設されている。

【００２５】前記印字位置ＰＰと排紙ローラ１０との間
には、用紙搬送経路ＰＬに望ませるようにして回転可能
なベールローラ１１が配設されている。このベールロー
ラ１１は、排紙ローラ１０より用紙走行方向下流側に配
設された支軸１２に基端部を回動自在に軸支されたベー
ルアーム１３の自由端に取着されており、このベールア
ーム１３は、支軸１２を中心として図１において両矢印
にて示すように回動自在とされている。そして、支軸１
２を中心としたベールアーム１３の回動動作により、ベ
ールローラ１１が用紙３に対して接離し得るようになっ
ている。

【００２６】前記プリンタ本体２内の下部には、ベール
アーム１３を上下動させることによりベールローラ１１
を用紙３に対して接離するように動作させるためのベー
ルローラ駆動アーム１４が配設されている。このベール
ローラ駆動アーム１４は、プリンタ本体２の底面２ａと
略平行に延在する基腕１４Ａを有しており、この基腕１
４Ａは、プリンタ本体２内に配設されている回転支軸１
５に枢着されている。そして、ベールローラ駆動アーム
１４の基腕１４Ａの左端部には、上方に向かって延出さ
れた左腕１４Ｂが形成されており、左腕１４Ｂの先端部
１４ｂ（自由端）は、ベールアーム１３の長さ方向略中
央部の下面に当接されている。さらに、ベールローラ駆
動アーム１４の基腕１４Ａの右端部には、上方に向かっ
て延出された右腕１４Ｃが形成されており、右腕１４Ｃ
の先端部１４ｃ（自由端）は、プリンタ本体２内の一側
面に平行に配設されたサブフレーム１６に回転自在に取
着されたカム付ギヤ１７の一側面に形成されているカム
１７Ａのカム面１７ａ（カム１７Ａの外周面）に当接さ
れている。

【００２７】前記カム１７Ａは、カム付ギア１７の一側
面に突設されており、図１に示すように、ベールローラ
駆動アーム１４の基腕１４Ａがプリンタ本体２の底面２
ａと略平行な状態において、ベールアーム１３に当接す
るベールローラ駆動アーム１４の左腕１４Ｂの先端部１
４ｂを最も下方に位置させて、ベールローラ１１を図１
において実線にて示す下降位置に位置させるように配設
されている。また、このカム１７Ａは、カム付ギア１７
を１８０度回転させることにより、ベールローラ駆動ア
ーム１４を回転支軸１５を中心として時計方向に回動さ
せて、ベールアーム１３に当接するベールローラ駆動ア
ーム１４の左腕１４Ｂの先端部１４ｂを最も上方に位置
させて、ベールローラ１１を図１において破線にて示す
上昇位置に位置させるように形成されている。さらに、
カム付ギア１７は、給紙停止時にプラネットギア１８と
接続可能とされている。また、ベールローラ駆動アーム
１４の左腕１４Ｂには、ベールローラ１１の動作状態を
検出するための光センサ１９を動作させる反射板２０が
配設されている。

【００２８】そして、前記ベールアーム１３、ベールロ
ーラ駆動アーム１４、およびカム付ギア１７によりベー
ルローラ駆動機構２１が形成されている。

【００２９】前記紙送りローラ７の用紙搬送方向の上流
側には、カットシートフィーダ４が配設されている。こ
のカットシートフィーダ４は、印字情報に基づいて用紙
３の連続給紙を可能とするものであって、重積した多数
の用紙３を一枚づつ紙送りローラ７に向かって送出する
給紙ローラ２２を有している。そして、用紙３は、この
給紙ローラ２２によって、一枚の用紙３の印字が終了す
る毎に、次に印字する新しい用紙３を自動的に紙送りロ
ーラ７に向かって送出するようになっている。この給紙
ローラ２２の一端には、給紙ローラ２２を駆動するため
の給紙ギア２３が同軸状に取着されている。この給紙ギ
ア２３は、複数、本実施例においては二つの減速ギア２
４を介して給紙時にプラネットギア１８に接続可能とさ
れている。このプラネットギア１８は、プリンタ本体２
内に配設されている給紙モータ２の出力軸２５ａに取着
されている駆動ギア２６に接続（噛合）されている大径
のスパーギア２７に同軸状に取着されこのスパーギア２
７と一体回転するサンギア２８に接続（噛合）されてい
る。また、プラネットギア１８は、スパーギア２７に同
軸状に取着された回転自在な回転体２７Ａの側面に、回
転自在に支持されている。

【００３０】すなわち、給紙モータ２５の駆動力は、給
紙停止時にカム付ギア１７に伝達され、給紙時に給紙ロ
ーラ２２に伝達する構成とされている。

【００３１】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。

【００３２】図１は、用紙の給紙が可能な初期状態を示
しており、図２はベールローラが上昇位置に位置する状
態を示す図１と同様の図であり、図３は用紙の頭出しが
完了してベールローラが用紙と当接した状態を示す図１
と同様の図である。

【００３３】本実施例の熱転写プリンタ１が駆動され、
用紙３の給紙が可能な初期状態においては、図１に示す
ように、ベールローラ駆動機構２１は、ベールローラ１
１を下降位置に位置するようにされている。

【００３４】つまり、ベールローラ駆動アーム１４の基
腕１４Ａは、カム付ギア１７のカム１７Ａによってプリ
ンタ本体２の底面２ａと略平行とされ、ベールアーム１
３に当接するベールローラ駆動アーム１４の左腕１４Ｂ
の先端部１４ｂが最も下方に位置し、ベールアーム１３
の自由端に取着されているベールローラ１１を下降位置
に位置させている。また、ベールローラ駆動アーム１４
の左腕１４Ｂに配設された反射板２０は、光センサ１９
から照射されている光の軌跡上に位置し、光センサ１９
から照射された光は、反射板２０により反射光となって
光センサ１９に受光され、ベールローラ１１が下降位置
に位置することが検出されている。

【００３５】つぎに、本実施例の熱転写プリンタ１によ
る印字動作が開始されると給紙状態となり、給紙モータ
２５が給紙ローラ２２を駆動するように駆動する。

【００３６】すなわち、給紙モータ２５が反時計方向に
駆動し、給紙モータ２５の出力軸２５ａに取着された駆
動ギア２６が反時計方向に回転する。そして、駆動ギア
２６の反時計方向への回転は、駆動ギア２６に噛合して
いるスパーギア２７を時計方向に回転させるとともに、
スパーギア２７に同軸状に取着されスパーギア２７と一
体回転するサンギア２８を時計方向に回転させる。この
サンギア２８の時計方向への回転は、サンギア２８に噛
合しているプラネットギア１８を、サンギア２８を中心
として駆動側に位置する減速ギア２４ａに向かって時計
方向に公転しながら反時計方向に自転するように伝達す
る。このプラネットギア１８の公転は、プラネットギア
１８が駆動側に位置する減速ギア２４ａと噛合した時点
で停止するが、プラネットギア１８の反時計方向への自
転は、サンギア１８の回転により継続し、プラネットギ
ア１８と噛合した駆動側に位置する減速ギア２４ａへ伝
達され、駆動側に位置する減速ギア２４ａを時計方向へ
回転させる。そして、駆動側に位置する減速ギア２４ａ
の時計方向への回転は、駆動側に位置する減速ギア２４
ａに噛合している従動側に位置する減速ギア２４ｂを反
時計方向へ回転させ、従動側に位置する減速ギア２４ｂ
の反時計方向への回転は、従動側に位置する減速ギア２
４ｂに噛合している給紙ギア２３を時計方向へ回転させ
るとともに給紙ローラ２２を時計方向に回転させ、用紙
３をプリンタ本体２内の紙送りローラ７（詳しくは、紙
送りローラ７と補助ローラ８との当接部）に向かって送
出する。

【００３７】前記給紙ローラ２２による用紙３の給紙
（搬送）は、用紙３の走行方向先端部が紙送りローラ７
へ到達した時点で給紙モータ２５を停止することより終
了する。本実施例における給紙モータ２５の停止は、用
紙３の走行方向先端部の紙送りローラ７への到達が用紙
検出手段９によって検出されることにより行われる。

【００３８】そして、給紙ローラ２２による用紙３の搬
送は、用紙３の走行方向先端部が紙送りローラ７と補助
ローラ８との当接部に到達した時点で終了して用紙３の
給紙が停止された給紙停止状態とされ、その後の用紙３
の搬送は、紙送りローラ７に引き継がれる。

【００３９】つぎに、紙送りローラ２２を駆動する図示
しないステッピングモータを所定のステップ数だけ駆動
して、用紙３の印字開始位置と印字位置ＰＰとを一致さ
せるように用紙３を搬送して用紙３の頭出しを行う。こ
のとき、本実施例においては、用紙３の走行方向先端部
がベールローラ１１の下方に位置するように搬送され
る。

【００４０】また、紙送りローラ２２の駆動開始と略同
時のタイミングで、給紙モータ２５がカム付ギア１７を
駆動するように回転駆動する。

【００４１】すなわち、用紙３の給紙停止時において、
給紙モータ２５が給紙時の回転方向と反対方向（時計方
向）へ逆回転駆動をする。そして、給紙モータ２５の逆
回転駆動により、給紙モータ２５の出力軸２５ａに取着
された駆動ギア２６は、時計方向に回転し、駆動ギア２
６に噛合しているスパーギア２７を反時計方向に回転さ
せるとともに、スパーギア２７に同軸状に取着されスパ
ーギア２７と一体回転するサンギア２８を反時計方向に
回転させる。このサンギア２８の反時計方向への回転
は、サンギア２８に噛合しているプラネットギア１８
を、サンギア２８を中心としてカム付ギア１７に向かっ
て反時計方向に公転しながら時計方向に自転するように
伝達する。このプラネットギア１８の公転は、プラネッ
トギア１８がカム付ギア１７と噛合した時点で停止する
が、プラネットギア１８の時計方向への自転は、サンギ
ア２８の回転により継続し、プラネットギア１８と噛合
したカム付ギア１７へ伝達され、カム付ギア１７を反時
計方向へ回転させる。このカム付ギア１７の反時計方向
への回転は、カム付ギア１７の一側面に突設されたカム
１７Ａを反時計方向に回転させる。

【００４２】前記カム１７Ａの回転は、カム１７Ａのカ
ム面１７ａ（外周面）に当接しているベールローラ駆動
アーム１４の右腕１４Ｃの先端部１４ｃを下方に向かっ
て押し下げ、ベールローラ駆動アーム１４が、回転支軸
１５を中心として時計方向に回動する。このベールロー
ラ駆動アーム１４の時計方向への回動により、ベールロ
ーラ駆動アーム１４の左腕１４Ｂの先端部１４ｂが押し
上げられ、ベールアーム１３は、支軸１２を中心として
反時計方向に回動する。そして、ベールアーム１３の反
時計方向への回動により、ベールアーム１３の自由端に
取着されたベールローラ１１が上昇する。このベールロ
ーラ１１の上昇は、カム付ギア１７が図１に示す初期状
態から１８０度回転した状態で最も上昇した上昇位置に
達するように形成されるとともに、ベールローラ１１の
上昇位置への到達は、紙送りローラ７による用紙３の頭
出しが終了する前に完了し、ベールローラ１１が上昇位
置へ到達すると給紙モータ２５の駆動が一旦停止され、
ベールローラ１１が上昇位置で保持される。このベール
ローラ１１が上昇位置に位置する状態を図２に示す。

【００４３】前記ベールローラ１１の上昇位置への到達
は、光センサ１９から照射される光を反射する反射板２
０が、ベールローラ駆動アーム１４の回動動作に伴って
光の軌跡上から離脱することによって検出される。すな
わち、本実施例の光センサ１９は、ベールローラ１１が
上昇位置または下降位置の何れの位置に位置しているか
という動作状態を確実に検出することができる。

【００４４】前記上昇位置に位置したベールローラ１１
は、図示しないステッピングモータが所定のステップ数
だけ紙送りローラ７を駆動することにより、用紙３の走
行方向先端部が、上昇位置にて保持されたベールローラ
１１の下方に位置するように搬送されるとともに、用紙
３の印字開始位置と印字位置ＰＰとを一致させた用紙３
の頭出しが完了した時点で下降位置に復帰する。

【００４５】つまり、用紙３の頭出しが完了すると、給
紙モータ２５が給紙時の回転方向と反対方向（時計方
向）へ再び逆回転駆動し、前述したようにカム付ギア１
７をさらに１８０度回転させてベールローラ１１が下降
位置に位置する初期状態に復帰させた後、給紙モータ２
５が停止する。これにより、ベールローラ１１は、用紙
３の走行方向先端部に当接され、用紙３の走行方向先端
部を所定の用紙搬送経路ＰＬ上に上方から押さえ込むよ
うに位置させて用紙３の姿勢を確実に制御することがで
きる。この用紙３の頭出しの完了した状態を図３に示
す。

【００４６】そして、ベールローラ１１が用紙３と当接
した状態は、印字が終了した用紙３の末端がベールロー
ラ１１を通過するまで確実に保持され、これにより、印
字後の用紙３のカールを用紙３のカールの方向と逆方向
に押圧して印字位置ＰＰに位置する印字状態の用紙３の
姿勢を適正な状態に制御し、印字後の用紙３のカールに
よるプラテン５とサーマルヘッド６との当接力の低減を
防止し、印字品質を確実に安定させることができる。

【００４７】なお、ベールローラ１１の上昇および下降
動作を行う給紙モータ２５は、用紙３の頭出しが終了す
る前にベールローラ１１を上昇位置に位置させ、用紙３
の頭出しが終了した場合に、ベールローラ１１を用紙３
の走行方向先端部に当接させるように駆動すればよく、
例えば、紙送りローラ７による用紙３の搬送速度にした
がってカム付ギア１７の回転角度を制御する構成として
もよく、特に、本実施例の動作に限定されるものではな
い。

【００４８】したがって、本実施例においては、用紙３
の頭出し時に、給紙モータ２５の駆動力をもって、ベー
ルローラ駆動機構２１を動作させて、自動的にベールロ
ーラ１１を用紙３に対して接離自在とすることができる
ので、ベールローラ１１を手動で用紙３に対して接離自
在とした従来のプリンタが有するベールローラ１１の操
作が煩雑で、ベールローラ１１を動作させるための操作
時間を必要とし、単位時間当たりの印字枚数が減少して
しまうという不都合を確実に除去することができる。

【００４９】また、本実施例においては、一つの給紙モ
ータ２５の回転方向を切換えることにより、給紙モータ
２５の駆動力を、用紙３の給紙時の給紙ローラ２２の駆
動と、用紙３の給紙停止時のベールローラ駆動機構２１
の駆動とに共用することができるので、給紙ローラ２２
またはベールローラ駆動機構２１のそれぞれに専用の駆
動源を設ける場合に比べて、プリンタ本体２内のスペー
スを有効に使用することができる（小型化を妨げない）
とともに、経済的負担の増加を低減することができる。

【００５０】さらに、本発明は、例えば、インパクトプ
リンタ等の各種のプリンタに適用することができる。

【００５１】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、必要に応じて変更することができる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように本発明のプリンタに
よれば、給紙モータの駆動力をもって、用紙の給紙とベ
ールローラ駆動機構とを自動的に動作させることができ
るという極めて優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタの一実施例である熱転写
プリンタの用紙の給紙が可能な初期状態の要部を示す模
式図

【図２】本発明に係るプリンタの一実施例である熱転写
プリンタのベールローラが上昇位置に位置する状態を示
す図１と同様の図

【図３】本発明に係るプリンタの一実施例である熱転写
プリンタの用紙の頭出しが完了してベールローラが用紙
と当接した状態を示す図１と同様の図

【符号の説明】

１熱転写プリンタ２プリンタ本体３用紙４カットシートフィーダ５プラテン６（印字ヘッドとしての）サーマルヘッド７紙送りローラ１１ベールローラ１３ベールアーム１４ベールローラ駆動アーム１７カム付ギア１７Ａカム２１ベールローラ駆動機構２２給紙ローラ２５給紙モータＰＬ用紙搬送経路ＰＰ印字位置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転駆動され印字位置に用紙を搬送する
紙送りローラと、プラテンに対して接離自在とされた印
字ヘッドと、印字状態における用紙の姿勢を制御するベ
ールローラとを具備するプリンタ本体と、給紙モータの
駆動力をもって回転駆動され前記紙送りローラに用紙を
送出する給紙ローラを備えたカットシートフィーダとを
有するプリンタにおいて、前記給紙モータの駆動力をも
って駆動され前記ベールローラを自動的に用紙に対して
接離動作させるベールローラ駆動機構を設けたことを特
徴とするプリンタ。
【請求項２】前記ベールローラ駆動機構は、ベールロ
ーラを用紙に対して接離動作させる回動可能なベールア
ームと、ベールアームを動作させる回動可能なベールロ
ーラ駆動アームと、前記給紙モータの駆動力をもって駆
動されこのベールローラ駆動アームを回動動作させるカ
ムを備えたカム付ギヤとを有することを特徴とする請求
項１に記載のプリンタ。
【請求項３】前記給紙モータは、用紙の給紙時に給紙
ローラを駆動し、用紙の給紙停止時にベールローラ駆動
機構を駆動するように構成されていることを特徴とする
請求項１または請求項２に記載のプリンタ。