JPH0838964A - 塗装ブース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 塗装室における浮遊ミストの発生を可及的に
防止して、塗装品質および作業環境の向上を図る。 【構成】 塗装室２、給気室３、排気室４、排気室４の
一側端に連通する排気ダクト５および塗装室２内で被塗
物６を搬送するオーバヘッドコンベア７を備えた塗装ブ
ースにおいて、ダストパン７４の下側方よりブース右側
壁１ｂ側に向かってエアを放出する強制給気ダクト８を
設けている。◎また、排気室４に排気室４の他側端から
一側端に向かってエアを放出する強制給気ダクト９を設
けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装ブースの改良に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】被塗物に塗装を施す塗装室と、該塗装室
の上方および下方にそれぞれ位置された給気室および排
気室と、該排気室の一側端に連通する排気ダクトと、前
記塗装室内で被塗物を搬送するオーバヘッドコンベアと
を備えた塗装ブースが実用されている。

【０００３】この塗装ブースにおいては、給気室から送
給される清浄化エアが該塗装室の上方から下方に向って
流通し、このエアは該塗装室内の塗料ミストと共に排気
室に流入する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記オーバヘッドコン
ベアには、コンベアチェーンから落下するダストを受け
るダストパン、および、回転インデキサーから落下する
ダストを受けるダストパンが付設されているが、これら
のダストパンは、清浄化エアの流路中に位置しているの
で、該エアの流れを乱し、かつ、その下方に無風空間を
形成する。

【０００５】このため、この種の従来の塗装ブースにお
いては、特に塗装ガンを上方に向けて塗装している状態
下での塗料ミストの排除が良好に行われず、その結果、
塗料ミストの被塗物への付着による塗装不良や作業環境
が悪化するなどの不都合を生じている。

【０００６】一方、塗装ガンを下方に向けて塗装してい
る場合には、多量の塗料ミストが塗装室の床部近傍に発
生するが、この塗料ミストの一部は排気室を経由して作
業者の背後に回り込むことになる。そして、この回り込
んだ塗料ミストは塗装室内に浮遊するので、上記と同様
の不都合を発生させる。

【０００７】本発明の目的は、かかる状況に鑑み、塗装
室における浮遊ミストの発生を可及的に防止して、塗装
品質および作業環境の向上を図ることができる塗装ブー
スを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、被塗物に塗装
を施す塗装室と、該塗装室の上方および下方にそれぞれ
位置された給気室および排気室と、該排気室の一側端に
連通する排気ダクトと、前記塗装室内で被塗物を搬送す
るオーバヘッドコンベアとを備え、前記給気室から前記
塗装室の上方に供給されるエアによって該塗装室内の塗
料ミストを前記排気室に流出させるようにした塗装ブー
スにおいて、前記被塗物の上方に前記オーバヘッドコン
ベアの二次ハンガーに交差する気流を形成する気流形成
手段を設けたことを特徴としている。

【０００９】また、本発明は、被塗物に塗装を施す塗装
室と、該塗装室の上方および下方にそれぞれ位置された
給気室および排気室と、該排気室の一側端に連通する排
気ダクトと、前記塗装室内で被塗物を搬送するオーバヘ
ッドコンベアとを備え、前記給気室から前記塗装室の上
方に供給されるエアによって該塗装室内の塗料ミストを
前記排気室に流出させるようにした塗装ブースにおい
て、前記排気室に該排気室の他側端から前記一側端に向
う気流を形成する気流形成手段を設けたことを特徴とし
ている。

【００１０】

【作用】被塗物の上方に前記オーバヘッドコンベアの二
次ハンガーに交差する気流が形成されるので、該被塗物
の上方における塗料ミストの浮遊が防止される。また、
排気室に該排気室の他側端から一側端に向う気流が形成
されるので、排気室に流入した塗料ミストが作業者の背
後に回り込む虞れがない。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の実施例に
ついて説明する。

【００１２】本発明に係る塗装ブースは、図１にその一
実施例を示すように、塗装室２と、該塗装室２の上方お
よび下方にそれぞれ位置された給気室３および排気室４
と、この排気室４の一側端（ブース１の右側壁１ｂ側の
端）に連通する排気ダクト５と、塗装室２内で被塗物６
を同図の紙面に垂直な方向に搬送するオーバヘッドコン
ベア７とを備えている。

【００１３】オーバヘッドコンベア７は、図３に示すよ
うに、コンベアレール７１と、ローラ７２ａを介してコ
ンベアレール７１に吊下され，下部にＣ型フック７２ｂ
を備えた１次ハンガ７２と、上記Ｃ型フック７２ｂの下
端に取り付けられた回転インデキサ７３と、該インデキ
サ７３の下方に水平に設けられたダストパン７４と、該
ダストパン７４にフック７５を介して吊下された２次ハ
ンガ７６と、ブラケット７７を介してＣ型フック７２ｂ
の内方に水平に位置されたダストパン７８とを有した構
成をもつ。

【００１４】このコンベア７は、１次ハンガ７２に連結
された図示していないチェーンと共に移動し、これによ
って上記２次ハンガ７６に吊下された被塗物６をレール
７１に沿って搬送する。

【００１５】図１に示したように、前記塗装室２および
排気室４には、それぞれ強制給気ダクト８および９が配
設されている。

【００１６】塗装室２の給気ダクト８は、給気室３側に
開口するエア導入口８１と、エア案内路中に配設された
風量調節用ダンパ８２と、下端に形成された吹出し口８
３とを備え、該吹出し口８３はコンベア７のダストパン
７４の左下側方に位置するとともに、ブース１の右側壁
１ｂ側に向かって開口している。なお、この吹出し口８
３には、図示していない風向調節用ルーバが設けられて
いる。

【００１７】一方、排気室４の給気ダクト９は、塗装室
２のスノコ状床部２１の下面およびブース１の左壁１ａ
に近接して設けてあり、その吹出し口９１はブース１の
右側壁１ｂに向かって開口している。なお、上記各給気
ダクト８，９は、いずれもブース１の長手方向（図１の
紙面に垂直な方向）全域に亘って配設されている。

【００１８】塗装室２内には、樋１０から流下する水に
よってブースの右側壁１ｂに沿うウォータカーテン１１
が形成されている。また、この排気室４の底部には、樋
１２から流下した循環水をプールする槽１３が設けられ
ている。

【００１９】次ぎに、この実施例の作用を説明する。図
１において、給気室３には、図示していない空調器ユニ
ットから清浄化エアが供給され、このエアは、矢印で示
すように、塗装室２の天井から該塗装室２内に流入する
とともに、前記強制給気ダクト８のエア導入口８１に流
入する。

【００２０】そして、塗装室２に直接流入したエアは、
床部２１に向って流下し、一方、ダクト８内に流入した
エアは、該ダクト８の吹出し口８３から放出されて、コ
ンベア７のダストパン７４の下方を該ダストパン７４に
沿う態様で、つまり、図３に示した２次ハンガ７６の上
部に交差してブース１の右側壁１ｂに向かう態様で流れ
る。

【００２１】なお、ダクト８の放出エアの量は風量調節
用ダンパ８２によって調節可能であり、また、該エアの
方向は前記風向調節用ルーバによって調節可能である。

【００２２】塗装室２内の作業員１４は、コンベア７に
よって塗装室２に搬入されてきた被塗物６に対して塗装
ガン１５で塗装を施すが、それに伴って、被塗物６の周
辺には点線で示すような塗料ミストが発生する。

【００２３】このとき、被塗物６の側周囲の塗料ミスト
は、塗装室２に直接流入したエアによる気流に乗って排
気室４まで運ばれ、一方、被塗物６の上方の塗料ミス
ト、つまり、ダストパン７４側に向う塗料ミストは、ダ
クト８の放出エアによって形成された気流に乗ってブー
ス側壁１ｂ側に移動される。そして、この塗料ミストの
一部は、エアエアカーテン１１に到達して排気室４まで
流下し、残りのミストは前記塗装室２に直接流入したエ
アによる気流に乗って排気室４まで運ばれる。

【００２４】上記のようにして排気室４まで運ばれた塗
料ミストは、その大部分が前記槽１３内の循環水に捕捉
されて外部に排出される。また、残る塗料ミストは、気
流に乗って排気ダクト５に流入し、この排気ダクト５内
に設けられた邪魔板（エリミネータ）５１に衝突しなが
ら屋外に排出される。このとき、邪魔板５１は塗料ミス
トを付着除去する作用をなすので、ダクト５を介して屋
外に排出される塗料ミストは微量である。

【００２５】なお、ダクト８の放出エアによって形成さ
れる気流は、ダストパン７４の下方にバリヤを形成する
ので、塗料ミストがダストパン７４やその上方の機構部
まで到着するのを防止し、また、ダストパン７４および
７８で捕捉できなかった上方からのごみ、塵等の落下物
が被塗物６に付着するのを防止する。

【００２６】ここで、上記強制給気ダクト８を設けない
場合の作用、換言すれば、該給気ダクト８を備えていな
い従来の塗装ブースの作用について考察する。この場合
には、前記コンベア７の上方から塗装室２内に清浄化エ
アが直接供給されることになるが、このエアの流路には
コンベア７のダストパン７４および７８が位置している
ので、気流が乱されるとともに、ダストパン７４の下方
に無風区域が形成される。それゆえ、塗料ミストの排除
効率が低下するとともに、上記無風区域における浮遊ミ
ストが被塗物６に付着して塗装の品質が低下し、さらに
ダストパン７４等に浮遊ミストが付着するという不都合
も生じる。

【００２７】ところで、塗装室２に供給された清浄化エ
アは、排気ダクト５の下部開口側に向って流れる傾向を
示すので、作業者１４の背後、特に背後下方での気流は
稀薄となる、このため、図２に示すように、塗装ガン１
５を下方に向けて塗装を行う場合、つまり、作業者１４
の直前に多量の塗料ミストが発生する態様で塗装を行う
場合には、床部２１を通過したミストの一部が作業者１
４の背後に回り込んで該作業者１４、作業機器および被
塗物６に付着する虞れがある。

【００２８】しかし、上記実施例のブース１において
は、排気室４に設けられた強制給気ダクト９の吹出し口
９１からも清浄化エアが放出されるので、上記のような
不都合を生じる虞れはない。

【００２９】すなわち、図２に示すように、ダクト９か
ら放出されるエアは、ブース左側壁１ａからブース右側
壁１ｂに向う気流を形成するので、上述した作業者背後
への塗料ミストの回り込みが防止され、この結果、上記
回り込みミストに起因して発生する塗装不良、作業環境
悪化等の不都合が回避される。なお、図示していない
が、ダクト９も風量調節用ダンパおよび風向調節用ルー
バを備えている。

【００３０】上記実施例では、給気室３に流入するエア
の一部をダクト９に供給しているが、ダクト９に対して
専用のエア源を設けても良い。また、排気ダクト５から
排出されるエアを濾過してダクト９に供給することも可
能である。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、被塗物の上方にオーバ
ヘッドコンベアの二次ハンガーに交差する気流が形成さ
れて、被塗物の上方における塗料ミストの浮遊が防止さ
れるので、塗装品質および作業環境の向上を図ることが
できる。また、排気室に該排気室の他側端から一側端に
向う気流が形成されるので、排気室に流入した塗料ミス
トが作業者の背後に回り込んで浮遊する虞れがなく、し
たがって、上記と同様の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成と作用を示した概念
図。

【図２】排気室に設けられた強制給気ダクトのエア放出
態様を示した概念図。

【図３】オーバヘッドコンベアの構成を例示した概念
図。

【符号の説明】

１ 塗装ブース ２ 塗装室 ３ 給気室 ４ 排気室 ５ 排気ダクト ６ 被塗物 ７ オーバヘッドコンベア ８，９ 強制給気ダクト １１ ウォータカーテン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被塗物に塗装を施す塗装室と、該塗装室
   の上方および下方にそれぞれ位置された給気室および排
   気室と、該排気室の一側端に連通する排気ダクトと、前
   記塗装室内で被塗物を搬送するオーバヘッドコンベアと
   を備え、前記給気室から前記塗装室の上方に供給される
   エアによって該塗装室内の塗料ミストを前記排気室に流
   出させるようにした塗装ブースにおいて、 前記被塗物の上方に前記オーバヘッドコンベアの二次ハ
   ンガーに交差する気流を形成する気流形成手段を設けた
   ことを特徴とする塗装ブース。
2. 【請求項２】 被塗物に塗装を施す塗装室と、該塗装室
   の上方および下方にそれぞれ位置された給気室および排
   気室と、該排気室の一側端に連通する排気ダクトと、前
   記塗装室内で被塗物を搬送するオーバヘッドコンベアと
   を備え、前記給気室から前記塗装室の上方に供給される
   エアによって該塗装室内の塗料ミストを前記排気室に流
   出させるようにした塗装ブースにおいて、 前記排気室に該排気室の他側端から前記一側端に向う気
   流を形成する気流形成手段を設けたことを特徴とする塗
   装ブース。