JPH0836707A

JPH0836707A - 磁気ヘッド

Info

Publication number: JPH0836707A
Application number: JP18901994A
Authority: JP
Inventors: Eikichi Ariga; 英吉有賀
Original assignee: Nidec Sankyo Corp
Current assignee: Nidec Sankyo Corp
Priority date: 1994-07-20
Filing date: 1994-07-20
Publication date: 1996-02-06

Abstract

(57)【要約】【目的】バックコア片を、磁気ギャップを構成する一
対の磁気コア片の裏面に接合させる構造を採りながら、
接合面積も広くとれる磁気ヘッドを得ること。【構成】この磁気ヘッドは、突き合わせ面で媒体摺動
用の磁気ギャップ１ａを構成する一対の磁気コア片２
ｃ，２ｄと、この磁気コア片２ｃ，２ｄに巻回されるコ
イル２ｆと、一対の磁気コア片２ｃ，２ｄのそれぞれに
接合して磁気閉塞路を形成するバックコア片２ｅとを有
している。そして、磁気ギャップ１ａを形成する突き合
わせ面と反対の裏面２ｋで、一対の磁気コア片２ｃ，２
ｄとバックコア片２ｅとの接合を行なっている。また、
裏面２ｋ近傍を幅広に形成し、接合面積を、磁気コア片
２ｃ，２ｄの段差部２ｊ以外の断面積より広くしてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気ヘッドに関する。
更に詳述すると、本発明は、磁気ギャップを構成する一
対の磁気コア片と、この磁気コア片のそれぞれに接合し
て磁気閉塞路を形成するバックコア片との接合構造の改
良に関する。

【０００２】

【従来の技術】フロッピーディスク装置等に使われる比
較的コイル巻数の多い磁気ヘッドでは、磁気ギャップを
構成する一対の磁気コア片に接合して磁気閉塞路を形成
するバックコア片を持つ構造が多く採用されている。こ
の接合構造としては、図１１に示されるように、コイル
９２ｆ，９２ｆが巻回された一対の磁気コア片９２ｃ，
９２ｄを突き合わせて磁気ギャップ９２ａを構成させ、
そのコア片９２ｃ，９２ｄの側面にバックコア片９２ｅ
を接合させる構造が多い。また、従来には、図１２に示
されるように、磁気コア片９２ｃ，９２ｄの突き合わせ
面の反対の後ろ面９２１２，９２１２にバックコア片９
２ｅを接合させる構造が採られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１１
の構造の場合、接合面積が多く取れるが接合の際にバネ
等の別部材が必要となることや作業性が悪い等の問題が
ある。

【０００４】また、図１２の構造場合には極めて薄い磁
気コア片の狭い横断面積と同じ接合面積しか得られない
という問題がある。接合面積が狭いと、作業性が悪くな
るし、接合部の磁気抵抗が上昇し、電磁変換特性が悪く
なる。また、仮に、接合面間に塵があると、そこから磁
束が漏れ、電磁変換特性が悪くなるが、接合面積が狭い
と、その影響が大きくなり、磁気ヘッドの特性が悪くな
る。

【０００５】本発明は、バックコア片の接合作業が容易
でかつ接合面積も広くとれる磁気ヘッドを得ることを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は、一対の磁気コア片を突き合わせて磁気ギ
ャップを構成し、この磁気コア片にコイルを巻回すると
共に一対の磁気コア片の磁気ギャップを構成する面とは
反対側の端部を接合して磁気閉塞路を形成するバックコ
ア片とを有する磁気ヘッドにおいて、磁気コア片のバッ
クコア片との接合箇所に磁気ギャップと直交する方向に
突出する段差部を設け、該段差部のテープ摺動面に対し
背面側となる面にバックコア片を接合するようにしてい
る。

【０００７】

【作用】したがって、一対の磁気コア片に対するバック
コア片の接合方向を、磁気コア片の磁気ギャップが構成
される端面とは反対側の端面同士を連結する方向にした
まま接合面積を広くできるる。このため、仮に、接合面
間に塵があっても、塵がない部分でしっかり接合するこ
とができその影響が少ない。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の構成を図面に示す実施例に基
づいて詳細に説明する。

【０００９】図１から図３に本発明の磁気ヘッド及びそ
の磁気ヘッドが組み込まれた磁気ヘッド体を示す。この
磁気ヘッド体は、図２及び図３に示されるように、各二
つずつの磁気ギャップを持つ三つの磁気ヘッド組１，
２，３から構成されている記録再生ヘッド体である。第
一の磁気ヘッド組１の主要構成は、テープスライダー４
１と、その穴部４１ａ，４１ｂに一個ずつ配置される二
つの記録用の磁気ギャップ１ａ，１ｂとからなる。第二
の磁気ヘッド組２の主要構成は、テープスライダー４２
と、その穴部４２ａ，４２ｂに一個ずつ配置される二つ
の再生用の磁気ギャップ２ａ，２ｂとからなる。第三の
磁気ヘッド組３の主要構成は、テープスライダー４３
と、その穴部４３ａ，４３ｂに一個ずつ配置される二つ
の記録用の磁気ギャップ３ａ，３ｂとからなる。

【００１０】テープスライダー４１，４２の両者の間に
は、スペース部材５１が、また、テープスライダー４
２，４３の両者の間には、スペース部材５２がそれぞれ
配置されている。また、テープスライダー４１とケース
７との間には、磁気テープを安定的に走行させるための
部材であるアウトリガー６１が、テープスライダー４３
とケース７との間には、アウトリガー６２がそれぞれ配
置されている。そして三つのテープスライダー４１，４
２，４３等がケース７に嵌合された状態で、ヘッドプレ
ート８に固定される。このように構成された磁気ヘッド
体は、図示しない磁気記録再生装置に組み込まれ、位置
決めピン９とヘッドプレート８に開けられた取り付け孔
８１，８１とにより、位置決め固定される。なお、ヘッ
ドプレート８の下面に見える十字小ネジ１０，１０は、
磁気ヘッド体を組み立てる際、カメラでその映像が取り
込まれ、位置決め調整の基準として使われるものであ
る。

【００１１】この磁気ヘッド体に組み込まれる磁気ヘッ
ドチップは、例えば磁気ギャップ２ａを構成するチップ
を例に挙げると、図１に示されるように、一対の磁気コ
ア片２ｃ，２ｄの突き合わせ面のどちらか一方にセンダ
スト等の金属磁性膜２ｈ，２ｈが被着されており、その
突き合わせ面でテープ等の媒体が摺動する磁気ギャップ
２ａが構成されている。各磁気コア片２ｃ，２ｄは、テ
ープスライダー４１，４２，４３と同材質の酸化物磁性
材料からなり、それぞれにコイル２ｆ，２ｆが巻回され
ている。また、磁気コア片２ｃ，２ｄには、磁気閉塞路
を構成するように、フェライト等の酸化物磁性材料から
なるバックコア片２ｅが接合されている。この接合は、
一対の磁気コア片２ｃ，２ｄの磁気ギャップ２ａが形成
される端部とは反対側の端部に設けられた段差部２ｊ，
２ｊの裏面（テープ摺動面を前面としたときに背面側と
なる面）２ｋ，２ｋに、その段差部２ｊ，２ｊと同じ幅
のバックコア片２ｅを接合することにより行っている。
そして、磁気コア片２ｃ，２ｄとバックコア片２ｅとコ
イル２ｆ，２ｆで磁気ヘッド２１，２２を構成し、各磁
気ヘッド２１，２２は、ガラス等の非磁性材１２を介し
て、テープスライダー４１，４２，４３に溶着支持され
ている。

【００１２】図４から図６に、三つの磁気ヘッド組１，
２，３のうち、第二の磁気ヘッド組２の詳細構成を示
す。なお、他の磁気ヘッド組１，３は第二の磁気ヘッド
組２と同様な構成となっているので、説明は省略する。

【００１３】第二の磁気ヘッド組２のテープスライダー
４２は、フェライト等の酸化物磁性材料からなる棒状の
スライダー第一部材４２ｗと、同じくフェライト等の酸
化物磁性材料からなる棒状のスライダー第二部材４２ｙ
とから構成されている。この両部材４２ｗ，４２ｙは、
共に６００〜８００℃の高温大気中でアニール処理さ
れ、磁気特性が劣化させられている。スライダー第二部
材４２ｙには、穴部４２ａ，４２ｂを形成するための切
欠き４２ｅ，４２ｆと、テープと摺動する凸状のスライ
ダー凸部４２ｄとが設けられている。

【００１４】そして、この穴部４２ａ，４２ｂに入れら
れている前述の各磁気ヘッド２１，２２は、ガラス等の
非磁性材１２を介して、スライダー第一部材４２ｗやス
ライダー第二部材４２ｙに溶着支持されている。この溶
着支持は、図７に示されるように、テープスライダー４
２の穴部４２ａ，４２ｂに入れられた二つの磁気ヘッド
２１，２２を治具１１でその状態に保持し、溶融した非
磁性材１２により、ボンディングすることによりなされ
る。即ち、溶融した非磁性材１２をテープスライダー４
２と磁気ヘッド２１，２２の間の隙間に入れ、冷却固化
することにより両者が溶着される。なお、この溶着に先
立ち、スライダー第二部材４２ｙの磁気ヘッド２１，２
２に対向する部分とその部分に連続したテープ摺動側
に、非磁性材１２と親和性の悪い材料で膜１３を形成す
る。非磁性材１２がガラスであるときは、膜１３の材料
としては、ＳｉＯ₂ ，Ａｌ₂Ｏ₃，Ｔａ₂Ｏ₅ 等の材料が
選ばれる。この膜１３を形成せずに溶融した非磁性材１
２を穴部４２ａ，４２ｂに入れようとすると、ボンディ
ング温度や非磁性材１２の量の管理が極めて難しい。即
ち、ボンディング温度が低かったり、非磁性材１２の量
が少なかったりすると、非磁性材１２の部分に抜けが生
じ易い。これを避けるために、ボンディング温度を高く
したり、非磁性材１２の量を多くすると、非磁性材１２
がテープスライダー４２側に流れ、スライダー凸部４２
ｄを覆うことになる。そして、その流れ量は、毎回、異
なるため、テープ摺動面の形状が安定しないことにな
る。この結果、磁気ヘッドとテープ間の接触状態が安定
しない磁気ヘッド体となり、製品の歩留まりが悪くな
る。これに対し、本実施例では、非磁性材１２と親和性
の悪い材料で膜１３を形成した後に、溶融した非磁性材
１２をテープスライダー４２と磁気ヘッド２１，２２の
間の隙間に入れているので、ボンディング温度を高くし
たり、非磁性材１２の量を多くしても、非磁性材１２が
テープスライダー４２側に流れることはなく、このよう
な問題は生じない。

【００１５】テープスライダー４２に非磁性材１２を介
して溶着支持された二つの磁気ヘッド２１，２２の回り
には、それらを囲むように、シールドケース２ｈが設け
られており、そして、このシールドケース２ｈ内の空間
に樹脂材を注入し、二つの磁気ヘッド２１，２２を封止
している。なお、外部と磁気ヘッド２１，２２のコイル
２ｆ，２ｆ等とを電気的に接続するための複数の端子を
有する端子部２１２が磁気ギヤップ２ａ，２ｂとは反対
側に突き出ている。

【００１６】次に、このように構成された第二の磁気ヘ
ッド組２の磁気ギャップ２ａの周辺構造について、図８
に基づき説明する。スライダー第一部材４２ｗとスライ
ダー第二部材４２ｙの切り欠き４２ｅとで形成された穴
部４２ａには、一対の磁気コア片２ｃ，２ｄが入れら
れ、その隙間には非磁性材１２が充填されている。

【００１７】スライダー第二部材４２ｙのスライダー凸
部４２ｄの高さＨは、磁気コア片２ｃ，２ｄのコア凸部
２c1，２d1と同じ高さ面となるように設定されている。
また、スライダー凸部４２ｄと磁気コア片２ｃ，２ｄの
コア凸部２c1，２d1の間に充填されている非磁性材１２
の高さも、両凸部と同じ高さＨになるように形成されて
いる。一方、スライダー凸部４２ｄの幅Ｗ２は、コア凸
部２c1，２d1の各長さを足した幅Ｗ１より狭くなってい
る。

【００１８】そして、非磁性材１２の両凸部と同じ高さ
に設定されている非磁性凸部１２ａ，１２ｂは、台形状
に形成されている。即ち、スライダー凸部４２ｄの近傍
は、幅Ｗ２とされ、コア凸部２c1，２d1に近づくに従い
幅広とされ、コア凸部２c1，２d1に接する部分は、幅Ｗ
１となり最も広くなっている。

【００１９】このようにして、スライダー凸部４２ｄと
コア凸部２c1，２d1と非磁性凸部１２ａ，１２ｂが、テ
ープ摺動面を構成する形となっている。なお、非磁性材
１２の摩耗率は、スライダー凸部４２ｄやコア凸部２c
1，２d1と略等しくなるように設定されている。また、
スライダー第二部材４２ｙの切欠き４２ｅの周辺には、
成膜された膜１３の一部が現れている。

【００２０】以上のように構成された磁気ヘッドの摩耗
状況について説明する。

【００２１】磁気記録再生装置に組み込まれた磁気ヘッ
ドのテープ摺動面の当初（ｔ＝０）の高さは、図９に示
されるように、どの場所でもＨとなっている。しかし、
磁気記録再生装置が作動し、図示しないテープがテープ
摺動面上を矢示Ｃ方向に摺動すると、摩耗が生じ始め
る。その際、テープ摺動面を構成するコア凸部２c1，２
d1における、テープの単位面積当たりの圧力は、他のテ
ープ摺動面であるスライダー凸部４２ｄより小さくな
る。これは、コア凸部２c1，２d1の各長さを足した幅Ｗ
１が、スライダー凸部４２ｄの幅Ｗ２より大きいためで
ある。このため、スライダー凸部４２ｄは、摩耗が激し
く、コア凸部２c1，２d1は、摩耗が少ない状況となり、
図９に示されるように、次第にコア凸部２c1，２d1が出
っ張る形となる（ｔ＝ｔａ）。なお、非磁性凸部１２
ａ，１２ｂは、スライダー凸部４２ｄとコア凸部２c1，
２d1をつなぐ形で摩耗される。なお、この非磁性凸部１
２ａ，１２ｂを両凸部４２ｄ，２c1，２d1より摩耗率が
大きい材料にしたとしても、若干窪みの程度が大きくな
るが、つなぐ形での摩耗は同様になされる。これは、非
磁性凸部１２ａ，１２ｂの幅がある程度広く形成されて
いるからである。このようにして、次第にコア凸部２c
1，２d1が出っ張る。この出っ張りは、ある一定以上に
なると、テープとの摩擦が他の部分より大きくなり、削
られる。この結果、一定の高さを持った出っ張りがギャ
ップ１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ及びその近傍
に生じる。図９に、一定時間経過後（ｔ＝ｔｘ）のテー
プ摺動面の高さの状況を示す。このようにして、テープ
と磁気ギャップ１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂと
のスペーシングロスが小さい磁気記録再生装置が構築さ
れる。

【００２２】なお、本実施例では、同材質からなる磁気
コア片２ｃ，２ｄとテープスライダー４２とが非磁性材
１２を介してテープスライダー４２に固定されているの
で、磁気的結合は弱く、磁気ヘッドのインダクタンスは
上昇しない。加えて、テープスライダー４２の各部材４
２ｗ，４２ｙを焼なまし（アニーリング）して磁気特性
を劣化させているので、更に、磁気ヘッドのインダクタ
ンスは上昇しない。また、膜１３に二酸化珪素等の非磁
性材を使用すると、非磁性層が二層になり、磁気コア片
２ｃ，２ｄとテープスライダー４２との磁気的結合は更
に弱くなる。

【００２３】なお、本実施例の焼なまし処理は、スライ
ダー第一部材４２ｗとスライダー第二部材４２ｙの両者
に実施されているが、一方だけの処理や、穴部４１ａ，
…，４２ｂ周辺のみの処理でも一定の効果は得られる。
穴部４１ａ，…，４２ｂの周辺のみの磁気特性を劣化さ
せる方法としては、テープスライダー４２内に拡散しや
すいもので磁気特性を劣化させる材料、例えば、ガラス
やクロム等を穴部４１ａ，…，４２ｂに成膜し、焼なま
しする方法がある。よって、膜１３に二酸化珪素等の磁
気特性を劣化させる材料を使用しアニール処理すると、
磁気特性の劣化と非磁性材１２の流れ防止の二つの効果
が同時に生じる。

【００２４】なお、磁気特性が劣化する材料を成膜せ
ず、しかも焼なまし処理さえ行わない場合でも、非磁性
材の介在により磁気ヘッドのインダクタンスの上昇を抑
える効果は発生している。また、テープスライダー４２
の磁気特性を劣化させる方法としては、焼なまし処理の
他、圧力を加え内部応力を増加させる等の方法がある。

【００２５】なお、上述の実施例は、本発明の好適な実
施例の一例ではあるが、これに限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実
施可能である。例えば、コイル２ｆは、磁気コア片２
ｃ，２ｄの両者に巻くのではなく、いずれか一方にのみ
巻く構成でも良い。また、磁気コア片２ｅの幅を段差部
２ｊ，２ｊと同じ幅としているが、磁気コア片２ｃ，２
ｄの幅より広ければ本発明の効果は生じるので、若干大
きめにしたり、小さめにしても良い。また、図１０に実
線で示されているように、段差部２ｊ，２ｊを外側に広
げる形としても良いし、仮想線で示すように前後左右へ
突出させる形状としても良い。

【００２６】上述の実施例は、テープ側が動く磁気記録
再生装置の例であるが、本発明の磁気ヘッドは、磁気ヘ
ッドが駆動するシステムにも利用できる。また、通常の
磁気テープの他、フロッピーディスクやクレジットカー
ド等の磁気媒体が利用できる。また、膜１３の形成は、
スライダー第二部材４２ｙの磁気ヘッド２１，２２に対
向する部分若しくはその部分に連続したテープ摺動側の
いずれか一方のみでも良い。更には、テープの摺動上、
最も問題となるスライダー凸部４２ｄ周辺のみの成膜で
も良い。

【００２７】また、テープスライダー４２は、スライダ
ー第一部材４２ｗとスライダー第二部材４２ｙの二部材
とされているが、スライダー凸部４２ｄを更に別部材と
しても良い。その際、スライダー凸部４２ｄと磁気コア
片２ｃ，２ｄのみを同材質とし、テープスライダー４２
の他の部材は、真鍮や鉄等のコストの安い材料を使うよ
うにしても良い。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
では、一対の磁気コア片を突き合わせて磁気ギャップを
構成し、この磁気コア片にコイルを巻回すると共に一対
の磁気コア片の磁気ギャップを構成する面とは反対側の
端部を接合して磁気閉塞路を形成するバックコア片とを
有する磁気ヘッドにおいて、磁気コア片のバックコア片
との接合箇所に磁気ギャップと直交する方向に突出する
段差部を設け、該段差部のテープ摺動面に対し背面側と
なる面にバックコア片を接合しているので、磁気ギャッ
プが構成される端面とは反対側の端面同士を連結する方
向にバックコア片を接合した上に接合面積を広くとるこ
とができ、バックコア片の接合作業性が向上する。ま
た、接合部の磁気抵抗も上昇しないので、良好な電磁変
換特性を持つ磁気ヘッドが得られる。また、仮に、接合
面間に塵があってもその影響は少なく、磁気ヘッドの特
性が悪くなることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気ヘッドの全体斜視図である。

【図２】本発明の磁気ヘッドが組み込まれた磁気ヘッド
体の全体正面構成図である。

【図３】本発明の磁気ヘッドが組み込まれた磁気ヘッド
体を下方から見た全体構成図である。

【図４】本発明の磁気ヘッド体を構成する三つの磁気ヘ
ッド組１，２，３のうち、第二の磁気ヘッド組２の正面
図である。

【図５】図４の矢示V から見た第二の磁気ヘッド組２の
側面図である。

【図６】図４の矢示VIから見た第二の磁気ヘッド組２の
側面図である。

【図７】テープスライダーと磁気ヘッドの溶着方法の説
明図である。

【図８】本発明の磁気ヘッド体の磁気ギャップ周辺の詳
細構成図である。

【図９】本発明の磁気ヘッドが組み込まれた磁気ヘッド
体のテープ摺動面の摩耗状況を示すグラフである。

【図１０】本発明の磁気ヘッドの他の実施例の部分斜視
図である。

【図１１】従来の磁気ヘッドの全体斜視図である。

【図１２】従来の磁気ヘッドの他の実施例の全体斜視図
である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ磁気ギャップ２ｃ，２ｄ磁気コア片２ｅバックコア片２ｆコイル２ｊ段差部２ｋ裏面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の磁気コア片を突き合わせて磁気ギ
ャップを構成し、この磁気コア片にコイルを巻回すると
共に前記一対の磁気コア片の磁気ギャップを構成する面
とは反対側の端部を接合して磁気閉塞路を形成するバッ
クコア片とを有する磁気ヘッドにおいて、前記磁気コア
片の前記バックコア片との接合箇所に前記磁気ギャップ
と直交する方向に突出する段差部を設け、該段差部のテ
ープ摺動面に対し背面側となる面に前記バックコア片を
接合したことを特徴とする磁気ヘッド。