JPH08194907A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープと磁気ギャップとのスペーシングロス
を小さくしテープタッチを良好とし、しかもテープのベ
ース厚みが変更されたような場合も短時間に良好なテー
プタッチを得る。 【構成】 突き合わせ面で磁気ギャップ２ａを構成する
一対の磁気コア片２ｃ，２ｄとこの磁気コア片２ｃ，２
ｄを支持するテープスライダーとを溶融した非磁性材１
２を固化させることにより接合している。磁気コア片２
ｃ，２ｄのギャップ２ａ周辺のコア凸部８１ｄ，８１ｅ
とテープスライダーに形成され、このコア凸部８１ｄ，
８１ｅを挟み十字状にクロスする形で形成されるスライ
ダー凸部４２ｄと両凸部間に介在する非磁性材１２の非
磁性凸部１２ａ，１２ｂとで凸状のテープ摺動面を構成
している。そして、コア凸部の磁気ギャップ２ａ近傍の
幅Ｗ3 を、テープ摺動方向の両端部に近づくに従い狭く
し、両端部では幅Ｗ4 としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気ヘッドに関する。
更に詳述すると、本発明は、磁気ギャップとそのギャッ
プ上を摺動するテープとのスペーシングロスを極力小さ
く出来る磁気ヘッドの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気ギャップとそのギャップ上を摺動す
るテープとのスペーシングロスを極力小さく出来る磁気
ヘッドの一例が、米国特許第５，０５５，９５９号に示
されている。この米国特許第５，０５５，９５９号に開
示されている磁気ヘッドの概要を図１２に示す。

【０００３】この磁気ヘッド９０は、磁気ギャップ９８
の周辺に十字形の摺動面９４，９４を形成するテープス
ライダー９２を有している。摺動面９４，９４は、高さ
がＨで長さがＬの凸状とされている。そして、摺動面９
４，９４には、テープ９６の走行方向に対し直角方向、
即ち、テープ幅方向となる軸１００に沿って、狭い幅Ｗ
2 を持つ第二の摺動部９４ｂと、広い幅Ｗ1 を持ち、か
つ磁気ギャップ９８を含む第一の摺動部９４ａとが交互
に隣接して設けられている。

【０００４】このような構成をとっているため、テープ
摺動に伴って次のようなステップで摺動面９４に摩耗が
生じる。軸１００に沿う摺動面９４の当初（ｔ＝０）の
高さは、図１３に示されるように、どの場所でもＨとな
っている。しかし、磁気記録再生装置が作動し、テープ
９６と磁気ヘッド組９０との間に摺動が生じると、摩耗
が始まるが、その摩耗は場所によりその程度が異なる。
即ち、テープ９６の摺動面９４，９４に対する単位面積
当たりの圧力は、ギャップ９８及びその近傍では、広い
面、即ち、幅広の第一の摺動部９４ａの面でテープ９６
の圧力を受けるので、小さくなる。一方、ギャップ９８
から軸１００に沿って離れた位置では、テープ９６の圧
力を幅の狭い第二の摺動部９４ｂで受けるので、単位面
積当たりの圧力は大きくなる。このため、ギャップ９８
から離れた場所では、摩耗が激しく、ギャップ９８及び
その近傍は、摩耗が少ない状況となり、次第に出っ張る
形となる。なお、この出っ張りは、ある一定以上になる
と、テープ９６との摩擦が他の部分より大きくなり、削
られる。この結果、一定の高さを持った出っ張りがギャ
ップ９８及びその近傍に生じる。図１３に、一定時間経
過後（ｔ＝ｔｘ）の軸１００に沿う摺動面９４の高さの
状況を示す。このようにして、磁気ギャップ９８とのス
ペーシングロスが小さい磁気記録再生装置が構築され
る。このヘッド原理は米国特許第５０５５９５９号に開
示されているものの、ヘッドとしての構成が具体的に開
示されていない。

【０００５】そこで、本出願人はこのヘッド原理を研
究、改良した結果、図１１に示す磁気ヘッドを具体化し
た。この磁気ヘッドは、スライダー第一部材８２ｗと、
スライダー第二部材８２ｙの切り欠き８２ｃとで形成さ
れた穴部８２ａに、磁気ギャップ８１ａを構成する一対
の磁気コア片８１ｂ，８１ｃが入れられ、その隙間には
非磁性材８３が充填される構造となっている。

【０００６】スライダー第二部材８２ｙのスライダー凸
部８２ｂの高さＨは、磁気コア片８１ｂ，８１ｃのコア
凸部８１ｄ，８１ｅと同じ高さ面となるように設定され
ている。また、コア凸部８１ｄ，８１ｅのテープ幅方向
の両側に配され、かつ台形状に形成される非磁性凸部８
３ａ，８３ｂも、スライダー凸部８２ｂやコア凸部８１
ｄ，８１ｅと同じ高さＨに設定される。一方、スライダ
ー凸部８２ｂの幅Ｗ2は、コア凸部８１ｄ，８１ｅの各
長さを足した幅Ｗ1 より狭くなっている。非磁性凸部８
３ａ，８３ｂは、スライダー凸部８２ｂの近傍では、幅
Ｗ2 とされ、コア凸部８１ｄ，８１ｅに近づくに従い幅
広とされ、コア凸部８１ｄ，８１ｅに接する部分は、幅
Ｗ1 となり最も広くなっている。

【０００７】このようにして、スライダー凸部８２ｂと
コア凸部８１ｄ，８１ｅと非磁性凸部８３ａ，８３ｂ
が、テープ摺動面を構成する形となっている。なお、非
磁性材８３の摩耗特性は、スライダー凸部８２ｂやコア
凸部８１ｄ，８１ｅと略等しくなるように設定されてい
る。

【０００８】このように構成された磁気ヘッドが磁気記
録再生装置に組み込まれ、磁気テープが矢示ｃ方向に駆
動される場合と、図１３に示されるものと同様な経過
で、一定の高さを持った出っ張りがギャップ８１ａ及び
その近傍に生じる。このようにして、磁気ギャップ８１
ａとのスペーシングロスが小さく、テープタッチの良好
な磁気記録再生装置が構築される。

【０００９】そして、この磁気ヘッドでは、テープ摺動
面の摩耗特性を同一にするため、磁気コア片８１ｂ，８
１ｃとテープスライダー８２とを同材質あるいは同じ組
成でも結晶構造などに違いがある同材質系からなる部材
で構成している。しかしながら、この結果、両者を直
接、接合すると磁気ヘッドのインダクタンスが上昇して
しまい、コイル巻数を多くとることが出来ず、ヘッド感
度が小さくなる問題が生ずる。この問題に対し、本磁気
ヘッドでは、非磁性材８３を介してテープスライダー８
２に固定しているので、磁気的結合は弱く、磁気ヘッド
のインダクタンスは上昇しないという利点を有してい
る。

【００１０】なお、磁気ヘッドのインダクタンスを上昇
させないようにするには、磁気コア片８１ｂ，８１ｃと
テープスライダー８２との間隔を大きくすれば良いが、
単純に間隔を大きくするだけであると、磁気ギャップ８
１ａ，８１ａとその周辺の面圧を下げて、その部分を出
っ張らすという構成が取れなくなり、スペーシングロス
が大きくなる。これに対し、本磁気ヘッドは、非磁性材
の活用により、米国特許第５，０５５，９５９号に開示
されている磁気ヘッドの良さを維持すると共に、磁気ヘ
ッドのインダクタンスが上昇せず、ヘッド感度を大きく
出来るという良さを併せ持つ磁気ヘッドを得ることが出
来る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の磁気ヘッドは、下位機種との互換性の確保のためなど
で古いタイプの記録媒体へも対応可能とする必要があ
る。しかし、記録媒体の種類が異なるとそのベース厚み
も異なることが多く、そのようなベース厚みが異なる記
録媒体が磁気記録再生装置にセットされると、この磁気
ヘッドは、磨耗しにくいが故に良好なテープタッチがと
れるまでに時間がかかるといった問題が生ずる。即ち、
この磁気ヘッドは、同じテープが何度もこの磁気ヘッド
上を摺動することにより、そのテープに合わせて磁気ギ
ャップ８１ａ，８１ａとその周辺が出っ張り、その特定
のテープにとって良好なテープタッチが得られる。しか
し、その特定のテープとはテープ組成やベース厚みなど
が異なる他のタイプのテープがセットされると、磁気ギ
ャップ８１ａ，８１ａとその周辺の出っ張りは、そのベ
ース厚みが異なるテープに対しては良好なテープタッチ
とはならず、再度磨耗が始まり、その異なるタイプのテ
ープに合った出っ張りとなる。このとき、コア凸部８１
ｄ，８１ｅの各長さを足した幅Ｗ1 が、スライダー凸部
８２ｂの幅Ｗ2 より大きいため、その出っ張り部は、磨
耗されにくい。これは、コア凸部８１ｄ，８１ｅにおけ
る、テープの単位面積当たりの圧力が、他のテープ摺動
面であるスライダー凸部８２ｂより小さくなるからであ
る。このように磁気ギャップ８１ａ，８１ａとその周辺
の出っ張り部が磨耗されにくいため、異なるタイプのテ
ープに合った出っ張りが得られるまで、即ち異なるタイ
プのテープに対し良好なテープタッチがとれるまでに時
間がかかるとことになる。

【００１２】本発明は、テープと磁気ギャップとのスペ
ーシングロスが小さくテープタッチの良好な磁気ヘッド
で、しかも異なるタイプのテープがセットされたような
場合も短時間に良好なテープタッチが得られる磁気ヘッ
ドを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、請求項１の発明は、突き合わせ面で磁気ギャップを
構成する一対の磁気コア片と、この磁気コア片を支持す
るテープスライダーとを溶融した非磁性材を固化させる
ことにより接合し、磁気コア片のギャップ周辺のコア凸
部と、テープスライダーに形成されこのコア凸部を挟み
十字状にクロスする形で形成されるスライダー凸部と、
両凸部間に介在する非磁性材の非磁性凸部とで凸状のテ
ープ摺動面を構成し、コア凸部の幅を、テープ摺動方向
の両端部に近づくに従い狭くしている。

【００１４】また、請求項２の発明は、請求項１の磁気
ヘッドにおいて、凸状のテープ摺動面のテープ幅方向の
少なくとも一方の側端近傍にテープ摺動方向に延びる溝
を設けている。

【００１５】

【作用】したがって、上記のように構成された磁気ヘッ
ドでは、一対の磁気コア片を突き合わせて磁気ギャップ
を形成するように、非磁性材を介してテープスライダー
に固定すれば、この磁気コア片のギャップ周辺のコア凸
部とテープスライダーのスライダー凸部と前記両凸部と
同じ高さの非磁性材とが凸状のテープ摺動面を構成する
ようになる。また、テープスライダーと磁気コア片とを
非磁性材を介して溶着しているので、磁気的結合が弱く
なる。しかも、コア凸部の幅をテープ摺動方向の両端部
に近づくに従い狭くしているので、コア凸部周辺の面積
が減少し、コア凸部におけるテープの単位面積当たりの
圧力の減少がそれほど大きくはならない。

【００１６】また、凸状のテープ摺動面のテープ幅方向
の少なくとも一方の側端近傍にテープ摺動方向に延びる
溝が設けられるので、テープと磁気ヘッドとの間に閉じ
こめられる空気がその溝から外部へ逃がされ、圧力が高
まるのを防いでいる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の構成を図面に示す実施例に基
づいて詳細に説明する。

【００１８】図１及び図２に本発明の磁気ヘッドの正面
及び下面から見た全体構成を示す。この磁気ヘッドは、
各二つずつの磁気ギャップを持つ三つの磁気ヘッド組
１，２，３から構成されている記録再生ヘッドである。
第一の磁気ヘッド組１は、テープスライダー４１と、そ
の穴部４１ａ，４１ｂに一個ずつ配置される二つの記録
用の磁気ギャップ１ａ，１ｂを構成する二つのヘッドチ
ップとから主になる。第二の磁気ヘッド組２及び第三の
磁気ヘッド組３も、第一の磁気ヘッド組１と同様に構成
される。即ち、第二の磁気ヘッド組２は、テープスライ
ダー４２と、その穴部４２ａ，４２ｂに一個ずつ配置さ
れる二つの再生用の磁気ギャップ２ａ，２ｂを構成する
二つのヘッドチップとから主になり、第三の磁気ヘッド
組３は、テープスライダー４３と、その穴部４３ａ，４
３ｂに一個ずつ配置される二つの記録用の磁気ギャップ
３ａ，３ｂを構成する二つのヘッドチップとから主にな
る。

【００１９】テープスライダー４１，４２の両者の間に
は、スペース部材５１が、また、テープスライダー４
２，４３の両者の間には、スペース部材５２がそれぞれ
配置されている。また、テープスライダー４１とケース
７との間には、磁気テープを安定的に走行させるための
部材であるアウトリガー６１が、テープスライダー４３
とケース７との間には、アウトリガー６２がそれぞれ配
置されている。そして三つのテープスライダー４１，４
２，４３等がケース７に嵌合された状態で、ヘッドプレ
ート８に固定される。このように構成された磁気ヘッド
は、図示しない磁気記録再生装置に組み込まれ、位置決
めピン９とヘッドプレート８に開けられた取り付け孔８
１，８１とにより、位置決め固定される。なお、ヘッド
プレート８の下面に見える十字小ネジ１０，１０は、磁
気ヘッドを組み立てる際の位置決め調整の基準として使
われるもので、具体的には、カメラでその映像が取り込
まれ、その映像に基づき位置調整が行われる。

【００２０】図３から図５に、三つの磁気ヘッド組１，
２，３のうち、第二の磁気ヘッド組２の詳細構成を示
す。なお、他の磁気ヘッド組１，３は第二の磁気ヘッド
組２と同様な構成となっているので、説明は省略する。

【００２１】第二の磁気ヘッド組２のテープスライダー
４２は、フィールドスルーを低減させるため磁気コア片
と同材質あるいは同じ組成でも結晶構造などの違いがあ
る同材質系の材料、例えばフェライト等の酸化物磁性材
料からなる直方体形状のスライダー第一部材４２ｗと、
同じくフェライト等の酸化物磁性材料からなる棒状のス
ライダー第二部材４２ｙとから構成されている。なお、
この両部材４２ｗ，４２ｙは、磁気インダクタンスの上
昇を抑えるため、共に６００〜８００℃の高温大気中で
アニール処理され、磁気特性が劣化させられているが必
ずしも磁気特性を劣化させる必要はない。そして、スラ
イダー第二部材４２ｙには、穴部４２ａ，４２ｂを形成
するための切欠き４２ｅ，４２ｆと、テープと摺動する
凸状のスライダー凸部４２ｄとが設けられている。

【００２２】この穴部４２ａ，４２ｂには、それぞれ一
対の磁気コア片２ｃ，２ｄが入れられている。そして、
一対の磁気コア片２ｃ，２ｄの突き合わせ面のどちらか
一方にセンダスト等の金属磁性膜が被着されており、そ
の突き合わせ面で磁気ギャップ２ａ，２ｂを構成してい
る。各磁気コア片２ｃ，２ｄは、スライダー第一、第二
部材４２ｗ，４２ｙと同材質または同材質系の磁性材料
からなり、それぞれに図示しないコイルが巻回されてい
る。また、磁気コア片２ｃ，２ｄには、磁気ループを構
成するように、フェライト等の酸化物磁性材料からなる
磁気コア片２ｅが接合されている。これらの磁気コア片
２ｃ，２ｄ，２ｅとコイルで磁気ヘッドチップ２１，２
２を構成し、各磁気ヘッドチップ２１，２２は、ガラス
等の非磁性材１２を介して、スライダー第一部材４２ｗ
やスライダー第二部材４２ｙに溶着支持されている。

【００２３】この溶着支持は、図６に示されるように、
テープスライダー４２の穴部４２ａ，４２ｂに入れられ
た二つの磁気ヘッドチップ２１，２２を治具１１でその
状態に保持し、溶融した非磁性材１２により、ボンディ
ングすることによりなされる。即ち、溶融した非磁性材
１２をテープスライダー４２と磁気ヘッドチップ２１，
２２の間の隙間に入れ、冷却固化することにより両者が
溶着される。

【００２４】テープスライダー４２に非磁性材１２を介
して溶着支持された二つの磁気ヘッドチップ２１，２２
の回りには、それらを囲むように、シールドケース２ｈ
が設けられており、そして、このシールドケース２ｈ内
の空間に樹脂材を注入し、二つの磁気ヘッドチップ２
１，２２を封止している。なお、外部と磁気ヘッドチッ
プ２１，２２のコイル等とを電気的に接続するための複
数の端子を有する端子部２ｇが磁気ギャップ２ａ，２ｂ
とは反対側に突き出ている。

【００２５】次に、このように構成された第二の磁気ヘ
ッド組２の磁気ギャップ２ａの周辺構造について、図５
の中の拡大図及び図７に基づき説明する。スライダー第
一部材４２ｗとスライダー第二部材４２ｙの切り欠き４
２ｅとで形成された穴部４２ａには、一対の磁気コア片
２ｃ，２ｄが入れられ、その隙間には非磁性材１２が充
填されている。

【００２６】そして、スライダー第二部材４２ｙのスラ
イダー凸部４２ｄの高さＨは、磁気コア片２ｃ，２ｄの
コア凸部２c1，２d1の最も高い部分と同じ高さ面となる
ように設定されている。このコア凸部２c1，２d1は、テ
ープ摺動方向の両端部に近づくに従い、その幅が狭くな
っている。即ち、コア凸部２c1，２d1は、磁気ギャップ
２ａ，２ｂの近傍においては幅Ｗ3 となっているが、テ
ープ摺動方向（矢示ｃ）の両端部に近づくに従い、その
幅が狭くなり、コア凸部２c1，２d1の両端部では幅Ｗ4
とかなり狭くなっている。このため、コア凸部周辺の面
積がかなり減少し、コア凸部におけるテープの単位面積
当たりの圧力の減少がそれほど大きくはならない。

【００２７】また、コア凸部２c1，２d1は、図５の中の
拡大図に示されるように、スライダー凸部４２ｄと重な
る部分は、スライダー凸部４２ｄの高さＨと同じ高さで
あるが、その重なりから外れる部分は、テープ摺動方向
の両端部に近づくに従い低くなり、コア凸部２c1，２d1
の両端部では最も高い部分に比べＬの値だけ低くなって
いる。この構成により、コア凸部周辺のテープとの接触
面積は一層減少し、コア凸部におけるテープの単位面積
当たりの圧力の減少は一層少なくなる。そして、スライ
ダー凸部４２ｄの幅Ｗ2 は、コア凸部２c1，２d1の各長
さを足した幅Ｗ1 より狭くなっている。

【００２８】一方、スライダー凸部４２ｄと磁気コア片
２ｃ，２ｄのコア凸部２c1，２d1の間に充填されている
非磁性材１２の高さは、両凸部４２ｄ，２c1，２d1と同
じ高さＨになるように形成され、非磁性凸部１２ａ，１
２ｂとされている。なお、この非磁性凸部１２ａ，１２
ｂは、台形状に形成されている。即ち、スライダー凸部
４２ｄの近傍は、幅Ｗ2 とされ、コア凸部２c1，２d1に
近づくに従い幅広とされ、コア凸部２c1，２d1に接する
部分は、幅Ｗ1 となり最も広くなっている。

【００２９】このようにして、スライダー凸部４２ｄと
コア凸部２c1，２d1と非磁性凸部１２ａ，１２ｂが、テ
ープ摺動面を構成する形となっている。なお、非磁性材
１２の摩耗特性は、スライダー凸部４２ｄやコア凸部２
c1，２d1と略等しくなるように設定されている。

【００３０】次に、以上のように構成された磁気ヘッド
の摩耗状況について説明する。

【００３１】磁気記録再生装置に組み込まれた磁気ヘッ
ドのテープ摺動面の当初（ｔ＝０）の高さは、図８に示
されるように、どの場所でもＨとなっている。しかし、
磁気記録再生装置が作動し、図示しないテープがテープ
摺動面上を矢示Ｃ方向に摺動すると、摩耗が生じ始め
る。その際、テープ摺動面を構成するコア凸部２c1，２
d1における、テープの単位面積当たりの圧力は、他のテ
ープ摺動面であるスライダー凸部４２ｄより小さくな
る。これは、コア凸部２c1，２d1の各長さを足した幅Ｗ
1 が、スライダー凸部４２ｄの幅Ｗ2 より大きいためで
ある。このため、スライダー凸部４２ｄは、摩耗が激し
く、コア凸部２c1，２d1は、摩耗が少ない状況となり、
図８に示されるように、次第にコア凸部２c1，２d1が出
っ張る形となる（ｔ＝ｔａ）。なお、非磁性凸部１２
ａ，１２ｂは、スライダー凸部４２ｄとコア凸部２c1，
２d1をつなぐ形で摩耗される。なお、この非磁性凸部１
２ａ，１２ｂを両凸部４２ｄ，２c1，２d1より摩耗率が
大きい材料にしたとしても、若干窪みの程度が大きくな
るが、つなぐ形での摩耗は同様になされる。これは、非
磁性凸部１２ａ，１２ｂの幅がある程度広く形成されて
いるからである。このようにして、次第にコア凸部２c
1，２d1が出っ張る。この出っ張りは、ある一定以上に
なると、テープとの摩擦が他の部分より大きくなり、削
られる。この結果、一定の高さを持った出っ張りがギャ
ップ１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ及びその近傍
に生じる。図８に、一定時間経過後（ｔ＝ｔｘ）のテー
プ摺動面の高さの状況を示す。このようにして、テープ
と磁気ギャップ１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂと
のスペーシングロスが小さく良好なテープタッチとなる
磁気記録再生装置が構築される。そして、このテープ
は、その磁気ヘッドが組み込まれた磁気記録再生装置に
対して繰り返し使用される。例えば、ストリーマと呼ば
れているコンピュータ装置のバックアップ用磁気記録再
生装置では、数年に亙って同じテープまたは同じタイプ
のテープが使用される。

【００３２】しかし、この磁気記録再生装置が異なるタ
イプのテープにも対応できるようになっている場合、何
らかの理由で当初セットされた特定のテープとはベース
厚みが異なるテープをセットする場合がある。すると、
磁気ギャップ１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂとそ
の周辺の出っ張りは、そのベース厚みが異なるテープに
対しては良好なテープタッチとはならない。そのため、
再度磨耗が始まり、その新テープに合った出っ張りとな
る（図８の破線で示す出っ張り参照）。この時、コア凸
部２c1，２d1の両端部では幅Ｗ4 とかなり狭くなってお
り、しかも最も高い部分に比べＬの値だけ低くなってい
るので、コア凸部２c1，２d1周辺のテープとの接触面積
はかなり減少し、コア凸部２c1，２d1におけるテープの
単位面積当たりの圧力の減少がかなり押さえられる。こ
の結果、出っ張りの再磨耗は早い速度で行われる。

【００３３】なお、上述の実施例は、本発明の好適な実
施例の一例ではあるが、これに限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実
施可能である。例えば、コア凸部２c1，２d1の幅を、テ
ープ摺動方向の両端部に行くに従い狭くする構成に加
え、図９のように、ガラス等の非磁性材１２の部分に２
本の溝１２ｃ，１２ｃをコア凸部２c1，２d1と接触する
ように設けたり、図１０のように１本の溝１２ｃをコア
凸部２c1，２d1と接触しないように設けたりして、テー
プと磁気ヘッドとの間に閉じこめられる空気がその溝１
２ｃから外部へ逃がされ、圧力が高まるのを防ぐように
しても良い。このようにすると、磁気ヘッドに対するテ
ープタッチが一層良好となる。なお、この溝は、図９の
ように穴部４２ａ，４２ｂの端から端まで形成するよう
にしたり、図１０のように穴部４２ａ，４２ｂの端から
端までではなく、テープ摺動面から徐々に低くなる斜面
上で終えるようにしても良い。

【００３４】また、コア凸部２c1，２d1の幅をテープ摺
動方向の両端部に近づくに従い狭くする構成とは、図１
０のように、磁気ギャップ２ａの周辺は同じ幅にし、磁
気ギャップ２ａから離れた部分を順次狭くする構造を含
むものである。更に、図９や図１０に示されるように、
コア凸部２c1，２d1のスライダー凸部４２ｄと重なる部
分及びその重なりから外れる部分を共にスライダー凸部
４２ｄの高さＨと同じくするようにしても良い。

【００３５】また、上述の実施例は、テープ側が動く磁
気記録再生装置の例であるが、本発明の磁気ヘッドは、
磁気ヘッドが駆動するシステムにも利用出来る。また、
テープとしては、通常の磁気テープの他、通帳やクレジ
ットカード等の磁気媒体が利用できる。更に、テープス
ライダー４２は、スライダー第一部材４２ｗとスライダ
ー第二部材４２ｙの二部材とされているが、スライダー
凸部４２ｄを更に別部材としても良い。その際、スライ
ダー凸部４２ｄと磁気コア片２ｃ，２ｄのみを同材質と
し、テープスライダー４２の他の部材は、真鍮や鉄等の
コストの安い材料を使うようにしても良い。

【００３６】本発明は、テープと磁気ギャップ１ａ，
…，３ｂとのスペーシングロスを小さくする磁気ヘッド
を得ることを主たる目的とするが、そのような磁気ヘッ
ドだけに適用されるものではない。即ち、突き合わせ面
で磁気ギャップを構成する一対の磁気コア片と、この磁
気コア片を支持するテープスライダーとを、溶融した非
磁性材を固化させることにより接合するようにした磁気
ヘッド一般に適用できるものである。

【００３７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
では、磁気ヘッドを、突き合わせ面で磁気ギャップを構
成する一対の磁気コア片とこの磁気コア片を支持するテ
ープスライダーとを溶融した非磁性材を固化させること
により接合し、磁気コア片のギャップ周辺のコア凸部と
テープスライダーのこのコア凸部を挟み十字状にクロス
する形で形成されるスライダー凸部と両凸部間に介在す
る非磁性材の非磁性凸部とで凸状のテープ摺動面を構成
し、コア凸部の幅を、テープ摺動方向の両端部に近づく
に従い狭くしているので、テープと磁気ギャップとのス
ペーシングロスが小さくテープタッチの良好な磁気ヘッ
ドで、しかもテープのベース厚みが変更されたような場
合も短時間に良好なテープタッチが得られる磁気ヘッド
を得ることができる。

【００３８】加えて、凸状のテープ摺動面のテープ幅方
向の少なくとも一方の側端近傍にテープ摺動方向に延び
る溝を設け、テープと磁気ヘッドとの間に閉じこめられ
る空気をその溝から外部へ逃がし、圧力が高まるのを防
いでいるため、テープタッチの一層良好な磁気ヘッドを
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気ヘッドを正面から見た全体構成図
である。

【図２】本発明の磁気ヘッドを下方から見た全体構成図
である。

【図３】本発明の磁気ヘッドを構成する三つの磁気ヘッ
ド組のうちの１つを示す正面図である。

【図４】図３の矢示IVから見た磁気ヘッド組の側面図で
ある。

【図５】図３の矢示Ｖから見た磁気ヘッド組の側面図及
びその一部拡大図である。

【図６】テープスライダーと磁気ヘッドチップの溶着方
法の説明図である。

【図７】本発明の磁気ヘッドの磁気ギャップ周辺の詳細
構成図である。

【図８】本発明の磁気ヘッドのテープ摺動面の摩耗状況
を示すグラフである。

【図９】本発明の磁気ヘッドの第二の実施例を示す図
で、（Ａ）はその一部の正面図で、（Ｂ）は（Ａ）の矢
示Ｂから見た側面図である。

【図１０】本発明の磁気ヘッドの第三の実施例を示す図
で、（Ａ）はその一部の正面図で、（Ｂ）は（Ａ）の矢
示Ｂから見た側面図である。

【図１１】米国特許第５，０５５，９５９号に開示され
た技術に基づき、出願人が先に開発し、実用に供し得る
ようにした磁気ヘッドの構成図である。

【図１２】従来の磁気ヘッドの構成図である。

【図１３】従来の磁気ヘッドのテープ摺動面の摩耗状況
を示すグラフである。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ 磁気ギャップ ２ｃ，２ｄ 磁気コア片 ２c1，２d1 コア凸部 １２ 非磁性材 １２ａ，１２ｂ 非磁性凸部 １２ｃ 溝 ４１，４２，４３ テープスライダー ４２ｄ スライダー凸部 Ｗ3 ，Ｗ4 コア凸部の幅

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】突き合わせ面で磁気ギャップを構成する一
   対の磁気コア片と、この磁気コア片を支持するテープス
   ライダーとを溶融した非磁性材を固化させることにより
   接合し、上記磁気コア片のギャップ周辺のコア凸部と、
   上記テープスライダーに形成され、このコア凸部を挟み
   十字状にクロスする形で形成されるスライダー凸部と、
   前記両凸部間に介在する非磁性材の非磁性凸部とで凸状
   のテープ摺動面を構成し、上記コア凸部の幅を、テープ
   摺動方向の両端部に近づくに従って狭くしたことを特徴
   とする磁気ヘッド。
2. 【請求項２】前記凸状のテープ摺動面のテープ幅方向の
   少なくとも一方の側端近傍にテープ摺動方向に延びる溝
   を設けたことを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド。