JPH08336859A - 電気融着継手の製造方法 - Google Patents
電気融着継手の製造方法Info
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- JPH08336859A JPH08336859A JP7146420A JP14642095A JPH08336859A JP H08336859 A JPH08336859 A JP H08336859A JP 7146420 A JP7146420 A JP 7146420A JP 14642095 A JP14642095 A JP 14642095A JP H08336859 A JPH08336859 A JP H08336859A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
- B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
- B29D23/005—Pipe joints, e.g. straight joints provided with electrical wiring
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 射出成形時に端子ピンを確実に保持できると
ともに、この端子ピンを保持する端子保持部材とコアの
取付作業が容易な電気融着継手の製造方法を提供するこ
とである。 【構成】 コア型１と、外型２と、端子保持部材５とか
らなる成形金型に合成樹脂を射出して製造する、電熱線
６が埋設された電気融着継手Ｐの製造方法において、前
記外型２の分割面には前記端子保持部材５を収納可能に
なされた端子保持部材収納部３３が設けられ、端子ピン
６１を端子保持部材５に保持するとともに、この端子保
持部材５をコア支持部１２に取り付け、端子保持部材５
を外型２の端子保持部材収納部３３に収納し、密閉され
たキャビティＣとコア１１との間に形成された空間部に
合成樹脂を射出することを特徴とする電気融着継手Ｐの
製造方法。
ともに、この端子ピンを保持する端子保持部材とコアの
取付作業が容易な電気融着継手の製造方法を提供するこ
とである。 【構成】 コア型１と、外型２と、端子保持部材５とか
らなる成形金型に合成樹脂を射出して製造する、電熱線
６が埋設された電気融着継手Ｐの製造方法において、前
記外型２の分割面には前記端子保持部材５を収納可能に
なされた端子保持部材収納部３３が設けられ、端子ピン
６１を端子保持部材５に保持するとともに、この端子保
持部材５をコア支持部１２に取り付け、端子保持部材５
を外型２の端子保持部材収納部３３に収納し、密閉され
たキャビティＣとコア１１との間に形成された空間部に
合成樹脂を射出することを特徴とする電気融着継手Ｐの
製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内側にコイル状の電熱
線を配設するとともに、外側に電熱線両端の端子部を突
出させた電気融着継手の製造方法に関する。
線を配設するとともに、外側に電熱線両端の端子部を突
出させた電気融着継手の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開平６−２５４８９７号公報に
記載されているように、射出成形による電気融着継手の
製造方法が知られている。この技術は、電気融着継手の
内周面を形成するコアの外周面に電熱線を巻回し、この
コアを分割可能な外型内に配置して外型を閉じた後、外
型とコアとにより形成される空間部に樹脂を射出して前
記電熱線を樹脂中に埋め込む電気融着継手の製造方法に
関するものである。
記載されているように、射出成形による電気融着継手の
製造方法が知られている。この技術は、電気融着継手の
内周面を形成するコアの外周面に電熱線を巻回し、この
コアを分割可能な外型内に配置して外型を閉じた後、外
型とコアとにより形成される空間部に樹脂を射出して前
記電熱線を樹脂中に埋め込む電気融着継手の製造方法に
関するものである。
【０００３】この電気融着継手の製造方法は、電熱線の
両端に装着した端子ピンを、それぞれ端子保持部材に挿
入して保持するとともに、この端子保持部材を外型の分
割面に設けた端子保持部材収納部に収納し、次いで外型
を閉じて端子保持部材を両外型により挟持した状態で合
成樹脂を射出する方法となっているので、射出成形時の
端子ピンを確実に保持することができる。
両端に装着した端子ピンを、それぞれ端子保持部材に挿
入して保持するとともに、この端子保持部材を外型の分
割面に設けた端子保持部材収納部に収納し、次いで外型
を閉じて端子保持部材を両外型により挟持した状態で合
成樹脂を射出する方法となっているので、射出成形時の
端子ピンを確実に保持することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載の従来技術では、巻線工程でコアの外周面に電熱
線を巻回し、この電熱線の両端に端子ピンを装着し、こ
の端子ピンをそれぞれ端子保持部材に挿入して保持す
る。この電熱線が巻回され、この電熱線の両端の端子ピ
ンに取り付けられた端子保持部材を有するコアを、分割
された外型内に配置し、端子保持部材を端子保持部材収
納部に収納して取り付けるには、片手でコアを持ち、も
う一方の手で端子保持部材を支え持ち、分割された外型
の間に上半身を入れ、下半身は金型外にある無理な姿勢
で作業しなければならない。このため、コアとこのコア
に取り付けられた端子保持部材の取付作業がしにくく、
また手間がかかるという問題があった。特に、コア重量
が大きくなるにつれてこのコアの取付付作業が困難とな
り、危険を伴うようになってくる。
報記載の従来技術では、巻線工程でコアの外周面に電熱
線を巻回し、この電熱線の両端に端子ピンを装着し、こ
の端子ピンをそれぞれ端子保持部材に挿入して保持す
る。この電熱線が巻回され、この電熱線の両端の端子ピ
ンに取り付けられた端子保持部材を有するコアを、分割
された外型内に配置し、端子保持部材を端子保持部材収
納部に収納して取り付けるには、片手でコアを持ち、も
う一方の手で端子保持部材を支え持ち、分割された外型
の間に上半身を入れ、下半身は金型外にある無理な姿勢
で作業しなければならない。このため、コアとこのコア
に取り付けられた端子保持部材の取付作業がしにくく、
また手間がかかるという問題があった。特に、コア重量
が大きくなるにつれてこのコアの取付付作業が困難とな
り、危険を伴うようになってくる。
【０００５】また、上記公報記載の従来技術では、端子
保持部材を分割された両外型で挟持した状態で合成樹脂
を射出する方法となっているので、端子保持部材は分割
された両外型にまたがるよう配置するしかない。このた
め、図９のように、符号Ｌで表示される外型の分割面に
沿った線上に端子ピンとアンダーカットとなる凹凸（例
えば、刻印Ａ）とを配置すると、この凹凸がひっかかっ
て型開きできないため電気融着継手を製造できないとい
う問題がある。
保持部材を分割された両外型で挟持した状態で合成樹脂
を射出する方法となっているので、端子保持部材は分割
された両外型にまたがるよう配置するしかない。このた
め、図９のように、符号Ｌで表示される外型の分割面に
沿った線上に端子ピンとアンダーカットとなる凹凸（例
えば、刻印Ａ）とを配置すると、この凹凸がひっかかっ
て型開きできないため電気融着継手を製造できないとい
う問題がある。
【０００６】本発明は、上記の従来技術の問題を解決す
るためになされたものであって、本発明の目的は、射出
成形時に端子ピンを確実に保持できるとともに、この端
子ピンを保持する端子保持部材とコアの取付作業が容易
であって、さらに端子ピンが設けられている側面と同じ
側面の外周面にアンダーカットとなる凹凸が付けられて
いても製造可能な電気融着継手の製造方法を提供するこ
とである。
るためになされたものであって、本発明の目的は、射出
成形時に端子ピンを確実に保持できるとともに、この端
子ピンを保持する端子保持部材とコアの取付作業が容易
であって、さらに端子ピンが設けられている側面と同じ
側面の外周面にアンダーカットとなる凹凸が付けられて
いても製造可能な電気融着継手の製造方法を提供するこ
とである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたものであって、本発明の電気融着
継手の製造方法は、コア型と、外型と、端子保持部材と
からなる成形金型に、合成樹脂を射出して製造される電
熱線が埋設された電気融着継手の製造方法において、前
記コア型は、電気融着継手の内周面を形成するコアと、
このコアの両端部に設けられたコア支持部とからなり、
前記外型は、分割可能な固定外型と可動外型とからな
り、固定外型と可動外型の分割面には電気融着継手の外
周面を形成するキャビティが設けられ、前記外型の分割
面には前記端子保持部材を収納可能になされた端子保持
部材収納部が設けられ、前記端子保持部材は、電熱線の
両端に装着された端子ピンを着脱自在に保持する保持部
と、前記コア支持部に着脱自在に取り付けられる取付部
とからなり、前記コア型のコア外周面に電熱線を巻回
し、この電熱線の両端に端子ピンを装着し、この端子ピ
ンを端子保持部材の保持部に保持するとともに、この端
子保持部材の取付部をコア支持部に取り付け、このコア
型を固定外型と可動外型の間に配置し、コア支持部を固
定外型と可動外型の分割面で挟持しながらこの分割面を
合致させて外型を閉じ、端子保持部材を外型の端子保持
部材収納部に収納し、端子ピンを保持している保持部の
保持面と、前記固定外型と可動外型の分割面に設けられ
たキャビティとで、密閉されたキャビティを形成し、こ
の密閉されたキャビティとこのキャビティの中に配置さ
れたコアとの間に形成された空間部に合成樹脂を射出す
ることを特徴とするものである。
成するためになされたものであって、本発明の電気融着
継手の製造方法は、コア型と、外型と、端子保持部材と
からなる成形金型に、合成樹脂を射出して製造される電
熱線が埋設された電気融着継手の製造方法において、前
記コア型は、電気融着継手の内周面を形成するコアと、
このコアの両端部に設けられたコア支持部とからなり、
前記外型は、分割可能な固定外型と可動外型とからな
り、固定外型と可動外型の分割面には電気融着継手の外
周面を形成するキャビティが設けられ、前記外型の分割
面には前記端子保持部材を収納可能になされた端子保持
部材収納部が設けられ、前記端子保持部材は、電熱線の
両端に装着された端子ピンを着脱自在に保持する保持部
と、前記コア支持部に着脱自在に取り付けられる取付部
とからなり、前記コア型のコア外周面に電熱線を巻回
し、この電熱線の両端に端子ピンを装着し、この端子ピ
ンを端子保持部材の保持部に保持するとともに、この端
子保持部材の取付部をコア支持部に取り付け、このコア
型を固定外型と可動外型の間に配置し、コア支持部を固
定外型と可動外型の分割面で挟持しながらこの分割面を
合致させて外型を閉じ、端子保持部材を外型の端子保持
部材収納部に収納し、端子ピンを保持している保持部の
保持面と、前記固定外型と可動外型の分割面に設けられ
たキャビティとで、密閉されたキャビティを形成し、こ
の密閉されたキャビティとこのキャビティの中に配置さ
れたコアとの間に形成された空間部に合成樹脂を射出す
ることを特徴とするものである。
【０００８】本発明の電気融着継手の製造方法によって
製造できる継手形状はエルボ、チーズ、ソケットなどい
ずれの形状であってもよい。また、この製造方法に使用
される成形金型は一つの金型で多数個の電気融着継手を
同時成形することができる多数個取り成形金型であって
もよい。
製造できる継手形状はエルボ、チーズ、ソケットなどい
ずれの形状であってもよい。また、この製造方法に使用
される成形金型は一つの金型で多数個の電気融着継手を
同時成形することができる多数個取り成形金型であって
もよい。
【０００９】また、本発明に使用する電熱線はニクロム
線や鉄クロム線のような通電によって発熱するものであ
って、この電熱線はポリエチレンやポリプロピレンのよ
うな樹脂材料で被覆絶縁された被覆電熱線が好適に使用
できるが、裸の電熱線をコアの外周面に刻まれた螺旋状
の溝に巻回して使用してもよい。
線や鉄クロム線のような通電によって発熱するものであ
って、この電熱線はポリエチレンやポリプロピレンのよ
うな樹脂材料で被覆絶縁された被覆電熱線が好適に使用
できるが、裸の電熱線をコアの外周面に刻まれた螺旋状
の溝に巻回して使用してもよい。
【００１０】また、本発明において、外型に設けられる
キャビティとは、射出された合成樹脂が充填される窪み
部のことをいう。
キャビティとは、射出された合成樹脂が充填される窪み
部のことをいう。
【００１１】さらにまた、本発明の外型の分割面に設け
られる端子保持部材収納部は、固定外型、または可動外
型の分割面のいずれか一方にだけ設けられているか、あ
るいは、両外型の分割面の両方に設けられていてもよ
く、あるいはまた、固定外型の分割面と可動外型の分割
面とにまたがって設けられていてもよい。
られる端子保持部材収納部は、固定外型、または可動外
型の分割面のいずれか一方にだけ設けられているか、あ
るいは、両外型の分割面の両方に設けられていてもよ
く、あるいはまた、固定外型の分割面と可動外型の分割
面とにまたがって設けられていてもよい。
【００１２】
【作用】本発明の電気融着継手の製造方法において、コ
ア型のコア外周面に電熱線を巻回し、この電熱線の両端
に端子ピンを装着し、この端子ピンを端子保持部材の保
持部に保持するとともに、この端子保持部材の取付部を
コア支持部に取り付けているので、このコア型を固定外
型と可動外型の間に配置してコア型と端子保持部材を外
型に取り付ける作業が容易である。
ア型のコア外周面に電熱線を巻回し、この電熱線の両端
に端子ピンを装着し、この端子ピンを端子保持部材の保
持部に保持するとともに、この端子保持部材の取付部を
コア支持部に取り付けているので、このコア型を固定外
型と可動外型の間に配置してコア型と端子保持部材を外
型に取り付ける作業が容易である。
【００１３】また、端子ピンを保持している上記端子保
持部材を可動外型の端子保持部材収納部に収納している
ので、射出時の樹脂圧力で端子ピンが押し流されること
なく端子ピンを確実に保持している。
持部材を可動外型の端子保持部材収納部に収納している
ので、射出時の樹脂圧力で端子ピンが押し流されること
なく端子ピンを確実に保持している。
【００１４】さらにまた、端子保持部材を収納する端子
保持部材収納部を両外型の分割面にまたがらないように
設けることができる。従って、電気融着継手の端子ピン
が設けられている側面と同じ側面の外周面に凹凸が付け
られた製品を製造するために、この製品の凹凸と符合す
る凹凸を外型のキャビティに設けても、この外型の凹凸
を外型の分割方向に向けることによってアンダーカット
とならないように配置することができるので、端子ピン
と同じ側面の外周面に凹凸が付けられた電気融着継手を
製造することができる。
保持部材収納部を両外型の分割面にまたがらないように
設けることができる。従って、電気融着継手の端子ピン
が設けられている側面と同じ側面の外周面に凹凸が付け
られた製品を製造するために、この製品の凹凸と符合す
る凹凸を外型のキャビティに設けても、この外型の凹凸
を外型の分割方向に向けることによってアンダーカット
とならないように配置することができるので、端子ピン
と同じ側面の外周面に凹凸が付けられた電気融着継手を
製造することができる。
【００１５】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。図１〜図８は、本発明の一実施例であって、
図１は射出成形金型の断面図、図２は図１のＸ−Ｘ線に
おけるコア型の側面図、図３は図１のＹ−Ｙ線における
可動外型の断面図、図４は図１のＺ−Ｚ線における固定
外型の断面図、図５は図１のＢ部拡大断面図、図６
（イ）は端子保持部材の断面図、（ロ）は正面図、図７
は型締めされた射出成形金型の断面図、図８（イ）は電
気融着継手の一部切欠正面図、（ロ）は平面図である。
説明する。図１〜図８は、本発明の一実施例であって、
図１は射出成形金型の断面図、図２は図１のＸ−Ｘ線に
おけるコア型の側面図、図３は図１のＹ−Ｙ線における
可動外型の断面図、図４は図１のＺ−Ｚ線における固定
外型の断面図、図５は図１のＢ部拡大断面図、図６
（イ）は端子保持部材の断面図、（ロ）は正面図、図７
は型締めされた射出成形金型の断面図、図８（イ）は電
気融着継手の一部切欠正面図、（ロ）は平面図である。
【００１６】１はコア型、２は外型、３は可動外型、４
は固定外型、５は端子保持部材、６は電熱線、Ｐは電気
融着継手である。本実施例は、エルボと称される略Ｌ字
形状の電気融着継手Ｐを製造する方法であって、この電
気融着継手Ｐの内周面には電熱線６が埋設されていて、
電気融着継手Ｐの両端にパイプを挿入して前記電熱線６
に通電すると、挿入されたパイプと電気融着継手の内周
面とが溶融されて融着できるようになされている。
は固定外型、５は端子保持部材、６は電熱線、Ｐは電気
融着継手である。本実施例は、エルボと称される略Ｌ字
形状の電気融着継手Ｐを製造する方法であって、この電
気融着継手Ｐの内周面には電熱線６が埋設されていて、
電気融着継手Ｐの両端にパイプを挿入して前記電熱線６
に通電すると、挿入されたパイプと電気融着継手の内周
面とが溶融されて融着できるようになされている。
【００１７】上記電気融着継手Ｐの製造方法に使用する
成形金型は、図１に示すように、コア型１と外型２と端
子保持部材５とからなっている。前記コア型１は、図２
に示すように、電気融着継手Ｐの内周面を形成するコア
１１と、このコア１１の両端部に設けられたコア支持部
１２、１２とからなっている。コア１１は略Ｌ字形状の
円筒であって、直交する交差部は分割可能になされてい
る。コア支持部１２は、前記コア１１の外径より大きい
直径を有する円筒形状であって、中央部に外径が膨出し
た凸部を有している。
成形金型は、図１に示すように、コア型１と外型２と端
子保持部材５とからなっている。前記コア型１は、図２
に示すように、電気融着継手Ｐの内周面を形成するコア
１１と、このコア１１の両端部に設けられたコア支持部
１２、１２とからなっている。コア１１は略Ｌ字形状の
円筒であって、直交する交差部は分割可能になされてい
る。コア支持部１２は、前記コア１１の外径より大きい
直径を有する円筒形状であって、中央部に外径が膨出し
た凸部を有している。
【００１８】前記外型２は、分割可能な可動外型３と固
定外型４とからなり、可動外型３の分割面３１と固定外
型４の分割面４１には、それぞれ電気融着継手Ｐの外周
面を形成するキャビティ３２と４２とが設けられてい
る。上記可動外型３のキャビティ３２には、丸にＡの文
字が窪んだ刻印凹部３５が形成されている。また、前記
可動外型３の分割面３１には、前記端子保持部材５、５
を収納可能になされた端子保持部材収納部３３、３３
と、コア支持部１２を収納するコア支持部収納部３４、
３４とが設けられている。このコア支持部収納部３４は
前記コア支持部１２の外形に符合する断面が半円形の形
状であって、中央部に凹部が形成されている。端子保持
部材収納部３３は、コア支持部収納部３４とキャビティ
３２の中にまたがった窪みとして形成されている。
定外型４とからなり、可動外型３の分割面３１と固定外
型４の分割面４１には、それぞれ電気融着継手Ｐの外周
面を形成するキャビティ３２と４２とが設けられてい
る。上記可動外型３のキャビティ３２には、丸にＡの文
字が窪んだ刻印凹部３５が形成されている。また、前記
可動外型３の分割面３１には、前記端子保持部材５、５
を収納可能になされた端子保持部材収納部３３、３３
と、コア支持部１２を収納するコア支持部収納部３４、
３４とが設けられている。このコア支持部収納部３４は
前記コア支持部１２の外形に符合する断面が半円形の形
状であって、中央部に凹部が形成されている。端子保持
部材収納部３３は、コア支持部収納部３４とキャビティ
３２の中にまたがった窪みとして形成されている。
【００１９】また、固定外型４の分割面４１には、コア
支持部１２を収納するコア支持部収納部４４、４４が設
けられ、このコア支持部収納部４４は前記可動外型３の
コア収納部３３と同様、コア支持部１２の外形に符合す
る断面が半円形の形状であって、中央部に凹部が形成さ
れている。本実施例では、上記端子保持部材収納部３
３、３３は可動外型３に設けられているが、固定外型４
に設けられていてもよく、あるいは可動外型３と固定外
型４のそれぞれに設けられていてもよい。
支持部１２を収納するコア支持部収納部４４、４４が設
けられ、このコア支持部収納部４４は前記可動外型３の
コア収納部３３と同様、コア支持部１２の外形に符合す
る断面が半円形の形状であって、中央部に凹部が形成さ
れている。本実施例では、上記端子保持部材収納部３
３、３３は可動外型３に設けられているが、固定外型４
に設けられていてもよく、あるいは可動外型３と固定外
型４のそれぞれに設けられていてもよい。
【００２０】前記端子保持部材５は、図５及び図６に示
すように、電熱線６の両端部に装着された端子ピン６１
を着脱自在に保持する保持部５１と、前記コア支持部１
２に着脱自在に取り付けられる取付部５２とからなって
いる。電熱線６は、ニクロム線等の外周をポリエチレン
で被覆したものであって、この電熱線６の端末の被覆を
剥がし、端子ピン６１にかしめてとりつけられている。
端子ピン６１の先端部は端子保持部材５の保持部５１に
挿入されて保持され、この保持部５１の周りには環状の
窪み部が設けられていて、端子ピン６１の周囲にも樹脂
が回り込むようになされている。
すように、電熱線６の両端部に装着された端子ピン６１
を着脱自在に保持する保持部５１と、前記コア支持部１
２に着脱自在に取り付けられる取付部５２とからなって
いる。電熱線６は、ニクロム線等の外周をポリエチレン
で被覆したものであって、この電熱線６の端末の被覆を
剥がし、端子ピン６１にかしめてとりつけられている。
端子ピン６１の先端部は端子保持部材５の保持部５１に
挿入されて保持され、この保持部５１の周りには環状の
窪み部が設けられていて、端子ピン６１の周囲にも樹脂
が回り込むようになされている。
【００２１】つぎに、上記構成になされた成形金型を使
用して電気融着継手Ｐの製造方法を手順を追って説明す
る。まず、コア型１のコア１１外周面の一端から他端に
連続して電熱線６を所定長さに巻回し、この電熱線６の
両端の被覆樹脂を剥がし、端子ピン６１をかしめて装着
する。この端子ピン６１の先端を端子保持部材５の保持
部５１に挿入して保持するとともに、この端子保持部材
５の取付部５２の凹部をコア支持部１２の凸部に取り付
け、このコア型１を図１に示すように固定外型４と可動
外型３との間に配置する。
用して電気融着継手Ｐの製造方法を手順を追って説明す
る。まず、コア型１のコア１１外周面の一端から他端に
連続して電熱線６を所定長さに巻回し、この電熱線６の
両端の被覆樹脂を剥がし、端子ピン６１をかしめて装着
する。この端子ピン６１の先端を端子保持部材５の保持
部５１に挿入して保持するとともに、この端子保持部材
５の取付部５２の凹部をコア支持部１２の凸部に取り付
け、このコア型１を図１に示すように固定外型４と可動
外型３との間に配置する。
【００２２】つぎに、図７に示すように、可動外型３の
分割面３１と固定外型４の分割面４１を合致させて外型
２を閉じ、コア支持部１２、１２を可動外型３のコア支
持部収納部３４、３４と、固定外型４のコア支持部収納
部４４、４４とに収納して挟持する。そして、端子保持
部材５を可動外型３の端子保持部材収納部３３に収納
し、端子ピン６１を保持している保持部５１の保持面５
１ａと、固定外型４と可動外型３に設けられたキャビテ
ィ４２と３２とで密閉されたキャビティＣを形成し、こ
のキャビティＣとこのキャビティＣの中に配置されたコ
ア１１との間に形成された空間部に合成樹脂、ポリエチ
レンを射出する。
分割面３１と固定外型４の分割面４１を合致させて外型
２を閉じ、コア支持部１２、１２を可動外型３のコア支
持部収納部３４、３４と、固定外型４のコア支持部収納
部４４、４４とに収納して挟持する。そして、端子保持
部材５を可動外型３の端子保持部材収納部３３に収納
し、端子ピン６１を保持している保持部５１の保持面５
１ａと、固定外型４と可動外型３に設けられたキャビテ
ィ４２と３２とで密閉されたキャビティＣを形成し、こ
のキャビティＣとこのキャビティＣの中に配置されたコ
ア１１との間に形成された空間部に合成樹脂、ポリエチ
レンを射出する。
【００２３】最後に、射出した樹脂が冷却固化してから
可動外型３を固定外型４から分離して外型２を開き、可
動外型３からコア型１と端子保持部材５を一体で取り出
した後、端子保持部材５の取付部５２をコア支持部１２
から取り外し、保持部５１を端子ピン６１から取り外
す。そして、分離可能になされたコア１１を２分割して
抜き取ると、電気融着継手Ｐを得る。
可動外型３を固定外型４から分離して外型２を開き、可
動外型３からコア型１と端子保持部材５を一体で取り出
した後、端子保持部材５の取付部５２をコア支持部１２
から取り外し、保持部５１を端子ピン６１から取り外
す。そして、分離可能になされたコア１１を２分割して
抜き取ると、電気融着継手Ｐを得る。
【００２４】上記の方法によって製造された電気融着継
手Ｐは、図８に示されるように、内周面に電熱線６が埋
設され、端子ピン６１、６１の先端が外周面に露出して
取り付けられ、この端子ピン６１の周囲に回り込んだ樹
脂で外周面から突出した端子部を形成している。そし
て、端子ピン６１が取り付けられた電気融着継手Ｐの側
面と同じ側面に丸にＡの文字で示す刻印３５ａが形成さ
れている。
手Ｐは、図８に示されるように、内周面に電熱線６が埋
設され、端子ピン６１、６１の先端が外周面に露出して
取り付けられ、この端子ピン６１の周囲に回り込んだ樹
脂で外周面から突出した端子部を形成している。そし
て、端子ピン６１が取り付けられた電気融着継手Ｐの側
面と同じ側面に丸にＡの文字で示す刻印３５ａが形成さ
れている。
【００２５】そこで、本実施例の作用について説明す
る。本実施例の電気融着継手Ｐの製造方法において、コ
ア型１のコア１１外周面に電熱線６を巻回し、この電熱
線６の両端に端子ピン６１を装着し、この端子ピン６１
を端子保持部材５の保持部５１に保持するとともに、こ
の端子保持部材５の取付部５２をコア支持部１２に取り
付けているので、コア型２と端子保持部材５は一体にな
っていて可動外型３に取り付ける作業が容易である。
る。本実施例の電気融着継手Ｐの製造方法において、コ
ア型１のコア１１外周面に電熱線６を巻回し、この電熱
線６の両端に端子ピン６１を装着し、この端子ピン６１
を端子保持部材５の保持部５１に保持するとともに、こ
の端子保持部材５の取付部５２をコア支持部１２に取り
付けているので、コア型２と端子保持部材５は一体にな
っていて可動外型３に取り付ける作業が容易である。
【００２６】また、端子ピン６１を保持している上記端
子保持部材５を可動外型３の端子保持部材収納部３３に
収納しているので、射出時の樹脂圧力で端子ピン６１が
押し流されることなく端子ピン６１を確実に保持してい
る。
子保持部材５を可動外型３の端子保持部材収納部３３に
収納しているので、射出時の樹脂圧力で端子ピン６１が
押し流されることなく端子ピン６１を確実に保持してい
る。
【００２７】さらにまた、端子保持部材５を収納する端
子保持部材収納部３３を両外型３、４の分割面にまたが
らないように設けることができる。従って、電気融着継
手Ｐの端子ピン６１が設けられている側面と同じ側面の
外周面に凹凸が付けられた製品（本実施例では刻印３５
ａ）を製造するために、この刻印３５ａの凹凸と符合す
る凹凸３５を可動外型３のキャビティ３２に設けても、
この凹凸３５は可動外型３を型開きする際アンダーカッ
トとならないので、端子ピン６１と同じ側面の外周面に
凹凸３５ａが付けられた電気融着継手Ｐを製造すること
ができる。
子保持部材収納部３３を両外型３、４の分割面にまたが
らないように設けることができる。従って、電気融着継
手Ｐの端子ピン６１が設けられている側面と同じ側面の
外周面に凹凸が付けられた製品（本実施例では刻印３５
ａ）を製造するために、この刻印３５ａの凹凸と符合す
る凹凸３５を可動外型３のキャビティ３２に設けても、
この凹凸３５は可動外型３を型開きする際アンダーカッ
トとならないので、端子ピン６１と同じ側面の外周面に
凹凸３５ａが付けられた電気融着継手Ｐを製造すること
ができる。
【００２８】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
てきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があ
っても本発明に含まれる。例えば、本実施例ではエルボ
と称されるＬ字形状の電気融着継手Ｐの製造方法を示し
たが、チーズと称されるＴ字形状の電気融着継手や、ソ
ケットと称される電気融着継手の製造方法にも適用する
ことが可能である。
てきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があ
っても本発明に含まれる。例えば、本実施例ではエルボ
と称されるＬ字形状の電気融着継手Ｐの製造方法を示し
たが、チーズと称されるＴ字形状の電気融着継手や、ソ
ケットと称される電気融着継手の製造方法にも適用する
ことが可能である。
【００２９】
【発明の効果】本発明の電気融着継手の製造方法におい
て、電熱線の両端に装着された端子ピンを端子保持部材
の保持部に保持するとともに、この端子保持部材の取付
部をコア支持部に取り付けるため、コア型と端子保持部
材を外型に取り付ける作業が容易となり、作業時間の短
縮を図ることができる。
て、電熱線の両端に装着された端子ピンを端子保持部材
の保持部に保持するとともに、この端子保持部材の取付
部をコア支持部に取り付けるため、コア型と端子保持部
材を外型に取り付ける作業が容易となり、作業時間の短
縮を図ることができる。
【００３０】また、端子ピンを保持している上記端子保
持部材を可動外型の端子保持部材収納部に収納し、射出
時の樹脂圧力で端子ピンが押し流されることなく端子ピ
ンを確実に保持しているので、端子ピンが所定の位置に
位置決めされ、品質が一定した電気融着継手を製造する
ことができる。
持部材を可動外型の端子保持部材収納部に収納し、射出
時の樹脂圧力で端子ピンが押し流されることなく端子ピ
ンを確実に保持しているので、端子ピンが所定の位置に
位置決めされ、品質が一定した電気融着継手を製造する
ことができる。
【００３１】さらにまた、電気融着継手の端子ピンが設
けられている側面と同じ側面の外周面に凹凸（例えば刻
印）が付けられた製品を製造するために、この製品の凹
凸と符合する凹凸を外型のキャビティに設けても、この
外型の凹凸がアンダーカットとならないようにできるの
で、端子ピンと同じ側面の外周面に凹凸が付けられた電
気融着継手を製造することができる。
けられている側面と同じ側面の外周面に凹凸（例えば刻
印）が付けられた製品を製造するために、この製品の凹
凸と符合する凹凸を外型のキャビティに設けても、この
外型の凹凸がアンダーカットとならないようにできるの
で、端子ピンと同じ側面の外周面に凹凸が付けられた電
気融着継手を製造することができる。
【図１】本発明の一実施例であって、射出成形金型の断
面図を示す。
面図を示す。
【図２】図１のＸ−Ｘ線におけるコア型の側面図であ
る。
る。
【図３】図１のＹ−Ｙ線における可動外型の断面図であ
る。
る。
【図４】図１のＺ−Ｚ線における固定外型の断面図であ
る。
る。
【図５】図１のＢ部拡大断面図である。
【図６】（イ）は端子保持部材の断面図、（ロ）は正面
図である。
図である。
【図７】型締めされた射出成形金型の断面図である。
【図８】（イ）は電気融着継手の一部切欠正面図、
（ロ）は平面図である。
（ロ）は平面図である。
【図９】参考図であって、外型の分割面が異なる成形金
型によって製造された電気融着継手を示したものであっ
て、（イ）はこの電気融着継手の正面図、（ロ）は平面
図である。
型によって製造された電気融着継手を示したものであっ
て、（イ）はこの電気融着継手の正面図、（ロ）は平面
図である。
１ コア型 １１ コア １２ コア支持部 ２ 外型 ３ 可動外型 ４ 固定外型 ３１、４１ 分割面 ３２、４２ キャビティ ３３ 端子保持部材収納部 ５ 端子保持部材 ５１ 保持部 ５２ 取付部 ６ 電熱線 ６１ 端子ピン Ｐ 電気融着継手 Ｃ 密閉されたキャビティ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 23:00 31:24
Claims (1)
- 【請求項１】 コア型と、外型と、端子保持部材とから
なる成形金型に合成樹脂を射出して製造する、電熱線が
埋設された電気融着継手の製造方法において、 前記コア型は、電気融着継手の内周面を形成するコア
と、このコアの両端部に設けられたコア支持部とからな
り、 前記外型は、分割可能な固定外型と可動外型とからな
り、固定外型と可動外型の分割面には電気融着継手の外
周面を形成するキャビティが設けられ、前記外型の分割
面には前記端子保持部材を収納可能になされた端子保持
部材収納部が設けられ、 前記端子保持部材は、電熱線の両端に装着された端子ピ
ンを着脱自在に保持する保持部と、前記コア支持部に着
脱自在に取り付けられる取付部とからなり、 前記コア型のコア外周面に電熱線を巻回し、この電熱線
の両端に端子ピンを装着し、この端子ピンを端子保持部
材の保持部に保持するとともに、この端子保持部材の取
付部をコア支持部に取り付け、このコア型を固定外型と
可動外型の間に配置し、コア支持部を固定外型と可動外
型の分割面で挟持しながらこの分割面を合致させて外型
を閉じ、端子保持部材を外型の端子保持部材収納部に収
納し、端子ピンを保持している保持部の保持面と、前記
固定金型と可動金型の分割面に設けられたキャビティと
で、密閉されたキャビティを形成し、この密閉されたキ
ャビティとこのキャビティの中に配置されたコアとの間
に形成された空間部に合成樹脂を射出することを特徴と
する電気融着継手の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7146420A JPH08336859A (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 電気融着継手の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7146420A JPH08336859A (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 電気融着継手の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08336859A true JPH08336859A (ja) | 1996-12-24 |
Family
ID=15407293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7146420A Pending JPH08336859A (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | 電気融着継手の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08336859A (ja) |
-
1995
- 1995-06-13 JP JP7146420A patent/JPH08336859A/ja active Pending
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