JP3330185B2 - 電気融着用分岐管継手の製法 - Google Patents
電気融着用分岐管継手の製法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
- B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
- B29D23/005—Pipe joints, e.g. straight joints provided with electrical wiring
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、略円筒状に湾曲したサ
ドルの上面から枝管が一体的に突出し、またサドルの裏
面に電熱線が所定間隔で埋設された電気融着用分岐管継
手を製造する方法に関する。
ドルの上面から枝管が一体的に突出し、またサドルの裏
面に電熱線が所定間隔で埋設された電気融着用分岐管継
手を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の電気融着用分岐管継手
の製法は、電熱マットの成形工程と、該電熱マットを金
型内にセットする工程と、金型キャビテイ内に溶融樹脂
を射出する工程からなっている。即ち、最初の電熱マッ
トの成形工程では、略中央部に貫通孔を有する合成樹脂
シートの上面に前記貫通孔の周縁から所定間隔を持って
外周側に連続した渦巻状の溝を設け、該溝に沿って電熱
線を嵌合させると共に、電熱線の端部に導電端子を接続
する。次いで、この電熱マットを略半円筒状の湾曲面を
有する下金型上に載置し、金型キャビテイ内に溶融樹脂
を射出して成形する。
の製法は、電熱マットの成形工程と、該電熱マットを金
型内にセットする工程と、金型キャビテイ内に溶融樹脂
を射出する工程からなっている。即ち、最初の電熱マッ
トの成形工程では、略中央部に貫通孔を有する合成樹脂
シートの上面に前記貫通孔の周縁から所定間隔を持って
外周側に連続した渦巻状の溝を設け、該溝に沿って電熱
線を嵌合させると共に、電熱線の端部に導電端子を接続
する。次いで、この電熱マットを略半円筒状の湾曲面を
有する下金型上に載置し、金型キャビテイ内に溶融樹脂
を射出して成形する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来製法の場合には、電熱線の端部に接続した導電端子を
どの様にして上金型に固定するかが課題となっていた。
また、電熱マットを金型内にセットして溶融樹脂を射出
したとき、電熱線の弛んだ部分が渦巻状に巻回された電
熱線と接触したまま成形される危険性があった。
来製法の場合には、電熱線の端部に接続した導電端子を
どの様にして上金型に固定するかが課題となっていた。
また、電熱マットを金型内にセットして溶融樹脂を射出
したとき、電熱線の弛んだ部分が渦巻状に巻回された電
熱線と接触したまま成形される危険性があった。
【０００４】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、電熱線の端部に接続した導電端子を上金型に簡単か
っ確実に固定できると共に、電熱線の弛んだ部分が渦巻
状に巻回された電熱線と接触して短絡する恐れが全くな
い電気融着用分岐管継手の製法を提供するものである。
て、電熱線の端部に接続した導電端子を上金型に簡単か
っ確実に固定できると共に、電熱線の弛んだ部分が渦巻
状に巻回された電熱線と接触して短絡する恐れが全くな
い電気融着用分岐管継手の製法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、まず略中央部
に貫通孔を有する合成樹脂シートの上面に前記貫通孔の
周縁から所定間隔をもって外周側に連続した渦巻状の溝
を設け、該溝に沿って電熱線を嵌合させると共に、渦巻
状の溝の内周部と外周部から引き出したそれぞれの電熱
線の端部に導電端子を接続して電熱マットを形成する。
次いで、前記電熱マットを略半円筒状の湾曲面を有する
下金型上に載置し、それぞれの導電端子に装着した端子
保持部材を上金型に設けた支持孔に嵌挿固定する。ま
た、電熱線の弛んだ部分を上金型に装着した支持具に引
っ掛けて上金型と下金型とを型閉めし、金型キャビテイ
内に溶融樹脂を射出して前記電熱マットと一体的に融着
させることを特徴とするものである。
に貫通孔を有する合成樹脂シートの上面に前記貫通孔の
周縁から所定間隔をもって外周側に連続した渦巻状の溝
を設け、該溝に沿って電熱線を嵌合させると共に、渦巻
状の溝の内周部と外周部から引き出したそれぞれの電熱
線の端部に導電端子を接続して電熱マットを形成する。
次いで、前記電熱マットを略半円筒状の湾曲面を有する
下金型上に載置し、それぞれの導電端子に装着した端子
保持部材を上金型に設けた支持孔に嵌挿固定する。ま
た、電熱線の弛んだ部分を上金型に装着した支持具に引
っ掛けて上金型と下金型とを型閉めし、金型キャビテイ
内に溶融樹脂を射出して前記電熱マットと一体的に融着
させることを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】上記の構成からなるので、電熱線の端部に接続
した導電端子は端子保持部材を介して上金型に固定され
る。また、電熱線の弛んだ部分は上金型に装着した支持
具に引っ掛けられて固定されているので、キャビテイ内
に溶融樹脂を射出したとき渦巻状に巻回された電熱線と
接触しない。
した導電端子は端子保持部材を介して上金型に固定され
る。また、電熱線の弛んだ部分は上金型に装着した支持
具に引っ掛けられて固定されているので、キャビテイ内
に溶融樹脂を射出したとき渦巻状に巻回された電熱線と
接触しない。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にて詳細に説明
する。図１は本発明で使用する金型装置の一実施例を示
す断面図、図２は図１のＸーＸ線断面図、図３は電熱マ
ットの平面図、図４は図３のＹーＹ線拡大断面図、図５
は本発明によって得られた電気融着用分岐管継手の断面
図である。
する。図１は本発明で使用する金型装置の一実施例を示
す断面図、図２は図１のＸーＸ線断面図、図３は電熱マ
ットの平面図、図４は図３のＹーＹ線拡大断面図、図５
は本発明によって得られた電気融着用分岐管継手の断面
図である。
【０００８】図中１はポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリブテン等の合成樹脂からなる薄肉のシートであっ
て、該合成樹脂シート１の略中央部に貫通孔１１を設け
る。次いで、この合成樹脂シート１の上面に貫通孔１１
の周縁から所定間隔をもって外周側に連続した渦巻状の
溝１２を設け、該溝１２に沿ってニクロム線、銅ニッケ
ル線等の電熱線２を嵌め込む。
ポリブテン等の合成樹脂からなる薄肉のシートであっ
て、該合成樹脂シート１の略中央部に貫通孔１１を設け
る。次いで、この合成樹脂シート１の上面に貫通孔１１
の周縁から所定間隔をもって外周側に連続した渦巻状の
溝１２を設け、該溝１２に沿ってニクロム線、銅ニッケ
ル線等の電熱線２を嵌め込む。
【０００９】尚、前記渦巻状の溝１２のピッチＰは電熱
線２の線径等に応じて適宜設定することができるが、線
径が０．３〜１．５ｍｍの電熱線２を使用する場合に
は、溝１２のピッチＰを０．４〜５．０ｍｍの範囲で適
宜選択するとよい。また、溝１２の幅Ｗは電熱線２の線
径とほぼ同一乃至はこれより若干広幅に形成し、その深
さＨは電熱線２の線径より０．１〜０．５ｍｍ程度深く
なるように設定するのが好ましい。
線２の線径等に応じて適宜設定することができるが、線
径が０．３〜１．５ｍｍの電熱線２を使用する場合に
は、溝１２のピッチＰを０．４〜５．０ｍｍの範囲で適
宜選択するとよい。また、溝１２の幅Ｗは電熱線２の線
径とほぼ同一乃至はこれより若干広幅に形成し、その深
さＨは電熱線２の線径より０．１〜０．５ｍｍ程度深く
なるように設定するのが好ましい。
【００１０】そこで、電熱線２が嵌合させた渦巻状の溝
１２の内周部と外周部から電熱線２を引き出し、それぞ
れの電熱線２の端部に導電端子３を接続する。このと
き、電熱線２の引出し長さにある程度の余裕を持たせて
おくことが肝要であって、この引出し長さが短か過ぎる
と、後述する金型の型閉めの際に導電端子３を上金型６
に固定できないという問題が起きる。
１２の内周部と外周部から電熱線２を引き出し、それぞ
れの電熱線２の端部に導電端子３を接続する。このと
き、電熱線２の引出し長さにある程度の余裕を持たせて
おくことが肝要であって、この引出し長さが短か過ぎる
と、後述する金型の型閉めの際に導電端子３を上金型６
に固定できないという問題が起きる。
【００１１】この様にして形成した電熱マット１ａを下
金型５上にセットする。このとき、電熱マット１ａを湾
曲させて略半円筒状の湾曲面を有する下金型５上に載置
し、該下金型５の上面中央に設けられている突起５１に
電熱マット１ａの貫通孔１１を嵌合させて位置ずれしな
いようにセットする。そこで、電熱線２の端部に接続し
た導電端子３に端子保持部材４を嵌挿し、該端子保持部
材４を上金型６に設けた支持孔６１に嵌挿すると共に、
合成樹脂等からなる支持具８を上金型６の支持孔６２に
嵌挿し、該支持具８に電熱線２の弛んだ部分を引っ掛け
て固定する。
金型５上にセットする。このとき、電熱マット１ａを湾
曲させて略半円筒状の湾曲面を有する下金型５上に載置
し、該下金型５の上面中央に設けられている突起５１に
電熱マット１ａの貫通孔１１を嵌合させて位置ずれしな
いようにセットする。そこで、電熱線２の端部に接続し
た導電端子３に端子保持部材４を嵌挿し、該端子保持部
材４を上金型６に設けた支持孔６１に嵌挿すると共に、
合成樹脂等からなる支持具８を上金型６の支持孔６２に
嵌挿し、該支持具８に電熱線２の弛んだ部分を引っ掛け
て固定する。
【００１２】即ち、前記上金型６は半割型６ａ，６ｂと
で構成され、それぞれの半割型６ａ、６ｂの型合わせ面
に支持孔６１、６２が設けられているので、半割型６
ａ，６ｂを型閉めしつつ支持孔６１に端子保持部材４を
挟み込むと共に、支持孔６２に支持具８を挟み込んで固
定する。尚、図１には渦巻状の溝１２の内周部から引き
出した電熱線２のみを支持具８に引っ掛けて固定したも
のを例示したが、渦巻状の溝１２の外周部から引き出し
た電熱線２が弛んでいる場合にはこれと同様にして固定
することができる。
で構成され、それぞれの半割型６ａ、６ｂの型合わせ面
に支持孔６１、６２が設けられているので、半割型６
ａ，６ｂを型閉めしつつ支持孔６１に端子保持部材４を
挟み込むと共に、支持孔６２に支持具８を挟み込んで固
定する。尚、図１には渦巻状の溝１２の内周部から引き
出した電熱線２のみを支持具８に引っ掛けて固定したも
のを例示したが、渦巻状の溝１２の外周部から引き出し
た電熱線２が弛んでいる場合にはこれと同様にして固定
することができる。
【００１３】そこで、下金型５を上金型６で覆うと共に
コア金型７を下金型５の突起５１上に垂下させ、上・下
金型５，６とコア金型７とを型閉めして形成されたキャ
ビテイ内にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン
等の溶融樹脂を射出する。すると、溶融樹脂がキャビテ
イ内に充満して電熱マット１ａと一体的に融着すると共
に、支持具８が溶融樹脂内に埋没する。この射出成形の
際に電熱線２の弛んだ部分は支持具８に引っ掛けられて
固定されているので、渦巻状に巻回された電熱線２と接
触して短絡することはない。
コア金型７を下金型５の突起５１上に垂下させ、上・下
金型５，６とコア金型７とを型閉めして形成されたキャ
ビテイ内にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン
等の溶融樹脂を射出する。すると、溶融樹脂がキャビテ
イ内に充満して電熱マット１ａと一体的に融着すると共
に、支持具８が溶融樹脂内に埋没する。この射出成形の
際に電熱線２の弛んだ部分は支持具８に引っ掛けられて
固定されているので、渦巻状に巻回された電熱線２と接
触して短絡することはない。
【００１４】最後に、キャビテイ内に射出した溶融樹脂
が固化するのを待って上・下金型５，６とコア金型７と
を型開きする。そこで、導電端子３から端子保持部材４
を引抜き、サドル９１の上面から突出している支持具８
の先端部を切除する。すると、図５に示した如く略半円
筒状に湾曲したサドル９１の上面から枝管９２が一体的
に突出し、またサドル９１の裏面に電熱線２が所定間隔
で埋設されて該電熱線２の端部に接続した導電端子３が
プラグ端子９３内に埋設された電気融着用分岐管継手が
得られる。
が固化するのを待って上・下金型５，６とコア金型７と
を型開きする。そこで、導電端子３から端子保持部材４
を引抜き、サドル９１の上面から突出している支持具８
の先端部を切除する。すると、図５に示した如く略半円
筒状に湾曲したサドル９１の上面から枝管９２が一体的
に突出し、またサドル９１の裏面に電熱線２が所定間隔
で埋設されて該電熱線２の端部に接続した導電端子３が
プラグ端子９３内に埋設された電気融着用分岐管継手が
得られる。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明は電熱線の端
部に接続した導電端子を端子保持部材を介して上金型に
固定し、また電熱線の弛んだ部分を上金型に装着した支
持具に引っ掛けて弛まないように固定してからキャビテ
イ内に溶融樹脂を射出するので、電熱線の弛んだ部分が
渦巻状に巻回された電熱線と接触する恐れが全く、品質
の安定した電気融着用分岐管継手を簡単かっ確実に製造
することができる。
部に接続した導電端子を端子保持部材を介して上金型に
固定し、また電熱線の弛んだ部分を上金型に装着した支
持具に引っ掛けて弛まないように固定してからキャビテ
イ内に溶融樹脂を射出するので、電熱線の弛んだ部分が
渦巻状に巻回された電熱線と接触する恐れが全く、品質
の安定した電気融着用分岐管継手を簡単かっ確実に製造
することができる。
【図１】図１は本発明で使用する金型装置の一実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】図２は図１のＸーＸ線断面図である。
【図３】図３は電熱マットの平面図である。
【図４】図４は図３のＹーＹ線拡大断面図である。
【図５】図５は本発明によって得られた電気融着用分岐
管継手の断面図である。
管継手の断面図である。
１ 合成樹脂シート ２ 電熱線 ３ 導電端子 ４ 端子保持部材 ５ 下金型 ６ 上金型 ７ コア金型 ８ 支持具 １１ 渦巻状の溝 １ａ 電熱マット
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−254897（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−270194（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−312819（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−1796（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−143330（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−312298（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−50507（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−59319（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−30508（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29D 31/00 B29C 45/14 F16L 47/02
Claims (1)
- 【請求項１】 略半円筒状に湾曲したサドルの上面から
枝管が一体的に突出し、また前記サドルの裏面に電熱線
が所定間隔で埋設された電気融着用分岐管継手を製造す
るにあたり、次の、及びの各成形工程からなるこ
とを特徴とする電気融着用分岐管継手の製法。 略中央部に貫通孔を有する合成樹脂シートの上面に前
記貫通孔の周縁から所定間隔をもって外周側に連続した
渦巻状の溝を設け、該溝に沿って電熱線を嵌合させると
共に、渦巻状の溝の内周部と外周部から引き出したそれ
ぞれの電熱線の端部に導電端子を接続して電熱マットを
形成すること、 次いで、前記電熱マットを略半円筒状の湾曲面を有す
る下金型上に載置すると共にそれぞれの導電端子に装着
した端子保持部材を上金型に設けた支持孔に嵌挿固定
し、また電熱線の弛んだ部分を上金型に装着した支持具
に引っ掛けて上金型と下金型とを型閉めし、 金型キャビテイ内に溶融樹脂を射出して前記電熱マッ
トに一体的に融着させること、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9587393A JP3330185B2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 電気融着用分岐管継手の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9587393A JP3330185B2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 電気融着用分岐管継手の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06305048A JPH06305048A (ja) | 1994-11-01 |
| JP3330185B2 true JP3330185B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=14149469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9587393A Expired - Fee Related JP3330185B2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 電気融着用分岐管継手の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3330185B2 (ja) |
-
1993
- 1993-04-22 JP JP9587393A patent/JP3330185B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06305048A (ja) | 1994-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |