JPH08333133A - ディスプレイパネルのためのガラス - Google Patents
ディスプレイパネルのためのガラスInfo
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- JPH08333133A JPH08333133A JP8046184A JP4618496A JPH08333133A JP H08333133 A JPH08333133 A JP H08333133A JP 8046184 A JP8046184 A JP 8046184A JP 4618496 A JP4618496 A JP 4618496A JP H08333133 A JPH08333133 A JP H08333133A
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フラットパネル表示のための支持体として特
に有用であるために、ガラス中のアルカリ濃度を低くす
る。 【解決手段】 プラズマディスプレイパネル１０用のシ
リカアルミガラス１１、１２は、重量パーセントで計算
された酸化物、４０−５７％ＳｉＯ2、２．０−１１％
Ａｌ2Ｏ3、１−１６％ＣａＯ、８−２１．５％ＳｒＯ、
１４−３１．５％ＢａＯ、０−３％ＭｇＯおよび０−４
％Ｂ2Ｏ3からなる組成を有し、さらにそのガラスは、粘
度が２０ＭＰａ・ｓ（２００ポアズ）、ＣＴＥが６０−
９０×１０-7／℃、および歪点が６３０℃以上で、１４
５０℃を超えない温度示す。
に有用であるために、ガラス中のアルカリ濃度を低くす
る。 【解決手段】 プラズマディスプレイパネル１０用のシ
リカアルミガラス１１、１２は、重量パーセントで計算
された酸化物、４０−５７％ＳｉＯ2、２．０−１１％
Ａｌ2Ｏ3、１−１６％ＣａＯ、８−２１．５％ＳｒＯ、
１４−３１．５％ＢａＯ、０−３％ＭｇＯおよび０−４
％Ｂ2Ｏ3からなる組成を有し、さらにそのガラスは、粘
度が２０ＭＰａ・ｓ（２００ポアズ）、ＣＴＥが６０−
９０×１０-7／℃、および歪点が６３０℃以上で、１４
５０℃を超えない温度示す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプラズマ表示素子に
必要な物理化学的特性を示すシリカアルミガラスパネル
を備えたプラズマ表示素子に関するものである。
必要な物理化学的特性を示すシリカアルミガラスパネル
を備えたプラズマ表示素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】フラットパネル表示素子への関心は急速
に拡大している。これまで、商業活動はラップトップコ
ンピューターに使用されるような小型の表示装置に集中
しており、このような目的で、液晶表示（ＬＣＤ）素子
は興味の中心である。
に拡大している。これまで、商業活動はラップトップコ
ンピューターに使用されるような小型の表示装置に集中
しており、このような目的で、液晶表示（ＬＣＤ）素子
は興味の中心である。
【０００３】また、情報やエンターテイメントの応用に
使用されるような大型の表示装置に注意が注がれつつあ
る。ＬＣＤは、その構造において高い精度を要求してお
り、そのため大型スクリーン化は容易ではない。したが
って、大型装置に関心が移るにしたがって別のタイプの
表示素子が注目されるようになってきている。
使用されるような大型の表示装置に注意が注がれつつあ
る。ＬＣＤは、その構造において高い精度を要求してお
り、そのため大型スクリーン化は容易ではない。したが
って、大型装置に関心が移るにしたがって別のタイプの
表示素子が注目されるようになってきている。
【０００４】このようなもののひとつに、プラズマ表示
素子がある。その最も簡単な形として、プラズマ表示素
子は、互いに対面して間隔をおいた位置関係を保つ二つ
の絶縁ガラス支持体を含んでいる。一つの支持体は、そ
の表面上に形成される陽極電極を有し、もう一方は、そ
の表面上に形成される陰極電極を有している。クロスト
ークを防ぐために、バリヤーがそれぞれの支持体の電極
間に作られている。
素子がある。その最も簡単な形として、プラズマ表示素
子は、互いに対面して間隔をおいた位置関係を保つ二つ
の絶縁ガラス支持体を含んでいる。一つの支持体は、そ
の表面上に形成される陽極電極を有し、もう一方は、そ
の表面上に形成される陰極電極を有している。クロスト
ークを防ぐために、バリヤーがそれぞれの支持体の電極
間に作られている。
【０００５】その２枚の支持体は、互いに対向した固定
位置の関係に保たれる。それらの電極と支持体は、電極
部分がお互いに向き合い、画素に相当するように配列さ
れている。ネオン、アルゴン、またはヘリウムのような
希ガスが、電極の周りおよび電極間に密封される。１０
０Ｖまでの電圧が電極間に与えられると、ガスはグロー
放電する。このことは、ネオングロー放電として良く知
られた原理に基づいている。
位置の関係に保たれる。それらの電極と支持体は、電極
部分がお互いに向き合い、画素に相当するように配列さ
れている。ネオン、アルゴン、またはヘリウムのような
希ガスが、電極の周りおよび電極間に密封される。１０
０Ｖまでの電圧が電極間に与えられると、ガスはグロー
放電する。このことは、ネオングロー放電として良く知
られた原理に基づいている。
【０００６】この放電により生じた光が、ディスプレイ
を形成するのに用いられる。放電の作用で、電極には、
主要な赤、緑および青色を発生する材料が含まれてい
る。別の形では、蛍光体が電極上に被覆され、放電によ
って目的の色を発光するようになっている。
を形成するのに用いられる。放電の作用で、電極には、
主要な赤、緑および青色を発生する材料が含まれてい
る。別の形では、蛍光体が電極上に被覆され、放電によ
って目的の色を発光するようになっている。
【０００７】電極は、お互いに垂直なストリップ状に塗
布されている。それらは印刷されてもよいし、あるいは
写真平板過程により作られてもよい。一方、多数の点が
印刷により、あるいはフィルムを用いて従来良く知られ
ている写真平板技術によりそのフィルムを処理すること
により形成される。
布されている。それらは印刷されてもよいし、あるいは
写真平板過程により作られてもよい。一方、多数の点が
印刷により、あるいはフィルムを用いて従来良く知られ
ている写真平板技術によりそのフィルムを処理すること
により形成される。
【０００８】従来、発光表示素子に用いられる絶縁支持
体は、ソーダ石灰ガラスのシートであった。ソーダ石灰
ガラスは、高い熱膨張率（ＣＴＥ）を与える理由から使
われている。６０−９０×１０-7／℃（０−３００℃）
程度の高いＣＴＥが、表示素子において電極とバリヤー
を作る際に使われるガラスフリットの膨張に合わせるた
めに必要である。
体は、ソーダ石灰ガラスのシートであった。ソーダ石灰
ガラスは、高い熱膨張率（ＣＴＥ）を与える理由から使
われている。６０−９０×１０-7／℃（０−３００℃）
程度の高いＣＴＥが、表示素子において電極とバリヤー
を作る際に使われるガラスフリットの膨張に合わせるた
めに必要である。
【０００９】例えば、電極とバリヤーはペーストとして
用いられ、乾燥される。ペーストは金属粉末のような導
電性成分、低融点のガラスフリットおよび溶媒やバイン
ダ剤のような有機物を含む。乾燥されたペーストは、残
留有機物を燃焼させるため、およびガラスフリットを軟
かくして支持体に付着させるために燃やされる。
用いられ、乾燥される。ペーストは金属粉末のような導
電性成分、低融点のガラスフリットおよび溶媒やバイン
ダ剤のような有機物を含む。乾燥されたペーストは、残
留有機物を燃焼させるため、およびガラスフリットを軟
かくして支持体に付着させるために燃やされる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】このように、ソーダ石
灰ガラスは十分高いＣＴＥを示すが、それらはまた低い
歪点と低い抵抗率を示す。その結果、ソーダ石灰支持体
は、熱処理中、収縮および／または歪みがおこる。熱処
理過程は、電極の燃焼および／または支持体の密封を含
む。高いソーダ含量はまた表示電子体（例えば、電極）
を分解するナトリウムイオンの泳動を引き起こす。
灰ガラスは十分高いＣＴＥを示すが、それらはまた低い
歪点と低い抵抗率を示す。その結果、ソーダ石灰支持体
は、熱処理中、収縮および／または歪みがおこる。熱処
理過程は、電極の燃焼および／または支持体の密封を含
む。高いソーダ含量はまた表示電子体（例えば、電極）
を分解するナトリウムイオンの泳動を引き起こす。
【００１１】従って、６０−９０×１０-7／℃程度のＣ
ＴＥと６３０℃より高い歪点を示すガラス支持体を提供
することが望ましい。同時に、支持体成分中のアルカリ
の使用を制限することが望ましい。というのは、これら
のイオンはガラス歪点を低くするのと同様に、表示寿命
を制約するからである。最も好ましくは、ガラスは浮動
プロセスを用いて製造されることが望ましい。本発明
は、これらの様々な条件を満足するガラスを提供するこ
とを目的とするものである。
ＴＥと６３０℃より高い歪点を示すガラス支持体を提供
することが望ましい。同時に、支持体成分中のアルカリ
の使用を制限することが望ましい。というのは、これら
のイオンはガラス歪点を低くするのと同様に、表示寿命
を制約するからである。最も好ましくは、ガラスは浮動
プロセスを用いて製造されることが望ましい。本発明
は、これらの様々な条件を満足するガラスを提供するこ
とを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明のガラスは、限ら
れたアルカリ金属イオン濃度を持つシリカアルミガラス
であり、その組成は、重量パーセントで計算された酸化
物、４０−５７％ＳｉＯ2、２．０−１２％Ａｌ2Ｏ3、
１−１６％ＣａＯ、８−２１．５％ＳｒＯ、１４−３１
％ＢａＯ、０−３％ＭｇＯおよび０−４％Ｂ2Ｏ3からな
り、そのガラスは、粘度が２０ＭＰａ・ｓ（２００ポア
ズ）、ＣＴＥが６０−９０×１０-7／℃、および歪点が
６３０℃以上で、１５００℃を超えない温度、さらに好
ましくは１４５０℃を超えない温度を示すことを特徴と
するものである。これらのガラスは、好ましくは全体の
Ｒ2Ｏ濃度（Ｒ＝Ｌｉ、ＮａまたはＫ）が約５重量％よ
り低い濃度を含んでいる。
れたアルカリ金属イオン濃度を持つシリカアルミガラス
であり、その組成は、重量パーセントで計算された酸化
物、４０−５７％ＳｉＯ2、２．０−１２％Ａｌ2Ｏ3、
１−１６％ＣａＯ、８−２１．５％ＳｒＯ、１４−３１
％ＢａＯ、０−３％ＭｇＯおよび０−４％Ｂ2Ｏ3からな
り、そのガラスは、粘度が２０ＭＰａ・ｓ（２００ポア
ズ）、ＣＴＥが６０−９０×１０-7／℃、および歪点が
６３０℃以上で、１５００℃を超えない温度、さらに好
ましくは１４５０℃を超えない温度を示すことを特徴と
するものである。これらのガラスは、好ましくは全体の
Ｒ2Ｏ濃度（Ｒ＝Ｌｉ、ＮａまたはＫ）が約５重量％よ
り低い濃度を含んでいる。
【００１３】さらに本発明の表示パネルは、フリーのア
ルカリ金属イオンであるシリカアルミガラス支持体を備
えた表示パネルであり、重量パーセントで計算された酸
化物、４０−５７％ＳｉＯ2、２．０−１１％Ａｌ
2Ｏ3、１−１６％ＣａＯ，８−２１．５％ＳｒＯ、１４
−３１．５％ＢａＯ、０−３％ＭｇＯおよび０−４％Ｂ
2Ｏ3の組成から主としてなり、そのガラスは、粘度が２
０ＭＰａ・ｓ（２００ポアズ）、ＣＴＥが６０−９０×
１０-7／℃、および歪点が６３０℃以上で、１４５０℃
を超えない温度を示すことを特徴とするものである。
ルカリ金属イオンであるシリカアルミガラス支持体を備
えた表示パネルであり、重量パーセントで計算された酸
化物、４０−５７％ＳｉＯ2、２．０−１１％Ａｌ
2Ｏ3、１−１６％ＣａＯ，８−２１．５％ＳｒＯ、１４
−３１．５％ＢａＯ、０−３％ＭｇＯおよび０−４％Ｂ
2Ｏ3の組成から主としてなり、そのガラスは、粘度が２
０ＭＰａ・ｓ（２００ポアズ）、ＣＴＥが６０−９０×
１０-7／℃、および歪点が６３０℃以上で、１４５０℃
を超えない温度を示すことを特徴とするものである。
【００１４】ある。
【００１５】
【発明の効果】本発明のガラスは、フリーのアルカリ金
属イオンであるシリカアルミガラスであり、成分中のア
ルカリ金属イオン濃度の水準を低くすることにより、熱
膨張率（ＣＴＥ）、歪点および重量損失などの適正なガ
ラス特性を与えることができるようになる。さらにフロ
ートガラス製造プロセスを使って作ることもでき、フラ
ットパネル表示素子のための支持体として有用である。
属イオンであるシリカアルミガラスであり、成分中のア
ルカリ金属イオン濃度の水準を低くすることにより、熱
膨張率（ＣＴＥ）、歪点および重量損失などの適正なガ
ラス特性を与えることができるようになる。さらにフロ
ートガラス製造プロセスを使って作ることもでき、フラ
ットパネル表示素子のための支持体として有用である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるシリカアルミ
ガラス表示パネルの実施の形態を図面に基づいて説明す
る。図１は、本発明による一般的にデザインされたプラ
ズマ表示パネル１０の基本構造の一実施の形態を示す斜
視図である。図１に示されているパネル１０は、前面支
持体１１と背面支持体１２からなる。陰極電極１３は前
面支持体１１の内側表面に形成され、陽極電極１４は、
背面支持体１２の内側表面に形成される。リブ１５は支
持体１１と１２の間に空間を与え、孤立したバリヤーと
しても機能している。孤立したバリヤーは、同様に別の
知られた形を取ってもよく、このような場合、支持体１
１と１２は、リブ１５よりもむしろ周囲の密閉している
ストリップにより離れて置かれてもよい。
ガラス表示パネルの実施の形態を図面に基づいて説明す
る。図１は、本発明による一般的にデザインされたプラ
ズマ表示パネル１０の基本構造の一実施の形態を示す斜
視図である。図１に示されているパネル１０は、前面支
持体１１と背面支持体１２からなる。陰極電極１３は前
面支持体１１の内側表面に形成され、陽極電極１４は、
背面支持体１２の内側表面に形成される。リブ１５は支
持体１１と１２の間に空間を与え、孤立したバリヤーと
しても機能している。孤立したバリヤーは、同様に別の
知られた形を取ってもよく、このような場合、支持体１
１と１２は、リブ１５よりもむしろ周囲の密閉している
ストリップにより離れて置かれてもよい。
【００１７】図２は、図１の要素部分の一部側断面図で
あり、表示パネル１０の中の要素すなわちセル２０を拡
大した形で示している。支持体１１と１２は、垂直に密
閉されたパネルを作るために結合している。次に、空間
の中間支持体は減圧され、通常の方法で希ガスで満たさ
れている。
あり、表示パネル１０の中の要素すなわちセル２０を拡
大した形で示している。支持体１１と１２は、垂直に密
閉されたパネルを作るために結合している。次に、空間
の中間支持体は減圧され、通常の方法で希ガスで満たさ
れている。
【００１８】本発明は、主に１１と１２のような絶縁支
持体の製造に適合する改良されたガラスに関するもので
ある。特にそのガラスは、このような支持体の様々な特
性の必要条件を満たしている。つけ加えて、本発明の多
くのガラスは、浮動（フロート）ガラス製造プロセスを
使って作ることもできる。溶融過程に柔軟性を与えるた
め、特に浮動プロセスを経たガラスの製造を可能にする
ために、ガラスは溶融特性に関していくつかの特徴を持
つことが望ましい。例えば、いくつかの浮動プロセスに
おいて、融点（すなわち、粘度が約２０ＭＰａ・ｓ（２
００ポアズ）である温度）が約１５００℃ より低いも
しくはそれ以上、さらには、約１４５０℃より低いもし
くはそれ以上であることが望ましい。さらに重要なこと
は、フロートガラス製造プロセスを経てそのガラスを製
造するために、ガラスは、５０ＭＰａ・ｓ（５００ポア
ズ）より大きい、さらに好ましくは、１００ＭＰａ・ｓ
（１０００ポアズ）より大きい、最も好ましくは、約２
５０ＭＰａ・ｓ（２５００ポアズ）より大きい粘度を液
相線温度で示すことが望ましい。
持体の製造に適合する改良されたガラスに関するもので
ある。特にそのガラスは、このような支持体の様々な特
性の必要条件を満たしている。つけ加えて、本発明の多
くのガラスは、浮動（フロート）ガラス製造プロセスを
使って作ることもできる。溶融過程に柔軟性を与えるた
め、特に浮動プロセスを経たガラスの製造を可能にする
ために、ガラスは溶融特性に関していくつかの特徴を持
つことが望ましい。例えば、いくつかの浮動プロセスに
おいて、融点（すなわち、粘度が約２０ＭＰａ・ｓ（２
００ポアズ）である温度）が約１５００℃ より低いも
しくはそれ以上、さらには、約１４５０℃より低いもし
くはそれ以上であることが望ましい。さらに重要なこと
は、フロートガラス製造プロセスを経てそのガラスを製
造するために、ガラスは、５０ＭＰａ・ｓ（５００ポア
ズ）より大きい、さらに好ましくは、１００ＭＰａ・ｓ
（１０００ポアズ）より大きい、最も好ましくは、約２
５０ＭＰａ・ｓ（２５００ポアズ）より大きい粘度を液
相線温度で示すことが望ましい。
【００１９】上記実施の形態により提供されたガラス
は、６０−９０×１０-7／℃、さらには６５−８５×１
０-7／℃、最も好ましくは７９−８５×１０-7／℃の範
囲のＣＴＥを示す。このようなＣＴＥの必要性は主に、
電極と密閉操作に使われるガラスフリットのＣＴＥに合
わせることに左右される。本発明のガラスは、６３０℃
より高い、さらには６４５℃より高い、最も好ましくは
約６５５℃より高い歪点を示すことが望ましい。高い歪
点は、その後の熱処理の間に圧縮あるいは収縮すること
によるパネルの歪みを妨ぐのを助けている。熱処理過程
は、電極の燃焼、パネルの密閉および被覆の応用を含
む。最も好ましい実施例において、ガラスは望ましいＣ
ＴＥと歪点の組合せを示している。例えば、最も好まし
いガラスは、７９−８５×１０-7／℃のＣＴＥと、６４
５℃より高い、最も好ましくは約６５５℃より高い歪点
の組合せを示す。
は、６０−９０×１０-7／℃、さらには６５−８５×１
０-7／℃、最も好ましくは７９−８５×１０-7／℃の範
囲のＣＴＥを示す。このようなＣＴＥの必要性は主に、
電極と密閉操作に使われるガラスフリットのＣＴＥに合
わせることに左右される。本発明のガラスは、６３０℃
より高い、さらには６４５℃より高い、最も好ましくは
約６５５℃より高い歪点を示すことが望ましい。高い歪
点は、その後の熱処理の間に圧縮あるいは収縮すること
によるパネルの歪みを妨ぐのを助けている。熱処理過程
は、電極の燃焼、パネルの密閉および被覆の応用を含
む。最も好ましい実施例において、ガラスは望ましいＣ
ＴＥと歪点の組合せを示している。例えば、最も好まし
いガラスは、７９−８５×１０-7／℃のＣＴＥと、６４
５℃より高い、最も好ましくは約６５５℃より高い歪点
の組合せを示す。
【００２０】さらに本発明の中の一つの実施例において
は、他と異なり、アルカリ金属酸化物は１．０重量パー
セント以下の水準までおさえられている。このような低
いアルカリ金属レベルを持つガラスは、特に直流（Ｄ／
Ｃ）プラズマ表示パネル中の支持体として有用である。
しかし、アルカリ金属は、他の実施例、たとえば、交流
により増幅されるプラズマ表示のためのガラスに利用す
ることができる。一方、全体のアルカリ水準は約５重量
パーセント以下であることが望ましい。
は、他と異なり、アルカリ金属酸化物は１．０重量パー
セント以下の水準までおさえられている。このような低
いアルカリ金属レベルを持つガラスは、特に直流（Ｄ／
Ｃ）プラズマ表示パネル中の支持体として有用である。
しかし、アルカリ金属は、他の実施例、たとえば、交流
により増幅されるプラズマ表示のためのガラスに利用す
ることができる。一方、全体のアルカリ水準は約５重量
パーセント以下であることが望ましい。
【００２１】このような理由で、含まれるガラスの成分
は、アルカリ土類金属酸化物ＢａＯ、ＳｒＯおよびＣａ
Ｏの本質的な量を使用している。ＢａＯはこれらのカチ
オンのなかで最も大きなカチオンであり、ＣＴＥの値を
増加させるのに最も大きな効果があり、続いてＳｒＯ、
ＣａＯおよびＭｇＯの順になる。ＭｇＯは３％までは許
容されるが、ガラスの中で相分離を引き起こしたり、過
度にＣＴＥを低くするので一般的に避けられる。そのた
め本発明のガラスは、すべて重量パーセントで、１４−
３１．５％ＢａＯ、８−２１．５％ＳｒＯ、１−１６％
ＣａＯおよび０−３％ＭｇＯを含む。好ましくはこれら
のガラスにはまた、これらの成分（ＢａＯ、ＳｒＯ、Ｍ
ｇＯおよびＣａＯ）が、全体量にして約３３から５５重
量パーセントの間、さらに好ましくは約３５から４７重
量パーセントの間の量が含まれる。
は、アルカリ土類金属酸化物ＢａＯ、ＳｒＯおよびＣａ
Ｏの本質的な量を使用している。ＢａＯはこれらのカチ
オンのなかで最も大きなカチオンであり、ＣＴＥの値を
増加させるのに最も大きな効果があり、続いてＳｒＯ、
ＣａＯおよびＭｇＯの順になる。ＭｇＯは３％までは許
容されるが、ガラスの中で相分離を引き起こしたり、過
度にＣＴＥを低くするので一般的に避けられる。そのた
め本発明のガラスは、すべて重量パーセントで、１４−
３１．５％ＢａＯ、８−２１．５％ＳｒＯ、１−１６％
ＣａＯおよび０−３％ＭｇＯを含む。好ましくはこれら
のガラスにはまた、これらの成分（ＢａＯ、ＳｒＯ、Ｍ
ｇＯおよびＣａＯ）が、全体量にして約３３から５５重
量パーセントの間、さらに好ましくは約３５から４７重
量パーセントの間の量が含まれる。
【００２２】ガラスの化学的耐久性は、５％塩酸溶液に
９５℃で２０分間ガラスサンプルを浸している間に起こ
る重量損失として、ｍｇ／ｃｍ2の単位で決定される。
化学的耐久性は一般的に、ガラス形成剤に中間物を加え
たもののガラス変性剤に対する比が増加するにつれて改
善する。しかし、化学的耐久性と溶融性の間で妥協する
ことがしばしば必要である。この目的のためのガラス
は、上記記載のように５％塩酸溶液に浸した後、約５．
０ｍｇ／ｃｍ2より小さい重量損失、より好ましくは
２．０ｍｇ／ｃｍ2より小さい重量損失、最も好ましく
は１．０ｍｇ／ｃｍ2より小さい重量損失を示す。重量
パーセントで、下記の範囲以内の酸化物の成分を含むガ
ラスは、一般的に５．０ｍｇ／ｃｍ2より小さい重量損
失を示すことを特徴とする。
９５℃で２０分間ガラスサンプルを浸している間に起こ
る重量損失として、ｍｇ／ｃｍ2の単位で決定される。
化学的耐久性は一般的に、ガラス形成剤に中間物を加え
たもののガラス変性剤に対する比が増加するにつれて改
善する。しかし、化学的耐久性と溶融性の間で妥協する
ことがしばしば必要である。この目的のためのガラス
は、上記記載のように５％塩酸溶液に浸した後、約５．
０ｍｇ／ｃｍ2より小さい重量損失、より好ましくは
２．０ｍｇ／ｃｍ2より小さい重量損失、最も好ましく
は１．０ｍｇ／ｃｍ2より小さい重量損失を示す。重量
パーセントで、下記の範囲以内の酸化物の成分を含むガ
ラスは、一般的に５．０ｍｇ／ｃｍ2より小さい重量損
失を示すことを特徴とする。
【００２３】 ＳｉＯ2 ４４−５７ Ａｌ2Ｏ3 ２−１２ ＣａＯ １−１５ ＳｒＯ ９−１９ ＢａＯ １６−２９ ＭｇＯ ０−３ Ｂ2Ｏ3 ０−１ 本発明のガラスは、一次ガラス形成剤として、重量パー
セントで４０−５７％のＳｉＯ2を含む。ＳｉＯ2濃度の
増加は一般的に耐久性を改善するが、融点を上げる。本
発明のガラスはまた２．０−１１％のＡｌ2Ｏ3からな
る。Ａｌ2Ｏ3濃度が増加するにつれてガラスの耐久性は
増加するが、ＣＴＥは減少し、融点は上がる。酸化ホウ
素（Ｂ2Ｏ3）は融点を下げるが、一般的に耐久性、歪点
およびＣＴＥに対しては有害である。そのために、Ｂ2
Ｏ3は４％に制限され、より好ましくは２％より少な
く、最も好ましくは除かれる方がよい。
セントで４０−５７％のＳｉＯ2を含む。ＳｉＯ2濃度の
増加は一般的に耐久性を改善するが、融点を上げる。本
発明のガラスはまた２．０−１１％のＡｌ2Ｏ3からな
る。Ａｌ2Ｏ3濃度が増加するにつれてガラスの耐久性は
増加するが、ＣＴＥは減少し、融点は上がる。酸化ホウ
素（Ｂ2Ｏ3）は融点を下げるが、一般的に耐久性、歪点
およびＣＴＥに対しては有害である。そのために、Ｂ2
Ｏ3は４％に制限され、より好ましくは２％より少な
く、最も好ましくは除かれる方がよい。
【００２４】さらに上記実施の形態は、次に示す例によ
り説明されるが、これらは実施例を意味し、特許請求の
範囲には幾分制約されていない。表１は前述の典型的な
ガラスの成分、ガラスバッチから計算された酸化物の重
量パーセントを示したものである。これらの実施例のガ
ラスは、ガラスの成分が相対的に均一になるような温度
および時間、例えば、約１４５０−１５５０℃の温度
で、約６から１２時間、で１０００ｇバッチのそれぞれ
のガラス組成を溶かすことにより準備された。さらに表
１は、それぞれのガラス組成に対する適切なガラス特性
も示している。これらのガラス特性は、０−３００℃の
温度範囲の線熱膨張率（ＣＴＥ×１０-7／℃）、歪点
（℃）、液相での粘度（Ｌｉｑ．Ｖｉｓｃ．ＭＰａ・ｓ
／ポアズ）、２３００ＭＰａ・ｓの粘度での温度（℃、
Ｖｉｓｃ．Ｔｅｍｐ．）、５％塩酸溶液に９５℃で２０
分間浸した後の重量損失（ｍｇ／ｃｍ2）を含む。
り説明されるが、これらは実施例を意味し、特許請求の
範囲には幾分制約されていない。表１は前述の典型的な
ガラスの成分、ガラスバッチから計算された酸化物の重
量パーセントを示したものである。これらの実施例のガ
ラスは、ガラスの成分が相対的に均一になるような温度
および時間、例えば、約１４５０−１５５０℃の温度
で、約６から１２時間、で１０００ｇバッチのそれぞれ
のガラス組成を溶かすことにより準備された。さらに表
１は、それぞれのガラス組成に対する適切なガラス特性
も示している。これらのガラス特性は、０−３００℃の
温度範囲の線熱膨張率（ＣＴＥ×１０-7／℃）、歪点
（℃）、液相での粘度（Ｌｉｑ．Ｖｉｓｃ．ＭＰａ・ｓ
／ポアズ）、２３００ＭＰａ・ｓの粘度での温度（℃、
Ｖｉｓｃ．Ｔｅｍｐ．）、５％塩酸溶液に９５℃で２０
分間浸した後の重量損失（ｍｇ／ｃｍ2）を含む。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】
【表３】
【００２８】
【表４】
【００２９】例１７に示されるような成分と特性を持っ
たガラスは、現在では本発明の最も良い例と見なされ、
現時点で、本発明の目的とする特性の最高の組合せを提
供するものである。
たガラスは、現在では本発明の最も良い例と見なされ、
現時点で、本発明の目的とする特性の最高の組合せを提
供するものである。
【図１】本発明の一実施の形態によるプラズマ表示パネ
ルの基本構造を示す斜視図
ルの基本構造を示す斜視図
【図２】本発明のその実施の形態による図１の要素部分
の一部側断面図
の一部側断面図
１０ 表示パネル １１ 前面支持体 １２ 背面支持体 １３ 陽極電極 １４ 陰極電極 １５ リブ １６ 空間中間支持体 ２０ 要素またはセル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｊ 17/16 Ｈ０１Ｊ 17/16 (72)発明者 ドーン ミシェル モファト アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14839 コーニング エヴァーグリーン ドライ ヴ １
Claims (10)
- 【請求項１】 ０−３００℃の温度範囲での線熱膨張率
（ＣＴＥ）が６０−９０×１０-7／℃で、６３０℃以上
の歪点を示すガラスであり、重量パーセントで計算され
た酸化物、４０−５７％ＳｉＯ2、２．０−１２％Ａｌ2
Ｏ3、１−１６％ＣａＯ、８−２１．５％ＳｒＯ、１４
−３１．５％ＢａＯ、０−３％ＭｇＯおよび０−４％Ｂ
2Ｏ3の組成を持つことを特徴とするシリカアルミからな
るガラス。 - 【請求項２】 前記ガラスが、約５０ＭＰａ・ｓ（５０
０ポアズ）より大きい液体粘度、および／または、７９
−８５×１０-7／℃のＣＴＥおよび６４５℃以上の歪点
を示し、浮動プロセスにより製造されることを特徴とす
る請求項１記載のガラス。 - 【請求項３】 前記ガラスにおいて、Ｂ2Ｏ3濃度が約
１．５重量パーセントより少なく、かつアルカリ金属濃
度が重量にして約５％より少ないことをいることを特徴
とする請求項１または２記載のガラス。 - 【請求項４】 前記ガラスのＭｇＯ濃度が約１．５重量
パーセントより少ないことを特徴とする請求項３記載の
ガラス。 - 【請求項５】 前記ガラスが、６５５℃以上の歪点を示
すことを特徴とする請求項２記載のガラス。 - 【請求項６】 前記ガラスが、重量パーセントで計算さ
れた酸化物、４０−５７％ＳｉＯ2、２．０−１２％Ａ
ｌ2Ｏ3、１−１６％ＣａＯ、８−２１．５％ＳｒＯ、１
４−３１．５％ＢａＯ、０−３％ＭｇＯおよび０−４％
Ｂ2Ｏ3、または４１−５２％ＳｉＯ2、２−１２％Ａｌ2
Ｏ3、４−１６％ＣａＯ、８−１９％ＳｒＯ、１６−２
９％ＢａＯ、０−３％ＭｇＯおよび０−４％Ｂ2Ｏ3の組
成から主としてなることを特徴とする請求項１、２、
３、４または５記載のガラス。 - 【請求項７】 前記ガラスが、フラットパネル表示素子
のための平らで透明な支持体として使用されるものであ
ることを特徴とする請求項１から６記載のガラス。 - 【請求項８】 前記ガラスが、約１．０％より少ないア
ルカリ金属濃度を持つことを特徴とする請求項４および
７記載の支持体。 - 【請求項９】 前記ガラスにおいて、直流増幅発光フラ
ットパネル表示を特徴とする請求項７または８記載の支
持体。 - 【請求項１０】 前記ガラスにおいて、５％塩酸溶液に
９５℃で１時間浸した時の重量損失が５．０ｍｇ／ｃｍ
2より少ないことを特徴とする請求項７、８または９記
載の支持体。
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|---|---|---|---|
| US39760695A | 1995-03-02 | 1995-03-02 | |
| US397606 | 1996-02-14 | ||
| US593097 | 1996-02-14 | ||
| US08/593,097 US5741746A (en) | 1995-03-02 | 1996-02-14 | Glasses for display panels |
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| JP4120895B2 JP4120895B2 (ja) | 2008-07-16 |
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| JP2011088794A (ja) * | 2009-10-26 | 2011-05-06 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 太陽電池用ガラス板 |
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| WO2007095115A1 (en) | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Corning Incorporated | Glass compositions having high thermal and chemical stability and methods of making thereof |
| US8007913B2 (en) * | 2006-02-10 | 2011-08-30 | Corning Incorporated | Laminated glass articles and methods of making thereof |
| US8713967B2 (en) * | 2008-11-21 | 2014-05-06 | Corning Incorporated | Stable glass sheet and method for making same |
| JP5914453B2 (ja) * | 2012-12-28 | 2016-05-11 | ＡｖａｎＳｔｒａｔｅ株式会社 | ディスプレイ用ガラス基板およびその製造方法 |
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- 1996-02-23 EP EP96102722A patent/EP0729922B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-02 KR KR1019960005512A patent/KR100408456B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-03-04 JP JP04618496A patent/JP4120895B2/ja not_active Expired - Lifetime
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