JPH08319694A

JPH08319694A - 先組柱鉄筋篭の建て込み方法

Info

Publication number: JPH08319694A
Application number: JP14939595A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Imai; 博今井
Original assignee: Tokyo Tekko Co Ltd
Current assignee: Tokyo Tekko Co Ltd
Priority date: 1995-05-24
Filing date: 1995-05-24
Publication date: 1996-12-03
Anticipated expiration: 2020-08-17
Also published as: JP3683615B2

Abstract

(57)【要約】【目的】先組柱鉄筋篭の建込時に、上下の柱の芯筋同
士の接続作業を外筋に邪魔されずに楽に行えるようにす
る。【構成】既に建て込み済の下側の柱鉄筋篭Ａの上端に
上側の柱鉄筋篭Ｂを建て込む方法である。上側の柱鉄筋
篭Ｂの外筋１および芯筋２の上端部をプレート１２に通
し、プレート１２を吊り下げる。この吊り下げ状態で、
外筋１，芯筋２に螺合したナット１４がプレート１２に
係止され、外筋１，芯筋２が落ち止めされる。また、こ
の状態で、外筋１の下端１ｂのレベルが芯筋２の下端２
ｂのレベルよりも上方に位置する。カプラーナット１０
とロックナット１１を用いて、上側の柱鉄筋篭Ｂの芯筋
２を下側の柱鉄筋篭Ａの芯筋２に接続し、この後、プレ
ート１２を降ろして、上側の柱鉄筋篭Ｂの外筋１を下降
させ、上下の外筋１同士を接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、先組柱鉄筋篭の建て込
み方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の先組柱鉄筋篭は、図８（ａ）に
示すように、長手方向（上下方向）に延びる外筋１と、
その内側に配置されて外筋１の平行に延びる芯筋２と、
外フープ筋３，中子筋（図示しない）等の剪断補強筋と
で組み立てられている。この先組柱鉄筋篭を建て込む場
合、例えば図８（ａ）に示すように、上側の柱鉄筋篭Ｂ
をクレーンで吊り下げて既に建て込み済の下側の柱鉄筋
篭Ａの上方に配置し、その状態で上側の柱鉄筋篭Ｂを下
降させ、図８（ｂ）に示すように、下側と上側の柱鉄筋
篭Ａ、Ｂの外筋１同士および芯筋２同士を、それぞれ継
手を用いて接続する。上記外筋１，芯筋２がねじ鉄筋の
場合、継手としてカプラーナット１０およびロックナッ
ト１１が用いられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来では、柱鉄筋篭Ｂ
の外筋１と芯筋２の下端レベルが同一高さにあるため、
芯筋２を接続する際には、外筋１の隙間から作業を行う
ことになり、外筋１が邪魔になって作業性が悪かった。
特に外筋１が多数用いられていて外筋１間の隙間が狭い
場合には、芯筋２の接続のための作業性が著しく悪かっ
た。

【０００４】本発明は、上記事情を考慮し、芯筋の接続
作業を容易に行うことができ、作業性の向上を図ること
ができる先組柱鉄筋篭の建て込み方法を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、長手
方向に延びる外筋と、その内側に配置されて外筋と平行
に延び外筋と同一長さを有する芯筋と、剪断補強筋とで
組み立てられた先組柱鉄筋篭を、建て込む際に、既に建
て込み済の下側の柱鉄筋篭の上方に上側の柱鉄筋篭を吊
り下げ状態で配置し、上下の柱鉄筋篭の外筋同士および
芯筋同士をそれぞれ継手を介して接続する先組柱鉄筋篭
の建て込み方法において、上側の柱鉄筋篭を、外筋と芯
筋を上下方向相対移動可能にして組み立て、上側の柱鉄
筋篭の吊り下げ状態において、外筋の下端レベルを芯筋
の下端レベルよりも上方に位置させ、その状態で上下の
柱鉄筋篭の芯筋を継手を介して接続し、その後、上側の
柱鉄筋篭の外筋を下方へ移動して下側の柱鉄筋篭の外筋
に継手を介して接続することを特徴とする。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１に記載の先組
柱鉄筋篭の建て込み方法において、上側の柱鉄筋篭の外
筋および芯筋の上端部を、プレートの挿通孔に挿通させ
るとともに、これら外筋および芯筋の上端部に上記プレ
ートの上方においてストッパを設け、外筋に設けたスト
ッパより芯筋に設けたストッパを高い位置に配置し、こ
の状態でプレートを吊り下げ、このプレートに上記スト
ッパを係止させることにより、外筋の下端レベルを芯筋
の下端レベルよりも上方に位置させ、この状態で上下の
柱鉄筋篭の芯筋同士を接続した後、プレートを下降させ
ることにより外筋を下降させ、その後で、上下の柱鉄筋
篭の外筋同士を接続することを特徴とする。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１に記載の先組
柱鉄筋篭の建て込み方法において、上側の柱鉄筋篭の上
端部に、外筋および剪断補強筋に対して移動不能にプレ
ートを取り付け、このプレートの挿通孔に上側の柱鉄筋
篭の芯筋の上端部を挿通させるとともに、この芯筋にプ
レートより上方に所定寸法離してストッパを設け、上側
の柱鉄筋篭の上端部を吊り下げることにより、芯筋のス
トッパをプレートに係止させ、それにより、外筋の下端
レベルを芯筋の下端レベルよりも上方に位置させ、この
状態で上下の柱鉄筋篭の芯筋同士を接続し、その後で、
上側の柱鉄筋篭を下降させ、上下の柱鉄筋篭の外筋同士
を接続することを特徴とする。

【０００８】請求項４の発明は、請求項２，３のいずれ
かに記載の先組柱鉄筋篭の建て込み方法上下の柱鉄筋篭
の外筋および芯筋をねじ鉄筋とし、上記ストッパをこれ
ら外筋，芯筋に螺合されるナットとし、上記継手を上下
の外筋または上下の芯筋の端部にわたって螺合されるカ
プラーナットとすることを特徴とする。

【０００９】請求項５の発明は、請求項１に記載の先組
柱鉄筋篭の建て込み方法において、芯筋の外周に補助フ
ープ筋を配設して芯筋と結束し、上側柱鉄筋篭の吊り下
げ前に、この上側柱鉄筋篭に補助フープ筋より所定距離
下方においてストッパ棒を貫通させ、この状態で上側の
柱鉄筋篭を吊り下げることにより、ストッパ棒で補助フ
ープ筋を係止し、それにより外筋の下端レベルを芯筋の
下端レベルよりも上方に位置させ、この状態で上下の柱
鉄筋篭の芯筋同士を接続し、その後で、ストッパ棒を抜
き取るとともに上側の柱鉄筋篭を下降させ、上下の柱鉄
筋篭の外筋同士を接続することを特徴とする。

【００１０】請求項６の発明は、長手方向に延びる外筋
と、その内側に配置されて外筋と平行に延びる芯筋と、
剪断補強筋とで組み立てられた先組柱鉄筋篭を、建て込
む際に、既に建て込み済の下側の柱鉄筋篭の上方に上側
の柱鉄筋篭を吊り下げ状態で配置し、上下の柱鉄筋篭の
外筋同士および芯筋同士をそれぞれ継手を介して接続す
る先組柱鉄筋篭の建て込み方法において、上側の柱鉄筋
篭の外筋を芯筋より短くし、外筋の下端レベルを芯筋の
下端レベルよりも上方に位置させるようにして、上側の
柱鉄筋篭を組み立て、上側の柱鉄筋篭を吊り下げた状態
で上側の柱鉄筋篭の芯筋を下側の柱鉄筋篭の芯筋に接続
し、その後、外筋の下端レベルと芯筋の下端レベルの差
にほぼ相当する長さの中継筋を介して、継手により上下
の柱鉄筋篭の外筋同士を接続することを特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１の発明では、上側と下側の柱鉄筋篭の
芯筋同士を接続する段階で、上側の柱鉄筋篭の外筋の下
端レベルが芯筋の下端レベルより上側にあるので、外筋
に邪魔されずに芯筋同士の接続作業を行うことができ
る。また、芯筋接続後に、上側の柱鉄筋篭の外筋を下降
させることにより、上下の柱鉄筋篭の外筋同士を接続す
ることができる。

【００１２】請求項２の発明では、プレートを吊り上げ
ると、ストッパがプレートに当たることで、外筋と芯筋
が共に落下しないように保持される。この吊り下げ状態
で、外筋と芯筋のストッパの位置の違いにより、外筋の
下端レベルが芯筋の下端レベルよりも上側に位置する。
したがって、芯筋同士を外筋に邪魔されずに、容易に接
続することができる。芯筋同士の接続が終わったら、さ
らにプレートを吊り下ろす。そうすると、芯筋は固定さ
れていて動かないが、外筋が下降する。したがって、上
下の柱鉄筋篭の外筋同士を接続することができる。この
ように、プレートとストッパを用いて芯筋と外筋のレベ
ル差を容易に得ることができるとともに、プレートの下
降に伴って外筋の下降を行えるので、作業性が良い。

【００１３】請求項３の発明では、上側柱鉄筋篭を吊り
上げると、芯筋に設けたストッパが、プレートに当た
り、芯筋が落下しないように保持される。この吊り下げ
状態で、外筋の下端レベルが芯筋の下端レベルよりも上
側に位置する。したがって、芯筋同士を外筋に邪魔され
ずに容易に接続することができる。また、芯筋同士の接
続が終わったら、さらに上側柱鉄筋篭を吊り下ろす。そ
うすると、芯筋は動かないが、外筋が下降する。したが
って、上側の外筋と下側の外筋同士を接続することがで
きる。このように、プレートとストッパを用いて芯筋と
外筋のレベル差を容易に得ることができるとともに、外
筋の下降も容易に行えるので、作業性が良い。

【００１４】請求項４の発明では、外筋，芯筋にねじ筋
を用い、ストッパとしてこれらねじ筋に螺合されるナッ
トを用いるので、ストッパの位置調節を容易に行うこと
ができる。また、外筋同士，芯筋同士の接続に、これら
と螺合されるカプラーナットを用いるので、接続作業も
楽である。

【００１５】請求項５の発明では、上側柱鉄筋篭を吊り
上げると、芯筋に結束された補助フープ筋が、ストッパ
棒に当たり、芯筋が落下しないように保持される。そし
て、補助フープ筋がストッパ棒に当たって止まること
で、外筋の下端レベルが芯筋の下端レベルよりも上側に
位置する。従って、上側鉄筋篭を吊り下げた状態で、芯
筋同士を外筋に邪魔されずに、容易に接続することがで
きる。芯筋同士の接続が終わったら、ストッパ棒を抜く
とともに、さらに上側鉄筋篭を吊り下ろす。そうする
と、芯筋は固定されていて動かないが、外筋が下降す
る。したがって、上側の外筋と下側の外筋同士を接続す
ることができる。このように、補助フープ筋とストッパ
棒を用いることにより、芯筋と外筋のレベル差を容易に
得ることができるとともに、外筋の下降も容易に行える
ので、作業性が良い。

【００１６】請求項６の発明では、上側の柱鉄筋篭の組
立て時に予め外筋の下端レベルと芯筋の下端レベルに差
を設けておくので、上側の柱鉄筋篭を吊り下げた状態
で、芯筋同士を外筋に邪魔されずに、容易に接続するこ
とができる。また、芯筋同士の接続が終わったら、中継
筋を用いることで、上下の柱鉄筋篭の外筋同士を接続す
ることができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の各実施例を図面に基づいて説
明する。まず、図１および図２を用いて第１実施例を説
明する。この第１実施例の方法では、図１に示すよう
に、外筋１と芯筋２と外フープ筋３（剪断補強筋）と中
子筋４（剪断補強筋）とで柱鉄筋篭Ａ，Ｂを先組みす
る。特に図１（ｂ）に良く示されているように、外筋１
は柱鉄筋篭Ａ，Ｂの外周に配置され、その長手方向に延
びる。芯筋２は外筋１の内側に配置されて外筋１と平行
に延びる。外筋１と芯筋２は同一長さを有し、ねじ鉄筋
からなる。外フープ筋３は、図１（ｃ）に示すようにほ
ぼ正方形をなし、外筋１の外周に巻かれる。中子筋４
は、図１（ｄ），（ｅ）に示すような細長い矩形をなし
ており、交差するように配置されて対をなしている。各
中子筋４は、柱鉄筋篭Ａ，Ｂの辺に位置する外筋１と芯
筋２の外周に巻かれる。なお、後述する他の実施例で
も、この柱鉄筋篭Ａ，Ｂの基本構造は同じである。

【００１８】上記芯筋２と中子筋４、中子筋４と外フー
プ筋３は細い金属線できつく結束し（本結束し）、外筋
１は、外フープ筋３，中子筋４と緩く結束するか全く結
束せず、外筋１を他の筋２，３，４に対して長手方向に
移動自在にしておく。なお、外筋１を外フープ筋３，中
子筋４に対して本結束し、芯筋２を中子筋４に対して本
結束せず、芯筋２を他の筋１，３，４に対して長手方向
に移動自在にしてもよい。要は、組み立て状態におい
て、外筋１と芯筋２とが長手方向に相対移動可能であれ
ばよい。

【００１９】本実施例では、上側の柱鉄筋篭Ｂを吊るた
めに、挿通孔１３を有するプレート１２を用いる。図１
（ａ）に示すように、柱鉄筋篭Ｂを床Ｆに立てた状態に
おいて、その外筋１および芯筋２の上端部をそれぞれプ
レート１２の挿通孔に挿通させる。各外筋１および芯筋
２の上端部には、プレート１２よりも上方に、挿通孔１
３より大きな径の落ち止め用のナット１４（ストッパ）
を螺合する。そして、これら外筋１に螺合したナット１
４のレベルを、芯筋２に螺合したナット１４のレベルよ
り所定寸法以上、下側にしておく。

【００２０】こうした状態でプレート１２をクレーンで
水平な姿勢のまま吊り上げると、図２（ａ）に示すよう
に、ナット１４がプレート１２に当たることで、外筋１
と芯筋２が共に落下しないように保持される。そして、
このように吊り支持された状態で、上述したナット１４
の螺合位置の違いに応じて、外筋１の下端１ｂのレベル
が、芯筋２の下端２ｂのレベルより上側に位置するよう
になる。従って、このまま吊り支持した状態で、上側の
柱鉄筋篭Ｂの芯筋２と、既に建込み済みの下側の柱鉄筋
篭Ａの芯筋２の位置合わせを行うことにより、図２
（ｂ）に示すように、外筋１に邪魔されずに、芯筋２同
士をカプラーナット１０とロックナット１１を用いて容
易に接続することができる。

【００２１】次いで、芯筋２同士の接続が終わったら、
プレート１２をさらに吊り下ろす。そうすると、芯筋２
は固定されていて動かないが、図２（ｃ）に示すように
外筋１が下降する。従って、上側の外筋１と下側の外筋
１を位置合わせして、外筋１同士を接続することができ
る。

【００２２】本実施例では、プレート１２とナット１４
を用い、柱鉄筋篭Ｂを吊り下げるだけで、外筋１と芯筋
２のレベル差の確保と、芯筋２接続後の外筋１の下降を
簡単に実現できる。

【００２３】次に、図３および図４を用いて第２実施例
を説明する。この第２実施例の方法では、図３に示すよ
うに、柱鉄筋篭Ｂを先組みする際に、外筋１と外フープ
筋３、外筋１と中子筋４をそれぞれ本結束し、芯筋２と
中子筋４は全く結束しないか本結束せず、芯筋２を他の
筋１，３，４に対して長手方向（上下方向）に自由に動
けるようにしておく。また、最上端の中子筋４には、挿
通孔１７を有するプレート１６を固定しておく。なお、
プレート１６は中子筋４に単に載せるだけでもよい。こ
のプレート１６の挿通孔１７には芯筋２の上端部が挿通
されている。この芯筋２の上端部には、プレート１６よ
りも上方にて、挿通孔１７より径の大きいナット１４
（ストッパ）を螺合する。ナット１４の螺合位置は、外
筋１と芯筋２の下端を一致させたときに、プレート１６
より所定寸法だけ上側の位置である。

【００２４】こうした状態で、外筋１をクランプ１９を
介してクレーンで吊り上げると、図４（ａ）に示すよう
に、芯筋１に螺合したナット１４が、プレート１６に当
たり、芯筋２が落下しないように保持される。そして、
このように吊り支持された状態で、ナット１４の螺合位
置により、外筋１の下端１ｂのレベルが、芯筋２の下端
２ｂのレベルより上側に位置するようになる。従って、
このまま吊り支持した状態で、上側の柱鉄筋篭Ｂの芯筋
２と下側の柱鉄筋篭Ａの芯筋２の位置合わせを行うこと
により、図４（ｂ）に示すように、外筋１に邪魔されず
に、簡単に芯筋２同士をカプラーナット１０とロックナ
ット１１を用いて接続することができる。

【００２５】次いで、芯筋２同士の接続が終わったら、
上側の柱鉄筋篭Ｂをさらに吊り下ろす。そうすると、芯
筋２は固定されていて動かないが、外筋１は下降する。
従って、図４（ｃ）に示すように、上側の外筋１と下側
の外筋１を位置合わせして、外筋１同士を接続すること
ができる。

【００２６】本実施例では、プレート１６とナット１４
を用い、柱鉄筋篭Ｂを吊り下げるだけで、外筋１と芯筋
２のレベル差を簡単に確保でき、また芯筋２接続後の外
筋１の下降を簡単に実現できる。

【００２７】次に、図５および図６を用いて第３実施例
を説明する。この第３実施例の方法では、第２実施例と
同様に、柱鉄筋篭Ｂを先組みする際に、芯筋２を他の筋
１，３，４に対して上下方向に動けるようにしておく。
そして、芯筋２の上下方向の２箇所に補助フープ筋６を
結束すると共に、下側の補助フープ筋６より所定寸法下
方において、ストッパ棒２０を外フープ筋３間に水平に
差し込んでおく。

【００２８】こうした状態で、外筋１をクランプ１９を
介してクレーンで吊り上げると、図６（ａ）に示すよう
に、芯筋２に結束された補助フープ筋６が、ストッパ棒
２０に当たり、芯筋２が落下しないように保持される。
そして、このように吊り支持されて、補助フープ筋６が
ストッパ棒２０に当たって止まることで、外筋１の下端
１ｂのレベルが芯筋２の下端２ｂのレベルよりも上側に
位置するようになる。従って、このまま吊り支持した状
態で、上側の柱鉄筋篭Ｂの芯筋２と下側の柱鉄筋篭Ａの
芯筋２の位置合わせを行うことにより、図６（ｂ）に示
すように、外筋１に邪魔されずに、簡単に芯筋２同士を
カプラーナット１０とロックナット１１を用いて接続す
ることができる。

【００２９】上記芯筋２同士の接続が終わったら、図６
（ｃ）に示すように、外フープ筋３間に差し込んであっ
たストッパ棒２０を引き抜いた後、さらに上側の柱鉄筋
篭Ｂを吊り下ろす。そうすると、芯筋２は固定されてい
て動かないが、外筋１は下降する。従って、上側の外筋
１と下側の外筋１を位置合わせして、外筋１同士を接続
することができる。

【００３０】この実施例でも、芯筋２に結束された補助
フープ筋６とストッパ棒２０を用い、柱鉄筋篭Ｂを吊り
下げるだけで、外筋１と芯筋２のレベル差を簡単に確保
でき、またストッパ棒２０を抜くことにより、外筋１の
下降も容易に実現できる。

【００３１】次に、図７を用いて第４実施例を説明す
る。この第４実施例の方法では、柱鉄筋篭Ｂを先組みす
る際に、外筋１が芯筋２よりも短くなっており、結束状
態で、外筋１の下端１ｂのレベルと、芯筋２の下端２ｂ
のレベルに差を設けておく。すべての筋１〜４は互いに
本結束されている。こうすることにより、柱鉄筋篭Ｂを
吊り下げた際に、図７（ａ）および（ｂ）に示すよう
に、芯筋２同士を外筋１に邪魔されずに、容易に接続す
ることができる。芯筋２同士の接続が終わったら、上側
の柱鉄筋篭Ｂの外筋１の下端１ｂと、下側の柱鉄筋篭Ａ
の外筋１の上端１ａとの間に中継筋（外筋１の一部とな
る鉄筋）８を挿入し、図７（ｃ）に示すように、中継筋
８とカプラーナット１１，ロックナット１２を介して上
側と下側の外筋１同士を接続する。これにより、上下の
柱鉄筋篭Ａ、Ｂを連結することができる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、上側の柱鉄筋篭の外筋の下端レベルが芯筋の下
端レベルより上側にあるので、外筋に邪魔されずに芯筋
同士の接続作業を行うことができる。また、芯筋接続後
に、上側の柱鉄筋篭の外筋を下降させることにより、上
下の柱鉄筋篭の外筋同士を接続することができる。請求
項２，３の発明によれば、プレートとストッパを用いる
ことにより、芯筋と外筋のレベル差を容易に得ることが
できるとともに、プレートの下降に伴って外筋の下降を
行えるので、作業性をより一層向上できる。請求項４の
発明では、外筋，芯筋にねじ筋を用い、ストッパとして
これらねじ筋に螺合されるナットを用いるので、ストッ
パの位置調節を容易に行うことができる。また、外筋同
士，芯筋同士の接続に、これらと螺合されるカプラーナ
ットを用いるので、接続作業も楽である。請求項５の発
明によれば、補助フープ筋とストッパ棒を用いることに
より、芯筋と外筋のレベル差を容易に得ることができる
とともに、外筋の下降も容易に行えるので、作業性をよ
り一層向上できる。請求項６の発明によれば、上側の柱
鉄筋篭の組立て時に予め外筋の下端レベルと芯筋の下端
レベルに差を設けておくので、上側の柱鉄筋篭を吊り下
げた状態で、芯筋同士を外筋に邪魔されずに容易に接続
することができる。また、芯筋同士の接続が終わった
ら、中継筋を用いることで、上下の柱鉄筋篭の外筋同士
を接続することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の準備状態を示し、（ａ）
はこれから建て込もうとする柱鉄筋篭の縦断面図、
（ｂ）はその水平断面図、（ｃ）は外フープ筋の平面
図、（ｄ），（ｅ）は中子筋の平面図である。

【図２】同第１実施例の作業工程を（ａ）〜（ｃ）の順
序で示す縦断面図である。

【図３】本発明の第２実施例の準備状態を示し、（ａ）
はこれから建て込もうとする柱鉄筋篭の縦断面図、
（ｂ）はその水平断面図である。

【図４】同第２実施例の作業工程を（ａ）〜（ｃ）の順
序で示す縦断面図である。

【図５】本発明の第３実施例の準備状態を示し、（ａ）
はこれから建て込もうとする柱鉄筋篭の縦断面図、
（ｂ）はその水平断面図である。

【図６】同第３実施例の作業工程を（ａ）〜（ｃ）の順
序で示す縦断面図である。

【図７】本発明の第４実施例の作業工程を（ａ）〜
（ｃ）の順序で示す縦断面図である。

【図８】従来の建て込み方法を、（ａ），（ｂ）の順序
で示す縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ下側の柱鉄筋篭Ｂ上側の柱鉄筋篭１外筋１ｂ外筋の下端２芯筋２ｂ芯筋の下端３外フープ筋（剪断補強筋）４中子筋（剪断補強筋）６補助フープ筋８中継筋１０カプラーナット（継手）１１ロックナット（継手）１２プレート１３挿通孔１４ナット（ストッパ）１６プレート１７挿通孔２０ストッパ棒

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長手方向に延びる外筋と、その内側に配
置されて外筋と平行に延び外筋と同一長さを有する芯筋
と、剪断補強筋とで組み立てられた先組柱鉄筋篭を、建
て込む際に、既に建て込み済の下側の柱鉄筋篭の上方に
上側の柱鉄筋篭を吊り下げ状態で配置し、上下の柱鉄筋
篭の外筋同士および芯筋同士をそれぞれ継手を介して接
続する先組柱鉄筋篭の建て込み方法において、上側の柱鉄筋篭を、外筋と芯筋を上下方向相対移動可能
にして組み立て、上側の柱鉄筋篭の吊り下げ状態において、外筋の下端レ
ベルを芯筋の下端レベルよりも上方に位置させ、その状
態で上下の柱鉄筋篭の芯筋を継手を介して接続し、その後、上側の柱鉄筋篭の外筋を下方へ移動して下側の
柱鉄筋篭の外筋に継手を介して接続することを特徴とす
る先組柱鉄筋篭の建て込み方法。
【請求項２】上側の柱鉄筋篭の外筋および芯筋の上端
部を、プレートの挿通孔に挿通させるとともに、これら
外筋および芯筋の上端部に上記プレートの上方において
ストッパを設け、外筋に設けたストッパより芯筋に設け
たストッパを高い位置に配置し、この状態でプレートを
吊り下げ、このプレートに上記ストッパを係止させるこ
とにより、外筋の下端レベルを芯筋の下端レベルよりも
上方に位置させ、この状態で上下の柱鉄筋篭の芯筋同士
を接続した後、プレートを下降させることにより外筋を
下降させ、その後で、上下の柱鉄筋篭の外筋同士を接続
することを特徴とする請求項１に記載の先組柱鉄筋篭の
建て込み方法。
【請求項３】上側の柱鉄筋篭の上端部に、外筋および
剪断補強筋に対して移動不能にプレートを取り付け、こ
のプレートの挿通孔に上側の柱鉄筋篭の芯筋の上端部を
挿通させるとともに、この芯筋にプレートより上方に所
定寸法離してストッパを設け、上側の柱鉄筋篭の上端部
を吊り下げることにより、芯筋のストッパをプレートに
係止させ、それにより、外筋の下端レベルを芯筋の下端
レベルよりも上方に位置させ、この状態で上下の柱鉄筋
篭の芯筋同士を接続し、その後で、上側の柱鉄筋篭を下
降させ、上下の柱鉄筋篭の外筋同士を接続することを特
徴とする請求項１に記載の先組柱鉄筋篭の建て込み方
法。
【請求項４】上下の柱鉄筋篭の外筋および芯筋をねじ
鉄筋とし、上記ストッパをこれら外筋，芯筋に螺合され
るナットとし、上記継手を上下の外筋または上下の芯筋
の端部にわたって螺合されるカプラーナットとすること
を特徴とする請求項２，３のいずれかに記載の先組柱鉄
筋篭の建て込み方法。
【請求項５】芯筋の外周に補助フープ筋を配設して芯
筋と結束し、上側柱鉄筋篭の吊り下げ前に、この上側柱
鉄筋篭に補助フープ筋より所定距離下方においてストッ
パ棒を貫通させ、この状態で上側の柱鉄筋篭を吊り下げ
ることにより、ストッパ棒で補助フープ筋を係止し、そ
れにより外筋の下端レベルを芯筋の下端レベルよりも上
方に位置させ、この状態で上下の柱鉄筋篭の芯筋同士を
接続し、その後で、ストッパ棒を抜き取るとともに上側
の柱鉄筋篭を下降させ、上下の柱鉄筋篭の外筋同士を接
続することを特徴とする請求項１に記載の先組柱鉄筋篭
の建て込み方法。
【請求項６】長手方向に延びる外筋と、その内側に配
置されて外筋と平行に延びる芯筋と、剪断補強筋とで組
み立てられた先組柱鉄筋篭を、建て込む際に、既に建て
込み済の下側の柱鉄筋篭の上方に上側の柱鉄筋篭を吊り
下げ状態で配置し、上下の柱鉄筋篭の外筋同士および芯
筋同士をそれぞれ継手を介して接続する先組柱鉄筋篭の
建て込み方法において、上側の柱鉄筋篭の外筋を芯筋より短くし、外筋の下端レ
ベルを芯筋の下端レベルよりも上方に位置させるように
して、上側の柱鉄筋篭を組み立て、上側の柱鉄筋篭を吊り下げた状態で上側の柱鉄筋篭の芯
筋を下側の柱鉄筋篭の芯筋に接続し、その後、外筋の下端レベルと芯筋の下端レベルの差にほ
ぼ相当する長さの中継筋を介して、継手により上下の柱
鉄筋篭の外筋同士を接続することを特徴とする先組柱鉄
筋篭の建て込み方法。