JPH08308373A - 排わらカッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排わらを長さのばらつきなしに長尺または短
尺に切断する。 【構成】 カッターケース９内左右方向に軸間距離の調
節可能に切断軸１３と掻込軸１４を平行に軸支し、切断
軸１３に切断軸方向の所定ピッチ毎に大径と小径をな
す、歯先が回転方向に向いた鋸歯状の歯２２を外周に形
成した大径刃１９と、歯先が反回転方向に向いた鋸歯状
の歯２２を外周に形成した小径刃２１とで構成される複
数の切断刃１８を所定間隔を介して軸支するとともに、
掻込軸１４に切断刃１８と対応し且つ外周を側面視で干
渉せしめて近接し合う複数の掻込刃１７を、切断刃１８
が相対応する掻込刃１７の刃先角を構成する傾斜面２４
側に位置するように軸支し、さらに小径刃２１の傾斜面
２３を相対応する掻込刃１７側に位置させるとともに、
大径刃１９の傾斜面２３を相対応する掻込刃１７の反対
側に位置させ、小径刃２１と対応する掻込刃１７に近接
する小径刃２１の刃先を覆うリング状の受け２６を設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はコンバインの脱穀部後
方に設けられ、脱穀済みの排わらを切断して圃場に放出
する排わらカッターに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来脱穀済みの排わらを切断する排わら
カッターとして、カッターケース内に左右方向に軸支さ
れた切断軸に所定間隔を介して設けられている複数のデ
ィスク状の切断刃が、上記切断軸に平行に支持された掻
込軸に軸支され、それぞれの切断刃の側面に近接配置さ
れる複数のディスク状の掻込刃とともに切断動作する構
造のものが知られている。このとき切断刃と掻込刃の外
周が側面視で干渉している状態のときに、切断刃と掻込
刃が上方の排わらを掻き込む方向に切断軸と掻込軸を回
転させることで切断が行われる。そしてこの排わらカッ
ターの１種に、切断刃を互いに切断軸方向の所定ピッチ
毎に大径と小径をなす大径刃と小径刃とで構成し、掻込
軸と切断軸との軸間距離を調整することにより排わらを
長尺と短尺に切り分ける機構としたマルチカッターがあ
る。

【０００３】つまり上記マルチカッターは、切断軸と掻
込軸の軸間距離を初期設定値（最短長さ）より長くし、
小径刃と掻込刃の外周が側面視で干渉しないしない状態
にすることで小径刃による切断作業を不能にして、大径
刃のみの切断作業で排わらを大径刃のピッチに切断（長
尺に切断）する場合と、切断軸と掻込軸の軸間距離を初
期設定値にし、小径刃、大径刃ともに掻込刃と外周が側
面視で干渉する状態にすることで大径刃及び小径刃とも
に切断作業を可能として、排わらを大径刃と小径刃によ
って大径刃のピッチより短い小径刃のピッチに切断（短
尺に切断）する場合とに切り換えてその切断長さの変更
を行う構造になっている。このとき小径刃と対応する掻
込刃には近接する小径刃の刃先を覆うリング状の受けが
設けられており、小径刃は受けで排わらを保持しながら
切断する構造になっている。

【０００４】一方圃場に放出された切わら（切断された
排わら）は、ロールベラー等による回収、燃焼、トラク
ターのロータリー等で土中にすき込み腐食させる等の処
理がなされる。このとき回収する場合及び燃焼させる場
合は、回収又は燃焼が容易となるように排わらを長尺に
切断し、土中にすき込む場合は、切わらが土中で均等に
なり腐食が容易となるように短尺に切断する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし排わらの短尺切
断は、大径刃と小径刃の径の差によって、まず排わらが
大径刃によって長尺に切断され、続いて長尺に切断され
た切わらが小径刃側に自然落下状態で送られ、小径刃に
よって短尺に切断されるシステムとなっている。このた
め大径刃によって長尺に切断された切わらが、角度を持
って小径刃に送られると該角度の分だけ切断長さがばら
つく。そして切断長さがばらつくと、土中にすき込まれ
た切わらの腐食の時期がばらつき圃場の整備状態にばら
つきが生じるという問題があった。

【０００６】また切断刃と掻込刃との間隔は切断能力に
関係するため、シビアな調整が求められる。しかしその
値が切断刃及び掻込刃の径に比較して十分に小さなもの
であることと、切断刃と掻込刃が刃先角を形成する傾斜
面の反対側の側面が向き合って設けられていることによ
り、上記間隔を許容値内に調整しても切断刃及び掻込刃
が回転動作すると、お互いの刃先がふれによって接衝す
ることがあった。そしてこのことが、上記調整作業を困
難なものにしていた。

【０００７】また大径刃に対応する掻込刃は、受けを設
けると、掻込刃の中心に近い位置から大径刃の刃先を覆
うことになり、掻込刃と受けの溝に排わらが巻き付くこ
とから、受けが設けられていない。このため大径刃によ
る切断動作が不安定となり、切断が行われない場合があ
るという欠点もあった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明の排わらカッターは、カッターケース９内に
左右方向に軸支された切断軸１３に複数のディスク状の
切断刃１８を所定間隔を介して軸支し、該切断刃１８を
互いに切断軸１３方向の所定ピッチ毎に大径と小径をな
す大径刃１９と小径刃２１とで構成し、上記切断軸１３
に対して平行に支持された掻込軸１４に上記切断刃１８
と対応して且つ外周を側面視で干渉せしめて近接し合う
複数のディスク状の掻込刃１７を軸支し、該小径刃２１
と対応する掻込刃１７には近接する小径刃２１の刃先を
覆うリング状の受け２６を設け、上記掻込軸１４と切断
軸１３との軸間距離の調整により排わらを長尺と短尺に
切り分ける機構とした排わらカッターにおいて、各切断
刃１８を相対応する掻込刃１７の刃先角を構成する傾斜
面２４側に近接配置するとともに、小径刃２１の傾斜面
２３を相対応する掻込刃１７側に位置させ、大径刃１９
の傾斜面２３を相対応する掻込刃１７の反対側に位置さ
せてなることを第１の特徴としている。

【０００９】またカッターケース９内に左右方向に軸支
された切断軸１３に複数のディスク状の切断刃１８を所
定間隔を介して軸支し、該切断刃１８を互いに切断軸１
３方向の所定ピッチ毎に大径と小径をなす大径刃１９と
小径刃２１とで構成し、上記切断軸１３に対して平行に
支持された掻込軸１４に上記切断刃１８と対応して且つ
外周を側面視で干渉せしめて近接し合う複数のディスク
状の掻込刃１７を軸支し、該小径刃２１と対応する掻込
刃１７には近接する小径刃２１の刃先を覆うリング状の
受け２６を設け、上記掻込軸１４と切断軸１３との軸間
距離の調整により排わらを長尺と短尺に切り分ける機構
とした排わらカッターにおいて、各切断刃１８外周に鋸
歯状の歯２２を形成するとともに、大径刃１９において
は歯先を回転方向に向け、小径刃２１においては歯先を
反回転方向に向けるように鋸歯角度を形成してなること
を第２の特徴としている。

【００１０】

【作用】大径刃１９と掻込刃１７はそれぞれの刃先角を
構成する傾斜面２３と傾斜面２４が同方向となるように
取り付けられているため、大径刃１９によって排わらが
が切断される切断タイミングが、掻込刃１７の傾斜面２
４側の側面と大径刃１９の傾斜面２３の反対側の側面と
に排わらが挟まれた時となり、排わらが最初に掻込刃１
７と大径刃１９に接触した時より遅れる。一方小径刃２
１と掻込刃１７はそれぞれの傾斜面２３と傾斜面２４が
向かい合って取り付けられていることと、小径刃２１に
備えられた受け２６のため、排わらが最初に掻込刃１７
と小径刃２１に接触した時から間もなく確実に排わらの
切断が行われる。そして排わらが最初に掻込刃１７と小
径刃２１に接触するのは、排わらが最初に掻込刃１７と
大径刃１９に接触したときより、大径刃１９と小径刃２
１の径の差だけ遅れるため、大径刃１９による切断と小
径刃２１による切断がほぼ同時に行われる。

【００１１】また小径刃２１と掻込刃１７は、お互いに
傾斜面２３と傾斜面２４が向かい合った状態で取り付け
られているので、刃先側の距離は傾斜している分だけ、
切断刃１８と掻込刃１７の距離より長くなる。このため
ふれによる互いの刃先の接衝が、刃先側の距離と、切断
刃１８と掻込刃１７の距離の差分だけ防止される。

【００１２】さらに鋸歯状の歯を有する切断刃１８は、
小径刃２１においては、上刃２８が掻込刃１７に向かう
状態で排わらを切断するため、切断時の刃にかかる負担
が小さくなる。一方大径刃１９においては下刃２７が掻
込刃１７に向かう状態となっているため、排わらを掻込
刃１７と大径刃１９とで遊びなく挾持しながら切断を行
う。

【００１３】

【実施例】図１はコンバインの全体平面図で、機体１の
前方には前処理部２が、右方前端には運転席３が、該運
転席３の左側には脱穀部４がそれぞれ配置されている。
脱穀部４後方には、脱穀後の穀稈（排わら）を搬送する
排わら搬送部６が右側に傾斜せしめて設けられ、その後
端部下方には排わら搬送部６から落下した排わらを切断
する排わらカッター７が機体１側に取り付けて設けられ
ている。また排わらカッター７上方には開閉自在の切換
板８が付設されており、該切換板８が開放している場合
は排わらが排わらカッター７に送られ、切換板８が閉じ
ている場合は、排わらが切換板８上面を滑ってそのまま
排わらカッター７後方に放出される構造になっている。

【００１４】上記排わらカッター７は図２，図３に示さ
れるように、カッターケース９内の左右の側板１１，１
２間に回転自在に切断軸１３が軸支されているととも
に、該切断軸１３前方に切断軸１３に対して平行に掻込
軸１４が回転自在に軸支されている。また掻込軸１４下
方には伝動軸１６が左側板１１に回転自在に軸支されて
いる。そして上記掻込軸１４に複数のディスク状の掻込
刃１７が所定間隔を介して一体回転するように軸支され
ているとともに、上記切断軸１３には上記掻込刃１７そ
れぞれと対応して近接し合う複数のディスク状の切断刃
１８が一体回転するように軸支されている。なお上記掻
込軸１４は後述する機構により切断軸１３に対して軸間
距離が調整可能となっている。

【００１５】図４に示されるように、切断刃１８は所定
径の大径刃１９と該大径刃１９より小径な小径刃２１の
２種類で構成されており、Ｔ間隔に大径刃１９が、大径
刃１９間にｔ間隔で小径刃２１がそれぞれ設置されてい
る。そして図６，図７に示されるように大径刃１９，小
径刃２１ともに外周に鋸歯状の歯２２が形成されおり、
後述するような鋸歯角度を有している。また片方の側面
は刃先角を構成するために傾斜している傾斜面２３を備
えている。

【００１６】また図６，図７に示されるように掻込刃１
７は、円板の外周に鋸歯状の歯２５が形成された形状と
なっており、片方の側面は刃先角を構成するために傾斜
している傾斜面２４を備えている。そして図４に示され
るように傾斜面２４側の側面を一定方向に向け、上記の
ように切断刃１８に近接して平行に掻込軸１４に軸支さ
れている。また上記小径刃２１と対応する掻込刃１７に
は、相対する小径刃２１の刃先を覆うリング状の受け２
６が設けられている。なお大径刃１９に対応する掻込刃
１７には該受け２６を設けないが、これは掻込刃１７の
中心に近い位置から大径刃１９の刃先を覆うことになる
ため、掻込刃１７と受け２６の溝が深くなり排わらが巻
き付くことを防止するためである。

【００１７】つぎに切断刃１８と掻込刃１７との近接状
態について説明する。図４，図５に示されるように、切
断刃１８は相対応する掻込刃１７の傾斜面２４側に所定
距離Ｓを介して近接配置されており、小径刃２１は傾斜
面２３が相対応する掻込刃１７側に向くように、大径刃
１９は傾斜面２３が相対応する掻込刃１７の反対側に向
くようにセットされている。なお上記所定距離Ｓは掻込
刃１７又は切断刃１８の径に対して十分小さな値となっ
ている。そして切断刃１８と掻込刃１７の外周が側面視
で干渉した状態のときに、切断刃１８と掻込刃１７が上
方の排わらを掻き込む方向に切断軸１３と掻込軸１４を
回転させることで切断が行われる。

【００１８】このとき大径刃１９の排わらの切断タイミ
ングは、掻込刃１７の傾斜面２４側の側面１７ａと大径
刃１９の傾斜面２３の反対側の側面１９ｂに排わらが挟
まれた時となり、排わらが最初に掻込刃１７と大径刃１
９に接触した時より遅れる。一方小径刃２１の排わらの
切断タイミングは、小径刃２１と掻込刃１７の上記取り
付け関係と、小径刃２１に備えられた受け２６によっ
て、排わらが最初に掻込刃１７と小径刃２１に接触した
時から間もなくとなる。なお小径刃２１は、排わらを受
け２６で支えながら（保持しながら）切断する構造にな
っているため、排わらが最初に掻込刃１７と小径刃２１
に接触した時から間もなく確実に切断が行われるのであ
る。

【００１９】また小径刃２１と掻込刃１７が、傾斜面２
４側の側面２１ｂと傾斜面２３側の側面１７ａが向かい
合った状態で取り付けられているので、お互いの刃先側
の距離は、傾斜分だけＳより長くなる。このためふれに
よる互いの刃先の接衝が、刃先側の距離とＳの差だけ防
止され、小径刃２１と掻込刃１７の間の距離Ｓの管理が
容易となり組み付け調整が簡単となる。

【００２０】一方図６，図７に示されるように切断刃１
８外周に形成されている鋸歯状の歯２２は、大径刃１９
においては、歯先が回転方向に向くように鋸歯角度が形
成されており、小径刃２１においては歯先が反回転方向
に向くように鋸歯角度が形成されている。つまり掻込刃
１７と切断刃１８を切断動作のために回転させると、大
径刃１９は鋸歯の切り立った側の刃（下刃２７）が掻込
刃１７に向かい、小径刃２１は鋸歯の傾斜側の刃（上刃
２８）が掻込刃１７に向かうようになっている。

【００２１】つぎに上記掻込軸１４の支持構造及び切断
軸１３と掻込軸１４の駆動機構について図８に従って説
明する。まず駆動機構について説明する。図２及び図９
に示されるように、切断軸１３の左端部はカッターケー
ス９から突出しており、この突出した左端には、入力プ
ーリ２９と該入力プーリ２９より右側方に駆動プーリ３
１がそれぞれ切断軸１３と一体回転するように軸支され
ている。一方伝動軸１６には従動プーリ３２が一体回転
するように軸支されており、該従動プーリ３２が上記駆
動プーリ３１とチェーン３３等の連動手段で連結されて
いる。また伝動軸１６には上記従動プーリ３２より左側
方に駆動ギヤ３４が伝動軸１６と一体回転するように軸
支されており、掻込軸１４のカッターケース９から突出
した左端部に一体回転するように軸支された従動ギヤ３
６と噛合している。そして脱穀部４側から駆動ベルト３
７を介して入力プーリ２９に入力された駆動力は、上記
機構を介して掻込軸１４と切断軸１３に伝達される。

【００２２】つぎに掻込軸１４の支持構造について説明
する。掻込軸１４は側板１１，１２に備えられた前後方
向の長孔３８内に前後摺動自在にカラー３９を介して挿
通されている。一方側板１１，１２の外側方にはベアリ
ングを内装したカウンターメタル４０が側板１１，１２
に対して摺動自在に設けられており、掻込軸１４はカウ
ンターメタル４０のベアリングに上記カラー３９を介し
て嵌合している。またカウンターメタル４０には下方に
アーム４５が突出しており、アーム４５の端部は伝動軸
１６に回転自在に支持されている。一方カウンターメタ
ル４０上方は連結ピン５０を介してリンク４３の一端が
連結されており、該リンク４３の他端はカッターケース
９に前後揺動自在に支持されている切換レバー４４の取
付アーム４６に連結されている。なお該取付アーム４６
は切換レバー４４と一体的に揺動する。

【００２３】上記構造によって掻込軸１４は、切換レバ
ー４４を前後（ＡＢ間）揺動することによって伝動軸１
６を支点として前後に平行移動し、切断軸１３との軸間
距離の調整ができるようになっている。そして切換レバ
ー４４をＡ側に揺動させ掻込軸１４と伝動軸１６の軸間
距離を最短（初期設定値）にすると、大径刃１９及び小
径刃２１と掻込刃１７の外周が側面視において干渉す
る。また切換レバー４４をＢ側に揺動させ掻込軸１４と
伝動軸１６の軸間距離を長くすると、小径刃２１と掻込
刃１７の外周が側面視において干渉しなくなり、大径刃
１９と掻込刃１７のみ外周が側面視において干渉する。

【００２４】つまり切換レバー４４をＢ側に揺動させて
切断動作（掻込軸１４及び切断軸１３の回転動作）を行
わせると長尺切断となり、Ａ側に揺動させて切断動作を
行わせると短尺切断となる。なお掻込軸１４への駆動力
の伝達は伝動軸１６の駆動ギヤ３４と掻込軸１４の従動
ギヤ３６の噛合によって行われているが、掻込軸１４が
伝動軸１６を中心に移動するので伝達効率に変化は無
い。なお上記掻込軸１４の支持構造及び切断軸１３と掻
込軸１４の駆動機構は従来のマルチカッターと同様のも
のである。

【００２５】以下に上記構造による排わらカッター７の
切断動作について説明する。まず切換レバー４４をＢ側
に揺動させ排わらを長尺切断する場合について説明す
る。この場合は上記のように切断軸１３と掻込軸１４が
離れ、小径刃２１と掻込刃１７の外周が側面視において
干渉しなくなる。このため切断軸１３と掻込軸１４を回
転動作させると、大径刃１９のみの切断動作となり、排
わらカッター７に送られた排わらは、前述のような切断
タイミングで大径刃１９によって大径刃１９の間隔Ｔで
切断され圃場に放出される。

【００２６】このとき大径刃１９の鋸歯状の歯２２が、
前述のように下刃２７が掻込刃１７に向かう状態となっ
ているため、排わらを掻込刃１７の歯と大径刃１９の歯
２２とで遊びなく挾持しながら切断を行い、受け２６を
有しなくとも、確実に排わらを切断することができる。

【００２７】つぎに切換レバー４４をＡ側に揺動させ排
わらを短尺切断する場合について説明する。この場合は
前述のように切断軸１３と掻込軸１４の軸間距離が初期
設定置にセットされ、大径刃１９及び小径刃２１とも掻
込刃１７と外周が側面視において干渉する。これにより
切断軸１３と掻込軸１４を回転動作させると、排わらカ
ッター７に送られた排わらは、まず大径刃１９と掻込刃
１７に接触するが、前述のようにすぐ切断はされず、大
径刃１９と掻込刃１７によって掻き込まれ、小径刃２１
方向に送られる。そしてその後排わらは、径の差だけ遅
れて小径刃２１と掻込刃１７に接触する。そしてこの遅
れと上記大径刃１９の切断タイミングの遅れによって、
大径刃１９による切断と小径刃２１による切断がほぼ同
時に行われ、排わらが小径刃２１の間隔ｔに切断され
る。

【００２８】つまり大径刃１９による切断と小径刃２１
による切断に遅れが生じないため、従来のように大径刃
１９によって切断された切わらが自然落下状態で小径刃
２１に送られることなく、排わらが大径刃１９と小径刃
２１とによって同時に切断されることで短切断時の切わ
らの長さのばらつきがなくなる。このため短切断された
切りわらを土中にすき込む場合、切わらの腐食の時期の
ばらつきがなくなり圃場の整備状態が安定する。なお小
径刃２１は受け２６によって排わらを保持しながら切断
するため、大径刃１９と同様なわらの挾持作用が不要と
なる。このため小径刃２１は刃に負担をかけず刃の寿命
を長くするため、上刃２８が掻込刃１７に向かう状態で
排わらを切断するように構成されている。

【００２９】

【発明の効果】以上のように構成される本発明によれ
ば、大径刃による切断のタイミングが遅れるため、大径
刃と小径刃による切断動作を行う場合、大径刃による排
わらの切断と小径刃による排わらの切断がほぼ同時に行
われる。このため排わらの切断長さのばらつきがなくな
り、圃場における切断された藁の腐食が均等に行われる
という利点がある。また小径刃と掻込刃の間の距離を調
整する場合、小径刃と掻込刃はお互い刃先の傾斜面が相
対しているので、ディスク状カッターの先端のふれによ
る互いの接衝の防止のための間隔調整が行い易い。この
ため小径刃と掻込刃の間の距離の管理が容易となり組み
付け調整が簡単となる。

【００３０】また小径刃は上刃が掻込刃に向かう状態で
排わらを切断するため、刃の寿命が長くなるという利点
もある。一方大径刃は下刃が掻込刃に向かう状態である
ため、排わらを掻込刃と大径刃とで遊びなく保持しなが
ら切断するので、切断が確実に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの平面図である。

【図２】排わらカッターの平面図である。

【図３】排わらカッターの側面図である。

【図４】排わらカッターのカッター部分の平面図であ
る。

【図５】掻込刃と切断刃の要部拡大平面図である。

【図６】掻込刃と大径刃の取り付け関係を示す側面図で
ある。

【図７】掻込刃と小径刃の取り付け関係を示す側面図で
ある。

【図８】掻込軸と切断軸の駆動と掻込刃の移動構造を示
す略側面図である。

【符号の説明】

９ カッターケース １３ 切断軸 １４ 掻込軸 １７ 掻込刃 １８ 切断刃 １９ 大径刃 ２１ 小径刃 ２２ 歯 ２３ 傾斜面 ２４ 傾斜面 ２６ 受け

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カッターケース（９）内に左右方向に軸
   支された切断軸（１３）に複数のディスク状の切断刃
   （１８）を所定間隔を介して軸支し、該切断刃（１８）
   を互いに切断軸方向の所定ピッチ毎に大径と小径をなす
   大径刃（１９）と小径刃（２１）とで構成し、上記切断
   軸（１３）に対して平行に支持された掻込軸（１４）に
   上記切断刃（１８）と対応して且つ外周を側面視で干渉
   せしめて近接し合う複数のディスク状の掻込刃（１７）
   を軸支し、該小径刃（２１）と対応する掻込刃（１７）
   には近接する小径刃（２１）の刃先を覆うリング状の受
   け（２６）を設け、上記掻込軸（１４）と切断軸（１
   ３）との軸間距離の調整により排わらを長尺と短尺に切
   り分ける機構とした排わらカッターにおいて、各切断刃
   （１８）を相対応する掻込刃（１７）の刃先角を構成す
   る傾斜面（２４）側に近接配置するとともに、小径刃
   （２１）の傾斜面（２３）を相対応する掻込刃（１７）
   側に位置させ、大径刃（１９）の傾斜面（２３）を相対
   応する掻込刃（１７）の反対側に位置させてなる排わら
   カッター。
2. 【請求項２】 カッターケース（９）内に左右方向に軸
   支された切断軸（１３）に複数のディスク状の切断刃
   （１８）を所定間隔を介して軸支し、該切断刃（１８）
   を互いに切断軸方向の所定ピッチ毎に大径と小径をなす
   大径刃（１９）と小径刃（２１）とで構成し、上記切断
   軸（１３）に対して平行に支持された掻込軸（１４）に
   上記切断刃（１８）と対応して且つ外周を側面視で干渉
   せしめて近接し合う複数のディスク状の掻込刃（１７）
   を軸支し、該小径刃（２１）と対応する掻込刃（１７）
   には近接する小径刃（２１）の刃先を覆うリング状の受
   け（２６）を設け、上記掻込軸（１４）と切断軸（１
   ３）との軸間距離の調整により排わらを長尺と短尺に切
   り分ける機構とした排わらカッターにおいて、各切断刃
   （１８）外周に鋸歯状の歯（２２）を形成するととも
   に、大径刃（１９）においては歯先を回転方向に向け、
   小径刃（２１）においては歯先を反回転方向に向けるよ
   うに鋸歯角度を形成してなる排わらカッター。