JPH08302520A - レーヨンフィラメント糸、その製造方法及び麻調織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 通常の丸断面に近い断面形状を有している単
繊維繊度１０デニール以上のレーヨンフィラメント糸と
該フィラメント糸の安定な製造方法を提供することであ
り、また、単糸が太いレーヨンフィラメント糸からなる
オーガンジー調の織物を提供する。 【構成】 ドラフト率（Ｄ率）を０．７５以上とする場
合は、紡糸ノズル孔の偏平度が３以下である紡糸ノズル
を用い、Ｄ率を０．７５未満とする場合は、紡糸ノズル
孔の偏平度が３〜１５である紡糸ノズルを用い、紡糸速
度７０ｍ／分以下で紡糸することにより得られる単繊維
繊度が１０デニール以上でトータル繊度が３０〜１２０
デニールであるレーヨンフィラメント糸と該フィラメン
ト糸からなる麻調織物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鋸歯状の丸断面を有す
る単繊維繊度の太いレーヨンフィラメント糸の製造方法
に関するものであり、更には、糸に強撚を施さずに製織
してもオーガンジーなど麻調の風合いを呈するローカウ
ントレーヨンフィラメント糸織物に関する。

【０００２】

【従来の技術】本来、オーガンジーは、平組織などの目
の透いた手触りの硬い薄地の織物である。その為に、従
来はポリエステル繊維やナイロン繊維に強撚を施した
り、超薄地のオーガンジーなどは、分繊したモノフィラ
メントやローカウント糸などを組み合わせて用いるな
ど、大変な手間と費用を掛けていた。また、これらに用
いる糸条は、強撚に耐えうるタフネスが要求されたり、
ローカウントという特殊な糸条であった。そのため、根
本的にタフネスが弱くローカウント糸の紡糸がむづかし
いといわれているレーヨン糸でかかるオーガンジー調の
織物を作成することは困難であった。一時、シルクオー
ガンジーとして、絹の布に特殊な糊付けを施し使用され
た時期もあったが、これも手間がかかり、その後、ベン
ベルグオーガンジーとして糊付、撚糸、製織、樹脂加工
という非常に多工程を経る造り方をした時期もあった
が、いずれも最近はあまり見られない。また、最近の大
半を占める合成繊維からなるこれらの織物は、吸湿性が
低く静電気を帯びやすい。特に、白むくの好まれるブラ
ダイダルオーガンジードレスなどでは、静電気による吸
塵から汚れ易いなどのトラブルもある。

【０００３】レーヨンフィラメントの単糸極太糸やロー
カウント糸としては、従来３００デニール／１０フィラ
メントや３００デニール／３０フィラメントなど組紐や
特殊な用途に使用されているが、いずれもトータル繊度
が太く、断面は偏平やリボン状である。というのは、単
糸が太いレーヨン糸は通常の製造法では丸に近い鋸歯状
の断面糸はつくりにくく、丸断面孔ノズルを用いても偏
平断面となってしまうからである。尚、ここで鋸歯状の
断面とは、通常ビスコースレーヨンの紡糸において、繊
維断面周縁に形成される凹凸形状をいう。普通銘柄の場
合、断面が偏平やリボン状である方がザラミ感があり、
どちらかと言えば麻風合いに近い手触りを示すが、単糸
が極く太い場合は、布地としてヘタリ感が強くふくらみ
のある風合いが得難い傾向となる。また、紡糸の際、お
よそ７５デニール以下の糸条ではたとえ紡糸ができて
も、断面が偏平であると、製糸途中や巻き取りに於い
て、糸の屈折や屈曲摩耗の弱さから断糸することが多く
生産性が低い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、単糸
が太いにもかかわらず、断面形状が偏平とならず通常の
丸断面に近い断面形状を有しているレーヨンフィラメン
ト糸と該フィラメント糸の安定な製造方法を提供するこ
とであり、また、単糸が太いレーヨンフィラメント糸か
らなるオーガンジー調の織物を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために、レーヨンフィラメントの断面形状、
単繊維繊度、糸条としてのトータル繊度、紡糸ノズル形
状、ドラフト率、紡糸速度等の紡糸条件という多面的な
方向から検討を重ねた結果、本発明に到達した。

【０００６】すなわち、本発明は、繊維断面の偏平度が
３以下であり単繊維繊度が１０デニール以上であるレー
ヨンフィラメントからなりトータル繊度が３０〜１２０
デニールである織物用レーヨンフィラメント糸であり、
また、単繊維繊度が１０デニール以上のレーヨンフィラ
メント糸を紡糸するに際し、下記式（Ｉ）に示すドラフ
ト率（Ｄ率）を０．７５以上とする場合は、紡糸ノズル
孔の偏平度が３以下である紡糸ノズルを用い、Ｄ率を
０．７５未満とする場合は、紡糸ノズル孔の偏平度が３
〜１５である紡糸ノズルを用い、紡糸速度７０ｍ／分以
下で紡糸することを特徴とするレーヨンフィラメント糸
の製造方法である。

【０００７】

【数２】

【０００８】さらにまた、本発明は、単繊維繊度が１０
デニール以上のレーヨンフィラメントからなりトータル
繊度が３０〜１２０デニールであるレーヨンフィラメン
ト糸が無撚状態または５００回／ｍ以下の甘撚を与えら
れた状態で経糸又は緯糸の少なくとも一部に含まれてい
る麻調織物であり、特に好ましくは、レーヨンフィラメ
ントの繊維断面が偏平度３以下である麻調織物である。

【０００９】本発明においては、上記のような特定のレ
ーヨンフィラメント糸を使用すれば、強撚を施すことな
く、従来では得られなかったレーヨン素材による清涼感
及びふくらみがあり、かつ帯電トラブルもなく、落ち着
いた深い色調のある麻調織物が得られる点に特徴を有す
る。本発明の、丸に近い鋸歯状の断面を持つローカウン
トレーヨンフィラメント糸は、単繊維繊度が１０デニー
ル以上でなければならない。単繊維繊度が１０デニール
未満では風合い手触りが軟らかくなる。また、紡糸ノズ
ル孔形状、紡糸ドラフト率及び紡糸速度の相互関係によ
って、紡糸、製糸性が異なり、得られるレーヨンフィラ
メントの断面形状も微妙に変化する。以下に、ノズル孔
形状、ドラフト率（Ｄ率）、引張速度等がレーヨンフィ
ラメントの断面形状に与える影響について述べる。

【００１０】１）丸断面紡糸ノズルを用いる場合 Ｄ率＜０．７５の場合（紡糸ノズル孔径がより小さ
く、吐出量がより多く、単繊維繊度がおよそ２０デニー
ル以上になる方向）では、如何なる紡糸条件を取ろうと
も糸条の断面は偏平となる。この理由については、原液
ビスコースが紡糸ノズルから吐出され、凝固再生浴に入
ってからの凝固、中和、再生のバランスが崩れ急激な脱
水などにより偏平化するのか、不十分な凝固再生糸条が
ガイドやローラーとの接触により押し潰されるため偏平
化するとも考えられる。しかし、同条件下で、後に述べ
る偏平断面形状の紡糸ノズル孔を用いた場合は逆に丸断
面に近い糸条が得られることから、後者とは考えにく
い。

【００１１】Ｄ率＞０．７５の場合（紡糸ノズル孔径
がより大きく、吐出量がより少なく、単繊維繊度がおよ
そ２０デニール以下になる方向）では、紡糸速度を７０
ｍ／分以下にすると、得られる糸条の断面は丸に近いも
のとなる。（紡糸ノズル孔の断面形状に近い断面形状糸
となる。）しかし、紡糸速度が７０ｍ／分以上では、得
られる糸条の断面は偏平化する。この理由については、
吐出量の減少と紡糸速度の低下とにより、凝固、中和、
再生、脱水の進行がビスコース原液の吐出形状が保たれ
たまま進む結果、紡糸ノズル形状に近い断面を持つ糸条
が得られるものと思われる。これは普通の一般的な紡糸
状況に通じる。

【００１２】一方、単繊維繊度が１０デニール未満と
本発明の範囲外である場合、即ち、ノルマル銘柄（単糸
１．５〜５デニール）に近付くと、紡糸速度を７０ｍ／
分以上としても紡糸ノズル孔形状に忠実な断面の糸条と
なる。換言すれば、Ｄ率が１〜２の範囲が、一般的な１
００ｍ／分前後の速度の紡糸適性条件と言える。

【００１３】２）偏平断面孔紡糸ノズルを用いた場合 Ｄ率＜０．７５の場合（紡糸ノズル孔径がより小さ
く、吐出量がより多く、単繊維繊度がおよそ２０デニー
ル以上になる方向）では、紡糸速度を７０ｍ／分以下の
低速にすると、得られる糸条の断面は丸に近いものとな
る。７０ｍ／分を越える紡速では得られる糸条の断面は
偏平化する。この理由については、ノズル孔出口でのバ
ルーニング化と共に流状粘性下での表面張力による円形
化とビスコースが凝固再生液と接触する周囲的長さが円
形より長くなり、凝固、中和、再生、脱水の速度とのバ
ランスから糸条の断面の円形化をもたらすのではないか
と考えられる。（例えば、長径が１０で短径が１である
偏平度１０の偏平断面ノズル孔の周囲の長さは、同じ面
積の円断面ノズル孔の円周の約２倍となる。）

【００１４】Ｄ率＞０．７５の場合（紡糸ノズル孔径
がより大きく、吐出量がより少なく、単繊維繊度がおよ
そ２０デニール以下になる方向）では、如何なる紡糸条
件を取ろうとも得られる糸条の断面は偏平となる。この
理由及び単繊維繊度が細デニール化する現象について
は、既に述べた丸ノズル使用の際と同じと考えられる。

【００１５】これら１０デニール以上で丸に近い鋸歯状
断面糸を得るための紡糸条件を整理すると、 ａ）単繊維繊度が１０〜２０デニールの糸条を得るため
には、丸断面ノズルを用い、ドラフト率を０．７５以上
として紡糸する必要がある。 ｂ）単繊維繊度が２０デニール以上の糸条を得るために
は、偏平断面ノズルを使用し、ドラフト率を０．７５以
下として紡糸する必要がある。同時に、より早く凝固再
生を行わせる為に、浸積長を長くしたり凝固再生浴温度
を高めにするのが好ましいが、紡糸速度の影響が非常に
大きい。凝固再生浴温度については、およそ５０℃前後
が用いられ、特殊な銘柄として６０℃前後も用いられる
が、本発明においては可及的高い方が望ましい。しかし
ながら、６５℃以上となると水分やガスの蒸発の為、浴
組成の安定性や環境問題が大きくなるので５５℃以上、
６５℃以下が好ましい。本発明においては、上記ドラフ
ト率と紡糸ノズル断面の偏平度と７０ｍ／分以下なる低
速紡糸速度が必要であり、これらの条件の組み合わせに
よって、通常の紡糸で得られるような丸断面に近い鋸歯
状の断面を持つ太デニール単糸糸条が得られる。

【００１６】尚、Ｄ率＜０．７５の場合に用いるべき偏
平断面紡糸ノズルの偏平度が３未満では丸断面ノズルと
同等の結果となり、１５を越えると如何なる条件を採用
しても得られる糸条が偏平化すると共に、ノズル孔詰ま
りや分糸化など紡糸、製糸性が低下する。特に、４〜１
２程度が好ましい。得られる糸条の断面形状は、可及的
円形または四角形に近いものが好ましく、偏平度が３を
越えると、そこそこの麻調風合いは得られるがへたり感
が感じられ、２以下がより好ましい。また、糸条の単繊
維繊度が１０デニール未満では、麻調の風合いを得る為
に５００回／ｍを越える強撚が必要となり、コスト高と
なるだけでなく生地の硬化感と痩せ感が生じる。逆に、
３０デニールを越えると紡糸が凝固再生不足で困難とな
る。また、糸条のトータル繊度が、３０デニール未満で
は紡糸、巻き取りなど製糸性が困難であり、１２０デニ
ールを越えると、織物が分厚くなりしなやかさの乏しい
ものとなる。特に好ましいのは、５０デニールから１０
０デニールの範囲である。さらに、本発明のレーヨンフ
ィラメント糸のフィラメント数は、上記の単繊維繊度と
トータル繊度との関係から規定されるフィラメント数が
採用できるが、好ましくは２〜１２フィラメントが好適
なフィラメント数である。

【００１７】本発明糸条を主に用いるオーガンジーを主
体とする麻調織物は、最近ブライダル用ウエディング．
ドレスなどに使用され、ホワイトやシルバー色が大半で
あったが、カラー展開によりフォーマル用も増え、更
に、婦人アウターへの部分使いや子供服など、まだ量は
少ないが用途は広い。織組織としては、目の粗い平組織
が主流で、目の透いた硬い手触りの織物であり、今後、
本発明によるレーヨンフィラメントローカウント糸とポ
リエステル繊維との交織などを目標に、レーヨン糸の特
徴を生かし、静電気の発生や汚れトラブルなどがなく、
深い色調や清涼感のある麻調織物を得ることができる。

【００１８】

【実施例】

実施例１ 常法により作成したセルロース濃度８．０％、アルカリ
濃度６．０％のセミダル．ビスコースを用い、丸断面紡
糸ノズル孔（孔径１４０ミクロン×４ホール：偏平度＝
１）から４．９９〜１２．５ｃｃ／分の吐出量、浸積長
２００ｍｍにて凝固再生浴（Ｈ₂ ＳＯ₄ ：１３０ｇ／
ｌ、ＺｎＳＯ₄ ：２０ｇ／ｌ、Ｎａ₂ ＳＯ₄ ：２５０ｇ
／ｌ、温度：６０℃）へ吐出し、６０デニールの糸条を
得るべく１５％の延伸率、紡糸速度４０〜１００ｍ／分
の連続紡糸精練方式により製糸を行った。これら４条件
の糸条は、いずれも単繊維繊度１５デニール、紡糸ドラ
フトＤ率＝０．８６である。これらの４条件での紡糸
性、巻き取りなどの製糸性及び得られた糸条の断面偏平
度の結果を表１に示した。

【００１９】

【表１】

【００２０】７０ｍ／分以下の紡糸速度では、紡糸立ち
上がり、巻き取り調子共に良好であり、糸条の断面が四
角に近い鋸歯状であったのに対し、７０ｍ／分以上で
は、徐々に製糸性が悪くなると共に、得られた糸条の断
面は偏平であった。次に、紡糸速度６０ｍ／分にて得ら
れた糸条について織物評価を実施した。経糸としてポリ
エステル延伸糸から成る分繊糸２０デニールのモノフィ
ラメントを５６本／インチの密度にて、緯糸として上記
レーヨンフィラメント糸に３００回／ｍの加撚を施した
糸条を４６本／インチの密度にて織り込み、平組織のオ
ーガンジー調織物を作成した。得られた織物は、硬さも
ほどほどあり、ふくらみも良く、手触り風合いも良好な
ものであった。更に、同組織のポリエステル繊維から成
る織物と比較したところ、絹様の自然な光沢と清涼感が
あり、帯電圧も半分の数値を示した。

【００２１】実施例２ 紡糸ノズルを１４０ミクロン×２ホールとすること以外
は実施例１と同じ条件にて糸条を得た。いずれも単繊維
繊度は３０デニールであり、紡糸ドラフトＤ率＝０．４
３である。結果を表２に示した。

【００２２】

【表２】

【００２３】紡糸速度が低速から高速になるにしたがっ
て紡糸性が低下し、１００ｍ／分では糸条採取が不可能
であった。また、得られた糸条の断面は４０ｍ／分で若
干偏平度は小さいが、いずれも偏平であった。このうち
の紡糸速度６０ｍ／分にて得られた糸条について実施例
１と同組織で織物評価を実施した。得られた織物は、若
干硬く、ふくらみも少ないが、一応のオーガンジー調織
物となっていた。

【００２４】実施例３ 紡糸ノズルとして、偏平度（長径／短径）＝１０の偏平
ノズル（４ホール）を用いること以外は、実施例１と同
じ条件にて糸条を得た。これらはいずれも単繊維繊度が
１５デニールであり、紡糸ドラフトＤ率＝１．１６であ
る。結果を表３に示した。

【００２５】

【表３】

【００２６】得られた糸条はいずれも断面が偏平であ
り、７０ｍ／分以上の紡糸速度では製糸性も低下する。
このうちの６０ｍ／分にて得られた糸条について実施例
１と同組織で織物評価を実施した。得られた織物は、若
干軟らかく、ふくらみも少ないが、一応のオーガンジー
調織物となっていた。

【００２７】実施例４ 紡糸ノズルを実施例３と同じ偏平形状の２ホールの偏平
ノズルを用いること以外は実施例１と同じ条件にて糸条
を得た。いずれも単繊維繊度が３０デニールであり、紡
糸ドラフトＤ率＝０．５８である。結果を表４に示し
た。

【００２８】

【表４】

【００２９】７０ｍ／分以下の紡糸速度では、紡糸立ち
上がり、巻き取り調子共に良好であり、得られた糸条の
断面が丸に近い鋸歯状であったのに対し、７０ｍ／分以
上では製糸性が悪くなると共に、得られた糸条は偏平断
面であった。このうちの紡糸速度６０ｍ／分にて得られ
た糸条について実施例１と同組織で織物評価を実施し
た。得られた織物は、若干硬い感はあるが、腰もありふ
くらみのある良好なオーガンジー調の織物が得られ、同
組織から成るポリエステル織物と損色なく、光沢もおと
なしく自然の絹に近い色調の風合いがえられた。

【００３０】比較例１ 実施例１と同じセミダルビスコースを用い、丸断面紡糸
ノズル孔（孔径１００ミクロン×１０ホール、偏平度＝
１）から５．００ｃｃ／分の吐出量、２００ｍｍの浸積
長にて凝固再生浴に吐出し、８０ｍ／分の速度で紡糸を
行った。単繊維繊度は６デニール、紡糸ドラフトＤ率は
１．０９である。紡糸、製糸性はよく、得られた糸条の
断面は従来の丸に近い鋸歯状であった。この糸条を用い
て同様の織物評価を行った。同様の緯糸投入する為に、
３００及び６００回／ｍの２水準の加撚数の糸条として
使用した。その結果、前者はふかつきが大きく、軟らか
過ぎオーガンジー調、麻様織物とは程遠く、後者はふか
つきが残ると同時に、硬さはあるが、痩せた感がありし
なやかさに欠けたものであった。

【００３１】比較例２ 実施例１と同じセミダルビスコースを用い、通常の丸断
面紡糸ノズル孔（孔径７０ミクロン×３０ホール）から
７．８１ｃｃ／分の吐出量、２００ｍｍの浸積長にて１
００ｍ／分の速度で紡糸を行った。トータル繊度は７５
デニール、単繊維繊度は２．５デニール、紡糸ドラフト
Ｄ率は１．２８である。紡糸、製糸性は良く、得られた
糸条の断面は通常の鋸歯状であった。この糸条を織物に
して同風合いのものにする為には１０００〜１５００回
／ｍの加撚が必要であり、得られた織物は硬さはそこそ
こあるが、繊度が大きいにもかかわらず、へたり感があ
り、且つしなやかさに欠けるものであった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 整 大阪市北区梅田１丁目12番39号 株式会社 クラレ内 (72)発明者 大北 順二 岡山県倉敷市玉島乙島7471番地 株式会社 クラレ内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維断面の偏平度が３以下であり単繊維
   繊度が１０デニール以上であるレーヨンフィラメントか
   らなりトータル繊度が３０〜１２０デニールである織物
   用レーヨンフィラメント糸。
2. 【請求項２】 単繊維繊度が１０デニール以上のレーヨ
   ンフィラメント糸を紡糸するに際し、下記式（Ｉ）に示
   すドラフト率（Ｄ率）を０．７５以上とする場合は、紡
   糸ノズル孔の偏平度が３以下である紡糸ノズルを用い、
   Ｄ率を０．７５未満とする場合は、紡糸ノズル孔の偏平
   度が３〜１５である紡糸ノズルを用い、紡糸速度７０ｍ
   ／分以下で紡糸することを特徴とするレーヨンフィラメ
   ント糸の製造方法。 【数１】
3. 【請求項３】 単繊維繊度１０デニール以上のレーヨン
   フィラメントからなりトータル繊度が３０〜１２０デニ
   ールであるレーヨンフィラメント糸が無撚状態または５
   ００回／ｍ以下の甘撚を与えられた状態で経糸又は緯糸
   の少なくとも一部に含まれていることを特徴とする麻調
   織物。
4. 【請求項４】 レーヨンフィラメントの繊維断面が、偏
   平度３以下である請求項３に記載の麻調織物。