JPH08300793A - 製版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置に対する孔版印刷用原紙の脱着の際にス
テージガラスを傷つけることがなく、この傷による製版
不良を防止でき印刷品質を向上できること。 【構成】 基台と対向する押圧板には、ステージガラス
８が設けられる。ステージガラス８の両側部には、孔版
印刷用原紙５を係止保持する側部ガイド９が設けられ
る。ステージガラス８の面８ａ上には、側部ガイド９の
側部位置にリブ１２が突出形成されている。リブ１２
は、孔版印刷用原紙５の端部を基台方向に曲げ、孔版印
刷用原紙５全体を湾曲させ、ステージガラス８との間に
所定の隙間Ｍを形成する。孔版印刷用原紙５を側部ガイ
ド９に沿って脱着するときには、リブ１２によりこの孔
版印刷用原紙５がステージガラス８を擦らず傷を付けな
いため、製版及び印刷を良好に行えるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一台で感熱製版、孔版
印刷を行う製版印刷装置に関し、特に製版および印刷を
良好に行える製版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０は、製版印刷装置を示す斜視図で
ある。この装置は、基台１と、基台１に対し回動自在な
押圧板２と、押圧板２に着脱自在な光照射装置３で大略
構成されている。この装置による製版は、押圧板２側に
光照射装置３と、孔版印刷用原紙５を取付け、基台１の
台座４上に原稿を載せた状態で押圧板２を基台１側に押
しつけて行う。

【０００３】また、印刷は、孔版印刷用原紙５に印刷用
インキを含ませた状態で、同様に押圧板２を台座４上の
被印刷体に押しつけて行う。この孔版印刷用原紙５は、
周囲が厚紙等により構成された枠体５ａを有し、製版及
び印刷に際しては、押圧板２の基台１と対向する面に設
けられた透明なステージガラス８上に、ガイド６ａによ
って係止保持される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この孔
版印刷用原紙５の脱着の際に孔版印刷用原紙５がステー
ジガラス８をこすって傷をつけることがある。実開昭５
８−１３３４５５号公報等に開示された装置のステージ
ガラス８は、光照射装置３から照射された光がこの透明
部材を通して孔版印刷用原紙５の感熱製版を行う構成で
あるため、ステージガラス８に傷がつくとこの傷が原因
で光線の照射不良が起こり孔版印刷用原紙５の同箇所に
製版不良を生じることがあった。製版不良の孔版印刷用
原紙５を用いると、印刷時にも同箇所のカスレ等の印刷
ムラが生じることとなる。

【０００５】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、装置に対する孔版印刷用原紙の脱着の
際にステージガラスを傷つけることがなく、この傷によ
る製版不良を防止でき印刷品質を向上できる製版印刷装
置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の製版印刷装置は、製版時の製版用原稿、あ
るいは印刷時の被印刷物が載置される台座を備えた基台
と、前記台座の一端に枢着され前記台座側の面に孔版印
刷用原紙を係止する係止手段を備えた押圧板とを有し、
前記押圧板が回動することにより製版、印刷を行う製版
印刷装置において、請求項１では、前記係止手段の近傍
に突出して設けられ、係止された前記孔版印刷用原紙の
周縁部を前記基台とは反対側の面から支持する支持手段
を備えたことを特徴としている。

【０００７】また、請求項２記載のように、押圧板は製
版及び印刷用の押圧平面を有しており、押圧平面上には
前記孔版印刷用原紙の着脱時の移動方向に沿って孔版印
刷用原紙の係止手段が設けられ、該係止手段より内側
で、かつ、前記孔版印刷用原紙の印刷可能領域より外側
の位置に係止手段に沿って設けられ、前記孔版印刷用原
紙を基台側に突出させる支持手段を備えたことを特徴と
している。

【０００８】また、請求項３記載のように、前記支持手
段は、前記係止手段に向く面に所定角度の傾斜面が形成
された構成としてもよい。

【０００９】

【作用】孔版印刷用原紙５を側部ガイド９に沿って脱着
するとき、孔版印刷用原紙５の枠体５ａの最も外部は、
側部ガイド９に押さえられ、その部分より少し内側部分
はリブ１２によりステージガラス８上から若干持ち上げ
られる。これにより、孔版印刷用原紙５が太鼓状に反
り、ステージガラス８の表面８ａとの間に隙間Ｍが生じ
るのでこすれることがなく傷を付けず、製版を良好に行
える。また、印刷時においても、孔版印刷用原紙５は、
リブ１２により被印刷体の方へ湾曲しているために、孔
版印刷用原紙５と被印刷体とが確実に接するようになり
画像のカスレなどを防止できる。

【００１０】

【実施例】図１は、本発明の一実施例である製版印刷装
置に用いられるステージガラスを示す平面図、図２は、
同Ａ−Ａ線断面図である。これらの図において従来と同
一箇所には同一符号を附している。所定厚さを有する透
明な押圧平面（ステージガラス）８は、合成樹脂等によ
り形成される。 このステージガラス８は、装置の押圧
板２側に、基台１上の台座４と対向する面に設けられ
る。このステージガラス８は、孔版印刷用原紙の幅及び
長さより大径に形成され、孔版印刷用原紙を係止保持す
る。

【００１１】ステージガラス８の両側部には、ステージ
ガラス８の面８ａから突出する係止手段（側部ガイド）
９が所定長に渡り連続して設けられる。この側部ガイド
９は、各々が対向して折曲形成された略Ｌ字型に形成さ
れ、これら対向する側部ガイド９，９間に図１中上部か
ら挿入される孔版印刷用原紙５の両側部を案内しつつ係
止保持する。

【００１２】孔版印刷用原紙５の挿入方向の前端部（図
中下部）には、同様に停止用ガイド１０が設けられ、孔
版印刷用原紙５の前端部を係止保持する。よって、孔版
印刷用原紙５は、一対の側部ガイド９と、停止ガイド１
０、及び停止ガイド１０と対向位置に設けられた保持ガ
イド１１の計４箇所で係止保持される。

【００１３】図３は、側部ガイド９の部分断面図であ
る。この側部ガイド３の幅Ｌは、孔版印刷用原紙５の枠
体５ａ部分に接し、印刷可能領域（製版印刷面）５ｂよ
り外側に位置する長さとされる。図１に示すように、ス
テージガラス８の面８ａ上であって、側部ガイド９の端
面位置から内側にかけては、側部ガイド９と平行に支持
手段（リブ）１２が連続して突出形成されている。（例
えば高さ０．５ｍｍ）このリブ１２の両端部１２ａはそ
れぞれテーパー形状とされており、面８ａ上から段差な
く突出している。図３に示すように、リブ１２には、側
部ガイド９に向けて所定角度の傾斜面１２ｂが形成され
る。

【００１４】そして、リブ１２の上面からガイド９の下
面までの間の隙間Ｓは、孔版印刷用原紙５の厚さとほぼ
等しいか、若干大きく形成されている。具体的には、孔
版印刷用原紙５の枠体５ａの厚さが１．３ｍｍであると
き、隙間Ｓを１．５ｍｍとする。

【００１５】次に、上記構成による孔版印刷用原紙５の
装着は、図１に示すように、側部ガイド９，９の間に孔
版印刷用原紙５を挿入することにより行われる。孔版印
刷用原紙５の両側部は、それぞれ側部ガイド９により案
内され装置の長手方向に進む。

【００１６】このとき、孔版印刷用原紙５は、図４の作
用図に示す如く側部ガイド９の側部に設けられたリブ１
２により、両側部の縁部から内側の位置が持ち上げられ
た形となり、この孔版印刷用原紙５が太鼓状に反ること
になる。これにより、孔版印刷用原紙５の製版印刷面の
中央部５ｂがステージガラス８の面８ａから所定量離れ
た隙間Ｍを形成した状態で進む。これにより、孔版印刷
用原紙５は、装着時にステージガラス８に接することが
なく、このステージガラス８を傷付けることがない。し
たがって、光照射装置３を使用して原稿画像を孔版印刷
用原紙５に製版する際においても、中間位置に介在する
ステージガラス８に傷がない状態で製版できるから、製
版を良好に行える。

【００１７】尚、製版終了後に、押圧板２から孔版印刷
用原紙５を取り外す場合も同様に、リブ１２は、孔版印
刷用原紙５とステージガラス８との間に隙間Ｍを形成さ
せるから、この取り外し時にもステージガラス８を傷付
けることがない。また、リブ１２に傾斜面１２ｂが設け
られた場合には、側部ガイド９に対し孔版印刷用原紙５
の脱着を容易化できるとともに、孔版印刷用原紙５をこ
の傾斜面１２ｂに沿った形で全体的に反ることとなり、
局部的な曲げの力が加わらないから、孔版印刷用原紙５
を傷つけることがない。

【００１８】また、製版後、この孔版印刷用原紙５にイ
ンキを含ませ、台座４上に被印刷紙を載置して印刷を行
うが、この印刷時においても、リブ１２は、孔版印刷用
原紙５をステージガラス８との間に隙間Ｍを形成する。
これにより、弓状に反った孔版印刷用原紙Ｍの中間部分
は、この印刷の期間中継続して台座４方向に突出するか
ら、この中間部分を被印刷紙に対し確実に接触でき、従
来生じていた画像のカスレを防止することができるよう
になる。

【００１９】尚、前記実施例のリブ１２は、断面でみて
長方形状に形成してもよい。また、側部ガイド９の直下
位置にリブ１２を設ける場合は、図５に示すように、側
部ガイド９をステージガラス８の中央部に向けて所定角
度を有する傾斜状とする。これにより、孔版印刷用原紙
５は、側部ガイド９及びリブ１２の傾斜面１２ｂにより
図示のように部分的に傾斜し、全体として図４と同様に
太鼓状に反らせることができる。

【００２０】次に、押圧板２に対する光照射装置３の着
脱構成について説明する。図６に示すように、押圧板２
の上面には、ステージガラス８の位置に開口部２ａが形
成されており、この開口部２ａには、対応した形状の光
照射装置３が着脱自在とされる。

【００２１】光照射装置３の一端部には係止片３ａが突
出形成され、他端部には導通用接点３ｂ，３ｃが設けら
れている。押圧板２には、一端部に係止片３ａに対応す
る係止孔２ｂが開口形成され、他端部に接点３ｂ，３ｃ
に接触する接点２ｃ，２ｄが設けられている。そして、
光照射装置３は、係止片３ａを係止孔２ｂに係止させた
状態で開口部２ａに装着される。装着されると、光照射
装置３は、接点３ｂ，３ｃ，２ｃ，２ｄを介して押圧板
２に内蔵された電池等電源に回路接続され、フラッシュ
バルブ等の光源が発光可能状態となる。

【００２２】そして、停止用ガイド１０の中央位置に
は、装着時解除手段２０が設けられる。この装着時解除
手段２０は、押圧板２の側部ガイド９に孔版印刷用原紙
５が定位置で装着されたときのみ、光照射装置３を押圧
板２に装着可能とするものである。図７はこの装着時解
除手段２０の裁断正面図、図８は、同Ｂ−Ｂ線断面図で
ある。

【００２３】ステージガラス８と停止ガイド１０との間
には、回動レバー２１の接触片２１ａが突出しており、
回動レバー２１は軸部２１ｂが押圧板２の支持部２ｆに
回動自在に軸支されている。この回動レバー２１は、こ
の軸部２１ｂを通る位置上に接合面２１ｃが設けられて
いる。接合面２１ｃは、軸部２１ｂを中心として接触片
２１ａと所定角度をなしており、ストッパ部材２２の当
接面２２ａに接触する。

【００２４】ストッパ部材２２は、上部に所定幅の停止
片２２ｂが設けられ、両側部のスライド突起２２ｃが押
圧板２に形成された直線溝２ｈに遊嵌されている。この
ストッパ部材２２は、直線溝２ｈに沿ってスライド自在
であり、押圧板２との間に介挿されたバネ２３により、
常時、回動レバー２１の方向に付勢されている。

【００２５】そして、図８に示すように、孔版印刷用原
紙がステージガラス８上に装着されない状態において
は、ストッパ部材２２の当接面２２ａが回動レバー２１
の接合面２１ｃに当接した状態で停止し、このストッパ
部材２２の停止片２２ｂが係止孔２ｂを塞いでいる。こ
の状態では、光照射装置３の係止片３ａが係止孔２ｂに
挿入することができないため、光照射装置３を押圧板２
の開口部２ａに装着することができない。

【００２６】このように、押圧板２に孔版印刷用原紙５
を装着しない状態では、装着時解除手段２０は、押圧板
２に対する光照射装置３の装着を禁止し、製版が行えな
いよう構成しているため、製版ミスを防止できる。これ
により、押圧板２に孔版印刷用原紙５を装着しない状態
で光照射装置３による製版を禁止することにより、ステ
ージガラス８の面８ａに直接、原稿画像が焼付く等の不
具合を未然に防止できる。

【００２７】一方、図９の動作図に示すように、孔版印
刷用原紙５がステージガラス８上に装着されると、この
孔版印刷用原紙５の先端が装着時解除手段２０の回動レ
バー２１の接触片２１ａに接し、下方に押圧する。そし
て、回動レバー２１は軸部２１ｂを中心として図中Ｃ方
向に回動し、接合面２１ｃの端部２１ｃａがストッパ部
材２２の当接面２２ａを押すため、ストッパ部材２２
は、バネ２３の付勢力に抗して図中Ｄ方向にスライドす
る。

【００２８】したがって、ストッパ部材２２の停止片２
２ｂが係止孔２ｂから退避し、係止孔２ｂが開口する。
この状態で、光照射装置３の係止片３ａを係止孔２ｂに
挿入できるようになり、光照射装置３を押圧板２に装着
できる。このように、装着時解除手段２０は、押圧板２
に孔版印刷用原紙５が装着されたことを受けて押圧板２
に対する光照射装置３の装着を許容し、製版可能に構成
されている。

【００２９】尚、製版後の印刷が終了し、光照射装置３
を取り外して孔版印刷用原紙５がステージガラス８上か
ら取り外されると、装着時解除手段２０は、バネ２３の
付勢力により、図８の状態に復帰し、係止孔２ｂ部分を
ストッパ部材２２の停止片２２ｂが塞ぎ、光照射手段３
の装着を禁止することとなる。

【００３０】この装着時解除手段２０は、停止ガイド１
０の内側に設けられ、直接触れることができないよう構
成してあり、孔版印刷用原紙５の接触のみによって作動
することができるため、誤操作や不正使用が防止でき
る。さらに、この装着時解除手段２０は、孔版印刷用原
紙５をステージガラス８の面に沿ってスライドして装着
する装置の場合には、挿入方向上流よりも下流、特に上
記実施例のように前端部に設けたほうがより好ましい。
下流に設ければ、孔版印刷用原紙５の装着が不完全なと
きは装着時解除手段２０が解除されることはない。

【００３１】尚、上記実施例では、縦型の装置を用い、
孔版印刷用原紙５が装置の長手方向から挿入される構成
について説明したが、横型の装置についても同様の作用
効果を得ることができる。横型の装置は、横方向に対向
して連続する係止手段９が設けられ、この横方向から孔
版印刷用原紙５を装着することになる。この横方向から
装着する装置の場合には、装着時解除手段２０が横位置
に設けられるが、横向きであっても同様の装着解除動作
を行える。

【００３２】

【発明の効果】本発明の製版印刷装置によれば、請求項
１では、孔版印刷用原紙を係止する係止手段の近傍に
は、この孔版印刷用原紙の周縁部を前記基台とは反対側
の面から突出して支持する支持手段が設けられているた
め、孔版印刷用原紙は、基台側に向けて所定量突出し、
製版及び印刷時に押圧板が基台方向に回動した際に、孔
版印刷用原紙を確実に台座上の原稿あるいは被印刷体に
全面で接触させることができるようになる。請求項２に
よれば、着脱自在な孔版印刷用原紙は、係止手段に沿っ
て押圧平面上をスライドするが、係止手段の側部には支
持手段が突出して設けられているため、孔版印刷用原紙
が反り押圧平面上との間に所定の隙間を形成しながら、
脱着できるようになり、この押圧平面に傷を付けること
がない。したがって、製版時に傷の影響を受けず製版を
良好に行えるようになる。また、請求項３のように支持
手段には、前記係止手段に向く面に所定角度の傾斜面を
形成する構成とすれば、孔版印刷用原紙を係止手段から
内側の部分をこの傾斜面に沿って全体を太鼓状に反らせ
ることができ、孔版印刷用原紙に対し局部的な曲げの力
が加わらず、傷めることがないとともに、確実に中央部
分を押圧平面から離すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】製版印刷装置に用いられるステージガラスを示
す平面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】側部ガイドの部分断面図。

【図４】孔版印刷用原紙の装着状態を示す断面図。

【図５】リブの変形例を示す部分断面図。

【図６】光照射装置の着脱構成を示す斜視図。

【図７】装着時解除手段の裁断正面図。

【図８】図７のＢ−Ｂ線断面図。

【図９】同装着時解除手段の解除動作を示す断面図。

【図１０】製版印刷装置を示す斜視図。

【符号の説明】

１…基台、２…押圧板、２ｂ…係止孔、３…光照射装
置、３ａ…係止片、４…台座、５…孔版印刷用原紙、８
…ステージガラス、９…側部ガイド、１０…停止ガイ
ド、１２…リブ、１２ｂ…傾斜面、２０…装着時解除手
段、２１…回動レバー、２１ａ…接触片、２１ｃ…接合
面、２２…ストッパ部材、２２ａ…当接面、２２ｂ…停
止片。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製版時の製版用原稿、あるいは印刷時の
   被印刷物が載置される台座を備えた基台と、 前記台座の一端に枢着され前記台座側の面に孔版印刷用
   原紙を係止する係止手段を備えた押圧板とを有し、前記
   押圧板が回動することにより製版、印刷を行う製版印刷
   装置において、 前記係止手段の近傍に突出して設けられ、係止された前
   記孔版印刷用原紙の周縁部を前記基台とは反対側の面か
   ら支持する支持手段を備えたことを特徴とする製版印刷
   装置。
2. 【請求項２】 製版時の製版用原稿、あるいは印刷時の
   被印刷物が載置される台座を備えた基台と、 前記台座の一端に枢着され前記台座側の面に孔版印刷用
   原紙を係止する係止手段を備えた押圧板とを有し、前記
   押圧板が回動することにより製版、印刷を行う製版印刷
   装置において、 前記押圧板は製版及び印刷用の押圧平面を有しており、
   前記押圧平面上には前記孔版印刷用原紙の着脱時の移動
   方向に沿って孔版印刷用原紙の係止手段が設けられ、 該係止手段より内側で、かつ、前記孔版印刷用原紙の印
   刷可能領域より外側の位置に係止手段に沿って設けら
   れ、前記孔版印刷用原紙を基台側に突出させる支持手段
   を備えたことを特徴とする製版印刷装置。
3. 【請求項３】 前記支持手段は、前記係止手段に向く面
   に所定角度の傾斜面が形成されている請求項２記載の製
   版印刷装置。