JPH08291471A - 防水布 - Google Patents
防水布Info
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- JPH08291471A JPH08291471A JP7096586A JP9658695A JPH08291471A JP H08291471 A JPH08291471 A JP H08291471A JP 7096586 A JP7096586 A JP 7096586A JP 9658695 A JP9658695 A JP 9658695A JP H08291471 A JPH08291471 A JP H08291471A
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- Japan
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- polyester
- waterproof cloth
- acid
- woven
- polymer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】耐水性に優れ、リサイクルが可能で環境に優し
くまた引張強力などの機械的強度も優れている防水布を
提供する。 【構成】相対粘度が１．３０以上のポリエチレンテレフ
タレート系ポリマーを主成分とするポリエステル繊維糸
条で製編織されてなる基布にポリエステル系ポリマーを
被覆加工した加工布で耐水圧が１０００mmH2O 以上の防
水布。
くまた引張強力などの機械的強度も優れている防水布を
提供する。 【構成】相対粘度が１．３０以上のポリエチレンテレフ
タレート系ポリマーを主成分とするポリエステル繊維糸
条で製編織されてなる基布にポリエステル系ポリマーを
被覆加工した加工布で耐水圧が１０００mmH2O 以上の防
水布。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、防寒防水布、ターポリ
ン、テント及びトラック幌などの産業資材用の防水布に
関するものである。
ン、テント及びトラック幌などの産業資材用の防水布に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から塩化ビニル樹脂を被覆加工した
ターポリンやトラック幌等はよく知られている。これら
はビニロン、ポリアミド、ポリエステル、アラミド等の
紡績糸または長繊維糸を用いて製編織した基布に、塩化
ビニル樹脂をディッピング、コーティングあるいはラミ
ネーティング等の種々の方法により加工を施して製造さ
れている。
ターポリンやトラック幌等はよく知られている。これら
はビニロン、ポリアミド、ポリエステル、アラミド等の
紡績糸または長繊維糸を用いて製編織した基布に、塩化
ビニル樹脂をディッピング、コーティングあるいはラミ
ネーティング等の種々の方法により加工を施して製造さ
れている。
【０００３】塩化ビニル系樹脂が広く用いられている理
由としては、加工性が優れており、種々の加工方法が採
用でき、また、可塑材の添加量により任意に樹脂の柔軟
性を調整できること、さらに軟質塩化ビニル樹脂が高周
波ウェルダー溶着加工による縫製を行い得ることが挙げ
られる。
由としては、加工性が優れており、種々の加工方法が採
用でき、また、可塑材の添加量により任意に樹脂の柔軟
性を調整できること、さらに軟質塩化ビニル樹脂が高周
波ウェルダー溶着加工による縫製を行い得ることが挙げ
られる。
【０００４】上記の如く、塩化ビニル系樹脂加工は、多
くの長所を有しているが、塩化ビニル系樹脂で被覆され
ている製品は、廃棄に際してハロゲン化合物であること
から毒性が問題となり、また燃焼時に塩素が遊離し塩酸
になり、炉などを痛めることやダイオキシンの発生など
から近年、産業廃棄物問題で大きく取り上げられてい
る。また産業廃棄物のリサイクル活用方法も見いだされ
ていない。
くの長所を有しているが、塩化ビニル系樹脂で被覆され
ている製品は、廃棄に際してハロゲン化合物であること
から毒性が問題となり、また燃焼時に塩素が遊離し塩酸
になり、炉などを痛めることやダイオキシンの発生など
から近年、産業廃棄物問題で大きく取り上げられてい
る。また産業廃棄物のリサイクル活用方法も見いだされ
ていない。
【０００５】この様な問題を解決する方法としては種々
提案されており、その代表的なものとしてはアクリル系
樹脂、ウレタン系樹脂あるいはオレフィン系樹脂などの
合成樹脂を被覆材料として用いる方法があるが、これら
の方法では内部の繊維と被覆樹脂が異なるためリサイク
ル活用が困難である。
提案されており、その代表的なものとしてはアクリル系
樹脂、ウレタン系樹脂あるいはオレフィン系樹脂などの
合成樹脂を被覆材料として用いる方法があるが、これら
の方法では内部の繊維と被覆樹脂が異なるためリサイク
ル活用が困難である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、この様な現
状に鑑みて行われたもので、耐水性に優れリサイクル活
用が可能で環境に優しい防水布を得ることを目的とする
ものである。
状に鑑みて行われたもので、耐水性に優れリサイクル活
用が可能で環境に優しい防水布を得ることを目的とする
ものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するもので、次の構成よりなるものである。すなわち
本発明は、相対粘度が１．３０以上のポリエチレンテレ
フタレート系ポリマーを主成分とするポリエステル繊維
糸条で製編織されてなる基布にポリエステル系ポリマー
を被覆加工した加工布であって、耐水圧が１０００mmH2
O 以上の防水布を要旨とするものである。
成するもので、次の構成よりなるものである。すなわち
本発明は、相対粘度が１．３０以上のポリエチレンテレ
フタレート系ポリマーを主成分とするポリエステル繊維
糸条で製編織されてなる基布にポリエステル系ポリマー
を被覆加工した加工布であって、耐水圧が１０００mmH2
O 以上の防水布を要旨とするものである。
【０００８】以下本発明を詳細に説明する。本発明の防
水布の基布は、ポリエチレンテレフタレート系ポリマー
を主成分とするポリエステル繊維糸条で製編織された編
織物である。ポリエステル繊維糸条を構成するポリエチ
レンテレフタレート系ポリマーは、ポリエチレンテレフ
タレートを主たる成分とするもので、ポリエチレンテレ
フタレートの特性を保持する程度に第３成分を共重合も
しくは混合したポリエステルも用いることができる。混
合するものは帯電防止剤、難燃剤及び顔料などである。
また該ポリエチレンテレフタレート系ポリマーの相対粘
度は１．３０以上であり、好ましくは１．３５以上であ
る。相対粘度が１．３０未満であると産業資材用途の防
水布としての強度及び過酷な条件下における耐久性が劣
り防水布に求められる基本的な物性が得られなくなる。
また長繊維糸もしくは短繊維糸どちらを用いても良い。
水布の基布は、ポリエチレンテレフタレート系ポリマー
を主成分とするポリエステル繊維糸条で製編織された編
織物である。ポリエステル繊維糸条を構成するポリエチ
レンテレフタレート系ポリマーは、ポリエチレンテレフ
タレートを主たる成分とするもので、ポリエチレンテレ
フタレートの特性を保持する程度に第３成分を共重合も
しくは混合したポリエステルも用いることができる。混
合するものは帯電防止剤、難燃剤及び顔料などである。
また該ポリエチレンテレフタレート系ポリマーの相対粘
度は１．３０以上であり、好ましくは１．３５以上であ
る。相対粘度が１．３０未満であると産業資材用途の防
水布としての強度及び過酷な条件下における耐久性が劣
り防水布に求められる基本的な物性が得られなくなる。
また長繊維糸もしくは短繊維糸どちらを用いても良い。
【０００９】本発明の防水布の基布は織物及び編物のい
ずれでもよく、用途に応じて所望の組織で製編織するこ
とができる。また染色、難燃及び撥水などの要求される
機能に応じた加工を施すことも可能である。特に屋外で
使用される用途が多いため撥水加工を施したものは有利
である。
ずれでもよく、用途に応じて所望の組織で製編織するこ
とができる。また染色、難燃及び撥水などの要求される
機能に応じた加工を施すことも可能である。特に屋外で
使用される用途が多いため撥水加工を施したものは有利
である。
【００１０】本発明の防水布は、基布にポリエステル系
ポリマーを被覆加工したものである。被覆加工に用いる
被覆材料は、 ポリエステル系ポリマーであるが、該ポ
リマーとしては、ジカルボン酸またはその誘導体の１種
もしくは２種以上とジオール類の１種もしくは２種以上
とを反応せしめて得られるポリエステル、ポリグリコー
ル酸やポリ乳酸のようなポリ（α−ヒドロキシ酸）から
なる重合体またはこれらの共重合体のポリエステル及び
ポリ（ε−カプロラクトン）、ポリ（β−プロピオラク
トン）のようなポリ（ω−ヒドロキシアルカノエート）
等のポリエステルが挙げられ、これらのポリエステルを
混合もしくは共重合させても良い。また該ポリエステル
樹脂にマレイン酸、フマル酸、イタコン酸、グリセリ
ン、トリメチロールプロパンなどの架橋成分を少量共重
合させたものでも良い。ジカルボン酸の例としては、テ
レフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ρーヒドロキシ
安息香酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、シュウ酸、アジピン酸、セバシン
酸、シクロヘキシレンジカルボン酸、等の酸成分やトリ
メリット酸、ピロメリット酸、等の多官能カルボン酸成
分、ρ−オキシ安息香酸、ρ−オキシエトキシ安息香酸
等の二官能性モノカルボン酸等が挙げられる。一方ジオ
ール類の例としては、エチレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、プロパンジオー
ルブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ρ−キシレングルリコー
ル、１、４−シクロヘキサンジメタノール、５−ナトリ
ウムスルホレゾルシン、ポリエチレングリコール、ポリ
テトラメチレングリコール等が挙げられる。またこれら
の重合物には本来の性質が損なわれない程度に、耐熱
剤、艶消し剤、難燃剤及び着色剤等が添加されていても
よい。
ポリマーを被覆加工したものである。被覆加工に用いる
被覆材料は、 ポリエステル系ポリマーであるが、該ポ
リマーとしては、ジカルボン酸またはその誘導体の１種
もしくは２種以上とジオール類の１種もしくは２種以上
とを反応せしめて得られるポリエステル、ポリグリコー
ル酸やポリ乳酸のようなポリ（α−ヒドロキシ酸）から
なる重合体またはこれらの共重合体のポリエステル及び
ポリ（ε−カプロラクトン）、ポリ（β−プロピオラク
トン）のようなポリ（ω−ヒドロキシアルカノエート）
等のポリエステルが挙げられ、これらのポリエステルを
混合もしくは共重合させても良い。また該ポリエステル
樹脂にマレイン酸、フマル酸、イタコン酸、グリセリ
ン、トリメチロールプロパンなどの架橋成分を少量共重
合させたものでも良い。ジカルボン酸の例としては、テ
レフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ρーヒドロキシ
安息香酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、シュウ酸、アジピン酸、セバシン
酸、シクロヘキシレンジカルボン酸、等の酸成分やトリ
メリット酸、ピロメリット酸、等の多官能カルボン酸成
分、ρ−オキシ安息香酸、ρ−オキシエトキシ安息香酸
等の二官能性モノカルボン酸等が挙げられる。一方ジオ
ール類の例としては、エチレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、プロパンジオー
ルブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ρ−キシレングルリコー
ル、１、４−シクロヘキサンジメタノール、５−ナトリ
ウムスルホレゾルシン、ポリエチレングリコール、ポリ
テトラメチレングリコール等が挙げられる。またこれら
の重合物には本来の性質が損なわれない程度に、耐熱
剤、艶消し剤、難燃剤及び着色剤等が添加されていても
よい。
【００１１】本発明の防水布を得るに際して、基布にポ
リエステル系ポリマーを被覆する方法は、特に限定する
ものではなく一般のコーティング法、ディッピング法及
びトッピング法などが使用できる。また付着量について
は基布の繊度、密度により異なるが30g/m2以上、好まし
くは50g/m2以上付与することにより、所望の耐水圧が容
易に得ることが可能である。
リエステル系ポリマーを被覆する方法は、特に限定する
ものではなく一般のコーティング法、ディッピング法及
びトッピング法などが使用できる。また付着量について
は基布の繊度、密度により異なるが30g/m2以上、好まし
くは50g/m2以上付与することにより、所望の耐水圧が容
易に得ることが可能である。
【００１２】本発明の防水布は、耐水圧が１０００mmH2
O 以上であり、好ましくは１２００mmH2O 以上である。
１０００mmH2O 未満であると防水布として使用する際に
水漏れする可能性があり、好ましくない。
O 以上であり、好ましくは１２００mmH2O 以上である。
１０００mmH2O 未満であると防水布として使用する際に
水漏れする可能性があり、好ましくない。
【００１３】
【作用】本発明の如く相対粘度が１．３０以上のポリエ
チレンテレフタレート系ポリマーを主成分とするポリエ
ステル繊維糸条で製編織されてなる基布にポリエステル
系ポリマーを被覆加工した加工布は、耐水圧が１０００
mmH2O 以上であり、防水布として十分な耐水性を有す
る。また、本発明の防水布は、基布も被覆材料も共にポ
リエステル系ポリマーのみからなっていて、その主鎖に
ハロゲン物質や窒素を含まないため、燃焼時に有害な塩
化水素やシアン等を発生することがなく、発生ガスも無
臭であって廃棄法の一つとして焼却が可能であり、全体
の主骨格が同じであるので工業的なリサイクルが可能で
あって、本発明によると、リサイクルが可能で環境に優
しい防水布を提供することができるようになる。
チレンテレフタレート系ポリマーを主成分とするポリエ
ステル繊維糸条で製編織されてなる基布にポリエステル
系ポリマーを被覆加工した加工布は、耐水圧が１０００
mmH2O 以上であり、防水布として十分な耐水性を有す
る。また、本発明の防水布は、基布も被覆材料も共にポ
リエステル系ポリマーのみからなっていて、その主鎖に
ハロゲン物質や窒素を含まないため、燃焼時に有害な塩
化水素やシアン等を発生することがなく、発生ガスも無
臭であって廃棄法の一つとして焼却が可能であり、全体
の主骨格が同じであるので工業的なリサイクルが可能で
あって、本発明によると、リサイクルが可能で環境に優
しい防水布を提供することができるようになる。
【００１４】
【実施例】次に本発明を実施例により説明する。実施例
において防水布の評価は下記の方法によって行った。 （１）引張強力・伸度 JIS-L-1096 6.12.1A法（ストリップ法） 3cm幅にて測
定。 （２）引き裂き強力 JIS-L-1096 6.15.1A-1法（シングルタング法）に準じて
測定。 （３）耐水圧 JIS-L-1092 低圧法に準じて測定 （４）相対粘度（ηrel ） ポリエステル繊維糸条を濃度0.05g/リットルとなるよう
にフェノール／テトラクロロエタン（wt/wt ＝１／１）
の溶液に溶解し、20℃にて相対粘度を測定した。
において防水布の評価は下記の方法によって行った。 （１）引張強力・伸度 JIS-L-1096 6.12.1A法（ストリップ法） 3cm幅にて測
定。 （２）引き裂き強力 JIS-L-1096 6.15.1A-1法（シングルタング法）に準じて
測定。 （３）耐水圧 JIS-L-1092 低圧法に準じて測定 （４）相対粘度（ηrel ） ポリエステル繊維糸条を濃度0.05g/リットルとなるよう
にフェノール／テトラクロロエタン（wt/wt ＝１／１）
の溶液に溶解し、20℃にて相対粘度を測定した。
【００１５】実施例１ 相対粘度１．３８のポリエチレンテレフタレートにより
製造したポリエステル短繊維を紡績して得た２０番手紡
績糸を２本合撚したものを経糸として、また同様にして
得た１０番手紡績糸を緯糸に用いて、経糸密度４９本／
吋、緯糸密度４６本／吋にて製織した平組織の織物に、
ユニチカ株式会社製ＵＥ−３２２０（テレフタル酸、イ
ソフタル酸、セバシン酸とネオペンチルグリコール、エ
チレングリコールの共重合ポリエステル樹脂) ４０部と
トルエン６０部からなるポリエステル系樹脂溶液をディ
ッピング法にて付与して被覆した後、１１０℃×１２０
秒の乾燥工程及び１６０℃×３０秒のキュア工程を経
て、目付が３００ｇ／m2の実施例１の防水布を得た。
製造したポリエステル短繊維を紡績して得た２０番手紡
績糸を２本合撚したものを経糸として、また同様にして
得た１０番手紡績糸を緯糸に用いて、経糸密度４９本／
吋、緯糸密度４６本／吋にて製織した平組織の織物に、
ユニチカ株式会社製ＵＥ−３２２０（テレフタル酸、イ
ソフタル酸、セバシン酸とネオペンチルグリコール、エ
チレングリコールの共重合ポリエステル樹脂) ４０部と
トルエン６０部からなるポリエステル系樹脂溶液をディ
ッピング法にて付与して被覆した後、１１０℃×１２０
秒の乾燥工程及び１６０℃×３０秒のキュア工程を経
て、目付が３００ｇ／m2の実施例１の防水布を得た。
【００１６】実施例２ 相対粘度１．５８のポリエステル繊維糸条５００ｄ／９
６ｆを経糸及び緯糸に用いて平組織で経糸密度４６本／
吋、緯糸密度４６本／吋に製織した織物に、実施例１と
同様の樹脂被覆加工をして、実施例２の防水布を得た。
６ｆを経糸及び緯糸に用いて平組織で経糸密度４６本／
吋、緯糸密度４６本／吋に製織した織物に、実施例１と
同様の樹脂被覆加工をして、実施例２の防水布を得た。
【００１７】比較例１ 相対粘度１．３８に替えて相対粘度１．１０のポリエチ
レンテレフタレートにより製造したポリエステル短繊維
をを用いる以外は実施例１と同様にして、比較例１の防
水布を得た。
レンテレフタレートにより製造したポリエステル短繊維
をを用いる以外は実施例１と同様にして、比較例１の防
水布を得た。
【００１８】実施例１、２及び比較例１の性能評価結果
を表１に示す。
を表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】表１より明かなごとく、本発明である実施
例１及び２は耐水圧が１０００mmH2O 以上であり、リサ
イクルが可能で環境に優しくまた引張強力などの機械的
強度も優れており、防水布として満足できる性能を有す
るものであった。これに対し、相対粘度の低いポリエス
テル繊維を使用した比較例１は、引張強力及び引き裂き
強力などの機械的強度が低く、産業資材用用途の防水布
の性能としては不適当なものであった。
例１及び２は耐水圧が１０００mmH2O 以上であり、リサ
イクルが可能で環境に優しくまた引張強力などの機械的
強度も優れており、防水布として満足できる性能を有す
るものであった。これに対し、相対粘度の低いポリエス
テル繊維を使用した比較例１は、引張強力及び引き裂き
強力などの機械的強度が低く、産業資材用用途の防水布
の性能としては不適当なものであった。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、耐水性に優れ、リサイ
クルが可能で環境に優しくまた引張強力などの機械的強
度も優れている防水布を提供する事ができる。
クルが可能で環境に優しくまた引張強力などの機械的強
度も優れている防水布を提供する事ができる。
フロントページの続き (72)発明者 田邦部 繁 大阪市中央区久太郎町四丁目１番３号 ユ ニチカ株式会社大阪本社内
Claims (1)
- 【請求項１】 相対粘度が１．３０以上のポリエチレン
テレフタレート系ポリマーを主成分とするポリエステル
繊維糸条で製編織されてなる基布にポリエステル系ポリ
マーを被覆加工した加工布であって、耐水圧が１０００
mmH2O 以上であることを特徴とする防水布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7096586A JPH08291471A (ja) | 1995-04-21 | 1995-04-21 | 防水布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7096586A JPH08291471A (ja) | 1995-04-21 | 1995-04-21 | 防水布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08291471A true JPH08291471A (ja) | 1996-11-05 |
Family
ID=14169040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7096586A Pending JPH08291471A (ja) | 1995-04-21 | 1995-04-21 | 防水布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08291471A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6147016A (en) * | 1997-07-31 | 2000-11-14 | Teijin Limited | Laminate sheet and tent made therefrom |
| WO2013128718A1 (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-06 | テルモ株式会社 | 生体管腔用グラフトの製造方法 |
-
1995
- 1995-04-21 JP JP7096586A patent/JPH08291471A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6147016A (en) * | 1997-07-31 | 2000-11-14 | Teijin Limited | Laminate sheet and tent made therefrom |
| WO2013128718A1 (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-06 | テルモ株式会社 | 生体管腔用グラフトの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040330 |