JPH11269766A - 難燃性繊維構造物 - Google Patents
難燃性繊維構造物Info
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- JPH11269766A JPH11269766A JP10070292A JP7029298A JPH11269766A JP H11269766 A JPH11269766 A JP H11269766A JP 10070292 A JP10070292 A JP 10070292A JP 7029298 A JP7029298 A JP 7029298A JP H11269766 A JPH11269766 A JP H11269766A
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- retardant
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、難燃性、防汚性がともに優れ、燃焼
時にハロゲン元素を含む有毒な物質を発生しない難燃性
繊維構造物を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明の難燃性繊維構造物は、繊維布帛の
少なくとも片面が、縮合燐酸エステルおよび芳香族ジフ
ォスフェートの少なくとも１種を含む熱可塑性樹脂で被
覆されていることを特徴とするものである。
時にハロゲン元素を含む有毒な物質を発生しない難燃性
繊維構造物を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明の難燃性繊維構造物は、繊維布帛の
少なくとも片面が、縮合燐酸エステルおよび芳香族ジフ
ォスフェートの少なくとも１種を含む熱可塑性樹脂で被
覆されていることを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、難燃性および防汚
性がともに優れた難燃性繊維構造物に関する。
性がともに優れた難燃性繊維構造物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から繊維布帛に軟質塩化ビニル樹脂
をカレンダー法、押出しラミネートやコーティング法な
ど種々の方法により被覆加工して各種イベント用あるい
は倉庫用、軒出しテント、トラック用幌、建築工事用養
生シート、などの各種シート、野積シート、看板用バッ
クリット、フレキシブルコンテナなど様々な用途に広く
使用されている。塩化ビニル樹脂は、低コストで取扱い
性が良いなど種々の長所を有するが、焼却時にハロゲン
元素を含む有毒なガスや煙り、残渣が発生するという重
大な欠点を有するものであり、地球環境的規模から環境
保全を目的にハロゲン元素を含まない樹脂による製品の
開発が切望されている。
をカレンダー法、押出しラミネートやコーティング法な
ど種々の方法により被覆加工して各種イベント用あるい
は倉庫用、軒出しテント、トラック用幌、建築工事用養
生シート、などの各種シート、野積シート、看板用バッ
クリット、フレキシブルコンテナなど様々な用途に広く
使用されている。塩化ビニル樹脂は、低コストで取扱い
性が良いなど種々の長所を有するが、焼却時にハロゲン
元素を含む有毒なガスや煙り、残渣が発生するという重
大な欠点を有するものであり、地球環境的規模から環境
保全を目的にハロゲン元素を含まない樹脂による製品の
開発が切望されている。
【０００３】かかる観点から、オレフィン樹脂などによ
る製品化の検討が各方面で行われているが、難燃性や物
性が重要視される分野、例えばテント用や建築工事用仮
設シート分野においては、満足できる製品が今だ提案さ
れていないのいが現状である。該用途は高度な難燃性が
必要であり、従来の水酸化マグネシウム、水酸化アルミ
ニウムなどの含水水酸化金属塩を難燃剤として使用する
場合、難燃規格を達成させるためには１００重量部以上
の充填が必要となり、樹脂物性大幅な低下が避けられな
いものである。また、難燃剤として燐酸エステル系化合
物などの燐系化合物を使用する場合、ほとんどの燐系化
合物は常温で液体状で、熱可塑性樹脂との親和性に乏し
く表面にブリードしやすいために、表面が粘着性を帯び
て汚れが付着しやすいという欠点を有する。
る製品化の検討が各方面で行われているが、難燃性や物
性が重要視される分野、例えばテント用や建築工事用仮
設シート分野においては、満足できる製品が今だ提案さ
れていないのいが現状である。該用途は高度な難燃性が
必要であり、従来の水酸化マグネシウム、水酸化アルミ
ニウムなどの含水水酸化金属塩を難燃剤として使用する
場合、難燃規格を達成させるためには１００重量部以上
の充填が必要となり、樹脂物性大幅な低下が避けられな
いものである。また、難燃剤として燐酸エステル系化合
物などの燐系化合物を使用する場合、ほとんどの燐系化
合物は常温で液体状で、熱可塑性樹脂との親和性に乏し
く表面にブリードしやすいために、表面が粘着性を帯び
て汚れが付着しやすいという欠点を有する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、難燃性、防
汚性がともに優れ、燃焼時にハロゲン元素を含む有毒な
物質を発生しない難燃性繊維構造物を提供せんとするも
のである。
汚性がともに優れ、燃焼時にハロゲン元素を含む有毒な
物質を発生しない難燃性繊維構造物を提供せんとするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、次のような手段を採用するものである。す
なわち、本発明の難燃性繊維構造物は、繊維布帛の少な
くとも片面が、縮合燐酸エステルおよび芳香族ジフォス
フェートの少なくとも１種を含む熱可塑性樹脂で被覆さ
れていることを特徴とするものである。
決するため、次のような手段を採用するものである。す
なわち、本発明の難燃性繊維構造物は、繊維布帛の少な
くとも片面が、縮合燐酸エステルおよび芳香族ジフォス
フェートの少なくとも１種を含む熱可塑性樹脂で被覆さ
れていることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明は、従来、高度な難燃性、
防汚性を持ち、燃焼時に有毒なハロゲン元素を含まない
繊維構造物を得ることは極めて難しいとされていた事実
に鑑み、鋭意検討したところ、特定な燐系化合物を難燃
剤として含有する熱可塑性樹脂で繊維構造物の表面を被
覆すると、難燃剤のブリードを防止でき、難燃性と防汚
性を同時に両立できることを究明したものである。
防汚性を持ち、燃焼時に有毒なハロゲン元素を含まない
繊維構造物を得ることは極めて難しいとされていた事実
に鑑み、鋭意検討したところ、特定な燐系化合物を難燃
剤として含有する熱可塑性樹脂で繊維構造物の表面を被
覆すると、難燃剤のブリードを防止でき、難燃性と防汚
性を同時に両立できることを究明したものである。
【０００７】すなわち、本発明に使用される難燃剤は、
縮合燐酸エステルおよび芳香族ジフォスフェートの少な
くとも１種を使用するものである。かかる化合物のなか
でも下記に示す燐化合物が特に好ましく使用され、これ
らの少なくとも１種を使用するのがよい。
縮合燐酸エステルおよび芳香族ジフォスフェートの少な
くとも１種を使用するものである。かかる化合物のなか
でも下記に示す燐化合物が特に好ましく使用され、これ
らの少なくとも１種を使用するのがよい。
【０００８】
【化３】
【化４】 かかる難燃剤の混合量は、目的とする性能、使用する熱
可塑性樹脂の種類に応じて適宜決定すれば良いが、熱可
塑性樹脂１００重量部に対し１０重量部以上、好ましく
は３０重量部、さらには４０〜１００重量部である。
可塑性樹脂の種類に応じて適宜決定すれば良いが、熱可
塑性樹脂１００重量部に対し１０重量部以上、好ましく
は３０重量部、さらには４０〜１００重量部である。
【０００９】かかる難燃剤を配合して含む熱可塑性樹脂
としては、一般に使用されているものを使用することが
でき、特に限定されるものではないが、環境面からはハ
ロゲン元素を含まないものが好ましく、なかでもポリオ
レフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系
樹脂が製膜性、難燃性の点で好ましい。本発明のオレフ
ィン樹脂としてはポリエチレン、ポリプロピレン、エイ
レン・プロピレン共重合体、エチレン・アクリル酸アル
キレンエステル、メタクリル酸アルキレンエステル、エ
チレン・ビニルアセテート共重合体等である。ポリエス
テル系樹脂としては２種以上の芳香族およびまたは脂肪
族ジカルボン酸、２種以上のアルキレングリコールから
なる共重合体が好ましく、ポリウレタン樹脂としては、
例えば、有機ジイソシアネートと長鎖ジオール及び鎖伸
長剤との反応で得られるポリウレタンが代表的であり、
有機ジイソシアネートとしては、脂環族有機ジイソシア
ネート、脂肪族有機ジイソシアネート、芳香族有機ジイ
ソシアネートなどが使用でき、長鎖ジオールとしては、
ポリエステル系ジオール、ポリエーテル系ジオール、ポ
リアミドエステル系ジオール、ポリカーボネート系ジオ
ールなどが使用でき、鎖伸長剤としては、低分子グリコ
ール、低分子ジアミン、低分子アミノアルコールなどの
活性水素を２個含有する化合物が使用できる。これらの
ポリウレタンを２種以上混合して使用することもでき
る。なかでも、耐候性、耐加水分解性などの点からポリ
カーボネート系ポリウレタンが好ましい。本発明の熱可
塑性樹脂はペレットまたは溶剤あるいは水に溶解または
分散したものを使用することができる。
としては、一般に使用されているものを使用することが
でき、特に限定されるものではないが、環境面からはハ
ロゲン元素を含まないものが好ましく、なかでもポリオ
レフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系
樹脂が製膜性、難燃性の点で好ましい。本発明のオレフ
ィン樹脂としてはポリエチレン、ポリプロピレン、エイ
レン・プロピレン共重合体、エチレン・アクリル酸アル
キレンエステル、メタクリル酸アルキレンエステル、エ
チレン・ビニルアセテート共重合体等である。ポリエス
テル系樹脂としては２種以上の芳香族およびまたは脂肪
族ジカルボン酸、２種以上のアルキレングリコールから
なる共重合体が好ましく、ポリウレタン樹脂としては、
例えば、有機ジイソシアネートと長鎖ジオール及び鎖伸
長剤との反応で得られるポリウレタンが代表的であり、
有機ジイソシアネートとしては、脂環族有機ジイソシア
ネート、脂肪族有機ジイソシアネート、芳香族有機ジイ
ソシアネートなどが使用でき、長鎖ジオールとしては、
ポリエステル系ジオール、ポリエーテル系ジオール、ポ
リアミドエステル系ジオール、ポリカーボネート系ジオ
ールなどが使用でき、鎖伸長剤としては、低分子グリコ
ール、低分子ジアミン、低分子アミノアルコールなどの
活性水素を２個含有する化合物が使用できる。これらの
ポリウレタンを２種以上混合して使用することもでき
る。なかでも、耐候性、耐加水分解性などの点からポリ
カーボネート系ポリウレタンが好ましい。本発明の熱可
塑性樹脂はペレットまたは溶剤あるいは水に溶解または
分散したものを使用することができる。
【００１０】かかる難燃剤および熱可塑性樹脂からなる
樹脂組成物は、着色剤を含有するものである。かかる着
色剤は一般に使用されている顔料系着色剤が相溶性、耐
候性の面で好ましい。また、かかる樹脂組成物は、紫外
線吸収剤や光安定剤を含有していてもさしつかえない。
たとえば、紫外線吸収剤としてはベンゾトリアゾール
系、ベンゾフェノン系またはトリアジン系のものを１種
以上の混合物として使用することができ、樹脂１００重
量部に対し好ましくは０．１〜３重量部添加する。ま
た、光安定剤としては、ヒンダードアミン系、ヒンダー
ドフェノール系の化合物を使用することができ、樹脂１
００重量部に対し好ましくは０．１〜３重量部添加す
る。また、必要に応じて酸化防止剤、抗菌剤、防黴剤を
添加してもかまわない。
樹脂組成物は、着色剤を含有するものである。かかる着
色剤は一般に使用されている顔料系着色剤が相溶性、耐
候性の面で好ましい。また、かかる樹脂組成物は、紫外
線吸収剤や光安定剤を含有していてもさしつかえない。
たとえば、紫外線吸収剤としてはベンゾトリアゾール
系、ベンゾフェノン系またはトリアジン系のものを１種
以上の混合物として使用することができ、樹脂１００重
量部に対し好ましくは０．１〜３重量部添加する。ま
た、光安定剤としては、ヒンダードアミン系、ヒンダー
ドフェノール系の化合物を使用することができ、樹脂１
００重量部に対し好ましくは０．１〜３重量部添加す
る。また、必要に応じて酸化防止剤、抗菌剤、防黴剤を
添加してもかまわない。
【００１１】本発明は、かかる樹脂組成物を繊維布帛の
少なくとも片面に被覆するものである。本発明の樹脂の
被覆方法は公知の方法を採用することができ、カレンダ
ー法や押出し法で製膜し繊維布帛に圧着させるか、溶液
状の樹脂をコーティング法、ディッピング法等で塗工し
溶媒を乾燥して固着すればよい。
少なくとも片面に被覆するものである。本発明の樹脂の
被覆方法は公知の方法を採用することができ、カレンダ
ー法や押出し法で製膜し繊維布帛に圧着させるか、溶液
状の樹脂をコーティング法、ディッピング法等で塗工し
溶媒を乾燥して固着すればよい。
【００１２】本発明でいう防汚性を付与するポリエステ
ル系共重合体とは、芳香族ジカルボン酸（少なくとも３
０モル％がテレフタル酸）とアルキレングリコールを主
体とするグリコール、全酸成分に対し０．５〜１０モル
％の３価のポリカルボン酸およびまたは全アルコール成
分に対し０．５〜１０モル％の３価以上のポリオール、
および必要により脂肪族ジカルボン酸からなる共重合ポ
リエステルにアルキルエーテル化ホルムアルデヒド樹脂
を５〜３０重量％配合したものであり、芳香族ジカルボ
ン酸としてはテレフタル酸のほかにはイソフタル酸、オ
ルソフタル酸、２，６ナフタレンジカルボン酸などが例
示されるが耐水性、耐候性等からテレフタル酸、イソフ
タル酸が好ましい。また、脂肪族ジカルボン酸としては
コハク酸、アジピン酸等が、３価のポリカルボン酸とし
てはトリメリット酸等が例示でき、アルキレングリコー
ルとしてはエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、１，４ブタンジオール等がある。３価以上のポリオ
ールとしてはグリセリン、トリメチロールエタン、ペン
タエリスリトール等である。本発明の共重合ポリエステ
ルの好ましい組成の一例としては、３０〜８０モル％が
テレフタル酸であり、７０〜２０モル％がテレフタル酸
以外のものである芳香族ジカルボン酸、エチレングリコ
ール／ネオペンチルグリコールが３０〜７０／７０〜３
０モル％の混合物、全酸成分に対し０．５〜１０モル％
の３価以上のポリカルボン酸およびまたは全アルコール
成分に対し０．５〜１０モル％の３価以上のポリオール
及び全酸性分に対して１０〜４０モル％の脂肪族ジカル
ボン酸からなるものを使用することができる。
ル系共重合体とは、芳香族ジカルボン酸（少なくとも３
０モル％がテレフタル酸）とアルキレングリコールを主
体とするグリコール、全酸成分に対し０．５〜１０モル
％の３価のポリカルボン酸およびまたは全アルコール成
分に対し０．５〜１０モル％の３価以上のポリオール、
および必要により脂肪族ジカルボン酸からなる共重合ポ
リエステルにアルキルエーテル化ホルムアルデヒド樹脂
を５〜３０重量％配合したものであり、芳香族ジカルボ
ン酸としてはテレフタル酸のほかにはイソフタル酸、オ
ルソフタル酸、２，６ナフタレンジカルボン酸などが例
示されるが耐水性、耐候性等からテレフタル酸、イソフ
タル酸が好ましい。また、脂肪族ジカルボン酸としては
コハク酸、アジピン酸等が、３価のポリカルボン酸とし
てはトリメリット酸等が例示でき、アルキレングリコー
ルとしてはエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、１，４ブタンジオール等がある。３価以上のポリオ
ールとしてはグリセリン、トリメチロールエタン、ペン
タエリスリトール等である。本発明の共重合ポリエステ
ルの好ましい組成の一例としては、３０〜８０モル％が
テレフタル酸であり、７０〜２０モル％がテレフタル酸
以外のものである芳香族ジカルボン酸、エチレングリコ
ール／ネオペンチルグリコールが３０〜７０／７０〜３
０モル％の混合物、全酸成分に対し０．５〜１０モル％
の３価以上のポリカルボン酸およびまたは全アルコール
成分に対し０．５〜１０モル％の３価以上のポリオール
及び全酸性分に対して１０〜４０モル％の脂肪族ジカル
ボン酸からなるものを使用することができる。
【００１３】本発明の共重合ポリエステルに混合するア
ルキルエーテル化ホルムアルデヒド樹脂とは、メトキシ
化メチロール尿素、メトキシ化メチロールメラミン、メ
トキシ化メチロールジシアンジアミド等でありなかでも
メトキシ化メチロールメラミンが好ましい。共重合ポリ
エステル／アルキルエーテル化ホルムアルデヒドの混合
量は９５〜７０／５〜３０（重量比）であることが難燃
剤のブリード性を抑えかつ該樹脂が本質的に持つ防汚性
を発揮するのに好ましい。
ルキルエーテル化ホルムアルデヒド樹脂とは、メトキシ
化メチロール尿素、メトキシ化メチロールメラミン、メ
トキシ化メチロールジシアンジアミド等でありなかでも
メトキシ化メチロールメラミンが好ましい。共重合ポリ
エステル／アルキルエーテル化ホルムアルデヒドの混合
量は９５〜７０／５〜３０（重量比）であることが難燃
剤のブリード性を抑えかつ該樹脂が本質的に持つ防汚性
を発揮するのに好ましい。
【００１４】本発明でいう繊維構造物とは、繊維布帛は
もとより、この布帛を樹脂加工したものを含むものであ
る。また、かかる繊維布帛とは、通常の編織物、不織布
を含め、メッシュ状のものを含むものである。かかる布
帛を構成する素材としては、ポリエステル、ポリアミ
ド、ビニロン等の合成繊維や木綿、麻等の天然繊維を単
独あるいは混合した素材を使用することができる。な
お、該繊維は、長繊維および短繊維のいずれでもよく、
これらの混用であってもさしつかえない。
もとより、この布帛を樹脂加工したものを含むものであ
る。また、かかる繊維布帛とは、通常の編織物、不織布
を含め、メッシュ状のものを含むものである。かかる布
帛を構成する素材としては、ポリエステル、ポリアミ
ド、ビニロン等の合成繊維や木綿、麻等の天然繊維を単
独あるいは混合した素材を使用することができる。な
お、該繊維は、長繊維および短繊維のいずれでもよく、
これらの混用であってもさしつかえない。
【００１５】本発明でいう繊維構造物の繊維布帛は難燃
化合物を含有していても良い。繊維布帛の難燃剤処理は
難燃性化合物が繊維にブレンドあるいは共重合しても良
く、また、繊維表面に付着させたものでもよく、特に限
定はされない。
化合物を含有していても良い。繊維布帛の難燃剤処理は
難燃性化合物が繊維にブレンドあるいは共重合しても良
く、また、繊維表面に付着させたものでもよく、特に限
定はされない。
【００１６】本発明においては、繊維の強度、寸法安定
性などからポリエステル繊維の長繊維が好ましい。
性などからポリエステル繊維の長繊維が好ましい。
【００１７】本発明でいうポリエステル繊維とは、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
あるいはこれらに第三成分、たとえばイソフタル酸、イ
ソフタル酸スルホネート、アジピン酸、ポリエチレング
リコールなどを共重合またはブレンドして得られるポリ
エステルからなる繊維であり、あらかじめ難燃化された
繊維であっても良い。
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
あるいはこれらに第三成分、たとえばイソフタル酸、イ
ソフタル酸スルホネート、アジピン酸、ポリエチレング
リコールなどを共重合またはブレンドして得られるポリ
エステルからなる繊維であり、あらかじめ難燃化された
繊維であっても良い。
【００１８】該ポリエステル繊維は、ポリマー固有粘度
が好ましくは０．６５以上、さらに好ましくは０．８〜
１．０のものが使用される。また、さらに、かかる繊維
自身の密度が１．３８g/cm3 以上で、引張強力が好まし
くは６g/d 以上、さらに好ましくは７〜９g/d の高強度
繊維が好ましく使用される。
が好ましくは０．６５以上、さらに好ましくは０．８〜
１．０のものが使用される。また、さらに、かかる繊維
自身の密度が１．３８g/cm3 以上で、引張強力が好まし
くは６g/d 以上、さらに好ましくは７〜９g/d の高強度
繊維が好ましく使用される。
【００１９】ポリエステル繊維に難燃性を付与するに
は、難燃性化合物をポリエステルの重合時に共重合した
もの、また重合時あるいは製糸時にブレンドした難燃原
糸、またはポリエステル繊維を形成した後に、難燃性化
合物を後加工のいずれの方法でも良く、公知の難燃化さ
れたポリエステル繊維を使用することができるが、難燃
性化合物をポリエステルの重合時に共重合したポリエス
テル繊維が難燃性能の安定性の面から好ましい。
は、難燃性化合物をポリエステルの重合時に共重合した
もの、また重合時あるいは製糸時にブレンドした難燃原
糸、またはポリエステル繊維を形成した後に、難燃性化
合物を後加工のいずれの方法でも良く、公知の難燃化さ
れたポリエステル繊維を使用することができるが、難燃
性化合物をポリエステルの重合時に共重合したポリエス
テル繊維が難燃性能の安定性の面から好ましい。
【００２０】かかる共重合により難燃化されたポリエス
テル繊維を製造するための化合物としては、、トリフェ
ニルホスフェートのような燐酸エステル類あるいはエチ
レンジメチルホスホン酸、ベンゼンホスホン酸誘導体の
ようなホスホン酸類などのような燐系化合物や臭素化ビ
スフェノール類、そのヒドロキシアルキル誘導体、臭素
化芳香族ジカルボン酸などのハロゲン系化合物などを使
用することができるが、本発明に特に好ましい難燃化さ
れたポリエステル繊維としては、ポリエステルの繰り返
し単位の少なくとも８５モル％がポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレン２，６ナフタレートなどのポリエ
ステルであり、かつ、その繰り返し単位の中に、燐原子
含有量が０．２〜１．０重量％の範囲にある２官能燐化
合物を含むコポリマーからなる繊維を使用することがで
きる。
テル繊維を製造するための化合物としては、、トリフェ
ニルホスフェートのような燐酸エステル類あるいはエチ
レンジメチルホスホン酸、ベンゼンホスホン酸誘導体の
ようなホスホン酸類などのような燐系化合物や臭素化ビ
スフェノール類、そのヒドロキシアルキル誘導体、臭素
化芳香族ジカルボン酸などのハロゲン系化合物などを使
用することができるが、本発明に特に好ましい難燃化さ
れたポリエステル繊維としては、ポリエステルの繰り返
し単位の少なくとも８５モル％がポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレン２，６ナフタレートなどのポリエ
ステルであり、かつ、その繰り返し単位の中に、燐原子
含有量が０．２〜１．０重量％の範囲にある２官能燐化
合物を含むコポリマーからなる繊維を使用することがで
きる。
【００２１】かかる本発明の難燃性繊維構造物は、目的
に応じて撥水処理、接着剤処理、制電剤処理、耐候剤、
抗菌剤、防カビ剤等を施すことができる。
に応じて撥水処理、接着剤処理、制電剤処理、耐候剤、
抗菌剤、防カビ剤等を施すことができる。
【００２２】
【実施例】以下、実施例により詳しく説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。
明はこれらに限定されるものではない。
【００２３】なお、実施例及び比較例に示す性能値は次
の方法で測定した。
の方法で測定した。
【００２４】（難燃性）ＪＩＳ Ａ １３２２に規定さ
れる方法で残炎時間、残塵時間、炭化長を測定し、防炎
２級以上を○、２級に満たないものを×で表示した。
れる方法で残炎時間、残塵時間、炭化長を測定し、防炎
２級以上を○、２級に満たないものを×で表示した。
【００２５】（樹脂表面タック） 難燃剤による表面タ
ックを触感で判定し級表示した。
ックを触感で判定し級表示した。
【００２６】１：粘着性が著しい ２：若干粘着性がある ３：粘着性がない （防汚性）ＪＩＳ−Ａ−１４１０に規定される屋外曝露
４５度法で３００日間の汚染試験を行い、汚染前と汚染
後の表面をデジタル測色色差計（スガ試験機株式会社
製）でＬ値を測定し次の計算式により汚染の程度を求め
た。
４５度法で３００日間の汚染試験を行い、汚染前と汚染
後の表面をデジタル測色色差計（スガ試験機株式会社
製）でＬ値を測定し次の計算式により汚染の程度を求め
た。
【００２７】汚染度（％）＝Ａ／Ｂ×１００ ここでＡは汚染後のＬ値、Ｂは汚染前のＬ値であり汚染
度の数値が小さい程、汚染がひどいことを表す。
度の数値が小さい程、汚染がひどいことを表す。
【００２８】実施例１〜９、比較例１ １０００デニール、９６フィラメントのポリエステル糸
（東レ株式会社製）を経糸および緯糸に使用して経糸／
緯糸密度が１３本／インチの目空き状のメッシュ織物を
製織し、次に示す方法で処理し性能を評価した結果を表
１に示す。
（東レ株式会社製）を経糸および緯糸に使用して経糸／
緯糸密度が１３本／インチの目空き状のメッシュ織物を
製織し、次に示す方法で処理し性能を評価した結果を表
１に示す。
【００２９】（難燃剤Ａ）
【化５】 （難燃剤Ｂ）
【化６】 （熱可塑性樹脂）ポリカーボネート系ウレタンの水分散
液（固形分３７％） （ポリエステル系樹脂）テレフタル酸／イソフタル酸／
セバシン酸／トリメリット酸／トリメリット酸＝５６／
２７／１５／２、グリコール成分がエチレングリコール
／ネオペンチルグリコール＝５０／５０からなる共重合
ポリエステル１００重量部にメチルエーテル化メチロー
ルメラミンを１７重量部混合した固形分が５０％のシク
ロヘキサノン溶液 この熱可塑性樹脂に難燃剤Ａ、Ｂを混合し、さらに青色
顔料液（固形分７０％の水分散液）を３％混合したもの
に織物を浸漬し、付着固形分が１５０ｇ／ｍ2になるよ
うに調整し、１３０℃で乾燥し、１６０℃で熱処理し
た。次いでポリエステル系樹脂の溶液に浸漬し、付着固
形分が４％になるように調整し、１２０℃で乾燥し、１
５０℃で熱処理した。結果を表１に示す。
液（固形分３７％） （ポリエステル系樹脂）テレフタル酸／イソフタル酸／
セバシン酸／トリメリット酸／トリメリット酸＝５６／
２７／１５／２、グリコール成分がエチレングリコール
／ネオペンチルグリコール＝５０／５０からなる共重合
ポリエステル１００重量部にメチルエーテル化メチロー
ルメラミンを１７重量部混合した固形分が５０％のシク
ロヘキサノン溶液 この熱可塑性樹脂に難燃剤Ａ、Ｂを混合し、さらに青色
顔料液（固形分７０％の水分散液）を３％混合したもの
に織物を浸漬し、付着固形分が１５０ｇ／ｍ2になるよ
うに調整し、１３０℃で乾燥し、１６０℃で熱処理し
た。次いでポリエステル系樹脂の溶液に浸漬し、付着固
形分が４％になるように調整し、１２０℃で乾燥し、１
５０℃で熱処理した。結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】 表１から明らかなように、実施例１〜９のものは、いず
れも優れた難燃性を有し、さらにポリエステル系樹脂で
表面処理したものは、表面タックもなく、防汚性を兼ね
備えたものであることが分かる。かかる実施例のもの
は、建築工事用養生メッシュとして好適に使用し得る。
れも優れた難燃性を有し、さらにポリエステル系樹脂で
表面処理したものは、表面タックもなく、防汚性を兼ね
備えたものであることが分かる。かかる実施例のもの
は、建築工事用養生メッシュとして好適に使用し得る。
【００３１】実施例１０〜１４、比較例２ ポリエステルスパン糸の２０番手双糸（東レ株式会社
製）を経糸、緯糸に使用して経糸／緯糸密度が５４／４
８本／インチの平織物を製織し、次に示す方法で処理し
性能を評価した結果を表２に示した。
製）を経糸、緯糸に使用して経糸／緯糸密度が５４／４
８本／インチの平織物を製織し、次に示す方法で処理し
性能を評価した結果を表２に示した。
【００３２】熱可塑性樹脂としてポリカーボネート系ウ
レタン（固形分４０％、ジメチルフォルムアミド溶解
液）を用い、難燃剤は実施例１の難燃剤Ａ、ポリエステ
ル系樹脂は実施例１と同一のものを用いた。
レタン（固形分４０％、ジメチルフォルムアミド溶解
液）を用い、難燃剤は実施例１の難燃剤Ａ、ポリエステ
ル系樹脂は実施例１と同一のものを用いた。
【００３３】ウレタンと難燃剤の混合液に緑色顔料（固
形分６０％のジメチルフォルムアミド分散液）を５部、
紫外線吸収剤としてチヌビン７６５（チバガイギー社
製）をウレタン樹脂固形分１００重量部に対して０．５
重量部をそれぞれ混合したものに織物を浸漬し、その固
形分付着量が２５０ｇ／ｍ2 になるように調整し、１３
０℃で乾燥し、１７０℃で熱処理して防水布とした。次
いでポリエステル系樹脂を表面にナイフコーティングに
より固形分が１０ｇ／ｍ2 になるようにコーティング
し、１７０℃で熱処理した。
形分６０％のジメチルフォルムアミド分散液）を５部、
紫外線吸収剤としてチヌビン７６５（チバガイギー社
製）をウレタン樹脂固形分１００重量部に対して０．５
重量部をそれぞれ混合したものに織物を浸漬し、その固
形分付着量が２５０ｇ／ｍ2 になるように調整し、１３
０℃で乾燥し、１７０℃で熱処理して防水布とした。次
いでポリエステル系樹脂を表面にナイフコーティングに
より固形分が１０ｇ／ｍ2 になるようにコーティング
し、１７０℃で熱処理した。
【００３４】
【表２】 実施例１０〜１４のものは，難燃性と防汚性を兼ね備
え、屋外で使用する膜材、テント倉庫用帆布、建築工事
用シートとして好適なものであることがわかる。
え、屋外で使用する膜材、テント倉庫用帆布、建築工事
用シートとして好適なものであることがわかる。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、難燃性、防汚性に優れ
た難燃性繊維構造物を安定に供給することができる。本
発明の繊維構造物は燃焼してもハロゲン元素を含む有害
な物質の発生がないので環境保護の面からも好ましいも
のである。
た難燃性繊維構造物を安定に供給することができる。本
発明の繊維構造物は燃焼してもハロゲン元素を含む有害
な物質の発生がないので環境保護の面からも好ましいも
のである。
【００３６】本発明の難燃性繊維構造物は建築工事用の
各種養生シート、テント倉庫やトラック用幌などの帆
布、建築用膜材、バックリット、コンテナ基布として好
適に使用し得る。
各種養生シート、テント倉庫やトラック用幌などの帆
布、建築用膜材、バックリット、コンテナ基布として好
適に使用し得る。
Claims (16)
- 【請求項１】 繊維布帛の少なくとも片面が、縮合燐酸
エステルおよび芳香族ジフォスフェートの少なくとも１
種を含む熱可塑性樹脂で被覆されていることを特徴とす
る難燃性繊維構造物。 - 【請求項２】 該縮合燐酸エステルが、下記化学式で表
される化合物である請求項１記載の難燃性繊維構造物。 【化１】 - 【請求項３】 該芳香族ジフォスフェートが、下記化学
式で表される化合物である請求項１記載の難燃性繊維構
造物。 【化２】 - 【請求項４】 該難燃性繊維構造物の該熱可塑性樹脂の
表面が、共重合ポリエステル系樹脂で更に被覆されてい
る請求項１〜３のいずれかに記載の難燃性繊維構造物。 - 【請求項５】 該共重合ポリエステル系樹脂が、少なく
とも３０モル％がテレフタル酸である芳香族ジカルボン
酸とアルキレングリコールを主体とするグリコールとか
らなり、かつ、該酸成分および該グリコール成分の少な
くとも一方が、多価化合物を含むものである請求項４記
載の難燃性繊維構造物。 - 【請求項６】 該多価化合物が、全酸成分に対し０．５
〜１０モル％の３価のポリカルボン酸および／または全
アルコール成分に対し０．５〜１０モル％の３価以上の
ポリオールである請求項５記載の難燃性繊維構造物。 - 【請求項７】該多価化合物が、脂肪族ジカルボン酸から
なる共重合ポリエステルに、アルキルエーテル化ホルム
アルデヒド樹脂を５〜３０重量％配合してなる共重合ポ
リエステル系樹脂を含むものである請求項４または５記
載の難燃性繊維構造物。 - 【請求項８】 該共重合ポリエステル系樹脂が、０．５
ｇ／ｍ2 以上付着しているものである請求項４〜７のい
ずれかに記載の難燃性繊維構造物。 - 【請求項９】 該燐系化合物が、該熱可塑性樹脂１００
重量部に対し、１０重量部以上配合されているものであ
る請求項１〜３のいずれかに記載の難燃性繊維構造物。 - 【請求項１０】 該燐系化合物を含有する熱可塑性樹脂
が、該繊維布帛１００重量部に対し、５０重量部以上付
着しているものである請求項１〜３および９のいずれか
に記載の難燃性繊維構造物。 - 【請求項１１】 該熱可塑性樹脂が、ハロゲン元素を含
まないものである請求項１、９および１０のいずれかに
記載の難燃性繊維構造物。 - 【請求項１２】 該熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン系
樹脂、ポリエステル系樹脂およびポリウレタン系樹脂の
少なくとも１種である請求項１、９〜１１のいずれかに
記載の難燃性繊維構造物。 - 【請求項１３】 該熱可塑性樹脂が、紫外線吸収剤、光
安定剤および着色剤から選ばれた少なくとも１種を含有
しているものである請求項１、９〜１２のいずれかに記
載の難燃性繊維構造物。 - 【請求項１４】 該繊維布帛が、ポリエステル系繊維か
らなるものである請求項１〜１３のいずれかに記載の難
燃性繊維構造物。 - 【請求項１５】 該繊維布帛が、難燃性化合物を含有す
るものである請求項１〜１４のいずれかに記載の難燃性
繊維構造物。 - 【請求項１６】 該難燃性繊維構造物が、建築用膜材
用、テント倉庫用帆布用、建築工事用シート用または建
築工事用ネット用である請求項１〜１５のいずれかに記
載の難燃性繊維構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10070292A JPH11269766A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 難燃性繊維構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10070292A JPH11269766A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 難燃性繊維構造物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11269766A true JPH11269766A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13427263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10070292A Pending JPH11269766A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 難燃性繊維構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11269766A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2470567A (en) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | Rhodia Operations | Treatment of Textile Materials |
| WO2014045577A1 (ja) | 2012-09-21 | 2014-03-27 | 株式会社Adeka | ポリウレタン樹脂水分散液、それを用いた難燃性ポリエステル系繊維、及び、その繊維の製造方法 |
| JP2016204528A (ja) * | 2015-04-23 | 2016-12-08 | 株式会社Adeka | 難燃性水系ポリウレタン樹脂組成物、及びそれを塗布してなる難燃性ポリエステル系繊維 |
| CN107447533A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-08 | 无锡宝强工业织造有限公司 | 一种聚酯阻燃帆布的制备方法 |
-
1998
- 1998-03-19 JP JP10070292A patent/JPH11269766A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2470567A (en) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | Rhodia Operations | Treatment of Textile Materials |
| WO2014045577A1 (ja) | 2012-09-21 | 2014-03-27 | 株式会社Adeka | ポリウレタン樹脂水分散液、それを用いた難燃性ポリエステル系繊維、及び、その繊維の製造方法 |
| KR20150058198A (ko) | 2012-09-21 | 2015-05-28 | 가부시키가이샤 아데카 | 폴리우레탄 수지 수분산액, 그것을 이용한 난연성 폴리에스테르계 섬유, 및, 그 섬유의 제조 방법 |
| CN104684950A (zh) * | 2012-09-21 | 2015-06-03 | Adeka株式会社 | 聚氨酯树脂水分散液、采用该水分散液的阻燃性聚酯类纤维、及该纤维的制造方法 |
| EP2899217A4 (en) * | 2012-09-21 | 2016-06-01 | Adeka Corp | AQUEOUS POLYURETHANE-RESISTANT DISPERSION, POLYESTER-BASED FIR-SOLID FIBER AND METHOD FOR PRODUCING THIS FIBER |
| US9834884B2 (en) | 2012-09-21 | 2017-12-05 | Adeka Corporation | Aqueous dispersion of polyurethane resin, flame-retardant polyester fiber using the same, and method for producing said fiber |
| CN104684950B (zh) * | 2012-09-21 | 2018-01-09 | Adeka株式会社 | 聚氨酯树脂水分散液、采用该水分散液的阻燃性聚酯类纤维、及该纤维的制造方法 |
| JP2016204528A (ja) * | 2015-04-23 | 2016-12-08 | 株式会社Adeka | 難燃性水系ポリウレタン樹脂組成物、及びそれを塗布してなる難燃性ポリエステル系繊維 |
| CN107447533A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-08 | 无锡宝强工业织造有限公司 | 一种聚酯阻燃帆布的制备方法 |
| CN107447533B (zh) * | 2017-09-18 | 2019-11-12 | 无锡宝强工业织造有限公司 | 一种聚酯阻燃帆布的制备方法 |
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