JPH08284274A - 住宅ユニット間のシール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 目地クロス部を高い止水性で閉鎖でき、工場
内施工が行えるようにし、施工性、止水性、生産性の向
上を図る。 【構成】 横目地３１と縦目地３３とが交差して形成さ
れる目地クロス部３５をシールする住宅ユニット間のシ
ール構造であって、鉛直方向の柱体部４７ａ前面に下方
へ突出する縦目地挟入部４７ｂを連設してクランク形状
のコーナーピース４７を形成し、目地クロス部３５より
下方の縦目地３３に縦目地挟入部４７ｂを挟入するとと
もに、目地クロス部３５より上方の縦目地３３を閉鎖す
る縦目地閉鎖手段の裏側に柱体部４７ａを起立配置し、
下端が目地クロス部３５で開口して室内と連通する鉛直
方向の導水路を縦目地閉鎖手段と柱体部４７ａとの間に
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、住宅ユニット間のシー
ル構造に関し、詳しくは、ユニット間の縦目地と横目地
との交差部に形成される目地クロス部をシールする構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ユニット構法では、図７に示すように、
上下左右のユニット１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが隣接する
部分に、横目地と縦目地とが交差する目地クロス部３が
形成される。目地クロス部には、ユニットの公差、建込
み誤差などが現れ易く、その間隙寸法が一定となりにく
い。言い換えれば、それら誤差は、この目地クロス部で
吸収除去されることになる。一方、目地クロス部は、外
部と室内とを連通させる開口ともなるため、高い止水性
が要求される。従来、上述したような誤差が現れ易く、
止水性が要求される目地クロス部３では、コーキング材
を住宅施工現場で充填する湿式によるシール構造が一般
的に採用されていた。コーキング材を使用するシール構
造では、図８に示すように、上下左右で隣接する外壁５
ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの縁部に図示しないマスキングテ
ープを貼り、目地クロス部３にコーキング材７を充填し
ながら平坦にならし、マスキングテープを除去した後、
所定養生期間をおくことにより、コーキング材７を硬化
させて目地クロス部３を閉鎖していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コーキ
ング材７を使用する従来のシール構造では、コーキング
材７を見栄えよく平坦にならす作業に熟練技術が要求さ
れ、且つマスキングテープなどによる煩雑な準備作業も
必要となり、作業性が悪かった。そして、コーキング材
７を充填した後には、コーキング材７が硬化するまでの
養生期間を要すため、工期短縮の障害ともなっていっ
た。また、硬化までの間にはコーキング材７に埃などが
付着し易く、施工品質が低下する問題もあった。更に、
コーキング材７によるシール構造では、外力が加えられ
た際に剥離の生じる恐れがあり、特に誤差が集中する目
地クロス部３ではこれが顕著となるため、ユニット出荷
前での工場内施工は困難なものとなっていた。本発明は
上記状況に鑑みてなされたもので、誤差が現れ易い目地
クロス部を高い止水性で容易に閉鎖でき、しかも、工場
内での施工が可能となる住宅ユニット間のシール構造を
提供し、もって、施工性、止水性、生産性の向上を図る
ことを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る住宅ユニット間のシール構造は、横目地
（３１）と縦目地（３３）とが交差して形成される目地
クロス部（３５）をシールする住宅ユニット間のシール
構造であって、鉛直方向の柱体部（４７ａ）前面に下方
へ突出する縦目地挟入部（４７ｂ）を連設してクランク
形状のコーナーピース（４７）を形成し、前記目地クロ
ス部（３５）より下方の縦目地（３３）に前記縦目地挟
入部（４７ｂ）を挟入するとともに前記目地クロス部
（３５）より上方の縦目地（３３）を閉鎖する縦目地閉
鎖手段（４１）の裏側に前記柱体部（４７ａ）を起立配
置し、下端が前記目地クロス部（３５）で開口して室内
と連通する鉛直方向の導水路（６１，６３）を前記縦目
地閉鎖手段（４１）と前記柱体部（４７ａ）との間に形
成したことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】左ユニットと右ユニットが召し合わされると、
ユニットのバラツキがコーナーピースに吸収され、目地
クロス部における縦目地が常に密接状態で接続される。
この状態で、目地クロス部は縦目地閉鎖手段が途切れた
開口となる。コーナーピースは、縦目地挟入部の上部が
目地クロス部から室内側へ入り込み、柱体部の上部が縦
目地閉鎖手段の後方に鉛直方向に起立配置される。これ
により、縦目地閉鎖手段と柱体部との間に鉛直方向の導
水路が形成され、導水路は目地クロス部を介して外部と
連通し、外部と室内とを同気圧に保つ。柱体部が起立さ
れることから、吹き上がりにより導水路へ浸入した水
は、縦目地挟入部を伝わって目地クロス部の開口から室
外へ容易に排水される。

【０００６】

【実施例】以下、本発明に係る住宅ユニット間のシール
構造の好適な実施例を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明による住宅ユニット間のシール構造を表す
斜視図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は本発明シー
ル構造に用いられるコーナーピースの斜視図、図４は図
１のＢ−Ｂ断面図である。左上ユニット１１、左下ユニ
ット１３、右上ユニット１５、右下ユニット１７の縦方
向の端部には図２に示すユニット柱１９が設けられ、ユ
ニット柱１９のユニット端面側は合板２１で覆われる。
また、それぞれのユニット１１，１３，１５，１７の表
面側には図１に示す外壁２３，２５，２７，２９が設け
られ、これら外壁２３，２５，２７，２９の角部が隣接
する部分は横目地３１と縦目地３３とが交差する目地ク
ロス部３５を形成する。

【０００７】左上ユニット１１、左下ユニット１３の右
端面、及び右上ユニット１５、右下ユニット１７の左端
面には図２に示す断面Ｅ字状の縦ガスケット３９が左右
対称の姿勢で取り付けられ、縦ガスケット３９は平坦面
側（Ｅ字の背側）がユニット端面の合板２１に密着され
る。

【０００８】縦ガスケット３９の外壁側の縁部には縦目
地閉鎖手段である目地閉鎖部４１が連設され、目地閉鎖
部４１は縦目地３３に配置される。従って、縦目地３３
は、左右のユニット端面に配置された目地閉鎖部４１ど
うしが密接されて閉鎖される。縦ガスケット３９の目地
閉鎖部４１と反対側の突片部分４３にはガスケット４５
が嵌合され、ガスケット４５は左右のユニットが連結さ
れた際、目地閉鎖部４１と同様に密接される。

【０００９】左上下ユニット１１，１３、及び右上下ユ
ニット１５，１７の縦方向のユニット召し合わせ端面に
は、上下ユニットに亘って左右対称形状のコーナーピー
ス４７が設けられる。コーナーピース４７は、軟質材料
（例えば、スポンジゴムなど）からなり、図３に示すよ
うに、鉛直方向の柱体部４７ａの前面下部に縦目地挟入
部４７ｂを連設したクランク形状で形成される。コーナ
ーピース４７の一側面には嵌合突起部４９が形成され、
嵌合突起部４９は図２に示すように、縦ガスケット３９
の嵌合部３９ａと嵌合する。縦目地挟入部４７ｂの一側
面には横目地３１方向に突出するドーム状の嵌入部５１
が形成され、嵌入部５１は横目地３１方向に開口する開
口部５１ａを有する。

【００１０】縦目地挟入部４７ｂの一側面前部には外壁
面と平行に突出した取付固定部５３が設けられ、取付固
定部５３は上部が室内側に湾曲する。取付固定部５３
は、ゴム、樹脂材、アルミニウム、ステンレス鋼、鉄板
などの剛性を有する材料からなる。横目地３１には図４
に示す例えばアルミ材などからなる胴差し５５が設けら
れ、胴差し５５は上部５５ａが室内側に湾曲して横目地
３１を介して上外壁（上ユニット外壁）２３，２７の裏
側に挿入されるとともに、下部５５ｂが下外壁（下ユニ
ット外壁）２５，２９の表側に配置される。従って、胴
差し５５は、下ユニット１３，１７の上縁を覆った状態
で横目地３１に取り付けられる。上外壁２３，２７の裏
側に挿入された胴差し５５は、上外壁２３，２７の裏側
との間に室内と連通する間隙５４を形成する。

【００１１】また、下外壁（下ユニット外壁）２５，２
９の上縁と胴差し５５との間には胴差し横ガスケット５
６が設けられ、胴差し横ガスケット５６は端部がコーナ
ーピース４７の嵌入部５１に嵌入される。胴差し５５の
下部裏面には胴差し５５の長手方向に胴差し横ガスケッ
ト５７が設けられ、胴差し横ガスケット５７は下外壁２
５，２９の表面に密接する。また、胴差し横ガスケット
５７には切欠５９が形成され、切欠５９は等圧構法のた
めの通気路となる。この胴差し５５の端部は、前述した
取付固定部５３の表面にビスなどによって固定される。

【００１２】このように構成された住宅ユニット間のシ
ール構造の作用を説明する。左上ユニット１１、左下ユ
ニット１３の間、及び右上ユニット１５、右下ユニット
１７の間に胴差し５５が設けられ、下外壁２５，２９の
上縁と胴差し５５との間が胴差し横ガスケット５６で閉
鎖される。胴差し横ガスケット５６の端部は、コーナー
ピース４７の嵌入部５１に嵌入され、胴差し横ガスケッ
ト５６がコーナーピース４７を介して縦ガスケット３９
と連結状態となる。

【００１３】コーナーピース４７どうしが当接され、左
ユニット１１，１３と右ユニット１５，１７が召し合わ
されると、コーナーピース４７がユニットのバラツキを
吸収して密接状態となり、目地クロス部３５における縦
目地３３が閉鎖される。この際、目地クロス部３５は縦
ガスケット３９が途切れた開口となる。コーナーピース
４７は、縦目地挟入部４７ｂの上部湾曲部がこの目地ク
ロス部３５の開口から入り込み、柱体部４７ａの上部が
図２に示すように、目地閉鎖部４１の後方に配置される
ことになる。

【００１４】これにより、上側の左右ユニット１１，１
５の間には目地閉鎖部４１と柱体部４７ａとの間、及び
柱体部４７ａとガスケット４５との間に鉛直方向の導水
路６１，６３が形成され、導水路６１，６３は目地クロ
ス部３５を介して外部と連通する。つまり、外部と室内
との気圧は、導水路６１，６３によって同気圧に保たれ
る。また、目地閉鎖部４１の後方に配置された柱体部４
７ａが所定の高さｈ（図１参照）で起立されることか
ら、吹き上がりにより目地クロス部３５の開口から浸入
した水は、縦目地挟入部４７ｂの上部湾曲部を伝わっ
て、矢印ａ方向の経路で室外へ排水されることになる。

【００１５】上述の住宅ユニット間のシール構造によれ
ば、目地クロス部３５をコーナーピース４７によってシ
ールすることとしたので、目地クロス部３５におけるコ
ーキング施工を削除することができる。この結果、コー
キング施工による熟練技術、養生期間、煩雑な準備作業
が不要になり、しかも、埃などの付着による施工品質の
低下もなくなる。更に、外力が加えられた際にも剥離の
生じる恐れがないため、出荷前での工場内施工が可能と
なる。

【００１６】更に、本実施例によるシール構造によれ
ば、軟質材料からなるコーナーピース４７を左ユニット
１１，１３と右ユニット１５，１７の端面に設けたの
で、左右ユニットの召し合わせ時、コーナーピース４７
どうしを当接することにより、ユニットのバラツキが吸
収され、寸法変動の生じやすい目地クロス部３５を確実
に密接させることができる。そして、コーナーピース４
７の柱体部４７ａを目地閉鎖部４１の後方に配置させる
ことで、導水路６１，６３を形成し、柱体部４７ａを目
地閉鎖部４１の後方で起立配置したので、外部と室内と
を同気圧にする等圧構法を構成しつつ、吹き上がりによ
って浸入した水を確実に外部へ排水することができる。
また、嵌入部５１を形成したので、縦ガスケット３９と
胴差し横ガスケット５６を容易に連結することができ
る。本実施例において、取付固定部５３は、ゴム、アル
ミニウム、鉄、樹脂等からなり、コーナーピース４７と
は別体であってもよく、また一体に成形してもよい。取
付固定部５３は、コーナーピース４７と一体の場合、コ
ーナーピースと同じ材料であってもよい。取付固定部５
３をコーナーピース４７に設けることにより、事前に工
場内での施工が可能となりかつ作業も容易である。ま
た、取付固定部５３をビス等により胴差し５５に取り付
けることにより、コーナーピース４７が固定され、召し
合わせ部のシール性が一定になるとともに確実になる。

【００１７】次に、本発明に係るシール構造の他の実施
例を説明する。図５は他の実施例のシール構造を表す斜
視図、図６は他の実施例に用いられるコーナーピースの
斜視図である。この実施例は、基本的には、上述のシー
ル構造と同様であるが、コーナーピース７１に嵌入部５
１の形成されていないところが異なる。そして、左上ユ
ニット１１、左下ユニット１３の間、及び右上ユニット
１５、右下ユニット１７の間にはコーキング材７３が充
填され、横目地３１がコーキング材７３によって閉鎖さ
れている。従って、コーキング材７３で閉鎖された横目
地３１の端部は、コーナーピース７１の中央平坦面７１
ａ（図６参照）に密接してシールされる。シール構造を
構成する他の部材である縦ガスケット３９、取付固定部
５３、胴差し５５は、上述の実施例と同様に用いられ
る。

【００１８】この実施例のシール構造によれば、上述の
実施例と同様に、左右ユニットの召し合わせ時、ユニッ
トのバラツキが吸収され、目地クロス部３５を確実に密
接させることができるとともに、導水路６１，６３を形
成し、柱体部４７ａが目地閉鎖部４１の後方で起立状態
で配置されるので、外部と室内とを同気圧にする等圧構
法を構成しつつ、吹き上がりによって浸入した水を確実
に排水することができる。そして、横目地３１との連結
を、コーナーピース７１の中央平坦面７１に密接させて
行うようにしたので、位置決めが容易となり、召し合わ
せ時の作業性を向上させることができる。

【００１９】なお、上述の実施例では、左ユニット１
１，１３と右ユニット１５，１７の端面に左右対称形状
のコーナーピース４７をそれぞれ設けることとしたが、
本発明シール構造の変形例としては、左右対称形状の一
組のコーナーピース４７を一体に形成することもでき
る。このような一体型のコーナーピースを用いた場合で
は、左右いずれかのユニットに一体型コーナーピースを
予め取り付け、ユニット召し合わせ時に、召し合わせ側
ユニットの縦ガスケット嵌合部３９ａへ嵌合突起部４９
を嵌合させることにより、容易に取り付けが行える。

【００２０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る住宅ユニット間のシール構造によれば、目地クロス部
をコーナーピースによってシールすることとしたので、
目地クロス部におけるコーキング施工を削除することが
でき、コーキング施工による熟練技術、養生期間、煩雑
な準備作業が不要になり、しかも、埃などの付着による
施工品質の低下もなくなる。また、外力が加えられた際
にも剥離の生じる恐れがないため、出荷前での工場内施
工が可能となる。この結果、施工性、止水性、生産性を
向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による住宅ユニット間のシール構造を表
す斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】本発明シール構造に用いられるコーナーピース
の斜視図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】他の実施例のシール構造を表す斜視図である。

【図６】他の実施例に用いられるコーナーピースの斜視
図である。

【図７】目地クロス部の説明図である。

【図８】目地クロス部における従来のシール構造の斜視
図である。

【符号の説明】

１１，１３ 左ユニット １５，１７ 右ユニット ２３，２７ 上外壁（上ユニット外壁） ２５，２９ 下外壁（下ユニット外壁） ３１ 横目地 ３３ 縦目地 ３５ 目地クロス部 ４１ 目地閉鎖部（縦目地閉鎖手段） ４７ コーナーピース ４７ａ 柱体部 ４７ｂ 縦目地挟入部 ５１ 嵌入部 ５３ 取付固定部 ５５ 胴差し ５６ 胴差し横ガスケット ６１，６３ 導水路

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横目地（３１）と縦目地（３３）とが交
   差して形成される目地クロス部（３５）をシールする住
   宅ユニット間のシール構造であって、 鉛直方向の柱体部（４７ａ）前面に下方へ突出する縦目
   地挟入部（４７ｂ）を連設してクランク形状のコーナー
   ピース（４７）を形成し、前記目地クロス部（３５）よ
   り下方の縦目地（３３）に前記縦目地挟入部（４７ｂ）
   を挟入するとともに前記目地クロス部（３５）より上方
   の縦目地（３３）を閉鎖する縦目地閉鎖手段（４１）の
   裏側に前記柱体部（４７ａ）を起立配置し、下端が前記
   目地クロス部（３５）で開口して室内と連通する鉛直方
   向の導水路（６１，６３）を前記縦目地閉鎖手段（４
   １）と前記柱体部（４７ａ）との間に形成したことを特
   徴とする住宅ユニット間のシール構造。
2. 【請求項２】 目地クロス部（３５）を挟む左ユニット
   （１１，１３）の右端面に一つの前記コーナーピース
   （４７）を設けるとともに、目地クロス部（３５）を挟
   む右ユニット（１５，１７）の左端面に他の前記コーナ
   ーピース（４７）を設け、該一組のコーナーピース（４
   ７）どうしを密接させて左右のユニット（１１，１３；
   １５，１７）を召し合わせたことを特徴とする請求項１
   記載の住宅ユニット間のシール構造。
3. 【請求項３】 上部が室内側に湾曲して横目地（３１）
   を介して上ユニット外壁（２３，２７）の裏側に挿入さ
   れるとともに下部が下ユニット外壁（２５，２９）の表
   側に配置される胴差し（５５）を横目地（３１）に設
   け、下ユニット外壁（２５，２９）の上縁と該胴差し
   （５５）との間を胴差し横ガスケット（５６）で閉鎖
   し、前記コーナーピース（４７）の側面に該胴差し横ガ
   スケット（５６）が嵌入される嵌入部（５１）を形成し
   たことを特徴とする請求項１又は２記載の住宅ユニット
   間のシール構造。
4. 【請求項４】 前記コーナーピース（４７）がスポンジ
   ゴムからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
   記載の住宅ユニット間のシール構造。
5. 【請求項５】 前記コーナーピース（４７）に取付固定
   部（５３）を付設したことを特徴とする請求項１〜４の
   いずれか記載の住宅ユニット間のシール構造。