JPH08281930A - インクジェットプリント装置およびインクジェットプリント方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 黒を含む複数種類のインクを用いてプリント
を行う装置において、黒画像の濃度を高めるとともに、
その際の黒画像の色調の変化を防止する。 【解決手段】 黒画像領域をプリントする場合、その領
域の全画素を黒インク（Ｋ）でプリントするとともに、
このインクを不溶化するカチオン性のシアンインク
（Ｃ）で所定のパターンの画素をプリントする。これに
より、黒インク（Ｋ）の染料が被プリント材の表面近く
に残り黒画像の濃度を高めることができる。そして、こ
の際、黒画像の色調が変化することを防止するため、イ
エローインク（Ｙ）で所定のパターンの画素にプリント
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リント装置およびインクジェットプリント方法に関し、
詳しくは、インクとこのインク中の色材を不溶化または
凝集させることが可能な処理液とを被プリント材に吐出
してプリントを行うインクジェットプリント装置および
インクジェットプリント方法に関する。

【０００２】本発明は紙や布、不織布、ＯＨＰ用紙等の
被プリント材を用いる機器全てに適用でき、具体的な適
用機器としては、プリンタ、複写機、ファクシミリなど
事務機器や工業用生産機器等を挙げることができる。

【０００３】

【従来の技術】インクジェットプリント方式は、インク
を紙、布、プラスチックシート等の被プリント材（以
下、記録紙ともいう）上に直接吐出して文字、画像等を
プリントするノンインパクト方式であり、低騒音のプリ
ント方式である。また、この方式は、実施するにあたっ
て複雑な装置を必要としない等の理由から、ランニング
コストが低く、装置の小型化やカラー化が容易である等
の利点を有している。インクジェット方式は以上のよう
な各種利点を有していることから、プリンタや複写機、
ファクシミリ、ワードプロセッサ等において広く採用さ
れつつある方式である。

【０００４】ところで、インクジェット方式を用いたカ
ラープリント装置では、異なる色のインク間でにじみの
ない高発色のカラー画像を得るために専用の記録紙を必
要とする場合があったが、近年、インクの改良によって
普通紙へのプリント適性を持たせたものが実用化されて
いる。

【０００５】しかし、そのようなインクを用いた場合で
もプリント条件によってはプリント品位が未だ不十分な
場合がある。

【０００６】すなわち、カラー画像を普通紙にプリント
する場合、インクにじみを考慮して普通紙への浸透速度
が速い速乾性のインクを用いるが、この場合、色間のイ
ンクにじみの発生は防止されるものの、黒色がプリント
される部分は濃度が低く、また、その他の色でプリント
される部分は発色性の低いものとなる。また、文字等に
代表される線画では、紙の繊維にそってインクがにじ
む、いわゆるフェザリングが目立ち易くなり、プリント
画像の品位を低下させることになる。黒文字は特にフェ
ザリングが目立ち易く、シャープさに欠けた不鮮明な文
字となり、そのプリント品位を低下させていた。

【０００７】一方、インクジェットプリント方式におい
ては、従来より、プリントされる黒画像の濃度を高める
以下のような種々の方法が知られている。

【０００８】第１には、同一の画素に対して黒インクを
複数回打ち込む方法である。この方法は、例えば１画素
に対して複数回の走査を行う、いわゆるマルチパスプリ
ント方式や、吐出周波数を変化させずにキャリッジ速度
を低下させる方式によって実現できるが、いずれの方式
もプリント速度が低下し装置全体のスループットが低下
するという問題を派生する。また、このようなインクを
複数回打ち込む方法では、インクにじみを生じ易くな
り、これが黒画像部と他の色のカラー画像部との間で生
じる場合には、画像品位を劣化させることにもなる。

【０００９】また、同様の第２，第３の方法として、黒
インクの吐出量を増す方法や黒インクに他のカラーイン
クをさらに重ね打つ方法も従来より知られている。

【００１０】黒インクの吐出量を増すには、例えばイン
クジェットヘッドの吐出ヒータの面積を拡大し、インク
に付与する熱エネルギーを増加させることによって可能
となるが、このように吐出量を増す場合にはインク中の
圧力波の影響が増す等の理由によって、一般にはリフィ
ル周波数の低下を招く。また、吐出ヒータ面積の増大の
場合は、消費電力の増加を招くことにもなる。

【００１１】黒インクに他のカラーインクを重ねる第３
の方法にあっては、打ち込みインク量の増大の割には濃
度の上昇が得られず、その反面いわゆる文字太りの弊害
が大きいという問題がある。このように濃度上昇が得ら
れないのは、多量のインクを被プリント材に打ち込むこ
とによるブリーディング（各色間のにじみ）を考慮して
浸透性のよいインクを用いるためインクが被プリント材
内に浸透してしまうからである。

【００１２】黒画像濃度を高める第４の方法として、ヒ
ータ等を用いたインクの乾燥を促進する方法が知られて
いる。これは一般に、上記第１〜第３の方法で説明した
ような、多量のインクを被プリント材に打ち込んだ場合
に生じるインク滲みを防止するとともに発色を高めるこ
とが可能な方法であるが、装置コストや装置サイズの増
大を招くという問題がある。

【００１３】さらに、黒画像の濃度を増す第５の方法と
して、黒インクの染料濃度を増す方法も知られている
が、インク粘度が増しインクジェットヘッドの吐出口や
インク液路において染料が固着し吐出不良を生じる等、
吐出信頼性の確保が困難な場合がある。

【００１４】さらに上記で説明した方法とは異なる観
点、すなわち、直接プリント画像の濃度上昇を目的とす
るものではなく、インクの滲みやプリント画像の堅牢性
等の観点から、インクおよびこのインクを不溶化する処
理液を被プリント材に吐出してプリントする方法が知ら
れている。

【００１５】この方法の構成としては大別して２つの構
成があり、１つはインクおよびこのインクを不溶化する
ほぼ無色の処理液を用いるもの、２つ目は上記処理液が
有色のもの、すなわち１つのインクとして作用するもの
がある。

【００１６】後者は、前者と比較して処理液用のヘッド
を新たに設ける必要がない等の利点を有している。その
一例は例えば特開平１−１０５７７３号公報に記載さ
れ、また、前者の例は特開昭５８−１２８８６２号公報
に記載されている。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、処理液
またはインクとして作用する処理液を用いる上記２つの
公報は、複数のヘッドから吐出されるそれぞれのインク
等を重ねて打ち込む構成を開示するのみであり、特に、
黒画像の濃度を増すことについては何ら開示するもので
はない。

【００１８】本発明の目的は、インクを不溶化する処理
液を用いることに着目し、また、この処理液がインクと
して作用をする後者の構成を採用し、上記不溶化が線画
等を含む特に黒画像の濃度を高めるのに寄与するインク
ジェットプリント装置を提供することにある。

【００１９】本発明の他の目的は上記黒画像の濃度を高
める構成にあって色調の統一を図るインクジェットプリ
ント装置を提供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
少なくとも１種類のインクおよび該インク中の色材を不
溶化または凝集させる成分を含んだインク組成物を、被
プリント材に吐出してプリントを行うインクジェットプ
リント装置において、前記少なくとも１種類のインクを
それぞれ吐出する複数の第１吐出部および前記インク組
成物を吐出する第２吐出部と、被プリント材とを少なく
とも１つの方向において相対的に移動させる移動手段
と、該移動手段による少なくとも１つの相対的な移動方
向に前記複数の第１吐出部および前記第２吐出部とを配
置するための配置手段と、前記移動手段による前記相対
的移動を行いながら前記複数の第１吐出部の１つからは
インクを吐出し、該インクが吐出されるべき個所には前
記第２吐出部からインク組成物を吐出し、前記吐出され
るインクまたは前記吐出されるインク組成物の一方は黒
インクを含み、前記複数の第１吐出部の他の少なくとも
１つから黒インク以外のインクを前記黒インクが吐出さ
れるべき個所またはその近傍に吐出し、黒画素をプリン
トするプリント制御手段と、を具えたことを特徴とす
る。

【００２１】また、少なくとも黒インクを含む複数種類
のインクおよび該インクの色材を不溶化または凝集させ
る成分を含んだインクを、被プリント材に吐出してプリ
ントを行うインクジェットプリント方法において、前記
複数種類のインクをそれぞれ吐出する複数の第１吐出部
および前記不溶化または凝集させる成分を含んだインク
を吐出する第２吐出部とを用意し、前記複数の第１吐出
部の１つから黒インクを吐出し、該黒インクが吐出され
るべき個所に前記第２吐出部から前記不溶化または凝集
させる成分を含んだインクを吐出するとともに、前記複
数の第１吐出部の１つから黒インク以外のインクを前記
黒インクが吐出される個所またはその近傍に吐出し、黒
画素をプリントする、各ステップを有することを特徴と
する。

【００２２】以上の構成によれば、黒インクが吐出され
た個所には、この色材を不溶化または凝集させる成分を
含んだインクが重ねて吐出されるため黒インクの染料が
被プリント材中に浸透せず表面に多く残る。これによ
り、黒画像の濃度を高くすることができる。これととも
に上記黒インクが吐出された個所またはその近傍の黒イ
ンクが吐出された個所には他の種類のインクが吐出さ
れ、これにより黒画像を色調調整することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を詳細に説明する。

【００２４】（実施形態１）図１は、本発明の一実施形
態に係るインクジェットプリント装置の概略を示す斜視
図である。

【００２５】インクジェットプリント装置１００におい
て、キャリッジ１０１は、互いに平行に延在する２本の
ガイド軸１０４および１０５と摺動可能に係合する。こ
れにより、キャリッジ１０１は、駆動用モータおよびそ
の駆動力を伝達するベルト等の駆動力伝達機構（いずれ
も不図示）により、ガイド軸１０４および１０５に沿っ
て移動することができる。キャリッジ１０１には、イン
クジェットヘッドと、このヘッドで用いられるインクを
収納するインク容器としてのインクタンクとを有するイ
ンクジェットユニット１０３が搭載される。

【００２６】インクジェットユニット１０３は、インク
を吐出するためのヘッドおよびこれに供給されるインク
を収納する容器としてのタンクからなる。すなわち、ブ
ラック（Ｂｋ），マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）
と、これらのインク色材を不溶化または凝集させる成分
を有したシアン（Ｃ）との４色の各インクをそれぞれ吐
出する４個のヘッドおよびこれらのそれぞれに対応して
設けられるタンクがインクジェットユニット１０３とし
てキャリッジ１０１上に搭載される。各ヘッドとタンク
とは相互に着脱可能なものであり、タンク内のインクが
無くなった場合等、必要に応じて個々のインク色等毎に
タンクのみを交換できるよう設けられている。また、ヘ
ッドのみを必要に応じて交換できることは勿論である。
なお、ヘッドおよびタンクの着脱の構成は、上記の例に
限られず、ヘッドとタンクが一体に成形された構成とし
てもよいことは勿論である。

【００２７】プリント媒体としての用紙１０６は、装置
の前端部に設けられる挿入口１１１から挿入され、最終
的にその搬送方向が反転され、送りローラ１０９によっ
て上記キャリッジ１０１の移動領域の下部に搬送され
る。これにより、キャリッジ１０１に搭載されたヘッド
からその移動に伴なってプラテン１０８によって支持さ
れた用紙１０６上のプリント領域にプリントがなされ
る。

【００２８】以上のようにして、キャリッジ１０１の移
動によるヘッドの吐出口配列の幅に対応した幅のプリン
トと用紙１０６の送りとを交互に繰り返しながら、用紙
１０６全体にプリントがなされ、用紙１０６は装置前方
に排出される。

【００２９】キャリッジ１０１の移動可能な領域の左端
には、キャリッジ１０１上の各ヘッドとそれらの下部に
おいて対向可能な回復系ユニット１１０が設けられ、こ
れにより非記録時等に各ヘッドの吐出口をキャップする
動作や各ヘッドの吐出口からインクを吸引する等の動作
を行うことができる。また、この左端部の所定位置はヘ
ッドのホームポジションとして設定される。

【００３０】一方、装置の右端部には、スイッチや表示
素子を備えた操作部１０７が設けられる。ここにおける
スイッチは装置電源のオン／オフや各種プリントモード
の設定時等に使用され、表示素子は装置の各種状態を表
示する役割をする。

【００３１】図２は、図１で説明したインクジェットユ
ニット１０３を示す概略斜視図である。この構成は、上
述のようにブラック，シアン，マゼンタ，イエローの各
色インクのタンクが独立に交換可能な構成を示す。

【００３２】すなわち、キャリッジ１０１には各ヘッド
を個々に着脱可能に装着するためのヘッドケース１０２
と、Ｂｋ用タンク２０Ｋ、Ｃ用タンク２０Ｃ、Ｍ用タン
ク２０Ｍ、Ｙ用タンク２０Ｙが搭載される。ヘッドケー
ス１０２にはＢｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙのインクをそれぞれ吐出
するためのヘッド３０Ｋ，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ（不
図示）が装着される。各ヘッドはそれぞれ１６０個の吐
出口を備え、それぞれの吐出口からはＣ，Ｍ，Ｙについ
ては４０ｎｇ、Ｂｋについては８０ｎｇのインク量の吐
出がなされる。各タンクは接続部を介してヘッドと接続
し、インクを供給することができる。

【００３３】図３は、本実施形態のインクジェットプリ
ント装置の制御構成を示すブロック図である。

【００３４】ホストコンピュータから、プリントすべき
文字や画像のデータ（以下画像データという）がプリン
ト装置１００の受信バッファ４０１に入力される。ま
た、正しくデータが転送されているかを確認するデータ
や、プリント装置の動作状態を知らせるデータがプリン
ト装置からホストコンピュータに転送される。受信バッ
ファ４０１に入力したデータはＣＰＵを有する制御部４
０２の管理のもとで、ＲＡＭ形態のメモリ部４０３に転
送され一次的に格納される。メカニズムコントロール部
４０４は、制御部４０２からの指令により、キャリッジ
１０１や送りローラ１０９（ともに図１参照）の動力源
となるキャリッジモータやラインフィードモータ等のメ
カニズム部４０５を駆動する。センサ／ＳＷコントロー
ル部４０６は、各種センサやＳＷ（スイッチ）からなる
センサ／ＳＷ部４０７からの信号を制御部４０２に送
る。表示素子コントロール部４０８は、制御部４０２か
らの指令により表示パネル群のＬＥＤや液晶表示素子等
からなる表示素子部４０９の表示を制御する。ヘッドコ
ントロール部４１０は制御部４０２からの指令により各
ヘッド３０Ｋ，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙの駆動を個々に
制御する。また、これら各ヘッドの状態を示す温度情報
等を読取り制御部４０２に伝える。

【００３５】図４は、上記装置のインクジェットユニッ
ト１０３における各ヘッドの配列を示す模式図である。

【００３６】同図に示すように、インクジェットユニッ
ト１０３は、黒インク（Ｋ）を吐出するヘッド３０Ｋ、
シアンインク（Ｃ）を吐出するヘッド３０Ｃ、マゼンタ
インク（Ｍ）を吐出するヘッド３０Ｍ、イエローインク
（Ｙ）を吐出するヘッド３０Ｙの順に配設している。

【００３７】ヘッド３０Ｃは、下記に示す組成のシアン
インク、すなわちカチオン性のシアンインクを吐出す
る。

【００３８】 （シアン） ジエチレングリコール １０重量部 イソプロピルアルコール ２重量部 尿素 ５重量部 アセチレノールＥＨ １重量部 Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー７５ ３重量部 水 残部 また、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ）および黒（Ｋ）
のヘッド３０Ｙ，３０Ｍおよび３０Ｋは、それぞれ下記
に示す組成のインクを吐出する。

【００３９】 （イエロー） ジエチレングリコール １０重量部 イソプロピルアルコール ２重量部 尿素 ５重量部 アセチレノールＥＨ １重量部 Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６ ３重量部 水 残部 （マゼンタ） ジエチレングリコール １０重量部 イソプロピルアルコール ２重量部 尿素 ５重量部 アセチレノールＥＨ １重量部 Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９ ３重量部 水 残部 （黒） チオジグリコール ５重量部 グリセリン ５重量部 イソプロピルアルコール ４重量部 尿素 ５重量部 Ｃ．Ｉ．フードブラック ３重量部 水 残部 ここで、シアンインク（Ｃ）はカチオン性であり、他の
イエロー，マゼンタ，黒のインクはアニオン性を示すた
め、シアンインクが他の色のインクと接触または混合さ
れると両方の色材が不溶化または凝集を起こす。

【００４０】以上示したシアンインクと他のインクとの
混合において、本発明では、上述したシアンインクと他
のインクが被プリント材上あるいは被プリント材にある
程度浸透した位置で混合する結果、反応の第１段階とし
てシアンインク中に含まれているカチオン性物質の内、
低分子量の成分またはカチオン性オリゴマーとインクに
使用しているアニオン性基を有する水溶性染料または顔
料インクに使用しているアニオン性化合物とがイオン的
相互作用により会合を起こし、瞬間的に溶液相から分離
を起こす。この結果顔料インクにおいては分散破壊が起
こり、顔料の凝集体ができる。

【００４１】次に、反応の第２段階として、上述した染
料と低分子カチオン性物質またはカチオン性オリゴマー
との会合体または顔料の凝集体が処理液中に含まれる高
分子成分により吸着されるために、会合で生じた染料の
凝集体または顔料の凝集体のサイズがさらに大きくな
り、被プリント材の繊維間の隙間に入り込みにくくな
り、その結果として固液分離した液体部分のみが記録紙
中にしみこむことにより、プリント品位と定着性との両
立が達成される。同時に上述したようなメカニズムによ
り生成したカチオン物質の低分子成分またはカチオン性
オリゴマーとアニオン性染料とカチオン性物質とで形成
される凝集体または顔料の凝集体は粘性が大きくなり、
液媒体の動きとともに移動することがないので、フルカ
ラーの画像形成時のように隣接したインクドットが異色
のインクで形成されていたとしても互いに混じり合うよ
うなことはなく、ブリーデイングも起こらない。また、
上記凝集体は本質的に水不溶性であり形成された画像の
耐水性は完全なものとなる。また、ポリマーの遮蔽効果
により形成された画像の耐光堅牢性も向上するという効
果も有する。

【００４２】なお、本明細書において用いられる「不溶
化」または「凝集」の用語はインク中の染料や顔料等の
色材を不溶化または凝集させる作用を示し、その一例と
して前記第１段階のみの現象を表わし、他の例として第
１段階と第２段階の両方を含んだ現象を表わすものであ
る。

【００４３】また、本発明の実施にあたっては、従来技
術のように分子量の大きいカチオン性高分子物質や多価
の金属塩を使用する必要がないか、あるいは使用する必
要があっても本発明の効果をさらに向上させるために補
助的に使用するだけで良いので、その使用量を最小限に
抑えることができる。その結果として、従来のカチオン
性高分子物質や多価金属塩を使用して耐水化効果を得よ
うとした場合の問題点であった染料の発色性の低下がな
くなるということを本発明の別の効果として挙げること
ができる。

【００４４】なお、本発明を実施するにあたって使用す
る被プリント材については特に制限されるものではな
く、従来から使用されているコピー用紙、ボンド紙等の
いわゆる普通紙を好適に用いることができる。もちろん
インクジェットプリント用に特別に作製したコート紙や
ＯＨＰ用透明フィルムも好適に使用でき、また、一般の
上質紙や光沢紙も好適に使用可能である。

【００４５】図５（ａ）〜（ｃ）は、黒画像とカラー画
像とが隣接するプリントデータについて本実施形態の処
理を説明する図であり、ヘッドの走査方向およびこれら
ヘッドの吐出口の配列方向にマトリクス状に配列する画
素を示すものである。具体的にはカラー画像がマゼンタ
色である場合のプリント処理について示し、以下これに
ついて説明する。

【００４６】まず、インクジェットユニット１０３の往
走査（図４参照）時において、黒画像のプリント領域で
は、ヘッド３０Ｋの各吐出口３０ｎから黒インクを吐出
し、次にヘッド３０Ｃからシアンインクを図５（ａ）に
示すパターンの各画素（Ｋ＋Ｃで示される画素）に吐出
する。これにより、黒インクとシアンインクが接触、混
合したこれらの画素では順次、黒インクとシアンインク
とが反応し染料が不溶化または凝集を起こす。さらに、
ヘッド３０Ｙの各吐出口３０ｎからイエローインクを図
５（ａ）に示すパターンの各画素（Ｋ＋Ｙで示される画
素）に吐出する。ここでイエローインクは、黒画像の色
調を調節するために吐出させているのであって、必要に
応じて吐出されるものである。従って、色調調整のため
必要であれば、さらにマゼンタを吐出するようにしても
よい。すなわち、本実施形態のように、アニオン性の黒
インクにカチオン性のシアンインクを組合せる場合、そ
の色はブルーブラックとなり色味がそれ程黒くならない
ので、その近傍に黒インクとイエローインクの組合せの
画素を形成することにより、全体としてより黒味を増す
ことができる。イエローインクがカチオン性を有する場
合にも、このイエローインクと黒インクの組合せのみで
は十分な黒味が得られないので、他の画素においてマゼ
ンタやシアンと黒との組合せを用いることにより、より
黒味を増すことができる。

【００４７】ユニット１０３の走査が黒画像領域からカ
ラー画像領域へ移ると、全画素に対してマゼンタインク
を吐出する。以上の往方向の走査により、Ｋインクにつ
いては黒画像領域の全画素に対してインクが吐出され、
Ｃインクについては図５（ａ）に示すパターンでインク
が吐出されることになる。また、カラー画像領域では、
Ｍインクが吐出される。

【００４８】次に各ヘッドの復走査時の黒画像領域で
は、まずヘッド３０Ｙから再び図５（ａ）に示すパター
ンに従ってイエローインクを吐出する。なお、ヘッド３
０Ｍからは、黒画像領域に移動する前にカラー画像領域
で全画素に対してマゼンタインクが吐出されている。黒
画像領域では、さらにヘッド３０Ｃから、再び図５
（ａ）に示すパターンでシアンインクを吐出し、ヘッド
３０Ｋからは黒画像領域の全画素に対して黒インクを吐
出する。このとき、黒画像領域の黒インクは上述と同様
にシアンインクと反応する。また、イエローインクが吐
出される画素および黒インクのみが吐出される画素にお
いてもそれぞれ隣接画素に存在するシアンインクの余剰
分がそれぞれの画素に及びそれぞれのインクと反応して
不溶化することもできる。

【００４９】以上説明したように、本実施形態によれ
ば、黒インクを吐出するヘッド３０Ｋとシアンインクを
吐出するヘッド３０Ｃとを隣接させた構成としたうえ
で、黒インクの吐出の直後にシアンインクを吐出するの
で、黒インクが被プリント材中に浸透する前に不溶化ま
たは凝集を生じ黒インクの染料を被プリント材表面に多
く留まらせることができ、黒画像の濃度を高くすること
ができる。また、黒画像とカラー画像との境界部の滲み
を防止することもできる。

【００５０】また、黒画像領域に対するシアンインクと
イエローインクの吐出パターンは、図５（ａ）に示すも
のに限定されることなく、例えば図５（ｂ）や図５
（ｃ）に示すようなパターンであってもよい。図５
（ｂ）は、境界部のみシアンインクを多く吐出させてで
きるかぎり境界の滲みを防止する例を示し、一方、図５
（ｃ）は境界の一部にのみシアンインクのみを吐出させ
る例を示す。いずれの例もインクの特性やプリント速度
などに応じて適宜選択することができる。

【００５１】さらに、往走査と復走査とで黒画像の色調
が異なる場合は、往走査と復走査とでシアンインクある
いはイエローインクの吐出パターンを増減させて調色す
ることもできる。

【００５２】図６は、図５に示した吐出パターンの変形
例を示す説明図である。

【００５３】同図に示すパターンは、カチオン性のシア
ンインクと黒インクとを黒画像領域の全画素に吐出し、
イエローおよびマゼンタは互いに相補的な千鳥状パター
ンとなるように吐出する。これにより、黒画像領域にお
いてシアンインクを吐出する部分が増すためそれだけプ
リント画像の耐水性を向上させることができる。

【００５４】（実施形態２）以下に説明する実施形態で
は、黒画像をプリントする場合に、カチオン性インクを
含むインクの吐出順を変更した場合のいくつかの変形例
について説明する。

【００５５】（変形例１）図７（ａ）は、Ｙインクがカ
チオン性インクの場合において、各ヘッドが３０Ｙ，３
０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋと配列する例を示す。

【００５６】図７（ｂ）は、この構成において、往走査
方向（同図（ａ）参照）にプリントしたときの被プリン
ト材における各インクの浸透の様子を示す図である。

【００５７】この例で用いたインクの組成を以下に示
す。

【００５８】 （黒） チオジグリコール ５重量％ グリセリン ５重量％ イソプロピルアルコール ４重量％ 尿素 ５重量％ Ｃ．Ｉ．フードブラック ３重量％ 水 残部 （Ｙ） グリセリン １０重量％ チオジグリコール １０重量％ ポリアリルアミン ３重量％ カチオン活性材 ０．５重量％ （三洋化成社製Ｇ−５０） アセチレノールＥＨ ０．２５重量％ Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー２１ １．６重量％ 水 残部 （Ｍ） ジエチレングリコール １０重量％ イソプロピルアルコール ２重量％ 尿素 ５重量％ アセチレノールＥＨ １重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９ ２．１重量％ 水 残部 （Ｃ） ジエチレングリコール １０重量％ イソプロピルアルコール ２重量％ 尿素 ５重量％ アセチレノールＥＨ １重量％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９ ３．５重量％ 水 残部 各色の吐出量；２５ｐｌ 上記組成において、Ｙ，Ｍ，Ｃインクの染料濃度は、
Ｙ，Ｍ，Ｃを１００％デューティーで重ねプリントした
画像が、概ね黒となるように調整する。ただし、信頼性
の観点から各色インクの染料濃度が３．５％を越えない
よう設定する。

【００５９】以上の実施形態によれば、図７（ｂ）に示
すように、インクＹとインクＭとが接触して不溶化また
は凝集を生じ、他のインクの色材が被プリント材中に浸
透するのをブロックするので、インクＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの
色材が被プリント媒体の表面に多く残り濃度を高くする
ことができる。

【００６０】この結果、片方向プリントを行った場合の
濃度および色味の向上を良好に実現できる。また、カチ
オン性インクであるＹインクがヘッド配列の端部にある
ので、このヘッドのブレード等によるワイピング時にイ
ンクがはねることによる他のインクへの影響を少なくす
ることができる。

【００６１】（変形例２）図８（ａ）は変形例２を示
し、ヘッド配列を３０Ｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃの順
に配列したものであり、このうちヘッド３０Ｙの各吐出
口３０ｎから吐出されるイエローインクはカチオン成分
を有し、他のインクの染料と反応する。

【００６２】図８（ｂ）および（ｃ）は、それぞれ往お
よび復走査によって吐出された各インクの被プリント材
への浸透の様子を示す模式図である。

【００６３】同図に示すように往走査のプリントでは、
カチオン性を有するＹインクの後から吐出されるマゼン
タおよびシアンが、被プリント材の表面に残る。この場
合、明度の低いシアンインクが最後に吐出されるので黒
に近い色が確保され黒の色調の変化を抑制することがで
きる。また、復走査のプリントでは、Ｙインクの次に黒
インクが吐出されるので黒インクの染料を被プリント材
の表面に残すことができ黒画像の濃度を高くすることが
できる。

【００６４】以上のように本変形例によれば、基本的に
は黒画像の濃度を高くすることができるとともに、往復
走査による色調の変化を低減することができる。

【００６５】本変形例では、上記変形例１で用いた各色
インクを用い、以下のような実験を行った。

【００６６】実験１； 各色インクの吐出量を２５ｐｌ
とし、各色１００％デューティーのプリントを行った。
その結果は、濃度等に関し上記変形例１より良好なもの
であった。

【００６７】実験２； 各色インクの吐出量２５ｐｌと
し、Ｂｋ１００％、Ｙ，Ｍ，Ｃは５０％のデューティー
でプリントした。その結果はＹＭＣ各色インクの影響は
少なく、実験１より良い結果が得られた。

【００６８】実験３； Ｂｋ２５ｐｌ、Ｙ，Ｍ，Ｃ各１
３ｐｌで各色１００％デューティーでプリントを行っ
た。その結果は、実験２と同様に良好なものであった。

【００６９】以上のように、本変形例では、黒以外の色
のインクが被プリント材に吐出される総量を約半分とし
ても良好なプリント結果を得ることができる。

【００７０】（変形例３）図９（ａ）は本変形例のヘッ
ド配置を示し、３０Ｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃの順で
配設される。このうち、ヘッド３０Ｃの各吐出口３０ｎ
から吐出されるシアンインクがカチオン成分を有する。

【００７１】図９（ｂ）および（ｃ）は、それぞれ上記
各ヘッドのそれぞれ往走査および復走査によって吐出さ
れた各インクの被プリント材に対する浸透の様子を示す
模式図である。

【００７２】これら図に示すように、往走査では黒イン
ク（Ｋ）が最初に吐出されその後に吐出されるインクは
Ｋの下側にまわり込んで浸透するため、結果としてＫの
染料が被プリント材の表面に残る量が比較的多くなる。
また、復走査では最初にカチオン性を有するシアンイン
クが吐出されるのでその後に吐出されるインクの染料は
被プリント材の表面に残る。

【００７３】このように、本変形例によれば黒画像の濃
度を向上させることができるとともに、往復プリントで
の色調の変化を低減することができる。また、上記変形
例１にて上述したように、カチオン性のインクを吐出す
るヘッドを端部に配したことにより回復系の構成を簡易
にでき、信頼性を向上させることもできる。

【００７４】本変形例では、以下の組成からなるインク
を用いた。

【００７５】 （黒） チオジグリコール ５重量％ グリセリン ５重量％ イソプロピルアルコール ４重量％ 尿素 ５重量％ Ｃ．Ｉ．フードブラック ３重量％ 水 残部 （Ｙ） ジエチレングリコール １０重量％ イソプロピルアルコール ２重量％ 尿素 ５重量％ アセチレノールＥＨ １重量％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６ ２．５重量％ 水 残部 （Ｍ） ジエチレングリコール １０重量％ イソプロピルアルコール ２重量％ 尿素 ５重量％ アセチレノールＥＨ １重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９ ３．５重量％ 水 残部 （Ｃ） グリセリン １０重量％ チオジグリコール ２重量％ ポリアリルアミン ５重量％ カチオン活性材 １重量％ （三洋化成社製Ｇ−５０） アセチレノールＥＨ ０．２５重量％ Ｃ．Ｉ．ベッシクブルー３ ３．５重量％ 水 残部 ここで用いるＣインクの染料濃度は、２％を越えると信
頼性の観点から好ましくない。この条件を前提にＹ，
Ｍ，Ｃを１００％デューティーで重ねプリントを行った
画像が概ね黒となるように調整すると、Ｍ，Ｙの染料濃
度をかなり落とさざるを得ず、その結果Ｍ，Ｙの濃度が
低下する。そこでＭ，Ｙの染料濃度は落とさずに画像パ
ターンを間引いて調整した。

【００７６】例えば各色の吐出量を２５ｐｌとし、Ｂｋ
１００％、Ｙ，Ｍ，Ｃを間引いて２５％のデューティー
でプリントすると、往復プリントによる色ムラが少なく
良好なプリント品位を得ることができる。

【００７７】（変形例４）図１０は、本変形例のヘッド
配列を示し、各ヘッドは３０Ｋ，３０Ｙの順で配設され
る。すなわち、ヘッド３０Ｋは、黒インクにシアンおよ
びマゼンタの染料を加えた青味がかった黒インクを吐出
し、ヘッド３０Ｙはカチオン性のイエローインクを吐出
する。

【００７８】以上の構成によれば、被プリント材に吐出
されるインクの総量が低減されるため文字等の線画等に
おけるいわゆる線太りを防止でき、また、カチオンイン
クに対する他のインクの相対的な吐出量が低減されるの
でより十分な不溶化または凝集を生じ、耐水性をより向
上させることができる。

【００７９】本例で用いたインクは下記の成分のもので
ある。

【００８０】 （黒） チオジグリコール ５重量％ グリセリン ５重量％ イソプロピルアルコール ４重量％ 尿素 ５重量％ Ｃ．Ｉ．フードブラック １．８重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９ ０．６重量％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９ ０．６重量％ 水 残部 （Ｙ） グリセリン １０重量％ チオジグリコール １０重量％ ポリアリルアミン ３重量％ カチオン活性材 ０．５重量％ （三洋化成社製Ｇ−５０） アセチレノールＥＨ ０．２５重量％ Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー２１ ２重量％ 水 残部 （Ｍ） Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９ （Ｃ） Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９ 上記成分のインクを用い、それぞれＢｋを４０ｐｌ、Ｙ
を２５ｐｌの吐出量とし、ＢｋおよびＹそれぞれについ
て１００％デューティーの重ね打ちプリントを行ったと
ころ、概ね良好なプリント結果を得ることができた。

【００８１】（変形例５）図１１は第５の変形例を示す
模式図である。本例では、ヘッド３０Ｙ，３０Ｍ，３０
Ｃおよび３０Ｋの順でヘッドを配設し、ヘッド３０Ｋが
カチオン性の黒インクを吐出する。

【００８２】この構成において往復プリントで黒画像を
プリントする場合、黒インク（Ｋ）とシアンインク
（Ｃ）を用いる。すなわち、往走査ではＫ，Ｃの順でイ
ンクが吐出され、復走査ではＣ，Ｋの順でインクが吐出
されて黒画像がプリントされる。ここで、黒インク
（Ｋ）の吐出量は４０ｐｌ、シアンインク（Ｃ）を始め
としてマゼンタインク（Ｍ），イエローインク（Ｙ）の
吐出量は１５ｐｌである。

【００８３】以上のように、黒画像をプリントする場合
に黒インクに重ねるインクをシアンインク（Ｃ）の１色
とすることにより、黒画像の濃度を高めることができる
とともに、黒画像の色調のずれを防止する等のためにさ
らに重ねて吐出される他のカラーインクの数および量を
低減することができる。

【００８４】本例で用いたインクの組成を以下に示す。

【００８５】 （黒） チオジグリコール １０重量部 グリセリン １０重量部 イソプロピルアルコール ４重量部 ポリアリルアミン ３重量部 （重量平均分子量１０００） カヤセルブラックＣＮ（日本化薬社製） ２．５重量部 水 残部 （シアン） ジエチレングリコール １０重量部 イソプロピルアルコール ２重量部 尿素 ５重量部 アセチレノールＥＨ １重量部 Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９ ３．５重量部 水 残部 （イエロー） ジエチレングリコール １０重量部 イソプロピルアルコール ２重量部 尿素 ５重量部 アセチレノールＥＨ １重量部 Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６ ３．５重量部 水 残部 （マゼンタ） ジエチレングリコール １０重量部 イソプロピルアルコール ２重量部 尿素 ５重量部 アセチレノールＥＨ １重量部 Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９ ２．１重量部 水 残部 上記組成に示すように黒インクはポリアクリルアミンを
成分として有しているが、このカチオン性を呈するポリ
アリルアミンと結合するのはアニオン染料である。カチ
オン染料とアニオン染料自身の結合は比較的弱く、耐水
性はカラーカチオンの方が効果があるが、カラーアニオ
ンとポリアリルアミンとが結合するので、濃度アップ、
ブリード対策には効果がある。

【００８６】（変形例６）図１２は第６の変形例を示す
インクジェットユニットの模式図である。

【００８７】本例では、インクジェットヘッドは、ヘッ
ド３０Ｃ，３０Ｋ，３０Ｍ，３０Ｙの順で配設され、ヘ
ッド３０Ｋが吐出する黒インク（Ｋ）がカチオン性イン
クを吐出する。この構成において、往復プリントで黒画
像をプリントする場合、往走査ではシアンインク
（Ｃ），黒インク（Ｋ）の順で吐出し、復走査ではマゼ
ンタインク（Ｍ），黒インク（Ｋ）の順で吐出する。ま
た、このときの吐出量は上記変形例５の場合と同様であ
る。

【００８８】以上の構成により、黒画像の濃度が増すと
ともに、色調のずれを防止する等のために黒インクに重
ねるシアンインク（Ｃ）には黒インク中のカチオン性黒
染料と結合するポリマーが含有されているので往復プリ
ントによる色ムラを低減することができる。また、本例
の吐出順によれば、カチオン性の黒染料が被プリント材
の表面に残るので被プリント材の下地の影響を受けにく
くなる。

【００８９】なお、本例のインク組成は、上記変形例５
で用いたものとほぼ同様であり、異なる点は上述のよう
にシアンインクにポリマーとしてのスチン−アクリル酸
共重合体（重量平均分子量１００００）を０．５重量部
用いたことである。

【００９０】（変形例７）図１３（ａ）〜（ｃ）は、第
７の変形例を示すそれぞれインクジェットユニットの模
式図である。

【００９１】これら図に示すように、各色インクのヘッ
ドは縦並び、すなわち用紙１０６（図１参照）の搬送方
向に配列され、これらは一体に形成されるものである。

【００９２】このような構成を採用することにより、黒
画像をプリントする場合を初めとしていずれの色をプリ
ントする場合でも、往復プリントによって各色インク間
で吐出順序が変化しないため、往復プリントによる色ム
ラは発生しない。

【００９３】図１３（ａ）に示すヘッド構成は、各色ヘ
ッド３２個の吐出口を有し、各色ヘッド部間のスペース
は８吐出口分であり、それぞれのヘッドの吐出量は２５
ｐｌである。この構成において、上記変形例１で用いた
インクと同一のインクを用い、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順でプ
リントすることにより、不溶化または凝集によって黒画
像の濃度を増し、また、プリント画像の耐水性を向上さ
せることができるとともに、黒画像を黒インクに加え他
の全てのインクを重ねて用いることによりプリントする
場合に、カチオン性インク（この場合Ｙ）が最初に吐出
されるので上記不溶化等の観点からより良い構成とな
る。

【００９４】図１３（ｂ）に示す構成は、Ｙ，Ｍ，Ｃの
各ヘッドは２４個の吐出口を有し、黒インク（Ｋ）のヘ
ッドは６４個の吐出口を有する。また、Ｙ，Ｍ，Ｃのヘ
ッドの吐出量は１５ｐｌであり、また、黒（Ｋ）のヘッ
ドの吐出量も１５ｐｌである。

【００９５】この構成において、上記変形例３で用いた
組成のインクを用いると、黒画像は青みがかったものと
なるが、黒画像をプリントするためのインク量を低減で
きる。また、黒画像をプリントする場合、黒インクＫ、
カチオン性のシアンインクＣの順で吐出する。この場
合、インクＹをカチオン性として黒インクＫに重ねる場
合よりも色味が向上する。また、シアン（Ｃ）の吐出順
を黒（Ｋ）の吐出順に隣接させることにより、黒，シア
ン間のブリーディングを防止でき、また、黒インクとマ
ゼンタおよびイエロー間それぞれでのブリーディングは
吐出時間の間隔が横並びヘッド構成を用いた場合より長
くなるため低減することができる。

【００９６】図１３（ｃ）に示すヘッドは、配列順序、
吐出口の数および吐出量は上記図１３（ｂ）に示すヘッ
ドと同様のものであり、異なる点は黒インクがカチオン
性を有することである。

【００９７】この構成において、変形例５で用いたイン
クを用い黒画像をプリントする場合、黒インク（Ｋ），
シアンインク（Ｃ）の順で吐出する。これにより、黒画
像の濃度を高めることができるとともに黒インクと他の
インクとの間のブリーディングを良好に防止することが
できる。

【００９８】（実施形態３）本実施形態は、上述の各実
施形態で示した黒画像濃度を高くする構成を利用した黒
強調のプリントモードと通常のプリントモードを有する
場合の実施形態である。

【００９９】図１４は上記強調モードを有するプリント
動作の一例を示すフローチャートである。

【０１００】ステップＳ１１１で、例えばホスト装置か
らプリントデータが送られてきたことを検知してプリン
トが開始されたことを判断すると、ステップＳ１１２で
黒強調モードが設定されているか否かを判断する。な
お、この黒強調モードの設定は、操作者が装置における
所定のキーを押下することにより設定することもできる
し、あるいは、ホスト装置が画像データから判断して、
その結果をモード信号として転送することによっても設
定可能である。

【０１０１】ステップＳ１１２で黒強調モードが設定さ
れていると判断すると、ステップＳ１１３で黒強調モー
ドでのプリント動作を行うが、ここでは２回の走査を行
って黒をプリントし、そのうち少なくとも１回の走査で
は、上記実施形態２の各変形例で説明したいずれかの構
成を用いるものとする。

【０１０２】一方、ステップＳ１１２で、黒強調モード
が設定されていないと判断した場合、すなわち、通常の
プリントモードの場合は、ステップＳ１１４で通常モー
ドのプリント動作を行う。ここでは、黒画像は、黒イン
クのみを用いてプリントする。たとえば図１３（ｃ）に
示すヘッドを用いてプリント動作を行う場合、画像デー
タに応じてカチオン性を有する黒インクのみを用いて黒
画像を形成し、黒画像以外の領域に他の色のインクを吐
出する。この場合は黒インクがカチオン性を有するた
め、黒画像領域に隣接して前記カチオン性黒インクと反
応する他の色のインクが吐出された場合に両者の境界領
域で反応することでブリードを起こしにくいという効果
がある。

【０１０３】なお、本発明を実施するにあたって、使用
するインクは特に染料インクに限るものではなく、顔料
を分散させた顔料インクを用いることもできるし、使用
するカチオン性インクはその顔料を凝集させるものを用
いることができる。前記したカチオン性インクと混合し
て凝集を引き起こす顔料インクの一例として以下のもの
を挙げることができる。すなわち、下記に述べるように
して、それぞれ顔料とアニオン性化合物とを含むイエロ
ー，マゼンタ，シアン，ブラックの各色インク、Ｙ２，
Ｍ２，Ｃ２およびＫ２を得ることができる。

【０１０４】ブラックインクＫ２ アニオン系高分子Ｐ−１（スチレン−メタクリル酸−エ
チルアクリレート、酸価４００、重量平均分子量６，０
００、固形分２０％の水溶液、中和剤：水酸化カリウ
ム）を分散剤として用い、以下に示す材料をバッチ式縦
型サンドミル（アイメックス製）に仕込み、１ｍｍ径の
ガラスビーズをメディアとして充填し、水冷しつつ３時
間分散処理を行った。分散後の粘度は９ｃｐｓ、ｐＨは
１０．０であった。この分散液を遠心分離機にかけ粗大
粒子を除去し、重量平均粒径１００ｎｍのカーボンブラ
ック分散体を作製した。

【０１０５】 （カーボンブラック分散体の組成） ・Ｐ−１水溶液（固形分２０％） ４０部 ・カーボンブラック Ｍｏｇｕｌ Ｌ （キャブラック製） ２４部 ・グリセリン １５部 ・エチレングリコールモノブチルエーテル ０．５部 ・イソプロピルアルコール ３部 ・水 １３５部 次に、上記で得られた分散体を充分に拡散して顔料が含
有されたインクジェット用のブラックインクＫ２を得
た。最終調製物の固形分は、約１０％であった。

【０１０６】イエローインクＹ２ アニオン系高分子Ｐ−２（スチレン−アクリル酸−メチ
ルメタアクリレート、酸価２８０、重量平均分子量１
１，０００、固形分２０％の水溶液、中和剤：ジエタノ
ールアミン）を分散剤として用い、以下に示す材料を用
いて、ブラックインクＫ２の作製の場合と同様に分散処
理を行い、重量平均粒径１０３ｎｍのイエロー色分散体
を作製した。

【０１０７】 （イエロー分散体の組成） ・Ｐ−２水溶液（固形分２０％） ３５部 ・Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０ ２４部 （ノバパームイエロー ＰＨ−Ｇ、ヘキスト製） ・トリエチレングリコール １０部 ・ジエチレングリコール １０部 ・エチレングリコールモノブチルエーテル １．０部 ・イソプロピルアルコール ０．５部 ・水 １３５部 上記で得られたイエロー分散体を充分に拡散して、顔料
が含有されたインクジェット用のイエローインクＹ２を
得た。最終調製物の固形分は、約１０％であった。

【０１０８】シアンインクＣ２ ブラックインクＫ２の作製の際に使用したアニオン系高
分子Ｐ−１を分散剤として用い、以下に示す材料を用い
て、前記したカーボンブラック分散体の場合と同様の分
散処理を行い、重量平均粒径１２０ｎｍのシアン色分散
体を作製した。

【０１０９】 （シアン色分散体の組成） ・Ｐ−１水溶液（固形分２０％） ３０部 ・Ｃ．Ｉ．ビグメントブルー１５：３ ２４部 （ファストゲンブル−ＦＧＦ、大日本インキ化学） ・グリセリン １５部 ・ジエチレングリコールモノブチルエーテル ０．５部 ・イソプロピルアルコール ３部 ・水 １３５部 上記で得られたシアン色分散体を充分に攪拌して、顔料
が含有されたインクジェット用のシアンインクＣ２を得
た。最終調製物の固形分は、約９．６％であった。

【０１１０】マゼンタインクＭ２ ブラックインクＫ２の作製の際に使用したアニオン系高
分子Ｐ−１を分散剤として用い、以下に示す材料を用い
て、前記したカーボンブラック分散体の場合と同様の分
散処理を行い、重量平均粒径１１５ｎｍのマゼンタ色分
散体を作製した。

【０１１１】 （マゼンタ色分散体の組成） ・Ｐ−１水溶液（固形分２０％） ２０部 ・Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２（大日本インキ化学） ２４部 ・グリセリン １５部 ・イソプロピルアルコール ３部 ・水 １３５部 上記で得られたマゼンタ色分散体を充分に拡散して、顔
料が含有されたインクジェット用のマゼンタインクＭ２
を得た。最終調製物の固形分は、約９．２％であった。

【０１１２】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が
達成できるからである。

【０１１３】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。

【０１１４】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【０１１５】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【０１１６】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【０１１７】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので、好ましいものである。これらを具体的に挙げれ
ば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニ
ング手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれと
は別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱
手段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行な
うことも安定した記録を行なうために有効である。

【０１１８】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本
発明は極めて有効である。

【０１１９】さらに加えて、以上説明した本発明実施形
態においては、インクを液体として説明しているが、室
温やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化も
しくは液化するもの、あるいはインクジェット方式では
インク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整
を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度
制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与時
にインクが液状をなすものであればよい。加えて、積極
的に熱エネルギによる昇温をインクの固形状態から液体
状態への状態変化のエネルギとして使用せしめることで
防止するか、またはインクの蒸発防止を目的として放置
状態で固化するインクを用いるかして、いずれにしても
熱エネルギの記録信号に応じた付与によってインクが液
化し、液状インクが吐出されるものや、記録媒体に到達
する時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エ
ネルギによって初めて液化する性質のインクを使用する
場合も本発明は適用可能である。このような場合のイン
クは、特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６
０−７１２６０号公報に記載されるような、多孔質シー
ト凹部または貫通孔に液状又は固形物として保持された
状態で、電気熱変換体に対して対向するような形態とし
てもよい。本発明においては、上述した各インクに対し
て最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するも
のである。

【０１２０】さらに加えて、本発明の液体噴射記録ヘッ
ドを使用する記録機構を備えた記録装置の形態として
は、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末とし
て用いられるものの他、リーダ等と組合せた複写装置、
さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を
採るもの等であってもよい。

【０１２１】図１５は本発明の記録装置をワードプロセ
ッサ、パーソナルコンピュータ、ファクシミリ装置、複
写装置としての機能を有する情報処理装置に適用した場
合の概略構成を示すブロック図である。

【０１２２】図中、１８０１は装置全体の制御を行なう
制御部で、マイクロプロセッサ等のＣＰＵや各種Ｉ／Ｏ
ポートを備え、各部に制御信号やデータ信号等を出力し
たり、各部よりの制御信号やデータ信号を入力して制御
を行なっている。１８０２はディスプレイ部で、この表
示画面には各種メニューや文書情報およびイメージリー
ダ１８０７で読み取ったイメージデータ等が表示され
る。１８０３はディスプレイ部１８０２上に設けられた
透明な感圧式のタッチパネルで、指等によりその表面を
押圧することにより、ディスプレイ部１８０２上での項
目入力や座標位置入力等を行なうことができる。

【０１２３】１８０４はＦＭ（Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｍ
ｏｄｕｌａｔｉｏｎ）音源部で、音楽エディタ等で作成
された音楽情報をメモリ部１８１０や外部記憶装置１８
１２にデジタルデータとして記憶しておき、それらメモ
リ等から読み出してＦＭ変調を行なうものである。ＦＭ
音源部１８０４からの電気信号はスピーカ部１８０５に
より可聴音に変換される。プリンタ部１８０６はワード
プロセッサ、パーソナルコンピュータ、ファクシミリ装
置、複写装置の出力端末として、本発明記録装置が適用
されたものである。

【０１２４】１８０７は原稿データを光電的に読取って
入力するイメージリーダ部で、原稿の搬送経路途中に設
けられており、ファクシミリ原稿や複写原稿の他各種原
稿の読取りを行なう。１８０８はイメージリーダ部１８
０７で読取った原稿データのファクシミリ送信や、送ら
れてきたファクシミリ信号を受信して復号するファクシ
ミリ（ＦＡＸ）の送受信部であり、外部とのインターフ
ェース機能を有する。１８０９は通常の電話機能や留守
番電話機能等の各種電話機能を有する電話部である。

【０１２５】１８１０はシステムプログラムやマネージ
ャプログラムおよびその他のアプリケーションプログラ
ム等や文字フォントおよび辞書等を記憶するＲＯＭや、
外部記憶装置１８１２からロードされたアプリケーショ
ンプログラムや文書情報さらにはビデオＲＡＭ等を含む
メモリ部である。

【０１２６】１８１１は文書情報や各種コマンド等を入
力するキーボード部である。

【０１２７】フロッピィディスクやハードディスク等を
記憶媒体とする外部記憶装置で、この外部記憶装置１８
１２には文書情報や音楽或は音声情報、ユーザのアプリ
ケーションプログラム等が格納される。

【０１２８】図１６は図１５に示す情報処理装置の模式
的外観図である。

【０１２９】図中、１９０１は液晶等を利用したフラッ
トパネルディスプレイで、各種メニューや図形情報およ
び文書情報等を表示する。このディスプレイ１９０１上
にはタッチパネル１８０３の表面を指等で押圧すること
により座標入力や項目指定入力を行なうことができる。
１９０２は装置が電話器として機能するときに使用され
るハンドセットである。キーボード１９０３は本体と脱
着可能にコードを介して接続されており、各種文書情報
や各種データ入力を行なうことができる。また、このキ
ーボード１９０３には各種機能キー１９０４等が設けら
れている。１９０５は外部記憶装置２１２へのフロッピ
ーディスクの挿入口である。

【０１３０】１９０６はイメージリーダ部１８０７で読
取られる原稿を戴置する用紙戴置部で、読取られた原稿
は装置後部より排出される。またファクシミリ受信等に
おいては、インクジェットプリンタ１９０７より記録さ
れる。

【０１３１】なお、上記でディスプレイ部１８０２はＣ
ＲＴでもよいが、強誘電性液晶を利用した液晶ディスプ
レイ等のフラットパネルが望ましい。小型、薄型化に加
え軽量化が図れるからである。

【０１３２】上記情報処理装置をパーソナルコンピュー
タやワードプロセッサとして機能する場合、キーボード
部２１１から入力された各種情報が制御部１８０１によ
り所定のプログラムに従って処理され、プリンタ部１８
０６に画像として出力される。

【０１３３】ファクシミリ装置の受信機として機能する
場合、通信回線を介してＦＡＸ送受信部１８０８から入
力したファクシミリ情報が制御部１８０１により所定の
プログラムに従って受信処理され、プリンタ部１８０６
に受信画像として出力される。

【０１３４】また、複写装置として機能する場合、イメ
ージリーダ部１８０７によって原稿を読取り、読取られ
た原稿データが制御部１８０１を介してプリンタ部１８
０６に複写画像として出力される。なお、ファクシミリ
装置の受信機として機能する場合、イメージリーダ部１
８０７によって読取られた原稿データは、制御部１８０
１により所定のプログラムに従って送信処理された後、
ＦＡＸ送受信部１８０８を介して通信回線に送信され
る。

【０１３５】なお、上述した情報処理装置は図１７に示
すようにインクジェットプリンタを本体に内蔵した一体
型としてもよく、この場合は、よりポータブル性を高め
ることが可能となる。同図において、図１６と同一機能
を有する部分には、対応する符号を付す。

【０１３６】以上説明した多機能型情報処理装置に本発
明の記録装置を適用することによって、高品位の記録画
像を高速かつ低騒音で得ることができるため、上記情報
処理装置の機能をさらに向上させることが可能となる。

【０１３７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば黒インクが吐出された個所にはこの色材を不溶
化または凝集させる成分を含んだインクが重ねて吐出さ
れるため、黒インクの染料が被プリント材中に浸透せず
表面に多く残る。これにより、黒画像の濃度を高くする
ことができる。これとともに上記黒インクが吐出された
個所またはその近傍の黒インクが吐出された個所には他
の種類のインクが吐出され、これにより黒画像を色調を
調整することができる。

【０１３８】その結果、黒画像の濃度が高く、色味の向
上した高品位のプリントを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るインクジェットプリ
ント装置を示す斜視図である。

【図２】上記装置におけるインクジェットユニットを示
す斜視図である。

【図３】上記装置における制御構成を示すブロック図で
ある。

【図４】本発明の第１の実施形態に係る各色インクのヘ
ッドの配置を示す模式図である。

【図５】（ａ）〜（ｃ）は、上記第１の実施形態におけ
る吐出パターンの一例を示す模式図である。

【図６】上記第１の実施形態の変形例における吐出パタ
ーンを示す模式図である。

【図７】（ａ）および（ｂ）は、本発明の第２の実施形
態の一変形例によるそれぞれヘッド配置およびインク浸
透の様子を示す模式図である。

【図８】（ａ），（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第２
の実施形態の他の変形例によるそれぞれヘッド配置およ
びインク浸透の様子を示す模式図である。

【図９】（ａ），（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第２
の実施形態の他の変形例によるそれぞれヘッド配置およ
びインク浸透の様子を示す模式図である。

【図１０】本発明の第２の実施形態の他の変形例による
ヘッド配置を示す模式図である。

【図１１】本発明の第２実施形態のさらに他の変形例に
よるヘッド配置を示す模式図である。

【図１２】本発明の第２実施形態のさらに他の変形例に
よるヘッド配置を示す模式図である。

【図１３】本発明の第２実施形態のさらに他の変形例に
よるヘッド配置を示す模式図である。

【図１４】本発明の第３の実施形態に係るプリント動作
の手順を示すフローチャートである。

【図１５】上記各実施形態のインクジェットプリント装
置を用いた情報処理システムの一例を示すブロック図で
ある。

【図１６】上記システムの外観斜視図である。

【図１７】上記システムの他の例を示す外観図である。

【符号の説明】

２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋ，２１ タンク ３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋ，３１ ヘッド １０１ キャリッジ １０４，１０５ ガイド軸 １０６ 用紙 １０７ 操作部 １０８ プラテン １０９ 送りローラ １１０ 回復ユニット ４０２ 制御部 ４０３ メモリ ４１０ ヘッドコントロール部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０３Ｘ (72)発明者 藤田 美由紀 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 後藤 史博 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 滝沢 吉久 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 山本 真由美 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 真田 幹雄 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 斉藤 絵里子 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 村井 啓一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１種類のインクおよび該イン
   ク中の色材を不溶化または凝集させる成分を含んだイン
   ク組成物を、被プリント材に吐出してプリントを行うイ
   ンクジェットプリント装置において、 前記少なくとも１種類のインクをそれぞれ吐出する複数
   の第１吐出部および前記インク組成物を吐出する第２吐
   出部と、被プリント材とを少なくとも１つの方向におい
   て相対的に移動させる移動手段と、 該移動手段による少なくとも１つの相対的な移動方向に
   前記複数の第１吐出部および前記第２吐出部とを配置す
   るための配置手段と、 前記移動手段による前記相対的移動を行いながら前記複
   数の第１吐出部の１つからはインクを吐出し、該インク
   が吐出されるべき個所には前記第２吐出部からインク組
   成物を吐出し、前記吐出されるインクまたは前記吐出さ
   れるインク組成物の一方は黒インクを含み、前記複数の
   第１吐出部の他の少なくとも１つから黒インク以外のイ
   ンクを前記黒インクが吐出されるべき個所またはその近
   傍に吐出し、黒画素をプリントするプリント制御手段
   と、 を具えたことを特徴とするインクジェットプリント装
   置。
2. 【請求項２】 前記配置手段は、前記複数の第１吐出部
   の１つと前記第２吐出部とを前記相対的移動の方向にお
   いて隣接させて、または最も間隔をおいて配置するため
   のものであることを特徴とする請求項１に記載のインク
   ジェットプリント装置。
3. 【請求項３】 複数種類のインクおよび該インク中の色
   材を不溶化または凝集させる成分を含んだインク組成物
   を、被プリント材に吐出してプリントを行うインクジェ
   ットプリント装置において、 前記複数種類のインクをそれぞれ吐出する複数の第１吐
   出部と、 前記インク組成物を吐出する第２吐出部と、 黒画像の濃度を上昇させてプリントを行うための黒強調
   モードを設定する設定手段と、 該設定手段より黒強調モードが設定されたとき、前記複
   数の第１吐出部の１つからはインクを吐出し、該インク
   が吐出されるべき個所には前記第２吐出部からインク組
   成物を吐出し、前記吐出されるインクまたは前記吐出さ
   れるインク組成物の一方は黒インクを含み、前記複数の
   第１吐出部の他の少なくとも１つから黒インク以外のイ
   ンクを前記黒インクが吐出されるべき個所またはその近
   傍に吐出し、黒画素をプリントする黒強調モード実行手
   段と、 を具えたことを特徴とするインクジェットプリント装
   置。
4. 【請求項４】 前記不溶化または凝集させる成分は低分
   子成分と高分子成分のカチオン性物質を含み、前記複数
   種類のインクはアニオン性染料を含むことを特徴とする
   請求項２に記載のインクジェットプリント装置。
5. 【請求項５】 前記不溶化または凝集させる成分は低分
   子成分と高分子成分のカチオン性物質を含み、前記複数
   種類のインクはアニオン性化合物と顔料とを含有するこ
   とを特徴とする請求項２に記載のインクジェットプリン
   ト装置。
6. 【請求項６】 前記複数の第１吐出部および前記第２吐
   出部は、熱エネルギーを利用してインクまたはインク組
   成物中に気泡を生成し、該気泡の生成によりインクを吐
   出することを特徴とする請求項２に記載のインクジェッ
   トプリント装置。
7. 【請求項７】 少なくとも１種類のインクおよび該イン
   ク中の色材を不溶化または凝集させる成分を含んだイン
   ク組成物を、被プリント材に吐出してプリントを行うイ
   ンクジェットプリント装置において、 前記少なくとも１種類のインクをそれぞれ吐出する複数
   の第１吐出部と、 前記インク組成物を吐出する第２吐出部と、 黒画像の濃度を上昇させてプリントを行うための黒強調
   モードを設定する設定手段と、 該設定手段より黒強調モードが設定されたとき、前記複
   数の第１吐出部の１つからはインクを吐出し、該インク
   が吐出されるべき個所には前記第２吐出部からインク組
   成物を吐出し、前記吐出されるインクまたは前記吐出さ
   れるインク組成物の一方が黒インクを含むことにより黒
   画素をプリントする黒強調モード実行手段と、 を具えたことを特徴とするインクジェットプリント装
   置。
8. 【請求項８】 少なくとも黒インクを含む複数種類のイ
   ンクおよび該インクの色材を不溶化または凝集させる成
   分を含んだインクを、被プリント材に吐出してプリント
   を行うインクジェットプリント方法において、 前記複数種類のインクをそれぞれ吐出する複数の第１吐
   出部および前記不溶化または凝集させる成分を含んだイ
   ンクを吐出する第２吐出部とを用意し、 前記複数の第１吐出部の１つから黒インクを吐出し、該
   黒インクが吐出されるべき個所に前記第２吐出部から前
   記不溶化または凝集させる成分を含んだインクを吐出す
   るとともに、前記複数の第１吐出部の１つから黒インク
   以外のインクを前記黒インクが吐出される個所またはそ
   の近傍に吐出し、黒画素をプリントする、 各ステップを有することを特徴とするインクジェットプ
   リント方法。
9. 【請求項９】 少なくとも１種類のインクおよび該イン
   ク中の色材を不溶化または凝集させる成分を含んだイン
   ク組成物を、被プリント材に吐出してプリントを行うイ
   ンクジェットプリント方法において、 前記少なくとも１種類のインクをそれぞれ吐出する複数
   の第１吐出部と前記インク組成物を吐出する第２吐出部
   とを用意し、 黒画像の濃度を上昇させてプリントを行うための黒強調
   モードを設定し、 該設定により黒強調モードが設定されたとき、前記複数
   の第１吐出部の１つからはインクを吐出し、該インクが
   吐出されるべき個所には前記第２吐出部からインク組成
   物を吐出し、前記吐出されるインクまたは前記吐出され
   るインク組成物の一方は黒インクを含み、前記複数の第
   １吐出部の他の少なくとも１つから黒インク以外のイン
   クを前記黒インクが吐出されるべき個所またはその近傍
   に吐出し、黒画素をプリントする、 各ステップを有することを特徴とするインクジェットプ
   リント方法。
10. 【請求項１０】 少なくとも１種類のインクおよび該イ
    ンク中の色材を不溶化または凝集させる成分を含んだイ
    ンク組成物を、被プリント材に吐出してプリントを行う
    インクジェットプリント方法において、 前記少なくとも１種類のインクをそれぞれ吐出する複数
    の第１吐出部と前記インク組成物を吐出する第２吐出部
    とを用意し、 黒画像の濃度を上昇させてプリントを行うための黒強調
    モードを設定し、 該設定により黒強調モードが設定されたとき、前記複数
    の第１吐出部の１つからはインクを吐出し、該インクが
    吐出されるべき個所には前記第２吐出部からインク組成
    物を吐出し、前記吐出されるインクまたは前記吐出され
    るインク組成物の一方は黒インクを含むことにより黒画
    素をプリントする、 各ステップを有することを特徴とするインクジェットプ
    リント方法。
11. 【請求項１１】 少なくとも黒インクを含む複数種類の
    インクおよび該インク中の色材を不溶化または凝集させ
    る成分を含んだインクを、被プリント材に吐出してプリ
    ントを行うインクジェットプリントにおける黒色画像の
    強調方法において、 前記複数種類のインクをそれぞれ吐出する複数の第１吐
    出部および前記不溶化または凝集させる成分を含んだイ
    ンクを吐出する第２吐出部とを用意し、 前記複数の第１吐出部の１つから黒インクを吐出し、該
    黒インクが吐出されるべき個所に前記第２吐出部から前
    記不溶化または凝集させる成分を含んだインクを吐出す
    るとともに、前記複数の第１吐出部の１つから黒インク
    以外のインクを前記黒インクが吐出される個所またはそ
    の近傍に吐出し、黒画素をプリントする、 各ステップを有したことを特徴とする黒色画像の強調方
    法。
12. 【請求項１２】 少なくとも１種類のインクおよび該イ
    ンク中の色材を不溶化または凝集させる成分を含んだイ
    ンク組成物を、被プリント材に吐出してプリントを行う
    インクジェットプリントにおける黒色画像の強調方法に
    おいて、 前記少なくとも１種類のインクをそれぞれ吐出する複数
    の第１吐出部と前記インク組成物を吐出する第２吐出部
    とを用意し、 黒画像の濃度を上昇させてプリントを行うための黒強調
    モードを設定し、 該設定により黒強調モードが設定されたとき、前記複数
    の第１吐出部の１つからはインクを吐出し、該インクが
    吐出されるべき個所には前記第２吐出部からインク組成
    物を吐出し、前記吐出されるインクまたは前記吐出され
    るインク組成物の一方は黒インクを含み、前記複数の第
    １吐出部の他の少なくとも１つから黒インク以外のイン
    クを前記黒インクが吐出されるべき個所またはその近傍
    に吐出し、黒画素をプリントする、 各ステップを有することを特徴とする黒色画像の強調方
    法。
13. 【請求項１３】 少なくとも１種類のインクおよび該イ
    ンク中の色材を不溶化または凝集させる成分を含んだイ
    ンク組成物を、被プリント材に吐出してプリントを行う
    インクジェットプリントにおける黒色画像の強調方法に
    おいて、 前記少なくとも１種類のインクをそれぞれ吐出する複数
    の第１吐出部と前記インク組成物を吐出する第２吐出部
    とを用意し、 黒画像の濃度を上昇させてプリントを行うための黒強調
    モードを設定し、 該設定により黒強調モードが設定されたとき、前記複数
    の第１吐出部の１つからはインクを吐出し、該インクが
    吐出されるべき個所には前記第２吐出部からインク組成
    物を吐出し、前記吐出されるインクまたは前記吐出され
    るインク組成物の一方が黒インクを含むことにより黒画
    素をプリントする、 各ステップを有することを特徴とする黒色画像の強調方
    法。
14. 【請求項１４】 黒色系インクと、該黒色系インクとは
    異なる色の有色インクとを用いて、黒色系インクと有色
    インクとの混合あるいは接触状態の黒色系画素を形成す
    るドット形成方法において、 前記黒色系インクに含まれる第１成分と、前記有色系イ
    ンクに含まれる第２成分とを、互いに化学反応する成分
    としたことを特徴とするドット形成方法。
15. 【請求項１５】 前記第１成分は染料であり、前記第２
    成分はポリマーであることを特徴とする請求項１４に記
    載のドット形成方法。
16. 【請求項１６】 前記第１成分はポリマーであり、前記
    第２成分は染料であることを特徴とする請求項１４に記
    載のドット形成方法。
17. 【請求項１７】 前記第１成分は染料であり、前記第２
    成分は染料であることを特徴とする請求項１４に記載の
    ドット形成方法。
18. 【請求項１８】 前記第１成分は第１染料と第１ポリマ
    ーであり、前記第２成分は第２染料と第２ポリマーであ
    ることを特徴とする請求項１４に記載のドット形成方
    法。
19. 【請求項１９】 インクおよび該インク中の色材を不溶
    化または凝集させる成分を含んだインク組成物を、被プ
    リント材に吐出することにより複数のドットを形成して
    プリントしたプリント物において、 前記複数のドットの少なくとも１つは、前記インク中の
    成分と前記インク組成物中の成分によって形成され、当
    該インクまたは当該インク組成物の一方は黒色の色材を
    含み、当該黒色の色材は被プリント材上において不溶化
    または凝集されていることを特徴とするプリント物。
20. 【請求項２０】 少なくともＫ１種類のインクおよび該
    インク中の色材を不溶化または凝集させる成分を含んだ
    インク組成物を、被プリント材に吐出してプリントを行
    うインクジェットプリント装置において、 前記少なくとも１種類のインクをそれぞれ吐出する複数
    の第１吐出部および前記インク組成物を吐出する第２吐
    出部と、被プリント材とを相対的に移動させる移動手段
    と、 前記移動手段による前記相対的移動を行いながら前記複
    数の第１吐出部の１つからはインクを吐出し、該インク
    が吐出されるべき個所には前記第２吐出部からインク組
    成物を吐出し、前記吐出されるインクまたは前記吐出さ
    れるインク組成物の一方は黒インクを含むことにより黒
    画素をプリントするプリント制御手段と、 を具えたことを特徴とするインクジェットプリント装
    置。
21. 【請求項２１】 黒色以外の少なくとも１種類のインク
    および該インク中の色材を不溶化または凝集させる成分
    を含んだ黒色のインク組成物を、被プリント材に吐出し
    てプリントを行うインクジェットプリント装置におい
    て、 前記少なくとも１種類のインクを吐出する第１の吐出部
    および前記インク組成物を吐出する第２吐出部と、被プ
    リント材とを相対的に移動させる移動手段と、 画像データに応じて、黒色画像領域に対しては前記第２
    吐出部から前記インク組成物のみを吐出させ、黒色以外
    の色の画像領域に対しては前記第１吐出部から前記黒色
    以外の少なくとも１種類のインクを吐出させるプリント
    制御手段と、 を具えたことを特徴とするインクジェットプリント装
    置。
22. 【請求項２２】 少なくとも１種類のインクおよび該イ
    ンク中の色材を不溶化または凝集させる成分を含んだイ
    ンク組成物を、被プリント材に吐出してプリントを行う
    インクジェットプリント装置において、 前記少なくとも１種類のインクをそれぞれ吐出する複数
    の第１吐出部および前記インク組成物を吐出する第２吐
    出部と、被プリント材とを相対的に移動させる移動手段
    と、 前記移動手段による前記相対的移動を行いながら前記複
    数の第１吐出部の１つからはインクを吐出し、該インク
    が吐出されるべき個所には前記第２吐出部からインク組
    成物を吐出し、前記吐出されるインクまたは前記吐出さ
    れるインク組成物の一方は黒インクを含み、前記複数の
    第１吐出部の他の少なくとも１つから黒インク以外のイ
    ンクを前記黒インクが吐出されるべき個所またはその近
    傍に吐出し、黒画素をプリントするプリント制御手段
    と、 を具えたことを特徴とするインクジェットプリント装
    置。
23. 【請求項２３】 少なくとも１種類のインクおよび該イ
    ンク中の色材を不溶化または凝集させる成分を含んだイ
    ンク組成物を、被プリント材に吐出してプリントを行う
    インクジェットプリント方法において、 前記少なくとも１種類のインクをそれぞれ吐出する複数
    の第１吐出部および前記インク組成物を吐出する第２吐
    出部とを用意し、 前記複数の第１吐出部の１つからはインクを吐出し、該
    インクが吐出されるべき個所には前記第２吐出部からイ
    ンク組成物を吐出し、前記吐出されるインクまたは前記
    吐出されるインク組成物の一方は黒インクを含むことに
    より黒画素をプリントする、 各ステップを有することを特徴とするインクジェットプ
    リント方法。