JPH08270217A - コンクリート打ち止め用のハニカムコアパネル及びコンクリート打ち止め施工法。 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリートの打ち止め施工において、従来
の型枠に代わり、容易に取り付け取り外しができるハニ
カムコアパネルと、このハニカムコアパネルを使用する
打ち止め施工法を提供する。 【構成】 熱湯で軟化するか、刃物切断が容易な、剛性
と耐水性を備えた材料で作られたハニカムコアと表面板
とを接着し、周辺部に取り外し部材を貼着し、鉄筋など
が貫通する孔が明けられたハニカムコアパネル、及び更
に凹部又は凸部が設けられ、又は剛性線条が植設された
ハニカムコアパネル、並びにこれらのハニカムコアパネ
ルを使用し、止水板を用い、又は浸透性防水剤や凝結遅
延剤を多孔質層に含ませて施工する施工法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンクリートの打ち
止め施工において、従来の取り外し困難な木製やプラス
チック製や金属製の型枠などに代わる、合成樹脂薄板や
厚手金属箔などで作られたハニカムコアを用いた取り外
しが非常に容易なパネル、及び該パネルを用いるコンク
リート打ち止め施工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来コンクリートの打ち止めには、バラ
板やエキスパンドメタルや押出し発泡ポリスチレンボー
ドなどが使われていた。バラ板を止め型枠として使用す
る場合は、型枠の片壁を建て込んだあと、バラ板に鉄筋
が貫通する位置に孔を明け、桟木で固定し、配筋後に返
し壁を組み立てて取り付けていた。

【０００３】エキスパンドメタルを型枠として使用する
場合は、型枠の片壁を建て込んだあと、鉄筋が貫通する
位置でエキスパンドメタルに孔を明け、配筋後に押さえ
鉄筋を介して溶接して固定し、型枠との隙間を桟木で塞
いで、返し壁を組み立てて取り付けていた。

【０００４】隣棟建物との外壁間隔が狭い場合は、型枠
の組み立てと解体が著しく困難なので、発泡ポリスチレ
ンボードなどの板を、隣棟建物の外壁との間に挿入して
埋め殺しとしていた。

【０００５】本発明に使用するハニカムコアの或るもの
は市販品であって、硬質の合成樹脂フィルムや金属箔で
作られたハニカムコアがこれである。これらのハニカム
コアはフィルターや、蜜蜂の巣、畳などに使用されてい
るが、打ち止め型枠としては全く使用されていない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来の技術には
次のような問題点がある。コンクリートの打ち止めにバ
ラ板を使用した場合は、内部に鉄筋やセパレータが錯綜
しているため、打ち止め板との間にできた隙間から、コ
ンクリートが流れ出して打ち止め板を埋め込み、打ち止
め板の取り外しが不能になったり、型枠を分解除去しな
いかぎりバラ板の取り外しができなく、工事が不能にな
るという問題点があった。

【０００７】打ち止めにエキスパンドメタルを使用した
場合は、エキスパンドメタルの取り付けのため、押さえ
鉄筋を介して溶接するのに手間がかかり、エキスパンド
メタルの網目からコンクリートのノロが流れ出し、打ち
継ぎ部にジャンカが発生する欠点があり、さらにエキス
パンドメタルや鉄筋などの金物が表面に出ていると錆が
発生するので、片側打設後の反対側打設前に、突出した
鉄筋などを切断除去する必要があった。

【０００８】隣棟建物との外壁間隔が狭いため発泡ポリ
スチレンボードを使用した場合は、建物の動きによって
きしみ音が発生する欠点があった。

【０００９】本発明は、コンクリートの打ち止め施工に
おいて、従来の木製やプラスチック製や金属製の型枠
が、取り外しが著しく困難であった欠点を解決するもの
で、極めて容易に取り付けと取り外しができるコンクリ
ート打ち止め用のハニカムコアパネルと、このハニカム
コアパネルを使用する、先打ちコンクリートと後打ちコ
ンクリートの結合が強固な、打ち止め施工法を提供する
ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、コン
クリート打ち止め用のハニカムコアパネルである。即
ち、熱湯で軟化する性質を有するか、又は刃物切断が容
易であって、剛性と耐水性を有する材料で作られた、硬
質合成樹脂の薄板や、厚手の金属箔などで作られたハニ
カムコア１の表裏両面に、これと同質の材料で作られた
表面板２を接着した構造の、表面板付きハニカムコアの
周辺部を被覆して、取り外し部材３が貼着され、これに
鉄筋４やセパレータ５が貫通する孔６が設けられたハニ
カムコアパネルである。

【００１１】本発明のハニカムコアパネルの構成を、図
１の孔のあるハニカムコアパネルの一部切欠き一部省略
斜視図によって説明する。ハニカムコア１は、熱湯で軟
化するか、又は刃物による切断が容易であることによ
り、取り外しが容易であることが必要であり、かつ剛性
と耐水性が要求される。これに適した材料は硬質合成樹
脂薄板や、厚手の金属箔などであって、セルの形状は通
常６角形であるが、円形や波形などでもよい。合成樹脂
薄板としては、熱湯に軟化するものとして硬質塩化ビニ
ール、ポリプロピレンなどが使用され、切断が容易なも
のとしてポリカーボネート、塩化ビニリデンなどの薄板
で、厚さ０．０６〜０．２ｍｍ程度のものが使用され
る。厚手金属箔の場合は、材質がアルミニウム、ステン
レススチール、又は鋼板であって、厚さ０．０３〜０．
０６ｍｍのものが使用される。

【００１２】表面板２もハニカムコア１と同様の性質を
持っていることが必要で、材料として耐水性板紙、合成
樹脂薄板、厚手金属箔、耐水性のコルゲートコアシート
１５などであって、耐水性板紙はフェノール樹脂塗料な
どを含浸させた板紙や、アクリル樹脂やウレタン樹脂を
含む塗料を塗布した板紙であり、厚手金属箔はアルミニ
ウム、ステンレススチール又は鋼板の箔である。耐水性
コルゲートコアシート１５は、紙製のコルゲートコアシ
ート１５に上記の塗料を含浸又は塗布したものである。
表面板２とハニカムコア１の材質は、同質の例えば合成
樹脂薄板と合成樹脂薄板の場合もあれば、異質の組み合
わせ例えば厚手金属箔とコルゲートコアシート１５であ
ってもよい。この表面板２はハニカムコア１の表裏両面
に接着されている。

【００１３】ハニカムコア１と表面板２との接着は、そ
れぞれの材質によって酢酸ビニール系などの熱可塑性接
着剤や、エポキシ系やポリウレタン系の熱硬化性接着剤
や、ニトリルゴム系やブチルゴム系の合成ゴム接着剤、
あるいは溶剤による接着、加熱による熱融着などが選択
される。

【００１４】取り外し部材３は、ハニカムコアパネル７
の取り外しに際して、これを引っ張ることにより容易に
取り外すことができる働きをするもので、ハニカムコア
パネル７の周辺部に貼着され、粘着ビニールテープ、粘
着ポリエステルテープ、粘着ポリカーボネートフィル
ム、布製ガムテープ、あるいはポリエチレン、ポリ塩化
ビニール、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリプ
ロピレン、ポリカーボネートなどの合成樹脂薄板よりな
り、その形状は図１に示すように、周辺部に貼ったうえ
で、両縁部を折り曲げて表裏両面へかけて貼った断面コ
字形の他に、断面Ｌ字形や、周側面のみを被覆する板状
のものがある。

【００１５】本発明のハニカムコアパネル７は、当然施
工場所に要求される強度以上の強度を持っていることが
必要であり、強度が不足する場合はコンクリート打設中
にハニカムコアパネル７が側圧に耐えられなく崩壊して
工事を不能にし、必要以上に強度を持つものは高価につ
くと共に、取り外しに手間がかかる問題点がある。

【００１６】施工場所が要求する強度とは、施工場所の
コンクリート８の側圧に十分耐える強度であって、例え
ばコンクリート８の打ち込み速さ１０ｍ／ｈ以下で、打
ち込み高さが４ｍの場合に、側圧０．４６ｋｇ／ｃｍ^２
の分布荷重を受けるので、これが側圧であって、この施
工場所ではこれ以上の強度のあるハニカムコア１と表面
板２を使用する必要がある。ハニカムコア１の強度は材
質やセルの形状、厚さなどによって、また表面板２の強
度も材質、厚さ、構造などによって異なり、各種の規格
品が販売されているので、その中から上記の強度以上の
強度を持つものが使用可能である。

【００１７】ハニカムコア１に明けられた多数の孔６
は、図２の孔のあるハニカムコアパネルを使用する床の
施工状態を示す縦断面図や、図３の孔のあるハニカムコ
アパネルを使用する壁の施工状態を示す横断面図に示す
ように、鉄筋４又はセパレータ５が貫通される。ハニカ
ムコアパネル７は容易に孔６を明けることができ、孔６
が明いていても、内部がコアで仕切られているため、孔
６の隙間からコンクリート８が回り込む恐れはない。鉄
筋５は直径９、１３、２２、２５ｍｍのものが使用さ
れ、セパレータ５は直径７ｍｍのものが使用されている
から、孔６の直径はこれに対応する大きさである。孔６
のピッチについては鉄筋４のピッチが１００、１２５、
２００、３００ｍｍなどであり、セパレータ５のピッチ
が通常６００ｍｍであるから、これに対応するピッチに
なっている。

【００１８】ハニカムコアパネル７を壁や梁に取り付け
る場合は、鉄筋４やセパレータ５に固定するので、ハニ
カムコアパネル７にかかるコンクリート８の側圧は２辺
支持の分布荷重となる。ハニカムコアパネルの強度は表
面板２の最大応力と中芯となるハニカムコア１の最大剪
断応力によって決まり、表面板２の最大応力はハニカム
コア１と表面板２の厚さの積に反比例し、ハニカムコア
パネル７の最大剪断応力はハニカムコアパネル７とハニ
カムコア１の厚さの和に反比例する。従ってこの表面板
２の最大応力と、ハニカムコア１の最大剪断応力よりも
大きい強度を持つ表面板２とハニカムコア１とが使用さ
れることになる。

【００１９】例えば、セパレータ５のピッチが３０ｃ
ｍ、ハニカムコアパネル７の厚さが６ｃｍであって、コ
ンクリート８の側圧が０．４６ｋｇ／ｃｍ^２の場合は、
最大モーメントが５１．７５ｋｇｃｍとなる。表面板２
とハニカムコア１が共に硬質塩化ビニール製のハニカム
コアパネル７であり、表面板２の厚さが０．２ｍｍとす
ると、表面板２の最大応力は４３４ｋｇ／ｃｍ^２、ハニ
カムコア１の最大剪断応力は１．１５ｋｇ／ｃｍ^２とな
る。従ってハニカムコア１及び表面板２は、それぞれの
応力以上の応力に耐えるものが使用されることになる。

【００２０】請求項２の発明の構成を、図４の凹部のあ
るハニカムコアパネルの一部切欠き斜視図、及び図５の
凹部のあるハニカムコアパネルを使用する壁の施工状態
を示す横断面図によって説明する。即ち、先打ち側にな
る面に凹部９又は凸部を設けたものであり、コンクリー
ト８を打ち継ぐ場合の止め型枠として使用するものであ
る。凹部９又は凸部は先打ちコンクリート８と後打ちコ
ンクリート８との接合を強固にするものであって、凹部
９又は凸部の数は１個でも２ないし数個でもよく、形状
は４角形、円形、矩形、楕円形などの形状のほか、細長
い凸条や凹条であってもよく、凸条又は凹条のものが広
く使用される。

【００２１】請求項３の発明は、図６の剛性線条を持つ
ハニカムコアパネルの一部切り欠き一部省略斜視図、及
び図７の剛性線条を持つハニカムコアパネルを使用する
壁の施工状態を示す横断面図に見るような、先打ち側に
なる面に多数の剛性線条１０が植設されたものであり、
コンクリート８を打ち継ぐ場合の止め型枠として使用す
る。剛性線条１０としては、ステンレススチールなどの
丸線、角線、平線のほか、ガラス繊維や硬質プラスチッ
クの線条が使用され、その形状は直線でもＳ字形でもよ
く、大きさは直径０．５ｍｍ、長さは６ｃｍ程度で密度
は１ｃｍ^２に１本程度が普通であるが、この大きさや密
度に限定されるものではない。剛性線条１０はハニカム
コアパネルの除去後に先打ちコンクリート８に植設され
て残り、長さの半分は後打ちコンクリート８に埋没する
から、両者の接合が強固になる。

【００２２】請求項４の発明は、図８の止水板を使用す
る壁の施工状態を示す横断面図に見るように、請求項１
の発明や請求項２又は３の発明のハニカムコアパネル７
の先打ち側の面に、打継ぎ面に直交する方向に止水板１
１を半ば埋設して施工場所に装着し、次に先打ち側コン
クリート８を打設し、コンクリート養生期間を経過した
後に該ハニカムコアパネル７を取り外し、次に後打ちコ
ンクリート８を打設する施工法である。止水板１１は非
加硫ブチルゴムなどの材料で作られた、厚さ５ｍｍ、巾
１００ｍｍ、長さ１８００〜２４００ｍｍの板状体のも
のを適宜接続、又は切断して使用する。ハニカムコアパ
ネル７に深さ５０ｍｍ程度の切り込みを入れ、巾の半分
即ち５０ｍｍを埋め込んである。止水板１１は、コンク
リート外壁の打ち継ぎ部から、雨水が浸透することを防
止するもので、コンクリート打設後は、先打ちコンクリ
ート８と後打ちコンクリート８とに埋め込まれた状態に
なる。

【００２３】請求項５の発明は、図９の浸透性防水剤を
使用する壁の施工状態を示す縦断面図に見るように、請
求項１や請求項２又は３の発明のハニカムコアパネル７
の先打ち側の面に、液体保有力のある多孔質層１２を設
け、これに先打ちコンクリート８に防水性を与えるため
の、市販されている浸透性防水剤１３を含ませて施工場
所に装着し、次に先打ち側コンクリート８を打設し、コ
ンクリート養生期間を経過した後に該ハニカムコアパネ
ル７を取り外し、次に後打ちコンクリート８を打設する
施工法である。多孔質層１２はプラスチックスポンジや
不織布などの厚さ５ｍｍ程度のものであり、比較的脆く
てハニカムコアパネル７の取外し時に、容易に壊れて除
去できるものが使用される。

【００２４】請求項６の発明は、図１０の凝結遅延剤を
使用する壁の施工状態を示す横断面図に見るように、請
求項１や請求項２又は３の発明のハニカムコアパネル７
の先打ち側の面に、液体保有力のある多孔質層１２を設
け、これに先打ちコンクリート８の凝結を遅らせるため
の、市販されている凝結遅延剤１４を含ませて施工場所
に装着し、次に先打ち側コンクリート８を打設し、コン
クリート養生期間を経過した後に該ハニカムコアパネル
７を取り外し、次に後打ちコンクリート８を打設する施
工法である。多孔質層１２には上記と同様のものが使用
される。凝結遅延剤は、先打ちコンクリート８の硬化を
遅らせ、後打ちコンクリート８の硬化と時間を合わせる
ことにより、両コンクリート８が一体化して強固に結合
するものである。

【００２５】

【作用】ハニカムコアパネルは圧縮強度や剪断強度が大
きいので、打設コンクリート８の側圧に耐えて形状を保
持する作用があり、ハニカムコアパネル７を構成するハ
ニカムコア１や表面板２が、熱湯で軟化する材質のもの
である場合は、熱湯を注ぐことによって軟化して形状を
崩すから、容易に取り外すことができ、ハニカムコア１
や表面板２が、薄くて切断し易い材質のものである場合
は、刃物で切断して容易に取り外すことができる作用が
ある。

【００２６】取外し部材３は、ハニカムコアパネル７を
引っ張って取り外すもので、熱湯で形状を崩したか、又
は刃物で切断されたハニカムコアパネルを、極めて容易
に取り外せるようにする作用がある。

【００２７】請求項１の発明において、ハニカムコアパ
ネル７に設けられた孔６は、床や壁や梁などに錯綜して
いる鉄筋４やセパレータ５が挿入されるものであるが、
ハニカムコアパネル７の内部はコアで仕切られているの
で、孔６の隙間からのコンクリート８の回り込みをコア
が防止する。

【００２８】請求項２の発明において、ハニカムコアパ
ネル７の先打ち側になる面に設けられた凹部９又は凸部
は、先打ち側のコンクリート８の面に、４角形や矩形あ
るいは条形の凹部９又は凸部を形成して、剪断に対する
抵抗力を増大するとともに、後打ちコンクリート８との
接触面積を広くして、打ち継ぎ部の結合を強固にする作
用をする。

【００２９】請求項３の発明において、ハニカムコアパ
ネル７の先打ち側になる面に植設された剛性線条１０
は、先打ち側コンクリート８から後打ちコンクリート８
にまたがって埋設されるため、打ち継ぎ部を非常に強固
にする作用をする。

【００３０】請求項４の発明において、ハニカムコアパ
ネル７の先打ち側になる面に半ば埋め込まれた止水板１
１は、先打ちコンクリート８と後打ちコンクリート８と
の打ち継ぎ面に直交する方向に長く埋設されるから、外
壁の打ち継ぎ部からの雨水の浸透を防止する作用をす
る。

【００３１】請求項５の発明において、ハニカムコアパ
ネル７の先打ち側になる面に設けた多孔質層１２に含ま
せた浸透性防水剤１３は、ハニカムコアパネル７の取り
外し後も残留していてコンクリート８に浸透し、打ち継
ぎ部付近の防水性を保持し、打ち継ぎ部からの雨水の浸
透を防止する作用をする。

【００３２】請求項５の発明において、ハニカムコアパ
ネル７の先打ち側になる面に設けた多孔質層１２に含ま
れた凝結遅延剤１４は、先打ちコンクリート８に浸透し
て、先打ちコンクリート８の打継ぎ部付近の硬化を遅ら
せ、ハニカムコアパネル７の取り外し後の後打ちコンク
リート８の硬化時期を、先打ちコンクリート８とほぼ同
じにすることにより、コンクリート８を構成するケイ酸
２石灰水和物やアルミン酸石灰水和物の結晶を、緻密に
連結させて両コンクリート８の一体化を図り、継ぎ目の
ない状態とすることにより打ち継ぎ部を強固にする作用
をする。

【００３３】

【実施例】請求項１の発明の実施例を図１及び図２によ
って説明する。床の厚さが１５ｃｍの場合、側圧が０．
０３４５ｋｇ／ｃｍ^２である。ハニカムコアパネル７に
鉄筋４が貫通する孔６が設けられており、鉄筋４は上端
筋に直径１０ｍｍと１３ｍｍ、下端筋に直径１３ｍｍの
ものがそれぞれピッチ１５０ｍｍで配筋してある。ハニ
カムコアパネル７の支持スパンは桟木１６で支持するの
で、床の厚さ１５０ｍｍが支持スパンとなる。

【００３４】ハニカムコアパネル７が硬質塩化ビニール
フィルム製で、厚さが５ｃｍ、表面板２の厚さが０．１
ｍｍの場合、表面板２の最大応力は１９４ｋｇ／ｃ
ｍ^２、ハニカムコア１の最大剪断応力は０．０５１ｋｇ
／ｃｍ^２である。この応力に耐えるハニカムコア１は、
セルが６角形でセルサイズが１３ｍｍ、フィルム厚さが
０．１ｍｍで密度が２８ｋｇ／ｍ^３のものである。表面
板２はハニカムコア１に熱融着され、周辺部に取り外し
部材３として、厚さ０．２ｍｍの粘着ポリカーボネート
テープが貼着され、鉄筋４が貫通する位置に孔６が明け
られている。

【００３５】ハニカムコアパネル７は床の型枠板１７の
上に、桟木１６で固定され、孔６に鉄筋４が挿入されて
鉄筋４の組み立てが終わると、先打ちコンクリート８が
打設される。コンクリート８の養生期間が過ぎてから、
熱湯を注ぐとハニカムコアパネル７は柔らかくなって形
を崩すから、取り外し部材３を引っ張ると容易にハニカ
ムコアパネル７を除去することができる。このとき、取
り外し部材３はハニカムコアパネル７よりも融点が高い
から、引っ張りによって千切れることはない。次いで後
打ちコンクリート８が打設される。

【００３６】請求項１の発明のハニカムコアパネル７を
壁に使用する場合を、図３の孔のあるハニカムコアパネ
ルを使用する壁の施工状態を示す横断面図によって説明
するが、この場合はコンクリート打ち放し仕上げの壁な
ので、打ち止め型枠の精度として１／３００〜１／１０
０が要求される。壁の長さが３ｍ、コンクリート８の打
ち込み高さが４ｍなので、側圧は０．４６ｋｇ／ｃｍ^２
である。図３に示すようにハニカムコアパネル７をセパ
レータ５に添わせて固定するので、セパレータ５のピッ
チの２５ｃｍが、ハニカムコアパネルを支持するスパン
となる。

【００３７】この場合、打ち止め型枠の精度に対応し
て、打ち止め型枠の撓みを小さくするために、ハニカム
コア１は厚さ０．０３ｍｍのアルミ箔を使用し、表面板
２は厚さ０．２ｍｍの硬質塩化ビニールフィルムを使用
する。ハニカムコアパネル７の厚さが７ｃｍの場合、表
面板２の最大応力が２５８．１７ｋｇ／ｃｍ^２、ハニカ
ムコアパネル７の最大剪断応力が０．８２４ｋｇ／ｃｍ
^２である。この応力に耐えるハニカムコア１は、アルミ
箔で厚さ０．０３ｍｍ、セルの形状は６角形、セルサイ
ズが６．３ｍｍ、密度３８ｋｇ／ｍ^３のものである。コ
ンクリート８は打ち放し仕上げで、壁面はコンクリート
素地のままなので、打ち継ぎ部が直でなくてはならな
く、打ち止め型枠に撓みがあってはならない。この場
合、セパレータ５のピッチ２５ｃｍ間の撓みは１．６６
ｍｍなので要求精度が確保できる。ハニカムコアパネル
７の周辺部に厚さ０．２４ｍｍの硬質塩化ビニールフィ
ルムの取り外し部材３を被覆してあり、孔６は鉄筋４が
貫通する位置に明けられている。

【００３８】このハニカムコアパネル７を壁の打ち止め
場所に装着し、次に鉄筋４を孔６に挿入して、セパレー
タ５でハニカムコアパネル７を固定し、返し型枠板１７
を締め付け、次いでコンクリート８を打設する。コンク
リート８の養生期間を経過してから、ハニカムコアパネ
ル７を刃物で切断し、取外し部材３を引っ張ってハニカ
ムコアパネル７を除去し、後打ちコンクリート８を打設
する。この場合、コンクリート打ち放し仕上げのため打
ち継ぎ部が直であるだけでなく、打ち継ぎ部の形状もき
れいでなくてはならないので、図３に示すようにハニカ
ムコアパネル７の先打ちコンクリート側に、目地棒を型
枠板１７に取り付けておく。コンクリート８の養生期間
を置いて、型枠板１７を解体除去するとき、目地棒も一
緒に外れて打ち継ぎ部にはきれいな化粧目地が形成され
る。

【００３９】次に、梁が鉄筋コンクリートである場合の
実施例について、図１１の孔のあるハニカムコアパネル
を使用する梁の施工状態を示す縦断面図によって説明す
る。梁の巾は３０ｃｍで梁成が１ｍであるから、側圧が
０．２３ｋｇ／ｃｍ^２、セパレータ５のピッチが３０ｃ
ｍなのでハニカムコアパネル７の支持スパンは３０ｃｍ
となる。ハニカムコア１と表面板２は共に硬質塩化ビニ
ールフィルム製で、ハニカムコアパネル７の厚さ６ｃ
ｍ、表面板２の厚さ０．２ｍｍの場合、表面板２の最大
応力が２１７ｋｇ／ｃｍ^２、ハニカムコア１の最大剪断
応力が、０．５３２ｋｇ／ｃｍ^２である。この応力に耐
えるものは、ハニカムコア１のセル形状が６角形、セル
サイズが３０ｍｍ、フイルム厚さが０．２ｍｍ、密度２
４ｋｇ／ｍ^３のものである。取り外し部材３とその貼着
については、上記と同様である。なお、鉄筋４が挿入さ
れる孔６が明けられている。

【００４０】施工に際しては、図１１に示すように孔６
に鉄筋４を挿入して鉄筋４を組み立て、鉄筋４をハニカ
ムコアパネル７と共に、型枠板１７の中へ落とし込んで
装着する。コンクリート８が打設され、コンクリート８
の養生期間が経過してから熱湯を注ぎ、取り外し部材３
を引っ張ってハニカムコアパネル７を除去し、次いで後
打ちコンクリート８が打設される。

【００４１】次に、梁が鉄骨鉄筋コンクリートである場
合の実施例を、図１２の孔のあるハニカムコアパネルを
使用する鉄骨入り梁の施工状態を示す縦断面図によって
説明する。梁成が１．１ｍ、梁の巾が３０ｃｍなので側
圧は０．２５３ｋｇ／ｃｍ^２、セパレータ５のピッチが
３０ｃｍなので支持スパンは３０ｃｍとなり、ハニカム
コア１と表面板２は共に硬質塩化ビニールフィルム製で
あって、ハニカムコアパネル７の厚さ７ｃｍ、表面板２
の厚さ０．２ｍｍの場合は、表面板２の最大応力が２０
４．５ｋｇ／ｃｍ^２、ハニカムコア１の最大剪断応力は
０．５４３ｋｇ／ｃｍ^２である。この応力に耐えるもの
は、ハニカムコア１のセル形状が６角形、セルサイズが
３０ｍｍ、フイルム厚さが０．２ｍｍ、密度２４ｋｇ／
ｍ^３のものである。なお、鉄筋４が挿入される位置には
孔６を明けてある。

【００４２】この表面板付きハニカムコアは、図１２に
示すように分解した状態で所定位置の鉄骨１８を挟むよ
うに装着され、次いで表面板付きハニカムコアの周辺部
に取り外し部材３を貼着し、鉄筋４を孔６に挿入して配
筋し、その後で型枠板１７を組み立て、次にコンクリー
ト８が打設される。コンクリート８の養生期間を経過し
てから、前記と同様にハニカムコアパネル７に熱湯を注
いで、ハニカムコアパネル７を除去し、次いで後打ちコ
ンクリート８が打設される。

【００４３】次に、隣棟建物の外壁との間が狭い場合の
外壁の施工について、図１３の孔のあるハニカムコアパ
ネルを使用する外壁の施工状態を示す縦断面図、及び図
１４の孔のあるハニカムコアパネルの連結状態を示す一
部省略斜視図によって説明する。隣棟建物の外壁との間
隔が１０ｃｍしかない場合であって、打ち込み高さが４
ｍなので、側圧が０．９２ｋｇ／ｃｍ^２である。ハニカ
ムコアパネル７には側圧のみがかかるので、この側圧に
耐えるものはハニカムコア１、表面板２共に硬質塩化ビ
ニールフィルム製であって、ハニカムコアパネル７の厚
さは隣棟建物の外壁との間隔に同じ１０ｃｍで、表面板
２はフィルムの厚さが０．２ｍｍ、ハニカムコア１のセ
ル形状が６角形、セルサイズが２０ｍｍ、フィルム厚さ
が０．１２ｍｍ、密度が２２ｋｇ／ｍ^３のものであり、
周辺部には取り外し部材３として、粘着ビニールテープ
が貼着されている。表面板２とハニカムコア１との接着
は前記と同様である。

【００４４】この場合、壁面が広いからハニカムコアパ
ネル７を多数連結する必要がある。図１４の孔のあるハ
ニカムコアパネルの連結状態を示す一部省略斜視図に見
るように、多数のハニカムコアパネル７を接続して隣棟
建物の外壁との間に装着し、セパレータ５を孔６に挿入
してから型枠板１７を組み立てる。次にコンクリート８
が打設される。コンクリート８の養生期間を経過してか
ら、前記と同様にハニカムコアパネル７に熱湯を注い
で、ハニカムコアパネル７を除去することができる。こ
の場合、さや管付きのセパレータ５を使用すると、型枠
板１７を取り外してから、セパレータ５も取り外すこと
ができる。

【００４５】請求項２の発明の実施例を、図４及び図５
によって説明する。壁にはピッチ１５０ｃｍで２重に鉄
筋４が配筋され、ハニカムコアパネル７は鉄筋４を介し
てセパレータ５に支持される。コンクリート８の打ち込
み高さ３．８ｍ、側圧が０．３４５ｋｇ／ｃｍ^２、縦筋
のピッチが７ｃｍなので、ハニカムコアパネル７の支持
スパンも７ｃｍとなり、ハニカムコア１と表面板２は共
に硬質塩化ビニールフィルム製でハニカムコアパネル７
の厚さ７ｃｍ、表面板２の厚さ０．０７５ｍｍの場合
は、表面板２の最大応力が４０．３ｋｇ／ｃｍ^２、ハニ
カムコア１の最大剪断応力は０．１７２ｋｇ／ｃｍ^２で
ある。

【００４６】この応力に耐えるものは、ハニカムコア１
のセル形状が６角形、セルサイズが８ｍｍ、フイルム厚
さが０．０７５ｍｍ、密度３４ｋｇ／ｍ^３のものであ
る。なお、鉄筋４が挿入される位置には孔６を明けてあ
る。このハニカムコアパネル７の表面に上底６ｃｍ、下
底８ｃｍ、高さ３ｃｍの欠き込み形の凹部９を設けるた
め、前記ハニカムコアパネル７と同仕様の厚さ３ｃｍの
ハニカムコアパネル７を、凹部９の形状に切断成形して
接着し、凹部付きのハニカムコアパネル７が形成され、
更に鉄筋４が貫通する位置に孔６が設けられている。取
り外し部材３とその貼着については前記と同様である。

【００４７】このハニカムコアパネル７を図５に示すよ
うに、打ち継ぎ場所に装着し、鉄筋４が孔６に挿通さ
れ、セパレーター５でハニカムコアパネル７を固定し、
返し型枠１７を締め付け、次いで先打ちコンクリート８
が打設され、コンクリート８の養生期間を経過してか
ら、前記と同様にハニカムコアパネル７に熱湯を注いで
軟化させて除去すると、先打ちコンクリート８の表面に
凸部が形成されている。次いで、後打ちコンクリート８
を打設すれば、凸部が後打ちコンクリート８に食い込ん
だ形となり、強固に接合される。

【００４８】請求項３の発明の実施例を、図６及び図７
によって説明する。壁の厚さは２０ｃｍ、鉄筋４は上記
の場合と同様であり、コンクリート８の打ち込み高さは
３．５ｍなので、側圧が０．４３７ｋｇ／ｃｍ^２の等分
布荷重となる。縦筋のピッチが７ｃｍなので、ハニカム
コアパネル７の支持スパンも７ｃｍとなり、ハニカムコ
ア１と表面板２は共に硬質塩化ビニールフィルム製で、
ハニカムコアパネルの厚さ６ｃｍ、表面板２としてフィ
ルム厚さ０．１ｍｍで厚さ５ｍｍのコルゲートコアシー
ト１５を使用する場合、表面板２の最大応力が４４．７
６ｋｇ／ｃｍ^２、ハニカムコア１の最大剪断応力は０．
２５５ｋｇ／ｃｍ^２である。

【００４９】この応力に耐えるものは、ハニカムコア１
のセル形状が６角形、セルサイズが１３ｍｍ、フイルム
厚さが０．１ｍｍ、密度２８ｋｇ／ｍ^３のものである。
なお、鉄筋４が挿入される位置には孔６を明けてある。
ハニカムコア１の表裏両面に表面板２がニトリルゴム系
接着剤で接着され、孔６が鉄筋５の貫通位置に明けら
れ、周辺部に取り外し部材３が貼着されている。先打ち
コンクリート８に接する面に直径０．５ｍｍ、長さ６ｃ
ｍのステンレススチール製の剛性線条１０が１本／１ｃ
ｍ^２の密度で３ｃｍの深さに植設された構造のハニカム
コアパネル７である。剛性線条１０の固定は、剛性線条
１０にエポキシ系接着剤を塗布し、この場合剛性線条１
０は表面板２に使用するコルゲートコアシート１５の表
裏両面の表面板２を貫通し、該表面板２に固定される。

【００５０】このハニカムコアパネル７は、図７に示す
ように打継ぎ場所に装着され、次に鉄筋４が孔６へ貫通
され、セパレーター５でハニカムコアパネル７を固定
し、返し型枠１７を締め付け、次いで先打ちコンクリー
ト８が打設され、コンクリート８の養生期間を経過して
から、ハニカムコアパネル７に熱湯を注ぎ、取り外し部
材３を引っ張ることによりハニカムコアパネル７を除去
する。剛性線条１０は半分先打ちコンクリート８に埋ま
った状態になっている。次に後打ちコンクリート８を打
設すれば、突出していた剛性線条１０が後打ちコンクリ
ート８に埋没され、両コンクリート８は剛性線条１０を
介して強固に接合されている。

【００５１】請求項４の発明の、止水板１１を用いて壁
を打ち継ぐ施工法の実施例を、図８の止水板を使用する
施工状態を示す横断面図によって説明する。コンクリー
ト８の打設高さが３．８ｍなので側圧は０．３４５ｔ／
ｃｍ^２であり、壁の鉄筋４を介してセパレータ５がハニ
カムコアパネル７を支持し、したがって鉄筋４のピッチ
７ｃｍがハニカムコアパネル７の支持スパンとなる。ハ
ニカムコア１と表面板２は共に硬質塩化ビニールフィル
ム製で、ハニカムコアパネル７の厚さ１０ｃｍ、表面板
２のフィルム厚さ０．１ｍｍの場合、表面板２の最大応
力が２１．１７ｋｇ／ｃｍ^２、ハニカムコア１の最大剪
断応力は０．１２ｋｇ／ｃｍ^２である。

【００５２】この応力に耐えるものは、ハニカムコア１
のセル形状が６角形、セルサイズが１３ｍｍ、フイルム
厚さが０．１ｍｍ、密度２８ｋｇ／ｍ^３のものである。
なお、鉄筋４が挿入される位置には孔６を明けてある。
ハニカムコア１の表裏両面に表面板２が熱融着され、孔
６が鉄筋４の貫通位置に明けられ、端部に取り外し部材
３が貼着されたハニカムコアパネル７を使用する。

【００５３】このハニカムコアパネル７を用いる施工法
は、図８に示すようにハニカムコアパネル７のコンクリ
ート８に接する面に、カッターによって深さ５ｃｍの切
り込みを入れ、この切り込みへ止水板１１を挟み込んだ
後、コンクリート打ち継ぎ位置において型枠板１７へ取
り付ける。止水板１１は厚さが５ｍｍ、巾が１０ｃｍ、
長さが１８００ｍｍの非加硫ブチルゴム製の板状体であ
る。孔６に鉄筋４を挿通し、セパレーター５でハニカム
コアパネル７を固定し、返し型枠１７を締め付けてから
先打ちコンクリート８を打設し、次いでコンクリート養
生期間を経過してから、ハニカムコアパネル７を除去す
ることになるが、止水板１１が熱湯に弱いので、この場
合はハニカムコア１と表面板２を刃物で切断し、取り外
し部材３を引っ張ることによりハニカムコアパネル７を
除去する。ハニカムコアパネル７の除去面には、半分埋
設された止水板１１が突出した状態となっている。次に
後打ちコンクリート８を打設すると、止水板１１の残り
半分が後打ちコンクリート８に埋没し、打ち継ぎ面に直
交する止水板１１が連続して存在するから、打ち継ぎ部
での雨水の浸透は完全に遮断される。

【００５４】請求項５の発明の、浸透性防水剤１３を使
用した壁の打ち継ぎ施工法の実施例を、図９の浸透性防
水剤を使用する施工状態を示す横断面図によって説明す
る。壁厚は２０ｃｍで、直径１０ｍｍの鉄筋４が１５０
ｍｍピッチで２重に入っている。コンクリート８の打設
高さが３．５ｍであるから、コンクリート８の側圧は
０．５９８ｋｇ／ｃｍ^２である。ハニカムコアパネル７
が壁の縦筋を介してセパレータ５で保持されるので、前
記と同様に支持スパンは７ｃｍである。ハニカムコア１
と表面板２は共に、硬質塩化ビニールフィルム製で、ハ
ニカムコアパネル７の厚さ６ｃｍ、表面板２のフィルム
厚さ０．１ｍｍの場合、表面板２の最大応力が６１．２
３ｋｇ／ｃｍ^２、ハニカムコア１の最大剪断応力は０．
３４９４ｋｇ／ｃｍ^２である。

【００５５】この応力に耐えるものは、ハニカムコア１
のセル形状が６角形、セルサイズが８ｍｍ、フイルム厚
さが０．０７５ｍｍ、密度３４ｋｇ／ｍ^３のものであ
る。ハニカムコア１の表裏両面には表面板２が熱融着さ
れており、鉄筋４が挿入される位置には孔６を明けてあ
る。更に周辺部には取り外し部材３が貼着され、コンク
リート８の先打ち側になる面に、多孔質層１２として厚
さ５ｍｍの不織布が接着されたハニカムコアパネル７を
使用する。

【００５６】このハニカムコアパネル７を用いる施工法
は、図９に示すもので、先ずこの不織布に市販の浸透性
防水剤１３と、市販の保水剤とを塗布して含ませる。浸
透性防水剤１３を含ませたハニカムコアパネル７を、コ
ンクリート打継ぎ位置において、型枠板１７へ取り付け
る。次に孔６に鉄筋４を挿通し、セパレーター５でハニ
カムコアパネル７を固定し、返し型枠１７を締め付けて
から先打ちコンクリート８を打設し、コンクリート養生
期間を経過してから、ハニカムコア１と表面板２を刃物
で切断し、取り外し部材３を引っ張って不織布と共にハ
ニカムコアパネル７を除去する。次に、後打ちコンクリ
ート８を打設する。打ち継ぎ部には浸透性防水剤１３が
残留しているから、打ち継ぎ部からの雨水の浸透が防止
される。

【００５７】請求項６の発明の、凝結遅延剤１４を用い
て壁の打ち継ぎ施工法の実施例を、図１０の凝結遅延剤
を使用する施工状態を示す横断面図によって説明する。
壁厚は２０ｃｍで、直径１０ｃｍの鉄筋４が２５０ｍｍ
ピッチで二重に入っている。コンクリート８の側圧が
０．４６ｋｇ／ｃｍ^２であり、ハニカムコアパネル７が
壁の縦筋を介してセパレータ５によって保持されるの
で、縦筋のピッチの７ｃｍがハニカムコアパネル７の支
持スパンとなる。ハニカムコア１と表面板２は、共に硬
質塩化ビニールフィルム製で、ハニカムコアパネル７の
厚さが６ｃｍで、表面板２のフィルム厚さ０．１ｍｍの
場合、表面板２の最大応力が４８．０７ｋｇ／ｃｍ^２、
ハニカムコア１の最大剪断応力は０．２６９ｋｇ／ｃｍ
^２である。

【００５８】この応力に耐えるものは、ハニカムコア１
のセル形状が６角形、セルサイズが１３ｍｍ、フイルム
厚さが０．１ｍｍ、密度２８ｋｇ／ｍ^３のものである。
ハニカムコア１の表裏両面には表面板２が熱融着されて
おり、鉄筋４が挿入される位置には孔６を明けてある。
更に周辺部には取り外し部材３が貼着され、コンクリー
ト８の先打ち側になる面に、多孔質層１２として厚さ５
ｍｍのプラスチックスポンジが接着されたハニカムコア
パネル７を使用する。

【００５９】このハニカムコアパネル７を用いる施工法
は、図１０に示すもので、先ずこのプラスチックスポン
ジに、市販の凝結遅延剤１４を塗布して含ませる。凝結
遅延剤１４を含ませたハニカムコアパネル７を、コンク
リート打ち継ぎ位置において型枠板１７へ取り付ける。
次に、孔６に鉄筋４を挿通し、セパレーター５でハニカ
ムコアパネル７を固定し、返し型枠１７を締め付けてか
ら先打ちコンクリート８を打設すると、凝結遅延剤１４
が先打ちコンクリート８の打ち継ぎ部へ浸透して、打ち
継ぎ部のコンクリート８の硬化を遅らせる。コンクリー
ト養生期間を経過してから、ハニカムコア１と表面板２
を刃物で切断し、取り外し部材３を引っ張ってプラスチ
ックスポンジと共にハニカムコアパネルを除去する。次
に、後打ちコンクリート８を打設する。打ち継ぎ部の凝
結遅延剤１４が、先打ちコンクリート８の凝結硬化を遅
らせることにより、後打ちコンクリート８が先打ちコン
クリート８と同時に結晶を生成しつつ硬化するので、打
ち継ぎ部の接合が強固になる。

【００６０】

【発明の効果】壁や床や梁などの鉄筋やセパレータが錯
綜するコンクリート打ち継ぎ部の施工において、従来の
木製などの型枠とは著しく相違し、ハニカムコアパネル
の取り付けが極めて容易であると共に、従来の型枠のよ
うに分解して除去する困難な方法ではなく、熱湯注入や
刃物切断によって簡単に取り外すことができ、コンクリ
ートの破損や、打ち継ぎ部のジャンカ発生を全くなくす
ることができる効果がある。

【００６１】隣棟建物の外壁との間隔が狭いときの外壁
施工の場合は、ハニカムコアパネルを外壁との間に埋め
殺しにしておき、コンクリート打設後に養生期間を経過
してから、熱湯注入又は刃物切断によって、簡単にハニ
カムコアパネルを取り外すことができるので、建物の揺
動によるきしみ音の発生が全くない効果がある。

【００６２】凹部又は凸部を設けたハニカムコアパネル
や、剛性線条を設けたハニカムコアパネルにあっては、
その取り付け取り外しが容易であると共に、壁の打ち継
ぎ部において、先打ちと後打ちのコンクリート間の結合
が極めて強固になる効果がある。

【００６３】止水板や浸透性防水剤を使用する壁の打ち
止め施工では、ハニカムコアパネルの取り付け取り外し
が容易であると共に、打ち継ぎ部からの雨水の浸透を完
全に防止する効果があり、凝結遅延剤を使用する壁の打
ち止め施工では、先打ちと後打ちのコンクリートをほぼ
同時に硬化させることにより、強固に結合させる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】孔のあるニカムコアパネルの一部切欠き一部省
略斜視図である。

【図２】孔のあるニカムコアパネルを使用する床の施工
状態を示す縦断面図である。

【図３】孔のあるニカムコアパネルを使用する壁の施工
状態を示す横断面図である。

【図４】凹部のあるハニカムコアパネルの一部切欠き斜
視図である。

【図５】凹部のあるハニカムコアパネルを使用する壁の
施工状態を示す横断面図である。

【図６】剛性線条を持つハニカムコアパネルの一部切欠
き一部省略斜視図である。

【図７】剛性線条を持つハニカムコアパネルを使用する
壁の施工状態を示す横断面図である。

【図８】止水板を使用する壁の施工状態を示す横断面図
である。

【図９】浸透性防水剤を使用する壁の施工状態を示す横
断面図である。

【図１０】凝結遅延剤を使用する壁の施工状態を示す横
断面図である。

【図１１】孔のあるニカムコアパネルを使用する梁の施
工状態を示す縦断面図である。

【図１２】孔のあるニカムコアパネルを使用する鉄骨入
り梁の施工状態を示す縦断面図である。

【図１３】孔のあるニカムコアパネルを使用する外壁の
施工状態を示す縦断面図である。

【図１４】孔のあるニカムコアパネルの連結状態を示す
一部省略斜視図である。

【符号の説明】

１ ハニカムコア ２ 表面板 ３ 取り外し部材 ４ 鉄筋 ５ セパレータ ６ 孔 ７ ハニカムコアパネル ８ コンクリート ９ 凹部 １０ 剛性線条 １１ 止水板 １２ 多孔質層 １３ 浸透性防水剤 １４ 凝結遅延剤 １５ コルゲートコアシート １６ 桟木 １７ 型枠板 １８ 鉄骨

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱湯で軟化する性質を有するか、又は刃
   物切断が容易であって、剛性と耐水性を有する材料で作
   られたハニカムコア（１）の表裏両面に、該ハニカムコ
   ア（１）と同様の性質を有する材料の、表面板（２）を
   接着した構造の表面板付きハニカムコアの周辺部を被覆
   して取り外し部材（３）が貼着され、鉄筋（４）又はセ
   パレーター（５）が貫通する孔（６）が設けられている
   ことを特徴とするコンクリート打ち止め用のハニカムコ
   アパネル。
2. 【請求項２】 請求項１記載のハニカムコアパネル
   （７）の先打ちコンクリート（８）を打設する面に、凹
   部（９）又は凸部が設けられていることを特徴とするコ
   ンクリート打ち止め用のハニカムコアパネル。
3. 【請求項３】 請求項１記載のハニカムコアパネル
   （７）の先打ちコンクリート（８）を打設する面に、多
   数の剛性線条（１０）が植設されていることを特徴とす
   るコンクリート打ち止め用のハニカムコアパネル。
4. 【請求項４】 請求項１、２又は３記載のコンクリート
   打ち止め用のハニカムコアパネル（７）の、先打ちコン
   クリート（８）を打設する面に、止水板（１１）を半ば
   埋設させて施工場所に装着し、次に先き打ちコンクリー
   ト（８）を打設し、コンクリート養生期間が経過した後
   に、ハニカムコアパネル（７）を取り外し、次に後打ち
   コンクリート（８）を打設すること特徴とするコンクリ
   ート打ち止め施工法。
5. 【請求項５】 請求項１、２又は３記載のコンクリート
   打ち止め用のハニカムコアパネル（７）の、先打ちコン
   クリート（８）を打設する面に、液体保有力のある多孔
   質層（１２）を設け、該多孔質層（１２）にコンクリー
   ト（８）に防水性を与えるための浸透性防水剤（１３）
   を含ませて施工場所に装着し、次に先き打ちコンクリー
   ト（８）を打設し、コンクリート養生期間が経過した後
   に、ハニカムコアパネル（７）を取り外し、次に後打ち
   コンクリート（８）を打設すること特徴とするコンクリ
   ート打ち止め施工法。
6. 【請求項６】 請求項１、２又は３記載のコンクリート
   打ち止め用のハニカムコアパネル（７）の、先打ちコン
   クリート（８）を打設する面に、液体保有力のある多孔
   質層（１２）を設け、該多孔質層（１２）にコンクリー
   ト（８）の凝結を遅延させるための凝結遅延剤（１４）
   を含ませて施工場所に装着し、次に先打ちコンクリート
   （８）を打設し、コンクリート養生期間が経過した後
   に、該ハニカムコアパネル（７）を取り外し、次に後打
   ちコンクリート（８）を打設すること特徴とするコンク
   リート打ち止め施工法。