JP2002356926A - 耐震スリット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地震時に、腰壁や袖壁や垂れ壁などによる柱
や梁の脆性破壊を防止し、耐火性と遮音性と防水性を確
保し、コンクリートの打設時の側圧に耐え、取り付けが
容易で施工性が良くコストの安い完全スリット型の一面
剪断型スリットと二面剪断型スリットを提供する。 【解決手段】 スリットを二つに分け、型枠板に第１ス
リットを釘止めし、第１スリットに第２スリットを嵌合
して取り付け、コンクリート打設後、第１スリットの取
り付け部に凹部を設け、シーリング剤を充填することを
特徴とするハニカムコアパネルの耐震スリット並びに、
押出し成形した合成樹脂製またはアルミニューム製の耐
震スリット及びハニカムコアパネル３の側面もしくは、
ハニカムコアパネル３の中に、セパレータを挿通する押
出し成形した合成樹脂製またはアルミニューム製の管体
１８を取り付けることを特徴とするハニカムコアパネル
３製の耐震スリットである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】鉄筋コンクリート造の建築物
の外周壁に設けられた垂れ壁や腰壁の非構造壁による柱
や梁の脆性破壊を防止するために、建築物のコンクリー
ト壁の中に埋設して、柱や梁と壁の縁を切る耐震用の建
築材料で、完全スリット型の一面剪断型スリットと二面
剪断型スリットに関する。

【０００２】

【従来の技術】地震時に、腰壁や袖壁や垂れ壁などの非
構造壁が柱や梁の脆性破壊に影響を及ぼしたと考えられ
る被害例が多く報告されており、建設省住宅局建築指導
課監修による（財）日本建築センター出版の「建築物の
構造規定」の剛節架構内の鉄筋コンクリート造腰壁・そ
で壁等の構造計算上の取り扱いでは、その接合形式のタ
イプを完全スリット型と部分スリット型と剛接型に分け
て対応することが示され、さらに、完全スリット型の例
として壁の全断面を縁切りする一般的な場合と壁の中に
一面の剪断面を設ける一面剪断型スリットと壁の中に二
面の剪断面を設ける二面剪断型スリットが示されてお
り、それぞれのスリットの設定に関する基準が示されて
おり、このスリットの材料や構造などが多数提案されて
いる。

【０００３】壁の全断面を縁切りする場合の耐震スリッ
トの提案の１例として、実願平１−６７７２８号開示の
コンクリート壁体のスリット目地材はポリエチレン独立
発泡体あるいはグラスウールなどの目地材の１側面にそ
の側面の長手方向に沿って少なくとも一本の鉤形の係合
溝部を一体的に形成した基板を添設し、一端に係合片を
設けると共に腕部の所要間隔位置にセパレータ取り付け
孔を形成した支持体を、前記基板の鉤形の係合溝部に沿
って着脱可能に係合してなるものである。

【０００４】実願昭６０−１６３９３５号開示の耐震ス
リット材は、長手方向の対向する側板を金属製ネットで
形成して箱状或は筒状に形成したケースに、圧縮強度が
コンクリートに比し弱く且つセパレータの貫通を許容す
る不燃性材料を充填してなる耐震スリット材である。

【０００５】実願昭５８−７３０５５号開示の構造物の
耐震構造は、両側端面の長手方向に所定間隔をおいて貫
通穴が設けられた、四角形断面を有する中空状のスリッ
ト材が合成樹脂にて成形され、そのスリツト材の貫通穴
に挿通されたセパレータの両端が目地棒を介して型枠を
構成するせき板に固定され、打設したコンクリートの固
化後、目地棒を取り外し、目地棒の取り外した跡にコー
キングを施すことを特徴とする構築物の耐火構造であ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】完全スリット型の、壁
の全断面を縁切りする一般的な場合の耐震スリットに
は、耐火性と遮音性と防水性が求められ、しかもコンク
リートの打設時の側圧に耐える強度がなければならな
い。そのため、スリット材が高価なものになり、取り付
け手間のかかるものになった。ポリエチレン独立発泡体
あるいはグラスウールなどが目地材として使用されてい
るものにあっては、コンクリートの打設時の側圧に耐え
る強度を得るためスリットに基板を添設し一端に係合片
を設けてセパレータに取り付け専用の金物を介してセパ
レータに固定し、外部側の防水のため、スリットの端部
に止水剤を充填するための目地棒を型枠板に取り付けて
おいて、これに接続してスリットを取り付けなければな
らず、しかも遮音性能が確保されていない。金属製ネッ
トで形成して箱状或は筒状に形成したものにあっても、
耐火性と防水性と強度は確保できるが、前記同様に遮音
性能は確保されていない。<BR>

【０００７】四角形断面を有する中空状のスリット材に
あっては、スリツト材と目地棒をセパレータで貫通して
型枠に固定され、コンクリートの固化後、目地棒の取り
外した跡にコーキングを施すもので、耐火性と遮音性と
防水性が確保されているが、スリツト材と目地棒を貫通
して取付けるセパレータの取り付けに手間が掛かり、し
かもコンクリートの固化後の目地棒の取り外す際、セパ
レータが貫通しているので、目地棒の取り外しに手間が
掛かり、しかも、合成樹脂にて成形されたものなので、
施工現場に合わせて沢山の種類を用意しなければならな
ず、その上このものは部分スリットなので、耐火性能に
おいて２時間耐火に対応していないという問題がある。

【０００８】建築省告示で、鉄筋コンクリート造の建造
物の耐火性能がコンクリートの厚さで規定されている。
コンクリートの厚さが７０ｍｍ以上で１時間耐火であ
り、コンクリートの厚さが１００ｍｍ以上で２時間耐火
である。一方前記「建築物の構造規定」では部分スリッ
トの場合、目地部の壁厚が壁厚の２分の１以下でかつ７
０ｍｍ以下にするように規定されている。そのため、２
時間耐火の建造物では部分スリットが使用出来ないとい
う問題がある。

【０００９】以上、鑑みて耐震スリットに求められる耐
火性と遮音性と防水性を確保して、かつ施工性が良くコ
ストの安い完全スリット型の一面剪断型スリットと二面
剪断型スリットの耐震スリットを提供することを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、防水性能を確保するスリットと壁の中に剪
断面を設けるスリットとに分け、耐火性と遮音性をコン
クリートの壁厚で確保することとし、防水性能を確保す
るスリットの巾を、１時間耐火の場合を７０ｍｍ、２時
間耐火の場合を１００ｍｍの２種類として、施工現場の
必要なスリットの巾を剪断面を設けるスリットの巾で調
整して設定する。

【００１１】防水性能を確保するスリットは取り付けが
容易であって、コンクリート打設後防水剤を充填する目
地部が形成できなければならない。そのためスリットを
二つに分け、型枠に釘止めしたスリットに、もう一方の
スリットを嵌合して組み合わせて取り付ける構成とし、
コンクリートの打設後、型枠板に取り付けた方のスリッ
トを取り外し、シーリング剤を充填するハニカムコアパ
ネル製のスリットと型枠板に取り付けた方のスリットを
内側に押し込んで、凹部を形成してシーリング剤を充填
する合成樹脂製またはアルミニューム製の押し出し成形
したスリットとする。いずれも残留したスリットは地震
時の柱や梁の脆性破壊を防止する緩衝機能を有する耐震
スリットとするものである。

【００１２】剪断面を設けるスリットは施工現場に合わ
せて巾と厚さを設定し、セパレータを貫通して型枠板に
取り付け、コンクリートの打設時の側圧に耐えて形状を
保持し、コンクリートの打設後は残留して、地震時の柱
や梁の脆性破壊を防止する緩衝機能を有し、加工切断が
容易で、巾と厚さの設定が容易にできるハニカムコアパ
ネルを耐震スリットとするものである。このハニカムコ
アパネル製のスリット及びハニカムコアパネル製のスリ
ットと合成樹脂製またはアルミニューム製の押し出し成
形したスリットで完全スリット型の一面剪断型スリット
と二面剪断型スリットとするものである。

【００１３】請求項１の発明は、完全スリット型の一面
剪断型スリットと二面剪断型スリットの外部側に取り付
けて防水性能を確保するスリットとするもので、ハニカ
ムコア１の表裏両面に表面板２を接着したハニカムコア
パネル３製の第１スリット１９を側面から型枠板２２に
釘６止めし、第１スリット１９と同様のハニカムコア１
の表裏両面に表面板２を接着したハニカムコアパネル３
の１方の側の表面板２を伸ばした構成のハニカムコアパ
ネル製３の第２スリット２０を第１スリット１９に嵌合
して取り付け、コンクリート打設後、第１スリット１９
を取り外し、取り外した跡にバッックアップ材１５を挿
入し、ついでシーリング剤１６を充填することを特徴と
するハニカムコアパネル３製の耐震スリットである。

【００１４】請求項２の発明も請求項１と同様に、完全
スリット型の一面剪断型スリットと二面剪断型スリット
の外部側に取り付けて防水性能を確保するスリットとす
るもので、断面コの字型に押し出し成形した合成樹脂製
またはアルミニューム製の第１スリット１９の対向する
辺の内側もしくは内側と外側にＶ溝９を設け、該スリッ
トの側面から型枠板２２に釘６止めし、断面ロ字型の対
向する１方の辺の片側を伸ばした形状に押し出し成形し
た合成樹脂製またはアルミニューム製の第２スリット２
０を第１スリット１９に嵌合して取り付け、コンクリー
ト打設後型枠板２２を取り外し、コンクリート面に露出
している第１スリット１９を内側に押し込んで、Ｖ溝９
より折り曲げるかもしくは破断して凹部を設け、シーリ
ング剤１６を充填することを特徴とする押し出し成形し
た合成樹脂製またはアルミニューム製の耐震スリットで
ある。

【００１５】請求項３の発明は、剪断面を設けるスリッ
トをハニカムコアパネル３製とし、ハニカムコアパネル
３の中もしくはハニカムコアパネル３の表面にセパレー
タ７を挿通するための押し出し成形した合成樹脂製また
はアルミニューム製の管体１８を取り付けることを特徴
とするハニカムコアパネル３製の耐震スリットである。

【００１６】

【作用】上記のように構成された防水性能を確保するハ
ニカムコアパネル３製のスリットは、薄い部材で中空の
構造体を作るので、優れた圧縮強度と曲げ強度が得られ
る反面容易に壊れるので、取付けに際しては、第１スリ
ット１９を型枠板２２に釘６止めし、これに第２スリッ
ト２０を嵌合して取付け、コンクリート打設時は側圧に
耐えて形状を保持し、コンクリート打設後の取り外すに
際しては第１スリット１９のハニカムコア１を壊すこと
により簡単に取り外しができる作用があり、第１スリッ
ト１９の取り外し跡にシーリング剤１６を充填して、防
水処理を確実にすることが出来る。また壁に残留したス
リットは地震時の柱や梁の脆性破壊を防止する緩衝機能
を保持する作用がある。

【００１７】防水性能を確保する押し出し成形した合成
樹脂製またはアルミニューム製のスリットは、第１スリ
ット１９を型枠板２２に釘６止めし、これに第２スリッ
ト２０を嵌合して取り付ける。図１０、図１４、図１６
に示す第１スリット１９の対向する辺の内側にＶ溝９を
設けることにより、コンクリート打設後、型枠板２２を
取り外し、コンクリート面に露出している第１スリット
１９を内側に押し込みＶ溝９より折り曲げて凹部を設
け、シーリング剤を充填して防水処理を確実にすること
ができ、また図１８に示す第１スリット１９の対向する
辺の内側と外側にＶ溝９を設けたものにあっては、第１
スリット１９を内側に押し込むと、Ｖ溝９より破断し前
記同様に第１スリット１９の取り付け部に凹部が設けら
れ、シーリング剤１６を充填して防水処理を確実にする
ことができる。また図１８に示す第１スリット１９の断
面コの字の側面に設けるＶ溝９も同様に第１スリット１
９を内側に押し込むとＶ溝９より破断し、前記同様に凹
部を設けることができる作用がある。コンクリート打設
後、壁に残留したスリットは薄い部材で構成されている
ので、地震時の柱や梁の脆性破壊を防止する緩衝機能を
保持する作用があるのは前記同様である。なお図１４、
図１６に示す第２スリット２０の凸条１０はこの緩衝機
能をより確実にする作用がある。

【００１８】図１４及び図１８に示す嵌合部１４は第１
スリット１９に第２スリット２０に嵌合する際、接着剤
を用いなくて固定できる作用がある。また図１８に示す
第２スリットの側面に設ける断面Ｃ型の条片１３も接着
剤を用いなくて第１スリット１９を第２スリット２０に
固定する作用がある。また図１０に示す第１スリット１
９の断面コの字の側面に条溝８を設けることにより、第
１スリット１９を取り付けに使用した釘６の取り外しに
際し、薄い部分が破断し、釘６の取り外しを容易にす
る。

【００１９】防水性能を確保するスリットのシーリング
の性能を確実にするには、シーリングの巾と深さの関係
が重要で、巾に対して深さが０．５〜１．２が最適であ
る。第１スリット１９を押し込んで凹部を形成し、折れ
曲がった第１スリット１９がバックアップ材となり、シ
ーリングの深さを最適にする作用がある。図１５に示
す、断面Ｐ型の押出し成形した合成樹脂製またはアルミ
ニューム製の目地材２５は押し込んで折り曲げた第１ス
リット１９に差し込んで、凹部の形状を整えると共に目
地材２５の頂部の巾を設定することにより、シーリング
の巾を最適に設定することができる。また図１７に示す
押し出し成形した合成樹脂製またはアルミニューム製の
断面Ｃ型の目地材２５も前記同様に頂部の巾を設定する
ことにより、シーリングの巾を最適にすることができる
作用がある。例えば、スリットの巾が５０ｍｍの場合の
頂部の巾を２０ｍｍとすると、その両側に巾１５ｍｍの
シーリングを設定し、シーリングの巾を最適な巾とし、
シーリング剤１６の性能を確実にする作用がある。図１
９に示す押し出し成形した合成樹脂製またはアルミニュ
ーム製の断面凸型の目地材２５はバックアップ材を兼ね
てシーリング剤１６の巾と深さを最適に設定する作用が
ある。

【００２０】剪断面を設けるスリットはハニカムコアパ
ネル３を耐震スリットとし、施工現場に合わせて巾と厚
さを設定するもので、該スリットの表面もしくは中にセ
パレータ７を挿通する管体１８を取り付けることによ
り、スリットにセパレータ７の挿通を容易にし、さらに
ハニカムコアパネル３のスリットとしての強度が増すの
で、ハニカムコアパネル３を構成するハニカムコア１と
表面板２の選択の巾が広がり、価格の安いハニカムコア
１と表面板２が選択できる。また巾と厚さの設定が容易
なハニカムコアパネル３を剪断面を設けるスリットとす
るので、防水性能を確保するスリットの巾を７０ｍｍと
１００ｍｍの一定巾とすることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】請求項１の発明は、完全スリット
型の一面剪断型スリットと二面剪断型スリットの外部側
に取り付け、防水性能を確保するスリットとするもの
で、図１の第１スリット１９を取り外した跡にバックア
ップ材１５を挿入し、シーリング剤１６を充填した一部
切欠き斜視図に示すように、壁の外部側にスリットの側
面が接し、かつ柱１１にスリットの表面を接して取付け
るハニカムコアパネル３製のスリットであって、厚さが
２０ｍｍから５０ｍｍ、第１スリット１９の巾を４０ｍ
ｍとし、これに第２スリット２０を嵌合して組合せた状
態の巾が７０ｍｍと１００ｍｍとし、長さが１８００ｍ
ｍから２４００ｍｍのものを、施工現場に合わせて長さ
方向に接続して使用する。

【００２２】ハニカムパコアパネル３は、剛性と耐水性
を有する材料で作られた、防水処理した紙や硬質合成樹
脂薄板やＦＲＰや厚手の金属箔などで作られたハニカム
コア１の表裏両面に、これと同質の材料で作られた表面
板２を接着した構造である。ハニカムコア１の形状は６
角形、円形、波形、リブ形、折紙形などのいずれでもよ
く、波形の片面ダンボールシートを積層したものも使用
される。防水処理した紙としては、アクリル樹脂やポリ
ウレタン樹脂やフエノール樹脂などの合成樹脂を塗布し
たものや合成樹脂をラミネートしたものや合成樹脂を含
侵したものなどの耐水性を有するクラフト紙やＫライナ
ー紙やセミ中芯紙などが使用され、セルサイズが３〜２
５ｍｍのものが使用される。合成樹脂板としては、硬質
塩化ビニール、ポリプロピレン、ポリカーボネート、塩
化ビニリデンなどの厚さ０．０５〜０．３５ｍｍ程度の
ものでセルサイズが３〜５０ｍｍのものが使用される。
ＦＲＰ板は０．１ｍｍ〜１．０ｍｍのものが使用されセ
ルサイズが５〜５０ｍｍのものが使用され、厚手金属箔
の場合は、材質がアルミニュームやステンレススチール
などであって、厚さ０．０３〜０．１ｍｍでセルサイズ
が３〜２５ｍｍのものが使用される。

【００２３】ハニカムコアパネル３の表面板２には、薄
い板材であれば殆ど使用可能であるが、耐震スリットに
する表面板２も前記のハニカムコア１と同様の性質を持
っていることが必要で、耐水性板紙や硬質合成樹脂板や
ＦＲＰ板や薄い金属板などが使用される。ハニカムコア
１と表面板２の材質の組み合わせは、共に同一の材質の
場合と、異なる材質の場合があり、例えばハニカムコア
１が硬質塩化ビニールであって表面板２も硬質塩化ビニ
ールの場合やハニカムコア１が防水処理した紙であって
表面板２がＦＲＰ板である場合などである。厚手金属箔
と金属薄板で作られたハニカムコアパネル３は耐火性能
の要求されるスリットに使用するのに適している。

【００２４】ハニカムコア１の表裏両面に、上記の材料
で作られた表面板２を接着してなる表面板付きハニカム
コア１の側面を被覆して取り外し部材４、もしくは保護
部材５を貼着したものがハニカムコアパネル３である。
ハニカムコア１と表面板２の接着は、それぞれの材質に
応じて酢酸ビニール系などの熱可塑性樹脂接着剤や、エ
ポキシ系やポリウレタン系の熱硬化性樹脂接着剤や、ニ
トリルゴム系やブチルゴム系の合成ゴム接着剤や、溶剤
による接着、あるいは加熱による熱融着が選択される。
ＦＲＰの場合は、ガラス繊維を基材としたポリエステル
樹脂のゲルコート層を表面材として、ＦＲＰ製のハニカ
ムコアと共に加熱圧着して成形する。<BR>

【００２５】ハニカムコアパネル３は図３の斜視図に示
すように、ハニカムコア１の表裏両面の、表面板２にハ
ニカムコア１が直角に接着されて使用される場合と図１
に示すように、表面板２にハニカムコア１が平行に接着
されて使用されるが、平行に接着される場合はハニカム
コア１の弱軸方向に力がかかるので、剛性の高いＦＲＰ
や厚手金属箔の場合のスリットに適している。ハニカム
コアパネル３の強度は表面板２の最大応力とハニカムコ
ア１の最大剪断応力によって決まり、表面板２の最大応
力はハニカムコア１の厚さと表面板２の厚さの積に反比
例し、ハニカムコアパネル３の最大剪断応力はハニカム
コアパネル３の厚さとハニカムコア１の厚さの和に反比
例する。従って同じ材料ならば、ハニカムコア１の材厚
とニカムコア１の厚さと表面板２の厚さが大きいほど、
またハニカムコアの密度が高いほどハニカムコアパネル
３の強度が大きくなる。

【００２６】耐震スリットは、コンクリートの打設時の
側圧に耐える強度を持っていることが必要であり、かつ
地震時の柱や梁の脆性破壊を防止する緩衝機能を有する
ことが必要である。コンクリートの打設時の側圧に耐え
る強度とは、日本建築学会編著「建築工事標準仕様書・
同解説・鉄筋コンクリート」に記載された、型枠設計用
コンクリートの側圧の計算方法によって算出された側圧
である。例えばコンクリートの打ち込み速さ１０ｍ／ｈ
以下で、コンクリートの打ち込み高さが１．５ｍ以上４
ｍ以下、壁の長さが３ｍ以下で、打ち込み高さが４ｍの
場合に、側圧０．０４６Ｎ／ｍｍ^２の分布荷重を受ける
ので、この場合はこれ以上の圧縮応力があり、かつコン
クリートの圧縮強度より弱くなければならない。コンク
リートの圧縮強度は、セメントの種類やコンクリートの
調合で、強度の巾がかなりあるが、例えばコンクリート
の設計基準強度Ｆｃ２４の場合で長期の圧縮強度が８Ｎ
／ｍｍ^２ なので、この場合コンクリート打設時の側圧
０．０４６Ｎ／ｍｍ^２からコンクリートの圧縮強度８Ｎ
／ｍｍ^２の間のものが使用可能である。ハニカムコアパ
ネル３の強度は、その材質、厚さ、ハニカムコア１の形
状と表面板２の材質、厚さによって異なり、各種の規格
品が販売されているが、この中から使用可能であるもの
を選択する。スリットの強度を必要以上にする必要はな
く脆性破壊を防止する緩衝機能を主とし、施工性を考慮
してコンクリート打設時の側圧に耐える強度の仕様にす
る。

【００２７】ハニカムコア１の側面に取付けて被覆する
取り外し部材４は、粘着ビニールテープ、粘着ポリエス
テルテープ、布製ガムテープあるいは合成樹脂板や、耐
水性板紙やアルミニューム板であって、取り外し部材４
は側縁を折り曲げて、表面板２に被せるように貼着す
る。これは、スリットの取り外しに際し、容易に取り出
せるようにするものであるが、スリットとしてのハニカ
ムコアパネル３を丈夫にするためでもある。

【００２８】ハニカムコア１の側面を被覆して取付ける
保護部材５は、取り外し部材４と同様に粘着テープや合
成樹脂板や耐水性板紙やアルミニューム板の側縁を折り
曲げて、表面板２に被せるように貼着して取り付ける。
これは、コンクリート打設に際してスリットの内部にコ
ンクリートの回り込みを防止すると共に、スリットとし
てのハニカムコアパネル３を丈夫にするのは前記同様で
ある。ハニカムコア１と表面板２が共にＦＲＰの場合や
厚手金属箔製の場合は、スリットとしての強度が充分な
ので、保護部材５を取り付けなくても良い。

【００２９】防水性能を確保するハニカムコアパネル３
製のスリットは型枠板２２に取付けて固定する第１スリ
ト１９とこれに嵌合して取付ける第２スリット２０の組
み合わせた構成とし、第１スリットの巾を４０ｍｍの1
種類とし、第１スリットに第２スリット嵌合して組合せ
た状態の巾を７０ｍｍと１００ｍｍの二種類とする。こ
れはコンクリートの厚さで、耐火性能を確保するため
で、図４、図５に示すd寸法が耐火性能を確保するコン
クリートの厚さである。従って剪断面を設けるスリット
の巾は一面剪断型スリットの場合、外部側に取り付ける
スリットの巾を７０ｍｍまたは１００ｍｍとし、壁厚か
ら前記寸法を差し引いた巾とする。二面剪断型スリット
の場合の剪断面を設けるスリットの巾は、外部側に取り
付けるスリットの巾を７０ｍｍまたは１００ｍｍとし、
内側に４０ｍｍ、７０ｍｍ、１００ｍｍのうち、いずれ
かを選択し壁厚から前記の組み合わせた寸法を差し引い
た巾とし、防水性能を確保するスリットから離隔寸法d
を確保して、剪断面を設けるスリットを取付ける。スリ
ットの厚さは、壁の高さもしくは長さで決まり、前記
「建築物の構造規定」で壁の高さもしくは長さの１／１
００以上とするとしているので、通常は２０ｍｍ〜５０
ｍｍである。

【００３０】第１スリット１９の取り付けは、第１スリ
ット１９の側面から型枠板２２に釘６止めし、該第１ス
リット１９に第２スリット２０を嵌合し、接着剤２３で
固定する。コンクリート打設後、型枠板２２を取り外
し、第１スリット１９のハニカムコア１を壊し、ハニカ
ムコアパネル３製の第１スリット１９を取り外す。ハニ
カムコアパネル３を構成している部材はいずれも薄い材
料で出来ているので、簡単に壊して取り外しができる。
取り外した跡にバックアップ材１５を挿入し、シーリン
グ剤１６を充填する。

【００３１】請求項２の発明も、前記同様に完全スリッ
ト型の一面剪断型スリットと二面剪断型スリットの外部
側に取り付け、防水性能を確保するスリットとするもの
で、押し出し成形した合成樹脂製またはアルミニュウー
ム製のスリットである。第１スリット１９を断面コの字
型の側面から型枠板２２に釘６止めして固定し、これに
第２スリット２０を嵌合して取り付け固定する。第１ス
リットの巾を４０ｍｍとし、これに嵌合して組合せた状
態の巾を７０ｍｍと１００ｍｍとするのも前記同様に、
耐火性能をコンクリートの厚さで確保するためでる。二
面剪断型スリットの場合、外部側のスリットの巾を７０
ｍｍまたは１００ｍｍとし、内側のスリットの巾を４０
ｍｍと７０ｍｍと１００ｍｍの巾のいずれかを選択し
て、壁厚から前記組み合わせた寸法を差し引いた寸法を
剪断面を設けるスリットの巾として設定するのも、また
スリットの厚さを２０ｍｍから５０ｍｍとするのも請求
項１のハニカムコアパネル３製のスリットと同様であ
る。コンクリート打設後、型枠板２２を取り外し、コン
クリート面に露出している第１スリット１９を内側に押
し込むと、図１０、図１４、図１６に示す第１スリット
の断面コ字の対向する辺の内側に設けられたＶ溝９より
第１スリット１９が折れ曲がり、第１スリットの取り付
け跡に凹部が形成され、シーリング剤１６を充填する。
また図１８に示す第１スリットの断面コ字の対向する辺
の内側と外側にＶ溝９を設けたものにあっては、コンク
リート面に露出している第１スリット１９を押し込む
と、Ｖ溝９より破断し、第１スリット１９の取り付け跡
に凹部が形成され、前記同様にシーリング剤１６を充填
する。また図１８に示す第１スリット１９の側面に設け
られたＶ溝９も同様に第１スリット１９が破断し、凹部
が設けられる。スリットは押し出し成形した合成樹脂製
またはアルミニュウム製で中空の薄い部材なので、コン
クリート打設後、壁に残留して緩衝機能を保持する。図
１４、図１６に示す第２スリット２０の内側の側面に設
けられた、凸条１０は、地震時におけるスリットの緩衝
機能をより確実にし、スリットの緩衝機能を設定するの
を容易にするもので、必ずしも凸条１０を設けなくてよ
く、また凸条１０の代わりにＶ溝９を設けてもよい。

【００３２】図１４、図１８に示すように、第１スリッ
ト１９の表面に係合溝部を設け、第２スリット２０の片
側の伸ばした側の先端に条片を設け、これが嵌合する嵌
合部１４を設けて嵌合固定してもよく、また図１８に示
すように、第２スリット２０の第１スリットに嵌合する
側の側面に第１スリット１９の開口部に確り嵌合する断
面Ｃ型の条片１３を設けて嵌合固定してもよく、いずれ
も接着剤を使用せずに第１スリット１９に第２スリット
２０を嵌合固定する。図１０に示す条溝８は第１スリッ
ト１９の取り付けに使用した釘６の取り外す際、条溝部
分が薄いので容易に破断し取り外しができる。

【００３３】図１０、図１４、図１６に示すスリットの
場合はコンクリート面に露出している第１スリット１９
を押し込んで凹部を形成し、折れ曲がった第１スリット
１９をバックアップ材とする。図１５に示す、断面Ｐ型
の押出し成形した合成樹脂製またはアルミニューム製の
目地材２５は押し込んで折り曲げた第１スリット１９に
差し込んで、凹部の形状を整えると共に目地材２５の頂
部の巾を設定する。また図１７に示す押し出し成形した
合成樹脂製またはアルミニューム製の断面Ｃ型の目地材
２５も前記同様に頂部の巾を設定し、シーリングの巾を
最適な寸法に設定する。図１９に示す押し出し成形した
合成樹脂製またはアルミニューム製の断面凸型の目地材
２５はバックアップ材を兼ねてシーリング剤１６の巾と
深さを最適な寸法に設定する。

【００３４】請求項３の発明は図５、図２０に示すよう
に、剪断面を設けるスリットの取り付ける際、ハニカム
コアパネル３の表面もしくは中にセパレータ７を挿通す
る管体１８を取付けることを特徴とするハニカムコアパ
ネル３製の耐震スリットである。図５は二面剪断型スリ
ットの場合の取付け状態を示す平断面図で、柱１１にス
リットの表面を接し、外部側に防水性能を確保するスリ
ットと内側に同様のスリットを取り付け、該スリットか
ら耐火時間を確保するコンクリートの厚さの寸法dを確
保して、剪断面を設けるスリットを取付ける。

【００３５】剪断面を設けるスリットの取付は、セパレ
ータ７を３００ｍｍ〜４５０ｍｍ間隔でスリットに貫通
し、該セパレータ７を型枠板２２に固定して取付ける。
セパレータを挿通する管体１８の内寸はセパレータ７の
外径が７ｍｍなので、施工性を考慮して１０ｍｍ〜１５
ｍｍが適当である。図２０はセパレータ挿通用の管体１
８の取付け態様を示すハニカムコアパネル３製のスリッ
トの一部切欠き縦断面図である。（Ａ）は管体１８を使
用せずに孔１７を設けたもので、ハニカムコア１がＦＲ
Ｐや厚手金属箔などの剛性の高いスリットの場合に行わ
れる。（Ｂ）はハニカムコアパネル３の側面に接着固定
したもので、ハニカムコアパネル３の製作後に取付ける
ので、施工現場の変更などに対応できる。（Ｃ）と
（Ｄ）はハニカムコアパネル３の中に管体１８を製作工
程の中で取付ける。管体１８は硬質塩化ビニールなどの
合成樹脂やアルミニュームの押し出し成形したもので、
接着剤は選択したそれぞれの材質に応じて選択される。

【００３６】

【実施例】請求項１の発明の実施例を図１の１面剪断型
スリットを取り付けた状態を示す一部切り欠き斜視図。
図４の１面剪断型スリットを取り付けた状態を示す平断
面図。図６、図７、図８、図９の本発明の第１スリット
と第２スリットの取付け状態を示す平断面図で説明す
る。図１、図４に示すように、柱１１の近傍の壁１２の
中に、二つのスリットを配置して、壁の中に一面の剪断
面を設けるもので、防水性能を確保するスリットの側面
を外部に接し、かつ該スリットの表面を柱１１に接して
取付ける。剪断面を設けるスリットはコンクリートの厚
さで耐火時間を確保する寸法ｄを壁厚から差し引いた寸
法の巾とし、防水性能を確保するスリットから離隔寸法
ｄを確保して、一方の側面が内部に接するように取付け
る。

【００３７】請求項１の発明は防水性能を確保するハニ
カムコアパネル３製のスリットで、施工順序に従って説
明する。図６は第１スリット１９の側面から釘６で型枠
板２２に取付けた状態を示す平断面図で、図７は第２ス
リット２０の取付け状態を示す平断面図、図８はコンク
リート打設後、第１スリット１９を取り外した状態を示
す平断面図、図９は第１スリット１９を取り外した跡に
バックアップ材１５を挿入し、シーリング剤１６を充填
した状態を示す平断面図である。第１スリット１９は防
水処理した紙製のハニカムコアパネル３製で巾が４０ｍ
ｍ、厚さが２５ｍｍで長さが２０００ｍｍのものを接続
して、壁の高さと同じ２４００ｍｍとし、ハニカムコア
１の形状は波形のセルサイズが３６波／フィートで、密
度が１２ｋｇ／ｍ^３で、厚さ５ｍｍの片面ダンボールを
５層に積層して厚さ２５ｍｍとしたものを巾４０ｍｍに
切断加工したもので、ハニカムコア１も表面板２も共に
フエノール樹脂を含侵して耐水処理をしたものである。
このものの側面に、耐水性板紙の縁を折り曲げて取り外
し部材４として貼着したハニカムコアパネル３が第１ス
リット１９である。外側の型枠板２２の建て込みが完了
すると第１スリット１９の表面を柱１１に接し、第１ス
リット１９の側面の取り外し部材４を貫通して、釘６で
型枠板２２に取付け固定する。

【００３８】次いで、第２スリット２０の取付けであ
る。この場合、第２スリットはハニカムコア１も表面板
２も共にＦＲＰ製で、図１に示すように、表面板２にハ
ニカムコア１が平行に接着されたものを使用する。ハニ
カムコア１の形状は円形状の連続したもので、材厚が
０．５ｍｍでセルサイズが１２ｍｍ、表面板２の材厚は
１ｍｍで、表面板２もハニカムコア１も共にＦＲＰ製
で、表面板２と共に加熱圧着して成形され、この場合、
２時間耐火なので耐火時間を確保する寸法dが１００ｍ
ｍで、第１スリット１９と嵌合した状態の巾が１００ｍ
ｍとし、厚さが２５ｍｍで表面板２の片側が３０ｍｍ伸
ばした形状のものである。表面板２を伸ばさない側の側
面を断面コの字型の厚さが１．５ｍｍの硬質塩ビ製の押
し出し成形したものを保護部材５として貼着したハニカ
ムコアパネル３が第２スリット２０である。第２スリッ
ト２０を第１スリット１９に取付けるに際して、第１ス
リット１９の表面に接着剤を塗布し、第２スリット２０
を嵌合して取付ける。第１スリット１９と第２スリット
２０の重ね長さが３０ｍｍでこの巾が第２スリットを支
持固定してコンクリート打設時の側圧に耐え形状を保持
する。

【００３９】コンクリートの打設後、型枠板２２を取り
外すと、第１スリット１９はハニカムコア１が紙製であ
るので、取り外し部材４と共に壊して容易に取り外せ
る。残留したものもコンクリートの余剰水を吸水して、
容易に取り外しができる。第１スリット１９の取り外し
た跡にバックアップ材１５を挿入し、シーリング剤１６
を充填する。第１スリット１９の巾が４０ｍｍで、第２
スリット２０を嵌合して取り付ける際、第１スリットと
第２スリットの重ね長さが３０ｍｍなので、残留した第
２スリット２０の先端から外壁面まで１０ｍｍある。こ
の１０ｍｍがシーリング剤の接着面積であって、防水性
能を確保する。

【００４０】上記の防水性能を確保するスリットから、
コンクリートの厚さで、耐火時間を確保する離隔寸法ｄ
を確保して剪断面を設けるスリットを取付ける。この場
合２時間耐火なので、離隔寸法ｄは１００ｍｍである。
壁厚が２２０ｍｍなので、離隔寸法１００ｍｍを差し引
いた１２０ｍｍが剪断面を設けるスリットの巾で、厚さ
が２５ｍｍの巾の広いもので、長さが前記同様に壁の高
さと同じ２４００ｍｍのものが剪断面を設けるスリット
である。表面板２もハニカムコア１も共にＦＲＰ製で、
ハニカムコア１は円形状で材厚が０．５ｍｍでセルサイ
ズが１２ｍｍで表面板２の材厚が１ｍｍである。取付け
は、防水性能を確保するスリットを取付けた外部側の型
枠板２２に、定法に従ってコーンを付けたセパレータ７
が３５０ｍｍの間隔で取付けられ、このセパレータ７に
ハニカムコアパネル３製のスリットを貫通して取付け，
次いで壁鉄筋を組み立て、返し壁を組み立て、型枠を締
め付けコンクリートを打設する。以上で壁の中に１面の
剪断面を設ける１面剪断型スリットの施工が完了する。
このスリットはコンクリート打設後の壁の中に残留し、
地震時の柱や梁の脆性破壊を防止する緩衝機能を保持す
る。

【００４１】請求項２の発明の実施例を図２の２面剪断
型スリットを取り付けた状態を示す一部切り欠き斜視
図、図５の２面剪断型スリットを取り付けた状態を示す
平断面図。図１０、図１１、図１２、図１３の本発明の
Ｖ溝９を有するスリットの取り付けた状態を示す平断面
図で説明する。２面剪断型スリットは、壁１２の厚さが
大きい場合に、剪断面を２面設けることにより、一つず
つのスリットの巾を小さくするために行われる工法であ
る。柱１１の近傍の壁１２の中に、３個のスリットを配
置して、壁の中に２面の剪断面を設けるもので、防水性
能を確保するスリットの表面を柱１１に接し、かつ側面
を外部に接するように取付け、内側に別のスリットの表
面を柱１１に接し、かつ側面を内部に接して取り付け
る。剪断面を設けるスリットの巾は外側のスリットの巾
と内側のスリットの巾を壁厚から差し引いた寸法の巾と
し、防水性能を確保するスリットから離隔寸法ｄを確保
して、剪断面を設けるスリットを取り付けて壁の中に２
面の剪断面を設ける。

【００４２】請求項２の発明は、防水性能を確保するス
リットで、施工順序に従って説明する。図１０は第１ス
リット１９の側面から釘６で型枠板２２に取付けた状態
を示す平断面図、図１１は第２スリット２０の取付け状
態を示す平断面図、図１２はコンクリート打設後、第１
スリット１９を取り付け部に凹部を設けた状態を示す平
断面図、図１３は第１スリットを取り付け跡にシーリン
グ剤１６を充填した状態を示す平断面図である。この場
合の第１スリット１９は断面コの字型のポリプロピレン
製の押し出し成形したもので、断面コ字の対向する辺の
内側にＶ溝９が設けられた巾が４０ｍｍ、厚さが３０ｍ
ｍ、長さが２０００ｍｍのものを接続して、壁の高さと
同じ２７００ｍｍにしたものである。外側の型枠板２２
の建て込みが完了すると第１スリット１９の表面を柱１
１に接して取付け、第１スリット１９の側面から釘６で
型枠板２２に取付け固定する。次いで、第２スリット２
０を取付ける。

【００４３】この場合の第２スリット２０は硬質塩ビ製
の押し出し成形したもので、断面ロ字型の対向する１方
の辺の片側を伸ばした形状で、これを第１スリット１９
に嵌合して取り付ける。この場合、１時間耐火なので耐
火時間を確保する寸法dが７０ｍｍで、第１スリット１
９と嵌合した状態の巾が７０ｍｍとする。第１スリット
１９と第２スリット２０の重ね長さが３０ｍｍでこの巾
が第２スリット２０を支持固定し、コンクリート打設時
の側圧に耐え形状を保持する。

【００４４】コンクリートの打設後、型枠板２２を取り
外し、コンクリート面に露出している第１スリット１９
を内側に押し込むと、第１スリットがポリプロピレンな
ので可撓性があり、内側に設けられたＶ溝９より折れ曲
がり、凹部が設けられる。折れ曲がった第１スリット１
９にビニール製粘着テープ２４を貼着して凹部を整え、
シーリング剤１６を充填する。第１スリット１９の巾が
４０ｍｍで、第２スリット２０を嵌合した際、第１スリ
ット１９と第２スリット２０の重ね長さが３０ｍｍなの
で、残留した第２スリット２０の先端から外壁面までが
１０ｍｍある。この１０ｍｍがシーリング剤の接着面積
であって、防水性能を確保するのは前記同様である。以
上で、請求項２の発明の耐震スリットの取り付けが完了
する。図２、図５に示すように、壁の内側に設けるスリ
ットには防水性能が求められないので、シーリング剤１
６を充填する凹部を設けなくても良く、スリットを取り
付けた釘６を取り外して２面剪断型スリットの施工が完
了する。

【００４５】請求項３の発明の実施例を図２の２面剪断
型スリットを取り付けた状態を示す一部切欠き斜視図。
図５の２面剪断型スリットを取り付けた状態を示す平断
面図、図２０のセパレータ７挿通用の管体１８の態様を
示すハニカムコアパネル３の一部切欠き縦断面図で説明
する。この場合、１時間耐火なので、耐火時間を確保す
る寸法dが７０ｍｍなので、防水性能を確保する巾７０
ｍｍのスリットを外側に取り付け、内側に巾４０ｍｍの
スリットを取り付け、離隔寸法の７０ｍｍを確保して剪
断面を設けるスリットを取付ける。壁厚が２５０ｍｍな
ので、剪断面を設けるスリットの巾は１４０ｍｍとし、
厚さが３０ｍｍの巾の広いもので、長さが壁の高さと同
じ２７００ｍｍのものが剪断面を設けるスリットであ
る。

【００４６】請求項３の発明は剪断面を設けるスリット
にセパレータ挿通用の管体１８を取り付けることを特徴
とするハニカムコアパネル３製の耐震スリットで、この
場合のスリットはハニカムコア１も表面板２も防水処理
した紙製で、ハニカムコア１の表裏両面に表面板２がハ
ニカムコア１に直角に接着されたものを使用する。表面
板２の材厚は１ｍｍの耐水紙にポリエステル樹脂をラミ
ネートしたもので、ハニカムコア１の材厚は０．５ｍｍ
のハニカムコア１の形状が円形状で、セルサイズが１２
ｍｍのハニカムコアパネル３である。図２０の（Ｄ）に
示すように、ハニカムコアパネル３の中に硬質塩ビ製の
管体１８を３００ｍｍ間隔に取り付けてあり、ハニカム
コアパネル３の側面に厚さ２．０ｍｍの硬質塩ビ製の押
し出し成形した断面コの字型の保護部材５を接着固定す
る。先に防水性能を確保するスリットを取付けた外側の
型枠板２２に、定法に従ってコーンを取り付けたセパレ
ータ７を取付け、セパレータ７の取付け間隔は３００ｍ
ｍで、このセパレータ７にスリットの管体１８に挿通し
て取付ける。次いで壁鉄筋を組み立て、定法に従って返
し壁型枠を組み立てる。このスリットはコンクリート打
設後の壁の中に残留し、緩衝機能を保持する。なお、コ
ーンの取り外し跡にモルタル２１を充填する。以上で壁
の中に２面の剪断面を設ける２面剪断型スリットの施工
が完了する。

【００４７】

【発明の効果】ハニカムコアパネル３製のスリットは薄
い部材で中空の構造体を作るので、優れた圧縮強度と曲
げ強度が得られる反面容易に壊れるので、取付けに際し
ては、釘６で第１スリット１９を型枠板２２に取付け、
コンクリート打設後は第１スリット１９が簡単に壊れ、
取り付け跡に凹部の形成が容易になり、防水処理が確実
に出来る効果がある。コンクリート打設時は側圧に耐え
て形状を保持する効果がある。第１スリット１９と第２
スリット２０の二つに分け、第１スリット１９に第２ス
リット２０を嵌合して取り付けるので、スリットの取り
付けが容易になり、また第１スリット１９に第２スリッ
ト２０を嵌合した状態の寸法を７０ｍｍと１００ｍｍの
二種類として、防水性能を確保する外側のスリットの巾
をコンクリートで耐火時間を確保するコンクリートの厚
さと同じ巾とし、さらに二面剪断型スリットの場合の内
側のスリットの巾を４０ｍｍ、７０ｍｍ、１００ｍｍの
一定寸法とするので、スリットの種類を少なくして製品
の管理が容易になる効果がある。壁に残留したスリット
は、地震時の柱や梁の脆性破壊を防止する緩衝機能を保
持する効果がある。また厚手金属箔と金属薄板で作られ
たハニカムコアパネル３製のスリットは耐火性能の要求
される場合に使用することができる。

【００４８】押し出し成形した合成樹脂製またはアルミ
ニューム製のスリットは第１スリット１９と第２スリッ
ト２０を組合せることにより、取付けに際しては、第１
スリット１９を釘６で型枠板２２に取付け、これに第２
スリット２０を嵌合して取り付けが簡単にできる効果が
ある。コンクリート打設後、第１スリット１９を内側に
押し込んで簡単に第１スリット１９の取り付け跡に凹部
が形成でき、防水処理が確実に出来る効果がある。コン
クリート打設時は第１スリット１９と第２スリット２０
を嵌合して組合せるので丈夫になり、コンクリートの側
圧に耐えて形状を保持する効果がある。また第１スリッ
ト１９に第２スリット２０を嵌合した状態の寸法を７０
ｍｍと１００ｍｍの二種類として、防水性能を確保する
外側のスリットの巾をコンクリートで耐火時間を確保す
るコンクリートの厚さと同じ巾とし、さらに二面剪断型
スリットの場合の内側のスリットの巾を４０ｍｍ、７０
ｍｍ、１００ｍｍの一定寸法とするので、スリットの種
類を少なくして製品の管理が容易になる効果があるのは
前記のハニカムコアパネル３製のスリットと同様であ
る。また壁に残留したスリットは、地震時の柱や梁の脆
性破壊を防止する緩衝機能を保持する効果がある。

【００４９】図１０、図１４、図１６に示す第１スリッ
ト１９の対向する辺の内側にＶ溝９を設けることによ
り、第１スリット１９を内側に押し込むと第１スリット
が折れ曲がり、凹部が設けられる効果がある。また図１
８に示すように、第１スリット１９の対向する辺の内側
と外側にＶ溝９を設けることにより、第１スリット１９
を内側に押し込むと、Ｖ溝９より破断し凹部を設けるこ
とができシーリング剤１６を充填して防水処理を確実に
することができる効果がある。図１８に示す第１スリッ
ト１９の断面コの字の側面に設けるＶ溝９も前記同様に
第１スリット１９を内側に押し込むとＶ溝９より破断
し、凹部を設けることができる効果がある。

【００５０】コンクリート打設後、壁に残留したスリッ
トは薄い部材で構成されているので、地震時の柱や梁の
脆性破壊を防止する緩衝機能を保持する効果があるのは
前記同様である。図１４、図１６に示す第２スリット２
０の凸条１０は地震時の緩衝機能をより確実にする効果
がある。また図１４及び図１８に示す嵌合部１４は第１
スリット１９に第２スリット２０に嵌合する際、接着剤
を用いなくて固定できる効果がある。さらに、図１８に
示す断面Ｃ型の条片１３も第１スリット１９に第２スリ
ット２０に嵌合する際、接着剤を用いなくて固定できる
効果がある。図１０、図１４、図１６に示す第１スリッ
ト１９の断面コの字の側面に設ける条溝８を設けること
により、第１スリット１９を取り付けた釘６の取り外し
に際し、薄い部分が破断し、その取り外しを容易にする
効果がある。

【００５１】第１スリット１９を押し込んで凹部を形成
し、折れ曲がった第１スリット１９がバックアップ材と
なり、シーリングの深さを最適にする効果がある。図１
５に示す、断面Ｐ型の押出し成形した合成樹脂製または
アルミニューム製の目地材２５は押し込んで折り曲げた
第１スリット１９に差し込んで、凹部の形状を整えると
共に目地材２５の頂部の巾を設定することにより、シー
リングの巾を最適に設定することができる効果がある。
また図１７に示す押し出し成形した合成樹脂製またはア
ルミニューム製の断面Ｃ型の目地材２５も前記同様に頂
部の巾を設定することにより、シーリングの巾を最適に
することができる効果がある。図１９に示す押し出し成
形した合成樹脂製またはアルミニューム製の断面凸型の
目地材２５はバックアップ材を兼ねてシーリング剤１６
の巾と深さを最適に設定する効果がある。なお、この断
面凸型の押し出し成形した目地材２５はハニカムコアパ
ネル製の防水性能を確保するスリットにも同様に使用す
ることができる。また押し出し成形したアルミニューム
製のスリットは耐火性能の要求される場合に使用するこ
とができる。

【００５２】ハニカムコアパネル３製の耐震スリットの
側面、もしくは中にセパレータ７を挿通する管体１８を
取り付けることにより、スリットにセパレータ７の取付
けを容易にする効果があり、またハニカムコアパネル３
のスリットとしての強度が増すので、ハニカムコアパネ
ル３を構成するハニカムコア１と表面板２の選択の巾が
広がり、価格の安いハニカムコア１と表面板２が選択で
きる効果があり、また施工現場に対応した巾に設定する
ことが容易にできるハニカムコアパネル３を剪断面を設
けるスリットとするので、防水性能を確保するスリット
の巾を７０ｍｍと１００ｍｍの一定巾とすることができ
る効果がある。また厚手金属箔と金属薄板で作られたス
リットは耐火性能の要求される場合に使用することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】１面剪断型スリットを取り付けた状態を示す一
部切り欠き斜視図。

【図２】２面剪断型スリットを取り付けた状態を示す一
部切り欠き斜視図。

【図３】別の１面剪断型スリットの取り付けた状態を示
す斜視図。

【図４】１面剪断型スリットを取り付けた状態を示す平
断面図。

【図５】２面剪断型スリットを取り付けた状態を示す平
断面図。

【図６】ハニカムコアパネル製の第１スリットを取り付
けた状態を示す平断面図。

【図７】ハニカムコアパネル製の第１スリットに第２ス
リットを嵌合させて取り付けた状態を示す平断面図。

【図８】コンクリート打設後、ハニカムコアパネル製の
第１スリットを取り外した状態を示す平断面図。

【図９】ハニカムコアパネル製の第１スリットを取り外
した跡にバックアップ材を挿入し、シーリング剤を充填
した状態を示す平断面図。

【図１０】Ｖ溝を有する第１スリットを型枠板に取り付
けた状態を示す平断面図。

【図１１】Ｖ溝を有する第１スリットに第２スリットを
嵌合させて取り付けた状態を示す平断面図。

【図１２】コンクリート打設後、Ｖ溝を有する第１スリ
ットを取り付け跡に凹部を設けた状態を示す平断面図。

【図１３】Ｖ溝を有する第１スリットの取り付け跡にシ
ーリング剤を充填した状態を示す平断面図。

【図１４】嵌合部を有するスリットの取付け状態を示す
平断面図。

【図１５】嵌合部を有するスリットの第１スリットの取
り付け跡にシーリング剤を充填した状態を示す平断面
図。

【図１６】Ｖ溝を有する巾の広い第１スリットに凸条を
有する第２スリットを取り付け状態を示す平断面図。

【図１７】Ｖ溝を有する巾の広い第１スリットの取り付
け跡にシーリング剤を充填した状態を示す平断面図。

【図１８】嵌合部と条片を有するスリットの第１スリッ
トに第２スリット嵌合してを取り付けた状態を示す平断
面図。

【図１９】嵌合部と条片を有するスリットの第１スリッ
トの取り付け跡にシーリング剤を充填した状態を示す平
断面図。

【図２０】セパレータ貫通用の管体の態様を示すハニカ
ムコアパネルの一部切欠き縦断面図。

【符号の説明】

１ ハニカムコア ２ 表面板 ３ ハニカムコアパネル ４ 取り外し部材 ５ 保護部材 ６ 釘 ７ セパレータ ８ 条溝 ９ Ｖ溝 １０ 凸条 １１ 柱 １２ 壁 １３ 条片 １４ 嵌合部 １５ バックアップ材 １６ シーリング剤 １７ 孔 １８ 管体 １９ 第１スリット ２０ 第２スリット ２１ モルタル ２２ 型枠板 ２３ 接着剤 ２４ 粘着テープ ２５ 目地材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハニカムコア（１）の両面に表面板
   （２）を接着したハニカムコアパネル（３）製の第１ス
   リット（１９）を側面から型枠板（２２）に釘（６）止
   めし、第１スリット（１９）と同様のハニカムコアパネ
   ル（３）の１方の側の表面板（２）を伸ばした構成のハ
   ニカムコアパネル（３）製の第２スリット（２０）を第
   １スリット（１９）に嵌合して取り付け、コンクリート
   打設後、第１スリット（１９）を取り外し、取り外し跡
   にバッックアップ材（１５）を挿入し、ついでシーリン
   グ剤（１６）を充填することを特徴とするハニカムコア
   パネル（３）製の耐震スリット。
2. 【請求項２】 断面コの字型の第１スリット（１９）の
   対向する辺の内側もしくは内側と外側にＶ溝（９）を設
   け、該スリットの側面から型枠板（２２）に釘（６）止
   めし、断面ロ字型の対向する１方の辺の片側を伸ばした
   形状の第２スリット（２０）を第１スリット（１９）に
   嵌合して取り付け、コンクリート打設後型枠板（２２）
   を取り外し、コンクリート面に露出している第１スリッ
   ト（１９）を内側に押し込んで、Ｖ溝（９）より折り曲
   げるかもしくは破断して凹部を設け、シーリング剤（１
   ６）を充填することを特徴とする押し出し成形した合成
   樹脂製又はアルミニューム製の耐震スリット。
3. 【請求項３】 ハニカムコア（１）の両面に表面板
   （２）を接着したハニカムコアパネル（３）の表面もし
   くは、ハニカムコアパネル（３）の中に、セパレータ
   （７）を挿通するための押し出し成形した合成樹脂製又
   はアルミニューム製の管体（１８）を取り付けることを
   特徴とするハニカムコアパネル（３）製の耐震スリッ
   ト。