JP3252571B2 - コンクリ−ト打ち止め用のペ−パ−コアパネル及びコンクリ−ト打ち止め施工法。 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はコンクリ−トの打ち止
め施工において、従来の取り外し困難な木製やプラスチ
ック製や金属製の型枠などに代わる、紙製であって極め
て容易に取り外しができるペ−パ−コアパネル、及び該
ペ−パ−コアパネルを使用するコンクリ−ト打ち止め施
工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来コンクリ−トの打ち止めには、バラ
板やエキスパンドメタルや押出し発泡ポリスチレンボ−
ドなどが使われていた。バラ板を止め型枠として使用す
る場合は、型枠の片壁を建て込んだあと、バラ板に鉄筋
が貫通する位置に孔を明け、桟木で固定し、配筋後に返
し壁を組み立てて取り付けていた。

【０００３】エキスパンドメタルを止め型枠として使用
する場合は、型枠の片壁を建て込んだ後、エキスパンド
メタルに鉄筋が貫通する位置に孔を明け、配筋後に押え
鉄筋を介して溶接して固定し、型枠との隙間を桟木で塞
いで、返し壁を組み立てて取り付けていた。

【０００４】隣棟建物との外壁間隔が狭くて、型枠の組
み立てと解体が困難な場合は、発泡ポリスチレンボ−ド
などの板を、隣棟建物外壁との間に挿入して埋め殺しと
していた。

【０００５】地下室建設のための地下掘削時に、仮設作
業台を支持する鉄骨を地下構築後に引き抜く場合や、鉄
骨を切断する場合の箱抜き型枠では、バラ板で型枠を組
み立てて、釘で固定するか又は発泡ポリエチレンを金型
成型して得た型枠を、鉄骨の周側面に貼着して箱抜き型
枠としていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来の技術には
次のような問題点がある。コンクリ−トの打ち止めにバ
ラ板を使用した場合は、内部に鉄筋やセパレ−タ−が錯
綜しているため、打ち止め板との間にできた隙間からコ
ンクリ−トが流れ出して打ち止め板を埋め込み、打ち止
め板の取り外しが不能になったり、型枠を分解除去しな
いかぎりバラ板の取り外しができないという問題点があ
った。

【０００７】打ち止めにエキスパンドメタルを使用した
場合は、エキスパンドメタルの取り付けのため、押え鉄
筋を介して溶接するのに手間がかかり、エキスパンドメ
タルの網目からコンクリ−トのノロが流れ出し、打ち継
ぎ部にジャンカが発生する欠点があり、更にエキスパン
ドメタルや鉄筋などの金物が表面に出ていると、錆が発
生するので片側打設後の反対側打設前に、突出した鉄筋
などを切断除去する必要があった。

【００８】隣棟建物との外壁間隔が狭いため発泡ポリス
チレンボ−ドを使用した場合は、建物の動きによってき
しみ音が発生する欠点があり、鉄骨引き抜きや鉄骨切断
の箱抜き型枠にバラ板を使用した場合は、鉄筋が錯綜し
ているので、型枠取り付けに手間がかかり、更に箱抜き
部の開口が大きくなるため切断面積が大きくなる欠点が
あった。また、箱抜き型枠として発泡ポリエチレンを使
用した場合は、市販品の形状種類が少ないので、限られ
た場合にしか使用できなく、現場に合わせて作った特注
品では非常に高価につくなどの欠点があった。

【００９】本発明は、コンクリ−トの打ち止め施工にお
いて、従来の木製やプラスチック製や金属製の型枠など
を使用することなく、所定時間中防水性を持続できる紙
製の種々のペ−パ−コアパネル、並びにペ−パ−コアパ
ネルを使用した施工法を提供することにより、施工に際
してのペ−パ−コアパネルの取り付けを容易にし、所定
時間後にペ−パ−コアパネルが吸水し軟弱になることに
よりその取り外しを容易にすることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、コン
クリ−ト打ち止め用のペ−パ−コアパネルであって壁に
防水欠き込みや目地を設ける場合、戸袋の欠き込みを設
ける場合、仮設作業構台の鉄骨の引き抜きの場合などに
使用するものである。即ちペ−パ−コア１を中芯として
両面に表面板２を接着して得た表面板付ペ−パ−コアの
周側面に、取り外し部材４を貼着したものであって、ペ
−パコア１及び表面板２はコンクリ−ト打設から所定時
間後に、コンクリ−ト１５の余剰水を吸水して軟弱にな
るに必要な程度の防水剤３が塗布されたものである。

【００１１】本発明のペ−パ−コアパネルの構造を図
１、図２及び図３に示す。図１は板紙を表面板２とした
孔７のないペ−パ−コアパネル１３の一部切欠き一部省
略斜視図であり、図２は段ボ−ルシ−ト１１を表面板２
とした孔７のないペ−パ−コアパネル１３の一部切欠き
一部省略斜視図であり、図３は５重構造で孔７のないペ
−パ−コアパネル１３の一部切欠き一部省略斜視図であ
る。いずれも中芯にペ−パ−コア１を使用しているが、
ペ−パ−コア１のセルの形状は６角形、円形、波形、リ
ブ形、折紙形などのいずれでもよく、段ボ−ルシ−ト１
１は１枚を使用するか、又は２重或は図３に示す５重な
どに積層したものが使用される。表面板２は図１に示す
板紙や、図２に示す段ボ−ルシ−ト１１が使用され、ペ
−パ−コア１と表面板２とは、酢酸ビニ−ル系やエポキ
シ系或いはアクリル系などの接着剤によって接着されて
いる。

【００１２】本発明のペ−パコアパネル１３は、当然施
工場所に要求される強度以上の強度を持っていることが
必要であり、強度が不足する場合はコンクリ−ト打設中
にペ−パ−コアパネル１３が崩壊して工事を不能にし、
必要以上に強度を持つものは高価であり、しかも取り外
しに手間がかかる。施工場所が要求する強度とは、施工
場所のコンクリ−トの側圧に十分耐える強度であって、
日本建築学会編著「建築工事標準仕様書・同解説・鉄筋
コンクリ−ト」に記載された、型枠設計用コンクリ−ト
の側圧の計算方法によって算出された側圧である。例え
ばコンクリ−トの打ち込み速さ１０ｍ／ｈ以下で、コン
クリ−トの打ち込み高さが１．５ｍ以上４ｍ以下、壁の
長さが３ｍ以下で、打ち込み高さが４ｍの場合に、側圧
０．４６ｋｇ／cm² の分布荷重を受けるので、この施工
場所ではこれ以上の圧縮応力のあるペ−パ−コア１と表
面板２を使用する必要がある。ペ−パ−コア１の強度は
紙質、セルの形状、厚さなどによって、また表面板２の
強度は紙質、厚さなどによって異なり、各種の規格品が
販売されているが、この中から上記の強度以上の強度を
持つものが使用可能である。また、表面板２及びペーパ
ーコア１は、強度と防水性を確保するために、フェノー
ル樹脂などを含侵してある市販の表面板２やペーパーコ
ア１を使用してもよい。

【００１３】コンクリ−ト１５の硬化は打設直後より始
まり、冬季の条件の悪いときでも２〜３時間後には硬化
が始まる。硬化が始まるとペ−パ−コアパネル１３にか
かる側圧が減少し始め、ついには側圧が０になる。コン
クリ−ト打設とともにコンクリ−ト１５の水分がペ−パ
−コアパネル１３に浸透し、軟弱になって強度を低下す
るから、硬化が始まるまでの所定時間中は強度が低下し
てはならない。そのためペ−パ−コアパネル１３にある
程度の防水性を与えておく必要がある。硬化後にはペ−
パ−コアパネル１３を取り外すことになるが、この際に
はペ−パ−コアパネル１３が容易に取り外せるように、
軟弱になっている必要がある。このことは本発明におい
て最も重要な要件の一つで、防水性がない場合或は不足
している場合は、コンクリ−ト打設と同時にコンクリ−
ト１５の水分がペ−パ−コアパネル１３に浸透して、ペ
−パ−コアパネル１３が軟弱になり側圧に耐えられなく
崩壊し、防水性があり過ぎる場合はペ−パ−コアパネル
１３の取り外しが木製型枠などと同様に困難となり、時
には破壊しなければならなくなる。

【００１４】ペ−パ−コアパネル１３に所定時間中防水
性を持続させる目的で、アクリル樹脂エナメルやポリウ
レタン樹脂エナメルなどの防水剤３が塗布されている。
コンクリ−ト１５を打ち継ぐまでの時間は気温が２５゜
Ｃ以上のときは１時間以内、２５゜Ｃ未満のときは１．
５時間以内となっているから、コンクリ−ト１５の余剰
水をペ−パ−コアパネル１３が吸水して軟弱になり、強
度を低下し始める時間は、コンクリ−トの打設手順のロ
スを考慮して、１．５時間の４倍の６時間が目安であ
る。即ちアクリル樹脂エナメルの場合は、シンナ−によ
って原液を８０〜９０％に希釈してスプレ−塗布すれ
ば、ペ−パ−コアパネル１３にある程度浸透し、更に塗
布量が０．１２〜０．１５ｋｇ／m² の皮膜を形成す
る。コンクリ−ト１５に接しない面には１回、接する面
には防水性低下の原因となるピンホ−ルを埋めるため
や、孔７からの余剰水の侵入を防止するために、２回ス
プレ−することにより上記の防水性持続時間が確保され
る。なお、ポリウレタン樹脂エナメルの場合は、原液を
濃度４０〜６０％に希釈して塗布される。

【００１５】表面板付ペ−パ−コアの周側面には、ペ−
パ−コアパネル１３の取り外しに際し、これを引っ張っ
て容易に取り外せるように、粘着ビニ−ルテ−プ、粘着
ポリエステルテ−プ、布製ガムテ−プ或は合成樹脂板や
板紙などよりなる取り外し部材４が貼着されている。な
お、取り外し部材４は表面板付ペーパコアの周側面の巾
より広い巾のテープを使用し、図２に示すように縁を折
り曲げて貼着すれば貼着部分からの余剰水の侵入を防止
することができる。このように本発明のコンクリ−ト打
ち止め用のペ−パ−コアパネル１３は、完成品として市
販するものではなく、施工者の要求に対応する強度と厚
さを持つペ−パ−コア１と表面板２のそれぞれに、加工
者が防水剤３を塗布し、ペ−パ−コア１に表面板２を接
着し、これを施工者が現場において所定寸法に切断し、
その周側面へ取り外し部材４を接着し、更に孔７を設け
るものにあっては孔７を明け、その孔とコンクリート１
５に接する面へ防水剤３塗布して使用するものである。

【００１６】なお、ペ−パ−コアパネル１３の形状寸法
であるが、施工場所の種類、形状、面積、体積などによ
って多様であることは言うまでもない。例えばコンクリ
−ト壁に防水欠き込みや戸袋の欠き込みを設ける場合
は、図４の戸袋の欠き込みの施工状態を示す縦断面図に
示すように必要厚さ、必要長さ、必要巾の断面ほぼ矩形
のペ−パ−コアパネル１３であり、壁に目地を設ける場
合は図５の目地の施工状態を示す縦断面図に示すよう
に、即ち打ち継ぎ目地、化粧目地、亀裂誘発目地、スリ
ット目地などの目地の種類とその大きさに応じた形状の
ペ−パ−コアパネル１３である。また仮設作業台の鉄骨
引き抜き用の箱抜き型枠として使用する場合は、図１２
のペ−パ−コアパネル１３の取り付け状態を示す横断面
図に見るように、幾つかのペ−パ−コアパネル１３を組
み合わせて、鉄骨１９の周側面を取り巻くような形状に
構成する。

【００１７】請求項２の発明は、請求項１の発明のペ−
パ−コアパネル１３において、図６の一部切欠き斜視図
に示すように、鉄筋５が貫通する孔７が設けられたもの
で、床や壁や梁の打ち止め施工に使用されるものであ
る。鉄筋５は直径９、１３、２２、２５ｍｍのものが使
用され、セパレ−タ６は直径７ｍｍのものが使用される
から、孔７の直径はこれに対応する大きさである。孔７
のピッチについては鉄筋５のピッチが１００、１２５、
１５０、２００、３００ｍｍなどであり、セパレ−タ−
６のピッチが通常６００ｍｍであるから、これに対応す
るピッチになっている。

【００１８】ペ−パ−コアパネル１３を壁や梁に取り付
ける場合は、鉄筋５やセパレ−タ−６に固定するので、
ペ−パ−コアパネル１３にかかるコンクリ−ト１５の側
圧は２辺支持の分布荷重となる。ペ−パ−コアパネル１
３の強度は表面板２の最大応力と中芯となるペ−パ−コ
ア１の最大剪断応力によって決まり、表面板２の最大応
力はペ−パ−コア１と表面板２の厚さの積に反比例し、
ペ−パ−コアパネル１３の最大剪断応力はペ−パ−コア
パネル１３とペ−パ−コア１の厚さの和に反比例する。
従ってこの表面板２の最大応力と、ペ−パ−コア１の最
大剪断応力よりも、大きい強度を持つ表面板２とペ−パ
−コア１とが使用されることになる。

【００１９】例えば、セパレ−タ−６のピッチが３０ｃ
ｍ、ペ−パ−コアパネル１３の厚さが８．５ｃｍ、コン
クリ−ト１５の側圧が０．４６ｋｇ／ｃm² の場合、最
大モ−メントが５１．７５ｋｇ・ｃｍとなり、表面板２
の最大応力は１３．８ｋｇ／ｃm² 、ペ−パ−コア１の
最大剪断応力は０．８６ｋｇ／ｃm²となる。従ってペ−
パ−コア１及び表面板２は、それぞれこの応力以上の応
力に耐えるものが使用されることになる。なお防水剤３
及び取り外し部材４については、請求項１の発明の場合
と同様である。

【００２０】請求項３の発明は、請求項１の表面板付ペ
−パ−コアにおいて、図７の打ち止め施工状態を示す横
断面図に見るように、先打ち側になる面に凹部８又は凸
部を設けたものであり、コンクリ−ト１５を打ち継ぐ場
合の止め型枠として使用するものである。凹部８又は凸
部は先打ちコンクリ−ト１５と後打ちコンクリ−ト１５
との接合を強固にするものであって、１個でもよく、２
ないし数個でもよく形状は４角、円形、楕円形などのい
ずれでもよい。なお、防水剤３及び取り外し部材４につ
いては、前記と同様である。

【００２１】請求項４の発明は、請求項１の表面板付ペ
−パ−コアにおいて、図８の打ち止め施工状態を示す横
断面図に見るように、先打ち側になる面に多数の剛性線
条９が植設されているものであり、コンクリ−ト１５を
打ち継ぐ場合の止め型枠として使用するものである。剛
性線条９としては、ステンレススチ−ルなどの丸線、角
線、平線のほか、ガラスや硬質プラスチックの線条が使
用され、その形状は直線でもＳ字形でも折れ釘形でもよ
く、大きさは直径０．５ｃｍ、長さは６ｃｍ程度で密度
は１ｃm² に１本程度が普通であるが、この大きさと密
度に限定されるものではない。剛性線条９はペ−パ−コ
アパネル１３の除去後に先打ちコンクリ−ト１５に植設
されて残り、長さの半分は後打ちコンクリ−ト１５に埋
没するから、両者の接合が強固になるものである。

【００２２】請求項５の発明は、図９の施工状態を示す
横断面図に見るように、前記コンクリ−ト打ち止め用の
ペ−パ−コアパネル１３の先打ち側の面に、打ち継ぎ部
に直交する方向に止水板１４を挟んで施工場所に装着し
てから、コンクリ−ト１５を打設し、ペ−パ−コアパネ
ル１３が所定時間後にコンクリ−ト１５の余剰水を吸水
して軟弱になった頃、ペ−パ−コアパネル１３を取り外
し、次に後打ちコンクリ−ト１５を打設する打ち止め施
工法であって、コンクリ−ト外壁の打ち継ぎ部からの雨
水の浸透を防止したい場合に行う施工法である。止水板
１４は非加硫ブチルゴムなどの材料で作られた厚さ５ｍ
ｍ、巾１００ｍｍの板状体で、止水板１４を挟むのは、
ペ−パ−コアパネル１３にカッタ−で深さ５０ｍｍ程度
の切り込みを入れ、これに止水板１４を巾１００ｍｍの
半分の５０ｍｍ程度を挟み込む方法による。コンクリ−
ト打設後は先打ちコンクリ−ト１５と後打ちコンクリ−
ト１５とに埋め込まれた状態になる。

【００２３】請求項６の発明は、図１０の施工状態を示
す横断面図に見るように、前記コンクリ−ト打ち止め用
のペ−パ−コアパネル１３の先打ち側になる面に、段ボ
−ルシ−ト１１を接着し、その表面に市販の浸透性防水
剤１６と保水剤とを塗布して施工場所に装着し、先打ち
コンクリ−ト１５を打設し、所定時間経過後に余剰水を
吸水して軟弱になっているペ−パ−コアパネル１３を取
り外し、次に後打ちコンクリ−ト１５を打設する打ち止
め施工法であり、コンクリ−ト打ち継ぎ部に浸透性防水
剤１６を残留させ、打ち継ぎ部からの雨水の浸透を防止
したい場合に行う施工法である。

【００２４】請求項７の発明は、図１１の施工状態を示
す横断面図に見るように、コンクリ−ト打ち止め用のペ
−パ−コアパネル１３の先打ち側になる面に段ボ−ルシ
−ト１１を接着し、その表面に先打ちコンクリ−ト１５
の凝結を遅らせるための市販の凝結遅延剤１７を塗布し
て施工場所に装着し、次に先打ちコンクリ−ト１５を打
設し、所定時間経過後に余剰水を吸水して軟弱になった
ペ−パ−コアパネル１３を取り除き、次に後打ちコンク
リ−トを打設する打ち止め施工法であり、先打ちコンク
リ−ト１５の硬化を遅らせ、後打ちコンクリ−ト１５の
硬化に合わせることにより、両コンクリ−ト１５が一体
化して硬化し強固に結合する施工法である。

【００２５】

【作用】本発明のペ−パ−コアパネル１３に使用される
ペ−パ−コア１と表面板２は、型枠として必要な機能を
備えるとともに、コンクリ−ト１５が硬化するまでは打
設コンクリ−トの側圧に耐えて形状を保持する作用があ
り、更にコンクリ−ト１５の硬化に必要な水分以上に含
まれている余剰水を吸水して軟弱になり、形状を崩すこ
とにより容易に装着場所から取り外すことができる作用
がある。表面板２に塗布する防水剤３は、コンクリ−ト
打設に伴って直ちにペ−パ−コアパネル１３が吸水して
崩壊することを防止し、所定時間即ち目安として６時間
経過後に軟弱になり始めるように、一時的に防水する作
用をするものである。防水剤３がコンクリ−トに接する
面に２回塗布されているのは、１回ではピンホ−ルが生
じて余剰水が浸入し、ペ−パ−コアパネル１３が早く軟
弱になる恐れがあり、ペ−パ−コア１内部にも塗布して
あるのは、孔７と鉄筋５との隙間などから余剰水が侵入
することにより、ペ−パ−コア１が早く軟弱になること
を防ぐためである。更に、コンクリ−ト１５に接しない
面にも防水剤３を塗布してあるのは、型枠板１８とペ−
パ−コアパネル１３との隙間からの水の回り込みや、工
事中の降雨によって雨水が浸透し、ペ−パ−コアパネル
１３が早く軟弱になるのを防止するためである。

【００２６】ペ−パ−コア１の周側面に貼着された取り
外し部材４は、これを引っ張ることによって、極めて容
易にペ−パ−コアパネル１３全体を引き出すことができ
る重要な作用をするものである。

【００２７】請求項２の発明において、ペ−パ−コアパ
ネル１３に設けられた孔７は、床、壁、梁などの鉄筋５
やセパレ−タ−６が錯綜する場所において、鉄筋５やセ
パレ−タ−６が挿入されることにより、鉄筋５やセパレ
−タ−６を所定の位置に保持する作用があり、ペ−パ−
コアパネル１３自体は鉄筋５を介して、若しくは鉄筋５
を介しないでセパレ−タ６によって支持される。請求項
３の発明においてペ−パ−コアパネル１３の先打ち側の
面に設けられた凹部８又は凸部は、先打ち側のコンクリ
−ト１５の面に凸所又は凹所を形成して、剪断に対する
抵抗力を増大するとともに、後打ちコンクリ−トとの接
触面積が広くなることによる、打ち継ぎ部の結合を強固
にする作用がある。また請求項４の発明において、ペ−
パ−コアパネル１３の先打ち側になる面に剛性線条９が
植設されているのは、剛性線条９が先打ちコンクリ−ト
１５から後打ちコンクリ−ト１５にまたがって埋設され
るため、打ち継ぎ部の接合が極めて強固になるものであ
る。

【００２８】請求項５の施工法の発明に使用される止水
板１４は、先打ちコンクリ−ト１５と後打ちコンクリ−
ト１５との打ち継ぎ部において、打ち継ぎ面に直交する
方向に埋設されて、外壁の打ち継ぎ部からの雨水の浸透
を防止する作用をする。請求項６の施工法の発明に使用
される浸透性防水剤１６も、打ち継ぎ部からの雨水の浸
透を防止するものであって、ペ−パ−コアパネル１３に
接着された段ボ−ルシ−ト１１に塗布され、先打ちコン
クリ−ト１５に浸透してペ−パ−コアパネル１３の取り
外し後も残留して、打ち継ぎ部付近の防水性を保持し、
打ち継ぎ部からの雨水の浸透を防止することになる。な
お、同時に塗布使用される保水剤は、後打ちコンクリ−
ト１５の打設までに、浸透性防水剤が乾燥することを防
止する作用がある。

【００２９】請求項７の施工法の発明に使用される凝結
遅延剤１７は、段ボ−ルシ−ト１１に塗布されてペ−パ
−コアパネル１３の先打ち側の面に接着され、先打ちコ
ンクリ−ト１５に残留して、先打ちコンクリ−ト１５の
打ち継ぎ面付近の硬化を遅らせ、ペ−パ−コアパネル１
３取外し後の後打ちコンクリ−ト１５の硬化とほぼ同時
に硬化を行わせ、コンクリ−ト１５を構成するケイ酸２
石灰水和物やアルミン酸３石灰水和物の結晶を、緻密に
連結させることにより両コンクリ−ト１５の一体化を図
って継目のない状態とし、打ち継ぎ部を強固にする作用
を呈する。

【００３０】

【実施例】請求項１の発明の実施例であって、壁に戸袋
の欠き込みを設ける打ち止め施工に使用されるペ−パ−
コアパネル１３について説明する。図４はこの場合の打
ち止め施工状態を示す縦断面図である。戸袋の厚さが７
ｃｍなのでペ−パ−コアパネル１３は図１に示すよう
に、ペ−パ−コア１に表面板２として板紙を接着した構
成のものである。壁の長さが３ｍ以下であり、コンクリ
−ト１５の打ち込み早さが１０ｍ／ｈ以下であり、打ち
込み高さが３．５ｍであるので、側圧は４．３７ｋｇ／
ｃm²である。従ってペ−パ−コアパネル１３に要求され
る圧縮応力は０．４３７ｋｇ／ｃm²であって、この応力
に耐えるペ−パ−コア１は、セミ中芯紙のセルが６角形
で、セルサイズが３．８ｃｍ、密度が１０ｋｇ／m² の
ものであり、表面板２はクラフト紙の厚さ２ｍｍのもの
である。

【００３１】表面板２はペ−パ−コア１の両面に酢酸ビ
ニ−ル系接着剤によって接着され、更にコンクリ−ト１
５に接しない面には１回、接する面には２回、ペ−パ−
コア１内にも１回、防水剤３としてのアクリル樹脂エナ
メル原液８０％濃度希釈液がスプレ−塗布されている。
更にペ−パ−コア１の周側面には、取り外し部材４とし
ての厚さ０．２ｍｍの粘着ビニ−ルテ−プが貼着され、
ペ−パ−コアパネル１３を構成している。

【００３２】図４に示すように、このペ−パ−コアパネ
ル１３は戸袋欠き込みを設ける場所に型枠板１８に沿っ
て装着され、なおペ−パ−コアパネル１３の小口を保護
するために、厚さ２ｍｍの合成樹脂板よりなる保護部材
２１が、小口に被覆されている。型枠板１８を取り外す
のは通常早くて２日後であり、その頃にはペ−パ−コア
パネル１３はコンクリ−ト１５の余剰水を吸水して軟弱
になっているから、取り外し部材４を引っ張って型枠板
１８とともに取り外すと、壁に戸袋の欠き込みが形成さ
れている。

【００３３】図５は壁に目地を設ける場合の施工状態を
示す縦断面図である。目地の寸法は上底が２．０ｃｍ、
下底が２．５ｃｍ、高さが２．５ｃｍの細いものなの
で、使用するペ−パ−コアパネル１３は細いものであ
り、図３に示すように段ボ−ルシ−ト１１を積層した構
造のものである。コンクリ−ト１５の打ち込み速さが１
０ｍ／ｈ以下、打ち込み高さが４ｍなので、側圧は０．
４６ｋｇ／ｃm² である。この側圧に耐えるものはセル
サイズが３６波／フィ−トで、密度が１２４ｋｇ／
ｍ³、厚さが５ｍｍの段ボ−ルシ−ト１１を５層に接着
して厚さ２．５ｃｍにしたものである。このものは目地
形状に切断され、前記同様に全体に防水剤３が塗布さ
れ、周側面には取り外し部材４として、この場合は合成
樹脂の薄板が貼着されてペ−パ−コアパネル１３が構成
され、目地棒となる。

【００３４】使用に際しては、型枠板１８にペ−パ−コ
アパネル１３である目地棒を取り付け、コンクリ−ト１
５を打設し、所定時間経過後の型枠板１８の解体時に
は、ペ−パ−コアパネル１３が軟弱になっているから、
型枠板１８と目地棒とを、コンクリ−ト１５を破損する
ことなく、容易に取り外すことができる。

【００３５】仮設鉄骨引き抜き用の箱抜き型枠の場合の
実施例を、図１２の取付け状態を示す平面図、及び図１
３の施工状態を示す縦断面図によつて説明する。床厚が
１８ｃｍであり、側圧は０．０４１４ｋｇ／ｃm² であ
る。この側圧以上の側圧に耐えるペ−パ−コアパネル１
３は、セルサイズが３６波／フィ−ト、密度が１２４ｋ
ｇ／ｍ³、厚さが５ｍｍの段ボ−ルシ−ト１１を１０枚
積層して厚さ５ｃｍとしたものの周側面に、取り外し部
材４が貼着され、更に防水剤３が塗布された小形のペ−
パ−コアパネル１３である。このペ−パ−コアパネル１
３を図１２及び図１３に示すように、仮設作業構台を支
持する鉄骨１９が、床を貫通する位置において周囲を取
り巻くように組み合わせて取り付け、コンクリ−ト１５
を打設する。地下工事の場合、鉄骨１９を引き抜くのは
通常コンクリ−ト打設から３〜６カ月後であって、ペ−
パ−コアパネル１３は乾燥して鉄骨１９に密着している
から、水をかけてペ−パ−コアパネル１３が吸水し軟弱
になってから、取り外し部材４を引っ張ってペ−パ−コ
アパネル１３を取り外し、次に鉄骨１９を引き抜くと容
易に抜くことができる。その後その跡にコンクリ−ト１
５を打設して埋めることになる。

【００３６】耐圧盤を貫通する仮設作業構台を支持する
鉄骨１９の切断用の箱抜き型枠の場合の実施例を、図１
４のペ−パ−コアパネル取り付け状態を示す斜視図、及
び図１５の施工状態を示す縦断面図によって説明する。
切断部位の深さは５ｃｍであるから、厚さは５ｃｍのペ
−パ−コアパネル１３で巾は５ｃｍでよく、この場合の
側圧は０．１１５ｋｇ／ｃm² であり、これに耐えるも
のは上記と同様のクラフト紙の段ボ−ルシ−ト１１を１
０枚積層したものであって、防水剤３が塗布され、周側
面には取り外し部材４が貼着されている。このペ−パ−
コアパネル１３を上記と同様に鉄骨１９が耐圧盤を貫通
する位置で、鉄骨１９を取り巻くように組み立てて取り
付け、コンクリ−ト１５を打設する。後日上記と同様に
ペ−パ−コアパネル１３に水をかけて、軟弱にさせてか
ら取り外し、次に鉄骨１９を切断してその跡にコンクリ
−ト１５を打設して埋めることになる。

【００３７】請求項２の孔７を設けたペ−パ−コアパネ
ル１３の発明について、床に使用するの場合の実施例を
説明する。図１６はこの場合の施工状態を示す縦断面図
である。床の厚さが１５ｃｍであるから、側圧が０．０
３４５ｋｇ／ｃm² である。この場合はペ−パ−コアパネ
ル１３に鉄筋５が貫通する孔７が設けられており、鉄筋
５は上端筋に直径１０ｍｍと１３ｍｍ、下端筋に直径１
３ｍｍのものがそれぞれピッチ１５０ｍｍで配筋してあ
る。ペ−パ−コアパネル１３の支持スパンは図１６に示
すように、桟木２２で支持するので床の厚さ１５０ｍｍ
が支持スパンとなる。従って表面板２の最大応力は２．
０２ｋｇ／ｃm² 、ペ−パ−コア１の最大剪断応力は
０．０５２ｋｇ／ｃm² である。この応力に耐えるもの
はセミ中芯紙のペ−パ−コア１のセル形状が６角形で、
セルサイズが２．５ｃｍ、密度が１４ｋｇ／ｍ³ のも
の、表面板２は板紙で厚さ１ｍｍのものである。

【００３８】表面板２はペ−パ−コアパネル１に接着さ
れ、表面板２にはコンクリ−ト接触面には２回、他の面
とペ−パ−コア１には１回アクリル樹脂エナメルがスプ
レ−塗布され、更に周側面には取り外し部材４としての
厚さ０．２ｍｍの粘着ビニ−ルテ−プが貼着され、鉄筋
５が貫通する位置に、孔７が明けられた構成のペ−パ−
コアパネル１３である。ペ−パ−コアパネル１３は床の
型枠板１８の上に桟木２２で固定され、孔７に鉄筋５が
挿入されて鉄筋５の組み立てが終わると、先打ちコンク
リ−トが打設される。所定時間後にはペ−パ−コアパネ
ル１３が余剰水を吸水して軟弱になっているから、取り
外し部材４を引っ張って取り外し、次に後打ちコンクリ
−トが打設される。

【００３９】請求項２の孔７を設けたペ−パ−コアパネ
ル１３の発明の、壁に使用する場合について説明する。
図１７はこの場合の施工状態を示す横断面図である。壁
の長さ３ｍ、コンクリ−ト１５の打ち込み高さ４ｍで、
側圧は０．４６ｋｇ／ｃm²である。図１７に示すように
ペ−パ−コアパネル１３をセパレ−タ−６に添わせて固
定するので、セパレ−タ−６のピッチ３０ｃｍが、即ち
ペ−パ−コアパネル１３を支持するスパンとなり、表面
板２の最大応力が１３．８ｋｇ／ｃm² 、ペ−パ−コア
１の最大剪断応力が０，８６ｋｇ／ｃm² であって、こ
の応力に耐える強度のペ−パ−コア１は、セミ中芯紙の
セル形状が６角形、セルサイズ１．９ｃｍ、密度１６ｋ
ｇ／ｃm²のもので、表面板２は厚さ２ｍｍの板紙であ
る。

【００４０】ペ−パ−コア１と表面板２に防水剤３とし
て、アクリル樹脂エナメルが塗布され、ペ−パ−コア１
の両面に板紙が接着されて、厚さ８．５ｃｍとなり、周
側面に取り外し部材４の粘着ビニ−ルテ−プが貼着さ
れ、孔７は鉄筋５が貫通する位置に明けられ、ペ−パ−
コアパネル１３を構成している。壁の打ち止め場所で壁
の型枠板１８の間に装着される。次にセパレ−タ−６を
挿入してペ−パ−コアパネル１３を固定し、コンクリ−
ト１５が打設される。所定時間後にはペ−パ−コアパネ
ル１３が吸水して軟弱になっているから、容易に取り外
すことができ、その後に後打ちコンクリ−トが打設され
る。

【００４１】孔７を設けたペ−パ−コアパネル１３を、
鉄筋５が入る梁に使用する場合の実施例を、施工状態を
示す図１８によって説明する。梁の巾は３０ｃｍで、梁
成が１ｍであるから、側圧が０．２３ｋｇ／ｃm² 、セ
パレ−タ−６のピッチが３０ｃｍなので、ペ−パ−コア
パネル１３の支持スパンは３０ｃｍとなり、表面板２の
最大応力が６．９ｋｇ／ｃm² 、ペ−パ−コア１の最大
剪断応力が０．４３１ｋｇ／ｃm² である。この場合も
表面板２は厚さ１ｍｍの板紙で、ペ−パ−コア１はセミ
中芯紙のセル形状が６角形、セルサイズが２ｃｍで、密
度が１７ｋｇ／ｍ³のものである。ペ−パ−コアパネル
１３の厚さは８．５ｃｍであって、表面板２及びペ−パ
−コア１への防水剤３の塗布や、取り外し部材４の貼着
については上記と同様である。更に鉄筋５が貫通する位
置に孔７が明けられている。施工に際しては図１８に示
すようにペ−パ−コアパネル１３の孔７に鉄筋５を挿入
して鉄筋５を組み立て、鉄筋５をペ−パ−コアパネル１
３と共に、型枠板１８の中へ落とし込んで装着する。コ
ンクリ−ト１５が打設され、所定時間後にはペ−パ−コ
アパネル１３が吸湿軟化しているから、型枠板１８を分
解しなくともペ−パ−コアパネル１３を取り外すことが
でき、次いで後打ちコンクリ−ト１５が打設される。

【００４２】梁が鉄骨鉄筋コンクリ−トである場合の実
施例を、その施工法を示す図１９によって説明する。梁
成が１．１ｍ、梁の巾が３０ｃｍであるから、側圧が
０．２５３ｋｇ／ｃm² 、セパレ−タ−６のピッチが３
０ｃｍなので表面板２の最大応力は１１．３８５ｋｇ／
ｃm² 、ペ−パ−コア１の最大剪断応力は０．６９ｋｇ
／ｃm² である。ペ−パ−コアパネル１３の厚さは６ｃ
ｍで、構造は上記と同様である。表面板２は厚さ２ｍｍ
の板紙で、ペ−パ−コア１はセミ中芯紙の６角形でセル
サイズが２．５ｃｍ、密度２３ｋｇ／ｍ³のものであ
る。両者の接着も防水剤３の塗布も上記と同様であり、
この表面板付ペ−パコアは分解した状態で、図１９に示
すように所定位置の鉄骨１９を挟むように装着され、次
いで表面板付ペ−パコアの周側面に取り外し部材４を貼
着し、配筋後に型枠板１８を組み立てその後にコンクリ
−ト１５が打設され、所定時間経過後のペ−パ−コアパ
ネル１３が吸水し軟弱になった頃、取外し部材４を引っ
張ってペ−パ−コアパネル１３が取り外され、次いで後
打ちコンクリ−トが打設される。

【００４３】隣棟建物の外壁との間隔が狭い場合の壁の
施工に使用する、孔７を設けたペ−パ−コアパネル１３
の実施例を、図２０の施工状態を示す図面、及び図２１
のペ−パ−コアパネル１３の連結状態を示す図面によっ
て説明する。隣棟建物の外壁との間隔が１０ｃｍしかな
い場合であって、打ち込み高さが４ｍなので、側圧が
０．９２ｋｇ／ｃm²である。ペ−パ−コアパネル１３に
は側圧のみがかかるので、この側圧に耐えるものは、表
面板２が板紙で厚さ２ｍｍのもの、ペ−パ−コア１はセ
ル形状が６角形、セルサイズが２ｃｍ、密度が１７ｋｇ
／ｍ³のものである。表面板２の接着、防水剤３の塗
布、取り外し部材４の貼着は上記と同様であり、厚さは
１０ｃｍとなっている。

【００４４】ペ−パ−コアパネル１３は図２１に示すよ
うに多数を接続し、隣棟建物外壁との間に装着し、セパ
レ−タ−６を孔７に挿入して、形枠板１８を組み立て
る。次にコンクリ−ト１５を打設し、所定時間経過後軟
弱になったペ−パ−コアパネル１３は、取り外し部材４
を引っ張って取り外す。

【００４５】請求項３の凹部を設けたペ−パ−コアパネ
ル１３の発明の実施例を、図７の壁のコンクリ−ト打ち
止め施工状態を示す横断面図によって説明する。壁には
ピッチ１５０ｃｍにダブルに鉄筋５が配筋され、ペ−パ
−コアパネル１３は鉄筋５を介してセパレ−タ−６に支
持される。コンクリ−ト打ち込み高さは３．８ｍ、側圧
が０．３４５ｋｇ／ｃm² 、縦筋のピッチが７ｃｍなの
でペ−パ−コアパネル１３の支持スパンも７ｃｍとな
り、表面板２の最大応力は５．６３ｋｇ／ｃｍ³で、ペ
−パ−コア１の最大剪断応力は０．１８５ｋｇ／m²であ
る。ペ−パ−コアパネル１３の厚さは１０ｃｍで、表面
板２は厚さ２ｍｍの板紙、ペ−パ−コア１はセルの形状
が円形で、セルサイズが１．４ｃｍ、密度が３３ｋｇ／
ｍ³ のものである。コンクリ−ト１５に接する面には、
上底６ｃｍ、下底８ｃｍ、高さ３ｃｍの欠き込み形の凹
部８が１個設けられ、更に鉄筋５が貫通する位置に孔７
が設けられている。防水剤３の塗布や取り外し部材４の
貼着は前記と同様である。

【００４６】ペ−パ−コアパネル１３は図７に示すよう
に、壁を形成する２枚の型枠板１８の間の打ち継ぎ場所
に装着され、鉄筋５が孔７に挿通される。先打ちコンク
リ−の間の打ち継ぎ場所に装着され、鉄筋５が孔７に挿
通される。先打ちコンクリ−ト１５が打設され、所定時
間経過後にはペ−パ−コアパネル１３が吸水して、軟弱
になっているから、取り外し部材４を引っ張ってペ−パ
−コアパネル１３を取り出すと、先打ちコンクリ−ト１
５の面に凸部が形成されている。次に後打ちコンクリ−
トを打設すれば、この凸部が後打ちコンクリ−ト１５に
食い込んだ形となり、強固に接合される。

【００４７】請求項４の剛性線条９を植設したペ−パ−
コアパネル１３の発明の実施例を、図８の壁のコンクリ
−ト打ち止め施工状態を示す横断面図によって説明す
る。壁の厚さは２０ｃｍで、鉄筋５は上記の場合と同様
であり、コンクリ−ト打ち込み高さは３．５ｍなので、
側圧が０．４３７ｋｇ／ｃm² の等分布荷重となる。縦
筋のピッチが７ｃｍなので、ペ−パ−コアパネル１３の
支持スパンも７ｃｍとなり、表面板２の最大応力は１．
０７ｋｇ／ｃm² 、ペ−パ−コア１の最大剪断応力は、
０．２７８ｋｇ／ｃm² である。ペ−パ−コアパネル１
３の厚さは６ｃｍで、上記応力に耐える表面板２は厚さ
５ｍｍの段ボ−ルシ−ト１１で、セルサイズが３６波／
フィ−ト、密度が１２４ｋｇ／ｍ³ のものであり、ペ−
パ−コア１はセル形状が６角形、セルサイズが３．８ｃ
ｍ、密度が１０ｋｇ／ｍ³のものである。ペ−パ−コア
１の両面に表面板２が接着され、孔７が鉄筋５の貫通位
置に明けられ、周側面に取外し部材４が貼着されてい
る。防水剤３の塗布についても上記と同様である。先打
ちコンクリ−ト１５に接する面から、直径０．５ｍｍ、
長さ６ｃｍのステンレススチ−ル製の剛性線条９が、１
本／１ｃm² の密度で３ｃｍの深さに植設された構成の
ペ−パ−コアパネル１３である。

【００４８】ペ−パ−コアパネル１３は図８に示すよう
に、壁を形成する２枚の型枠板１８の間の打ち継ぎ場所
に装着され、鉄筋５が孔７に挿通される。先打ちコンク
リ−ト１５が打設され、所定時間経過後には、ペ−パ−
コアパネル１３が吸水して軟弱になっているから、取り
外し部材４を引っ張ってペ−パ−コアパネル１３を取り
出すと、剛性線条９が半分先打ちコンクリ−ト１５に埋
まった状態となっている。次に後打ちコンクリ−ト１５
を打設すれば、出ていた剛性線条９が後打ちコンクリ−
ト１５に埋没して、両コンクリ−ト１５は強固に接合さ
れている。

【００４９】請求項５の止水板１４を使用する発明の壁
に対するコンクリ−ト打ち継ぎ施工法を、図９の施工状
態を示す横断面図によって説明する。コンクリ−ト打設
高さが３．８ｍなので、側圧は０．３４５ｔ／ｃm² で
あり、壁の縦筋を介してセパレ−タ−６がペ−パ−コア
パネル１３を支持し、従って鉄筋５のピッチ７ｃｍが、
ペ−パ−コアパネル１３の支持スパンとなる。表面板２
の最大応力は１．０５６ｋｇ／ｃm² 、ペ−パ−コア１
の最大剪断応力は０．２６８ｋｇ／ｃm² である。ペ−
パ−コアパネル１３の厚さは１０ｃｍ、表面板２は厚さ
５ｍｍのクラフト紙の段ボ−ルシ−ト１１で、セルサイ
ズが３６波／フィ−ト、密度が１２４ｋｇ／ｍ³ のも
の、ペ−パ−コア１はクラフト紙でセル形状が円形、セ
ルサイズが１．４ｃｍ、密度が３３ｋｇ／ｍ³ のもので
ある。前記同様に防水剤３が塗布され周側面に取り外し
部材４が貼着され、鉄筋５が貫通する位置に孔７が明け
られたペ−パ−コアパネル１３である。止水板１４は厚
さが５ｍｍ、巾が１０ｃｍの非加硫ブチルゴム製の板状
体である。

【００５０】ペ−パ−コアパネル１３のコンクリ−ト１
５に接する側に、カッタ−により深さ５ｃｍの切り込み
を入れ、この切り込みに止水板１４を挟み込んだ後、壁
面の２枚の型枠板１８の間のコンクリ−ト打ち継ぎ位置
で型枠板１８に取り付ける。孔７に鉄筋５を挿通し、先
打ちコンクリ−ト１５を打設し、所定時間後のペ−パ−
コアパネル１３が吸水して軟弱になってから、取り外し
部材４を持って引っ張ると容易にペ−パ−コアパネル１
３を取り出すことができ、先打ちコンクリ−ト１５の面
に半分埋設された止水板１４が突出した状態となってい
る。次に後打ちコンクリ−ト１５を打設すると止水板１
４の半分は後打ちコンクリ−ト１５に埋設され、打ち継
ぎ部に直交する止水板１４が連続して存在するから、打
ち継ぎ部での雨水の浸透は完全に遮断される。

【００５１】請求項６の発明の浸透性防水剤１６を用い
た壁に対するコンクリ−ト打ち継ぎ施工法を、図１０の
施工状態を示す横断面図によって説明する。壁厚は２０
ｃｍで、直径１０ｍｍの鉄筋５が１５０ｍｍピッチで２
重に入る。コンクリ−ト打設高さは３．５ｍなので、コ
ンクリ−ト１５の側圧が０．５９８ｋｇ／ｃm² であ
り、ペ−パ−コアパネル１３が壁の縦筋を介してセパレ
−タ−６で保持されるので、前記と同様に支持スパンが
７ｃｍとなるから表面板２の最大応力が２．４２ｋｇ／
ｃm² 、ペ−パ−コア１の最大剪断応力が０．３８ｋｇ
／ｃm² である。ペ−パ−コアパネル１３の厚さは６ｃ
ｍであり、表面板２はクラフト紙の厚さ５ｍｍの段ボ−
ルシ−ト１１であり、セルサイズが３６波／フィ−ト、
密度が１２４ｋｇ／ｍ³ のものである。ペ−パ−コア１
はセミ中芯紙のセル形状が６角形、セルサイズが２．５
ｃｍ、密度が１４ｋｇ／ｍ³のものである。このものの
接着と取り外し部材４の貼着と、鉄筋５が貫通する位置
に対応する孔７の穿設は前記と同様で、ペ−パ−コアパ
ネル１３が構成されている。これに浸透性防水剤１６と
称して市販されている薬剤と、保水剤と称して市販され
ている薬剤とを塗布した、同質の段ボ−ルシ−ト１１を
コンクリ−ト１５の先打ち側になにる面に接着して使用
する。

【００５２】ペ−パ−コアパネル１３は２枚の型枠板１
８の間のコンクリ−ト打ち継ぎ位置で型枠板１８に取り
付ける。孔７に鉄筋５を挿通し、先打ちコンクリ−ト１
５を打設すると、浸透性防水剤１６が先打ちコンクリ−
ト内へ浸透して打ち継ぎ部分に防水性を付与する。所定
時間経過後に取外し部材４を引っ張り、吸水して軟弱に
なっているペ−パ−コアパネル１３を段ボ−ルシ−ト１
１と共に取り外し、次に後打ちコンクリ−ト１５を打設
する。打ち継ぎ部には浸透性防水剤１６が残留して、打
ち継ぎ部からの雨水の浸透を防止する。

【００５３】請求項７の発明の凝結遅延剤を用いた、壁
に対するコンクリ−ト打ち継ぎ施工法を、図１１の施工
状態を示す横断面図によって説明する。壁厚は２０ｃｍ
で直径１０ｍｍの鉄筋５が２００ｍｍピッチで２重に入
る。コンクリ−ト打設高さは３．６ｍなので、コンクリ
−ト１５の側圧が０．４６ｋｇ／ｃm²であり、ペ−パ−
コアパネル１３は壁の縦筋を介して、セパレ−タ−６に
よって支持されるので、縦筋のピッチ７ｃｍがペ−パ−
コアパネル１３の支持スパンとなり、表面板２の最大応
力が１．１２８ｋ／ｇｃm² 、ペ−パ−コア１の最大剪
断応力が０．２９３ｋｇ／ｃｍ²である。ペ−パ−コア
パネル１３の厚さは６ｃｍであり、表面板２はクラフト
紙の厚さ５ｍｍの段ボ−ルシ−ト１１であって、セルサ
イズが３６波／フィ−ト、密度が１２４ｋｇ／ｍ³ のも
の、ペ−パ−コア１はセミ中芯紙のセル形状が６角形
で、セルサイズが２．５ｃｍ、密度が１４ｋｇ／ｍ³ の
ものである。このものの接着と防水剤３の塗布と取り外
し部材４の貼着と、鉄筋５の貫通位置に対応する孔７の
穿設とは前記と同様で、このようにペ−パ−コアパネル
１３が構成されている。

【００５４】ペ−パ−コアパネル１３の使用に際して
は、先打ち側になる面に段ボ−ルシ−ト１１を接着し、
その表面に凝結遅延剤１７と称して市販されている薬剤
を塗布する。これを２枚の型枠板１８の間のコンクリ−
ト１５打ち継ぎ位置で、型枠板１８に取り付ける。孔７
に鉄筋５を挿通し、先打ちコンクリ−ト１５を打設する
と、凝結遅延剤１７が先打ちコンクリ−ト１５の打ち継
ぎ部分の、コンクリ−ト１５の硬化を遅らせる。後打ち
コンクリ−ト１５打設時にはペ−パ−コアパネル１３が
吸水して軟弱になっているから、取り外し部材４を持っ
て引っ張ると、ペ−パ−コアパネル１３を段ボ−ルシ−
ト１１と共に容易に取り外すことができ、次に後打ちコ
ンクリ−ト１５を打設する。コンクリ−ト１５の打ち継
ぎ部では、凝結遅延剤１７が先打ちコンクリ−ト１５の
硬化を遅らせることにより、先打ちコンクリ−ト１５と
同時に後打ちコンクリ−ト１５の結晶を生成しつつ硬化
するので、打ち継ぎ部の接合が強固になる。

【００５５】

【発明の効果】本発明のペ−パ−コアパネルは防水欠き
込み、戸袋欠き込み、目地などの欠き込みのコンクリ−
ト施工に使用した場合、従来の木製などの型枠と異なり
取付けが容易であるとともに、所定時間後にはコンクリ
−トの余剰水を吸水して軟弱になっているから、極めて
容易に取り外すことができる顕著な効果がある。床や壁
や梁などの鉄筋やセパレ−タ−が錯綜する打ち継ぎ部の
施工では、従来の木製などの型枠と異なり取り付けが極
めて容易であるとともに、鉄筋との間に隙間ができない
のでノロが流出することがなく、従って打ち継ぎ部にジ
ャンカが発生しない利点があり、取り外しについては、
従来の型枠の場合は分解しなければならないのに対し
て、本発明の場合は軟弱になっているペ−パ−コアパネ
ルを、取り外し部材を引っ張るだけで極めて容易に除去
することができる。しかもコンクリ−トを破損すること
は全くない。

【００５６】隣棟建物の外壁との間隔が狭いときの外壁
施工の場合は、ペ−パ−コアパネルを外壁との間に埋め
殺しにしておき、コンクリ−ト打設後は吸水して軟弱に
なっているペ−パ−コアパネルを引き出して容易に取り
外すことができるので、建物の揺動によるきしみ音の発
生が全くない利点がある。コンクリ−ト先打ち側に凹凸
又は剛性線条を設けたペ−パ−コアパネルを使用した壁
や床の打ち継ぎ施工の場合は、先打ちコンクリ−トの打
ち継ぎ部に形成された凸部又は凹部、或は半ば突出して
いる剛性線条が、後打ちコンクリ−トに食い込む状態に
なって、強固に接合される効果がある。勿論この場合も
ペ−パ−コアパネルの取り付けと取り外しは極めて容易
である。

【００５７】止水板を使用した壁の打ち止め施工法や、
浸透性防水剤を使用した壁の打ち止め施工法の場合は、
ペ−パ−コアパネルの取り付け取り外しが容易であるこ
とは勿論、打ち継ぎ部からの雨水の浸透を完全に防止す
る効果がある。また、凝結遅延剤を塗布したペ−パ−コ
アパネルを使用する施工法では、先打ちコンクリ−トと
後打ちコンクリ−トの打ち継ぎ部の結晶成長が、ほぼ同
時であることによる両コンクリ−トの接合が一体化され
強固になる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】板紙を表面板としたペ−パ−コアパネルの一部
切欠き一部省略斜視図。

【図２】段ボ−ルシ−トを表面板としたペ−パ−コアパ
ネルの一部切欠き一部省略斜視図。

【図３】５重構造で孔のないペ−パ−コアパネルの一部
切り欠き一部省略斜視図。

【図４】戸袋欠き込みの打ち止め施工状態を示す縦断面
図。

【図５】目地の施工状態を示す縦断面図。

【図６】孔のあるペ−パ−コアパネルの一部切り欠き斜
視図。

【図７】凹部を設けたペ−パ−コアパネルによる施工状
態を示す横断面図。

【図８】剛性線条を設けたペ−パ−コアパネルによる施
工状態を示す横断面図。

【図９】止水板を使用する施工状態を示す横断面図。

【図１０】浸透性防水剤を使用する施工状態を示す横断
面図。

【図１１】凝結遅延剤を使用する施工状態を示す横断面
図。

【図１２】仮設鉄骨引き抜きの場合のペ−パ−コアパネ
ル取付け状態を示す平面図。

【図１３】仮設鉄骨引き抜きの場合の施工状態を示す縦
断面図。

【図１４】仮設鉄骨切断の場合のペ−パ−コアパネル取
付け状態を示す斜視図。

【図１５】仮設鉄骨切断の場合の施工状態を示す縦断面
図。

【図１６】孔のあるペ−パ−コアパネルを床に使用する
場合の施工状態を示す縦断面図。

【図１７】孔のあるペ−パ−コアパネルを壁に使用する
場合の施工状態を示す横断面図。

【図１８】孔のあるペ−パ−コアパネルを鉄筋が入る梁
に使用する場合の取付け状態を示す縦断面図。

【図１９】孔のあるペ−パ−コアパネルを鉄骨が入る梁
に使用する場合の取付け状態を示す縦断面図。

【図２０】孔のあるペ−パ−コアパネルを外壁に使用す
る場合の施工状態を示す断面図。

【図２１】孔を設けたペ−パ−コアパネルの連結状態を
示す一部省略斜視図。

【符号の説明】

１ ペ−パ−コア ２ 表面板 ３ 防水剤 ４ 取り外し部材 ５ 鉄筋 ６ セパレ−タ− ７ 孔 ８ 凹部 ９ 剛性線条 １０ 穴 １１ 段ボ−ルシ−ト １２ 小片 １３ ペ−パ−コアパネル １４ 止水板 １５ コンクリ−ト １６ 浸透性防水剤 １７ 凝結遅延剤 １８ 型枠板 １９ 鉄骨 ２０ 補強テ−プ ２１ 保護部材 ２２ 桟木

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04G 9/00 102 E04G 9/10 101 E04G 21/02 103

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ペ−パ−コア（１）の両面に表面板
   （２）が接着された構造の表面板付きペ−パ−コアのペ
   −パ−コア（１）及び表面板（２）に、コンクリートの
   硬化が始まるまでの防水性を維持し、その後吸水して軟
   弱になり、取り外しが容易になるように防水剤（３）が
   塗布されており、かつ該表面板付きペ−パ−コアの周側
   面には粘着テープ又は合成樹脂板による取り外し部材
   （４）が貼着されていることを特徴とするコンクリ−ト
   打ち止め用のペ−パ−コアパネル。
2. 【請求項２】 表面板付きペ−パ−コアは、鉄筋（５）
   又はセパレ−タ（６）が貫通する孔（７）が設けられて
   いることを特徴とする請求項１記載のコンクリ−ト打ち
   止め用のペ−パ−コアパネル。
3. 【請求項３】 表面板付きペ−パ−コアは、先打ち側に
   なる面に凹部（８）又は凸部が設けられていることを特
   徴とする請求項１記載のコンクリ−ト打ち止め用ペ−パ
   −コアパネル。
4. 【請求項４】 表面板付きペ−パ−コアは、先打ち側に
   なる面に多数の剛性線条（９）が植設されていることを
   特徴とする請求項１記載のコンクリ−ト打ち止め用のペ
   −パコアパネル。
5. 【請求項５】 請求項１、２、３、又は４記載のコンク
   リ−ト打ち止め用のペ−パ−コアパネル（１３）の、先
   打ち側になる面に止水板（１４）を挟み、これを施工場
   所に装着して先打ちコンクリ−ト（１５）を打設し、後
   日コンクリ−ト（１５）の余剰水を吸水して軟弱になっ
   ているぺ−パ−コアパネル（１３）を除去して、次に後
   打ちコンクリ−ト（１５）を打設することを特徴とする
   コンクリ−ト打ち止め施工法。
6. 【請求項６】 請求項１、２、３、又は４記載のコンク
   リ−ト打ち止め用のペ−パ−コアパネル（１３）の先打
   ち側になる面に、段ボ−ルシ−ト（１１）を接着し、そ
   の表面に浸透性防水剤（１６）を塗布して施工場所に装
   着し、次に先打ちコンクリ−ト（１５）を打設し、後日
   コンクリ−ト（１５）の余剰水を吸水して軟弱になって
   いるペ−パ−コアパネル（１３）を除去して、後打ちコ
   ンクリ−ト（１５）を打設することを特徴とするコンク
   リ−ト打ち止め施工法。
7. 【請求項７】 請求項１、２、３、又は４記載の、コン
   クリ−ト打ち止め用のペ−パ−コアパネル（１３）の先
   打ち側になる面に、段ボ−ルシ−ト（１１）を接着し、
   その表面に先打ちコンクリ−ト（１５）の凝結を遅延さ
   せるための凝結遅延剤（１７）を塗布して施工場所に装
   着し、次いで先打ちコンクリ−ト（１５）を打設し、後
   日コンクリ−ト（１５）の余剰水を吸水して軟弱になっ
   ているペ−パ−コアパネル（１３）を除去して、後打ち
   コンクリ−ト（１５）を打設することを特徴とするコン
   クリ−ト打ち止め施工法。