JPS59233066A - 壁パネルおよびその製造方法ならびにその取付具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（技術分野） 本発明は広義には建築物の壁用パネルに係り、より詳し
くは花崗岩、大理石、その他の石材の薄い板で作られた
外装面を有する支持枠付き壁ノくネル、この壁パネル形
成用取付具、及びこの壁ノくネルの製造方法に関する。 （背景技術） 花崗岩、大理石、及びこれに類する石材製品は建築物の
外観即ち外面を構成する耐久性装飾材料として好ましい
ものとされてきた。これらの材料は美的であるのみなら
ず、耐用命数が非常に長く、かつ維持９理が極めて容易
である。世界中で、何十年も前に外部を大理石または花
崗岩で被覆して建てられた建物は今日でも未だ多数使用
されている。しかしながら、大理石は最近不足気味であ
・す、建築の労務費が極端に高騰しているために、大理
石または花崗岩で外面を文皮覆する建物の建築費が著し
くヤんでいる。 初期の建築方法では、大理石または花崗七の外装用材料
は、鉄骨またはコンクリートの建物構造体に手作業で直
接取り付けられ、この方法は今日でも用いられている。 この外装用材料は取り付けるべき位置にボルト止たはこ
れに類する固定具で固定される。このような工事では、
外装用石材は埋さが少なくともＩＱ　Ｃｍ乃至２０　（
１！ｍ程度（数インチ）必要であり、この程度の厚さが
なければ自重で亀裂を生ずるおそれが左、る。このよう
な外装用石材は採石場で切り出したり所要の寸法に切り
揃えるのに要する費用が極めて高額になるだけでなく、
建物の外装面積が広い場合に通常の工期内に施工を終ら
せるのが難しい。外装用石材の寸法を取扱容易なように
小さくすれば、建物の外装に要する外装用石材の数が増
え、そのために手間のかかる外装用石材の取付作業が増
える。 大理石か花崗岩を外装材として鉄骨構造体かコンクリー
ト下地に増り付けるためには、その下地になる壁を別途
建てなければならない。最近は消防法規によって営業用
建築物の枠に伝熱性材料を使用することが禁止されてい
る。そのうえ、建築法規は建築物の外壁を、冬期には熱
のｆ０失を極力押さえ、夏期には外部からの熱を遮断す
るものにすることを要求するようになった。 他のタイプの建物用壁パネルでは、大理石板または花崗
岩板の裏側に穴を対になるようにあげる。 この穴にＣ字形の固定具を挿入し、次いでガラス繊維で
補強したスラリー状のコンクリートを上記板状の花崗岩
または大理石の裏面と埋込みクリップの周囲に層状に吹
き付けて固い支持層を形成する。この支持層が固化する
前に、この支持層の上に金属枠を取り付け、次いでこの
支持層の上と金属枠の周囲に第２のセメント状の層を塗
布して上記金属枠を上記支持層に結合させる。この方法
で作られる建築用パネルの例は米国特許第３．２９９．
６０１号に開示されている。 米国特許第４．２２３．５６２号に開示された建築用パ
ネルは上記米国特許第３．２９９．６０１号に似ている
が異なる点は金属枠を予め作っておいて使うのではなく
、上記建築用パネルの背面にセメント状の支持層を吹き
付けた後、この支持層を形成させるのに用いたのと同じ
スラリー状の材料で一体構造の支持用リブを作り、この
各リプを上記支持層の裏面を横断するように横に延ばｆ
点である。この構造の壁パネルの欠点は上記壁パネルの
背面をセメント状材料で被覆するのに極めて多量の材料
が必要であり、所要時間が極めて長いという点である。 また別の構造の壁パネルは、概ね平坦な固い板状部材を
板状石材と金属製支持枠とでサンドイッチ状に挟んだも
のである。上記板状石材は複数の埋込スタツドによって
上記支持板及び支持枠に固定され、上記埋込スタッドは
上記板状石材の鼻面に設けられた盲孔に係合する。上記
壁パネルを組み立てるには、上記平坦な板状部材及び金
属枠を上記板状石材の裏面に当て、次いで上記金属枠及
び平坦、な板状部材を貫き、上記板状石材に所定の深さ
に達するように孔をあける。この盲孔に適当な接着剤を
注いだ後、上記スタッドを上記金属枠及び板状部材の貫
通孔に通し、板状石材の盲孔の中に挿入する。上記接着
剤が固化した後に、上記スタッドの後端部のネジ部にナ
ツトを係合させて、上記板状石材を王妃支持板と金属枠
に結合する。 この構造のパネルの欠点は上記支持枠、支持板及び板状
石材をを付位置に当て、この支持枠及び支持板に馬鹿孔
をあけ、板状石材に盲孔をあけるという付加的な作業に
時間と手間がかかる点である。 板状石材と支持枠に孔をあけるのは便利ではあるが；孔
をあける位置には誤差を伴うので、上記板状石材を相互
に、また上記金属枠対して常に適当に配置することがで
きない。更に、上記スタッドが上記板状石材の裏面に対
して直角に延びるので、このスタッドを上記板状石材に
斜めに取り付けた時よりも抜は易い。このタイプの壁パ
ネルは米国特許第４．０４５．９３３号で開示された。 米国特許第４，３６４，２１２号で開示された壁パネル
は上記米国特許第４，０４５，９３３号に似ており、相
違点は外側になるパネルにオーバーサイズの盲孔をあけ
ることである。このオーバーサイズの盲孔は上記板状石
材と外側パネルとの連結強度低下の原因になる。 米国特許第４．００９．５４９号及び第４．０６０．９
５１号は個々の板状石材を、複数のブラケットより成る
やや複雑なブラケット組立体を有する建物枠組体に取り
付けるための装置を開示し、このブラケットは上記板状
石材にあけられた取付孔に入るように相対位置を調節で
きるようにしである。このブラケット部材は適当な部材
を用いてボルト結合される。この構造の壁パネルの欠点
は上記適当な部材がゆるむか、作業員がこの部材を取り
付は忘れるか、またはこの部材のしめ付げを適当に行な
わない場合に上記板状石材が上記建物の枠組体から外れ
ることである。 （目的） そこで本発明の主な目的は、複数の薄い板状の石材より
成り、金属製の支持枠相体に容易にかつしっかりと取り
付は得る大形の建材用壁パネル、即ち建造物の枠組体に
直接取り付けることのできる大形の建築物用壁パネルを
提供することにある。 本発明の他の目的は、板状石材を支持枠に取り付けるた
めにこの板状石材に設けられた取付用の孔の位置にばら
つきがあってもこれに対応し得る構造の建築物用壁パネ
ルを提供することにある。 また本発明の更に他の目的は、板状石材を取り付けた部
材を、支持枠に設けた関連部材に、接着剤を介して連結
させることによって上記取付部材の位置のバラツキの影
響を消すことのできる壁パネルを提供することにある。 （構成、作用、及び効果） 上記目的は、花崗岩や大理石等の薄い板状石材より成る
外装材を、その縁と縁を合わせるように取り付ける構造
の建築物用壁パネルを作ることを内容とする本発明に基
づいて達成することができる。上記板状石材は複数の取
付具によって支持枠に取り付けられ、上記各取付具は上
記板状石材に埋込固定された第１取付部と、上記支持枠
に埋込み固定された第２取付部と、上記第１取付部及び
第２取付部を包み込んでこの両増付部に相互保持の作用
をさせる接着剤より成る。上記構造によって上記第１取
付部と第２取付部とが相互直接連結せず、従ってこの第
１取付部と第２取付部との相対位置や並び方のばらつき
の影卿を上記接着剤で消すことができ、それ故に上記第
１取付部を予め上記支持枠に取り付けることが可能とな
り、従って上記支持枠を予め作り、上記板状石材取付前
にこの支持枠に上記第２取付部を取り付けることができ
る。このようにして、上記壁材パネルを作る手作業及び
堆り付けるための手作業を大巾に減らすことができる。 本発明の他の態様では上記第１取付部に、上記板状石材
の後側から後方に延びて環状部または会合部を形成する
部分を設け、この会合部を上記板状パネルに向けて開く
。上記第２取付部には、上記支持枠から突出して上記第
１取付部の会合部と板状石材の裏面との間で延びる部分
を設ける。従って、上記板状石材が上記支持枠から離れ
ようとしても上記第１取付部の環状部または会合部と第
２取付部の突出している部分とが互いに直接保持し合っ
て上記板状石材が上記支持枠から剥離するのを防止する
。 更に本発明の細部について述べれば、上記第１取付部は
斜めに取り付けられた細長い１対の部材を含み、この部
材は上記板状石材の後側でこれに対応する開口部の中に
係合する。上記細長い１対の部材は、上記板状石材の裏
面に向って開く会合部の全部または一部を構成する。 本発明の更に他の態様においては、上記第２取付部は囲
み部材を含み、この囲み部材は上記支持枠に固定保持さ
れてポケットを形成し、このポケットに上記第１取付部
が入り、この第１取付部は上記ポケットの中で後方に延
びる。また上記ポケットは上記第１取付部接着用接着剤
を受容保持する作用もする。また上記第２取付部は交差
するビンを含み、この交差ビンは上記支持枠から外方に
延び、上Ｗｒ′ポケットの上記第１取付部の会合部と上
記板状石材の鼻面との間を貫いて、上君Ｐ１囲み部材の
上記ポケットとは反対側の部分に係合する。 本発明の更に他の態様は、外装材用の花崗岩または大理
石の薄板材を用いて大形の梓パネルを製造する方法を含
む。この製造力性は、第１増付部を上記板状石材の後側
に保持すると共にこの第１取付部を後に延ばして会合さ
せ、この会合部を上記板状石材の後側に面して開く段階
を含む。この壁パネル組立段階より前の他の段階で、第
２取付部の囲み部材を用いて、支持枠にポケットを形成
する。複数の薄い板状石材を予め所定の寸法に切り、そ
の縁と縁を合わせて支持台の上に筒、き、この板状石材
の上に支持枠を置く。このようにすれば上記第】取付部
がこれに対応するポケットの中に入って後方に延びる。 次ぎに第２取付部の交差ピンを、これに対応する囲み部
材に係合させ、上記第１取付部のポケット内部で会合す
る部分とこれに対応する上記板状部材の後側との間を貫
くよように延ばす。上記ポケットを接着剤で満たし、こ
の接着剤を硬化させることによって上記第１取付部を上
記支持枠に強固に保持させる。 （実施例） 以下、本発明の実施例を図に拠って説明する。 第１図乃至第４図に本発明に基づく建築用壁パネル１４
を示す。この壁パネル１４は予め所定の寸法にした複数
の薄い板状石材１６を含み、各板状石材１６は縁と繰を
合せるように配設される。支持枠１８は複数の独立の細
長い部材即ち直立部材２０と、これに交差する複数の交
差部材２２とで構成されて上記板状部材１６を支持する
。複数の取付具２４は板状石材１６を支持枠１８に取り
付けて保持するためのものである。各取付具は第１取付
部を含み、この第り取付部は部分的にねじ溝を設けた１
対のスタッド３θより成り、このスタッド３０は板状石
材１６から斜め後方に延びてポケット２８の中で会合し
、このポケットは支持枠の直立部材２０に固定された囲
み部材を用いて形成される。このスタッド３０はポケッ
ト２８の中で充分会合し得る長さを有する。また上記第
２増付部は交差ピン３２を含み、このビン３２は上記ポ
ケットを横断し、この横断位置は板状石材Ｉ６の後側と
スタッド３０の会合位置との間である。 ポケット２８は接着剤３４で満たされ、この接着剤３４
はスラリー状その他の流動状態で吹付けその他の方法で
上記ポケットの中に注入される。この接着剤は硬化して
スタッド３θ、ビン３２、及び支持枠１８を強固に連結
し、この連結によって板状石材１６が上記支持枠に保持
される。 上述の方法によって、少なくとも２７．８７　第２（３
００平方フイート）マでの比較的大型の壁パネル１４を
、建築現場から遠く離れた工場または施設で、自動化さ
れた装置を用いて効率よく作り易い状態で組み立てるこ
とができる。この完成した壁パネルを建築現場に輸送し
、上記建物の枠組体（図示せず）に直接取り付けて、そ
の建物の外壁、内壁の何れにもすることができる。 次ぎに第５図及び第６図に拠って、壁パネル１４を形成
する典形的な方法を説明する。壁パネルの成形用の型ま
たは枠４４は壁パネルの仕上形状に応じて所望の形にす
る。壁パネル１４は図では概ね長方形であるが他の形に
しても団＜、従ってこの壁パネルの形を本発明を実際に
応用する場合に適合させることができろ。成形型４４は
平滑な支持面４６と、この支持面を取り囲む細長い枠材
４８より成る。 この枠材４Ｂは上記支持面に釘、蝶番、その他適当な部
材によって分Ｍｌ可能に装着される。この釘や蝶番は従
来の物で良いから本発明には含めない。 成形型４４の寸法は勿論上記壁パネル１４の所望の仕上
り寸法に応じて決める。 板状石材

【６は花崗岩、大理石、その他の硬い石材とす
るのが理想的であり、そのようにすれば耐久性にすぐれ
、維持管理に手間がかからないだけでなく外観的にも美
しい。本発明に基づく壁パネル１４は構造上充分な強度
及び均一性を有するので、外装用石材１６を比較的薄く
、即ち１３皿（半インチ）程度に切ることができるが、
大体、厚さは１３ｍｍ　乃至２５．４　ｍｍ　（半イン
チ乃至１インチ）である。 壁パネル１４は、図には長方形として示したが、必要に
応じてこれ以外の形に切ることもできる。更に、壁パネ
ル１４は大きさを変えて切ることもできるから、支持枠
１Ｂを少ない枚数または多い枚数の何れでもｖ１覆する
ことかできる。 板状石材１６を成形型４４に入れる前に、この板状石材
の後側に側対もの盲孔５２を斜めにあける。後で詳述す
るように、上記盲孔５２の位置は支持枠１８に設けられ
たポケット２８の位置に対応する。王妃盲孔５２は板状
石材１６の後面に対して約４５°にするのが理想的であ
る。また第４図に示すように各対の盲孔の間隔Ｈｅはポ
ケットの高さＨＰより小さくすることにより、支持枠１
８と板状石材１６との相対位置を調整できるようにし、
これによって盲孔５２支持枠１８の直立部材２０、及び
ポケット２８の公差の影響を打消すのが好ましい。また
、第４図に示すように、盲孔５２は相互に僅かに離れて
いるので、との盲孔にスタッド３０を取り付けた時にこ
のスタッドが互いに側部を接近させる。この２本のスタ
ッドの金印ＷＳはポケット四の巾Ｗｐより少し狭くして
、盲孔５２、直立部材２０、及びボケッ）２８の相対位
置の横方向のばらつきを打ち消す。 スタッド３０より成る第１取付部は、板状石材１６を成
形型４４に入れる前に、適当な接着剤、例えばエポキシ
樹脂を用いて盲孔５２の中に保持する。この接着剤はス
タッド３０を盲孔５２の中に保持するだけでなく、上記
盲孔と会合しているスタッドとの間の小間隙を満たして
そこに境界層を作り、硬化後に上記盲孔とスタッド表面
との接触を均一にする。従って板状石材１６の重さによ
る荷重が上記スタッドの外面にほぼ均一に加わるので、
上記スタッドまたは盲孔５２の内面に破壊を招くような
大応力が生じない。スタッド３０は硬く、強度が大きく
、はとんど銹びない材料、例えばステンレス鋼の棒材を
用いて作るのが好ましい。またスタッドの全長にねじ溝
を設けることによって、このスタッドの盲孔５２の中に
おける長手方向の移動またはポケット２８の中の接着剤
３４に対する移動を防止するのが好ましい。第３図に最
も明瞭に示すように、スタッド３０をポケット２８の中
心部で相互交差させ、このポケットを前後方向に貫通し
得る長さにすることにより、このスタッドと接着剤とを
完全に連結させるようにするのが好ましい。板状石材１
６の１枚当りのスタッドの対数は、この板状石材の寸法
、厚さ、使用する外装材、及び壁ノくネルの染付後の環
境条件を考慮して適当に選定する。 第２図乃至第５図に最も明瞭に示すように、薄（・断熱
材のパッド５６を盲孔５２の各対の位置に取り付け、こ
のパッド５６によって支持枠１８を板状石材１６の後側
から僅かに離間させると共に、この）（ラドを、ポケッ
ト２８に接着剤３４を最初に入れる時にこの接着剤が流
出しないように、ポケット２８の上記板状石材後面に隣
接する側の蓋とする。）くラド５６はポケット２８の上
記端部を充分に覆い、かつ支持枠の両立部材２０のボケ
ツ）２８に隣接する部分を充分に覆い得る大きさとする
ことが好ましい。ノくラド５６は不透過性でいくらか弾
力性のある材料を用いて作り、このパッドを板状石材１
６に軽く抑圧することによりこの板状石材の厚さのばら
つきを補償し得るようにするのが好ましく、このノ（ラ
ドの代表的な厚さは約１．６　ｍｍ　（約１／ｉ６イン
チ）以下である。またパッド５６を断熱材料で作ること
によってスタッド３０から伝えられる熱で盲孔５２の位
置にホットスポットが形成されるのを防ぐことが好まし
い。ホットスポットが出来れば、気温の降下により板状
石材が結露した時に、その板状石材■６の表面のスタッ
ド３θの付性に対応する部分の色がその他の部分の色と
異なるからである。ホットスポットは、上述のような不
具合の他に、上記パッドにポケット２８の中の接着剤３
４と板状石材Ｉ６の裏面との接着を破壊し、そのために
例えば熱膨張率の差による接着剤と板状石材との間にず
れを生じ易くする不具合を招く。 パッド５６は、スタッド３ｏを盲孔５２に接着固定する
前に盲孔５２を罹うように取り付け、この場合、このパ
ッドの盲孔５２に対応する位置に１対の馬鹿孔をあける
のが好ましい。スタッド３０は、盲孔５２に挿入される
と、パッド５６を適正な位置に保持する。このようにす
る代りに、パッド５６にスタッド３０を通す馬鹿孔及び
この馬鹿孔から上記パッドの縁まで延びる切れ口５８を
設けることにより、板状石材１６を成形型４４に取り付
けた後に、上記パッド５６を取り付けるようにすること
もできる。このようにすれば、特に発泡スチロール等の
比較的破れ易い材料または裂は易い材料より成るパッド
の取付時の損傷を防止できる。 スタッド３０及びパッド５６を板状石材１６に取り付け
、この板状石材を成形型４４に入れた後に上記支持枠１
８を上言己成形型４４の中に上記板状石材にかぶせるよ
うに置く。既に説明したように、支持枠１８はパッド５
６によって板状石材１６の後側から後または上に引き離
される。図に示す実施例では、支持枠１８は溝形材を用
℃・て作られた複数の細長い直立部材２０で構成され、
この直立部材２ｏは従来の壁体構造と同様に互いに平行
に離間配列される。直立部材２０の端部はこれに交差す
る部材２２によって連結される。この交差する部材２２
は図にアングル材の形で示す。交差部材２２は直立部材
２ｏの端部に従来の方法例えば溶接によって固定保持さ
れる。直立部材２０及び交差部材２２の寸法は各種諸元
、例えば壁パネル１４の寸法、板状石材１６の厚さ及び
重量、上記直立部材間隔等を考慮して選定できる。理想
的には直立部材２０の相互間隔は中心から中心までで約
６１　ｃｍ　（約２４インチ）にする。しかしながら、
使用する壁パネル１４、このパネル全体の寸法、交差部
材２０の断面積、その他の要素に応じて、上記直立部材
の間隔を、′本発明の範囲から逸脱しない範囲内で縮め
、成るいは広げることができる。また勿論、直立部材２
０及び交差部材２２の長さを壁パネル１４の所望の寸法
に応じて変えることもできる。 図示してはいないが、必要に応じて直立部材２０及び交
差部材２２を補強するために斜めのプレースまたはそれ
に類する補強部材を使用することもできる。特に壁材パ
ネルの巾が広い場合、例えば６ｍ（２０フイート）以上
の場合には上記補強部材を使用しても良い。図では、直
立部材２０を溝形材、交差部材２２をアングル材の形で
示したが、これ以外の桝造材、例えば断面が工学形の梁
、断面が正方形または矩形の管または断面が２字形の材
料を使用することもできる。 第１図乃至第４図において、囲み部材２６を取り付ける
位置は、直立部材２０のウェブの、対をなすスタッド３
０に対応する部分である。本発明の好ましい実施例では
、囲み部材２６を溝形材とし、この溝形材は直立部材２
０のウェブから離間した側面部６０と上面部及び下面部
６２　、６４とを有し、この上面部及び下面部６２　、
６４は上記側面部の上級及び下縁を上記直立部材のウェ
ブに連結する。このようにして、囲み部材２６はポケッ
ト２８を形成し、このポケット２８は前が開いた開口部
を有し、この開口部は直立部材２０の前縁、即ち板状石
材１６に隣接する縁と同一平面をなし、また、上記ポケ
ット２８は上記前方開口部の反対側に後方に開く開口部
を有する。既に説明したように、ポケット２８の前方開
口部はバット５６によって閉釧される。囲み部材２６は
溶接その他の方法で直立部材２ｏに取り付けられる。 この囲み部材２６が取り付けられるのは、上記直立部材
が溶接その他の方法で交差部材２２に取り付けられる時
、またはそれ以前である。製造コスト引下げの観点から
すれば囲み部材２６を直立部材２ｏと同じ材料で作るの
が好ましいことになるが；囲み部材２６は本発明の範囲
がら逸脱しないｅ回内で、直立部材とは異なる形状とし
、異なるタイプの材料で作るのが好ましい。 第２図乃至第４図に索も明瞭に示すように、ポケット２
８の高さ旧はスタッド３０が石材パネル１６の盲孔５２
から出ている部分の全高Ｈ８よりやや大きく、上記ポケ
ットの巾Ｗｐはスタッド３０の命中Ｗｓよりやや広い。 また、理想的には直立部材２０及び囲み部材２６を適正
に位置づければポケット２８の中心は計画通りにスタッ
ド３θの高さＨ８及び巾ＷＳの中心に一致し、従って支
持枠１８を板状石材１６にかぶせるとポケット２８がス
タッド３（ＩＫ上から係合し、ポケット２８とスタッド
３０の高さ及び巾との間の間隙によって板状石材１６の
盲孔５２の位置、板状石材１６０寸法、直立部材２０の
位置、囲み部材２６の位置、その側壁パネル１４の製造
に関連のある寸法等の製造上及び加工上の公差が相殺さ
れろ。この朴・造の利点は板状石材［６にドリルその他
の方法で予め盲孔５２を設け、支持枠１８を板状石材１
６の後の面にかぶせる前の段階でスタッド３θを上記盲
孔に挿入固定できることであり、またスタッド３０と囲
み部材２６との千渉を防止できることである。また、支
持枠１８を板状石材１６の後側に取り付けた後に、この
板状石材の後側に盲孔５２をあけまたは囲み部材２６を
固定しなければならない場合には、壁パネル１４の組み
立てに要する時間が著しく長くなり、そのために壁パネ
ル１４の製造経費が著しく嵩む。また、板状石材１６の
寸法及び盲孔５２の位置のばらつきは避は得ないから、
盲孔の位置の精度を上げる努力は実用的でたく、従って
スタッド３θを溶接その他の古注で直立部材２０に面接
取り付けても差し支えない。 囲み部材２６の大きさを変えることによって、壁パネル
１４全体の大きさ、個々の板状石材１６の数及び大きさ
等、ポケット２８に対するスタッド３θの位置の精度を
低下させる要素を相殺するようにするのは好ましく・こ
とである。 第６図に示す如く支持枠１８を板状石材１６の後側に取
り付け、その後に第２取付部の交差ビン３２を囲み部材
側面６０に通し、ポケット２８の中を貫き、更に直立部
材２０のウェブ上に直線的に設けられた孔に螺合させる
。第３図に示す如く交差ビン３２は、スタッド３０が相
互交差する位置の僅か前方、即ちこのスタッドの中間部
の少し前で、ポケット２８を貫く。交差ビン３２は、ポ
ケット２８に充填された接着剤３４を補強すると共に、
板状石材１６が支持枠１８から外側に、または支持枠１
８に対して直角に動くのを防ぐためにスタッド３０を固
定または担持する安全機構としても機能する。若し板状
石材が動いた場合、交差ビン３２に剪断荷重が加わるの
で交差ビン３２をこの剪断荷重に概ね耐え得るようにす
ることが好ましい。また、スタッド３０には引張荷重、
曲げ荷重及び剪断荷重が加わるが、上記スタッドとこの
スタッドを盲孔５２の中に有効に埋込保持している接着
剤が上記諸荷重に耐え得る。ただし上記スタッドに引張
荷重だけ加わる場合には接着剤は利かない。 ポケット２８に対する盲孔５２の位置は公差を伴なうか
ら、この盲孔に対応する一方または双方のスタッドの後
に馬鹿孔をあけても良い。このようにすればスタッド３
θは後に曲がるから交差ビン３２を適正位置即ち第３図
に示すように上記スタッドの前に取り付けることができ
る。 理想的には、交差ビン３２を耐蝕性材料、即ち耐蝕性被
ｍ材でメッキ等により被〜する。スタ・ソド３０ば、板
状石材１６がこのスタッドに加える荷重に耐え得る寸法
にするのが好ましい。また理想的にはスタッド３０は接
着剤３４の補強のためにこのスタッドのほぼ全長にねじ
溝を設けるのが好ましい。 交差ビン３２を上述の方法で取り付けた後に、ポケット
２８を接着剤で満たす。この接着剤は上記ポケットを完
全に満たし得るように、スラリーの状態で吹付けその他
の方法により上記ポケットの中に入れる。既に説明した
ように上記接着剤がポケット２８の底即ち前部から漏出
するのをバッド５６によって防止する。 本発明の好ましい形態では、上記接着剤は強い繊維、例
えばガラス繊維で補強された生コンクリート状材料で作
る。この生コンクリート状材料は例えば重量で約１０分
のセメントと約３分の砂と約４分の水とを混合して流動
性を持たせたものである。ただし、この材料は上記組成
に限定されろものではない。上記砂の邪は本発明の範囲
内でほとんどゼロ乃至上記セメントと同量までの間で選
定することができる。上記セメント、砂、及び水は従来
のコンクリートミキサ（図示せず）の中で混合した後、
供給、管７２を用いて吹付器７０に圧送することができ
る。この吹付器７０にホース７４を用いて圧搾空気を送
る。 耐アルカリ性の補強用繊維、例えばガラス繊細の長い素
線を、噴霧器７０とローラーまたはローラー状の部材で
連動する従来型の切断器（図示せず）に供給する。上記
ガラス繊維を切って多数の小片とし、この小片を公知の
上記生コンクリートに混入して生コンクリートとガラス
給維小片より成るスラリーにする。このスラリーのガラ
ス繊、維小片含有率は変化させることができ、その範囲
は重量で上記生コンクリートの２乃至６慄であり、この
値は壁パネル】４に対する強度上の要求に合わせて選択
する。上記ガラス＃細小片の長さは選択可能であるが約
３８．１　ｍｍ　（約１．５インチ）ｔ７Ｎれが大てい
の場合満足できる結果が得られることが判った。上記ガ
ラス＃細小片は上記生コンクリートに混合した時に折れ
ないように耐アルカリ性の良いものでなければなＩ−１
ない。このようなガラス繊維として満足し得る物に［セ
ムフイル耐アルカリ性ガラス繊維（ＯＢＭ　−ＦＩＬ　
Ａユｋａｌｉ　Ｒｅ５ｉｓｔａｎｔ　ＧｌａｓｓＦｉｂ
ｅｒ月がある。これは米国テネヅー州ナツシュビルにか
る（ＲＭ−ＦＩＬ所の市販品である。上記ガラスｋＩ１
．維小片の上記生コンクリートに混合された時の向きは
ランダムである。 第６図に示すように、接着剤をポケット２８に、はぼ一
杯になるまで吹付充填する。ガラス繊維小片を混入した
接着剤を使用する場合には上記充填後約２４時間硬化さ
せる。この硬化時間は概略的な値であり、上記接着剤の
抵抗とポケット２８の大きさに適応するように変えるこ
とができ、この硬化時間は上記背面の全面をセメント状
の接着剤で従来の典形的な方法によって被覆するよりも
やや短℃）。 壁パネル１４の硬化後に、必要に応じ、従来のコーキン
グ材料（図示せず）を、隣接する板状石材の縁の間に施
しても良い。特に板状石材を第１図のように平面でなく
、互いに角度をなすように取り付ける場合に上記コーキ
ング施工が必要である。 第１図乃至第６図に示す板状石材１６は１対の細長く、
真直ぐで、斜めに設けたスタッド３０を用いて支持枠Ｉ
８に取り付けたものであるが、この板状石材の取付具を
他の形式の取付具に変えてスタッドを保持することもで
きる。例えば第７図の取付具２４’は第１取付具を１個
の成形された取付部材８６とするものであり、この取付
部材８６は輪またはＵ字形の中央部８８を有し、この中
央部８８は中心移行部９０及び１対の平行な細長い側部
９２より成り、この側部９２は上記中央部の両端からこ
の中央部を横断する方向に延びる。取付部材８６も１対
の末広がり形の部分９４を含み、この末広がり部９４は
中心移行部９０の両端の側部９２の端部から前方外側に
斜めに延びて盲孔５２の中に係合する。取付部材８６は
強度が大きく、幾分曲げ得る材料で作り、末広がり部９
４を盲孔５２に係合させた時に側部９２を向き合う方向
に内側に曲げる。理想的には、上記取付部の末広がりの
部分は、スタッド３０を盲孔に埋め込む時の接着剤と同
系統の接着剤を用いて、上記盲孔に埋め込む。取付部材
８６をスタッド３０の代りに使うことを除けば、取付具
２４’は既に説明した取付具２４とほぼ同一の構造であ
る。 取付部材８６の中央部８８には前に開いた部分があり、
この部分を横断するように交差ピン３２が貫通する。取
付部材８６はこの取付部材または交差ピン３２を破壊す
ることなく交差ピン３２から外ずすことができない。従
って、上記取付部材は単純な構造ではあるが板状石材１
６を支持枠１８にしっかりと固定し得る。 本発明の更に他の実施例を第８図に示す。この実施例に
おいては、取付具２４１はＶ字形取付部材９６を第１増
付部として使用する。このＶ字形取付部材９６は斜めに
配設された１対の脚９８から成り、この１対の脚９８は
盲孔５２の中に緩く係合する。スタッド３θと同様に、
脚９８も１記盲孔の中に適当な接着剤によって固定され
る。１対の脚９８は共に前方に開いた末広がり形をして
おり、この形はスタッド３０の会合する部分及び取付部
材８６の中央部８８に会合する部分の形状に類似する。 第１図乃至第７図に示した実施例と同様、交差ピン３２
も脚９８の末広がり形の部分を横断する方向に貫く。ま
た、取付具２４　、２４’と同様取付具２４１も、取付
部材９６の脚９８を斜めに取り付けることによって、取
付部材９６を盲孔５２４）中にしっかりと埋込固定する
ことができ、従ってこの取付部材の脚９８は引抜方向の
引張荷重だけでなく剪断荷重及び曲げ荷重にも耐え得る
。取付具２４１の構造は、スタ、ノド３θを取付部材９
６に置換することを除いて上述の取付具２４とほぼ同一
である。 以上、本発明に基づく花崗岩または大理石を外面とする
壁パネル１４及びこの壁パネル１４を製造する方法の好
ましい実施例を説明した。上記花崗岩及び大理石という
用語は互換性を有するものとして使用している。その理
由は本発明が上記自然石を建築物の外壁または内壁の被
覆材として利用することに関する問題点の解決を目的と
するものだからである。本発明の属する技術分野におけ
る熟達者ならば、大形で比較的軽く、大理石または花崗
岩のような自然石で表面仕上げをした壁パネルを必要と
する場合に、如何なる状況の下にお（・でも本発明の長
所を活用することができるし、またこの壁パネルの両面
を上述のような自然石で仕上げることもできる。従って
上記本発明の内容は、その形状または細部について、上
記熟達者によって、本発明の技術的思想から逸脱するこ
となく、即ち本発明の基本的に特徴とするところから逸
脱することなく、各種の変更、補足、または省略をする
ことができるものである。それ故、以上説明した壁パネ
ル１４に関する各実施例は全て例示であって、本発明を
限定するものではない。即ち本発明の範囲は上記実施例
に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載のと
おりである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づく壁パネルの背面を示す斜視図、
第２図は第１図の部分拡大図、第３図は第２し１の紳３
−３に沿う部分破断拡大断面図、第４図は第２図の絆４
−４に沿う部分破断拡大断面図、第５図は壁パネル組立
てのスタッド差込みまでの段階の説明図、第６図はポケ
ットに固定剤を吹き付げろまでの段階の説明図、第７図
は他の実施例の部分破断拡大断面図、第８図は更に他の
実施例の部分破断拡大断面図である。 １４・・・壁材パネル、１６・・・石材パネル、１８・
・・支持枠、２０・・・直立部材、２２・・・交差部材
、２４　、２４’　、　２４”・・・取付具、２６・・
・囲み部材、２８・・・ポケット、３０・・・スタッド
、３２・・・交差ピン、３４・・・接着剤、４４・・・
成形型、４６・・・支持面、４８・・・枠材、５２・・
・盲孔、５６・・・パッド、５８・・・切れ目、６０・
・・側面部、６２・・・上面部、６４・・・下面部、６
６・・・馬鹿孔、７０・・・吹付器、７２・・・供給管
、７４・・・ホース、８６・・・取付部材、８８・・・
中央部、９０・・・中心移行部、９２・・・側部、９４
・・・末広がり形部分、９６・・・第１取付部、９８・
・・脚、肝・・・ポケットの高さ、Ｈ８・・・盲孔の距
離、Ｗｐ・・・ポケットの巾、Ｗθ・・・スタッドの金
印。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）少なくとも１枚の板状石材、支持枠、及び上記板状
   石材を上記支持枠に取り付けるための複数の取付具を有
   する壁パネルにおいて、上記各取付具は第１取付部を有
   し、この第１取付部は上記板状石材に埋込固定されると
   共に上記板状石材の後側から後方に延びて会合部を形成
   し、この会合部は上記板状石材の後側に面する方向に開
   き、また上記各取付具は第２取付部を有し、この第２増
   付部は上記取付枠から突出して上記第１増付部の会合部
   と上記板状石材との間で延び、この第２取付部は形の上
   では上記第１増付部から離され、上記各取付具は第１接
   着剤より成る部分を有し、この第１接着剤部は上記第１
   取付部の上記板状石材の後側から後方に延びろ部分、及
   び上記第２取付部の上記第１取付部の会合部と上記板状
   石材との間を延びる部分を包み込んでこれを固定保持す
   ることにより、上記板状石材を上記取伺枠に強固に取り
   付けることを特徴とする壁パネル。 ２）上記板状石材が花崗岩より成ることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項に記載の壁パネル。 ３）上記板状石材が大理石より成ることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項に記載の壁パネル。 ４）上記支持枠が連結された複数の金属製構造部材より
   成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の壁
   パネル、 ５）上記金属製構造部材のうち、少なくとも何側かは上
   記板状石材を横断して延びる部分を含み、上記第２取付
   部は上記金属製構造部材の板状石材を横断する部分から
   外方に突出することを特徴とする特許請求の範囲第４項
   に記載の壁パネル。 ６）上記第１取付部は対をなす細長い部材を有し、この
   細長い部材は上記板状石材の後側から斜後方に、相互対
   向する方向に、相互に充分交差し得る長さを以って延び
   、また上記第１取付部は上記細長い部材を上記板状石材
   に埋込固守する部分を有することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載のｊ％％バネ屑。 ７）上記第２取付部は上記板状石材の後側と上Ｗ己細長
   い部材の相互交差位置との間で延びることを特徴とする
   特許請求の範囲第６項に記載の壁パネル。 ８）上記細長い部材が概ね直線状であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第６項に記載の壁パネル。 ９）上記細長い部材にねじ溝を設けることを特徴とする
   特許請求の範囲第６項に記載の壁パネル。 １０）上記取付具は開口部を含み、この開口部は上記板
   状石材の後側の上記細長い各部材に極めて近い位置に設
   けられ、また上記取付具は第２接着剤を含み、この第２
   接着剤は上記開口部とこれに係合する上記細長い部材と
   の間に境界層を形成して上記細長い部材を上記開口部の
   中に保持することを特徴とする特許請求の範囲第６項に
   記載の壁パネル。 １１）上記第工取伺部が取付部材を有し、この取付部材
   は対をなす細長い脚部を有し、この脚部は標準としては
   斜めに設けられ；まだ上記第１取付部は上記板状石材の
   後側に余）めに設けられた開口部を有し、この開口部に
   上記脚部の先端部が緩く挿入され、また上記第１取付部
   は上記脚部の後部を連結して会合させる部分を有し、こ
   の会合部は上記板状石材の後側に面する方向に開いてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の壁パ
   ネル。 １２）上記脚部後部を連結１−る部分は上記脚部の後部
   を相互に直接保持させる場合を含むものであることを特
   徴とする特許請求の帥ＱＲ第１１項に記載の壁パネル。 １３）上記脚部後部連結部分が上記脚部の後部を保持す
   る１震状部材を含むことを特徴とする特許請求の範囲第
   １２項に記載の壁パネル。 １４）上記取付具が上記第１接着剤を支持するポケット
   部を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の壁パネル。 １５）上記ポケット部が上記支持枠に保持されることを
   特徴とする特許請求の範囲第１４項に記載の壁パネル。 １６）上記ポケット部の一部が上記支持枠から離間して
   おり、この離間した部分が上記支持枠から離間した位置
   で上記第２取付部の一部に係合してこれを支持すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１５項に記載の壁パネル
   。 １７）上記支持枠が上記ポケット部の一部を構成するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１５項に記載の壁パネ
   ル、 １８）上記第１接着剤がセメント状の材料より成ること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の壁パネル。 １９）上記接着部と板状石材との間に板状の断熱部材を
   有することを特徴とする特許請求の節１間第１項に記載
   の壁パネル。 ２０）第１部材を第２部材に取り付けて壁パネルを形成
   するための取付具において、上記取付具はポケットを形
   成するポケット部を有し、このポケット部は上記第１部
   材または第２部材に保持され、また上記取付具は取付部
   を有し、この取付部は上記ポケット部を保持する部材か
   ら外方に延びると共に上記ポケット部によって形成され
   たポケットを少なくとも部分的に貫き、また上記取付具
   は他の取付部を有し、この他方の取付部は上記取付部に
   対して相補関係を有し、この相補的取付部は上記第１及
   び第２部材のうちの上記ポケット部の付いていない方の
   部材から外方に延びており、この延びている部分は上記
   ポケットの中に取り付けられた取付部の一部分を少なく
   とも部分的に取り囲み、このポケットは形の上では上記
   取付部から離れており、更に上記取付具は接着剤を有し
   、この接着剤は流動性を有する状態で上記ポケット部に
   充填された後に硬化し７、この接着剤は上記ポケット部
   の中に入れられた上記取付部及び相補的取付部の一部を
   取り囲むことを特徴とする壁パネル形成用取付具。 ２１）土肥第１部材が少ｉｒ、　くとも１枚の比較的大
   きく比較的薄い板状石材を有し、上＝己第２部材が支持
   枠を有することを特徴とする特許請求の範囲第２０項に
   記載の壁パネル形成用取付具。 ２２）上記ポケット部が上記支持枠に保持されることを
   特徴とする特許請求の範囲第２０項に記載の壁パネル形
   成用取付具。 ２３）上記支持枠が上記ポケット部の一部分を構成する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２２項に記載の壁パ
   ネル形成用取付具。 ２４）上記取付部が細長いｆＢ１部材を含み、この細長
   い第１部材が上記支持枠から外方に延びて上記ポケット
   部の上記支持枠から離れている部分と交差することを特
   徴と１″る特許請求の範囲第２３項に記載の壁パネル形
   成用取付具。 ２５）上記相補的取付部は対をなす細長い第２部材を４
   ）ｆｔえ、この細長い第２部材はこれを保持する板状石
   材の後側から斜め外方に突出し、上記取付部の上記大理
   石とは反対側で交差して離れるように延びることを特徴
   とする特許請求の範囲第２３項に記載の壁パネル形成用
   取付具。 ２６）上記細長い第２部材の一部であって上記ポケット
   部のポケットの中になる部分にねじ溝を設けることを特
   徴と″４″る特許請求の範囲第２５項に記載の壁パネル
   形成用取付具、 ２７）上記相補的取付部は更に開口部と接着部とを含み
   、上記開口部は上記板状石材の後側に設けられて上記細
   長い第２部材を受容し、上記接着部は上記開口部の中に
   設けられ、この開口部と上記細長い第２部材との間に境
   界層を形成して上記細長い第２部材を上＝ａ開口部の中
   に保持することを特徴とする特許請求の範囲第２６項に
   記載の壁パネル形成用取付具。 ２８）上記接着剤がセメント状材料を含むことを特徴と
   する特許請求の範囲第２０項に記載の壁パネル形成用取
   付具。 ２９）液体を透さす断熱性を有するパッドを上記ポケッ
   ト°部と上記ポケットを保持していない方の取付部との
   間に設けることを特徴とする特許請求の範囲第２０項に
   記載の壁パネル形成用取付具。 ３０）比較的薄い花崗岩または大理石等の壁面仕上げ用
   板状石材を１枚以上使用して壁パネルを製造する方法に
   おいて、上記製造方法は第１取付部を上記各板状石材の
   後側に保持し、後方に延ばして会合させ、この会合した
   部分を上記板状石材の後側に面する方向に開く段階を有
   し、また上記製造方法は、第２取付部のうちの複数ポケ
   ット形成用の複数の囲み部材を設けた支持枠を製造する
   段階を有し、また上記製造方法は上記板状石材をその外
   面になる面を下にして支持台の上に置く段階を有し；ま
   た上記製造方法は上記支持枠を上記板状石材の上に散き
   、上記第１取付部をこれに対応するポケットの中で後に
   延ばす段階を含み、また上記製造方法は上記第２取付部
   の付加的部分をこれに対応する囲み部材に係合させ、こ
   の付加的部分を上記ポケットの内部の上記第１取付部の
   会合した部分とこれに対応する上■己板状石材との間の
   部分を貫通させる段階を有し、更に上記製造方法は上記
   ポケットを接着剤で満たすことによって上記板状石材を
   上記支持枠に強固に取り付ける段階を有することを特徴
   とする壁パネル製造方法。 ３１）上記第１取付部を上記板状石材の後側に保持する
   段階は、側対もの開口部を上記各板状石材の後側に設け
   、上記開口部を上記板状石材の後面に向かって相互離間
   するように斜め後方に延ばす作業を含み、また上記第１
   取付部保持段階は上記第１取付部をこれに対応して対を
   なす開口部の中に挿入する作業を含み、更に上記第１取
   付部保持段階は上記第１取付部を、これに対応して対を
   なす開口部の中に、適当な接着剤を用いて接着させる作
   業を含むことを特徴とする特許請求の範囲第３０項に記
   載の壁パネル製造方法。 ３２）更に、上記ポケットを上記接着剤で満たす前に、
   弾力性を有する薄い断熱パッドを、上記板状石材と上記
   支持枠のポケットとの間に挿入する段階を含むことを特
   徴とする特許請求の範囲第３１項に記載の壁パネル製造
   方法。 ３３）更に、上記接着剤を、セメント及び方向性のない
   ガラス繊維小片を用いてスラリー状にする段階を含むこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第３１項に記載の壁パネ
   ル製造方法。 ３４）更に上記支持枠の上記板状石材の反対側に被〜用
   部材を増り付ける段階を含むことを特徴とする特許請求
   の範囲第３１項に記載の壁ノくネル製造男性。