CN108589975A - 现场组装骨架外墙及施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种施工操作简单,可保证施工速度及墙体质量的现场组装骨架墙体及施工工艺。现场组装骨架外墙有间隔设置的多列竖向外侧轻钢龙骨(1),与竖向外侧轻钢龙骨(1)相对设置有竖向内侧轻钢龙骨(2),在竖向外侧轻钢龙骨(1)与内侧轻钢龙骨(2)之间有断桥连接的多排桁架支撑件(3),在竖向外侧轻钢龙骨(1)外侧设有多个挂件(4),与挂件(4)相接有外饰面层(5),与外饰面层(5)内侧相接有防水保温层(6),与竖向内侧轻钢龙骨(2)的外侧相接有免拆模板(7),在防水保温层(6)与免拆模板(7)之间填充有轻质混凝土层(8)。

Description

现场组装骨架外墙及施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑领域,尤其是一种施工操作简单,可保证施工速度及墙体质量的现场组装骨架墙体及施工工艺。
背景技术
目前,建筑外墙有砌筑类外墙、预制类外墙及建筑幕墙等,无论何种外墙,施工时均需要在钢结构框架或混凝土框架上构筑墙体,然后做保温处理、再做外面层装饰,最后做内墙面处理。不仅工序繁多、操作复杂、工期长,而且在建筑使用过程中还经常出现外饰面板脱落等现象,难以保证建筑质量。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种施工操作简单,可保证施工速度及墙体质量的现场组装骨架墙体及施工工艺。
本发明的技术解决方案是:一种现场组装骨架外墙,有间隔设置的多列竖向外侧轻钢龙骨,与竖向外侧轻钢龙骨相对设置有竖向内侧轻钢龙骨,在竖向外侧轻钢龙骨与内侧轻钢龙骨之间有断桥连接的多排桁架支撑件,在竖向外侧轻钢龙骨外侧设有多个挂件,与挂件相接有外饰面层,与外饰面层内侧相接有防水保温层,与竖向内侧轻钢龙骨的外侧相接有免拆模板,在防水保温层与免拆模板之间填充有轻质混凝土层。
一种上述现场组装骨架外墙的施工工艺,按照如下步骤进行:
a. 在横梁内侧水平安装天龙骨及在地面上安装间距与横梁厚度一致的两根地龙骨;
b. 将竖向外侧轻钢龙骨上端与横梁外侧相接、下端与外侧地龙骨相接,在天龙骨与内侧地龙骨之间安装与竖向外侧轻钢龙骨对应的竖向内侧轻钢龙骨;
c. 在竖向外侧轻钢龙骨及竖向内侧轻钢龙骨之间断桥连接多排桁架支撑件;
d. 在竖向外侧轻钢龙骨的外侧安装挂件;
e. 将外饰面层安装在挂件上并对外饰面层拼缝打胶处理;
f. 在外饰面层内侧铺设防水保温层;
g. 在竖向内侧轻钢龙骨的外侧安装免拆模板;
h. 在防水保温层与免拆模板之间浇注轻质混凝土,形成轻质混凝土层。
本发明解决了预制外墙整体性和安全性差的难题,确保墙砌及外饰面板无通缝、不空鼓、不开裂、不渗漏及不脱落;高效保温材料与轻质混凝土双重复合,满足节能75%的标准要求;轻钢龙骨与实心墙体双重构造,安全可靠;多道工序一体化施工,缩短工期50%以上;造价低,比国家装配式建筑定额至少低10% 。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例1应用在钢结构框架上的横向截面图。
图3是本发明实施例1应用在钢结构框架上的纵向截面图。
图4是本发明实施例1应用在钢结构框架上的俯视图。
图5是本发明实施例2的结构示意图。
图6是本发明实施例2应用在混凝土框架上的横向截面图。
图7是本发明实施例2应用在混凝土框架上的纵向截面图。
图8是本发明实施例2应用在混凝土框架上的俯视图。
具体实施方式
实施例1:
本发明的现场组装骨架墙体实施例1如图1所示:有间隔设置的多列竖向外侧轻钢龙骨1,与竖向外侧轻钢龙骨1相对设置有竖向内侧轻钢龙骨2,在竖向外侧轻钢龙骨1与内侧轻钢龙骨2之间有断桥连接的多排桁架支撑件3,在竖向外侧轻钢龙骨1外侧设有多个挂件4,与挂件4相接有外饰面层5,与外饰面层5内侧相接有防水保温层6,与竖向内侧轻钢龙骨2的外侧相接有免拆模板7,在防水保温层6与免拆模板7之间填充有轻质混凝土层8。
本发明的现场组装骨架外墙的施工工艺,是在钢结构框架上进行施工,如图2、图3、图4所示,按照如下步骤进行:
a. 在钢结构横梁13内侧水平安装天龙骨及在地面上安装间距与钢结构横梁13厚度一致的两根地龙骨;
b. 将竖向外侧轻钢龙骨1上端与钢结构横梁13外侧通过绝热材料等断桥相接、下端与外侧地龙骨相接,在天龙骨与内侧地龙骨之间安装与竖向外侧轻钢龙骨1对应的竖向内侧轻钢龙骨2;
c. 在竖向外侧轻钢龙骨1及竖向内侧轻钢龙骨2之间断桥连接多排桁架支撑件3;
d. 在竖向外侧轻钢龙骨1的外侧安装挂件4;
e. 将块状外饰面层5安装在挂件4上拼接成整个外饰面层5并对外饰面层
5拼缝打胶处理;
f. 在外饰面层5内侧铺设防水保温层6,防水保温层6可以通过喷射高效防
水保温涂料形成;
g. 在竖向内侧轻钢龙骨2的外侧安装免拆模板7,遇到钢结构桩9时,可通过在钢结构桩9内侧加装龙骨结构的形式,将免拆模板7牢固固定在钢结构桩9内侧周围;
h. 在防水保温层6与免拆模板7之间浇注混凝泡沫混凝土,形成轻质混凝土层8,即形成具有外装饰面的外墙体,可按照现有技术对墙面进行后续处理。
实施例2:
本发明的现场组装骨架外墙实施例2如图4所示,基本结构如实施例1,与
实施例1所不同的是,为加强外饰面层5的强度,可在外饰面层5内安装加强背板10。
本发明实施例2的现场组装骨架外墙的施工工艺,是在混凝土框架上进行施工,如图5、图6所示,按照如下步骤进行:
a. 在混凝土横梁14的外侧安装横向间隔设置的埋件板11,在混凝土横梁14内侧水平安装天龙骨15及在地面上安装间距与混凝土横梁14厚度一致的两根地龙骨16;
b. 竖向外侧轻钢龙骨1上端通过角钢、垫片等与埋件板11断桥相接、下端与地龙骨16相接,在天龙骨与地龙骨16之间安装与竖向外侧轻钢龙骨1对应的竖向内侧轻钢龙骨2;
c. 在竖向外侧轻钢龙骨1及竖向内侧轻钢龙骨2之间断桥连接多排桁架支撑件3;
d. 在竖向外侧轻钢龙骨1的外侧安装挂件4;
e. 将块状外饰面层5安装在挂件4上拼接成整个外饰面层5并对外饰面层
5拼缝打胶处理以及加固背板10;
f. 在外饰面层5内侧铺设防水保温层6,防水保温层6可以是喷射高效防水
保温涂料层外加表面塑料薄膜构成;
g. 在竖向内侧轻钢龙骨2的外侧安装免拆模板7,免拆模板7可采用钢丝网加背楞结构,遇到混凝土桩12时,可通过在混凝土桩内侧加装龙骨结构的形式,将免拆模板7牢固固定在混凝土桩12内侧周围;
h. 在防水保温层6与免拆模板7之间浇注混凝泡沫混凝土,形成轻质混凝土层8,即形成具有外装饰面的外墙体,可按照现有技术对墙面进行后续处理。

Claims (2)

1.一种现场组装骨架外墙,其特征在于:有间隔设置的多列竖向外侧轻钢龙骨(1),与竖向外侧轻钢龙骨(1)相对设置有竖向内侧轻钢龙骨(2),在竖向外侧轻钢龙骨(1)与内侧轻钢龙骨(2)之间有断桥连接的多排桁架支撑件(3),在竖向外侧轻钢龙骨(1)外侧设有多个挂件(4),与挂件(4)相接有外饰面层(5),与外饰面层(5)内侧相接有防水保温层(6),与竖向内侧轻钢龙骨(2)的外侧相接有免拆模板(7),在防水保温层(6)与免拆模板(7)之间填充有轻质混凝土层(8)。
2.一种如权利要求1所述现场组装骨架外墙的施工工艺,其特征在于按照如下步骤进行:
a. 在横梁内侧水平安装天龙骨及在地面上安装间距与横梁厚度一致的两根地龙骨;
b. 将竖向外侧轻钢龙骨(1)上端与横梁外侧相接、下端与外侧地龙骨相接,
在天龙骨与内侧地龙骨之间安装与竖向外侧轻钢龙骨(1)对应的竖向内侧轻钢龙骨(2);
c. 在竖向外侧轻钢龙骨(1)及竖向内侧轻钢龙骨(2)之间断桥连接多排
桁架支撑件(3);
d. 在竖向外侧轻钢龙骨(1)的外侧安装挂件(4);
e. 将外饰面层(5)安装在挂件(4)上并对外饰面层(5)拼缝打胶处理;
f. 在外饰面层(5)内侧铺设防水保温层(6);
g. 在竖向内侧轻钢龙骨(2)的外侧安装免拆模板(7);
h. 在防水保温层(6)与免拆模板(7)之间浇注轻质混凝土,形成轻质混
凝土层(8)。
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