JPH08269311A - 改良されたポリエステルフイルムまたはシート並びにその加工品 - Google Patents
改良されたポリエステルフイルムまたはシート並びにその加工品Info
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- JPH08269311A JPH08269311A JP7776295A JP7776295A JPH08269311A JP H08269311 A JPH08269311 A JP H08269311A JP 7776295 A JP7776295 A JP 7776295A JP 7776295 A JP7776295 A JP 7776295A JP H08269311 A JPH08269311 A JP H08269311A
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 深絞り加工品の落下時の耐衝撃性の改良技術
の開発。 【構成】 ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレンジカルボキシ
レート及びポリブチレンナフタレンジカルボキシレート
等の芳香族ポリエステルに、ポリエステルエラストマー
を所定量配合して、破断伸度を向上させ、包装材料や電
気・電子用途の絶縁材料としての落下衝撃破損を抑える
もの。
の開発。 【構成】 ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレンジカルボキシ
レート及びポリブチレンナフタレンジカルボキシレート
等の芳香族ポリエステルに、ポリエステルエラストマー
を所定量配合して、破断伸度を向上させ、包装材料や電
気・電子用途の絶縁材料としての落下衝撃破損を抑える
もの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は芳香族ポリエステルにポ
リエステルエラストマーを配合した樹脂組成物よりなる
フイルムまたはシート、このフイルムまたはシートを用
いて作成された熱成型品、この熱成型品よりなる包装材
料または電気絶縁材料に係わる。
リエステルエラストマーを配合した樹脂組成物よりなる
フイルムまたはシート、このフイルムまたはシートを用
いて作成された熱成型品、この熱成型品よりなる包装材
料または電気絶縁材料に係わる。
【０００２】
【従来の技術】芳香族ポリエステルまたはこのポリマー
を主たる成分とするフイルムまたはシートは、包装用途
や工業用途に広く使われている。
を主たる成分とするフイルムまたはシートは、包装用途
や工業用途に広く使われている。
【０００３】しかしこれらの材料は、包装時や内容物が
入った状態で落下した場合、急激に強い力が加わって破
損する事がある。この原因は破断伸度や引張衝撃強度が
低いためとみられる。
入った状態で落下した場合、急激に強い力が加わって破
損する事がある。この原因は破断伸度や引張衝撃強度が
低いためとみられる。
【０００４】しかし乍ら、芳香族ポリエステルを主たる
成分とするフイルムまたはシートは、たとえば高い弾性
率を有しており、その有用性は高く評価されている。従
って、これらのフイルムまたはシートの優れた特性を有
しつつ、弱点である破断伸度等を改善することが望まれ
ている。
成分とするフイルムまたはシートは、たとえば高い弾性
率を有しており、その有用性は高く評価されている。従
って、これらのフイルムまたはシートの優れた特性を有
しつつ、弱点である破断伸度等を改善することが望まれ
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、芳香族ポ
リエステルまたはこのポリマーを主たる成分とするフイ
ルムまたはシートの優れた特性、例えば高いヤング率を
実質的に損ねることなく破断伸度を改善することを試み
た。
リエステルまたはこのポリマーを主たる成分とするフイ
ルムまたはシートの優れた特性、例えば高いヤング率を
実質的に損ねることなく破断伸度を改善することを試み
た。
【０００６】その結果、芳香族ポリエステルにポリエス
テルエラストマーを配合することによってこの課題が解
決される事を見いだした。
テルエラストマーを配合することによってこの課題が解
決される事を見いだした。
【０００７】
【具体的な解決手段】すなわち、本発明は、芳香族ポリ
エステル９９．５乃至８５部（重量部）にポリエステル
エラストマー０．５乃至１５重量部を配合した樹脂組成
物よりなるフイルムまたはシートである。また本発明の
フイルムまたはシートは、延伸され、必要に応じ熱固定
され、要すれば熱成形手段により深絞り等の加工を経た
熱成型品であり、包装材料や電気絶縁材料として用いら
れるものである。
エステル９９．５乃至８５部（重量部）にポリエステル
エラストマー０．５乃至１５重量部を配合した樹脂組成
物よりなるフイルムまたはシートである。また本発明の
フイルムまたはシートは、延伸され、必要に応じ熱固定
され、要すれば熱成形手段により深絞り等の加工を経た
熱成型品であり、包装材料や電気絶縁材料として用いら
れるものである。
【０００８】本発明は、芳香族ポリエステルにポリエス
テルエラストマーを配合した樹脂組成物を用いてフイル
ムまたはシートを作成する事によって、芳香族ポリエス
テルのみによって作成されたフイルムまたはシートに比
較し、そのヤング率を大きく変化させる事なく、弱点で
ある破断伸度が大巾に改善される事実を見出して発明に
至ったものである。
テルエラストマーを配合した樹脂組成物を用いてフイル
ムまたはシートを作成する事によって、芳香族ポリエス
テルのみによって作成されたフイルムまたはシートに比
較し、そのヤング率を大きく変化させる事なく、弱点で
ある破断伸度が大巾に改善される事実を見出して発明に
至ったものである。
【０００９】ここに、本発明の樹脂組成物に配合される
ポリエステルエラストマーの配合量は０．５乃至１５重
量部であり、好ましくは２乃至１０重量部である。
ポリエステルエラストマーの配合量は０．５乃至１５重
量部であり、好ましくは２乃至１０重量部である。
【００１０】以下、本発明を詳述する。
【００１１】本発明に用いる芳香族ポリエステルとして
は、たとえば、ポリエステルを構成する二塩基酸として
はテレフタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸等で
あり、またグリコール成分としては、エチレングリコー
ル、ブチレングリコール等であって、ポリエステルとし
ては、例えばポリエステルテレフタレート（ＰＥＴと略
称することあり）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢ
Ｔと略称することあり）、ポリブチレン―２，６―ナフ
タレンジカルボキシレート（ＰＢＮと略称することあ
り）、ポリエチレン―２，６―ナフタレンジカルボキシ
レート（ＰＥＮと略記することがある）などがあげられ
る。
は、たとえば、ポリエステルを構成する二塩基酸として
はテレフタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸等で
あり、またグリコール成分としては、エチレングリコー
ル、ブチレングリコール等であって、ポリエステルとし
ては、例えばポリエステルテレフタレート（ＰＥＴと略
称することあり）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢ
Ｔと略称することあり）、ポリブチレン―２，６―ナフ
タレンジカルボキシレート（ＰＢＮと略称することあ
り）、ポリエチレン―２，６―ナフタレンジカルボキシ
レート（ＰＥＮと略記することがある）などがあげられ
る。
【００１２】本発明に用いられる芳香族ポリエステル
は、主たる成分となる二塩基酸とグリコールいずれも各
１成分にて８０モル％以上、好ましくは９０モル％以上
を構成するが、主たる成分である二塩基酸とグリコール
の他に、このポリエステルの物性を損なわない範囲で、
次の成分の共重合が可能である。酸成分としては、例え
ばフタル酸、イソフタル酸、２，７―ナフタレンジカル
ボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテル
ジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、フェ
ニルメタンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン
酸、ジフェニルスルフィドジカルボン酸、ジフェニルス
ルホンジカルボン酸等が例示される。またグリコール成
分としては、エチレングリコール、ブチレングリコール
の他にプロピレングリコール、トリメチレングリコー
ル、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコ
ール、オクタメチレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、シクロヘキサンジメタノール、キシリレングリコ
ール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、ビスフェノールＡ、カテコール、レゾルシン、ハイ
ドロキノン、ジヒドロキシジフェニル、ジヒドロキシジ
フェニルエーテル、ジヒドロキシジフェニルメタン、ジ
ヒドロキシジフェニルスルフィド、ジヒドロキシジフェ
ニルスルホン等が例示される。
は、主たる成分となる二塩基酸とグリコールいずれも各
１成分にて８０モル％以上、好ましくは９０モル％以上
を構成するが、主たる成分である二塩基酸とグリコール
の他に、このポリエステルの物性を損なわない範囲で、
次の成分の共重合が可能である。酸成分としては、例え
ばフタル酸、イソフタル酸、２，７―ナフタレンジカル
ボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエーテル
ジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、フェ
ニルメタンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン
酸、ジフェニルスルフィドジカルボン酸、ジフェニルス
ルホンジカルボン酸等が例示される。またグリコール成
分としては、エチレングリコール、ブチレングリコール
の他にプロピレングリコール、トリメチレングリコー
ル、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコ
ール、オクタメチレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、シクロヘキサンジメタノール、キシリレングリコ
ール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、ビスフェノールＡ、カテコール、レゾルシン、ハイ
ドロキノン、ジヒドロキシジフェニル、ジヒドロキシジ
フェニルエーテル、ジヒドロキシジフェニルメタン、ジ
ヒドロキシジフェニルスルフィド、ジヒドロキシジフェ
ニルスルホン等が例示される。
【００１３】共重合可能なオキシカルボン酸成分として
は、オキシ安息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、ヒドロキ
シジフェニルカルボン酸、ω―ヒドロキシカプロン酸等
が例示される。
は、オキシ安息香酸、ヒドロキシナフトエ酸、ヒドロキ
シジフェニルカルボン酸、ω―ヒドロキシカプロン酸等
が例示される。
【００１４】またポリエステルが実質的にその特性を失
わない範囲で３官能以上の化合物、例えばグリセリン、
トリメチルプロパン、ペンタエリスリトール、トリメリ
ット酸等を共重合してもよい。
わない範囲で３官能以上の化合物、例えばグリセリン、
トリメチルプロパン、ペンタエリスリトール、トリメリ
ット酸等を共重合してもよい。
【００１５】本発明の構成成分である芳香族ポリエステ
ルは、芳香族二塩基酸または／その機能的誘導体と、グ
リコールまたはその機能的誘導体とを、従来公知の芳香
族ポリエステル製造法を用いて重縮合させて得られる。
ルは、芳香族二塩基酸または／その機能的誘導体と、グ
リコールまたはその機能的誘導体とを、従来公知の芳香
族ポリエステル製造法を用いて重縮合させて得られる。
【００１６】本発明に用いる芳香族ポリエステルの極限
粘度数は、オルトクロロフェノールを溶媒として温度３
５℃にて測定したとき、０．５乃至１．５の範囲であ
り、好ましくは０．６乃至１．２の範囲である。
粘度数は、オルトクロロフェノールを溶媒として温度３
５℃にて測定したとき、０．５乃至１．５の範囲であ
り、好ましくは０．６乃至１．２の範囲である。
【００１７】本発明に用いる芳香族ポリエステルは、例
えばＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＥＮ、ＰＢＮなど単独で用いて
よいが、２種以上が混合されたものでもよい。このとき
主たる１成分が７０重量部以上、好ましくは８０重量部
以上を占める。従たる少量成分１種でもよいが２種以上
で構成されても差支えない。
えばＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＥＮ、ＰＢＮなど単独で用いて
よいが、２種以上が混合されたものでもよい。このとき
主たる１成分が７０重量部以上、好ましくは８０重量部
以上を占める。従たる少量成分１種でもよいが２種以上
で構成されても差支えない。
【００１８】次に本発明に用いるポリエステルエラスト
マーについて説明する。
マーについて説明する。
【００１９】このエラストマーはハードセグメントとソ
フトセグメントとからなるポリエステルブロック共重合
体である。
フトセグメントとからなるポリエステルブロック共重合
体である。
【００２０】本発明に用いるポリエステルブロック共重
合体は、そのハードセグメントをポリブチレンテレフタ
レートを主たる構成成分とするが、他にテレフタル酸以
外のベンゼンまたはナフタレン環を含む芳香族ジカルボ
ン酸、炭素数４乃至１２の脂肪族ジカルボン酸、テトラ
メチレングリコール以外の炭素数２乃至１２の脂肪族ジ
オール、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環族ジオ
ール等のジオールが共重合されていてもよく、この共重
合割合は、全ジカルボン酸当たり４０モル％未満、好ま
しくは３０モル％未満である。
合体は、そのハードセグメントをポリブチレンテレフタ
レートを主たる構成成分とするが、他にテレフタル酸以
外のベンゼンまたはナフタレン環を含む芳香族ジカルボ
ン酸、炭素数４乃至１２の脂肪族ジカルボン酸、テトラ
メチレングリコール以外の炭素数２乃至１２の脂肪族ジ
オール、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環族ジオ
ール等のジオールが共重合されていてもよく、この共重
合割合は、全ジカルボン酸当たり４０モル％未満、好ま
しくは３０モル％未満である。
【００２１】他方、ソフトセグメントは、芳香族ジカル
ボン酸と炭素数５乃至１２の長鎖ジオールとを主たる構
成成分とするポリエステルである。この芳香族ジカルボ
ン酸にはフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフ
タレンジカルボン酸類等を共重合してもよく、共重合成
分としては特にフタル酸、イソフタル酸等の直線状でな
いオルソ位やメタ位のジカルボン酸が好ましい。このソ
フトセグメントは、ソフトセグメントを構成する単位か
らなるポリマーが単独で存在したと仮定したとき、その
融点が１００℃以下、好ましくは５０℃以下または非晶
であることが望ましい。
ボン酸と炭素数５乃至１２の長鎖ジオールとを主たる構
成成分とするポリエステルである。この芳香族ジカルボ
ン酸にはフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフ
タレンジカルボン酸類等を共重合してもよく、共重合成
分としては特にフタル酸、イソフタル酸等の直線状でな
いオルソ位やメタ位のジカルボン酸が好ましい。このソ
フトセグメントは、ソフトセグメントを構成する単位か
らなるポリマーが単独で存在したと仮定したとき、その
融点が１００℃以下、好ましくは５０℃以下または非晶
であることが望ましい。
【００２２】また長鎖ジオールとしては、炭素数５以上
のものが用いられ、ヘキサメチレングリコールデカメチ
レングリコール、３―メチルペンタンジオール、２―メ
チルオクタメチレンジオール等が例示される。
のものが用いられ、ヘキサメチレングリコールデカメチ
レングリコール、３―メチルペンタンジオール、２―メ
チルオクタメチレンジオール等が例示される。
【００２３】かかるソフトセグメントは、上記芳香族ジ
カルボン酸以外の脂肪族または脂環族シカルボン酸や短
鎖ジオールを共重合したものであってもよい。この共重
合割合はジカルボン酸成分に対し４０モル％以下であ
る。また全重量の３０重量％以下の量で、ポリテトラメ
チレングリコールのような脂肪族ポリエーテルを共重合
してもよいが、多すぎるとこのポリエステルブロック共
重合体の利点である耐酸化性などを損ねるので好ましく
ない。
カルボン酸以外の脂肪族または脂環族シカルボン酸や短
鎖ジオールを共重合したものであってもよい。この共重
合割合はジカルボン酸成分に対し４０モル％以下であ
る。また全重量の３０重量％以下の量で、ポリテトラメ
チレングリコールのような脂肪族ポリエーテルを共重合
してもよいが、多すぎるとこのポリエステルブロック共
重合体の利点である耐酸化性などを損ねるので好ましく
ない。
【００２４】ここで使用され得る共重合可能な脂肪族ジ
カルボン酸や脂環族ジカルボン酸としては、たとえば炭
素数４乃至１２の直鎖状のカルボン酸、特に炭素数８乃
至１２の直鎖状ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボ
ン酸等が挙げられる。共重合可能な短鎖ジオールとして
は、またポリテトラメチレングリコールとしては、分子
量１２００以下、好ましくは１０００以下の比較的低分
子量のものが好ましく用いられる。
カルボン酸や脂環族ジカルボン酸としては、たとえば炭
素数４乃至１２の直鎖状のカルボン酸、特に炭素数８乃
至１２の直鎖状ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボ
ン酸等が挙げられる。共重合可能な短鎖ジオールとして
は、またポリテトラメチレングリコールとしては、分子
量１２００以下、好ましくは１０００以下の比較的低分
子量のものが好ましく用いられる。
【００２５】本発明のポリエステルブロック共重合体に
おいて、ハードセグメントとソフトセグメントの量比
は、特に限定はされないが、一般的に２０乃至８０重量
％対８０乃至２０重量％、好ましくは２５乃至６５重量
％対７５乃至３０重量％である。これらの量比は、得ら
れるポリエステルブロック共重合体におけるハードセグ
メントがこれより多い場合柔軟性が不足し、ソフトセグ
メントが多い場合は結晶性が低くなる。
おいて、ハードセグメントとソフトセグメントの量比
は、特に限定はされないが、一般的に２０乃至８０重量
％対８０乃至２０重量％、好ましくは２５乃至６５重量
％対７５乃至３０重量％である。これらの量比は、得ら
れるポリエステルブロック共重合体におけるハードセグ
メントがこれより多い場合柔軟性が不足し、ソフトセグ
メントが多い場合は結晶性が低くなる。
【００２６】このポリエステルブロック共重合体のソフ
トセグメントおよびハードセグメントのセグメント長
は、分子量として表現しておよそ５００乃至７０００、
好ましくは８００乃至５０００であるが、これは特に限
定されるものではない。このセグメント長は直接測定す
ることは困難である。しかし例えばソフトおよびハード
セグメントをそれぞれを構成するポリエステルの組成
と、ハードセグメントを構成する成分からなるポリエス
テルの融点および得られたポリエステルブロック共重合
体の融点とから、フローリの式を用いて推定することが
出来る。
トセグメントおよびハードセグメントのセグメント長
は、分子量として表現しておよそ５００乃至７０００、
好ましくは８００乃至５０００であるが、これは特に限
定されるものではない。このセグメント長は直接測定す
ることは困難である。しかし例えばソフトおよびハード
セグメントをそれぞれを構成するポリエステルの組成
と、ハードセグメントを構成する成分からなるポリエス
テルの融点および得られたポリエステルブロック共重合
体の融点とから、フローリの式を用いて推定することが
出来る。
【００２７】本発明のポリエステルブロック共重合体の
製造法は公知の手段を適用できる。例えばハードセグメ
ントとソフトセグメントを構成する成分からなるポリエ
ステルをそれぞれ製造し、溶融混合し融点がハードセグ
メントを構成するポリエステルよりも２乃至４０℃低く
なるようにする方法が挙げられる。この融点を示す状態
になった時点で、燐オキシ酸等の触媒失活剤を添加して
触媒作用を不活性化させたものが好ましい。
製造法は公知の手段を適用できる。例えばハードセグメ
ントとソフトセグメントを構成する成分からなるポリエ
ステルをそれぞれ製造し、溶融混合し融点がハードセグ
メントを構成するポリエステルよりも２乃至４０℃低く
なるようにする方法が挙げられる。この融点を示す状態
になった時点で、燐オキシ酸等の触媒失活剤を添加して
触媒作用を不活性化させたものが好ましい。
【００２８】本発明のポリエステルブロック共重合体
は、３５℃においてオルトクロロフェノール中で測定し
た固有粘度が０．６ｄｌ／ｇ以上、好ましくは０．８乃
至１．５ｄｌ／ｇのものである。本発明に用いる樹脂組
成物にはポリマーの化学的変化を防ぐために公知の安定
剤を用いるのが好ましい。安定剤としては、例えばリン
酸、亜リン酸、リン酸水素ナトリウム、トリメチルフォ
スファイト、トリフェニルフォスファイト等の中から１
乃至２以上が選ばれ、その添加量は０．０１乃至１ＰＨ
Ｒ（樹脂１００重量部当り）、好ましくは０．０２乃至
０．５ＰＨＲである。本発明には上述の構成成分の他
に、製品の特性を著しく損なわない範囲で、他の添加
剤、例えば着色剤、紫外線吸収剤、難燃剤、帯電防止剤
などの他、クレー、タルク、炭酸カルシウム、シリカ、
ガラスビーズなどの無機微粒子を加えることができる。
本発明に用いる樹脂組成物は、（１）前以て一旦（溶
融）混練してペレット化してからフイルムまたはシート
を作成するべく押出機に供する方法、（２）構成成分を
直接フイルムまたはシートを作成する押出機に供する方
法、（３）一旦組成の異なるペレットを調製し、２種以
上の組成の異なるペレットを所定量、必要に応じて混合
し、フイルムまたはシートを作成する押出機に供する方
法などの他、（４）１乃至３の混合方式、（５）１乃至
４に用いる原料の１または２以上に、回収品（本発明の
組成範囲外でもその構成成分であれば良い）を用いるこ
ともできる。たとえば、一旦作成した成形品、フイルム
またはシートおよび／または該成形品やフイルムまたは
シートや成形品を作成する際に発生する耳部や型抜き屑
或いは一旦使用されたボトルなどの成形品を粉砕してフ
レークス化したものおよび／または該フレークスを圧縮
し、部分溶着して作成したペレット状物および／または
このフレークスを溶融押出して作成したペレットを、フ
イルムまたはシート作成の際の構成成分の一つとして使
用することもできる。なおペレットや構成成分を成形機
に供給するに先だって乾燥しておくことが好ましい。そ
して、この乾燥温度は９０乃至１８０℃、好ましくは１
１０乃至１６０℃であり、空気または窒素ガスを、必要
に応じて除湿して用いる乾燥法や電磁波を用いて乾燥す
る方法などが適用される。
は、３５℃においてオルトクロロフェノール中で測定し
た固有粘度が０．６ｄｌ／ｇ以上、好ましくは０．８乃
至１．５ｄｌ／ｇのものである。本発明に用いる樹脂組
成物にはポリマーの化学的変化を防ぐために公知の安定
剤を用いるのが好ましい。安定剤としては、例えばリン
酸、亜リン酸、リン酸水素ナトリウム、トリメチルフォ
スファイト、トリフェニルフォスファイト等の中から１
乃至２以上が選ばれ、その添加量は０．０１乃至１ＰＨ
Ｒ（樹脂１００重量部当り）、好ましくは０．０２乃至
０．５ＰＨＲである。本発明には上述の構成成分の他
に、製品の特性を著しく損なわない範囲で、他の添加
剤、例えば着色剤、紫外線吸収剤、難燃剤、帯電防止剤
などの他、クレー、タルク、炭酸カルシウム、シリカ、
ガラスビーズなどの無機微粒子を加えることができる。
本発明に用いる樹脂組成物は、（１）前以て一旦（溶
融）混練してペレット化してからフイルムまたはシート
を作成するべく押出機に供する方法、（２）構成成分を
直接フイルムまたはシートを作成する押出機に供する方
法、（３）一旦組成の異なるペレットを調製し、２種以
上の組成の異なるペレットを所定量、必要に応じて混合
し、フイルムまたはシートを作成する押出機に供する方
法などの他、（４）１乃至３の混合方式、（５）１乃至
４に用いる原料の１または２以上に、回収品（本発明の
組成範囲外でもその構成成分であれば良い）を用いるこ
ともできる。たとえば、一旦作成した成形品、フイルム
またはシートおよび／または該成形品やフイルムまたは
シートや成形品を作成する際に発生する耳部や型抜き屑
或いは一旦使用されたボトルなどの成形品を粉砕してフ
レークス化したものおよび／または該フレークスを圧縮
し、部分溶着して作成したペレット状物および／または
このフレークスを溶融押出して作成したペレットを、フ
イルムまたはシート作成の際の構成成分の一つとして使
用することもできる。なおペレットや構成成分を成形機
に供給するに先だって乾燥しておくことが好ましい。そ
して、この乾燥温度は９０乃至１８０℃、好ましくは１
１０乃至１６０℃であり、空気または窒素ガスを、必要
に応じて除湿して用いる乾燥法や電磁波を用いて乾燥す
る方法などが適用される。
【００２９】本発明のフイルムまたはシートを作成する
方法は、上述のような方法のごとく原材料を従来公知の
設備に供給し、従来公知の方法にて作成される。即ち原
材料が押出機に供された後、溶融混練し、スリット状の
ダイを通して押出し、キャスティングドラム上にて冷
却、固化せしめてフイルム化またはシート化する手段に
よる。キャスティングの際には、フイルムまたはシート
に静電気を負荷させ、冷却ドラムに密着せしめるように
すると平面性の優れたフイルムまたはシートを得ること
ができる。また厚いシートを作成するときは、２本のロ
ールの間にキャストするいわゆるバンキング法を用いる
こともできる。
方法は、上述のような方法のごとく原材料を従来公知の
設備に供給し、従来公知の方法にて作成される。即ち原
材料が押出機に供された後、溶融混練し、スリット状の
ダイを通して押出し、キャスティングドラム上にて冷
却、固化せしめてフイルム化またはシート化する手段に
よる。キャスティングの際には、フイルムまたはシート
に静電気を負荷させ、冷却ドラムに密着せしめるように
すると平面性の優れたフイルムまたはシートを得ること
ができる。また厚いシートを作成するときは、２本のロ
ールの間にキャストするいわゆるバンキング法を用いる
こともできる。
【００３０】ここ迄述べてきた方法によって得られた本
発明のフイルムまたはシートは、このままでも使用でき
るが、加工度を上げることによってさらに有用となる。
発明のフイルムまたはシートは、このままでも使用でき
るが、加工度を上げることによってさらに有用となる。
【００３１】以下順次説明する。
【００３２】まず熱成形品の製造には、本発明のフイル
ムまたはシートを、必要に応じ予熱し、真空成形法、圧
空成形法、真空圧空成形法などの公知の方法によって所
望の形態を賦与することができる。また延伸フイルムま
たはシートは、本発明の未延伸のフイルムまたはシート
を、必要に応じ予熱し、樹脂組成物の主たるガラス転移
点（Ｔｇ）より５乃至１００℃高い温度、好ましくは１
５乃至５０℃高い温度にて一方向のみに所望の倍率に延
伸するか、一方向の延伸に引続いてこれと直角方向に所
望の倍率にさらに逐次延伸する方法、或いは直交する２
方向に同時に延伸する方法など公知の方法を用いること
によって得られる。延伸されたフイルムまたはシート
は、このままでも使用可能であるが、熱固定すると更に
熱的に安定させ得る。熱固定は（延伸温度＋１０℃）乃
至（融点−１０℃）、好ましくは（延伸温度＋３０℃）
乃至（融点−３０℃）の温度域において、好ましくは緊
張下にて実施される。
ムまたはシートを、必要に応じ予熱し、真空成形法、圧
空成形法、真空圧空成形法などの公知の方法によって所
望の形態を賦与することができる。また延伸フイルムま
たはシートは、本発明の未延伸のフイルムまたはシート
を、必要に応じ予熱し、樹脂組成物の主たるガラス転移
点（Ｔｇ）より５乃至１００℃高い温度、好ましくは１
５乃至５０℃高い温度にて一方向のみに所望の倍率に延
伸するか、一方向の延伸に引続いてこれと直角方向に所
望の倍率にさらに逐次延伸する方法、或いは直交する２
方向に同時に延伸する方法など公知の方法を用いること
によって得られる。延伸されたフイルムまたはシート
は、このままでも使用可能であるが、熱固定すると更に
熱的に安定させ得る。熱固定は（延伸温度＋１０℃）乃
至（融点−１０℃）、好ましくは（延伸温度＋３０℃）
乃至（融点−３０℃）の温度域において、好ましくは緊
張下にて実施される。
【００３３】
【用途】上述の如くして得られた本発明のフイルムまた
はシート、延伸（かつ熱固定）されたフイルムまたはシ
ート或いは熱成形品などの製品、半製品は広い用途に用
いられる。その１は、容器等の包装材料であり、たとえ
ば食品、飲料、工業製品や半製品、玩具、雑貨などの包
装用として用いられる。
はシート、延伸（かつ熱固定）されたフイルムまたはシ
ート或いは熱成形品などの製品、半製品は広い用途に用
いられる。その１は、容器等の包装材料であり、たとえ
ば食品、飲料、工業製品や半製品、玩具、雑貨などの包
装用として用いられる。
【００３４】その２は、電気絶縁材料である。たとえば
モーター、コンデンサー、ケーブル、ワイヤなどの電気
絶縁材料として用いられる。本発明の製品、半製品の用
途は上述の２用途の例に限られるものではない。その他
の例として磁気記録材料のベース、離型フイルム、写真
フイルム用ベース、農業ハウス用などが挙げられるが、
これらにも限定されるものではない。
モーター、コンデンサー、ケーブル、ワイヤなどの電気
絶縁材料として用いられる。本発明の製品、半製品の用
途は上述の２用途の例に限られるものではない。その他
の例として磁気記録材料のベース、離型フイルム、写真
フイルム用ベース、農業ハウス用などが挙げられるが、
これらにも限定されるものではない。
【００３５】
【実施例】以下本発明を、実施例を用いてさらに補説す
る。以下の実験においてヤング率および破断伸度は室温
にて２００％／ｍｉｎで引張って測定した。
る。以下の実験においてヤング率および破断伸度は室温
にて２００％／ｍｉｎで引張って測定した。
【００３６】表１に実験に用いた芳香族ポリエステルお
よびポリエステルエラストマーの配合比率をまとめた。
フイルムまたはシートの作成は、（Ａ）構成成分を一旦
押出機にて混練して、ペレット化した後、再度製膜用押
出機に供給し、ダイを通してフイルムまたはシートの形
状にしてキャスティングドラム上に押出す方法と、
（Ｂ）各構成成分を直接製膜用押出機に供給する方法と
を採用した。
よびポリエステルエラストマーの配合比率をまとめた。
フイルムまたはシートの作成は、（Ａ）構成成分を一旦
押出機にて混練して、ペレット化した後、再度製膜用押
出機に供給し、ダイを通してフイルムまたはシートの形
状にしてキャスティングドラム上に押出す方法と、
（Ｂ）各構成成分を直接製膜用押出機に供給する方法と
を採用した。
【００３７】
【表１】
【００３８】また各実験とも芳香族ポリエステルとポリ
エステルエラストマーとについては押出し前に１３０℃
にて５時間、空気中で乾燥した。得られたフイルムまた
はシートの特性を表１にまとめて示した。
エステルエラストマーとについては押出し前に１３０℃
にて５時間、空気中で乾燥した。得られたフイルムまた
はシートの特性を表１にまとめて示した。
【００３９】なお、各実験に用いたポリエステルエラス
トマーの内容は以下の通りである。 Ａ ：イソフタル酸ジメチル１７５重量部（以下単に
「部」と略記する）、セバチン酸ジメチル１２部、ヘキ
サメチレングリコール１４０部をジブチル錫ジアセテー
ト触媒でエステル交換反応後、減圧下に重縮合して、固
有粘度１．０６、ＳＤＣ法により結晶の溶融に起因する
吸熱ピークを有さない非晶性のポリエステル（ア）を得
た。このポリエステルに、別途同様に重縮合して得た固
有粘度０．９８のポリブチレンテレフタレート（イ）の
チップを乾燥して、１０７部添加し、２４０℃で更に４
５分間反応させたのち、フェニルフォスホン酸を０．１
部添加して反応を停止させた。このチップの融点は１９
０℃で、固有粘度は０．９３であった。 Ｂ ：イソフタル酸ジメチル１２５部、セバチン酸ジメ
チル５４部、ヘキサメチレングリコール１４０部をジブ
チル錫ジアセテート触媒でエステル交換反応後、減圧下
に重縮合して固有粘度１．０６のポリエステルを得た。
このポリエステルをＡと同様にブロック化した後チップ
化（ポリエステルブロック共重合体）した。
トマーの内容は以下の通りである。 Ａ ：イソフタル酸ジメチル１７５重量部（以下単に
「部」と略記する）、セバチン酸ジメチル１２部、ヘキ
サメチレングリコール１４０部をジブチル錫ジアセテー
ト触媒でエステル交換反応後、減圧下に重縮合して、固
有粘度１．０６、ＳＤＣ法により結晶の溶融に起因する
吸熱ピークを有さない非晶性のポリエステル（ア）を得
た。このポリエステルに、別途同様に重縮合して得た固
有粘度０．９８のポリブチレンテレフタレート（イ）の
チップを乾燥して、１０７部添加し、２４０℃で更に４
５分間反応させたのち、フェニルフォスホン酸を０．１
部添加して反応を停止させた。このチップの融点は１９
０℃で、固有粘度は０．９３であった。 Ｂ ：イソフタル酸ジメチル１２５部、セバチン酸ジメ
チル５４部、ヘキサメチレングリコール１４０部をジブ
チル錫ジアセテート触媒でエステル交換反応後、減圧下
に重縮合して固有粘度１．０６のポリエステルを得た。
このポリエステルをＡと同様にブロック化した後チップ
化（ポリエステルブロック共重合体）した。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 7:00
Claims (9)
- 【請求項１】 芳香族ポリエステル９９．５乃至８５重
量部にポリエステルエラストマー０．５乃至１５部を配
合した樹脂組成物よりなるフイルムまたはシート。 - 【請求項２】 芳香族ポリエステルが、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチ
レン―２，６―ナフタレンジカルボキシレートもしくは
ポリブチレン―２，６―ナフタレンジカルボキシレート
のいずれかである請求項１に記載のフイルムまたはシー
ト。 - 【請求項３】 芳香族ポリエステルが、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチ
レン―２，６―ナフタレンジカルボキシレートもしくは
ポリブチレン―２，６―ナフタレンジカルボキシレート
のいずれか１が樹脂組成物中の７０重量部以上であり、
他のいずれか１以上が３０重量部以下である樹脂組成物
よりなる請求項１に記載のフイルムまたはシート。 - 【請求項４】 ポリエステルエラストマーが、テレフタ
ル酸およびテトラメチレングリコールがジカルボン酸当
たり６０モル％以上のポリブチレンテレフタレートを主
たる成分とするハードセグメント２０乃至５０重量％
と、芳香族ジカルボン酸と炭素数５乃至１２の長鎖ジオ
ールがジカルボン酸成分当たり６０モル％以上であるポ
リエステルからなるソフトセグメント８０乃至５０重量
％とのポリエステルブロック共重合である樹脂組成物よ
りなる請求項１に記載のフイルムまたはシート。 - 【請求項５】 請求項１に記載のフイルムまたはシート
を１軸方向または２軸方向に同時または逐次に延伸され
てなるフイルムまたはシート。 - 【請求項６】 請求項５に記載のフイルムまたはシート
を、該フイルムまたは該シートの最終の延伸温度＋１０
℃乃至融点−１０℃の温度範囲において熱固定したフイ
ルムまたはシート。 - 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれかに記載のフイ
ルムまたはシートを用いて作成した熱成形品。 - 【請求項８】 請求項７に記載の熱成形品からなる包装
材料。 - 【請求項９】 請求項７に記載の熱成形品からなる電気
絶縁材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7776295A JP3474306B2 (ja) | 1995-04-03 | 1995-04-03 | 改良されたポリエステルフイルムまたはシート並びにその加工品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7776295A JP3474306B2 (ja) | 1995-04-03 | 1995-04-03 | 改良されたポリエステルフイルムまたはシート並びにその加工品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08269311A true JPH08269311A (ja) | 1996-10-15 |
| JP3474306B2 JP3474306B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=13642955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7776295A Expired - Lifetime JP3474306B2 (ja) | 1995-04-03 | 1995-04-03 | 改良されたポリエステルフイルムまたはシート並びにその加工品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3474306B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2005002850A1 (ja) * | 2003-07-01 | 2006-08-10 | 住友ベークライト株式会社 | 離型フィルム及びこれを用いたフレキシブルプリント配線板の製造法 |
| JP2007224311A (ja) * | 2001-06-29 | 2007-09-06 | Sekisui Chem Co Ltd | 離型フィルム |
| JP2010100724A (ja) * | 2008-10-23 | 2010-05-06 | Hitachi Cable Ltd | ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物及びポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線 |
| US7799838B2 (en) | 2006-07-26 | 2010-09-21 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Elastomer blends of polyesters and copolyetheresters derived from polyethylene terephthalate, method of manufacture, and articles therefrom |
| US7855238B2 (en) | 2006-01-27 | 2010-12-21 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Molding compositions containing polyalkylene terephthalates and modified polybutylene terephthalate (PBT) random copolymers derived from PET |
| JP2012077292A (ja) * | 2010-09-08 | 2012-04-19 | Toray Ind Inc | ポリブチレンテレフタレートフィルム |
| US8309656B2 (en) | 2006-07-26 | 2012-11-13 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Elastomer blends containing polycarbonates and copolyetheresters derived from polyethylene terephthalate, method of manufacture, and articles therefrom |
| CN104205407A (zh) * | 2012-03-21 | 2014-12-10 | 凸版印刷株式会社 | 锂离子电池用封装材料 |
-
1995
- 1995-04-03 JP JP7776295A patent/JP3474306B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2014210434A (ja) * | 2003-07-01 | 2014-11-13 | 住友ベークライト株式会社 | 離型フィルム及びこれを用いたフレキシブルプリント配線板の製造法 |
| KR101256662B1 (ko) * | 2003-07-01 | 2013-04-19 | 스미또모 베이크라이트 가부시키가이샤 | 이형 필름 및 이를 이용한 플렉서블 인쇄 회로 기판의 제조방법 |
| JP2010149520A (ja) * | 2003-07-01 | 2010-07-08 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 離型フィルム及びこれを用いたフレキシブルプリント配線板の製造法 |
| JPWO2005002850A1 (ja) * | 2003-07-01 | 2006-08-10 | 住友ベークライト株式会社 | 離型フィルム及びこれを用いたフレキシブルプリント配線板の製造法 |
| US7855238B2 (en) | 2006-01-27 | 2010-12-21 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Molding compositions containing polyalkylene terephthalates and modified polybutylene terephthalate (PBT) random copolymers derived from PET |
| US8309656B2 (en) | 2006-07-26 | 2012-11-13 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Elastomer blends containing polycarbonates and copolyetheresters derived from polyethylene terephthalate, method of manufacture, and articles therefrom |
| US7799838B2 (en) | 2006-07-26 | 2010-09-21 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Elastomer blends of polyesters and copolyetheresters derived from polyethylene terephthalate, method of manufacture, and articles therefrom |
| JP2010100724A (ja) * | 2008-10-23 | 2010-05-06 | Hitachi Cable Ltd | ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物及びポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線 |
| CN104530659A (zh) * | 2008-10-23 | 2015-04-22 | 日立金属株式会社 | 聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物以及使用聚萘二甲酸丁二醇酯系树脂组合物的电线 |
| JP2012077292A (ja) * | 2010-09-08 | 2012-04-19 | Toray Ind Inc | ポリブチレンテレフタレートフィルム |
| CN104205407A (zh) * | 2012-03-21 | 2014-12-10 | 凸版印刷株式会社 | 锂离子电池用封装材料 |
| KR20140146056A (ko) * | 2012-03-21 | 2014-12-24 | 도판 인사츠 가부시키가이샤 | 리튬 이온 전지용 외장재 |
| US20150017518A1 (en) * | 2012-03-21 | 2015-01-15 | Toppan Printing Co., Ltd. | Packaging material for lithium-ion battery |
| US10135038B2 (en) | 2012-03-21 | 2018-11-20 | Toppan Printing Co., Ltd. | Packaging material for lithium-ion battery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3474306B2 (ja) | 2003-12-08 |
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