JPH08268732A - 熱線反射ガラス - Google Patents
熱線反射ガラスInfo
- Publication number
- JPH08268732A JPH08268732A JP7073640A JP7364095A JPH08268732A JP H08268732 A JPH08268732 A JP H08268732A JP 7073640 A JP7073640 A JP 7073640A JP 7364095 A JP7364095 A JP 7364095A JP H08268732 A JPH08268732 A JP H08268732A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- heat ray
- thin film
- film
- refractive index
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
- B60J1/002—Windows; Windscreens; Accessories therefor with means for clear vision, e.g. anti-frost or defog panes, rain shields
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3417—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials all coatings being oxide coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Special Wing (AREA)
- Optical Filters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱線反射ガラスにおいて、ガラス面側からの
反射率は維持しつつ膜面側の反射率を格段に低減し、好
適な建築用窓材や自動車用窓材を得る。 【構成】 ガラス基板の片面に屈折率(n1)が2.0 〜3.5
、消衰係数(k1)が0.2 〜1.5 、膜厚(d1)が20〜80nmで
ある熱線反射薄膜を形成した熱線反射ガラスの膜面上
に、さらに屈折率(n2)が1.6 〜2.3 、消衰係数(k2)が0.
03以下、膜厚(d2)が10〜100nm である薄膜を被覆積層し
てなり、かつ第１層目の前記熱線反射薄膜の屈折率(n1)
ならびに消衰係数(k1)より第２層目の前記被覆薄膜の屈
折率(n2)ならびに消衰係数(k2)が低い値でなる熱線反射
ガラス。
反射率は維持しつつ膜面側の反射率を格段に低減し、好
適な建築用窓材や自動車用窓材を得る。 【構成】 ガラス基板の片面に屈折率(n1)が2.0 〜3.5
、消衰係数(k1)が0.2 〜1.5 、膜厚(d1)が20〜80nmで
ある熱線反射薄膜を形成した熱線反射ガラスの膜面上
に、さらに屈折率(n2)が1.6 〜2.3 、消衰係数(k2)が0.
03以下、膜厚(d2)が10〜100nm である薄膜を被覆積層し
てなり、かつ第１層目の前記熱線反射薄膜の屈折率(n1)
ならびに消衰係数(k1)より第２層目の前記被覆薄膜の屈
折率(n2)ならびに消衰係数(k2)が低い値でなる熱線反射
ガラス。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築用あるいは車輌用
の窓ガラスに好適に用いられる熱線反射ガラスを提供す
るものである。
の窓ガラスに好適に用いられる熱線反射ガラスを提供す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】熱線反射ガラスは可視光や日射光に対し
て優れた反射、吸収特性があり、従来より建築用あるい
は車輌用の窓ガラスとして、太陽の直射光の軽減やプラ
イバシー性の保護を目的として広く使われている。
て優れた反射、吸収特性があり、従来より建築用あるい
は車輌用の窓ガラスとして、太陽の直射光の軽減やプラ
イバシー性の保護を目的として広く使われている。
【０００３】該熱線反射ガラスとしては、例えば本出願
人が既に提案した特公昭53-32806号公報では熱線反射ガ
ラス及びその製法を記載し、ガラス板表面に、アルミニ
ウムを含有する金属の酸化物被膜が形成され、その加熱
によって生じる太陽エネルギー反射率の低下を実質的に
防止したものを開示した。
人が既に提案した特公昭53-32806号公報では熱線反射ガ
ラス及びその製法を記載し、ガラス板表面に、アルミニ
ウムを含有する金属の酸化物被膜が形成され、その加熱
によって生じる太陽エネルギー反射率の低下を実質的に
防止したものを開示した。
【０００４】また、例えば特開平5-213630号公報には熱
線反射ガラスが記載されており、ガラス上にコバルト、
鉄及びニッケルの３つの元素が全て存在するスピネル型
酸化物多結晶膜を形成させ、該被膜の表面抵抗率が104
Ω／スクエアより大きいことが開示されている。
線反射ガラスが記載されており、ガラス上にコバルト、
鉄及びニッケルの３つの元素が全て存在するスピネル型
酸化物多結晶膜を形成させ、該被膜の表面抵抗率が104
Ω／スクエアより大きいことが開示されている。
【０００５】さらに、例えば特開平6-192598号公報には
紫外線吸収ガラスが記載されており、ガラス表面に酸化
亜鉛、酸化チタン、および酸化セリウムのうち少なくと
も１種を主成分とする紫外線吸収膜が形成された紫外線
吸収ガラスにおいて、紫外線吸収膜とガラスとの間に、
紫外線吸収膜の屈折率とガラスの屈折率の中間の屈折率
を有し、かつ、熱線反射性能を有する中間膜が形成され
たものが開示されている。
紫外線吸収ガラスが記載されており、ガラス表面に酸化
亜鉛、酸化チタン、および酸化セリウムのうち少なくと
も１種を主成分とする紫外線吸収膜が形成された紫外線
吸収ガラスにおいて、紫外線吸収膜とガラスとの間に、
紫外線吸収膜の屈折率とガラスの屈折率の中間の屈折率
を有し、かつ、熱線反射性能を有する中間膜が形成され
たものが開示されている。
【０００６】一方、２層系の反射防止膜を有するガラス
については、例えば特開昭64-70701号公報には導電性反
射防止膜を有する透明板が記載されており、導電性付与
の金属膜上に、屈折率が1.90〜2.50でかつ膜厚が20〜40
nmの高屈折率誘電体膜と、該表面上に屈折率が1.35〜1.
50でかつ膜厚が70〜120nm の低屈折率誘電体膜とからな
るものが開示されている。
については、例えば特開昭64-70701号公報には導電性反
射防止膜を有する透明板が記載されており、導電性付与
の金属膜上に、屈折率が1.90〜2.50でかつ膜厚が20〜40
nmの高屈折率誘電体膜と、該表面上に屈折率が1.35〜1.
50でかつ膜厚が70〜120nm の低屈折率誘電体膜とからな
るものが開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする問題点】前述した例えば特公
昭53-32806号公報に記載の熱線反射ガラス及びその製法
では、色調が淡色となり落着いた感じとなり、該熱線反
射ガラスを再加熱して行う二次加工品においても太陽エ
ネルギー反射率は再熱処理前の値を実質的に維持でき、
さらに耐候性、耐薬品性、付着強度、耐擦傷性等が向上
する等の卓効を発揮できるものの、自動車用窓ガラスと
しては可視光反射率が充分に低いものとは言い難く場合
によっては車内での映り込みが多少あるものであった。
昭53-32806号公報に記載の熱線反射ガラス及びその製法
では、色調が淡色となり落着いた感じとなり、該熱線反
射ガラスを再加熱して行う二次加工品においても太陽エ
ネルギー反射率は再熱処理前の値を実質的に維持でき、
さらに耐候性、耐薬品性、付着強度、耐擦傷性等が向上
する等の卓効を発揮できるものの、自動車用窓ガラスと
しては可視光反射率が充分に低いものとは言い難く場合
によっては車内での映り込みが多少あるものであった。
【０００８】また、例えば特開平5-213630号公報に記載
の熱線反射ガラスでは、自動車用窓ガラスとしては膜面
の反射率が高くなり、車内での映り込みがあるようなも
のであり、運転者や搭乗者に違和感を与え易く、安全上
も必ずしも充分なものであるとは言い難いものである。
の熱線反射ガラスでは、自動車用窓ガラスとしては膜面
の反射率が高くなり、車内での映り込みがあるようなも
のであり、運転者や搭乗者に違和感を与え易く、安全上
も必ずしも充分なものであるとは言い難いものである。
【０００９】さらに、例えば特開平6-192598号公報に記
載の紫外線吸収ガラスでは、紫外線吸収性能を有しかつ
可視光線の透過率を低下させることがなく、しかも反射
光が低くて干渉による着色も防ぐ効果があったとして
も、熱線反射性があるものとは言い難い程度の熱線反射
性しかないものであり、到底太陽直射光の軽減やプライ
バシー性の保護等を備える熱線反射ガラスとは言い難い
ものである。
載の紫外線吸収ガラスでは、紫外線吸収性能を有しかつ
可視光線の透過率を低下させることがなく、しかも反射
光が低くて干渉による着色も防ぐ効果があったとして
も、熱線反射性があるものとは言い難い程度の熱線反射
性しかないものであり、到底太陽直射光の軽減やプライ
バシー性の保護等を備える熱線反射ガラスとは言い難い
ものである。
【００１０】一方、例えば特開昭64-70701号公報に記載
の導電性反射防止膜を有する透明板では、反射防止膜と
して２層系であるが第１層および第２層ともに吸収のな
い透明な薄膜を利用するため、光学特性としては膜面側
とガラス面側との区別なく同じ程度の値であり、ことに
反射率においても膜面側とガラス面側とで両面とも同じ
ように低下することとなる。
の導電性反射防止膜を有する透明板では、反射防止膜と
して２層系であるが第１層および第２層ともに吸収のな
い透明な薄膜を利用するため、光学特性としては膜面側
とガラス面側との区別なく同じ程度の値であり、ことに
反射率においても膜面側とガラス面側とで両面とも同じ
ように低下することとなる。
【００１１】
【問題点を解決するための手段】本発明は、従来のかか
る欠点に鑑みてなしたものであって、透明ガラス基板の
片側表面に、屈折率や消衰係数が比較的大きい熱線反射
性酸化物膜、ことにCr、Mn、Fe、Co、Ni、Cuなどの遷移
金属酸化物膜を特定した膜厚で第１層として形成し、さ
らに該第１層の上に屈折率や消衰係数が比較的小さい透
明酸化物膜、ことにTiO2、ZrO2、SiO2、SnO2、CeO2、B2
O3、Al2O3 、Ta2O5 、In2O3 、ZnO などの酸化物膜を第
２層として被覆積層することで、ガラス面側からの反射
率はあまり低下させずに膜面側の反射率のみ大幅に低減
させることができ、熱線反射性能を有しながら、ビルな
どの窓ガラスでは夜間に蛍光灯などのきつい映り込みが
なく居住者に違和感を与えることなく、また自動車用窓
ガラスでは車内の映り込みが運転者を幻惑し安全走行を
阻害するようなこともないものである等、より有用な２
層系の熱線反射ガラスを提供するものである。
る欠点に鑑みてなしたものであって、透明ガラス基板の
片側表面に、屈折率や消衰係数が比較的大きい熱線反射
性酸化物膜、ことにCr、Mn、Fe、Co、Ni、Cuなどの遷移
金属酸化物膜を特定した膜厚で第１層として形成し、さ
らに該第１層の上に屈折率や消衰係数が比較的小さい透
明酸化物膜、ことにTiO2、ZrO2、SiO2、SnO2、CeO2、B2
O3、Al2O3 、Ta2O5 、In2O3 、ZnO などの酸化物膜を第
２層として被覆積層することで、ガラス面側からの反射
率はあまり低下させずに膜面側の反射率のみ大幅に低減
させることができ、熱線反射性能を有しながら、ビルな
どの窓ガラスでは夜間に蛍光灯などのきつい映り込みが
なく居住者に違和感を与えることなく、また自動車用窓
ガラスでは車内の映り込みが運転者を幻惑し安全走行を
阻害するようなこともないものである等、より有用な２
層系の熱線反射ガラスを提供するものである。
【００１２】すなわち、本発明は、ガラス基板の片面に
屈折率(n1)が2.0 〜3.5 、消衰係数(k1)が0.2 〜1.5 、
膜厚(d1)が20〜80nmである熱線反射薄膜を形成した熱線
反射ガラスの膜面上に、さらに屈折率(n2)が1.6 〜2.3
、消衰係数(k2)が0.03以下、膜厚(d2)が10〜100nm で
ある薄膜を被覆積層してなり、かつ第１層目の前記熱線
反射薄膜の屈折率(n1)ならびに消衰係数(k1)より第２層
目の前記被覆薄膜の屈折率(n2)ならびに消衰係数(k2)が
低い値でなることを特徴とする熱線反射ガラス。
屈折率(n1)が2.0 〜3.5 、消衰係数(k1)が0.2 〜1.5 、
膜厚(d1)が20〜80nmである熱線反射薄膜を形成した熱線
反射ガラスの膜面上に、さらに屈折率(n2)が1.6 〜2.3
、消衰係数(k2)が0.03以下、膜厚(d2)が10〜100nm で
ある薄膜を被覆積層してなり、かつ第１層目の前記熱線
反射薄膜の屈折率(n1)ならびに消衰係数(k1)より第２層
目の前記被覆薄膜の屈折率(n2)ならびに消衰係数(k2)が
低い値でなることを特徴とする熱線反射ガラス。
【００１３】ならびに、前記ガラス基板の片面に形成し
た熱線反射薄膜が、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cuの遷移金属
の１種もしくは２種以上を含む遷移金属酸化物であるこ
とを特徴とする上述した熱線反射ガラス。
た熱線反射薄膜が、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cuの遷移金属
の１種もしくは２種以上を含む遷移金属酸化物であるこ
とを特徴とする上述した熱線反射ガラス。
【００１４】さらに、前記遷移金属酸化物が、金属のア
ルコキシド、アセチルアセトネート、ハロゲン化物、カ
ルボン酸塩あるいはそれらのキレート化物からなる溶液
もしくは粉体を、熱間でガラス基板上に塗布し熱分解さ
せ形成した薄膜であることを特徴とする上述した熱線反
射ガラス。
ルコキシド、アセチルアセトネート、ハロゲン化物、カ
ルボン酸塩あるいはそれらのキレート化物からなる溶液
もしくは粉体を、熱間でガラス基板上に塗布し熱分解さ
せ形成した薄膜であることを特徴とする上述した熱線反
射ガラス。
【００１５】また、前記被覆積層薄膜が、TiO2、ZrO2、
SiO2、SnO2、CeO2、B2O3、Al2O3 、Ta2O5 、In2O3 、Zn
O の１種もしくは２種以上を組み合わせた酸化物薄膜で
あることを特徴とする上述した熱線反射ガラス。
SiO2、SnO2、CeO2、B2O3、Al2O3 、Ta2O5 、In2O3 、Zn
O の１種もしくは２種以上を組み合わせた酸化物薄膜で
あることを特徴とする上述した熱線反射ガラス。
【００１６】さらにまた、前記酸化物薄膜が、金属のア
ルコキシド、アセチルアセトネート、ハロゲン化物、カ
ルボン酸塩あるいはそれらのキレート化物からなる溶液
を遷移金属酸化物薄膜上に塗膜し、300 ℃以上の温度で
熱処理し形成した薄膜であることを特徴とする上述した
熱線反射ガラスをそれぞれ提供するものである。
ルコキシド、アセチルアセトネート、ハロゲン化物、カ
ルボン酸塩あるいはそれらのキレート化物からなる溶液
を遷移金属酸化物薄膜上に塗膜し、300 ℃以上の温度で
熱処理し形成した薄膜であることを特徴とする上述した
熱線反射ガラスをそれぞれ提供するものである。
【００１７】ここで、ガラス基板の片面に第１層として
屈折率(n1)が2.0 〜3.5 、消衰係数(k1)が0.2 〜1.5 、
膜厚(d1)が20〜80nmである熱線反射薄膜を形成し、該第
１層の上に、第２層として屈折率(n2)が1.6 〜2.3 、消
衰係数(k2)が0.03以下、膜厚(d2)が10〜100nm である薄
膜を被覆積層してなるものとしたのは、例えば第２層目
の膜厚を100nm より厚くすると反射低減効果が劣り、ま
た膜にクラックなどが発生し易くなり、しかも高耐久性
の膜が得られないということがあり、さらにまた例えば
第２層目の屈折率がn2＜1.6 もしくはn2＞2.3 である場
合には、反射低減効果が劣るからであり、第１層の熱線
反射性能を発揮し維持しつつ、上述した第２層目の被覆
酸化物薄膜の性能を発揮するよう、これらの範囲内で組
み合わせることによってなるようにしたものである。
屈折率(n1)が2.0 〜3.5 、消衰係数(k1)が0.2 〜1.5 、
膜厚(d1)が20〜80nmである熱線反射薄膜を形成し、該第
１層の上に、第２層として屈折率(n2)が1.6 〜2.3 、消
衰係数(k2)が0.03以下、膜厚(d2)が10〜100nm である薄
膜を被覆積層してなるものとしたのは、例えば第２層目
の膜厚を100nm より厚くすると反射低減効果が劣り、ま
た膜にクラックなどが発生し易くなり、しかも高耐久性
の膜が得られないということがあり、さらにまた例えば
第２層目の屈折率がn2＜1.6 もしくはn2＞2.3 である場
合には、反射低減効果が劣るからであり、第１層の熱線
反射性能を発揮し維持しつつ、上述した第２層目の被覆
酸化物薄膜の性能を発揮するよう、これらの範囲内で組
み合わせることによってなるようにしたものである。
【００１８】なお、消衰係数(k) は複素屈折率(n')=n-i
k で表わされる、虚数項の係数である。上述した膜構成
により、運転者等に対し前記映り出しがなくなって映り
出しを視認されにくくなり、かつ気にならなくなって、
透視性を高めより安全性に優れるものとなる。さらに運
転者はもちろん同乗者に対する視認に対してよりギラツ
キ感を抑え、目や身体の疲労の低減、違和感ならびにそ
れらによる不安全性を解消し、熱線反射性能を維持しつ
つ、人的心的両面から優しいものとする。
k で表わされる、虚数項の係数である。上述した膜構成
により、運転者等に対し前記映り出しがなくなって映り
出しを視認されにくくなり、かつ気にならなくなって、
透視性を高めより安全性に優れるものとなる。さらに運
転者はもちろん同乗者に対する視認に対してよりギラツ
キ感を抑え、目や身体の疲労の低減、違和感ならびにそ
れらによる不安全性を解消し、熱線反射性能を維持しつ
つ、人的心的両面から優しいものとする。
【００１９】また、前記熱線反射薄膜が、Cr、Mn、Fe、
Co、Ni、Cuの遷移金属の１種もしくは２種以上を含む遷
移金属酸化物であることとしたのは、可視域および日射
の反射率と吸収率が高くしかも高耐久性であって、熱線
反射薄膜としての性能を充分発揮するとともに、太陽直
射光の軽減やプライバシー性の保護等の性能を得易いか
らである。
Co、Ni、Cuの遷移金属の１種もしくは２種以上を含む遷
移金属酸化物であることとしたのは、可視域および日射
の反射率と吸収率が高くしかも高耐久性であって、熱線
反射薄膜としての性能を充分発揮するとともに、太陽直
射光の軽減やプライバシー性の保護等の性能を得易いか
らである。
【００２０】さらに、前記遷移金属酸化物が、金属のア
ルコキシド、アセチルアセトネート、ハロゲン化物、カ
ルボン酸塩あるいはそれらのキレート化物からなる溶液
もしくは粉体を、熱間でガラス基板上に塗布し熱分解さ
せ形成した薄膜であることとしたのは、例えばオンライ
ン法において低コストでかつ高耐久性である膜を得るこ
とができるからである。
ルコキシド、アセチルアセトネート、ハロゲン化物、カ
ルボン酸塩あるいはそれらのキレート化物からなる溶液
もしくは粉体を、熱間でガラス基板上に塗布し熱分解さ
せ形成した薄膜であることとしたのは、例えばオンライ
ン法において低コストでかつ高耐久性である膜を得るこ
とができるからである。
【００２１】また、前記第２層目薄膜層の薄膜が、Ti
O2、ZrO2、SiO2、SnO2、CeO2、B2O3、Al2O3 、Ta2O5 、
In2O3 、ZnO の１種もしくは２種以上を混合したものか
ら成ることとしたのは、屈折率がSnO2（1.9 程度）、Ce
O2（2.2 程度）、Ta2O5 （2.1程度）、In2O3 （2.0 程
度）、ZnO （1.9 程度）、屈折率が比較的高いTiO2（2.
3 程度）、ZrO2（1.95程度）と屈折率が比較的低いSiO2
（1.45程度）、Al2O3 （1.65程度）、B2O3（1.60程度）
とを１種もしくは２種以上種々組み合わせて混合するこ
とで、自由にコントロールして屈折率が1.6 〜2.3 にな
るような複合膜を得易く、かつ耐久性に優れるものとな
るからである。
O2、ZrO2、SiO2、SnO2、CeO2、B2O3、Al2O3 、Ta2O5 、
In2O3 、ZnO の１種もしくは２種以上を混合したものか
ら成ることとしたのは、屈折率がSnO2（1.9 程度）、Ce
O2（2.2 程度）、Ta2O5 （2.1程度）、In2O3 （2.0 程
度）、ZnO （1.9 程度）、屈折率が比較的高いTiO2（2.
3 程度）、ZrO2（1.95程度）と屈折率が比較的低いSiO2
（1.45程度）、Al2O3 （1.65程度）、B2O3（1.60程度）
とを１種もしくは２種以上種々組み合わせて混合するこ
とで、自由にコントロールして屈折率が1.6 〜2.3 にな
るような複合膜を得易く、かつ耐久性に優れるものとな
るからである。
【００２２】さらに、前記酸化物薄膜が、金属のアルコ
キシド、アセチルアセトネート、ハロゲン化物、カルボ
ン酸塩あるいはそれらのキレート化物からなる溶液を遷
移金属酸化物薄膜上に塗膜し、300 ℃以上の温度で熱処
理し形成した薄膜であることとしたのは、条件を選べば
加水分解、脱水縮合反応などを経て酸化物膜を比較的容
易に形成し得るからである。また、前記各成分の組み合
わせの中でも、アルコキシドが安定で成膜性がよく、均
質な膜が得易く、最も優れた反射率低減効果が得られ、
かつ高耐久性であるものとなる。
キシド、アセチルアセトネート、ハロゲン化物、カルボ
ン酸塩あるいはそれらのキレート化物からなる溶液を遷
移金属酸化物薄膜上に塗膜し、300 ℃以上の温度で熱処
理し形成した薄膜であることとしたのは、条件を選べば
加水分解、脱水縮合反応などを経て酸化物膜を比較的容
易に形成し得るからである。また、前記各成分の組み合
わせの中でも、アルコキシドが安定で成膜性がよく、均
質な膜が得易く、最も優れた反射率低減効果が得られ、
かつ高耐久性であるものとなる。
【００２３】さらにまた、ガラス基板としては、透明ガ
ラスであれば無色あるいは有色のどちらでもよい、すな
わち例えばブルー、ブロンズ、グレーあるいはグリーン
ガラス等でもよく、特に自動車用窓材ではブルー色系あ
るいはブロンズ色系、グリーン色系、なかでもグリーン
色系色調で熱線・紫外線吸収性能を得やすいものであれ
ばより好ましいものである。また単板で使用できること
はもとより、熱線反射ガラス、また複層あるいは合せガ
ラスあるいは強化ガラスまたは強度アップガラス、曲げ
ガラス等としても使用できることは言うまでもない。さ
らに、ガラス基板が無機質でも有機質でもよいことは言
うに及ばない。
ラスであれば無色あるいは有色のどちらでもよい、すな
わち例えばブルー、ブロンズ、グレーあるいはグリーン
ガラス等でもよく、特に自動車用窓材ではブルー色系あ
るいはブロンズ色系、グリーン色系、なかでもグリーン
色系色調で熱線・紫外線吸収性能を得やすいものであれ
ばより好ましいものである。また単板で使用できること
はもとより、熱線反射ガラス、また複層あるいは合せガ
ラスあるいは強化ガラスまたは強度アップガラス、曲げ
ガラス等としても使用できることは言うまでもない。さ
らに、ガラス基板が無機質でも有機質でもよいことは言
うに及ばない。
【００２４】
【作用】前述したとおり、本発明の熱線反射ガラスは、
特定した比較的高屈折率と消衰係数で特定膜厚でなる熱
線反射性能を有する膜と、特定した比較的低屈折率と消
衰係数で特定膜厚でなる透明酸化物膜とを組み合わせ、
シンプルな２層の薄膜被覆積層としたことにより、ガラ
ス面側からの反射率はあまり低下させずに膜面側の反射
率のみ大幅に低減させることができ、熱線反射性能を有
しながら、ビルなどの窓ガラスでは夜間に蛍光灯などの
きつい映り込みがなく居住者に違和感を与えることな
く、また自動車用窓ガラスでは車内側から見た際のギラ
ツキ感を抑えることができ、車内の映り込みが運転者を
幻惑し安全走行を阻害するようなこともなく、誤認や違
和感が発現しないようにでき、さらに高耐久性であるも
のとすることができる等、より有用な２層系の熱線反射
ガラスを提供する。
特定した比較的高屈折率と消衰係数で特定膜厚でなる熱
線反射性能を有する膜と、特定した比較的低屈折率と消
衰係数で特定膜厚でなる透明酸化物膜とを組み合わせ、
シンプルな２層の薄膜被覆積層としたことにより、ガラ
ス面側からの反射率はあまり低下させずに膜面側の反射
率のみ大幅に低減させることができ、熱線反射性能を有
しながら、ビルなどの窓ガラスでは夜間に蛍光灯などの
きつい映り込みがなく居住者に違和感を与えることな
く、また自動車用窓ガラスでは車内側から見た際のギラ
ツキ感を抑えることができ、車内の映り込みが運転者を
幻惑し安全走行を阻害するようなこともなく、誤認や違
和感が発現しないようにでき、さらに高耐久性であるも
のとすることができる等、より有用な２層系の熱線反射
ガラスを提供する。
【００２５】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。ただし本発明は係る実施例に限定されるものではな
い。
る。ただし本発明は係る実施例に限定されるものではな
い。
【００２６】実施例１ 大きさ約300mm ×300mm で厚さが3.5mm のクリアのソー
ダーライムガラス基板（例えばフロートガラス）の表面
上に、Co系溶液を用いスプレーによる熱分解法でもって
Co酸化物薄膜を形成し、熱線反射性膜とした。
ダーライムガラス基板（例えばフロートガラス）の表面
上に、Co系溶液を用いスプレーによる熱分解法でもって
Co酸化物薄膜を形成し、熱線反射性膜とした。
【００２７】該Co酸化物薄膜付きガラス基板について、
形成されたCo酸化物薄膜の屈折率と膜厚をエリプソメー
ター〔溝尻光学（株）製〕で測定し、さらに消衰係数を
求めたところ、膜厚(d1)が約40nm、屈折率(n1)が約2.7
8、消衰係数(k1)が約0.64であった。
形成されたCo酸化物薄膜の屈折率と膜厚をエリプソメー
ター〔溝尻光学（株）製〕で測定し、さらに消衰係数を
求めたところ、膜厚(d1)が約40nm、屈折率(n1)が約2.7
8、消衰係数(k1)が約0.64であった。
【００２８】さらに該Co酸化物薄膜付きガラス基板の光
学特性について、分光光度計（U 4000型、日立製作所
製）で波長340 〜1800nmの間の透過率を測定し、JIS Z
8722及びJIS R 3106又はJIS Z 8701によって、可視光透
過率Tv（％）〔380 〜780nm 〕、可視光反射率Rv（％）
〔380 〜780nm 〕、日射透過率Ts（％）〔340 〜1800n
m〕、刺激純度（％）、色調等を求めたところ、可視光
透過率Tvが約25.9％、ガラス面側の可視光反射率Rvg が
約27.8％、膜面側の可視光反射率Rvf が約38.6％、日射
透過率Tsが約29.8％、反射色が淡い黄赤色系の色調を呈
した。
学特性について、分光光度計（U 4000型、日立製作所
製）で波長340 〜1800nmの間の透過率を測定し、JIS Z
8722及びJIS R 3106又はJIS Z 8701によって、可視光透
過率Tv（％）〔380 〜780nm 〕、可視光反射率Rv（％）
〔380 〜780nm 〕、日射透過率Ts（％）〔340 〜1800n
m〕、刺激純度（％）、色調等を求めたところ、可視光
透過率Tvが約25.9％、ガラス面側の可視光反射率Rvg が
約27.8％、膜面側の可視光反射率Rvf が約38.6％、日射
透過率Tsが約29.8％、反射色が淡い黄赤色系の色調を呈
した。
【００２９】次いで、Tiの金属アルコキシドとSiのアル
コキシドとを酸化物換算のモル比が70：30となるように
混合した混合アルコキシドと、イソプロピルアルコール
を主成分とした有機溶剤および微量の塩酸水溶液とを混
合し約１時間程度良く攪拌し、酸化物換算の溶質濃度が
約3.47wt％となるよう調製しアルコキシド溶液を得た。
この溶液の粘度は約2.5cP であり、該溶液を洗瓶に入れ
成膜用溶液とした。
コキシドとを酸化物換算のモル比が70：30となるように
混合した混合アルコキシドと、イソプロピルアルコール
を主成分とした有機溶剤および微量の塩酸水溶液とを混
合し約１時間程度良く攪拌し、酸化物換算の溶質濃度が
約3.47wt％となるよう調製しアルコキシド溶液を得た。
この溶液の粘度は約2.5cP であり、該溶液を洗瓶に入れ
成膜用溶液とした。
【００３０】次に、前記Co酸化物薄膜付きガラス基板の
非膜面（ガラス面）をマスキングテープで覆い、マスキ
ングを施したガラス基板とした。上述したアルコキシド
溶液中に、該マスキングを施したガラス基板を浸漬し、
約3.5mm ／秒のほぼ一定速度で静かに引き上げ前記熱線
反射膜面上にTiO2・SiO2系薄膜を塗布した。続いて該ガ
ラス基板からマスキングテープを静かに剥離させ、約25
0 ℃で約10分間程度乾燥させてゲル膜とした。さらに続
いて該ガラス基板を約600 ℃の炉中に約５分間程度入れ
加熱処理し、TiO2・SiO2薄膜を被覆積層し成膜した。
非膜面（ガラス面）をマスキングテープで覆い、マスキ
ングを施したガラス基板とした。上述したアルコキシド
溶液中に、該マスキングを施したガラス基板を浸漬し、
約3.5mm ／秒のほぼ一定速度で静かに引き上げ前記熱線
反射膜面上にTiO2・SiO2系薄膜を塗布した。続いて該ガ
ラス基板からマスキングテープを静かに剥離させ、約25
0 ℃で約10分間程度乾燥させてゲル膜とした。さらに続
いて該ガラス基板を約600 ℃の炉中に約５分間程度入れ
加熱処理し、TiO2・SiO2薄膜を被覆積層し成膜した。
【００３１】得られた被覆積層した２層系の薄膜付きガ
ラス基板について、被覆積層したTiO2・SiO2薄膜の屈折
率と膜厚をエリプソメーターで測定し、さらに消衰係数
を求めたところ、膜厚(d2)が約60nm、屈折率(n2)が約2.
00、消衰係数(k2)が約0.03程度かそれ以下程度であっ
た。
ラス基板について、被覆積層したTiO2・SiO2薄膜の屈折
率と膜厚をエリプソメーターで測定し、さらに消衰係数
を求めたところ、膜厚(d2)が約60nm、屈折率(n2)が約2.
00、消衰係数(k2)が約0.03程度かそれ以下程度であっ
た。
【００３２】さらに得られた２層系薄膜付きの熱線反射
ガラスの光学特性を、上記したと同様にし、同じ分光光
度計で波長340 〜1800nmの間の透過率を測定し、JIS Z
8722及びJIS R 3106又はJIS Z 8701によって求めたとこ
ろ、可視光透過率Tvが約40.7％、ガラス面側の可視光反
射率Rvg が約23.4％、膜面側の可視光反射率Rvf が約3.
4 ％、日射透過率Tsが約40％、刺激純度が低く反射色が
青紫色系の色調等を呈するものであった。
ガラスの光学特性を、上記したと同様にし、同じ分光光
度計で波長340 〜1800nmの間の透過率を測定し、JIS Z
8722及びJIS R 3106又はJIS Z 8701によって求めたとこ
ろ、可視光透過率Tvが約40.7％、ガラス面側の可視光反
射率Rvg が約23.4％、膜面側の可視光反射率Rvf が約3.
4 ％、日射透過率Tsが約40％、刺激純度が低く反射色が
青紫色系の色調等を呈するものであった。
【００３３】その結果、得られた熱線反射ガラスは、太
陽直射光の軽減やプライバシー性の保護等を備える熱線
反射ガラスであって、ガラス面側の可視光反射率をほぼ
保持しつつ、膜面側の可視光反射率を格段に低減するこ
とができ、しかもよりソフトな色調とすることができ、
所期のめざす熱線反射ガラスを得ることができた。
陽直射光の軽減やプライバシー性の保護等を備える熱線
反射ガラスであって、ガラス面側の可視光反射率をほぼ
保持しつつ、膜面側の可視光反射率を格段に低減するこ
とができ、しかもよりソフトな色調とすることができ、
所期のめざす熱線反射ガラスを得ることができた。
【００３４】なお、電波透過性については、表面抵抗値
（105 Ω／口以上105MΩ／口以下程度のもの）を表面高
抵抗計（三菱油化社製、HIRESTA HT-210）によって測定
し、その値は充分高く（例えば、105 Ω／口以上）、電
波透過性を充分持つものであった。またテーバー試験等
により、JIS K 6714等に準拠して行いヘーズ値を求めた
結果耐摩耗性を有し、しかも耐薬品性や耐候性等各種耐
久性もJIS R 3221およびJIS R 3212に準拠して行い優れ
たものであった。
（105 Ω／口以上105MΩ／口以下程度のもの）を表面高
抵抗計（三菱油化社製、HIRESTA HT-210）によって測定
し、その値は充分高く（例えば、105 Ω／口以上）、電
波透過性を充分持つものであった。またテーバー試験等
により、JIS K 6714等に準拠して行いヘーズ値を求めた
結果耐摩耗性を有し、しかも耐薬品性や耐候性等各種耐
久性もJIS R 3221およびJIS R 3212に準拠して行い優れ
たものであった。
【００３５】実施例２ 実施例１と同様なクリアガラス基板（Fl3.5 ）に同様に
して、先ずCo-Cr-Fe系溶液を用いスプレーによる熱分解
法でもってCo-Cr-Fe系酸化物を形成し、熱線反射性膜と
した。
して、先ずCo-Cr-Fe系溶液を用いスプレーによる熱分解
法でもってCo-Cr-Fe系酸化物を形成し、熱線反射性膜と
した。
【００３６】該Co-Cr-Fe系酸化物薄膜付きガラス基板に
ついて、実施例１と同様にして屈折率と膜厚を測定し、
さらに消衰係数を求めたところ、膜厚(d1)が約40nm、屈
折率(n1)が約2.66、消衰係数(k1)が約0.43であった。
ついて、実施例１と同様にして屈折率と膜厚を測定し、
さらに消衰係数を求めたところ、膜厚(d1)が約40nm、屈
折率(n1)が約2.66、消衰係数(k1)が約0.43であった。
【００３７】さらに該Co-Cr-Fe系酸化物薄膜付きガラス
基板の光学特性について、実施例１と同様にして、分光
光度計（U 4000型、日立製作所製）で波長340 〜1800nm
の間の透過率を測定し、JIS Z 8722及びJIS R 3106又は
JIS Z 8701によって求めたところ、可視光透過率Tvが約
36.7％、ガラス面側の可視光反射率Rvg が約23.1％、膜
面側の可視光反射率Rvf が約32.4％、日射透過率Tsが約
40％、反射色が淡い黄赤色系の色調を呈した。
基板の光学特性について、実施例１と同様にして、分光
光度計（U 4000型、日立製作所製）で波長340 〜1800nm
の間の透過率を測定し、JIS Z 8722及びJIS R 3106又は
JIS Z 8701によって求めたところ、可視光透過率Tvが約
36.7％、ガラス面側の可視光反射率Rvg が約23.1％、膜
面側の可視光反射率Rvf が約32.4％、日射透過率Tsが約
40％、反射色が淡い黄赤色系の色調を呈した。
【００３８】次いで、ZrのアルコキシドとSiのアルコキ
シドとを酸化物換算のモル比が80：20となるように混合
した混合アルコキシドを出発原料とし、実施例１と同様
にイソプロピルアルコールを主成分とした有機溶媒と微
量の水と触媒を加えて、酸化物換算の溶質濃度が約3.47
wt％のアルコキシド溶液を調製した。この溶液の粘度は
約3.1cP であった。
シドとを酸化物換算のモル比が80：20となるように混合
した混合アルコキシドを出発原料とし、実施例１と同様
にイソプロピルアルコールを主成分とした有機溶媒と微
量の水と触媒を加えて、酸化物換算の溶質濃度が約3.47
wt％のアルコキシド溶液を調製した。この溶液の粘度は
約3.1cP であった。
【００３９】次に、実施例１と同様に、前記Co-Cr-Fe系
酸化物薄膜付きガラス基板の非膜面（ガラス面）をマス
キングテープで覆い、マスキングを施したガラス基板と
した。
酸化物薄膜付きガラス基板の非膜面（ガラス面）をマス
キングテープで覆い、マスキングを施したガラス基板と
した。
【００４０】上述したアルコキシド溶液中に、該マスキ
ングを施したガラス基板を浸漬し、約3.5mm ／秒のほぼ
一定速度で静かに引き上げ前記熱線反射膜面上にZrO2・
SiO2系薄膜を塗布した。続いて該ガラス基板からマスキ
ングテープを静かに剥離させ、約260 ℃で約10分間程度
乾燥させてゲル膜とした。さらに続いて該ガラス基板を
約610 ℃の炉中に約５分間程度入れ加熱処理し、ZrO2・
SiO2薄膜を被覆積層し成膜した。
ングを施したガラス基板を浸漬し、約3.5mm ／秒のほぼ
一定速度で静かに引き上げ前記熱線反射膜面上にZrO2・
SiO2系薄膜を塗布した。続いて該ガラス基板からマスキ
ングテープを静かに剥離させ、約260 ℃で約10分間程度
乾燥させてゲル膜とした。さらに続いて該ガラス基板を
約610 ℃の炉中に約５分間程度入れ加熱処理し、ZrO2・
SiO2薄膜を被覆積層し成膜した。
【００４１】得られた被覆積層した２層系の薄膜付きガ
ラス基板について、被覆積層したZrO2・SiO2薄膜の屈折
率と膜厚をエリプソメーターで測定し、さらに消衰係数
を求めたところ、膜厚(d2)が約70nm、屈折率(n2)が約1.
80、消衰係数(k2)が約0.03程度かそれ以下程度であっ
た。
ラス基板について、被覆積層したZrO2・SiO2薄膜の屈折
率と膜厚をエリプソメーターで測定し、さらに消衰係数
を求めたところ、膜厚(d2)が約70nm、屈折率(n2)が約1.
80、消衰係数(k2)が約0.03程度かそれ以下程度であっ
た。
【００４２】さらに得られた２層系薄膜付きの熱線反射
ガラスの光学特性を、上記したと同様にし、同じ分光光
度計で波長340 〜1800nmの間の透過率を測定し、JIS Z
8722及びJIS R 3106又はJIS Z 8701によって求めたとこ
ろ、可視光透過率Tvが約52.4％、ガラス面側の可視光反
射率Rvg が約18.0％、膜面側の可視光反射率Rvf が約3.
4 ％、日射透過率Tsが約48.4％、反射色が刺激純度が低
い青紫色系の色調等を呈するものであった。
ガラスの光学特性を、上記したと同様にし、同じ分光光
度計で波長340 〜1800nmの間の透過率を測定し、JIS Z
8722及びJIS R 3106又はJIS Z 8701によって求めたとこ
ろ、可視光透過率Tvが約52.4％、ガラス面側の可視光反
射率Rvg が約18.0％、膜面側の可視光反射率Rvf が約3.
4 ％、日射透過率Tsが約48.4％、反射色が刺激純度が低
い青紫色系の色調等を呈するものであった。
【００４３】その結果、得られた熱線反射ガラスは、太
陽直射光の軽減やプライバシー性の保護等を備える熱線
反射ガラスであって、ガラス面側の可視光反射率をほぼ
保持しつつ、膜面側の可視光反射率を格段に低減するこ
とができ、しかもよりソフトな色調とすることができ、
所期のめざす熱線反射ガラスを得ることができた。
陽直射光の軽減やプライバシー性の保護等を備える熱線
反射ガラスであって、ガラス面側の可視光反射率をほぼ
保持しつつ、膜面側の可視光反射率を格段に低減するこ
とができ、しかもよりソフトな色調とすることができ、
所期のめざす熱線反射ガラスを得ることができた。
【００４４】なお、電波透過性については、実施例１と
同様にして測定し、その値は充分高く（例えば、105 Ω
／口以上）電波透過性を充分持つものであった。またテ
ーバー試験等も良好で耐摩耗性を有し、しかも耐薬品性
や耐候性等各種耐久性も実施例１と同様に優れたもので
あった。
同様にして測定し、その値は充分高く（例えば、105 Ω
／口以上）電波透過性を充分持つものであった。またテ
ーバー試験等も良好で耐摩耗性を有し、しかも耐薬品性
や耐候性等各種耐久性も実施例１と同様に優れたもので
あった。
【００４５】実施例３ 実施例１と同様な形状のグリーンガラス基板（MFl3.5）
に同様にして、先ず実施例２と同様にしてCo-Cr-Fe系酸
化物を形成し、熱線反射性膜とした。
に同様にして、先ず実施例２と同様にしてCo-Cr-Fe系酸
化物を形成し、熱線反射性膜とした。
【００４６】該Co-Cr-Fe系酸化物薄膜付きガラス基板に
ついて、実施例１と同様にして屈折率と膜厚を測定し、
さらに消衰係数を求めたところ、膜厚(d1)が約40nm、屈
折率(n1)が約2.66、消衰係数(k1)が約0.43であった。
ついて、実施例１と同様にして屈折率と膜厚を測定し、
さらに消衰係数を求めたところ、膜厚(d1)が約40nm、屈
折率(n1)が約2.66、消衰係数(k1)が約0.43であった。
【００４７】さらに該Co-Cr-Fe系酸化物薄膜付きガラス
基板の光学特性について、実施例１と同様にして測定し
求めたところ、可視光透過率Tvが約33.8％、ガラス面側
の可視光反射率Rvg が約22.6％、膜面側の可視光反射率
Rvf が約34.9％、日射透過率Tsが約30.7％であった。
基板の光学特性について、実施例１と同様にして測定し
求めたところ、可視光透過率Tvが約33.8％、ガラス面側
の可視光反射率Rvg が約22.6％、膜面側の可視光反射率
Rvf が約34.9％、日射透過率Tsが約30.7％であった。
【００４８】次いで、TiのアルコキシドとSiのアルコキ
シドとを酸化物換算のモル比が54：46となるように混合
した混合アルコキシドを出発原料とし、実施例１と同様
にイソプロピルアルコールを主成分とした有機溶媒と微
量の水と触媒を加えて、酸化物換算の溶質濃度が約3.5
wt％のアルコキシド溶液を調製し得た。この溶液の粘度
は約2.8cP であった。
シドとを酸化物換算のモル比が54：46となるように混合
した混合アルコキシドを出発原料とし、実施例１と同様
にイソプロピルアルコールを主成分とした有機溶媒と微
量の水と触媒を加えて、酸化物換算の溶質濃度が約3.5
wt％のアルコキシド溶液を調製し得た。この溶液の粘度
は約2.8cP であった。
【００４９】次に、実施例１と同様に、前記Co-Cr-Fe系
酸化物薄膜付きガラス基板の非膜面（ガラス面）をマス
キングテープで覆い、マスキングを施したガラス基板と
した。
酸化物薄膜付きガラス基板の非膜面（ガラス面）をマス
キングテープで覆い、マスキングを施したガラス基板と
した。
【００５０】上述したアルコキシド溶液中に、該マスキ
ングを施したガラス基板を浸漬し、約3.5mm ／秒のほぼ
一定速度で静かに引き上げ前記熱線反射膜面上にTiO2・
SiO2系薄膜を塗布した。続いて該ガラス基板からマスキ
ングテープを静かに剥離させ、約250 ℃で約10分間程度
乾燥させてゲル膜とした。さらに続いて該ガラス基板を
約600 ℃の炉中に約５分間程度入れ加熱処理し、TiO2・
SiO2薄膜を被覆積層し成膜した。
ングを施したガラス基板を浸漬し、約3.5mm ／秒のほぼ
一定速度で静かに引き上げ前記熱線反射膜面上にTiO2・
SiO2系薄膜を塗布した。続いて該ガラス基板からマスキ
ングテープを静かに剥離させ、約250 ℃で約10分間程度
乾燥させてゲル膜とした。さらに続いて該ガラス基板を
約600 ℃の炉中に約５分間程度入れ加熱処理し、TiO2・
SiO2薄膜を被覆積層し成膜した。
【００５１】得られた被覆積層した２層系の薄膜付きガ
ラス基板について、被覆積層したTiO2・SiO2薄膜の屈折
率と膜厚をエリプソメーターで測定し、さらに消衰係数
を求めたところ、膜厚(d2)が約74nm、屈折率(n2)が約1.
80、消衰係数(k2)が約0.03程度かそれ以下程度であっ
た。
ラス基板について、被覆積層したTiO2・SiO2薄膜の屈折
率と膜厚をエリプソメーターで測定し、さらに消衰係数
を求めたところ、膜厚(d2)が約74nm、屈折率(n2)が約1.
80、消衰係数(k2)が約0.03程度かそれ以下程度であっ
た。
【００５２】さらに得られた２層系薄膜付きの熱線反射
ガラスの光学特性を、実施例１と同様にして測定し求め
たところ、可視光透過率Tvが約50.1％、ガラス面側の可
視光反射率Rvg が約12.4％、膜面側の可視光反射率Rvf
が約3.9 ％、日射透過率Tsが約37.1％、ガラス面側反射
色が淡いグリーンがかった黄赤色系の色調を呈し、膜面
側反射色が刺激純度が低い青紫色系の色調等を呈するも
のであった。
ガラスの光学特性を、実施例１と同様にして測定し求め
たところ、可視光透過率Tvが約50.1％、ガラス面側の可
視光反射率Rvg が約12.4％、膜面側の可視光反射率Rvf
が約3.9 ％、日射透過率Tsが約37.1％、ガラス面側反射
色が淡いグリーンがかった黄赤色系の色調を呈し、膜面
側反射色が刺激純度が低い青紫色系の色調等を呈するも
のであった。
【００５３】その結果、得られた熱線反射ガラスは、太
陽直射光の軽減やプライバシー性の保護等を備える熱線
反射ガラスであって、ガラス面側の可視光反射率をほぼ
保持しつつ、膜面側の可視光反射率を格段に低減するこ
とができ、しかもよりソフトな色調とすることができ、
所期のめざす熱線反射ガラスを得ることができた。
陽直射光の軽減やプライバシー性の保護等を備える熱線
反射ガラスであって、ガラス面側の可視光反射率をほぼ
保持しつつ、膜面側の可視光反射率を格段に低減するこ
とができ、しかもよりソフトな色調とすることができ、
所期のめざす熱線反射ガラスを得ることができた。
【００５４】なお、電波透過性については、実施例１と
同様にして測定し、その値は充分高く（例えば、105 Ω
／口以上）電波透過性を充分持つものであった。またテ
ーバー試験等も良好で耐摩耗性を有し、しかも耐薬品性
や耐候性等各種耐久性も実施例１と同様に優れたもので
あった。
同様にして測定し、その値は充分高く（例えば、105 Ω
／口以上）電波透過性を充分持つものであった。またテ
ーバー試験等も良好で耐摩耗性を有し、しかも耐薬品性
や耐候性等各種耐久性も実施例１と同様に優れたもので
あった。
【００５５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明は特定した
屈折率、消衰係数ならびに膜厚の熱線反射性薄膜上に、
該熱線反射性薄膜より低い特定した屈折率、消衰係数で
かつ特定した膜厚の透明酸化物薄膜を被覆積層し組み合
わせ、シンプルな２層の被覆積層薄膜としたものとする
ことによって、ガラス面側の反射率を損なうことなく、
膜面側の反射率のみを低減せしめるよう比較的簡単な操
作でなし得ることができ、膜面を車内側にして組み付け
る自動車用窓ガラスにおいて、太陽の直射光の軽減ある
いはプライバシー性の保護を満たしつつ、車内側の反射
率を格段に低減し抑制でき、誤認あるいは眼の疲労等を
防いで運転者の安全性の向上に充分寄与することがで
き、また大面積のガラス窓でなるビルなどにおいて、熱
線反射ガラスが夜間に鏡状のような作用で室内側に強く
映り込むのを防ぎ、居住者の不快感や違和感を軽減でき
る等有用な熱線反射ガラスを提供することができる。
屈折率、消衰係数ならびに膜厚の熱線反射性薄膜上に、
該熱線反射性薄膜より低い特定した屈折率、消衰係数で
かつ特定した膜厚の透明酸化物薄膜を被覆積層し組み合
わせ、シンプルな２層の被覆積層薄膜としたものとする
ことによって、ガラス面側の反射率を損なうことなく、
膜面側の反射率のみを低減せしめるよう比較的簡単な操
作でなし得ることができ、膜面を車内側にして組み付け
る自動車用窓ガラスにおいて、太陽の直射光の軽減ある
いはプライバシー性の保護を満たしつつ、車内側の反射
率を格段に低減し抑制でき、誤認あるいは眼の疲労等を
防いで運転者の安全性の向上に充分寄与することがで
き、また大面積のガラス窓でなるビルなどにおいて、熱
線反射ガラスが夜間に鏡状のような作用で室内側に強く
映り込むのを防ぎ、居住者の不快感や違和感を軽減でき
る等有用な熱線反射ガラスを提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０６Ｂ 9/24 Ｅ０６Ｂ 9/24 Ａ Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｇ０２Ｂ 5/26 5/26 5/28 5/28 Ｂ６０Ｊ 3/02 Ｑ // Ｂ６０Ｊ 3/02 Ｇ０２Ｂ 1/10
Claims (5)
- 【請求項１】 ガラス基板の片面に屈折率(n1)が2.0 〜
3.5 、消衰係数(k1)が0.2 〜1.5 、膜厚(d1)が20〜80nm
である熱線反射薄膜を形成した熱線反射ガラスの膜面上
に、さらに屈折率(n2)が1.6 〜2.3 、消衰係数(k2)が0.
03以下、膜厚(d2)が10〜100nm である薄膜を被覆積層し
てなり、かつ第１層目の前記熱線反射薄膜の屈折率(n1)
ならびに消衰係数(k1)より第２層目の前記被覆薄膜の屈
折率(n 2)ならびに消衰係数(k2)が低い値でなることを特
徴とする熱線反射ガラス。 - 【請求項２】 前記ガラス基板の片面に形成した熱線反
射薄膜が、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cuの遷移金属の１種も
しくは２種以上を含む遷移金属酸化物であることを特徴
とする請求項１記載の熱線反射ガラス。 - 【請求項３】 前記遷移金属酸化物が、金属のアルコキ
シド、アセチルアセトネート、ハロゲン化物、カルボン
酸塩あるいはそれらのキレート化物からなる溶液もしく
は粉体を、熱間でガラス基板上に塗布し熱分解させ形成
した薄膜であることを特徴とする請求項１乃至２記載の
熱線反射ガラス。 - 【請求項４】 前記被覆積層薄膜が、TiO2、ZrO2、Si
O2、SnO2、CeO2、B2O3、Al2O3 、Ta2O5 、In2O3 、ZnO
の１種もしくは２種以上を組み合わせた酸化物薄膜であ
ることを特徴とする請求項１乃至３記載の熱線反射ガラ
ス。 - 【請求項５】 前記酸化物薄膜が、金属のアルコキシ
ド、アセチルアセトネート、ハロゲン化物、カルボン酸
塩あるいはそれらのキレート化物からなる溶液を遷移金
属酸化物薄膜上に塗膜し、300 ℃以上の温度で熱処理し
形成した薄膜であることを特徴とする請求項１乃至４記
載の熱線反射ガラス。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7073640A JPH08268732A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 熱線反射ガラス |
| EP96105219A EP0735009B1 (en) | 1995-03-30 | 1996-04-01 | Heat reflecting glass |
| US08/625,898 US5894047A (en) | 1995-03-30 | 1996-04-01 | Heat reflecting glass |
| DE69602869T DE69602869D1 (de) | 1995-03-30 | 1996-04-01 | Wärme reflektierendes Glas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7073640A JPH08268732A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 熱線反射ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08268732A true JPH08268732A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13524102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7073640A Pending JPH08268732A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 熱線反射ガラス |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5894047A (ja) |
| EP (1) | EP0735009B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08268732A (ja) |
| DE (1) | DE69602869D1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6033785A (en) * | 1996-07-29 | 2000-03-07 | Central Glass Company, Limited | Vehicular colored glass pane with light transmittance and reflectance adjustment |
| JP2002173341A (ja) * | 2000-12-07 | 2002-06-21 | Central Glass Co Ltd | 着色酸化物被覆ガラス |
| CN105018903A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-11-04 | 哈尔滨工业大学 | 一种制备具有表面微结构的vo2纳米薄膜的方法 |
| CN113853301A (zh) * | 2019-05-20 | 2021-12-28 | 皮尔金顿集团有限公司 | 层叠的窗组件 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5814367A (en) * | 1993-08-13 | 1998-09-29 | General Atomics | Broadband infrared and signature control materials and methods of producing the same |
| GB9619134D0 (en) * | 1996-09-13 | 1996-10-23 | Pilkington Plc | Improvements in or related to coated glass |
| US6596398B1 (en) | 1998-08-21 | 2003-07-22 | Atofina Chemicals, Inc. | Solar control coated glass |
| US6218018B1 (en) | 1998-08-21 | 2001-04-17 | Atofina Chemicals, Inc. | Solar control coated glass |
| GB9822338D0 (en) | 1998-10-13 | 1998-12-09 | Glaverbel | Solar control coated glass |
| EP1288174A4 (en) * | 2000-04-28 | 2005-06-08 | Asahi Glass Co Ltd | GLASS COATED GLASS AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF WITH A HEAT-FINISHING, COLORED FILM |
| US8186113B2 (en) * | 2007-07-09 | 2012-05-29 | Raytheon Canada Limited | Building window having a visible-light-reflective optical interference coating thereon |
| BE1019641A3 (fr) * | 2010-03-10 | 2012-09-04 | Agc Glass Europe | Vitrage a reflexion elevee. |
| FR2981646B1 (fr) * | 2011-10-21 | 2013-10-25 | Saint Gobain | Vitrage de controle solaire comprenant une couche d'un alliage nicu |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1596613A (ja) * | 1967-11-20 | 1970-06-22 | ||
| JPS5332806A (en) * | 1976-09-08 | 1978-03-28 | Hitachi Ltd | Production of damping material |
| CA1117383A (en) * | 1978-08-14 | 1982-02-02 | William E. Wagner | Abrasion resistant coated window |
| JPS59184744A (ja) * | 1983-04-06 | 1984-10-20 | Toyota Motor Corp | 耐摩耗性機能性ガラス |
| US4971843A (en) * | 1983-07-29 | 1990-11-20 | Ppg Industries, Inc. | Non-iridescent infrared-reflecting coated glass |
| GB8717959D0 (en) * | 1987-07-29 | 1987-09-03 | Pilkington Brothers Plc | Coated glass |
| JP2590133B2 (ja) * | 1987-09-10 | 1997-03-12 | 日本板硝子株式会社 | 導電性反射防止膜を有する透明板 |
| JP2917432B2 (ja) * | 1989-08-01 | 1999-07-12 | 旭硝子株式会社 | 電導性ガラスの製造方法 |
| EP0507236A3 (en) * | 1991-04-04 | 1992-10-21 | Asahi Glass Company Ltd. | Non-iridescent transparent product |
| US5168003A (en) * | 1991-06-24 | 1992-12-01 | Ford Motor Company | Step gradient anti-iridescent coatings |
| JPH05213630A (ja) * | 1992-02-04 | 1993-08-24 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 熱線反射ガラス |
| JPH06192598A (ja) * | 1992-07-03 | 1994-07-12 | Asahi Glass Co Ltd | 紫外線吸収ガラス |
| GB9408359D0 (en) * | 1994-04-27 | 1994-06-15 | Glaverbel | Glazing panel and process for forming the same |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP7073640A patent/JPH08268732A/ja active Pending
-
1996
- 1996-04-01 US US08/625,898 patent/US5894047A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-01 DE DE69602869T patent/DE69602869D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-01 EP EP96105219A patent/EP0735009B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6033785A (en) * | 1996-07-29 | 2000-03-07 | Central Glass Company, Limited | Vehicular colored glass pane with light transmittance and reflectance adjustment |
| JP2002173341A (ja) * | 2000-12-07 | 2002-06-21 | Central Glass Co Ltd | 着色酸化物被覆ガラス |
| CN105018903A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-11-04 | 哈尔滨工业大学 | 一种制备具有表面微结构的vo2纳米薄膜的方法 |
| CN113853301A (zh) * | 2019-05-20 | 2021-12-28 | 皮尔金顿集团有限公司 | 层叠的窗组件 |
| CN113853301B (zh) * | 2019-05-20 | 2023-12-29 | 皮尔金顿集团有限公司 | 层叠的窗组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5894047A (en) | 1999-04-13 |
| EP0735009A1 (en) | 1996-10-02 |
| EP0735009B1 (en) | 1999-06-16 |
| DE69602869D1 (de) | 1999-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1861339B1 (en) | Coating composition with solar properties | |
| JP6339110B2 (ja) | 太陽光制御グレージング | |
| EA027662B1 (ru) | Оконное стекло с покрытием, отражающим тепловое излучение | |
| JPH03503755A (ja) | スパッタリングによる多層色コンパチブル太陽光制御皮膜 | |
| JPH11228183A (ja) | 親水性基材およびその製造方法 | |
| JPH08337441A (ja) | 反射防止コーティングを有する透明基材 | |
| JPH08268732A (ja) | 熱線反射ガラス | |
| JP2009536607A (ja) | 美的透明部品 | |
| JP2709595B2 (ja) | 光透過性窓ガラス | |
| CN107771167B (zh) | 用于太阳能控制的层压嵌装玻璃 | |
| JP2877553B2 (ja) | 車両用反射低減ガラス | |
| JPH0930836A (ja) | 遮光膜付きガラス及びその製造法 | |
| JPH0423633B2 (ja) | ||
| JPH10114547A (ja) | 車両用窓ガラス | |
| JPH1017336A (ja) | 紫外線熱線遮蔽防汚膜及びその製法 | |
| JPH0859301A (ja) | 紫外線熱線遮断ガラス | |
| JPH10236847A (ja) | 光学薄膜、その形成用組成物およびそれを用いた紫外線吸収熱線反射ガラス | |
| JP2000335940A (ja) | 低反射ガラス物品 | |
| JP2877554B2 (ja) | 車両用の反射低減ガラス | |
| JP2000256042A (ja) | 自動車用低反射ガラス物品 | |
| JPH10194780A (ja) | 紫外線と熱線遮蔽性能及び防汚性能を有するガラス及びその製法 | |
| JP3386918B2 (ja) | 紫外線吸収膜用コーティング液及びガラス物品 | |
| JPH07138048A (ja) | 紫外線熱線遮断ガラス | |
| TWI723840B (zh) | 單向透視抗強光隔熱膜及單向透視抗強光隔熱玻璃 | |
| JPH08152501A (ja) | 車輌用反射低減ガラス |