CN113853301A - 层叠的窗组件 - Google Patents

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Abstract

层叠的窗组件，包含：具有在其上形成的涂层的第一玻璃板，其中该涂层包括：i.沉积在玻璃板的主表面上方的第一层，其中该第一层具有1.6以上的折射指数和50nm以下的厚度，ii.沉积在第一层上方的第二层，其中该第二层具有小于第一层的折射指数的折射指数和50nm以下的厚度，iii.沉积在第二层上方的第三层，其中该第三层具有大于第二层的折射指数的折射指数和小于500nm的厚度，iv.沉积在第三层上方的第四层，其中该第四层具有小于第三层的折射指数的折射指数和100nm以下的厚度；第二玻璃板；和提供在该第一玻璃板和该第二玻璃板之间的聚合物中间层。

Description

层叠的窗组件
本发明涉及窗组件。更具体地，本发明还涉及用于交通工具的层叠的窗组件。
交通工具的窗是交通工具总体设计的一个突出特征。对减少在热天气中发生的进入交通工具的阳光增益和减少在冷天气中发生的自交通工具的热损失越来越感兴趣。还存在通过减少进入交通工具的乘客舱的可见光透射率来维持或改善乘客的视觉舒适度的兴趣。还可期望减少来自窗的反射，其可影响乘客的视觉舒适度。然而，当将涂层添加到玻璃以形成交通工具的窗时，可提高乘客舱内侧的可见光反射比。
将期望提供能够使乘客舒适并具有低可见光透射率、低可见光反射比和/或期望外观的适合于交通工具的窗。
附图简要描述
当根据附图考虑时，从以下详细描述，本发明的以上以及其它优点将对本领域技术人员变得明了，其中：
图1是描述按照本发明层叠窗组件的实施方案的交通工具的局部透视图；
图2是图1的层叠的窗组件的部分前视图；
图3是图2的层叠窗组件一部分的实施方案沿着线3-3的横截面视图；
图4是图3的一部分的放大视图；和
图5是图2的一部分的层叠窗组件的另一实施方案沿着线5-5的横截面视图；
应理解，本发明可采取各种替代的取向和步骤顺序，除非有明确地相反规定。还应理解，附图中说明的和在以下说明书中描述的具体制品、组件和特征仅是本发明构思的示例性实施方案。因此，不认为与所公开的实施方案相关的具体尺寸、方向或其它物理特性是限制性的，除非另外明确说明。而且，虽然它们可能不是，但在本申请的该部分中，可用相同的附图标记通常指代在本文描述的各种实施方案中相同的要素。
根据第一方面，本发明提供层叠的窗组件，包含：
具有在其上形成的涂层的第一玻璃板，其中该涂层包括
i.沉积在玻璃板的主表面上方的第一层，其中该第一层具有1.6以上的折射指数和50nm以下的厚度，
ii.沉积在第一层上方的第二层，其中该第二层具有小于第一层的折射指数的折射指数和50nm以下的厚度，
iii.沉积在第二层上方的第三层，其中该第三层具有大于第二层的折射指数的折射指数和小于500nm的厚度，
iv.沉积在第三层上方的第四层，其中该第四层具有小于第三层的折射指数的折射指数和100nm以下的厚度；
第二玻璃板；和
提供在该第一玻璃板和该第二玻璃板之间的聚合物中间层。
图1中说明了层叠的窗组件10的实施方案。层叠的窗组件10可用作交通工具12的窗玻璃。本领域普通技术人员将理解，本文描述的窗组件可应用于公路和非公路交通工具。涂覆的玻璃制品还可用在商业或民用窗玻璃或具有例如建筑、光伏、工业、铁路、航海和航空应用。
当层叠的窗组件10用于交通工具12时，组件10可安装在交通工具12的适当的主体开口14中。在一些实施方案中，层叠的窗组件10是交通工具的风挡、侧窗或后窗。在其它实施方案中(未示出)，层叠的窗组件10可用于交通工具中的另一个主体开口。例如，层叠的窗组件10可安装在交通工具顶部的开口中。在该实施方案中，层叠的窗组件10可用作天窗或遮阳顶应用中的顶窗玻璃。
现在参考图2-4，层叠的窗组件10包含第一玻璃板16。在一些实施方案中，第一玻璃板16不限于特定的厚度。然而，在某些实施方案中，第一玻璃板16可具有20.0毫米(mm)以下的厚度。优选地，第一玻璃板16具有0.5-20.0mm的厚度。在一些实施方案中，第一玻璃板16可具有0.5-10.0mm的厚度。更优选地，第一玻璃板16具有0.5-5.0mm的厚度。在一些实施方案中，第一玻璃板16具有1.5-5.0mm的厚度。
第一玻璃板16可具有任何本领域已知的常规玻璃组成。优选地，第一玻璃板16是钠钙硅玻璃。当第一玻璃板16是钠钙硅玻璃时，第一玻璃板16可包含68-74重量％SiO2、0-3重量％Al2O3、0-6重量％MgO、5-14重量％CaO、10-16重量％Na2O、0-2重量％SO3、0.005-4.0重量％Fe2O3(总铁)和0-5重量％K2O。如本文所使用的，措辞“总铁”指代在玻璃中含有的以Fe2O3计算的铁氧化物(FeO+Fe2O3)的总重量。玻璃还可含有其它添加剂例如精炼剂，其将通常以至多2％的量存在。在该实施方案中，可以浮法玻璃带的一部分的形式提供第一玻璃板16。当以浮法玻璃带的一部分的形式形成第一玻璃板16时，第一玻璃板16可为透明的浮法玻璃。在这些实施方案的一些中，透明的浮法玻璃可意指具有在相关标准例如BS EN 572-1:2012+A1:2016和BS EN 572-2:2012中定义的组成的玻璃。然而，第一玻璃板16可具有另一组成，例如硼硅酸盐或铝硅酸盐组成。
第一玻璃板16的颜色可在层叠的窗组件10的实施方案间变化。在一些实施方案中，第一玻璃板16可为透明的。在这些实施方案中，第一玻璃板16可表现出当在CIELAB色度系统(光源C，10度观察角)中在2.1mm的参考厚度下测量时88％以上的总可见光透射率。在一种这样的实施方案中，内玻璃板16具有低的铁含量，这允许高的可见光透射率。例如，第一玻璃板16可包含0.20重量％Fe2O3(总铁)或更少。更优选地，在一些实施方案中，第一玻璃板16包含0.1重量％Fe2O3(总铁)或更少，并且甚至更优选0.02重量％Fe2O3(总铁)或更少。在其它实施方案中，第一玻璃板16可为有色的或着色的。
当第一玻璃板16是有色的时，第一玻璃板16可包含0.1-4.0重量％Fe2O3(总铁)。优选地，当第一玻璃板16是有色的时，第一玻璃板16包含0.5-4.0重量％Fe2O3(总铁)。在这些实施方案的一些中，第一玻璃板16可包含以重量计0.05-1.6的氧化亚铁(以FeO计算)。此外，当第一玻璃板16是有色的时，第一玻璃板16可包含某些着色剂。例如，第一玻璃板16可包含以下的一种或多种：以玻璃的重量计至多600ppm量的氧化钴(以Co3O4计算)，以玻璃的重量计至多500ppm量的氧化镍(以NiO计算)，和以玻璃的重量计至多50ppm量的硒。在实施方案中，第一玻璃板16包含100-500ppm的氧化镍(以NiO计算)。当第一玻璃板16是有色的时，优选的是，第一玻璃板16具有例如灰色、灰蓝色、绿色、蓝绿色或青铜色颜色。
当第一玻璃板16具有灰色颜色时，第一玻璃板16可包含0.1-4.0重量％Fe2O3(总铁)。优选地，当第一玻璃板16具有灰色颜色时，第一玻璃板16包含1.2-3.0重量％Fe2O3(总铁)。同样，在这些实施方案中，第一玻璃板16可具有在CIELAB色度系统中-5±5、优选-4±3的a*值，0±10、优选4±1的b*值和50±10、优选50±5的L*。在这些实施方案中，当第一玻璃板16具有6mm的名义厚度时，灰色玻璃具有50％以下的可见光透射率。优选地，当第一玻璃板16具有6mm的名义厚度时，灰色玻璃具有7-11％的可见光透射率。灰色玻璃板可以商标Galaxsee销售并由Pilkington制造。在其它实施方案中，第一玻璃板16可为具有与Pilkington的Galaxsee类似光学性质的灰色玻璃或在名义厚度下具有比Pilkington的Galaxsee更低光透射性质的灰色玻璃。
当第一玻璃板16具有绿色颜色时，第一玻璃板16可包含0.2-2.0重量％Fe2O3(总铁)。在一些实施方案中，当第一玻璃板16具有绿色颜色时，第一玻璃板16包含0.3-1.2重量％Fe2O3(总铁)。在其它实施方案中，当第一玻璃板16具有绿色颜色时，第一玻璃板16可包含大于1.2重量％Fe2O3(总铁)。同样，在这些实施方案中，第一玻璃板16可包含0-2.0％TiO2。在一些实施方案中，第一玻璃板16可具有在CIELAB色度系统中-11至-1的a*值，-2至8的b*值和60以上的L*。在这些实施方案中，当第一玻璃板16具有6mm的名义厚度时，绿色玻璃具有50％以上的可见光透射率。
涂层20在第一玻璃板16上形成。在一些实施方案中，涂层20和第一玻璃板16限定涂覆的玻璃制品38。有利地，涂覆的玻璃制品38的性质能使层叠的窗组件10表现出某些期望的性质。
优选地，涂层20在第一玻璃板16的第一主表面22上形成。当涂层20在第一玻璃板16上直接形成时，在涂层20和第一玻璃板16之间没有中介涂层。优选地，第一玻璃板16的第二主表面24和涂覆的玻璃制品38的相对侧是未涂覆的。优选的是，第一主表面22和涂层20面向交通工具12的乘客舱。
涂层20包含四个或更多个层26-32。在实施方案中，涂层20包含第一层26、第二层28、第三层30和第四层32。在一些实施方案中，涂层20可由四个涂覆层26-32组成。涂层20可构造为减小由第一玻璃板16表现出的可见光反射率。
在实施方案中，涂层20是热解的。如本文使用的，术语“热解的”可指代与玻璃板或另一层化学结合的涂层或其层。可与第一玻璃板16的制造一起形成涂层20和一个或多个它的层26-32。优选地，在这些实施方案中，使用公知的浮法玻璃制造工艺来形成第一玻璃板16。在由浮法玻璃带的一部分形成第一玻璃板16的实施方案中，可在浮法玻璃制造工艺的加热区中形成涂层20或一个或多个它的层26-32。
可通过任何合适的方法沉积涂覆层26-32。然而，在一些实施方案中，通过大气压化学气相沉积(APCVD)来沉积至少一个层26-32。在这些实施方案中，可通过另一已知的沉积方法例如溶胶凝胶技术或溅射技术来沉积一个或多个层26-32。
第一层26沉积在第一玻璃板16上方。更特别地，第一层26沉积在第一玻璃板16的第一主表面22上方。在实施方案中，第一层26直接沉积在第一玻璃板16的第一主表面22上。当第一层26直接沉积在第一玻璃板16的第一主表面22上时，在第一层26和第一玻璃板16的第一主表面22之间没有中介层。
在某些实施方案中，第一层26的折射指数为1.8以上。在一种这样的实施方案中，第一层26的折射指数在1.8和2.4之间。优选地，第一层26的折射指数在1.8和2.0之间。应注意，本文描述的折射指数值报道为在400-780nm的电磁光谱上的平均值。
优选地，第一层26是热解的。在某些实施方案中，第一层26包含无机金属氧化物。在一些实施方案中，第一层26包含氧化锡(SnO2)或另一透明的无机金属氧化物。当第一层26包含氧化锡时，优选的是，第一层26包含锡和氧。然而，在这些实施方案中，第一层26还可包含其它成分，包括痕量或更多的其它元素例如碳。如本文使用的，措辞“痕量”是由于其微小性而不总是可定量确定的涂覆层中成分的量。在一些实施方案中，第一层26可基本上由氧化锡组成，优选由氧化锡组成。
第一层26具有50纳米(nm)以下的厚度。优选地，第一层26的厚度为35nm以下。在某些实施方案中，第一层26的厚度优选为10-35nm、更优选15-30nm、甚至更优选20-30nm。这些优选的厚度有助于将层叠的窗组件的颜色控制到美学可接受的程度。
第二层28沉积在第一层26上方，并优选直接在其上。因此，第一层26将第二层28与第一玻璃板16分开。当第二层28直接沉积在第一层26上时，在第一层26和第二层28之间没有中介层。在某些实施方案中，第二层28是热解的。
优选地，第二层28具有50nm以下的厚度。优选地，第二层28的厚度为35nm以下。在一些实施方案中，第二层28具有的厚度大于第一层26的厚度。在其它优选实施方案中，第二层28具有的厚度小于第一层26的厚度。在实施方案中，第二层28的厚度优选为10-35nm、更优选15-30nm、甚至更优选15-25nm。这些优选的厚度有助于将层叠的窗组件的颜色控制到美学可接受的程度。
在实施方案中，第二层28的折射指数为至少1.4但小于1.6。优选地，第二层28的折射指数可在1.4和1.5之间。
在这些实施方案中，可优选的是，第二层28包含硅的氧化物。在一种这样的实施方案中，第二层28包含二氧化硅(SiO2)。在这些实施方案中，第二层28包含硅和氧。第二层28还可包括痕量的一种或多种额外成分例如碳。因此，在某些实施方案中，第二层28可基本上由二氧化硅组成、优选由二氧化硅组成。然而，表现出期望的折射指数的其它材料可适用于第二层28中。
在某些实施方案中，第一层26和第二层28形成抑制虹彩中间层。在另一实施方案中(未示出)，抑制虹彩中间层可由单个层形成。在这些实施方案中，可优选的是，抑制虹彩中间层具有的厚度为500nm设计波长的约1/6-约1/12。
第三层30沉积在第二层28上方，并优选直接在其上。因此，第二层28将第三层30与第一层26分开。当第三层30直接沉积在第二层28上时，在第三层30和第二层28之间没有中介层。优选的是，第三层30是热解的。
第三层30具有折射指数，该折射指数大于第二层28的折射指数。同样，在一些实施方案中，第三层30具有折射指数，该折射指数大于第四层32的折射指数。优选地，第三层30具有1.6以上的折射指数。在某些实施方案中，第三层30的折射指数为1.8以上。在实施方案中，第三层30的折射指数在1.8和2.0之间。
优选的是，第三层30包含透明的传导性金属氧化物。在一些实施方案中，第三层24包含氟掺杂的氧化锡(SnO2:F)。在其它实施方案中，第三层24可基本上由氟掺杂的氧化锡组成、优选由氟掺杂的氧化锡组成。然而，其它透明的传导性金属氧化物材料可适用于第三层30中。例如，在一些实施方案中，第三层30可包含锑掺杂的氧化锡(SnO2:Sb)或另一掺杂的氧化锡。在这些实施方案中，第三层30可基本上由锑掺杂的氧化锡或另外掺杂的氧化锡组成。
在实施方案中，第三层30具有200-450nm的厚度。优选地，第三层30具有至少250nm、更优选至少290nm、甚至更优选至少300nm、但优选至多380nm、更优选至多340nm、甚至更优选至多330nm的厚度。这些优选的厚度有助于避免在涂层中形成美学上不期望的层流条纹。
主要由于第一玻璃板16和第三层30的组成，涂覆的玻璃制品38可表现出改进的太阳能透射率。此外，因为第三层30的组成和厚度，涂覆的玻璃制品38还可表现出低发射率。因此，第三层在本文还可被称作低发射率层。
第四层32沉积在第三层30上方，并优选直接在其上。当第四层32直接沉积在第三层30上时，在第三层30和第四层32之间没有中介层。在一些实施方案中，第四层32可为涂层20的最外层。当第四层32是涂层20的最外层时，第四层32可形成涂覆的玻璃制品38的外表面34。当层叠的窗组件10中包括涂覆的玻璃制品38且层叠的窗组件10用作交通工具窗时，优选的是，由涂层20限定的外表面34面向交通工具的乘客舱。
在某些实施方案中，第四层32具有1.7以下的折射指数。优选地，第四层32的折射指数为1.4-1.7。在实施方案中，第四层32的折射指数可在1.5和1.7之间。在另一实施方案中，第四层32的折射指数可在1.4和1.5之间。
优选地，第四层32包含介电材料。优选的介电材料包括硅的氧化物。在实施方案中，第四层32包含二氧化硅(SiO2)或另一合适的硅的氧化物。第四层32还可包括痕量的一种或多种额外成分例如碳。因此，在某些实施方案中，第四层32可基本上由二氧化硅组成、优选由二氧化硅组成。然而，在其它实施方案中，第四层32可包含硅的氧化物和一种或多种另外的材料，提供所述材料以将第四层32的折射指数提高到大于1.5。在一种这样的实施方案中，第四层32还可包含氧化铝(Al2O3)、二氧化钛(TiO2)、氧化锆(ZrO2)、氧化硼(B2O3)、氧化磷(P2O5)或氧化锡。另外，其它介电材料可适用于第四层32中。例如，在一些实施方案中，硅的氧化物可被金属氧化物代替。合适的金属氧化物包括氧化铝(Al2O3)、二氧化钛(TiO2)、氧化锆(ZrO2)、未掺杂的氧化锡(SnO2)、和它们的混合物。
在某些实施方案中，第四层32以100nm以下的厚度沉积在第三层30上。优选地，第四层32以40-100nm的厚度沉积。在一些实施方案中，可优选的是，第四层32的厚度为70-100mm。在其它实施方案中，可优选的是，第四层32的厚度为40-70nm，例如第四层32的厚度优选为至少45nm、更优选至少50nm、但优选至多65nm、更优选至多60nm。这些优选的厚度有助于确保本发明的层叠的窗组件表现出非常低的可见光反射比，例如小于4.0％(光源A，2度观察角)。
在某些实施方案中，第四层32是热解的。当第四层32是热解的时，可通过APCVD方法沉积第四层32。在其它实施方案中，第四层32可以不是热解的。在这些实施方案中，可使用液体沉积第四层32，该液体提供溶胶凝胶变化的层。可使用用于形成包含二氧化硅的溶胶凝胶层的常规液体来沉积第四层32。优选地，在这些实施方案中，液体可包含经历水解和缩合的可水解的硅化合物。优选的硅化合物是烷氧基硅例如四乙氧基硅烷(TEOS)。在某些实施方案中，液体还可包含氧化硅颗粒。在液体包括金属氧化物添加剂的实施方案中，液体可包括铝、钛、锆或锡的卤化物、烷氧化物、硝酸盐、或乙酰丙酮化物。
当使用液体沉积第四层32时，干燥该液体。可通过在第三层30上方施加了液体之后加热涂覆的玻璃制品38来进行干燥。可加热至250℃以下的温度。优选地，干燥发生在200℃以下的温度下。在干燥之后，第四层可为固化的。可通过用紫外辐射照射、加热或通过另一方法进行固化。当固化步骤包括加热时，可将第四层32加热至90-720℃的温度。在固化之后，将涂覆的玻璃制品38冷却预定的时间段。
现在参考图3和5，层叠的窗组件10包含两个玻璃板16、40。在图3中说明的实施方案中，通过将第一玻璃板16层叠至第二玻璃板40形成层叠的窗组件10。在其它实施方案中，如图5中说明的实施方案，通过将涂覆的玻璃制品38层叠至另一涂覆的玻璃制品42形成层叠的窗组件10。在该实施方案中，涂覆的玻璃制品42可包含第二玻璃板40和以上描述的涂层20。在其它实施方案中，涂覆的玻璃制品42可包含第二玻璃板40和另一涂层20A。
在优选实施方案中，涂覆的玻璃制品42可具有玻璃/SnO2/SiO2/SnO2:F布置。在该实施方案中，涂层20A包含第一层，所述第一层包括氧化锡。可以与以上描述的第一层26类似的方式构造所述第一层。同样，在该实施方案中，涂层20A包含第二层，所述第二层包括二氧化硅。可以与以上描述的第二层28类似的方式构造所述第二层。第三层包括氟掺杂的氧化锡并可以与以上描述的第三层30类似的方式构造。
在一些实施方案中，第一玻璃板16和第二玻璃板40基本上相同。回头参考图3，第二玻璃板40具有第一主表面44和第二主表面46。以彼此平行的关系提供第一主表面24和第二主表面26。第二玻璃板40的第一主表面44和第一玻璃板16的第二主表面24面向彼此，并且在某些实施方案中可为彼此平行的关系。
当在交通工具应用中使用图3和5中说明的层叠窗组件10的实施方案时，优选的是，第二玻璃板40是组件10的外板。在这些实施方案中，第二玻璃板的第二主表面46限定层叠的窗组件10的第一表面，和第二玻璃板40的第一主表面44限定层叠的窗组件10的第二表面。同样，第一玻璃板16的第二主表面24限定层叠的窗组件10的第三表面，和第一玻璃板16的第一主表面22限定层叠的窗组件10的第四表面。如图5中说明的，优选的是，在层叠的窗组件10的第二表面和层叠的窗组件10的第四表面上提供涂层20、20A，或者仅在层叠的窗组件10的第四表面上提供涂层20，其在图3中说明。
可选择第二玻璃板40的组成和厚度以使层叠的窗组件10表现出确定的阳光、可见光透射率、可见光反射比和颜色性质。在一些实施方案中，第二玻璃板40具有20mm以下的厚度。优选地，第二玻璃板40具有0.5-20.0mm的厚度。在一些实施方案中，第二玻璃板40可具有0.5-10.0mm的厚度。更优选地，第二玻璃板40具有0.5-5.0mm的厚度。
第二玻璃板40可使用浮法玻璃制造方法形成并以浮法玻璃片提供。当第二玻璃板40使用浮法玻璃制造方法形成时，优选的是，第二玻璃板40是钠钙硅玻璃。与以上关于第一玻璃板16描述的组成相似的钠钙硅玻璃组成适合于第二玻璃板40。另外，以上关于第一玻璃板16描述的颜色适合于第二玻璃板40。
在一些实施方案中，在层叠的窗组件10中使用的玻璃板16、40可为平的。在其它实施方案中，在层叠的窗组件10中使用的玻璃板16、40可通过成型方法的方式弯曲。另外，玻璃板16、40可为热强化的、热增韧的、或化学强化的，其可发生在涂层20、20A的沉积之前或之后。
层叠的窗组件10还包含在第一玻璃板16和第二玻璃板40之间提供的聚合物中间层48。聚合物中间层48不限于特定的厚度。然而，在某些实施方案中，聚合物中间层48具有在0.3和1.8mm之间、优选在0.5和1.6mm之间的厚度。更优选地，聚合物中间层48具有在0.6和0.9mm之间的厚度。在一种这样的实施方案中，聚合物中间层48的厚度为0.76mm。
聚合物中间层48可包含第一主表面和第二主表面。在某些实施方案中，以形状基本匹配于玻璃板16、40的形状的聚合物片提供聚合物中间层48。如说明的，可以彼此平行的关系提供聚合物中间层48的第一主表面和第二主表面。
在一些实施方案中，聚合物中间层48是透明的并且对可见光基本上透明。在聚合物中间层48是透明的实施方案中，可优选的是，第一玻璃板16是灰色玻璃，和第二玻璃板40是灰色玻璃。在其它实施方案中，聚合物中间层48可为有色的和/或包含红外(IR)反射膜以提供额外的阳光控制特征。当聚合物中间层48包含IR反射膜时，膜可包括一个或多个层，并且至少一个层可包含银或具有类似红外辐射反射性质的另一材料。在实施方案中，聚合物中间层48可以商标XIR销售并由Eastman Chemical Company制造。
在聚合物中间层48是有色的实施方案中，第一玻璃板16和第二玻璃板40可每个是透明玻璃。当聚合物中间层48是有色的时，优选的是，聚合物中间层48表现出35.0％以下的总可见光透射率(光源D65，10角度观察角)。在一些实施方案中，聚合物中间层48表现出小于10.0％的总可见光透射率(光源D65，10度观察角)。在其它实施方案中，聚合物中间层48表现出小于5.0％的总可见光透射率(光源D65，10度观察角)。在这些实施方案中，聚合物中间层48可表现出0.5-4.5％的总可见光透射率(光源D65，10度观察角)。
聚合物中间层48在有色时还可表现出其它有利性质。例如，聚合物中间层48可对从中间层48反射或经中间层48透射的可见光表现出中性色。在一种这样的实施方案中，聚合物中间层48表现出在从约-6至6范围内的a*值(光源D65，10度观察角)和在从约-6至6范围内的b*值(光源D65，10度观察角)。
另外，聚合物中间层48在有色时可表现出低的总太阳能透射率。如该段落中使用的，总太阳能透射率(TTS)可指代根据气团1.5(air mass 1.5)的相对太阳光谱分布，在300至2500nm波长范围内积分的直接透射通过聚合物中间层的太阳能和由该聚合物中间层吸收并随后对流且向内热辐射的太阳能。可根据公认标准例如ISO 13837:2008公约A并在14千米/小时的风速下测定总阳光透射率。在实施方案中，聚合物中间层48表现出35.0以下的总太阳能透射率。优选地，由聚合物中间层48表现出的总太阳能透射率为30.0以下。
在一些实施方案中，聚合物中间层48可表现出低的透射能(TE)，其减小透射通过组件10的热量。如本文使用的，透射能量或直接阳光热透射(DSHT)是以气团2(以与水平30°角入射的模拟太阳光线)以50nm间隔在350至2100nm波长范围内测量的。在实施方案中，当以气团2，ISO 9050测量时，聚合物中间层48可表现出40％以下的透射能量。
聚合物中间层48是或包括合适的聚合物例如聚乙烯醇缩丁醛(PVB)或另一合适的材料如PVC、EVA、EMA和聚氨酯。在实施方案中，聚合物中间层48是由Eastman ChemicalCompany制造并销售的
Figure BDA0003360701230000121
PVB片。
为了形成层叠的窗组件10，将第一玻璃板16和第二玻璃板40彼此层叠或以其他方式通过聚合物中间层48粘附在一起。本领域已知的层叠方法适合于形成层叠的窗组件10。通常，这样的层叠方法将包括：在第一玻璃板16和第二玻璃板40之间插入聚合物中间层48，并且使该中间层48和板16、40经受预定温度和压力以产生层叠的窗组件40。
优选的是，在层叠之后，经层叠的窗组件10具有10mm以下的厚度。在实施方案中，层叠的窗组件10具有3-10mm的厚度。更优选地，层叠的窗组件10的厚度为6mm以下。甚至更优选地，层叠的窗组件10的厚度为5mm以下。在实施方案中，层叠的窗组件10具有3-5mm的厚度。然而，层叠的窗组件10可具有其它厚度。
一旦形成，层叠的窗组件10就表现出期望的总可见光透射率和总可见光反射比。为了描述层叠的窗组件10，总可见光透射率将会指代如从组件10的第一侧50以90度角入射至层叠的窗组件10测量的穿过层叠窗组件10的可见光百分比。同样，为了描述层叠的窗组件10，总可见光反射比将会指代如从组件10的第一侧50以90度角入射至层叠窗组件10测量的从层叠窗组件10反射的可见光百分比。此外，本文中总可见光透射率和总可见光反射比将会根据CIELAB色度系统使用光源A、2度观察角描述，并可使用商购的分光光度计例如Perkin Elmer Lambda 950测量。
在一些实施方案中，层叠的窗组件10表现出大于70.0％的总可见光透射率(光源A，2度观察角)。在这些实施方案中，层叠的窗组件10可为交通工具的风挡、侧窗或后窗。在其它实施方案中，层叠的窗组件10表现出小于70.0％的总可见光透射率(光源A，2度观察角)。在某些实施方案中，层叠的窗组件10表现出小于20.0％的总可见光透射率(光源A，2度观察角)。在这些实施方案中，层叠的窗组件10可为交通工具的顶窗玻璃、侧窗或后窗。优选地，在这些实施方案中，总可见光透射率(光源A，2度观察角)为10.0％以下。更优选地，总可见光透射率(光源A，2度观察角)为5.0％以下。在该实施方案中，总可见光透射率(光源A，2度观察角)可为2.0-5.0％。另外，优选的是，在以上描述的实施方案中，层叠的窗组件10表现出5.0％以下的总可见光反射比(光源A，2度观察角)。在实施方案中，总可见光反射比(光源A，2度观察角)为1.0-5.0％。更优选地，总可见光反射比(光源A，2度观察角)为4.0％以下。在一种这样的实施方案中，总可见光反射比(光源A，2度观察角)为1.0-4.0％。甚至更优选地，总可见光反射比(光源A，2度观察角)为3.0％以下。在一种这样的实施方案中，总可见光反射比(光源A，2度观察角)为1.0-3.0％。
层叠的窗组件10还可表现出有利的其它性质。例如，当以90度角入射(垂直入射)到层叠窗组件10观察时，层叠窗组件10对于从该组件10的第一侧50反射的可见光而言可表现出中性色。从层叠的窗组件10的第一侧50反射的可见光的颜色在本文中可称作“反射颜色”。本文将根据CIELAB色度系统使用光源A，2度观察角来描述反射颜色。可使用商购的分光光度计例如Perkin Elmer Lambda 950测量反射颜色。同样，出于描述本文公开的层叠窗组件10的实施方案的目的，从层叠窗组件10的第一侧50反射的可见光中性颜色具有在-6至6的范围内的a*值(光源A，2度观察角)和在-6至6的范围内的b*值(光源A，2度观察角)。在一些实施方案中，层叠的窗组件10表现出在从约-6至0范围内的a*值(光源A，2度观察角)和在从约0至6范围内的b*值(光源A，2度观察角)的反射颜色。应领会，负的a*值表明绿色色调和负的b*值表明蓝色色调。然而，正的a*值表明红色色调和正的b*值表明黄色色调。在这些实施方案中，层叠的窗组件10可表现出a*值(光源A，2度观察角)为负和b*值(光源A，2度观察角)为正的反射颜色。
层叠的窗组件10还可表现出在倾斜入射角下中性的反射颜色。事实上，在一些实施方案中，由层叠的窗组件10表现出的反射颜色随着入射角从垂直入射角度改变到倾斜入射角而变得更中性。在一些实施方案中，在30度的入射角下，层叠的窗组件10可表现出在从约-6至6范围内的a*值(光源A，2度观察角)和在从约-6至6范围内的b*值(光源A，2度观察角)的反射颜色。在其它实施方案中，在45度的入射角下，层叠的窗组件10可表现出在从约-6至3范围内的a*值(光源A，2度观察角)和在从约-3至6范围内的b*值(光源A，2度观察角)的反射颜色。在其它实施方案中，在60度的入射角下，层叠的窗组件10可表现出在从约-3至3范围内的a*值(光源A，2度观察角)和在从约-3至3范围内的b*值(光源A，2度观察角)的反射颜色。
层叠的窗组件10可表现出低的总太阳能透射率。如本文使用的，总太阳能透射率(TTS)可指代根据气团1.5的相对太阳光谱分布，在300至2500nm波长范围内积分的直接透射通过层叠窗组件的太阳能和由该层叠窗组件吸收并随后对流且向内热辐射的太阳能。可根据公认标准例如ISO 13837:2008公约A并在14千米/小时的风速下测定总阳光透射率。
在实施方案中，层叠的窗组件10表现出35.0％以下的总太阳能透射率。优选地，由层叠的窗组件10表现出的总太阳能透射率为30.0％以下。更优选地，由层叠的窗组件10表现出的总太阳能透射率为25.0％以下。在一些实施方案中，由层叠的窗组件10表现出的总太阳能透射率为20.0-25.0％。甚至更优选地，由层叠的窗组件10表现出的总太阳能透射率为20.0％以下。在一种这样的实施方案中，由层叠的窗组件10表现出的总太阳能透射率为15.0-20.0％。因此，在夏天，如果层叠的窗组件10用作交通工具的窗，则层叠的窗组件10将有助于防止乘客舱过热。
优选地，层叠的窗组件10表现出低的透射能量。在实施方案中，当以气团2，ISO9050测量时，层叠的窗组件10表现出30％以下的透射能量。优选地，层叠的窗组件10表现出小于20％且更优选小于10％的透射能量。甚至更优选地，层叠的窗组件10表现出小于5％的透射能量。
优选地，层叠的窗组件10表现出低发射率。可使用商购的分光光度计例如PerkinElmer FTIR测量层叠的窗组件10的发射率。在一些实施方案中，层叠的窗组件10可表现出小于0.4的发射率。在实施方案中，层叠的窗组件10表现出0.05-0.4的发射率。优选地，层叠的窗组件10表现出小于0.3的发射率。在实施方案中，层叠的窗组件10表现出0.05-0.3的发射率。更优选地，层叠的窗组件10表现出小于0.2的发射率。在实施方案中，层叠的窗组件10表现出0.05-0.2的发射率。当层叠的窗组件10表现出如以上描述那些的发射率并用作交通工具的窗时，层叠的窗组件10将会为交通工具的乘客舱提供好的隔绝效果。
实施例
仅出于进一步说明和公开涂覆玻璃制品的实施方案的目的而给出以下实施例。以下描述并在表1和2中说明了在本发明范围内的层叠的窗组件的实例。
在表1中，在本发明范围内的层叠的窗组件是Ex 1-Ex 6。Ex 1-Ex 6是预测性的。Ex 1-Ex 6的层叠的窗组件中每个包含第一玻璃板，所述第一玻璃板是透明的并具有钠钙硅组成。Ex 1-Ex 6的层叠的窗组件中每个还包含在第一玻璃板的主表面上形成的涂层。每个涂层包含第一层、第二层、第三层和第四层。第一层在玻璃板上并包含氧化锡。第一层的厚度为20nm。第二层在第一层上并包含二氧化硅。第二层的厚度为30nm。第三层在第二层上并包含氟掺杂的氧化锡。第三层的厚度为300nm。第四层在第三层上并包含二氧化硅。第四层的厚度为55nm。因此，Ex 1-Ex 6的涂覆的玻璃制品每个具有玻璃/SnO2/SiO2/SnO2:F/SiO2布置。
将第一玻璃板层叠至第二玻璃板。对于Ex 1-Ex 6而言，第二玻璃板是透明的并具有钠钙硅组成。对于Ex 1-Ex 3而言，在第二玻璃板的主表面上形成涂层。每个涂层包含第一层、第二层和第三层。第一层在玻璃板上并包含氧化锡。第一层的厚度为25nm。第二层在第一层上并包含二氧化硅。第二层的厚度为25nm。第三层在第二层上并包含氟掺杂的氧化锡。第三层的厚度为330nm。因此，对于Ex 1-Ex 3而言，层叠的窗组件包括第二涂覆的玻璃制品并且每个具有玻璃/SnO2/SiO2/SnO2:F布置。
在第一玻璃板和第二玻璃板之间提供聚合物中间层。聚合物中间层的厚度为0.76mm。聚合物中间层包含PVB并且是有色的。对于Ex1和Ex 4而言，聚合物中间层表现出1.5％的总可见光透射率(光源D65，10度观察角)。对于Ex 2和Ex 5而言，聚合物中间层表现出4.4％的总可见光透射率(光源D65，10度观察角)。对于Ex 3和Ex 6而言，聚合物中间层表现出7.7％的总可见光透射率(光源D65，10度观察角)。
在层叠之后，Ex 1-Ex 3的层叠的窗组件具有以下布置：SiO2/SnO2:F/SiO2/SnO2/第一玻璃板/聚合物中间层/SnO2:F/SiO2/SnO2/第二玻璃板。同样，在层叠之后，Ex 4-Ex 6的层叠的窗组件具有以下布置：SiO2/SnO2:F/SiO2/SnO2/第一玻璃板/聚合物中间层/第二玻璃板。
在表1中报道了Ex 1-Ex 6的层叠窗组件的总可见光透射率(Tvis)、总可见光反射比(Rf)、反射颜色(Rfa*、Rfb*、Rfa*(30°)、Rfb*(30°)、Rfa*(45°)、Rfb*(45°)、Rfa*(60°)、Rfb*(60°))和总太阳能透射率(TTS)。对于Ex 1-Ex 6的层叠的窗组件，通过建模，并根据CIELAB色度系统，使用光源A，2度观察角来计算总可见光透射率、总可见光反射比、反射颜色和总太阳能透射率。对于Ex 1-Ex6的层叠的窗组件，总可见光透射率指代将会从一侧测量的穿过层叠窗组件的可见光百分比，所述侧具有四层涂层或面向层叠窗组件的第四表面。总可见光反射比指代将会从具有四层涂层的一侧测量的从层叠窗组件反射的可见光百分比。总可见光反射比和总可见光透射率表示为百分比。以下报道了在垂直入射(Rfa*、Rfb*)、30度的入射角(Rfa*(30°)、Rfb*(30°))、45度的入射角(Rfa*(45°)、Rfb*(45°))和60度的入射角(Rfa*(60°)、Rfb*(60°))下的反射颜色。还报道具有四层涂层的每个层叠的窗组件之侧的反射颜色。以下报道的总太阳能透射率也表示为百分比。
表1
Figure BDA0003360701230000181
如表1中显示，Ex 1-Ex 6的层叠的窗组件每个表现出小于10.0％的总可见光透射率(光源A，2度观察角)和小于4.0％的总可见光反射比(光源A，2度观察角)。此外，Ex 1-Ex6的层叠的窗组件每个表现出15.0-25.0％的总太阳能透射率。Ex 1-Ex 6的层叠的窗组件每个在垂直入射角和倾斜入射角下还表现出中性的反射颜色。
在表2中，在本发明范围内的层叠的窗组件是Ex 7-Ex 10。还在以下描述并在表2中说明了不认为是本发明一部分的对比例。在表2中，对比例分别被称作C1和C2。
C1和C2的层叠的窗组件中每个包含第一玻璃板，所述第一玻璃板是钠钙硅组成的透明浮法玻璃。C1和C2的层叠的窗组件中每个还包含在第一玻璃板的主表面上形成的涂层。每个涂层包含第一层、第二层和第三层。第一层在玻璃板上并包含氧化锡。第二层在第一层上并包含二氧化硅。第三层在第二层上并包含氟掺杂的氧化锡。因此，对于C1和C2而言，层叠的窗组件包括具有玻璃/SnO2/SiO2/SnO2:F布置的第一涂覆的玻璃制品。第一层、第二层和第三层的厚度类似于对于在Ex 1-Ex 3的第二玻璃板上形成的涂层所报道的厚度。
将第一玻璃板层叠至第二玻璃板。对于C1和C2而言，第二玻璃板是钠钙硅组成的浮法玻璃。在每个第二玻璃板的主表面上形成涂层。每个涂层类似于在C1和C2的第一玻璃板上形成的涂层。因此，对于C1和C2而言，层叠的窗组件包括具有玻璃/SnO2/SiO2/SnO2:F布置的第二涂覆的玻璃制品。
在第一玻璃板和第二玻璃板之间提供聚合物中间层。聚合物中间层的厚度为0.76mm。聚合物中间层包含PVB。对于C1而言，聚合物中间层表现出8％的总可见光透射率(光源D65，10度观察角)。对于C2而言，聚合物中间层表现出2％的总可见光透射率(光源D65，10度观察角)。
在层叠之后，C1和C2的层叠的窗组件具有以下布置：SnO2:F/SiO2/SnO2/第一玻璃板/聚合物中间层/SnO2:F/SiO2/SnO2/第二玻璃板。
Ex 7-Ex 10的层叠的窗组件中每个包含第一玻璃板，所述第一玻璃板是钠钙硅组成的透明浮法玻璃。Ex 7-Ex 10的层叠的窗组件中每个还包含在第一玻璃板的主表面上形成的涂层。每个涂层包含第一层、第二层、第三层和第四层。第一层在玻璃板上并包含氧化锡。第一层的厚度对于Ex 7-9为20nm和对于Ex 10为26.4nm。第二层在第一层上并包含二氧化硅。第二层的厚度对于Ex 7-9为30nm和对于Ex10为17.4nm。第三层在第二层上并包含氟掺杂的氧化锡。第三层的厚度对于Ex 7-9为307nm和对于Ex 10为303nm。第四层在第三层上并包含二氧化硅。对于全部Ex 7-10，第四层的厚度为55nm。因此，Ex 7-Ex 10的第一涂覆的玻璃制品每个具有玻璃/SnO2/SiO2/SnO2:F/SiO2布置。
将第一玻璃板层叠至第二玻璃板。对于Ex 7-Ex 10而言，第二玻璃板是钠钙硅组成的浮法玻璃。对于Ex 7而言，第二玻璃板是未涂覆的。对于Ex 8-10而言，在第二玻璃板的主表面上形成涂层。
对于Ex 8和10而言，涂层包含第一层、第二层和第三层。第一层在玻璃板上并包含氧化锡。第二层在第一层上并包含二氧化硅。第三层在第二层上并包含氟掺杂的氧化锡。因此，对于Ex 8和10而言，层叠的窗组件包括具有玻璃/SnO2/SiO2/SnO2:F布置的第二涂覆的玻璃制品。第一层、第二层和第三层的厚度与对于在Ex 1-Ex 3的第二玻璃板上形成的涂层所报道的厚度(对于Ex 8而言)类似和相同(对于Ex 10而言)。
对于Ex 9而言，在第二玻璃板上形成的涂层在层布置、厚度和组成方面与在第一玻璃板上形成的涂层类似。因此，对于Ex 9而言，层叠的窗组件包括玻璃/SnO2/SiO2/SnO2:F2/SiO2布置的第二涂覆的玻璃制品。
在第一玻璃板和第二玻璃板之间提供聚合物中间层。聚合物中间层的厚度为0.76mm。聚合物中间层包含PVB。对于Ex 7和Ex 10而言，聚合物中间层表现出4.4％的总可见光透射率(光源D65，10度观察角)。对于Ex 8和Ex 9而言，聚合物中间层表现出8％的总可见光透射率(光源D65，10度观察角)。
在层叠之后，Ex 7的经层叠的窗组件具有以下布置：SiO2/SnO2:F/SiO2/SnO2/第一玻璃板/聚合物中间层/第二玻璃板。在层叠之后，Ex 8和Ex 10的经层叠的窗组件都具有以下布置：SiO2/SnO2:F/SiO2/SnO2/第一玻璃板/聚合物中间层/SnO2:F/SiO2/SnO2/第二玻璃板。在层叠之后，Ex 9的层叠的窗组件具有以下布置：SiO2/SnO2:F/SiO2/SnO2/第一玻璃板/聚合物中间层/SiO2/SnO2:F/SiO2/SnO2/第二玻璃板。
在表1中报道了Ex 7-Ex 10和C1-C2的层叠窗组件的总可见光透射率(Tvis)、总可见光反射比(Rf)、发射率(ε)、反射颜色(Rfa*、Rfb*、Rfa*(30°)、Rfb*(30°)、Rfa*(45°)、Rfb*(45°)、Rfa*(60°)、Rfb*(60°))和总太阳能透射率(TTS)。对于Ex 7-Ex 10和C1-C2的层叠的窗组件，通过建模，并根据CIELAB色度系统，使用光源A，2度观察角来计算总可见光透射率、总可见光反射比、反射颜色和总太阳能透射率。对于Ex 7-Ex 10和C1-C2的层叠的窗组件，总可见光透射率指代将从面向层叠窗组件的第四表面的一侧测量的穿过层叠的窗组件的可见光的百分比。总可见光反射比指代将从面向层叠窗组件的第四表面的一侧测量的从层叠窗组件反射的可见光百分比。总可见光反射比和总可见光透射率表示为百分比。使用商购的分光光度计例如Perkin Elmer FTIR测量发射率。以下报道了在垂直入射(Rfa*、Rfb*)、30度的入射角(Rfa*(30°)、Rfb*(30°))、45度的入射角(Rfa*(45°)、Rfb*(45°))和60度的入射角(Rfa*(60°)、Rfb*(60°))下的反射颜色。还报道了具有四层涂层的每个层叠的窗组件侧的反射颜色。以下报道的总太阳能透射率也表示为百分比。
表2
Figure BDA0003360701230000211
如表2中显示，Ex 7-Ex 10的层叠的窗组件可每个表现出与C1和C2的层叠窗组件的涂覆玻璃制品表现出的那些类似的总太阳能透射率、发射率和总可见光透射率。然而，Ex7-Ex 10的层叠的窗组件每个表现出小于4.0％的总可见光反射比(光源A，2度观察角)。相比之下，C1和C2的层叠的窗组件每个表现出大于10.0％的总可见光反射比(光源A，2度观察角)。如表2说明的，随着入射角从垂直角向倾斜入射角改变并提高，由Ex 7-Ex 9的层叠窗组件表现出的反射的a*和b*值也变得更中性。Ex 10是特别有利的，因为它确保随着入射角从垂直角向倾斜入射角改变，根据CIELAB色度系统，由层叠窗组件表现出的反射的a*和b*值保持在相同的绿色/黄色颜色象限(负的a*和正的b*)。这是有益的，因为观察者非常不希望向不同象限移动，尤其是从绿色向红色移动。
还值得注意的是，与对比例不同，Ex 1-Ex 10的层叠的窗组件避免在涂层中形成美学上不期望的层状条纹。
按照专利法的规定，已经在认为代表其优选实施方案的内容中描述了涂覆的玻璃制品的实施方案。然而，应注意，本发明可以不同于具体说明和描述的方式实施，而不脱离本发明的精神或范围。

Claims (18)

1.层叠的窗组件(10)，包含：
具有在其上形成的涂层(20)的第一玻璃板(16)，其中该涂层(20)包括
i.沉积在玻璃板(16)的主表面上方的第一层(26)，其中该第一层(26)具有1.6以上的折射指数和50nm以下的厚度，
ii.沉积在第一层(26)上方的第二层(28)，其中该第二层(28)具有小于第一层(26)的折射指数的折射指数和50nm以下的厚度，
iii.沉积在第二层(28)上方的第三层(30)，其中该第三层(30)具有大于第二层(28)的折射指数的折射指数和小于500nm的厚度，
iv.沉积在第三层(30)上方的第四层(32)，其中该第四层(32)具有小于第三层(30)的折射指数的折射指数和100nm以下的厚度；
第二玻璃板(40)；和
提供在该第一玻璃板(16)和该第二玻璃板(40)之间的聚合物中间层(48)。
2.根据权利要求1所述的层叠的窗组件(10)，其中层叠的窗组件(10)是用于交通工具(12)的窗玻璃。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的层叠的窗组件(10)，其中涂层(20)在第一玻璃板(16)的第一主表面(22)上直接形成。
4.根据任一前述权利要求所述的层叠的窗组件(10)，其中涂层(20)在第一玻璃板(16)的第一主表面(22)上形成，并且其中第一玻璃板(16)的相对的第二主表面(24)是未涂覆的。
5.根据任一前述权利要求所述的层叠的窗组件(10)，其中涂层(20)基本上由第一层(26)、第二层(28)、第三层(30)和第四层(32)组成，优选由第一层(26)、第二层(28)、第三层(30)和第四层(32)组成。
6.根据任一前述权利要求所述的层叠的窗组件(10)，其中涂层(20)是热解的。
7.根据任一前述权利要求所述的层叠的窗组件(10)，其中第一层(26)包含锡的氧化物、优选二氧化锡(SnO2)。
8.根据任一前述权利要求所述的层叠的窗组件(10)，其中第一层(26)具有15-30nm、优选20-30nm的厚度。
9.根据任一前述权利要求所述的层叠的窗组件(10)，其中第二层(28)包含硅的氧化物、优选二氧化硅(SiO2)。
10.根据任一前述权利要求所述的层叠的窗组件(10)，其中第二层(28)的厚度为10-35nm、优选15-30nm、更优选15-25nm。
11.根据任一前述权利要求所述的层叠的窗组件(10)，其中第三层(30)包含透明的传导性金属氧化物、优选氟掺杂的氧化锡(SnO2:F)。
12.根据任一前述权利要求所述的层叠的窗组件(10)，其中第三层(30)具有至少250nm、优选至少290nm、更优选至少300nm、但至多380nm、优选至多340nm、更优选至多330nm的厚度。
13.根据任一前述权利要求所述的层叠的窗组件(10)，其中第四层(32)包含硅的氧化物、优选二氧化硅(SiO2)。
14.根据任一前述权利要求所述的层叠的窗组件(10)，其中第四层(32)具有40-70nm、优选至少45nm、更优选至少50nm、但优选至多65nm、更优选至多60nm的厚度。
15.根据任一前述权利要求所述的层叠的窗组件(10)，其中第四层(32)形成第一玻璃板(16)的外表面(34)，所述第一玻璃板(16)具有在其上形成的涂层(20)。
16.根据任一前述权利要求所述的层叠的窗组件(10)，其中第二玻璃板(40)具有在其第一主表面上形成的低发射率涂层，
其中该低发射率涂层与在第一玻璃板(16)上形成的涂层(20)相同，或
该低发射率涂层包含以下，优选由以下组成：在第二玻璃板(40)的第一主表面(44)上方沉积的第一层，其中该第一层包含锡的氧化物；在第一层上方沉积的第二层，其中该第二层包含硅的氧化物；和在第二层上方沉积的第三层，其中该第三层包含氟掺杂的氧化锡。
17.根据权利要求16所述的层叠的窗组件(10)，其中第二玻璃板的相对的第二主表面(46)限定层叠的窗组件(10)的第一表面，第二玻璃板(40)的第一主表面(44)限定层叠的窗组件(10)的第二表面并位于聚合物中间层(48)邻近，第一玻璃板(16)的相对的第二主表面(24)限定层叠的窗组件(10)的第三表面并位于聚合物中间层(48)邻近，和第一玻璃板(16)的第一主表面(22)限定层叠的窗组件(10)的第四表面。
18.根据任一前述权利要求所述的层叠的窗组件(10)，其中层叠的窗组件(10)表现出5.0％以下、优选4.0％以下、更优选1.0-4.0％的总可见光反射比(光源A，2度观察角)。
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