JPH0826523A - シート移送機構および当該シート移送機構を用いた製版装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】各種の製版装置に使用可能なシート移送機構を
提供する。 【構成】近接配置された２つの回転ドラム（Ａ）及び
（Ｂ）を備え、両ドラムの同一方向の回転に従い、回転
ドラム（Ａ）上に巻回されたシートを回転ドラム（Ｂ）
上に移送して巻回させるシート移送機構であって、回転
ドラム（Ａ）の内部には、回転ドラム（Ａ）上に巻回さ
れたシートの回転方向側端部の持ち上げ機構（１）を配
置し、回転ドラム（Ｂ）の内部には、持ち上げ機構
（１）によって持ち上げられたシート端部の噛み込み機
構（２）を配置して成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート移送機構および
当該シート移送機構を用いた製版装置に関するものであ
る。本発明の製版装置は、光重合性粘着層を利用した画
像形成方法であって光重合性粘着層中に含有される増感
色素により画像が影響されることのない新規な画像形成
方法を採用し、特定のシート移送機構を採用しているた
めにコンパクトな構成であり、しかも、ダイレクト製版
や通常の密着露光製版を容易に行なうことが出来る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、印刷工業分野においては、印
刷物の仕上がり、色調などを印刷前に確認する手段とし
て、校正印刷またはプリプレスプルーフが利用されてい
る。特に、プリプレスプルーフは、インキを使わずに印
刷物の仕上がりが予想できる利点がある。

【０００３】近年、レーザー装置とコンピューター画像
形成技術の発展に伴ない、銀塩フィルムを用いず、画像
のデジタルデーターをコンピューターで作製し、色分解
されたデジタル画像信号にて制御された光による直接露
光により、画像（プリプレスプルーフ）を得る画像形成
方法が開発されつつある。斯かる画像形成方法は、現像
工程が不要であるため、工程の短縮化、省力化、低コス
ト化を図ったダイレクト製版を可能とする。

【０００４】上記の画像形成方法として、例えば、特開
昭６３−４１８４７号公報には、受像シート上に光重合
性粘着層を積層した感光性シートを用い、光重合性粘着
層の上に画像形成する方法が開示されている。すなわ
ち、先ず、感光性シートを画像露光した後、非感光性の
色材シートと接触させ、次いで、感光性シートから色材
シートを剥離することにより、光重合性粘着層上の画像
状粘着部分に選択的に色材シートを付着させて光重合性
粘着層上に画像形成する。

【０００５】しかしながら、上記の画像形成方法は、受
像シート上に積層された光重合性粘着層の上に画像形成
する方法であるために次の欠点がある。すなわち、光重
合性粘着層中の光重合開始系に含まれる増感色素によ
り、非画像部分と共に得られた画像が着色し、印刷物に
酷似した色調を再現するのが困難であり、特に、可視光
に感応する光重合開始系を用いた場合は一層困難であ
る。一方、着色を低下させるために増感色素の濃度を低
下させた場合は感度低下を惹起する。

【０００６】本発明者は、先に、光重合性粘着層を利用
した画像形成方法であって光重合性粘着層中に含有され
る増感色素により画像が影響されることのない新規な画
像形成方法を提供した（特願平４−２５０１３０号、同
４−２９０４３６号、同５−１１５９号）。斯かる画像
形成方法は、増感色素による画像の着色がなくて色再現
性に優れ、しかも、高感度で着色画像を与えるため、実
用的なダイレクト製版を可能にする方法として期待され
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、各種
の製版装置に使用可能なシート移送機構と共に光重合性
粘着層を利用した画像形成方法であって光重合性粘着層
中に含有される増感色素により画像が影響されることの
ない画像形成方法を採用し且つコンパクトな構成の製版
装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の第１
の要旨は、近接配置された２つの回転ドラム（Ａ）及び
（Ｂ）を備え、両ドラムの同一方向の回転に従い、回転
ドラム（Ａ）上に巻回されたシートを回転ドラム（Ｂ）
上に移送して巻回させるシート移送機構であって、回転
ドラム（Ａ）の内部には、回転ドラム（Ａ）上に巻回さ
れたシートの回転方向側端部の持ち上げ機構（１）を配
置し、回転ドラム（Ｂ）の内部には、持ち上げ機構
（１）によって持ち上げられたシート端部の噛み込み機
構（２）を配置して成ることを特徴とするシート移送機
構に存する。

【０００９】そして、本発明の第２の要旨は、支持体
（ａ₁ ）の上に感光性粘着制御層（ａ₂ ）とカバーシー
ト（ａ₃ ）とを順次に積層して成る感光性シート（ａ）
と、支持体（ｂ₁ ）の上に色材層（ｂ₂ ）を積層して成
る色材シート（ｂ）と、受像シート（ｃ）とを用い、画
像露光により、感光性シート（ａ）の感光性粘着制御層
（ａ₂ ）の露光部および未露光部間の粘着性を変化さ
せ、感光性シート（ａ）の感光性粘着制御層（ａ₂ ）と
色材シート（ｂ）の色材層（ｂ₂ ）とを重ね合わせて加
圧または圧熱処理を施した後、感光性シート（ａ）と色
材シート（ｂ）とを剥離することにより、色材シート
（ｂ）の色材層（ｂ₂ ）側に色材画像を形成し、次い
で、圧熱処理により、受像シート（ｃ）に色材画像を転
写する製版装置であって、 Ｉ(A) ：近接配置された２つの回転ドラム（Ａ）及び
（Ｂ）を備え且つ両ドラムの同一方向の回転に従って回
転ドラム（Ａ）上に密着巻回されたシートを回転ドラム
（Ｂ）上に移送して密着巻回させるシート移送機構、回
転ドラム（Ａ）に対して周面同志を接近離間自在に配置
された加圧ローラ（Ｃ）、回転ドラム（Ｂ）に対して周
面同志を接近離間自在に配置された加熱加圧ローラ
（Ｄ）、感光性シート送給機構（１０）、カバーシート
剥離機構（２０）、色材シート送給機構（３０）、受像
シート送給機構（４０）、色材シート剥離機構（５０）
及び制御部から主として構成され、 Ｉ(B) ：シート移送機構の回転ドラム（Ａ）の内部に
は、回転ドラム（Ａ）上に密着巻回されたシートのドラ
ム軸線と平行する端部の持ち上げ機構（１）を配置し、
シート移送機構の回転ドラム（Ｂ）の内部には、持ち上
げ機構（１）によって持ち上げられたシート端部の噛み
込み機構（２）を配置し、 II(A) ：感光性シート送給機構（１０）とカバーシート
剥離機構（２０）は、回転ドラム（Ａ）と（Ｂ）との離
間状態において、回転ドラム（Ａ）の回転に従い、回転
ドラム（Ａ）の周面上にカバーシート（ａ₃ ）を表面に
して露光済の感光性シート（ａ）を送給して密着巻回さ
せ、感光性シート（ａ）からカバーシート（ａ₃ ）を剥
離する機能を有し、 II(B) ：色材シート送給機構（３０）は、回転ドラム
（Ａ）と（Ｂ）との離間状態において、回転ドラム
（Ａ）の回転に従い、回転ドラム（Ａ）に巻回された感
光性シート（ａ）の感光性粘着制御層（ａ₂ ）の表面に
色材層（ｂ₂ ）を下面にして色材シート（ｂ）を送給し
て感光性シート（ａ）と色材シート（ｂ）とを重ね合わ
せる機能を有し、しかも、この重ね合わせは、色材シー
ト（ｂ）の回転方向の端部が感光性シート（ａ）からは
み出す状態で行なわれ、 II(C) ：回転ドラム（Ａ）と加圧ローラ（Ｃ）とは、両
者の近接状態において、両者の回転に従い、回転ドラム
（Ａ）に巻回された感光性シート（ａ）及び色材シート
（ｂ）に加圧または圧熱処理を行なう機能を有し、 II(D) ：シート移送機構の持ち上げ機構（１）は、その
駆動により、感光性シート（ａ）からはみ出した色材シ
ート（ｂ）の端部を持ち上げる機能を有し、 II(E) ：受像シート送給機構（４０）は、回転ドラム
（Ａ）と（Ｂ）との離間状態において、回転ドラム
（Ｂ）の回転に従い、回転ドラム（Ｂ）の周面上に受像
シート（ｃ）を送給して密着巻回させる機能を有し、 II(F) ：シート移送機構の噛み込み機構（２）は、その
駆動により、持ち上げ機構（１）によって持ち上げられ
た色材シート（ｂ）の端部を噛み込み、そして、回転ド
ラム（Ｂ）の周面上に巻回された受像シート（ｃ）の表
面に移送して巻回させる機能を有し、 II(G) ：回転ドラム（Ｂ）と加熱加圧ローラ（Ｄ）と
は、両者の近接状態において、両者の回転に従い、回転
ドラム（Ｂ）に巻回された受像シート（ｃ）及び色材シ
ート（ｂ）に加熱加圧処理を行なう機能を有し、 II(H) ：色材シート剥離機構（５０）は、回転ドラム
（Ｂ）の回転に従い、シート移送機構の噛み込み機構
（２）から解除された色材シート（ｂ）を受像シート
（ｃ）の表面から剥離する機能を有し、 II(I) ：制御部は、前記の各機能が順次に行なわる様に
操作することを特徴とする製版装置に存する。

【００１０】そして、本発明の第３の要旨は、本発明の
第２の要旨に係る製版装置において、更に、色分解され
たデジタル画像信号にて制御されるレーザーを用いた露
光機構（１２０）を備え、II(A) に記載の機能に代え、
感光性シート送給機構（１０）と露光機構（１２０）と
カバーシート剥離機構（２０）は、回転ドラム（Ａ）と
（Ｂ）との離間状態において、回転ドラム（Ａ）の回転
に従い、回転ドラム（Ａ）の周面上にカバーシート（ａ
₃ ）を表面にして未露光の感光性シート（ａ）を送給し
て密着巻回させ、感光性シート（ａ）にレーザーを照射
して露光を行ない、感光性シート（ａ）からカバーシー
ト（ａ₃ ）を剥離する機能を有することを特徴とする製
版装置に存する。

【００１１】そして、本発明の第４の要旨は、本発明の
第３の要旨に係る製版装置において、更に、感光性シー
ト剥離機構（７０）を備え、感光性シート剥離機構（７
０）は、色材シート（ｂ）の剥離された感光性シート
（ａ）を回転ドラム（Ａ）から剥離する機能を有し、制
御部は、II(I) に記載の機能と共に当該機能が各色毎に
繰り返し行なわれる様に操作して回転ドラム（Ｂ）上の
受像シート（ｃ）に多色画像を転写する機能を有するこ
とを特徴とする製版装置に存する。

【００１２】そして、本発明の第４の要旨は、本発明の
第２の要旨に係る製版装置において、更に、画像形成済
製版用銀塩フイルム送給機構（６０）と一定強度の光を
用いた露光機構（１３０）とを備え、II(A) に記載の機
能に代え、感光性シート送給機構（１０）、画像形成済
製版用銀塩フイルム送給機構（６０）、露光機構（１３
０）及びカバーシート剥離機構（２０）は、回転ドラム
（Ａ）と（Ｂ）との離間状態において、回転ドラム
（Ａ）の回転に従い、回転ドラム（Ａ）の周面上にカバ
ーシート（ａ₃ ）を表面にして未露光の感光性シート
（ａ）を送給して密着巻回させた後その上に画像形成済
製版用銀塩フイルム（ｄ）を送給して巻回させ、次い
で、画像形成済製版用銀塩フイルム（ｄ）に一定強度の
光を照射して露光を行ない、次いで、画像形成済製版用
銀塩フイルム（ｄ）及び感光性シート（ａ）のカバーシ
ート（ａ₃ ）を剥離する機能を有することを特徴とする
製版装置に存する。

【００１３】

【実施例】先ず、本発明のシート移送機構の実施例につ
いて説明する。図１は、本発明のシート移送機構の断面
説明図、図２（ａ）及び（ｂ）は、図１に示すシート移
送機構の要部の断面説明図である。そして、図（ａ）及
び（ｂ）は、後述の本発明の製版装置において使用中の
状態を示し、符号（ａ）は感光性シート、（ｂ）は色材
シート、（ｃ）は受像シートを表す。

【００１４】本発明のシート移送機構は、近接配置され
た２つの回転ドラム（Ａ）及び（Ｂ）を備え、両ドラム
の同一方向の回転に従い、回転ドラム（Ａ）上に巻回さ
れたシートを回転ドラム（Ｂ）上に移送して巻回させる
機能を有する。回転ドラム（Ａ）及び（Ｂ）は、その周
面同志を対向して平行に配置され、その一端側に駆動機
構を備え、そして、その他端側は、その使用態様によ
り、適宜の手段によって回転可能に支持されている。上
記の駆動機構は、特に限定されず、図示した例の様に、
回転軸（１２）、（２２）と歯車（１３）、（２３）と
チエン（１４）の組合せ機構を採用することが出来る。

【００１５】本発明のシート移送機構は、回転ドラム
（Ａ）の内部には、回転ドラム（Ａ）上に巻回されたシ
ートの回転方向側端部の持ち上げ機構（１）を配置し、
回転ドラム（Ｂ）の内部には、持ち上げ機構（１）によ
って持ち上げられたシート端部の噛み込み機構（２）を
配置して成ることを特徴とする。そして、持ち上げ機構
（１）により、回転ドラム（Ａ）上に巻回されたシート
の回転方向側端部を持ち上げ、一方、噛み込み機構
（２）により、持ち上げられたシート端部を噛み込み回
転ドラム（Ｂ）上に移送して巻回させる。そして、回転
ドラム（Ａ）及び（Ｂ）は、同一方向に回転されている
ため、移送されるシートの下面は、回転ドラム（Ａ）及
び（Ｂ）において同一であり、移送途中に変更されるこ
とはない。

【００１６】図示した持ち上げ機構（１）は、回転ドラ
ム（Ａ）の軸線方向に沿った周面の一部に突出可能な可
動片（１０１）と、シート移送時にドラム周面から可動
片（１０１）を突出させる駆動機構（１０４）とから構
成されている。可動片（１０１）としては、例えば、長
手方向に沿った一端側が凹凸に成された板状体（以下、
櫛型板状体と表現する）を使用することが出来、駆動機
構（１０４）としては、例えば、エアーシリンダーを使
用することが出来る。そして、斯かる両者は、例えば、
Ｌ字型断面を有する板状支持体（１０２）を利用して回
転ドラム（Ａ）の内部に配置することが出来る。

【００１７】すなわち、支持体（１０２）の水平部上側
に可動片（１０１）としての櫛型板状体をその凹凸端側
を上方に向けて配置し、支持体（１０２）の水平部下側
に駆動機構（１０４）としてのエアーシリンダーを配置
し、エアーシリンダーのロッド（１０５）を櫛型板状体
に連結する。そして、回転ドラム（Ａ）の軸線方向に沿
った周面に所定幅のスリットを設けて凹部（Ａ₁ ）を形
成し、凹部（Ａ₁ ）内に支持体（１０２）を配置する。
この場合、凹部（Ａ₁ ）の垂直壁面に支持体（１０２）
の垂直部を位置させる。そして、支持体（１０２）の垂
直部の頂部がドラム周面と同一高さとなり、しかも、エ
アーシリンダーの駆動時に櫛型板状体の凹凸部のみがド
ラム周面から突出する様に調整する。

【００１８】図示した噛み込み機構（２）は、回転ドラ
ム（Ｂ）の周面に形成された凹部（Ｂ₁ ）内に配置され
且つ前記可動片（１０１）に対して非接触の位置に突出
可能な可動片（２０１）と、シート移送時に凹部
（Ｂ₁ ）の回転方向側縁部に可動片（２０１）を移動さ
せる駆動機構（２０４）とから構成されている。可動片
（２０１）としては、持ち上げ機構（１）の場合と同様
に、例えば、長手方向に沿った一端側が凹凸に成された
板状体（以下、櫛型板状体と表現する）を使用すること
が出来る。この様に、噛み込み機構（２）の可動片（２
０１）として、持ち上げ機構（１）の場合と同様の櫛型
板状体を使用することにより、その凹凸部同志が入れ子
状態となる様に２個の櫛型板状体を配置することが出
来、従って、互いに非接触の位置に両者を配置すること
が出来る。また、駆動機構（２０４）は、持ち上げ機構
（１）の場合と同様に、例えば、エアーシリンダーを使
用することが出来る。斯かる可動片（２０１）と駆動機
構（２０４）とは、例えば、板状支持体（２０２）を利
用して回転ドラム（Ｂ）の周面に形成された凹部
（Ｂ₁ ）内に配置することが出来る。

【００１９】すなわち、支持体（２０２）の幅方向の略
中間部上側に立設された連結片（２０７）と可動片（２
０１）としての櫛型板状体の幅方向の略中間部とを軸
（２０３）によって連結し、支持体（２０２）の幅方向
の後端部下側に駆動機構（２０４）としてのエアーシリ
ンダーを配置し、エアーシリンダーのロッド（２０５）
に接続された作動片（２０６）を櫛型板状体の幅方向の
後端部に連結する。そして、回転ドラム（Ｂ）の軸線方
向に沿った周面に所定幅のスリットを設けて凹部
（Ｂ₁ ）を形成し、凹部（Ｂ₁ ）内に支持体（２０２）
を配置する。この場合、凹部（Ｂ₁ ）の回転方向側縁部
に支持体（２０２）の幅方向の先端部下側を位置させ
る。そして、支持体（２０２）の幅方向の先端部の頂部
がドラム周面と同一高さとなり、しかも、エアーシリン
ダーの非駆動時に櫛型板状体の凹凸部のみがドラム周面
から突出し、エアーシリンダーの駆動時に軸（２０３）
を中心にして櫛型板状体の凹凸部側が回動する結果とし
て凹部（Ｂ₁ ）の回転方向側縁部に櫛型板状体が移動し
て凹部（Ｂ₁ ）内に埋没する様に調整する。

【００２０】また、上記の噛み込み機構（２）におい
て、凹部（Ｂ₁ ）の回転方向側縁部に位置させられる支
持体（２０２）の幅方向の先端部上側は、櫛型板状体の
凹凸部側が軸（２０３）を中心にして回動して接触した
際に面接触となる様に、適当な角度の傾斜面にするのが
好ましい。更に、櫛型板状体の凹凸部側は、軸（２０
３）を中心にして回動して支持体（２０２）の幅方向の
先端部上側に接触した際に回転ドラム（Ｂ）の周面の一
部を形成する様に、適当な角度の傾斜面にするのが好ま
しい。

【００２１】駆動機構（１０４）としてのエアーシリン
ダーの駆動用エアーは、エアーシリンダーに接続された
エアー供給管（１５）を通して次の様に供給される。す
なわち、軸受け（１１）と回転軸（１２）の間にはＯリ
ングの様なシ−ル部材を前後に配置し、軸受け（１１）
の適宜の箇所には上記シール部材間の空間部に導通する
エアー供給孔（１１ｃ）を設け、回転軸（１２）には上
記シール部材間の空間部とエアー供給管（１５）に導通
するエアー導通孔（１２ｃ）を設ける。エアー装置（図
示せず）から供給されるエアーは、エアー供給孔（１１
ｃ）、エアー導通孔（１２ｃ）及びエアー供給管（１
５）に至りエアーシリンダーを駆動させる。駆動機構
（２０４）としてのエアーシリンダーの駆動用エアーに
ついても上記と同様にエアーシリンダーに接続されたエ
アー供給管（２５）を通して供給され、エアー装置（図
示せず）から供給されるエアーは、エアー供給孔（２１
ｃ）、エアー導通孔（２２ｃ）及びエアー供給管（２
５）に至りエアーシリンダーを駆動させる。

【００２２】本発明のシート移送機構の回転ドラム
（Ａ）及び（Ｂ）の内部の中心部には、各ドラムの軸線
方向に沿ってヒーター（１６）及び（２６）を配置し、
各ドラムの表面を均一温度に加熱することが出来る。斯
かる加熱機構を備えた本発明のシート移送機構は、後述
する本発明の製版装置などに好適に使用される。図示し
たヒーター（１６）及び（２６）は、支持棒の周面に形
成された構造を有し、支持棒の一端を回転軸（１２）及
び（２２）の中心部に貫通させ、他端を回転ドラム
（Ａ）及び（Ｂ）の側面に貫通させた構造であるが、そ
の他の構造の加熱機構を採用することも出来る。

【００２３】また、本発明のシート移送機構において
は、可動片（１０１）としては、前述の櫛型板状体の
他、例えば、長手方向に沿った一端側の両端部に凸部を
形成した板状体を採用することが出来る。また、回転ド
ラム（Ａ）の軸線方向に沿った周面の両端部または中央
部に突出可能な可動片（棒状体）を採用することも出来
る。可動片（２０１）としては、上記と同様に、前述の
櫛型板状体の他、長手方向に沿った一端側の中央部に凹
部を形成した板状体を採用することが出来る。また、回
転ドラム（Ｂ）の軸線方向に沿った周面の両端部または
中央部であって可動片（１０１）に対して非接触の位置
に突出可能な可動片（棒状体）を採用することも出来
る。

【００２４】本発明のシート移送機構においては、駆動
機構（１０４）及び（２０４）としては、前述のエアー
シリンダーの代わりに、カム機構を採用することも出来
る。また、持ち上げ機構（１）は、回転ドラム（Ａ）の
軸線方向に沿った周面に所定幅のスリットを設けて形成
された凹部（Ａ₁ ）の内部に配置されているが、凹部
（Ａ₁ ）は、必ずしも、スリットによって形成する必要
はなく、回転ドラム（Ａ）の軸線方向に沿った周面に所
定幅で形成された単なる窪みであってもよい。噛み込み
機構（２）の凹部（Ｂ₁ ）についても同様である。

【００２５】上記の様な窪みは、例えば、回転ドラム
（Ａ）の内部と凹部（Ａ₁ ）とを独立空間にすることが
出来るため、回転ドラム（Ａ）の周面に多数の微小孔を
設け且つ回転ドラム（Ａ）の内部に真空を作用させるこ
とにより、回転ドラム（Ａ）の表面にシートを密着巻回
する場合に有利である。この場合、真空作用のための回
転ドラム（Ａ）の内部の減圧は、エアーシリンダーの駆
動用エアーの供給ラインの場合と同様に、例えば、軸受
け（１１）と回転軸（１２）の間にはＯリングの様なシ
−ル部材を前後に配置し、軸受け（１１）の適宜の箇所
には上記シール部材間の空間部に導通する減圧孔を設
け、回転軸（１２）には上記シール部材間の空間部と回
転ドラム（Ａ）の内部に導通する減圧導通孔を設けるこ
とによって行なうことが出来る。

【００２６】次に、本発明の製版装置における画像形成
方法の概要について説明する。図６〜９は、本発明の製
版装置における画像形成方法の説明図であり、図６及び
７はネガ型態様、図８及び９はポジ型態様を示す。図
中、（ａ）は感光性シート、（ａ₁ ）は支持体、
（ａ₂ ）は感光性粘着制御層、（ａ₃ ）はカバーシー
ト、（ｂ）は色材シート、（ｂ₁ ）は支持体、（ｂ₂ ）
は色材層、（ｂ₃ ）は熱軟化層、（ｃ）は受像シートを
示す。

【００２７】本発明の製版装置における画像形成方法
は、支持体（ａ₁ ）の上に感光性粘着制御層（ａ₂ ）と
カバーシート（ａ₃ ）とを順次に積層して成る感光性シ
ート（ａ）と、支持体（ｂ₁ ）の上に色材層（ｂ₂ ）を
積層して成る色材シート（ｂ）と、受像シート（ｃ）と
を用い、画像露光により、感光性シート（ａ）の感光性
粘着制御層（ａ₂ ）の露光部および未露光部間の粘着性
を変化させ、感光性シート（ａ）の感光性粘着制御層
（ａ₂ ）と色材シート（ｂ）の色材層（ｂ₂ ）とを重ね
合わせて加圧または圧熱処理を施した後、感光性シート
（ａ）と色材シート（ｂ）とを剥離することにより、色
材シート（ｂ）の色材層（ｂ₂ ）側に色材画像を形成
し、次いで、圧熱処理により、受像シート（ｃ）に色材
画像を転写することより成る。

【００２８】図６及び７に示すネガ型態様においては、
感光性粘着制御層（ａ₂ ）として、例えば、光重合性粘
着層（ａ₂₁）が用いられる。そして、次の〜の工程
に従ってネガ画像が形成される。

【００２９】画像露光により、感光性シート（ａ）の
感光性粘着制御層（ａ₂ ）（光重合性粘着層（ａ₂₁））
の露光部の粘着性を低下させる（図６（１））。 カバーシート（ａ₃ ）を剥離し、感光性シート（ａ）
の感光性粘着制御層（ａ₂ ）と色材シート（ｂ）の色材
層（ｂ₂ ）とを重ね合わせて加圧または圧熱処理を施す
（図６（２））。

【００３０】感光性シート（ａ）を剥離することによ
り、感光性粘着制御層（ａ₂ ）の未露光部に色材層（ｂ
₂ ）を転写し、露光部に相当する画像を色材シート
（ｂ）に残存させ、色材シート（ｂ）の色材層（ｂ₂ ）
側にネガ型の色材画像を形成する（図６（３））。

【００３１】受像シート（ｃ）と色材シート（ｂ）の
色材画像形成面とを重ね合わせて加熱加圧することによ
り、色材シート（ｂ）上の露光部に相当する画像を受像
シート（ｃ）に転写する（図７（４））。 受像シート（ｃ）から色材シート（ｂ）を剥離する
（（図７（５））。

【００３２】図６及び７に示すポジ型態様においては、
感光性粘着制御層（ａ₂ ）として、例えば、光重合層
（ａ₂₁）とその下に積層された粘着層（ａ₂₂）との二重
層が用いられる。そして、次の〜の工程に従ってポ
ジ画像が形成される。

【００３３】画像露光により、粘着層（ａ₂₂）及び光
重合層（ａ₂₁）は、粘着層（ａ₂₂）／光重合層（ａ₂₁）
／カバーシート（ａ₃ ）から成る層構成において、各層
間の接着性が変化し、露光後は、粘着層（ａ₂₂）と光重
合層（ａ₂₁）との間の接着性が光重合層（ａ₂₁）とカバ
ーシート（ａ₃ ）との間の接着性よりも小さくなる。

【００３４】露光後カバーシート（ａ₃ ）を剥離す
る。その結果、露光部における粘着層（ａ₂₂）と光重合
層（ａ₂₁）との間の接着性が小さくなっているため、露
光部の光重合層（ａ₂₁）は、カバーシート（ａ₃ ）と一
体となって粘着層（ａ₂₂）から剥離され、粘着層
（ａ₂₂）が露出する（図８（２））。

【００３５】感光性シート（ａ）の粘着層（ａ₂₂）が
露出した感光性粘着制御層（ａ₂ ）と色材シート（ｂ）
の色材層（ｂ₂ ）とを重ね合わせて加圧または圧熱処理
を施す（図８（３））。その結果、感光性粘着制御層
（ａ₂ ）の粘着層露出部（露光部相当部）に色材層（ｂ
₂ ）が接着する。

【００３６】感光性シート（ａ）を剥離することによ
り、感光性粘着制御層（ａ₂ ）の粘着層露出部に色材層
（ｂ₂ ）を転写し、未露光部に相当する画像を色材シー
ト（ｂ）に残存させ、色材シート（ｂ）の色材層
（ｂ₂ ）側にポジ型の色材画像を形成する（図９
（４））。

【００３７】受像シート（ｃ）と色材シート（ｂ）の
色材画像形成面とを重ね合わせて加熱加圧することによ
り、色材シート（ｂ）上の未露光部に相当する画像を受
像シート（ｃ）に転写する（図９（５））。 受像シート（ｃ）から色材シート（ｂ）を剥離する
（図９（６））。

【００３８】次に、感光性シート（ａ）について説明す
る。支持体（ａ₁ ）としては、例えば、上質紙、アート
紙、剥離紙などの紙類、アルミニウム等の金属や合金の
シート、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン
等のポリマーシート等が挙げられる。ポリマーシートは
発泡ポリマーシートであってもよい。支持体（ａ₁ ）の
厚さは、通常１μｍ〜１０ｍｍ、好ましくは５μｍ〜１
ｍｍの範囲である。

【００３９】ネガ型態様における光重合性粘着層
（ａ₂₁）を形成する光重合性組成物は、増感色素および
活性剤より成る光重合開始系とエチレン性不飽和二重結
合を少なくとも１個含有する付加重合可能な化合物（以
下、エチレン性化合物と略す）とを含有する。光重合性
組成物中のエチレン性化合物は、紫外または可視のレー
ザー光などの光に感応して硬化することにより、光重合
性粘着層（ａ₂₁）の露光部分の粘着性を適度に低下させ
ることが出来る。また、光重合性組成物中に更に有機高
分子物質を添加して粘着性の調整を行ってもよい。

【００４０】上記の光重合開始系は、光源の光波長に合
わせ適宜選択して用いられるが、例えば、特開平２−６
９号公報に記載のテトラヒドロキノリン系増感剤と活性
剤（２，２−ビス（ｏ−クロロフエニル）−４，４′，
５，５′−テトラフエニルビイミダゾール、２−メルカ
プトベンズチアゾール等）とから成る光重合開始系は好
適である。

【００４１】上記のエチレン性化合物および有機高分子
物質としては、例えば、特開平２−６９号、特開昭５１
−１５０３２２号、特開昭５５−２６５９７号および特
開昭５５−２６５９６号の各公報に記載のものから適宜
選択することが出来る。特に、低粘度（例えば常温にて
５０ｃｐ以下）のエチレン性化合物、ガラス転移点が８
０℃以下、好ましくは５０℃以下の有機高分子物質が好
適に用いられる。代表的なエチレン性化合物としては、
トリメチロールプロパントリアクリレートが挙げられ、
代表的な有機高分子物質としては、（メタ）アクリル酸
共重合体、（メタ）アクリル酸アルキル共重合体などが
挙げられる。

【００４２】光重合開始系の使用量は、エチレン性化合
物１００重量部に対して０．１〜２００重量部、好まし
くは０．２〜１００部の範囲である。有機高分子物質の
使用量は、エチレン性化合物１００重量部に対して１〜
５００重量部、好ましくは１０〜３００重量部の範囲で
ある。光重合性粘着層（ａ₂₁）の厚さは、通常０．１〜
５０μｍ、好ましくは０．２〜２０μｍ、更に好ましく
は０．３〜１０μｍの範囲である。

【００４３】ポジ型態様における粘着層（ａ₂₂）を形成
する粘着剤としては、室温で粘着性を有する粘着剤が好
適である。斯かる粘着剤は、例えば、特開昭５１−１５
０３２２号、特開昭５５−２６５９６号、特開昭５５−
２６５９７号の各公報に記載された調色性材料に用いら
れている高分子物質の中から適宜選択することが出来
る。高分子物質としては、軟化点が通常８０℃以下、好
ましくは６０℃以下の高分子物質が好適であり、代表的
に高分子物質としては、シス−ポリブタジエン、スチレ
ン−ブタジエン共重合体などが挙げられる。

【００４４】粘着層（ａ₂₂）には、粘着性を制御するた
め、ジオクチルフタレート、ジドデシルフタレート、ト
リエチレングリコールジカプリレート等の可塑剤を含有
させることが出来る。一方、光重合層（ａ₂₁）は、前記
のネガ型態様におけると同様の光重合性組成物によって
構成される。

【００４５】粘着層（ａ₂₂）及び光重合層（ａ₂₁）は、
粘着層（ａ₂₂）／光重合層（ａ₂₁）／カバーシート（ａ
₃ ）から成る層構成において、光重合層（ａ₂₁）の露光
により各層間の接着性が変化する様に設計される。すな
わち、露光後は、前記のネガ型態様におけると同様の作
用に基づいて、粘着層（ａ₂₂）と光重合層（ａ₂₁）との
間の接着性が光重合層（ａ₂₁）とカバーシート（ａ₃ ）
との間の接着性よりも小さくなる様に設計される。粘着
層（ａ₂₂）の厚さは、通常０．１μｍ〜１ｍｍ、好まし
くは０．５〜２００μｍの範囲であり、光重合層
（ａ₂₁）の厚さは、前記のネガ型態様におけると同様の
範囲から選択される。

【００４６】カバーシート（ａ₃ ）は、酸素による感光
性粘着制御層（ａ₂ ）の感度低下を防止して保存安定性
を向上させるために用いられる。そして、その種類は、
感光性粘着制御層（ａ₂ ）から容易に剥離可能である限
り特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレー
ト等のポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、
ポリエーテル、ポリアセタール、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン、セルロースエステル、ポリビニルアルコ
ール等の透明プラスチックシート等が挙げられる。カバ
ーシート（ａ₃ ）の厚さは、通常０．１〜５００μｍ、
好ましくは０．５〜３００μｍの範囲である。

【００４７】カバーシート（ａ₃ ）には、感光性粘着制
御層（ａ₂ ）との離型性を高めるため、離型層を設けて
もよい。感光性シート上の離型層は、画像露光後、カバ
ーシート（ａ₃ ）と共に感光性シート（ａ）から剥離さ
れる。離型層の材料としては、例えば、シリコーン樹
脂、フッ素系樹脂、ポリアミン、スチレン−無水マレイ
ン共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、
ポリ酢酸ビニル及びそれらの共重合体、更には、三酢酸
セルロース、二酢酸セルロース等を挙げることが出来
る。離型層の厚さは、通常０．１〜１００μｍ、好まし
くは０．２〜５０μｍの範囲である。

【００４８】次に、色材シート（ｂ）について説明す
る。色材シート（ｂ）は、支持体（ｂ₁ ）の上に色材層
（ｂ₂ ）を積層して構成される。支持体（ｂ₁ ）は、感
光性シート（ａ）の支持体（ａ₁ ）と同様の材質を用い
ることが出来、また、その厚さも同様の範囲から選択さ
れる。また、

【００４９】支持体（ｂ₁ ）には、熱軟化層（ｂ₃ ）を
設けるのが好ましい。熱軟化層（ｂ₃ ）は、その上に形
成される色材画像を受像シート（ｃ）上に圧熱転写する
際、受像シート（ｃ）表面の凹凸に追従して変形しなが
ら色材画像を受像シート（ｃ）に押し当てる作用を有
し、色材色画像と受像シート（ｃ）との密着性を高めて
転写性を向上させる効果を発揮する。また、熱軟化層
（ｂ₃ ）を有する色材シート（ｂ）を用いた場合、受像
シート上に転写された色材画像表面は、受像シート
（ｃ）表面の凹凸と同様の形状を有するため、受像シー
ト（ｃ）と同等の光沢（質感）を有し、過度の光沢が抑
えられて一層印刷物に近い転写画像が得られる。

【００５０】熱軟化層（ｂ₃ ）は、圧熱転写の際、色材
色画像と共に受像シート（ｃ）側へ移行しない材料から
構成され、その材料としては、軟化点が約８０℃以下の
有機高分子物質を用いるのが好ましい。斯かる有機高分
子物質としては、Ｊ．ＢＲＡＮＤＲＵＰ，Ｅ．Ｈ．ＩＭ
ＭＥＲＧＵＴ「Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｈａｎｄｂｏｏｋ」ｓ
ｅｃｏｎｄ ｅｄｉｔｉｏｎ（Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ
＆ Ｓｏｎｓ 出版）に記載の有機高分子物質などが挙
げられる。

【００５１】上記の有機高分子物質の具体例としては、
エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体の分子間を金属
イオンで架橋したアイオノマー樹脂、エチレン−エチル
アクリレート共重合体樹脂、ポリプロピレン樹脂、アク
リル酸エステルと酢酸ビニルとの共重合体などのアクリ
ル酸エステル共重合体、酢酸ビニル共重合体などが挙げ
られ、これらの中では、ポリプロピレン樹脂、エチルア
クリレート含有量５〜５０重量％のエチレン−エチルア
クリレート共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体
が特に好ましい。熱軟化層（ｂ₃ ）の厚さは、通常１〜
１００μｍ、好ましくは５〜５０μｍの範囲である。

【００５２】支持体（ｂ₁ ）に熱軟化層（ｂ₃ ）を設け
る方法としては、例えば、有機高分子物質を溶剤に溶解
して支持体（ｂ₁ ）上に塗布したのち乾燥する方法、押
出機により支持体（ｂ₁ ）上に有機高分子物質をフィル
ム状に押し出してラミネートする方法（押し出しラミネ
ート法）等を採用することが出来る。

【００５３】熱軟化層（ｂ₃ ）には、色材画像の受像シ
ート（ｃ）への転写性を向上させるため、離型層を設け
てもよい。後述する色材層（ｂ₂ ）中に有機高分子物質
が含有されていない場合は、離型層を設けることによ
り、色材層の受像シートへの転写が可能となる。熱軟化
層（ｂ₃ ）に設けられた離型層は、色材画像と共に受像
シート（ｃ）へ転写される。斯かる離型層としては、感
光性シート（ａ）の離型層と同様の材質を用いることが
出来、また、その厚さも同様の範囲から選択される。ま
た、受像シート（ｃ）表面の凹凸に追従して変形しなが
ら色材画像を受像シート（ｃ）に押し当てる作用は、支
持体（ｂ₁ ）の材料として、発泡ポリエチレンテレフタ
レートシート、発泡ポリプロピレンシート等の発泡プラ
スチックシートを用いることによっても発揮させること
が出来る。

【００５４】色材層（ｂ₂ ）は、着色材料を含有してい
る。着色材料としては、染顔料が用いられる。色校正の
用途の場合は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック
と一致した色調の染顔料が必要となるが、この他、金属
粉、白色顔料、螢光顔料なども用いることが出来る。

【００５５】染顔料の具体例としては、リオノールイエ
ローＧＲＯ（２１０９０）、リオノールレッド７Ｂ４４
０１（１５８５０）、リオノールブルーＳＭ（２６１５
０）、三菱化成社製「三菱カーボンブラックＭＡ−１０
０」、同社製「三菱カーボンブラック＃４０」の他、セ
イカファーストイエローＨ（０７５５５）、セイカファ
ーストカーミン（１４８３）、シアニンブルー（４９２
０）が挙げられる（上記の（ ）内の数字は、カラーイ
ンデックス（Ｃ．Ｉ）を意味する）。

【００５６】色材層（ｂ₂ ）は、通常、着色材料と共に
有機高分子物質を含有している。有機高分子物質は、着
色材料の塗膜性を高め、圧熱転写の際に必要な粘着性を
生じさせる作用を有する。有機高分子物質の種類として
は、例えば、特開昭４８−３１３２３号、特開昭５１−
１５０３２２号、特開昭５５−２６５９６号、特開昭５
５−２６５９７号、特開昭６３−４１８４７号、特開平
２−６９号の各公報、米国特許第２，７６０，８６３号
明細書、同２，７９１，５０４号明細書に記載された有
機高分子物質を適宜用いることが出来る。色材層
（ｂ₂ ）中の着色材料の含有量は、通常１〜５０重量
％、好ましくは２〜３０重量％の範囲、有機高分子物質
の含有量は、通常１〜９８重量％、好ましくは５〜９０
重量％の範囲である。

【００５７】次に、受像シート（ｃ）について説明す
る。受像シート（ｃ）としては、最終受像シートであっ
てもよいし、受像シート（ｃ）上に形成した色材画像を
最終受像シートへ圧熱処理により再度転写する際の中間
受像シートであってもよい。最終受像シートの種類は、
例えば、アート紙、コート紙などの各種印刷紙、ポリエ
ステルフィルム等のプラスチックフィルム、アルミニウ
ム等の金属シート等から目的に応じて適宜選択すること
が出来る。

【００５８】中間受像シートも上記と同様に広範囲な種
類から選択できるが、少なくとも、その表面は、色材シ
ート（ｂ）上の色材画像を受け得る性質と共に、転写さ
れた色材画像を次の最終受像シートへ転写し得る性質を
併せ持つ必要がある。従って、中間受像シートの表面性
状は、上記の各転写条件と相関して選定すればよいが、
例えば、各転写条件がほぼ同等である場合は、色材シー
ト（ｂ）上の色材層（ｂ₂ ）に対する接着性が色材層
（ｂ₂ ）の支持体（ｂ₁ ）に対する接着性より強いが、
色材層（ｂ₂ ）の最終受像シート表面に対する接着性よ
り弱くする必要がある。

【００５９】例えば、色材シート（ｂ）の支持体
（ｂ₁ ）、中間受像シート、最終受像シートが何れも高
分子物質で構成されている場合は、それらのガラス転移
点が最終受像シート、中間受像シート、支持体（ｂ₁ ）
の順に大きくなる様に選択すればよい。そして、一定条
件下では、前記の接着性順序が保持されていなくとも、
各転写条件を加味して接着性順序が保持されていればよ
く、更には、中間受像シートと最終受像シートとに接着
される色材層（ｂ₂ ）は、その表裏の関係であって異な
るため、色材層（ｂ₂ ）の表面と裏面との構成に差異を
設けて前記の接着性順序を保持してもよい。

【００６０】上記の様な中間受像シートの表面性状は、
基材のみで実現してもよく、また、基材と少くとも１つ
の被覆層とで実現してもよい。例えば、前述した通り、
シート状基材に高分子物質の被覆層を設けてもよい。ま
た、斯かる被覆層とは別途に若しくはその上に緩衝層お
よび／または離型層などを設けることも出来る。緩衝層
は、色材画像を受ける際、および、色材画像を最終受像
シートに転写する際、相手の表面が粗面であっても確実
に必要な全画像を授受できる点で有効である。斯かる緩
衝層は、粘弾性を有する材質または転写条件下で適度に
軟化する性質の高分子物質などで構成すればよい。

【００６１】また、離型層は、中間受像シートの表面性
状のみでは前記の接着性順序を保持することが困難な場
合などに、接着性順序保持のためにも採用される。斯か
る接着性順次保持は、色材層（ｂ₂ ）と離型層表面との
接着性（剥離性）で実現してもよく、また、離型層とそ
の下層との接着性（剥離性）で実現してもよい。後者の
場合、前記の接着性順序において、中間受像シートの接
着性は、最終受像シートとの比較では中間受像シートの
離型層とその下層との間の接着性を基準とし、また、色
材シート（ｂ）の支持体（ｂ₁ ）との比較ではこれらの
層間の接着性と表面の接着性との両者を基準として考慮
される。

【００６２】そして、緩衝層を設けた中間受像シートを
用いた場合は、各色材シート上に緩衝層を設けなくと
も、永久受像シートの凹凸に合わせた色材画像を各色材
シート上に形成することが可能となる。また、各色材シ
ート上に離型層を設けて色材画像を形成する際、４層の
離型層が永久受像シート上に転写されるが、この場合、
離型層を設けた中間受像シートを用いれば、１層の離型
層のみしか永久受像シート上に転写されないため、過度
の光沢が抑えられて一層印刷物に近い画像を形成するこ
とが可能となる。

【００６３】次に、本発明の製版装置に用いられる代表
的な感光性シート（ａ）と色材シート（ｂ）の作成例に
ついて説明する。

【００６４】ネガ型態様の感光性シート（ａ）は、例え
ば、７５μｍのポリエチレンテレフタレートシート（以
下、ＰＥＴシートと略す）の上に、表１に示す組成の光
重合性粘着層用塗布液を乾燥膜厚が４μｍとなる様に塗
布して乾燥し、その上に、厚さ２０μｍのポリプロピレ
ンフイルムを設け、室温下、５Ｋｇ／ｃｍ² 、５０ｃｍ
／分の加圧ローラー処理を行なうことにより作成するこ
とが出来る。

【００６５】

【表１】 塗布溶剤 ：乳酸メチル／メチルエチルケトン／テトラハイドロフラン （２：２：１重量比） ８０ｇ エチレン性化合物：トリメチロールプロパントリアクリレート ５ｇ 高分子有機物質 ：ポリメチルメタクリレート／メタクリル酸共重合体（９０ ／１０重量比、Ｍｗ：５０，０００） ５ｇ 活性剤（１） ：２，２′−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，４′，５， ５′−テトラフェニルビイミダゾール ２ｇ 活性剤（２） ：２−メルカプトベンズチアゾール ０．５ｇ 増感色素 ：以下の化学式に記載の化合物 ０．１ｇ

【００６６】

【化１】

【００６７】ポジ型態様の感光性シート（ａ）は、例え
ば、上記と同様のＰＥＴシートの上に、上記の表１に示
す組成の光重合性粘着層用塗布液を乾燥膜厚が４μｍと
なる様に塗布して乾燥し、一方、上記と同様のＰＥＴシ
ートの上に、ポリブタジエン３．６重量部、スチレン−
ブタジエン共重合体２．４重量部、メチレンクロリド５
４重量部から成る粘着層用塗布液を乾燥膜厚が６μｍと
なる様に塗布して乾燥し、両ＰＥＴシートをその塗膜面
同志が重なる様に合わせ、上記と同様の加圧ローラー処
理を行なうことにより作成することが出来る。

【００６８】色材シート（ｂ）は、上記と同様のＰＥＴ
シートの上に、２０μｍの熱軟化層（エチレン−酢酸ビ
ニル共重合樹脂）を押し出しラミネート法により設けた
後、その上に、各色材毎に分散処理して調液した表２に
示す色材層用塗布液を乾燥膜厚が２μｍとなる様に塗布
して乾燥することにより作成することが出来る。

【００６９】

【表２】 高分子物質（Ａ）：大日本インキ化学社製「ＳＦＣ−３
００」４０重量％水溶液５０重量部 高分子物質（Ｂ）：昭和高分子社製「ＡＴ−１０００」
５０重量％水溶液２４２重量部 高分子物質（Ｃ）：ポリエチレンオキサイド（ＭＷ２×
１０⁶ ）１重量％水溶液３３０重量部 界面活性剤（Ａ）：花王社製「エマルゲン７０９」６重
量部 界面活性剤（Ｂ）：ラウリル硫酸ナトリウム４重量部 ＜顔料＞ イエローシート ：セイカーフアーストイエローＨ０７
５５（大日精化社製）４０重量部 シアンシート ：シアニンブルー４９２０（大日精化
社製）４２重量部 マジエンタシート：セイカーフアーストカーミン１４８
３（大日精化社製）３５重量部 ブラツクシート ：「三菱カーボンブラツクＭＡ−１０
０」（三菱化成社製）４５重量部

【００７０】次に、本発明の製版装置の実施例について
説明する。本発明は、本発明の製版装置以外の露光装
置で露光した感光性シートを使用する製版装置、露光
機構として色分解されたデジタル画像信号にて制御され
るレーザーを用いたダイレクト製版装置、多色画像の
転写機能を備えたダイレクト製版装置、露光機構とし
て一定強度の光を用いた通常の密着露光製版装置の４つ
のタイプの製版装置を包含する。これらの各製版装置
は、何れも、前述のシート移送機構を利用したものであ
る。そして、上記の製版装置は、最も基本的な機能を
備え、上記〜の各製版装置は、上記の製版装置に
所要の機能を付加することによって構成される。従っ
て、以下の実施例は、上記の製版装置を中心にして説
明する。

【００７１】図３及び４は、本発明の製版装置の部分説
明図であり、いずれも主要な構成要素のみを表示してあ
る。また、図５は、本発明の製版装置の露光機構の説明
図である。

【００７２】本発明の製版装置は、近接配置された２つ
の回転ドラム（Ａ）及び（Ｂ）を備え且つ両ドラムの同
一方向の回転に従って回転ドラム（Ａ）上に密着巻回さ
れたシートを回転ドラム（Ｂ）上に移送して密着巻回さ
せるシート移送機構、回転ドラム（Ａ）に対して周面同
志を接近離間自在に配置された加圧ローラ（Ｃ）、回転
ドラム（Ｂ）に対して周面同志を接近離間自在に配置さ
れた加熱加圧ローラ（Ｄ）、感光性シート送給機構（１
０）、カバーシート剥離機構（２０）、色材シート送給
機構（３０）、受像シート送給機構（４０）、色材シー
ト剥離機構（５０）及び制御部から主として構成され
る。

【００７３】そして、シート移送機構の回転ドラム
（Ａ）の内部には、回転ドラム（Ａ）上に密着巻回され
たシートのドラム軸線と平行する端部の持ち上げ機構
（１）を配置し、シート移送機構の回転ドラム（Ｂ）の
内部には、持ち上げ機構（１）によって持ち上げられた
シート端部の噛み込み機構（２）を配置してある。

【００７４】シート移送機構の持ち上げ機構（１）は、
回転ドラム（Ａ）の軸線方向に沿った周面の一部に突出
可能な可動片（１０１）と、シート移送時にドラム周面
から可動片（１０１）を突出させる駆動機構（１０４）
とから構成され、シート移送機構の噛み込み機構（２）
は、回転ドラム（Ｂ）の周面に形成された凹部（Ｂ₁）
内に配置され且つ前記可動片（１０１）に対して非接触
の位置に突出可能な可動片（２０１）と、シート移送時
に凹部（Ｂ₁ ）の回転方向側縁部に可動片（２０１）を
移動させる駆動機構（２０４）とから構成することが出
来る。これらの構成の詳細は、前述した通りである。

【００７５】本発明の製版装置において、回転ドラム
（Ａ）及び（Ｂ）は、何れも、周面に設けられた多数の
微小孔を通してドラムの表面に真空作用を及ぼしてシー
トを密着巻回する真空機構（図示せず）を備えている。
そして、図示を省略したが、回転ドラム（Ａ）及び
（Ｂ）の内部に各々配置された適宜の隔壁で持ち上げ機
構（１）及び噛み込み機構（２）を包囲して回転ドラム
（Ａ）及び（Ｂ）の内部に密閉空間を形成し、当該密閉
空間に真空機構が接続される。なお、加熱加圧ローラー
（Ｄ）としては、内部に加熱機構を備えた加圧ローラー
が用いられる。

【００７６】感光性シート送給機構（１０）は、感光性
シート供給トレー（１１１）、その上部に配置された繰
り出しローラー（１１２）、感光性シート供給トレー
（１１１）から回転ドラム（Ａ）に至る感光性シートの
送給路に沿って配置された送給ローラー（１１３）〜
（１１５）及び適切なガイド（１１６）から構成され
る。

【００７７】カバーシート剥離機構（２０）は、回転ド
ラム（Ａ）に近接配置された吸着ローラー（２０１）、
ピンチローラー（２０２）、案内ローラー（２０３）、
適切なガイド（２０４）から構成される。吸着ローラー
（２０１）の吸着作用は、回転ドラム（Ａ）の場合と同
様の真空機構（図示せず）によって行なわせることが出
来る。

【００７８】上記の感光性シート送給機構（１０）とカ
バーシート剥離機構（２０）は、回転ドラム（Ａ）と
（Ｂ）との離間状態において、回転ドラム（Ａ）の回転
に従い、回転ドラム（Ａ）の周面上にカバーシート（ａ
₃ ）を表面にして露光済の感光性シート（ａ）を送給し
て密着巻回させ、感光性シート（ａ）からカバーシート
（ａ₃ ）を剥離する機能を有する（以下、当該機能をII
(A) 機能と表現する）。

【００７９】すなわち、繰り出しローラー（１１２）に
より、感光性シート供給トレー（１１１）から引き出さ
れた露光済みの感光性シート（ａ）は、送給ローラー
（１１３）〜（１１５）を通し、回転ドラム（Ａ）に送
給されて密着巻回される。そして、カバーシート
（ａ₃ ）は、吸着ローラー（２０１）の吸着作用によっ
て剥離され、ピンチローラー（２０２）によって引き上
げられ、案内ローラー（２０３）等を通してシート排出
トレー（２０５）に送給される。

【００８０】色材シート送給機構（３０）は、色材シー
ト供給トレー（３０１）、その上部に配置された繰り出
しローラー（３０２）、色材シート供給トレー（３０
１）から回転ドラム（Ａ）に至る色材シートの送給路に
沿って配置された送給ローラー（３０３）、（３０４）
及び適切なガイド（３０５）から構成される。なお、図
示した色材シートの送給路は、感光性シートの送給路
（送給ローラー（１１４）、（１１５））に合流してい
る。そして、送給ローラー（３０３）、（３０４）は、
色材シート（ｃ）の色材層（ｂ₂ ）が感光性シート
（ａ）の感光性粘着制御層（ａ₂ ）と接する位置関係と
なる様に配置されている。

【００８１】図示した色材シート供給トレー（３０１）
は、多色画像の転写機能を備えた後述のダイレクト製版
装置の説明に対応させるため、上下に４段配置され、そ
れぞれには、例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブ
ラックの色材毎の色材シート（ｃ）が色材層（ｂ₂ ）を
下面にして収容される。

【００８２】上記の色材シート送給機構（３０）は、回
転ドラム（Ａ）と（Ｂ）との離間状態において、回転ド
ラム（Ａ）の回転に従い、回転ドラム（Ａ）に密着巻回
された感光性シート（ａ）の感光性粘着制御層（ａ₂ ）
の表面に色材層（ｂ₂ ）を下面にして色材シート（ｂ）
を送給して感光性シート（ａ）と色材シート（ｂ）とを
重ね合わせる機能を有する( 以下、当該機能をII(B) 機
能と表現する）。

【００８３】すなわち、繰り出しローラー（３０２）に
より、色材シート供給トレー（３０１）から引き出され
た色材シート（ｂ）は、送給ローラー（３０３）及び
（３０４）を通し、送給ローラー（１１４）及び（１１
５）に送給され、回転ドラム（Ａ）の回転に従い、感光
性シート（ａ）の感光性粘着制御層（ａ₂ ）の表面に色
材層（ｂ₂ ）を下面にして重ね合わせられる。しかも、
この重ね合わせは、例えば、感光性シート（ａ）よりも
長い色材シート（ｂ）を使用する等の手段により、色材
シート（ｂ）の回転方向の端部が感光性シート（ａ）か
らはみ出す状態で行なわれる。

【００８４】回転ドラム（Ａ）と加圧ローラ（Ｃ）と
は、両者の近接状態において、両者の回転に従い、回転
ドラム（Ａ）に巻回された感光性シート（ａ）及び色材
シート（ｂ）に加圧または圧熱処理を行なう機能を有す
る（以下、当該機能をII(C) 機能と表現する) 。すなわ
ち、回転ドラム（Ａ）の上方に配置された加圧ローラ
（Ｃ）は、エアーシリンダー等の前進後退機構の駆動よ
ってその周面を回転ドラム（Ａ）の周面に接近させら
れ、回転ドラム（Ａ）に巻回された感光性シート（ａ）
及び色材シート（ｂ）に加圧または圧熱処理を行なう。

【００８５】シート移送機構の持ち上げ機構（１）は、
その駆動により、感光性シート（ａ）からはみ出した色
材シート（ｂ）の端部を持ち上げる機能を有する（以
下、当該機能をII(D) 機能と表現する）。すなわち、図
２（ａ）に示す様に、駆動機構（１０４）により、回転
ドラム（Ａ）の周面から可動片（１０１）を突出させて
色材シート（ｂ）の端部を持ち上げる。

【００８６】受像シート送給機構（４０）は、受像シー
ト供給トレー（４０１）、その上部に配置された繰り出
しローラー（４０２）、受像シート供給トレー（４０
１）から回転ドラム（Ｂ）に至る受像シートの送給路に
沿って配置された送給ローラー（４０３）〜（４０５）
及び適切なガイド（４０６）から構成され、回転ドラム
（Ａ）と（Ｂ）との離間状態において、回転ドラム
（Ｂ）の回転に従い、回転ドラム（Ｂ）の周面上に受像
シート（ｃ）を送給して密着巻回させる機能を有する
（以下、当該機能をII(E) 機能と表現する）。すなわ
ち、繰り出しローラー（４０２）により、受像シート供
給トレー（４０１）からから引き出された受像シート
（ｃ）は、送給ローラー（４０３）〜（４０５）を通
し、回転ドラム（Ｂ）の周面上に送給されて密着巻回さ
せられる。

【００８７】シート移送機構の噛み込み機構（２）は、
その駆動により、持ち上げ機構（１）によって持ち上げ
られた色材シート（ｂ）の端部を噛み込み、そして、回
転ドラム（Ｂ）の周面上に密着巻回された受像シート
（ｃ）の表面に移送して巻回させる機能を有する（以
下、当該機能および後述の好ましい実施態様に従って回
転ドラム（Ａ）及び（Ｂ）を接近させて行なう当該機能
をII(F) 機能と表現する)。

【００８８】すなわち、噛み込み機構（２）は、図２
（ｂ）に示す様に、駆動機構（２０４）により、凹部
（Ｂ₁ ）の回転方向側縁部に可動片（２０１）を移動さ
せて色材シート（ｂ）の端部を噛み込み、回転ドラム
（Ａ）の周面上の感光性シート（ａ）と色材シート
（ｂ）の剥離を行なうと共に回転ドラム（Ｂ）の周面上
に密着巻回された受像シート（ｃ）の表面に色材シート
（ｂ）を移送して巻回させる。この際、感光性シート
（ａ）は、回転ドラム（Ａ）の表面に及ぼされる真空作
用により回転ドラム（Ａ）の周面上に密着巻回されてい
るため、回転ドラム（Ａ）から色材シート（ｂ）のみが
剥離される。

【００８９】そして、感光性シート（ａ）と色材シート
（ｂ）の剥離により、色材シート（ｂ）の色材層
（ｂ₂ ）側表面に色材画像が形成される。しかも、本発
明のシート移送機構は、回転ドラム（Ａ）と同一方向に
回転している回転ドラム（Ｂ）の回転に従って回転ドラ
ム（Ｂ）周面上に色材シート（ｂ）を移送するため、色
材画像が形成面（色材層（ｂ₂ ）側表面）が下面側とな
り、回転ドラム（Ｂ）の周面上に密着巻回された受像シ
ート（ｃ）と接触する。

【００９０】本発明の好ましい実施態様においては、回
転ドラム（Ｂ）に水平移動機構（９０）を設け、離間状
態にある回転ドラム（Ａ）及び（Ｂ）を可能な限り接近
させて噛み込み機構（２）を駆動させる。水平移動機構
（９０）は、図示した例においては、回転ドラム（Ｂ）
の支持体（９１）の下部に設けられた移動ネジ部（９
２）と回動ネジ部（９３）から成るスクリュー機構を用
いているが、ラック機構、カム機構などの他、サーボモ
ーターやステッピングモーター等を利用した水平移動機
構などを採用することも出来る。

【００９１】回転ドラム（Ｂ）と加熱加圧ローラ（Ｄ）
とは、両者の近接状態において、両者の回転に従い、回
転ドラム（Ｂ）に巻回された受像シート（ｃ）及び色材
シート（ｂ）に加熱加圧処理を行なう機能を有する（以
下、当該機能をII(G) 機能と表現する）。すなわち、回
転ドラム（Ｂ）の上方に配置された加熱加圧ローラ
（Ｄ）は、エアーシリンダー等の前進後退機構の駆動よ
ってその周面を回転ドラム（Ｂ）の周面に接近させら
れ、回転ドラム（Ｂ）に密着巻回された受像シート
（ｃ）及び色材シート（ｂ）に加熱加圧処理を行なう。
その結果、受像シート（ｃ）に色材画像が転写される。

【００９２】色材シート剥離機構（５０）は、回転ドラ
ム（Ｂ）に近接配置された吸着ローラー（５０１）、ピ
ンチローラー（５０２）、案内ローラー（５０３）、
（５０４）及び適切なガイド（５０５）から構成され
る。吸着ローラー（５０１）の吸着作用は、前記の回転
ドラム（Ａ）の場合と同様の真空機構（図示せず）によ
って行なわせることが出来る。そして、色材シート剥離
機構（５０）は、回転ドラム（Ｂ）の回転に従い、シー
ト移送機構の噛み込み機構（２）から解除された色材シ
ート（ｂ）を受像シート（ｃ）の表面から剥離する機能
を有する（以下、当該機能を機能II(H) 機能と表現す
る) 。この際、受像シート（ｃ）は、回転ドラム（Ｂ）
の表面に及ぼされる真空作用により回転ドラム（Ｂ）の
周面上に密着巻回されているため、回転ドラム（Ｂ）か
ら転写終了後の色材シート（ｂ）のみが剥離される。剥
離された色材シート（ｂ）は、色材シート排出トレー
（５０６）に送給される。

【００９３】なお、図示した色材シート剥離機構（５
０）においては、後述する様に、受像シート剥離機構
（８０）を兼用し得る様にするため、ガイド（５０５）
を回動可能に構成し、下方に回動されたガイド（５０
５）の先端側に案内ローラー（５０３）を配置し、ガイ
ド（５０５）の水平方向の先端側にシート排出トレー
（５０７）を配置してある。

【００９４】制御部（図示せず）は、コンピューターシ
ステムから構成され、そして、前記の各機能が順次に且
つ必要に応じて共同的に行なわれる様に操作する機能を
有する（以下、当該機能を機能II(I) 機能と表現する)
。色材画像が転写された受像シート（ｃ）は、受像シ
ート剥離機構（８０）により回転ドラム（Ｂ）から剥離
される。勿論、手動的に剥離することも出来る。図示し
た例においては、受像シート剥離機構（８０）は、色材
シート剥離機構（５０）と兼用されている。受像シート
剥離機構（８０）は、制御部によって操作され、剥離さ
れた受像シート（ｃ）は、シート排出トレー（５０７）
に送給される。なお、色材シート（ｂ）の剥離された感
光性シート（ａ）は、次の操作の前に回転ドラム（Ａ）
から剥離されるが、カバーシート剥離機構（２０）に感
光性シート（ａ）の剥離機構（７０）を兼用させて自動
的に行なうことも出来る。そして、斯かる兼用機能も、
制御部によって操作される。

【００９５】ダイレクト製版装置の場合は、更に、色分
解されたデジタル画像信号にて制御されるレーザーを用
いた露光機構（１２０）を備えている。この場合、上記
のII(A) 機能に代え、感光性シート送給機構（１０）と
露光機構（１２０）とカバーシート剥離機構（２０）
は、回転ドラム（Ａ）と（Ｂ）との離間状態において、
回転ドラム（Ａ）の回転に従い、回転ドラム（Ａ）の周
面上にカバーシート（ａ₃ ）を表面にして未露光の感光
性シート（ａ）を送給して密着巻回させ、感光性シート
（ａ）にレーザーを照射して露光を行ない、感光性シー
ト（ａ）からカバーシート（ａ₃ ）を剥離する機能を有
する。

【００９６】すなわち、繰り出しローラー（１１２）に
より、感光性シート供給トレー（１１１）から引き出さ
れた未露光の感光性シート（ａ）は、送給ローラー（１
１３）〜（１１５）を通し、回転ドラム（Ａ）に送給さ
れて密着巻回される。回転ドラム（Ａ）の回転に従い、
その表面に巻回された感光性シート（ａ）は、色分解さ
れたデジタル画像信号にて制御されるレーザー発振器
（１２１）からのレーザーにて走査画像露光される。そ
して、カバーシート（ａ₃ ）は、上記と同様に剥離され
てシート排出トレー（２０５）に送給される。

【００９７】露光機構（１２０）は、図５に示す様に、
レーザー発振器（１２１）、ビームコンプレッサー（１
２２）、超音波光変調器（１２３）、ビームエキスパン
ダ（１２４）、シリンダレンズ（１２５）、ポリゴンミ
ラー（１２６）、トロイダルレンズ（１２７）、ｆ−θ
レンズ（１２８）から構成される。レーザー光源として
は、紫外から可視線波長に発光スペクトルを有する光源
が好適であり、例えば、半導体レーザー、アルゴンイオ
ンレーザー、Ｈｅ−Ｎｅレーザー、Ｈｅ−Ｃｄレーザー
等を挙げることが出来る。特に、安定性、寿命、価格の
点から、アルゴンイオンレーザーや半導体レーザーが優
れている。

【００９８】上記の露光条件としては、例えば、回転ド
ラム（Ａ）の回転数７６５ｒｐｍ、レーザーのビーム径
７μｍ、走査ピッチ５μｍの条件を採用することが出来
る。カバーシート（ａ₃ ）が剥離された感光性シート
（ａ）は、回転ドラム（Ａ）に密着巻回されたまま保持
される。

【００９９】上記のダイレクト製版装置は、単色画像の
転写機能を備えたものであるが、多色画像の転写機能を
備えたダイレクト製版装置の場合は、更に、感光性シー
ト剥離機構（７０）を備え、感光性シート剥離機構（７
０）は、色材シート（ｂ）の剥離された感光性シート
（ａ）を回転ドラム（Ａ）から剥離する機能を有し、制
御部は、上記のII(I) と共に当該機能が各色毎に繰り返
し行なわれる様に操作して回転ドラム（Ｂ）上の受像シ
ート（ｃ）に多色画像を転写する機能を有する。

【０１００】すなわち、露光機構（１２０）の色分解さ
れたデジタル画像信号に従い、当該色に対応した色材シ
ート（ｃ）がその都度に用いられ、そして、回転ドラム
（Ｂ）上に密着巻回された受像シート（ｃ）に各色毎に
前記の各機能が繰り返し行なわれて多色画像が転写され
る。例えば、イエローの色材画像が転写された受像シー
ト（ｃ）は、そのまま、回転ドラム（Ｂ）の上に保持し
て待機させられ、シート移送機構によって移送され且つ
表面にマゼンタの色材画像を形成した色材シート（ｂ）
の色材画像形成面と接触されてマゼンタの色材画像が転
写される。なお、感光性シート剥離機構（７０）は、図
示した例においては、カバーシート剥離機構（２０）に
よって兼用されている。

【０１０１】ダイレクト製版装置に対し、通常の密着露
光製版装置の場合は、更に、画像形成済製版用銀塩フイ
ルム送給機構（６０）と一定強度の光を用いた露光機構
（１３０）とを備えている。図示した銀塩フイルム送給
機構（６０）は、感光性シート送給機構（１０）と兼用
されている。一定強度の光の光源としては、レーザーの
他、高圧水銀灯、ナトリウムランプ、キセノンランプ、
タングステンランプ等を用いることが出来る。

【０１０２】そして、密着露光製版装置の場合、上記の
II(A) 機能に代え、感光性シート送給機構（１０）、画
像形成済製版用銀塩フイルム送給機構（６０）、露光機
構（１３０）及びカバーシート剥離機構（２０）は、回
転ドラム（Ａ）と（Ｂ）との離間状態において、回転ド
ラム（Ａ）の回転に従い、回転ドラム（Ａ）の周面上に
カバーシート（ａ₃ ）を表面にして未露光の感光性シー
ト（ａ）を送給して密着巻回させた後その上に画像形成
済製版用銀塩フイルム（ｄ）を送給して巻回させ、次い
で、画像形成済製版用銀塩フイルム（ｄ）に一定強度の
光を照射して露光を行ない、次いで、画像形成済製版用
銀塩フイルム（ｄ）及び感光性シート（ａ）のカバーシ
ート（ａ₃ ）を剥離する機能を有する

【０１０３】本発明の製版装置において、受像シート
（ｃ）に色材画像を転写する第１の転写機能と受像シー
ト（ｃ）に多色画像を転写する第２の転写機能とは、制
御部からの指令により選択的に行なわさせることも出来
る。また、レーザーを用いた露光（第１の露光機能）と
一定強度の光を用いた露光（第２の露光機能）とは、露
光機構切替器（図示せず）により、制御部からの指令に
より選択的に行なわさせることも出来る。

【０１０４】

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、各種の製
版装置に使用可能なシート移送機構と共に光重合性粘着
層を利用した画像形成方法であって光重合性粘着層中に
含有される増感色素により画像が影響されることのない
画像形成方法を採用し且つコンパクトな構成の製版装置
が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート移送機構の断面説明図である。

【図２】図１に示すシート移送機構の要部の断面説明図
である。

【図３】本発明の製版装置の部分説明図である。

【図４】本発明の製版装置の部分説明図である。

【図５】本発明の製版装置の露光機構の説明図である。

【図６】本発明の製版装置における画像形成方法の説明
図である。

【図７】本発明の製版装置における画像形成方法の説明
図である。

【図８】本発明の製版装置における画像形成方法の説明
図である。

【図９】本発明の製版装置における画像形成方法の説明
図である。

【符号の説明】

Ａ：回転ドラム Ｂ：回転ドラム Ｃ：加圧ローラー Ｄ：加熱加圧ローラー １：持ち上げ機構 ２：噛み込み機構 １０１：可動片 １０４：駆動機構 ２０１：可動片 ２０４：駆動機構 １０：感光性シート送給機構 ２０：カバーシート剥離機構 ３０：色材シート送給機構 ４０：受像シート送給機構 ５０：色材シート剥離機構 ６０：画像形成済製版用銀塩フイルム送給機構 ７０：感光性シート剥離機構 ８０：受像シート剥離機構 １２０：露光機構 １３０：露光機構

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 近接配置された２つの回転ドラム（Ａ）
   及び（Ｂ）を備え、両ドラムの同一方向の回転に従い、
   回転ドラム（Ａ）上に巻回されたシートを回転ドラム
   （Ｂ）上に移送して巻回させるシート移送機構であっ
   て、回転ドラム（Ａ）の内部には、回転ドラム（Ａ）上
   に巻回されたシートの回転方向側端部の持ち上げ機構
   （１）を配置し、回転ドラム（Ｂ）の内部には、持ち上
   げ機構（１）によって持ち上げられたシート端部の噛み
   込み機構（２）を配置して成ることを特徴とするシート
   移送機構。
2. 【請求項２】 持ち上げ機構（１）は、回転ドラム
   （Ａ）の軸線方向に沿った周面の一部に突出可能な可動
   片（１０１）と、シート移送時にドラム周面から可動片
   （１０１）を突出させる駆動機構（１０４）とから構成
   され、噛み込み機構（２）は、回転ドラム（Ｂ）の周面
   に形成された凹部（Ｂ₁ ）内に配置され且つ前記可動片
   （１０１）に対して非接触の位置に突出可能な可動片
   （２０１）と、シート移送時に凹部（Ｂ₁ ）の回転方向
   側縁部に可動片（２０１）を移動させる駆動機構（２０
   ４）とから構成されている請求項１に記載のシート移送
   機構。
3. 【請求項３】 支持体（ａ₁ ）の上に感光性粘着制御層
   （ａ₂ ）とカバーシート（ａ₃ ）とを順次に積層して成
   る感光性シート（ａ）と、支持体（ｂ₁ ）の上に色材層
   （ｂ₂ ）を積層して成る色材シート（ｂ）と、受像シー
   ト（ｃ）とを用い、画像露光により、感光性シート
   （ａ）の感光性粘着制御層（ａ₂ ）の露光部および未露
   光部間の粘着性を変化させ、感光性シート（ａ）の感光
   性粘着制御層（ａ₂ ）と色材シート（ｂ）の色材層（ｂ
   ₂ ）とを重ね合わせて加圧または圧熱処理を施した後、
   感光性シート（ａ）と色材シート（ｂ）とを剥離するこ
   とにより、色材シート（ｂ）の色材層（ｂ₂ ）側に色材
   画像を形成し、次いで、圧熱処理により、受像シート
   （ｃ）に色材画像を転写する製版装置であって、 Ｉ(A) ：近接配置された２つの回転ドラム（Ａ）及び
   （Ｂ）を備え且つ両ドラムの同一方向の回転に従って回
   転ドラム（Ａ）上に密着巻回されたシートを回転ドラム
   （Ｂ）上に移送して密着巻回させるシート移送機構、回
   転ドラム（Ａ）に対して周面同志を接近離間自在に配置
   された加圧ローラ（Ｃ）、回転ドラム（Ｂ）に対して周
   面同志を接近離間自在に配置された加熱加圧ローラ
   （Ｄ）、感光性シート送給機構（１０）、カバーシート
   剥離機構（２０）、色材シート送給機構（３０）、受像
   シート送給機構（４０）、色材シート剥離機構（５０）
   及び制御部から主として構成され、 Ｉ(B) ：シート移送機構の回転ドラム（Ａ）の内部に
   は、回転ドラム（Ａ）上に密着巻回されたシートのドラ
   ム軸線と平行する端部の持ち上げ機構（１）を配置し、
   シート移送機構の回転ドラム（Ｂ）の内部には、持ち上
   げ機構（１）によって持ち上げられたシート端部の噛み
   込み機構（２）を配置し、 II(A) ：感光性シート送給機構（１０）とカバーシート
   剥離機構（２０）は、回転ドラム（Ａ）と（Ｂ）との離
   間状態において、回転ドラム（Ａ）の回転に従い、回転
   ドラム（Ａ）の周面上にカバーシート（ａ₃ ）を表面に
   して露光済の感光性シート（ａ）を送給して密着巻回さ
   せ、感光性シート（ａ）からカバーシート（ａ₃ ）を剥
   離する機能を有し、 II(B) ：色材シート送給機構（３０）は、回転ドラム
   （Ａ）と（Ｂ）との離間状態において、回転ドラム
   （Ａ）の回転に従い、回転ドラム（Ａ）に巻回された感
   光性シート（ａ）の感光性粘着制御層（ａ₂ ）の表面に
   色材層（ｂ₂ ）を下面にして色材シート（ｂ）を送給し
   て感光性シート（ａ）と色材シート（ｂ）とを重ね合わ
   せる機能を有し、しかも、この重ね合わせは、色材シー
   ト（ｂ）の回転方向の端部が感光性シート（ａ）からは
   み出す状態で行なわれ、 II(C) ：回転ドラム（Ａ）と加圧ローラ（Ｃ）とは、両
   者の近接状態において、両者の回転に従い、回転ドラム
   （Ａ）に巻回された感光性シート（ａ）及び色材シート
   （ｂ）に加圧または圧熱処理を行なう機能を有し、 II(D) ：シート移送機構の持ち上げ機構（１）は、その
   駆動により、感光性シート（ａ）からはみ出した色材シ
   ート（ｂ）の端部を持ち上げる機能を有し、 II(E) ：受像シート送給機構（４０）は、回転ドラム
   （Ａ）と（Ｂ）との離間状態において、回転ドラム
   （Ｂ）の回転に従い、回転ドラム（Ｂ）の周面上に受像
   シート（ｃ）を送給して密着巻回させる機能を有し、 II(F) ：シート移送機構の噛み込み機構（２）は、その
   駆動により、持ち上げ機構（１）によって持ち上げられ
   た色材シート（ｂ）の端部を噛み込み、そして、回転ド
   ラム（Ｂ）の周面上に巻回された受像シート（ｃ）の表
   面に移送して巻回させる機能を有し、 II(G) ：回転ドラム（Ｂ）と加熱加圧ローラ（Ｄ）と
   は、両者の近接状態において、両者の回転に従い、回転
   ドラム（Ｂ）に巻回された受像シート（ｃ）及び色材シ
   ート（ｂ）に加熱加圧処理を行なう機能を有し、 II(H) ：色材シート剥離機構（５０）は、回転ドラム
   （Ｂ）の回転に従い、シート移送機構の噛み込み機構
   （２）から解除された色材シート（ｂ）を受像シート
   （ｃ）の表面から剥離する機能を有し、 II(I) ：制御部は、前記の各機能が順次に行なわる様に
   操作することを特徴とする製版装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の製版装置において、更
   に、色分解されたデジタル画像信号にて制御されるレー
   ザーを用いた露光機構（１２０）を備え、II(A) に記載
   の機能に代え、感光性シート送給機構（１０）と露光機
   構（１２０）とカバーシート剥離機構（２０）は、回転
   ドラム（Ａ）と（Ｂ）との離間状態において、回転ドラ
   ム（Ａ）の回転に従い、回転ドラム（Ａ）の周面上にカ
   バーシート（ａ₃ ）を表面にして未露光の感光性シート
   （ａ）を送給して密着巻回させ、感光性シート（ａ）に
   レーザーを照射して露光を行ない、感光性シート（ａ）
   からカバーシート（ａ₃ ）を剥離する機能を有すること
   を特徴とする製版装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の製版装置において、更
   に、感光性シート剥離機構（７０）を備え、感光性シー
   ト剥離機構（７０）は、色材シート（ｂ）の剥離された
   感光性シート（ａ）を回転ドラム（Ａ）から剥離する機
   能を有し、制御部は、II(I) に記載の機能と共に当該機
   能が各色毎に繰り返し行なわれる様に操作して回転ドラ
   ム（Ｂ）上の受像シート（ｃ）に多色画像を転写する機
   能を有することを特徴とする製版装置。
6. 【請求項６】 請求項３に記載の製版装置において、更
   に、画像形成済製版用銀塩フイルム送給機構（６０）と
   一定強度の光を用いた露光機構（１３０）とを備え、II
   (A) に記載の機能に代え、感光性シート送給機構（１
   ０）、画像形成済製版用銀塩フイルム送給機構（６
   ０）、露光機構（１３０）及びカバーシート剥離機構
   （２０）は、回転ドラム（Ａ）と（Ｂ）との離間状態に
   おいて、回転ドラム（Ａ）の回転に従い、回転ドラム
   （Ａ）の周面上にカバーシート（ａ₃ ）を表面にして未
   露光の感光性シート（ａ）を送給して密着巻回させた後
   その上に画像形成済製版用銀塩フイルム（ｄ）を送給し
   て巻回させ、次いで、画像形成済製版用銀塩フイルム
   （ｄ）に一定強度の光を照射して露光を行ない、次い
   で、画像形成済製版用銀塩フイルム（ｄ）及び感光性シ
   ート（ａ）のカバーシート（ａ₃）を剥離する機能を有
   することを特徴とする製版装置。