JPH0826511A - 給送装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート材の搬送を妨げる給紙ローラ周辺にお
けるシート材への摩擦等の抵抗を低減させ、シート材が
スムーズに搬送できる給送装置を提供する。 【構成】 シート材としての転写紙を収納するカセット
と、このカセットにある転写紙に接触し１枚づつ分離し
給送する給送ローラである給紙ローラ３と、を有し、給
紙ローラ３は、この給紙ローラ３の軸３ｃと転写紙搬送
方向のみに回動するワンウェイクラッチを介して連結さ
れる分離ローラ３ａと、軸と一体となり回動するピック
アップローラ３ｂと、からなり、カセットにある転写紙
を給紙ローラ３に当接させる中板２と、この中板２の下
流側にて分離ローラ３ａと当接する分離手段である分離
パッドと、を設け、転写紙の後端が中板２を通り過ぎた
際に給紙ローラ３の駆動を停止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば給送ローラおよ
び分離パッドを用いて転写材を１枚づつ分離し、給送す
るデュプロ方式の給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、環境問題に対するユーザの関心の
高まりとともに画像形成装置、特に電子複写機において
は、転写材として再生紙を使用する風潮が広まってき
た。しかし再生紙の中には紙の腰、あるいは裁断面の状
態が悪く、従来の爪を用いた給紙装置を用いると、重送
や給紙不良を発生してしまうという問題が生じた。これ
に対応するため、コルクの含有されたウレタンゴムのシ
ート材を分離パッドとして、分離ローラとこの分離パッ
ドが押圧されこのニップの中に転写材としての紙を侵入
させる事で紙一枚を強制的に分離させるデュプロ方式を
用いた給送装置を装備する電子複写機が市場に多く現わ
れてきた。

【０００３】以下、断面図をあげ、本装置を装備する複
写機の動作について説明する。

【０００４】図６は、従来の画像形成装置としての複写
機の断面図である。

【０００５】カセット１０１内には、中板１０２があ
り、中板１０２上にある転写紙は、給紙ローラ１０３に
ピックアップされて、分離パッド１０４により一枚に分
離されたのち、レジスタローラ１０５へ搬送されてい
く。

【０００６】原稿台ガラス１１３上に置かれた原稿は照
明ランプ１１４によって照らされミラー１１５等によ
り、原稿の像が伝達されレンズ１１６を通し、ミラー１
１８等を介して感光ドラム１０７上に照射される。照射
された像は現像器１０６によってトナー像に生成され
る。レジスタローラ１０５によって搬送された転写紙に
は転写ローラ１０８によって感光ドラム１０７上のトナ
ー像が転写され、転写紙は搬送部１０９によって定着器
１１０に搬送されて定着器１１０においてトナー像が定
着され、排出ローラ１１１により機外へ排出されるので
ある。

【０００７】１１２は、転写ローラ１０８において転写
されたトナー像の残りのトナー像を回収するクリーニン
グ装置である。１１９は感光ドラム１０７上を帯電する
ための一次帯電ローラである。

【０００８】図７は、カセット１０１から転写紙が搬送
されていく状況を説明する図である。

【０００９】カセット１０１内にある中板１０２上に
は、転写紙１２１があり、給紙ローラ１０３と接触して
いる。中板１０２は矢印Ａの方向から給紙ローラ１０３
を押し上げようとしている。給紙ローラ１０３が矢印Ｂ
方向に回転すると、分離パッド１０４と給紙ローラ１０
３との接触する領域へ侵入し分離パッド１０４により１
枚のみの転写紙１２１に分離される。仮にこの領域に２
枚の転写紙１２１が侵入した場合には、上の転写紙１２
１が給紙ローラ１０３に搬送され、下の転写紙１２１が
分離パッド１０４によってせき止められる。

【００１０】下にある２枚目の転写紙１２１は、この転
写紙１２１の上部にある１枚目の転写紙１２１との摩擦
力によって下流に搬送されようとするが、分離パッド１
０４との摩擦力の方が大きいためにせき止められ、これ
により上部の給紙ローラ１０３と接触する転写紙１２１
のみが、搬送されていくのである。給紙ローラ１０３は
転写紙１２１の分離を行なった後、図７の転写紙１２０
（一点鎖線で示す）の状態になるまで駆動力が伝わり転
写紙１２０を搬送しようとするが、転写紙１２０の後端
１２０ａが中板１０２の先端と分離パッド１０４との間
に位置した時に給紙ローラ１０３の駆動が断たれるよう
に構成されている。これは、これ以上長く駆動力がかか
り、給紙ローラ１０３が回動を続けると、転写紙１２０
の次の転写紙１２１までが給紙されてしまい、例えばカ
セット１０１を引き出そうとすると転写紙１２１の先端
が本体フレームと接触してやぶれたりする可能性が高く
なるからである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、転写紙
１２０の後端１２０ａが中板１０２の先端と分離パッド
１０４との間に位置した時に給紙ローラ１０３の駆動が
断たれると、転写紙１２１には、その搬送を妨げようと
する様々な力がかかり、レジスタローラ１０５が転写紙
１２１を一定のスピードで搬送しようとするのを邪魔す
ることになる。転写紙１２１にかかる力は主に３つあり
以下に示す。

【００１２】（１）駆動が断たれた給紙ローラ１０３に
より、分離パッド１０４が転写紙１２１と接触し、この
２つの部材の摩擦力によって転写紙１２１が搬送方向と
は、逆の力を受ける。

【００１３】（２）レジスタローラ１０５と分離パッド
１０４の間で転写紙１２１の引っ張り合いが、生じ、転
写紙１２１がユーターンガイド１２２に押し付けられ、
転写紙１２１とこのユーターンガイド１２２との摩擦力
が転写紙１２１の搬送を妨げる方向に作用する。

【００１４】（３）給紙ローラ１０３は、中板１０２側
から矢印Ａ方向に、力を受け、給紙ローラ１０３を矢印
Ｂ方向に回動させるに必要なトルクが非常に大きくな
る。この力を受けながら転写紙１２１は、給紙ローラ１
０３を回動させながら、搬送されていかなければならな
いのである。

【００１５】この様に３つの大きな力が作用するため、
レジスタローラ１０５の搬送スピードが変動する事で感
光ドラム１０７の周速と転写紙１２１とのスピードが異
なり、感光ドラム１０７上のトナー像がブレて転写紙１
２１に転写されるという「転写ズレ」が発生するのであ
る。

【００１６】この原因として最も影響が大きいのは
（３）に示す項目である。この給送装置においては、カ
セット１０１内の中板１０２が給紙ローラ１０３に常時
加圧しており、さらに中板１０２は様々な種類、及び様
々なサイズの転写紙をある一定以上の加圧力で給紙ロー
ラ１０３に加圧しなければならず、例えば７００ｇ程度
の加圧力で給紙ローラ１０３に接する状態となる。給紙
ローラ１０３に対し、駆動力がかかっている状態では、
給紙ローラ１０３はこの力に抗して、転写紙１２１を搬
送しようとするので問題は生じないが、一旦、駆動が断
たれると、レジスタローラ１０５のみが転写紙１２１を
搬送する手段となってしまうのである。レジスタローラ
１０５の搬送力を上げて、この問題に対処する方法もあ
るが、レジスタローラ１０５同士の加圧力を非常に高く
しなければならず、場合によっては、レジスタローラ１
０５の負荷トルクが大きくなりすぎ、電磁クラッチ等で
は、レジスタローラ１０５の回転が制御できない状態に
も陥ってしまう可能性がある。

【００１７】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、シート
材の搬送を妨げる給紙ローラ周辺におけるシート材への
摩擦等の抵抗を低減させ、シート材がスムーズに搬送で
きる給送装置を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、シート材を収納するカセット
と、該カセットにあるシート材に接触し１枚づつ分離し
給送する給送ローラと、を有する給送装置において、前
記給送ローラは、該給送ローラの軸とシート材搬送方向
のみに回動するワンウェイクラッチを介して連結される
分離ローラと、前記軸と一体となり回動するピックアッ
プローラと、からなり、前記カセットにあるシート材を
前記給送ローラに当接させる中板と、該中板の下流側に
て前記分離ローラと当接する分離手段と、を設け、シー
ト材の後端が前記中板を通り過ぎた際に前記給送ローラ
の駆動を停止させることを特徴とする。

【００１９】前記分離ローラのシート材と当接する部分
にコルクを含有するゴムを備えるとよい。

【００２０】前記給送ローラは、分離ローラの両側にピ
ックアップローラを配置するとよい。

【００２１】前記中板は、前記ピックアップローラと当
接する部分を、それ以外の面より高くするとよい。

【００２２】前記中板は、前記ピックアップローラと当
接する部分にのみ高摩擦部材を設けることもできる。

【００２３】

【作用】上記のように構成された給送装置では、カセッ
トにあるシート材が給送ローラにて給送され、シート材
の後端が中板を通り過ぎた際、給送ローラの駆動を停止
させるため、続いて次のシート材が給送ローラにて搬送
されることはなく、分離ローラは当接するシート材の搬
送に従って回動される。

【００２４】分離ローラのシート材と当接する部分にコ
ルクを含有するゴムを備えることで、分離ローラが弾性
を有することになる。

【００２５】給送ローラは、分離ローラの両側にピック
アップローラを配置することで、ピックアップローラは
シート材に対して分離ローラの両側にて搬送力を与え
る。

【００２６】中板のピックアップローラと当接する部分
を、それ以外の面より高くすることで、ピックアップロ
ーラとシート材の接触圧力が大きくなる。

【００２７】中板のピックアップローラと当接する部分
にのみ高摩擦部材を設けることで、高摩擦部材側のシー
ト材が搬送されにくくなる。

【００２８】

【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。

【００２９】図５は、本発明の画像形成装置としての複
写機の断面図である。

【００３０】図５において、カセット１内には、中板２
があり、中板２上にあるシート材としての転写紙は、給
送ローラである給紙ローラ３にピックアップされて、分
離パッド４により一枚に分離されたのち、レジスタロー
ラ５へ搬送されていく。

【００３１】原稿台ガラス１３上に置かれた原稿は照明
ランプ１４によって照らされミラー１５等により、原稿
の像が伝達されレンズ１６を通し、ミラー１８等を介し
て感光ドラム７上に照射される。照射された像は現像器
６によってトナー像に生成される。レジスタローラ５に
よって搬送された転写紙には転写ローラ８によって感光
ドラム７上のトナー像が転写され、転写紙は搬送部９に
よって定着器１０に搬送されて定着器１０においてトナ
ー像が定着され、排出ローラ１１により機外へ排出され
るのである。

【００３２】１２は、転写ローラ８において転写された
トナー像の残りのトナー像を回収するクリーニング装置
である。１９は感光ドラム７上を帯電するための一次帯
電ローラである。

【００３３】図１は、本発明の基本的実施例を示す斜視
図である。

【００３４】給紙ローラ３のうち、両サイドにあるロー
ラは、軸３ｃと一体で回動するピックアップローラ３ｂ
であり、中央部にあるローラは、ワンウェイクラッチ
（図２参照）を介して軸３ｃの回転を転写紙に伝達する
分離ローラ３ａである。２はカセット１の中板であり、
この中板２の中央２ｃはコの字の形にくぼんでいる。

【００３５】略矢印Ｅ方向から給紙ローラ３の断面図を
見たＥ矢視を示したのが、図２及び図３である。図２に
示す様に両端のピックアップローラ３ｂはリング上のゴ
ムローラと中央部にあるモールドのフランジで構成さ
れ、フランジには平行ピン溝があって、軸と一体である
平行ピン２４ａ，２４ｂが、挿入されている。さらに、
中央部の分離ローラ３ａは、ワンウェイクラッチ２３が
フランジ内に固定され、このワンウェイクラッチ２３に
より駆動力が伝わり分離ローラ３ａを回転させるときは
ワンウェイクラッチ２３がロックするが、駆動が遮断さ
れレジスタローラ（図４参照）によって転写紙が搬送さ
れていく際に転写紙と分離ローラ３ａが接触していて
も、この分離ローラ３ａは停止している軸３ｃとは別体
となって回転する事ができる。また、２１は、中板２の
上に積載されたシート材としての転写紙を示し、中板２
上には、ピックアップローラ３ｂの直下にだけ高摩擦部
材である分離シート２ａ，２ｂが貼付されていて、この
分離シート２ａ，２ｂと分離シート２ａ，２ｂが貼付さ
れていない部分との高さには若干の差がある。

【００３６】これにより、中板２が下方から給紙ローラ
３に対して加圧される事で転写紙２１とピックアップロ
ーラ３ｂがある一定の圧力で接触したとしても転写紙２
１と分離ローラ３ａとの接触圧はわずかな量だけにな
る。

【００３７】図３は分離ローラ３ａと分離手段としての
分離パッド４の接触状態を示す。分離パッド４は分離ロ
ーラ３ａに対してしか接触しない。

【００３８】次に動作の順序について図４を用いて説明
する。

【００３９】まず、中板２上に積載された転写紙２１
は、軸３ｃの回転によってピックアップローラ３ｂが回
転して搬送されて転写紙２１先端は、分離パッド４と分
離ローラ３ａのニップへと侵入していく。軸３ｃの回転
によって分離ローラ３ａも回転するので、分離ローラ３
ａと分離パッド４の間に生じる搬送力も転写紙２１に作
用し、転写紙２１は下流へと搬送されていく。転写紙２
１後端が、中板２上に貼付された分離シート２ａ，２ｂ
上を通過すると、転写紙２１は分離パッド４と分離ロー
ラ３ａとの間に挟まるだけとなる。この状態において、
ピックアップローラ３ｂと分離ローラ３ａの外径が同じ
で、両ローラ３ａ，３ｂが近接しているため転写紙２１
とピックアップローラ３ｂは接触しているが、中板２上
から転写紙２１の後端２６が抜けきっているため、搬送
力はほとんど生じない。

【００４０】この状態において、軸３ｃにかかっていた
駆動力が遮断されるとピックアップローラ３ｂの回転は
これにより停止する。

【００４１】しかし、分離ローラ３ａには、ワンウェイ
クラッチ２３が介されているため、下流に位置するレジ
スタローラ５の搬送によって転写紙２１が動こうとする
際、転写紙２１の動きに追従して、分離ローラ３ａが回
動する。

【００４２】転写紙２１に作用する力は、分離パッド４
が転写紙２１を押圧する事によって生じる摩擦力と軸３
ｃ上をカラで回る分離ローラ３ａの回転トルク分だけで
あり、レジスタローラ５が転写紙２１を搬送しようとす
る際に、レジスタローラ５にかかる負荷は非常に軽微な
ものになる。

【００４３】特に中板２上に貼付されている分離シート
２ａ，２ｂによる段差によって中板２の加圧力がわずか
しか分離ローラ３ａにかからないので、従来の方式に比
較し、駆動力が遮断された状態での分離ローラ３ａの回
転トルクは、大幅に軽減され、レジスタローラ５の転写
紙２１の搬送力に充分な余裕が生じるのである。

【００４４】（他の実施例）前述の実施例において、ピ
ックアップローラ３ｂが分離ローラ３ａの両サイドにつ
いていたが、ピックアップローラ３ｂは一個でも良く、
さらに、前述の実施例においては、中板２がコの字の形
にくぼんでいたが、分離シート２ａ，２ｂの高さ分で分
離ローラ３ａに加圧される。転写紙２１の接触圧が減少
されているので、必ずしもコの字状にくぼんでいる必要
はない。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、カセットにあるシ
ート材が給送ローラにて給送され、シート材の後端が中
板を通り過ぎた際、給送ローラの駆動を停止させるた
め、続いて次のシート材が給送ローラにて搬送されるこ
とはなく、シート材の重送を防止でき、分離ローラは当
接するシート材の搬送に従って回動されるため、下流側
にある駆動部分に負荷を与えることはなく、シート材が
スムーズに搬送できる。

【００４６】分離ローラのシート材と当接する部分にコ
ルクを含有するゴムを備えることで、分離ローラが弾性
を有し、分離手段との接触面積が大きくなり、分離しや
すくなる。

【００４７】給送ローラは、分離ローラの両側にピック
アップローラを配置することで、ピックアップローラは
シート材に対して分離ローラの両側にて搬送力を与える
ことになり、シート材を安定して搬送できる。

【００４８】中板のピックアップローラと当接する部分
を、それ以外の面より高くすることで、ピックアップロ
ーラとシート材の接触圧力が大きくなり、シート材の搬
送能力が向上する。

【００４９】中板のピックアップローラと当接する部分
にのみ高摩擦部材を設けることで、高摩擦部材側のシー
ト材が搬送されにくくなり、シート材の重送を防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施例である給送装置に適用
された給紙ローラ周辺を示す斜視図である。

【図２】図２は、図１のＥ矢視を示す断面図である。

【図３】図３は、図１のＥ矢視を示す断面図である。

【図４】図４は、本発明の実施例である給送装置を適用
した画像形成装置を示す断面図である。

【図５】図５は、本発明の実施例である給送装置を適用
した画像形成装置としての複写機を示す断面図である。

【図６】図６は、従来の画像形成装置としての複写機を
示す断面図である。

【図７】図７は、図６の複写機における給紙機構を示す
断面図である。

【符号の説明】

１，１０１ カセット ２，１０２ 中板 ２ａ，２ｂ 分離シート（高摩擦部材） ２ｃ 中央 ３，１０３ 給紙ローラ（給送ローラ） ３ａ 分離ローラ ３ｂ ピックアップローラ ３ｃ 軸 ４，１０４ 分離パッド（分離手段） ５，１０５ レジスタローラ ７，１０７ 感光ドラム ２１，１２１ 転写紙（シート材） ２３ ワンウェイクラッチ ２６，１２０ａ 転写紙（シート材）の後端

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材を収納するカセットと、該カセ
   ットにあるシート材に接触し１枚づつ分離し給送する給
   送ローラと、を有する給送装置において、 前記給送ローラは、該給送ローラの軸とシート材搬送方
   向のみに回動するワンウェイクラッチを介して連結され
   る分離ローラと、前記軸と一体となり回動するピックア
   ップローラと、からなり、前記カセットにあるシート材
   を前記給送ローラに当接させる中板と、該中板の下流側
   にて前記分離ローラと当接する分離手段と、を設け、シ
   ート材の後端が前記中板を通り過ぎた際に前記給送ロー
   ラの駆動を停止させることを特徴とする給送装置。
2. 【請求項２】 前記分離ローラのシート材と当接する部
   分にコルクを含有するゴムを備えたことを特徴とする請
   求項１に記載の給送装置。
3. 【請求項３】 前記給送ローラは、分離ローラの両側に
   ピックアップローラを配置したことを特徴とする請求項
   １または２に記載の給送装置。
4. 【請求項４】 前記中板は、前記ピックアップローラと
   当接する部分を、それ以外の面より高くしたことを特徴
   とする請求項１，２または３に記載の給送装置。
5. 【請求項５】 前記中板は、前記ピックアップローラと
   当接する部分にのみ高摩擦部材を設けることを特徴とす
   る請求項１，２，３または４に記載の給送装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか１項に記載の
   給送装置と、該給送装置により給送されるシート材に画
   像を形成する画像形成手段と、を有することを特徴とす
   る画像形成装置。