JPH11314781A - 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給紙動作に影響を及ぼすことなく、給紙手段
の清掃を確実に行うことのできる給紙装置及びこれを備
えた画像形成装置を提供する。 【解決手段】 中板３の上面に、給紙手段２の表面を清
掃する清掃手段１０を設けると共に、この清掃手段１０
を給紙手段２により給紙方向に移動する最後のシートに
対する摩擦が小さくなるように、また逆回転する給紙手
段２に対する摩擦が大きくなるように形成する。そし
て、最後のシートを給紙する際、最後のシートを給紙手
段２により清掃手段上を清掃手段１０との摩擦が小さい
状態で給紙方向に移動させる。また、最後のシートがな
くなったことを検知手段１１により検知すると、清掃手
段１０に圧接している給紙手段２を給紙方向と逆方向に
回転させ、清掃手段１０との摩擦が大きくなるようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙手段によりシ
ート積載手段に積載されたシートを給紙する給紙装置及
びこれを備えた画像形成装置に関し、特に給紙装置の給
紙手段の清掃を行う清掃手段に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、給紙手段によりシート積載手段に
積載されたシートを給紙する給紙装置では、給紙を行う
につれて給紙手段表面にシートに含まれる填料や紙粉が
付着し、給紙力が低下していく傾向がある。このため、
従来は給紙手段を定期的に交換したり、または清掃用部
材を設けてクリーニングを行ったり、清掃用特殊紙を通
紙することによって給紙手段表面を清掃していた。

【０００３】図１０は、例えば清掃用部材により給紙手
段表面を清掃するようにした従来の給紙装置の概略構成
を示す図であり、同図において、１はシート積載手段で
あるカセット、２はカセット１の上方に配された給紙手
段である給紙ローラ、３はカセット１の内部に回動自在
に設けられ、シートＳを積載する給紙中板、４はこの給
紙中板３を給紙ローラの方向に付勢する給紙加圧ばね、
５は分離パッド、６は清掃用パッドである。

【０００４】また、７は給紙ローラ２の軸２ａに回動自
在に取り付けられた紙無しセンサレバー、８はフォトイ
ンタラプタであり、これらセンサレバー７及びフォトイ
ンタラプタ８により紙無しセンサ１１が構成される。

【０００５】ところで、同図は、給紙中板上にシートＳ
が積載されている状態を示しており、この状態ではセン
サレバー７がフォトインタラプタ８の光路を塞ぎ、これ
により紙無しセンサ１１はカセット１にシートＳがある
ことを検知する。

【０００６】一方、カセット内の最後のシートが無くな
ると、図１１に示すようにセンサレバー７は自重により
給紙中板３に設けられた不図示のスリットを通ってシー
ト無し位置に落下する。これにより、フォトインタラプ
タ８の光路を遮るものが無くなり、紙無しセンサ１１は
カセット１の最後のシートが無くなったことを検知す
る。

【０００７】ここで、このように最後のシートがなくな
ると、給紙加圧ばね４の付勢力により清掃用パッド６が
給紙ローラ２に圧接するようになる。そして、この状態
で給紙動作を行うと、即ち給紙ローラ２を矢印に示す給
紙方向に回転させると、給紙ローラ２は清掃用パッド６
にこすり付けられ、これにより給紙ローラ表面が清掃さ
れる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の給紙装置において、給紙ローラ２に対する十分な
清掃力を得るためには摩擦係数の大きい清掃用パッド６
を用いる方が好ましい。しかし、このような清掃用パッ
ド６を用いた場合、カセット１の最後のシートを給送す
る際、清掃用パッド６がシートの裏面と接触すると、清
掃用パッド６とシートとの摩擦が大きくなり、シートの
給送に影響を及ぼすという問題点があった。

【０００９】また、給紙ローラ２から除去された紙粉や
填料は、そのまま清掃用パッド表面に残ってしまうた
め、清掃用パッド６の清掃を定期的に行わないと清掃機
能が徐々に低下すると共に、擦り落とした紙粉が給紙ロ
ーラ２やその周辺に再度付着して、給送性能に悪影響を
及ぼすという問題点があった。更には、最後のシートを
給紙する際、このシートと共に紙粉が画像形成装置本体
内部に大量に運び出され、給紙ローラ２の給紙力低下以
外にも悪影響を及ぼすという問題点があった。

【００１０】そこで、本発明は、このような従来の問題
点を解決するためになされたものであり、給紙動作に影
響を及ぼすことなく、給紙ローラ（給紙手段）の清掃を
確実に行うことのできる給紙装置及びこれを備えた画像
形成装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、給紙手段によ
りシート積載手段に積載されたシートを給紙する給紙装
置において、前記シート積載手段に移動可能に設けられ
ると共に前記給紙手段の方向に付勢された前記シートを
積載する中板と、前記中板上の最後のシートがなくなっ
たことを検知する検知手段と、前記中板上面に設けられ
ると共に前記最後のシートがなくなったとき、前記給紙
手段に圧接して該給紙手段の表面を清掃する清掃手段
と、前記検知手段からの検知信号に基づき前記清掃手段
と圧接している前記給紙手段を給紙方向と逆方向に回転
させる制御手段と、を備え、前記清掃手段を、前記給紙
方向に移動する前記最後のシートに対する摩擦が小さ
く、前記逆回転する給紙手段に対する摩擦が大きくなる
ように構成したことを特徴とするものである。

【００１２】また本発明は、前記清掃手段は、前記給紙
手段に圧接して該給紙手段の表面を清掃する複数の圧接
部を備えると共に、前記複数の圧接部を前記最後のシー
トに対する摩擦が小さく、前記逆回転する給紙手段に対
する摩擦が大きくなるよう前記給紙方向に傾斜させたこ
とを特徴とするものである。

【００１３】また本発明は、前記中板に前記清掃手段に
より除去した付着物を落下させる開口を設けると共に、
前記開口から落下した付着物を溜める付着物収容部を前
記シート積載手段に設けたことを特徴とするものであ
る。

【００１４】また本発明は、前記複数の圧接部の根元に
前記清掃手段により除去した付着物を通過させる隙間を
形成すると共に、前記隙間を有する清掃手段を前記中板
の開口に取り付けるようにしたことを特徴とするもので
ある。

【００１５】また本発明は、前記給紙手段の逆回転に連
動して前記清掃手段を該給紙手段に押圧するよう前記中
板を該給紙手段の方向に移動させる移動手段を備えたこ
とを特徴とするものである。

【００１６】また本発明は、前記移動手段は、前記中板
を前記給紙手段の方向に押圧する押圧手段と、前記給紙
手段が逆回転している場合にのみ前記押圧手段に押圧力
を伝達する伝達手段とを備えたものであることを特徴と
するものである。

【００１７】また本発明は、画像形成部と給紙装置とを
備えた画像形成装置において、前記給紙装置は、前記請
求項１乃至６の記載のいずれかに記載の給紙装置である
ことを特徴とするものである。

【００１８】また本発明のように、中板上面に、中板の
最後のシートがなくなったとき、給紙手段に圧接して給
紙手段の表面を清掃する清掃手段を設けると共に、この
清掃手段を給紙手段により給紙方向に移動する最後のシ
ートに対する摩擦が小さくなるように、また逆回転する
給紙手段に対する摩擦が大きくなるように形成する。そ
して、最後のシートを給紙する際、最後のシートを給紙
手段により清掃手段上を清掃手段との摩擦が小さい状態
で給紙方向に移動させる。また、最後のシートがなくな
ったことを検知手段により検知すると、制御手段は検知
手段からの検知信号に基づき、清掃手段に圧接している
給紙手段を給紙方向と逆方向に回転させ、清掃手段との
摩擦が大きくなるようにする。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を用いて詳細に説明する。

【００２０】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る
給紙装置を備えた画像形成装置の構成を示す図、図２は
この給紙装置の概略構成を示す図である。なお、図１及
び図２において、図１０及び図１１と同一符号は同一又
は相当部分を示している。

【００２１】図１において、１００は画像形成装置本体
（以下、本体という）であり、この本体１００は、レー
ザスキャナ部７０、レーザスキャナ部７０からのレーザ
光により画像を形成する感光体ドラム８１を備えた画像
形成部７１、転写ローラ８２及びレジストローラ８０等
を備えている。

【００２２】ここで、このような画像形成装置において
は、カセット１から給紙ローラ２によって１枚ずつ給送
されたシートは、第１及び第２搬送ガイド１６ａ，１６
ｂによりガイドされて搬送ローラ１７と搬送コロ１８で
構成されるニップに先端が入って強い搬送力を受け、レ
ジストローラ８０に搬送されるようになっている。

【００２３】この後、感光ドラム８１上に形成された現
像画像の先端位置が感光ドラム８１と転写ローラ８２と
が接触する転写ニップ部の位置に到達したときに、レジ
ストローラ８０の回転を制御してシートの先端が転写ニ
ップ部に搬送するようにタイミングを取る。なお、感光
ドラム８１および転写ローラ８２などによって画像形成
部が構成される。

【００２４】このようにして転写ニップ部において、感
光ドラム８１上の現像画像をシートに転写させた後、シ
ートは感光ドラム８１から分離し、搬送ベルト８３によ
り定着装置８４へ搬送される。この定着装置８４では、
シートが加熱部材８５と加圧ローラ８６との間に挟圧さ
れ、シートに転写されている未定着画像を定着させる。
この後、トナー画像が定着されたシートを、搬送路Ｂを
通過させて排紙ローラ対８７によって画像形成装置本体
８８のトレイ８９へ排出する。

【００２５】一方、カセット１は、図２に示すように給
紙中板３、給紙中板３をカセット底面から一定の押圧力
で支える給紙加圧ばね４、給紙ローラ２によって送り出
されたシートの１枚のみを更に下流に搬送させるための
分離パッド５等を備えている。

【００２６】ところで、給紙中板３の移動端部には清掃
手段の一例である清掃用ブラシ１０が取り付けられてい
る。ここで、この清掃用ブラシ１０は、給紙方向には摩
擦係数が小さく、給紙方向と逆行する方向では摩擦係数
が大きくなるように形成されている。

【００２７】なお、本実施の形態において、この清掃用
ブラシ１０は、図３に示すように給紙ローラ２に圧接し
て給紙ローラ表面を清掃する圧接部を構成する多数の線
材１０ａを矢印に示す給紙方向に傾斜させて基台１０ｂ
に植設したものであり、このように線材１０ａを給紙方
向に傾斜させることにより、給紙方向には摩擦係数が小
さく、給紙方向と逆方向では摩擦係数が大きくなるよう
にしている。

【００２８】さらに、この清掃用ブラシ１０は、カセッ
ト１の最下位のシートと接しているが、このシートが給
送されるときの摩擦力は給紙力より小さくなるように設
定されている。このため、最下位シート給紙時におい
て、最下位シートと清掃用ブラシ１０との接触摩擦に起
因する給紙不良は発生しない。

【００２９】一方、最後のシートがなくなった場合、給
紙ローラ２は清掃用ブラシ１０に直接接すると共に後述
するように給紙方向と逆の方向に回転するようになって
いる。ここで、清掃用ブラシ１０は、給紙方向と逆方向
では大きな摩擦力を発生するように設定されているた
め、給紙ローラ２を逆回転させることで順方向に給紙ロ
ーラ２を回転させる場合よりも効果的に給紙ローラ表面
に付着した紙粉や填料を除去することができる。

【００３０】ところで、図１において、９０は制御手段
である制御装置であり、この制御装置９０は図４に示す
ように、紙無しセンサ１１からの紙無し検知信号が入力
されるようになっており、この紙無し検知信号に応じて
給紙ローラ２を駆動する駆動モータ１２を制御して給紙
ローラ２を一定回数給紙動作の場合とは逆の方向に回転
させるようにしている。

【００３１】そして、このように給紙ローラ２を一定回
数逆回転させることにより、給紙方向と逆方向では大き
な摩擦力を発生する清掃用ブラシ１０により給紙ローラ
表面に付着した紙粉や填料が除去される。これにより、
最下位シートの給送性能を犠牲にすることなく、給紙ロ
ーラ２の清掃を効果的に行うことが可能となる。

【００３２】なお、これまでの説明において清掃手段と
して、図３に示すような構成の清掃用ブラシ１０を用い
る場合について述べてきたが、給紙方向には摩擦係数が
小さく、給紙方向と逆方向では摩擦係数が大きくなるよ
うな構成のものであれば、例えば図５の（ａ）に示すよ
うな給紙方向に傾斜したのこぎり状の複数の圧接部１０
ｃを備えた清掃用部材でも、（ｂ）に示すような給紙方
向に傾斜したクシ状の複数の圧接部１０ｃを備えた清掃
用部材でも同様の効果を得ることができる。

【００３３】次に、本発明の第２実施の形態について説
明する。

【００３４】図６は、本実施の形態に係る給紙装置の概
略構成を示す図である。なお、同図において、図２と同
一符号は、同一又は相当部分を示している。

【００３５】同図において、３ａは中板２の移動端部に
形成された複数の開口であり、１０Ａはこの開口３ａの
上に取り付けられた清掃手段である清掃用部材、９はこ
の開口３ａの下方に配された付着物収容部である紙粉収
容容器である。

【００３６】ここで、この清掃用部材１０Ａは、図７に
示すように給紙ローラ２に当接して給紙ローラ２の表面
を清掃する圧接部を構成する所定のピッチで配された多
数の線材１０ａと、この線材１０ａが植設されると共
に、線材１０ａの根元に不図示の隙間が形成された基部
１０ｂとを備えたものである。

【００３７】そして、このように、基部１０ｂの線材１
０ａの根元に隙間を形成することにより、給紙ローラ２
から除去された紙粉等Ｄは、この隙間を通過した後、中
板２の開口３ａから紙粉収容容器９に落とされ、溜めら
れるようになっている。なお、この紙粉収容容器９は、
カセット１に着脱自在に設けられたものであり、紙粉等
Ｄが溜ると、これを取り外して紙粉等Ｄを捨てるように
している。

【００３８】そして、このように構成することにより、
給紙ローラ２から除去された紙粉等Ｄが、そのまま清掃
用部材表面に残ることがなくなるので、清掃用部材１０
Ａの清掃機能が低下することがなくなり、清掃用部材１
０Ａの清掃を定期的に行う必要もなくなる。

【００３９】また、擦り落とした紙粉等Ｄが給紙ローラ
２やその周辺に再度付着して、給送性能に悪影響を及ぼ
すこともなくなり、さらに最後のシートが給送される
際、紙粉等Ｄが本体内部に大量に運び出されることもな
くなる。

【００４０】次に本発明の第３実施の形態について説明
する。

【００４１】図８は本実施の形態に係る給紙装置の概略
構成を示す図、図９はこの給紙装置の給紙ローラ軸部の
上視図である。なお、図８及び図９において、図２と同
一符号は、同一又は相当部分を示している。

【００４２】図８及び図９において、１３は給紙ローラ
２のローラ軸２ａに嵌合し、給紙ローラ２の逆回転時の
み駆動を伝達するワンウェイクラッチ、１４は例えばロ
ーラ軸２ａに回動自在に保持された押圧手段であるアー
ムである。ここで、このアーム１４の一端部は給紙中板
３に形成された挿通穴３ｂから給紙中板下方に挿通され
ており、これによりアーム１４が上方回動すると、給紙
中板３はアーム１４により底面を押し上げられ、これに
伴い清掃用部材１０は給紙ローラ表面に、より強い圧力
で突き当てられるようになっている。

【００４３】なお、同図において、１５はワンウェイク
ラッチ１３とアーム１４との間に介装され、ワンウェイ
クラッチ１３と共に伝達手段を構成するトルクリミッタ
ーである。そして、アーム１４は、このトルクリミッタ
ー１５を介してワンウェイクラッチ１３から、給紙ロー
ラ２の回転を妨げない所定の大きさのトルクを受けるよ
うになっている。また、２０は通常のシート給送の際、
アーム１５がシート給送に支障を来たさない位置に保持
するためのばねである。

【００４４】そして、このように構成された給紙装置に
おいて、紙無し状態で給紙ローラ２の軸２ａを矢印に示
すように給紙ローラ２を逆回転させる方向に回転させる
と、その動力はワンウェイクラッチ１３、トルクリミッ
ター１５を介してアーム１４に伝達される。

【００４５】これにより、アーム１４は矢印と同方向に
回動し、給紙中板３を底面より押し上げ、これに伴い清
掃用部材１０は給紙ローラ２表面により強い圧力で突き
当てられる。なお、この際、トルクリミッター１５によ
りアーム１４は所定の大きさのトルクを受けているので
定められたレベル以上の動力はアーム１４に伝達され
ず、これにより給紙ローラ２は逆回転が可能となる。

【００４６】そして、このように清掃用ブラシ１０をよ
り強い圧力で給紙ローラ表面に突き当てながら、給紙ロ
ーラ２を回転させることにより、より効果的に給紙ロー
ラ表面の清掃を行うことができる。

【００４７】なお、このように給紙ローラ２を逆回転さ
せてクリーニングした後、給紙ローラ２は停止するが、
このように給紙ローラ２が停止すると、アーム１４への
動力伝達が停止する。そして、この後アーム１４はばね
２０により、シート補充のためのカセット脱着動作及び
シート給送に支障を来たさない位置まで引き上げられ
る。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、給
紙手段を清掃する清掃手段を、給紙方向に移動する最後
のシートに対する摩擦が小さくなるように形成すること
により、清掃手段が最後のシートの給紙動作に影響を及
ぼすのを防ぐことができる。また清掃手段を、逆回転す
る給紙手段に対する摩擦が大きくなるように形成すると
共に、最後のシートがなくなったことが検知されると、
清掃手段に圧接している給紙手段を給紙方向と逆方向に
回転させることにより、給紙手段と清掃手段との摩擦を
大きくすることができ、給紙手段の清掃を確実に行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る給紙装置を備
えた画像形成装置の構成を示す図。

【図２】上記給紙装置の概略構成を示す図。

【図３】上記給紙装置に設けられた清掃手段の一例であ
る清掃用ブラシの構成を示す図。

【図４】上記給紙装置の制御装置のブロック図。

【図５】上記給紙装置に設けられる清掃手段の他の例を
示す図。

【図６】本発明の第２実施の形態に係る給紙装置の概略
構成を示す図。

【図７】上記給紙装置の給紙ローラから除去された紙粉
等の収容動作を示す図。

【図８】本発明の第３実施の形態に係る給紙装置の概略
構成を示す図。

【図９】上記給紙装置の給紙ローラ軸部の上視図。

【図１０】従来の清掃用部材を設けた給紙装置の概略構
成を示す図。

【図１１】上記従来の給紙装置におけるシート無しの状
態を示す図。

【符号の説明】

１ カセット ２ 給紙ローラ ３ 中板 ３ａ 開口 ４ 給紙加圧ばね ９ 紙粉収容容器 １０ 清掃用ブラシ １０Ａ 清掃用部材 １０ａ 線材 １０ｂ 基台 １０ｃ 圧接部 １１ 紙無しセンサ １３ ワンウェイクラッチ １４ アーム １５ トルクリミッター ９０ 制御装置 Ｄ 紙粉等 Ｓ シート

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙手段によりシート積載手段に積載さ
   れたシートを給紙する給紙装置において、 前記シート積載手段に移動可能に設けられると共に前記
   給紙手段の方向に付勢された前記シートを積載する中板
   と、 前記中板上の最後のシートがなくなったことを検知する
   検知手段と、 前記中板上面に設けられると共に前記最後のシートがな
   くなったとき、前記給紙手段に圧接して該給紙手段の表
   面を清掃する清掃手段と、 前記検知手段からの検知信号に基づき前記清掃手段と圧
   接している前記給紙手段を給紙方向と逆方向に回転させ
   る制御手段と、 を備え、 前記清掃手段を、前記給紙方向に移動する前記最後のシ
   ートに対する摩擦が小さく、前記逆回転する給紙手段に
   対する摩擦が大きくなるように構成したことを特徴とす
   る給紙装置。
2. 【請求項２】 前記清掃手段は、前記給紙手段に圧接し
   て該給紙手段の表面を清掃する複数の圧接部を備えると
   共に、前記複数の圧接部を前記最後のシートに対する摩
   擦が小さく、前記逆回転する給紙手段に対する摩擦が大
   きくなるよう前記給紙方向に傾斜させたことを特徴とす
   る請求項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記中板に前記清掃手段により除去した
   付着物を落下させる開口を設けると共に、前記開口から
   落下した付着物を溜める付着物収容部を前記シート積載
   手段に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の給
   紙装置。
4. 【請求項４】 前記複数の圧接部の根元に前記清掃手段
   により除去した付着物を通過させる隙間を形成すると共
   に、前記隙間を有する清掃手段を前記中板の開口に取り
   付けるようにしたことを特徴とする請求項２又は３記載
   の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記給紙手段の逆回転に連動して前記清
   掃手段を該給紙手段に押圧するよう前記中板を該給紙手
   段の方向に移動させる移動手段を備えたことを特徴とす
   る請求項１乃至４のいずれかに記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記移動手段は、前記中板を前記給紙手
   段の方向に押圧する押圧手段と、前記給紙手段が逆回転
   している場合にのみ前記押圧手段に押圧力を伝達する伝
   達手段とを備えたものであることを特徴とする請求項５
   記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 画像形成部と給紙装置とを備えた画像形
   成装置において、前記給紙装置は、前記請求項１乃至６
   の記載のいずれかに記載の給紙装置であることを特徴と
   する画像形成装置。