JPH0826235A - ラベル剥離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 剥ぎ取り線を短くして剥ぎ取り力を小さくす
るとともに、指で摘む充分な長さを確保して摘み易くす
ること。 【構成】 ラベルＬが貼着されている台紙Ｄが巻かれて
いるラベルロール１と、前記ラベルロール１に巻かれて
いる台紙Ｄを引き出し搬送するフィードローラ２と、前
記フィードローラ２によって搬送される前記台紙Ｄをガ
イドするラベルガイド３と、前記台紙Ｄの搬送方向に対
して直角な線に対して傾斜して配設された小径のローラ
４０によって構成されたエッジ部によって構成される剥
離部と、前記エッジ部を介して前記台紙Ｄに引っ張り力
を付与して、前記エッジ部において前記台紙Ｄに貼着さ
れている前記ラベルＬを斜めに剥離させる剥離ローラ
と、前記剥離ロールを通過した前記台紙Ｄを巻き付ける
台紙ロールとから成るラベル剥離装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、前記台紙の搬送方向に
対して直角な線に対して傾斜して形成されたエッジ部に
よって構成される剥離部に到達したラベルを台紙より斜
めに剥離させ、前記ラベルの取り出しを容易にしたラベ
ル剥離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のラベル剥離装置は、図５および図
６に示すように前記ラベルロールＬＲに巻かれている前
記ラベルＬが貼着されている台紙Ｄを引き出し搬送する
フィードローラＦと、貼着されている前記ラベルが剥ぎ
取られた前記台紙を台紙ロールＤＲに供給する剥離ロー
ルＨＲの間のラベルガイドＧにおいて、前記台紙Ｄの搬
送方向に対して直角にエッジ部Ｅが形成され、前記台紙
Ｄを急角度で下方に曲げることにより前記台紙Ｄから前
記ラベルＬの前半部分を剥離させるものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のラベル剥離
装置は、図５および図６に示すように前記台紙Ｄの搬送
方向に対して直角に形成され前記エッジ部Ｅが、前記台
紙Ｄを急角度で下方に曲げることにより前記台紙Ｄから
前記ラベルの前半部分を剥離させるものであるため、前
記ラベルＬの前部を指で摘んで上方に引き上げる際、前
記ラベルＬの幅方向全体が剥ぎ取り線になるため、大き
な力が必要で有るという問題が有るとともに、特に前記
ラベルＬが小さい場合（例えば６mm）は、前記台紙Ｄに
接着されている後半部分が仮に２mmとすると前部は４mm
しかなく、非常に摘みぬくいという問題が有った。

【０００４】そこで本発明者は、前記台紙の搬送方向に
対して直角な線に対して傾斜して形成されたエッジ部に
よって構成される剥離部によって到達したラベルを台紙
より斜めに剥離させるという本発明の技術的思想に着眼
し、さらに研究開発を重ねた結果、剥ぎ取り線を短くし
て剥ぎ取り力を小さくするとともに、指で摘む充分な長
さを確保して摘み易くするという目的を達成する本発明
に到達した。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明（請求項１に記載
の第１発明）のラベル剥離装置は、ラベルが貼着されて
いる台紙を搬送するフィードローラと、前記フィードロ
ーラによって搬送される前記台紙をガイドするラベルガ
イドと、前記台紙の搬送方向に対して直角な線に対して
傾斜して前記ラベルガイドの面が垂直方向に変化するよ
うに形成されたエッジ部によって構成される剥離部と、
前記エッジ部を介して前記台紙に引っ張り力を付与し
て、前記エッジ部において前記台紙に貼着されている前
記ラベルを斜めに剥離させる剥離ロールと、から成るも
のである。

【０００６】本発明（請求項２に記載の第２発明）のラ
ベル剥離装置は、第１発明において、前記エッジ部が、
小径のロールによって構成されているものである。

【０００７】本発明（請求項３に記載の第３発明）のラ
ベル剥離装置は、前記第１発明において、前記エッジ部
が、水平なラベルガイドとそれに対して鋭角を成す傾斜
ラベルガイドとのエッジ端面によって構成されるもので
ある。

【０００８】

【作用】上記構成より成る第１発明のラベル剥離装置
は、フィードローラが前記ラベルが貼着されている前記
台紙を搬送し、ラベルガイドが前記フィードローラによ
って搬送された前記台紙をガイドするとともに、前記剥
離ロールが前記エッジ部を介して前記台紙に引っ張り力
を付与しているので、前記台紙の搬送方向に対して直角
な線に対して傾斜して形成されたエッジ部によって構成
される剥離部において前記台紙が急角度で下方に曲げら
れることにより、前記台紙に貼着されている前記ラベル
を斜めに剥離させるものである。

【０００９】上記構成より成る第２発明のラベル剥離装
置は、前記台紙の搬送方向に対して直角な線に対して傾
斜して配設された前記小径のロールのエッジ部によって
構成される剥離部において前記台紙の移動に応じて前記
ロールが回転して急角度で下方に曲げられることによ
り、前記台紙に貼着されている前記ラベルを斜めに剥離
させるものである。

【００１０】上記構成より成る第３発明のラベル剥離装
置は、前記台紙の搬送方向に対して直角な線に対して傾
斜して配設された前記水平および傾斜ラベルガイドのエ
ッジ端面のエッジ部によって構成される剥離部において
前記台紙が一層急角度で下方に曲げられることにより、
前記台紙に貼着されている前記ラベルを斜めに剥離させ
るものである。

【００１１】

【発明の効果】上記作用を奏する第１発明のラベル剥離
装置は、前記エッジ部によって前記台紙に貼着されてい
る前記ラベルを斜めに剥離させるので、前記ラベルを搬
送方向に対して直角な方向に剥ぎ取る際の剥ぎ取り線を
短くして剥ぎ取り力を小さくするとともに、指で摘む充
分な長さを確保して摘み易くするという効果を奏する。

【００１２】上記作用を奏する第２発明のラベル剥離装
置は、前記剥離部において前記台紙の移動に応じて前記
エッジ部を構成する前記ロールが回転するので剥離抵抗
が少なく、且つ前記台紙と前記ロールとの滑りが殆ど無
いので前記台紙が切れたりすることが無いという効果を
奏する。

【００１３】上記作用を奏する第３発明のラベル剥離装
置は、前記水平および傾斜ラベルガイドのエッジ端面に
よって前記台紙が一層急角度で下方に曲げるので、前記
ラベルの剥離を一層容易にするという効果を奏する。

【００１４】

【実施例】以下本発明の実施例につき、図面を用いて説
明する。

【００１５】（第１実施例）本第１実施例のラベル剥離
装置は、図１および図２に示すようにラベルＬが貼着さ
れている台紙Ｄが巻かれているラベルロール１と、前記
ラベルロール１に巻かれている台紙Ｄを引き出し搬送す
るフィードローラ２と、前記フィードローラ２によって
搬送される前記台紙Ｄをガイドするラベルガイド３と、
前記台紙Ｄの搬送方向に対して直角な線に対して傾斜し
て配設された小径のローラ４０によって構成されたエッ
ジ部４によって構成される剥離部と、前記エッジ部４を
介して前記台紙Ｄに引っ張り力を付与して、前記エッジ
部４において前記台紙Ｄに貼着されている前記ラベルＬ
を斜めに剥離させる剥離ローラ５と、前記剥離ロール５
を通過した前記台紙Ｄを巻き付ける台紙ロール６とから
成るものである。

【００１６】前記ラベルロール１は、図２に示すように
右端に配設され、一定間隔で矩形のラベルＬが連続して
貼着された前記台紙Ｄが巻き付けられ、要求に応じて供
給するものである。

【００１７】前記フィードローラ２は、図２に示すよう
に前記ラベルロール１の左方に配設され、対向するピン
チローラ２１との間に前記ラベルＬが貼着された前記台
紙Ｄを挟着するとともにモータその他の駆動源にギア列
（図示せず）によって回転駆動され、前記ラベルロール
１に巻かれている前記ラベルＬが貼着されている前記台
紙Ｄを引き出し、前記ラベルガイド３を介して図中左方
に一定速度で搬送するものである。

【００１８】前記剥取部を構成するエッジ部４は、図１
および図２に示すように前記フィードローラ２の左方に
おいて、前記台紙Ｄの搬送方向に対して直角な線に対し
て傾斜して回転可能に配設された被動ローラであって、
前記台紙Ｄの幅より充分長い小径のローラ４０によって
構成され、前記フィードローラ２によって供給された前
記台紙Ｄを斜めに下方に曲げることにより、前記ラベル
Ｌを斜めに剥離させ得る構成より成る。

【００１９】前記剥離ローラ５は、図２に示すように前
記エッジ部４の下方において、前記小径ローラ４０と同
様に傾斜して対向するピンチローラ５１との間に前記ラ
ベルＬが剥ぎ取られた前記台紙Ｄを挟着するように回転
可能に配設され、モータその他の駆動源およびギア列
（図示せず）によって前記フィードローラ２より若干速
い周速で回転駆動され、前記エッジ部４の前記台紙Ｄに
一定の張力を付与して、前記エッジ部４に当て付けて前
記ラベルＬの剥離を促進し得る構成より成る。

【００２０】前記台紙ロール６は、前記剥離ローラ５の
下方に前記小径ローラ４０と同様に傾斜して回転可能に
配設され、モータその他の駆動源およびギア列（図示せ
ず）によって前記剥離ローラ５と同様の周速で回転駆動
され、前記剥離ローラ５によって供給された前記エッジ
部４において前記ラベルＬが剥ぎ取られた前記台紙Ｄを
巻き付けるものである。

【００２１】上記構成より成る第１実施例のラベル剥離
装置は、図１に示すように前記フィードローラ２が前記
ラベルロール１に巻かれている前記ラベルＬが貼着され
ている前記台紙Ｄを引き出し、前記ラベルガイド３を介
して図中左方に一定速度で搬送する。

【００２２】前記剥離ローラ５が、図２に示すように前
記エッジ部４の前記台紙Ｄに一定の張力を付与して、前
記エッジ部４に当て付けて前記ラベルＬの剥離を促進す
る。

【００２３】前記剥取部を構成するエッジ部４におい
て、図１および図２に示すように前記台紙Ｄの搬送方向
に対して直角な線に対して傾斜して配設された小径のロ
ーラ４０によって、前記フィードローラ２によって供給
された前記台紙Ｄを前記剥離ローラ５との協働により回
転に伴い斜めに下方に曲げることにより、前記ラベルＬ
の図１中右方を斜めに剥離させる。

【００２４】図１に示すように前記ラベルＬが斜めに剥
離され前記ラベルの右端側が突出した状態で前記フィー
ドローラ２による前記台紙Ｄの搬送が停止され、ユーザ
によって前記突出したラベルＬの右端が摘まれ取り出さ
れる。

【００２５】ユーザによって前記ラベルＬの右端が摘ま
れ取り出された後、前記フィードローラ２による前記台
紙Ｄの搬送が再開され、前記台紙ロール６が、前記剥離
ローラ５によって供給され、前記エッジ部４において前
記ラベルＬが剥ぎ取られた前記台紙Ｄを巻き取るもので
ある。

【００２６】上記作用を奏する第１実施例のラベル剥離
装置は、前記エッジ部４の小径ローラ４０によって前記
台紙Ｄに貼着されている前記ラベルＬを斜めに剥離させ
るので、前記ラベルＬを搬送方向に対して直角な方向に
剥ぎ取る際の剥ぎ取り線を短くして剥ぎ取り力を小さく
するという効果を奏する。

【００２７】すなわち図１に示すように本第１実施例に
おいては、前記前記台紙Ｄの搬送方向に対して直角な線
に対して傾斜して配設された小径のローラ４０によっ
て、前記ラベルＬの右端の角から斜めに剥離させて突出
させ、ユーザがこの突出した前記ラベルＬの右端を摘み
図１中左方に剥ぎ取るので、剥ぎ取り線は最大でも短辺
である前記ラベルＬの搬送方向の長さより短く、前記ラ
ベルＬの長辺である幅全体が剥ぎ取り線となる上記従来
における剥離力より極めて小さいものである。

【００２８】なお図３に示すように、接着テープ等を剥
がす時の剥離力Ｆは、剥離部分の単位長さ当たりの剥離
力（接着力）であるＰと剥離部分の長さであるＬとの積
であらわされ、換言すれば同じ接着剤を用いたラベルＬ
であれば剥離部分の長さに比例することになり、前記ラ
ベルＬの長辺である幅全体が剥ぎ取り部分となる上記従
来に比べ、短辺である前記ラベルＬの搬送方向の長さよ
り短い剥ぎ取り部分となる本第１実施例の方が、格段に
剥離力が小さいことになる。

【００２９】また第１実施例のラベル剥離装置は、前記
エッジ部４の小径ローラ４０によって前記台紙Ｄに貼着
されている前記ラベルＬを斜めに剥離させて突出させる
ので、ユーザが指で摘む充分な長さおよび広さを確保し
て摘み易くするという効果を奏する。

【００３０】すなわち上述したように前記ラベルが６mm
程度の短いものでも、前記ラベルＬを斜めに剥離させ長
辺である幅方向に長く剥離して突出しているので、ユー
ザが指で摘む充分な長さおよび広さが確保される。

【００３１】さらに第１実施例のラベル剥離装置は、前
記エッジ部４において前記台紙Ｄの移動に応じて前記エ
ッジ部を構成する前記小径のロールが回転して摩擦が殆
ど無いので前記ラベルＬを剥離されるために前記剥離ロ
ーラ５によって前記台紙Ｄに付与する張力を小さくする
ことが出来（剥離抵抗が少なく）、且つ前記台紙Ｄと前
記ロールとの摩擦および滑りが殆ど無いので前記台紙Ｄ
が切れたりすることが無いという効果を奏する。

【００３２】（第２実施例）第２実施例のラベル剥離装
置は、図４に示すように前記第１実施例のエッジ部４を
構成する前記小径ローラ４０を前記ラベルガイド３を構
成する水平なラベルガイド３１とそれに対して鋭角を成
す傾斜ラベルガイド３２との境界部である前記台紙Ｄの
搬送方向に対して直角な線に対して傾斜して配設された
シャープな楔状のエッジ端面４２に変更するもので、そ
の他は前記第１実施例と同様の構成より成るので説明を
省略する。

【００３３】上記構成より成る第２実施例のラベル剥離
装置は、前記台紙Ｄの搬送方向に対して直角な線に対し
て傾斜して配設された前記エッジ部４を構成する前記水
平および傾斜ラベルガイド３１、３２のシャープな楔状
のエッジ端面４２により、前記台紙Ｄが一層急激に急角
度で下方に曲げられることにより、前記台紙Ｄに貼着さ
れている前記ラベルＬを斜めに剥離させるものである。

【００３４】上記作用を奏する第３実施例のラベル剥離
装置は、前記水平および傾斜ラベルガイド３１、３２の
前記楔状のエッジ端面４２によって前記台紙Ｄを一層急
角度で下方に曲げるので、前記ラベルＬの剥離を一層容
易にするという効果を奏する。

【００３５】上述の実施例は、説明のために例示したも
ので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無
く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記
載から当業者が認識することができる本発明の技術的思
想に反しない限り、変更および付加が可能である。

【００３６】上述の実施例においては、フィードローラ
２および剥離ローラ５に夫々ピンチローラを付加して前
記台紙を挟着して安定に搬送する例について説明した
が、本発明としてはそれに限定するものでは無く、ピン
チローラを用いない態様も採用可能で有る。

【００３７】また上述の実施例においては、ラベルロー
ル１および台紙ロール６を用いる例について説明した
が、本発明としてはそれに限定するものでは無く、ラベ
ルロール１および台紙ロール６を省略する態様も採用可
能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例装置を示す平面図である。

【図２】本第１実施例装置を示す斜視図である。

【図３】ラベルの剥離力を説明するための説明図であ
る。

【図４】本発明の第２実施例装置を示す斜視図である。

【図５】従来装置を示す平面図である。

【図６】従来装置を示す側面図である。

【符号の説明】

１ ラベルロール ２ フィードローラ ３ ラベルガイド ４ エッジ部 ５ 剥離ローラ ６ 台紙ロール ４０ ローラ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラベルが貼着されている台紙を搬送する
   フィードローラと、 前記フィードローラによって搬送される前記台紙をガイ
   ドするラベルガイドと、 前記台紙の搬送方向に対して直角な線に対して傾斜して
   前記ラベルガイドの面が垂直方向に変化するように形成
   されたエッジ部によって構成される剥離部と、 前記エッジ部を介して前記台紙に引っ張り力を付与し
   て、前記エッジ部において前記台紙に貼着されている前
   記ラベルを斜めに剥離させる剥離ロールと、から成るこ
   とを特徴とするラベル剥離装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記エッジ部が、小径のロールによって構成されている
   ことを特徴とするラベル剥離装置。
3. 【請求項３】 請求項１において、 前記エッジ部が、水平なラベルガイドとそれに対して鋭
   角を成す傾斜ラベルガイドとのエッジ端面によって構成
   されることを特徴とするラベル剥離装置。