CN111703673A - 一种处理多张标签纸的小型自动撕标签机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种处理多张标签纸的小型自动撕标签机,包括壳体,所述壳体的内部设置有进纸盒底板,所述进纸盒底板的上方设置有支撑板,所述进纸盒底板与支撑板之间通过提升机构相连接,所述支撑板的上方覆盖有摩擦板,所述摩擦板的上方设置有第一滚轮,所述摩擦板的一侧设置有滚轮组一,所述滚轮组一的一侧设置有第二滚轮,所述第二滚轮的下方设有第一挡板,所述第一挡板的一侧下方设有滚轮组二,所述第一挡板与滚轮组二之间设有第二挡板,所述摩擦板的上方设有连接于壳体上的激光测距仪。本发明可以连续对单张标签纸进行剥离操作,每次对标签纸剥离一部分,让标签纸能够轻易被撕取,操作方便,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及标签机技术领域,具体涉及一种处理多张标签纸的小型自动撕标签机。
背景技术
标签是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子,所以,现在的标签通常用来标志产品目标、分类或内容的,印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的。标签使用时,需要将标签从底纸上剥离,采用人工处理效率低,而且劳动强度大;另外,传统的撕标签机虽然可以将标签从底纸上剥离,但是现有的只能处理成卷的标签纸,而不能处理单张的标签纸。
发明内容
为了实现撕标签机能够连续对单张标签纸进行剥离,本发明提供一种处理多张标签纸的小型自动撕标签机。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种处理多张标签纸的小型自动撕标签机,包括壳体,所述壳体的内部设置有进纸盒底板,所述进纸盒底板的上方设置有支撑板,所述进纸盒底板与支撑板之间通过提升机构相连接,所述支撑板的上方覆盖有摩擦板,所述摩擦板的上方设置有第一滚轮,所述摩擦板的一侧设置有滚轮组一,所述滚轮组一的一侧设置有第二滚轮,所述第二滚轮的下方设有第一挡板,所述第一挡板的一侧下方设有滚轮组二,所述第一挡板与滚轮组二之间设有第二挡板;
所述摩擦板的上方设有连接于壳体上的激光测距仪,所述激光测距仪检测出标签纸与第一滚轮之间的距离后,提升机构开始工作并带动标签纸向上运动直至第一滚轮压紧标签纸,所述第一滚轮转动并带动标签纸运动,标签纸依次在滚轮组一、第二滚轮带动下到达第二挡板,所述第一挡板与第二挡板之间的空隙上方设置有光电传感器,所述光电传感器安装于壳体的顶部,当标签纸与滚轮组二相接触时,滚轮组二的转速大于第二滚轮的转速并快速张紧标签纸,使标签纸与第一挡板右边缘产生压力并将标签纸剥离。
优选地,所述支撑板与摩擦板之间设置有多组弹簧。
优选地,所述提升机构为液压提升机构。
优选地,还包括第三挡板,所述第三挡板位于滚轮组二的下方,经过滚轮组二的已被处理的标签纸到达所述第三挡板。
优选地,所述滚轮组一由沿竖直方向排列的两组滚轮构成,标签纸由滚轮组一中的两组滚轮之间穿过。
优选地,所述滚轮组二由倾斜设置的两组滚轮构成,标签纸由滚轮组二中的两组滚轮之间穿过。
优选地,所述滚轮组二中的滚轮由力矩电机提供动力。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
将叠好的标签纸放置于摩擦板上时,激光测距仪检测出标签纸与第一滚轮间的距离后,提升机构开始工作并带动标签纸向上运动直至第一滚轮压紧标签纸,所述第一滚轮转动并带动标签纸运动,标签纸依次在滚轮组一、第二滚轮带动下到达第二挡板并顺着第二挡板开始接触滚轮组二,当力矩电机感应到滚轮组二夹持住纸张时,启动光电传感器,同时滚轮组二的转速大于第二滚轮的转速并快速张紧标签纸,使标签纸与第一挡板右边缘产生压力并将标签纸部分剥离,每当有标签被部分剥离底纸时,光电传感器感应信号到后自动撕标签机停止工作,工组人员将已被部分剥离的标签全部剥下后,机器继续运转,开始下一次标签的剥离,本发明实现了连续对单张标签纸进行剥离操作,操作方便,工作效率高。
附图说明
图1是本发明一种处理多张标签纸的小型自动撕标签机的结构示意图;
附图标记:1、壳体,2、纸盒底板,3、支撑板,4、液压提升机构,5、摩擦板,6、弹簧,7、第一滚轮,8、滚轮组一,9、第二滚轮,10、第一挡板,11、滚轮组二,12、第二挡板,13、光电传感器,14、第三挡板,15、激光测距仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,一种处理多张标签纸的小型自动撕标签机,包括壳体1,所述壳体1的内部设置有进纸盒底板2,所述进纸盒底板2的上方设置有支撑板3,所述进纸盒底板2与支撑板3之间通过提升机构相连接,提升机构可采用液压提升机构4,所述支撑板3的上方覆盖有摩擦板5,支撑板3与摩擦板5之间设置有多组弹簧6,所述摩擦板5的上方设置有第一滚轮7,所述摩擦板5的一侧设置有滚轮组一8,所述滚轮组一8的一侧设置有第二滚轮9,所述第二滚轮9的下方设有第一挡板10,所述第一挡板10的一侧下方设有滚轮组二11,所述第一挡板10与滚轮组二11之间设有第二挡板12;
所述摩擦板5的上方设有连接于壳体1上的激光测距仪15,所述激光测距仪15检测出放在摩擦板5上的标签纸与第一滚轮7之间的距离后,液压提升机构4开始工作并带动标签纸向上运动直至第一滚轮7压紧标签纸,所述第一滚轮7转动并带动标签纸运动,标签纸依次在滚轮组一8、第二滚轮9带动下到达第二挡板12,所述第一挡板10与第二挡板12之间的空隙上方设置有光电传感器13,所述光电传感器13安装于壳体1的顶部,当标签纸与滚轮组二11相接触时,滚轮组二11的转速大于第二滚轮9的转速并快速张紧标签纸,使得标签纸与第一挡板10右边缘产生压力并将标签纸剥离。
所述小型自动撕标签机还包括第三挡板14,所述第三挡板14位于滚轮组二11的下方,经过滚轮组二11的已被处理的标签纸到达所述第三挡板14,所述滚轮组一8由沿竖直方向排列的两组滚轮构成,标签纸由滚轮组一8中的两组滚轮之间穿过,所述滚轮组二11由倾斜设置的两组滚轮构成,标签纸由滚轮组二11中的两组滚轮之间穿过,所述滚轮组二11中的滚轮由力矩电机提供动力,第一滚轮7、滚轮组一8和第二滚轮9由普通电机牵引提供动力,摩擦板5、支撑板3和壳体1上对准激光测距仪12的方向位置上开设有小孔。
当摩擦板5上未放置标签纸时,激光测距仪15测得距离为其自身到壳体1底部的距离,此时本发明处于非工作状态;当将叠好的标签纸放置于摩擦板5上时,激光测距仪15检测出标签纸与第一滚轮7间的距离后,液压提升机构4开始工作并带动标签纸向上运动直至第一滚轮7压紧标签纸,所述第一滚轮7转动并带动标签纸运动,标签纸依次在滚轮组一8、第二滚轮9带动下到达第二挡板12并顺着第二挡板12开始接触滚轮组二11,当力矩电机感应到滚轮组二11夹持住纸张时,启动光电传感器13,同时滚轮组二11的转速大于第二滚轮9的转速并快速张紧标签纸,使标签纸与第一挡板10右边缘产生压力并将标签纸部分剥离,每当有标签被部分剥离底纸时,光电传感器13感应信号到后自动撕标签机停止工作,工组人员将已被部分剥离的标签全部剥下后,自动撕标签机继续运转,开始下一次标签的剥离,本发明实现了连续对单张标签纸进行剥离操作,操作方便,工作效率高。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种处理多张标签纸的小型自动撕标签机,包括壳体,其特征在于:所述壳体的内部设置有进纸盒底板,所述进纸盒底板的上方设置有支撑板,所述进纸盒底板与支撑板之间通过提升机构相连接,所述支撑板的上方覆盖有摩擦板,所述摩擦板的上方设置有第一滚轮,所述摩擦板的一侧设置有滚轮组一,所述滚轮组一的一侧设置有第二滚轮,所述第二滚轮的下方设有第一挡板,所述第一挡板的一侧下方设有滚轮组二,所述第一挡板与滚轮组二之间设有第二挡板;
所述摩擦板的上方设有连接于壳体上的激光测距仪,所述激光测距仪检测出标签纸与第一滚轮之间的距离后,提升机构开始工作并带动标签纸向上运动直至第一滚轮压紧标签纸,所述第一滚轮转动并带动标签纸运动,标签纸依次在滚轮组一、第二滚轮带动下到达第二挡板,所述第一挡板与第二挡板之间的空隙上方设置有光电传感器,所述光电传感器安装于壳体的顶部,当标签纸与滚轮组二相接触时,滚轮组二的转速大于第二滚轮的转速并快速张紧标签纸,使标签纸与第一挡板右边缘产生压力并将标签纸剥离。
2.根据权利要求1所述的一种处理多张标签纸的小型自动撕标签机,其特征在于:所述支撑板与摩擦板之间设置有多组弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种处理多张标签纸的小型自动撕标签机,其特征在于:所述提升机构为液压提升机构。
4.根据权利要求3所述的一种处理多张标签纸的小型自动撕标签机,其特征在于:还包括第三挡板,所述第三挡板位于滚轮组二的下方,经过滚轮组二的已被处理的标签纸到达所述第三挡板。
5.根据权利要求4所述的一种处理多张标签纸的小型自动撕标签机,其特征在于:所述滚轮组一由沿竖直方向排列的两组滚轮构成,标签纸由滚轮组一中的两组滚轮之间穿过。
6.根据权利要求5所述的一种处理多张标签纸的小型自动撕标签机,其特征在于:所述滚轮组二由倾斜设置的两组滚轮构成,标签纸由滚轮组二中的两组滚轮之间穿过。
7.根据权利要求6所述的一种处理多张标签纸的小型自动撕标签机,其特征在于:所述滚轮组二中的滚轮由力矩电机提供动力。
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- 2020-06-19 CN CN202010563505.4A patent/CN111703673A/zh active Pending
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