CN219487950U - 一种反向剥离标签机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反向剥离标签机构，包括两块对称设置的安装板以及可拆卸安装于两块安装板上端面一侧的防尘箱，两块所述安装板的上端面一端对称可拆卸安装有两块立板，且两块安装板相向一面并朝向立板的一端居中可旋转安装有放卷辊，两块所述立板相向一面的顶部居中可旋转安装有收卷辊，两块所述安装板之间居中构造安装有玻璃片，所述防尘箱朝向玻璃片的一面居中开设有条形槽，且防尘箱内活动安装有输送网带，两块所述安装板之间位于输送网带内可拆卸安装有抽气装置，所述安装板朝向安装板的一端固定安装有电动机一，该反向剥离标签机构，结构合理，可对标签实现反向剥离，方便后续贴标工作，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于自动贴标签技术领域，具体涉及一种反向剥离标签机构。
背景技术
贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。
目前部分商品包装在生产过程中需要使用贴标机在其表面贴上产品标签，其过程需要借助于贴标机实现，现有的贴标机在使用时需要使用标签剥离机构将标签和离型纸进行剥离，可传统的标签剥离机构为正向剥离，即标签黏贴层朝下，而对于在商品包装底面贴标时需要将商品上下面进行翻转才可进行贴标，因此使用时十分不便，故存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反向剥离标签机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
一种反向剥离标签机构，包括两块对称设置的安装板以及可拆卸安装于两块安装板上端面一侧的防尘箱；
两块所述安装板的上端面一端对称可拆卸安装有两块立板，且两块安装板相向一面并朝向立板的一端居中可旋转安装有放卷辊，两块所述立板相向一面的顶部居中可旋转安装有收卷辊；
两块所述安装板之间居中构造安装有玻璃片，所述防尘箱朝向玻璃片的一面居中开设有条形槽，且防尘箱内活动安装有输送网带，两块所述安装板之间位于输送网带内可拆卸安装有抽气装置。
进一步地，所述安装板朝向安装板的一端固定安装有电动机一，所述电动机一的电机轴与放卷辊的一端构造连接。
进一步地，两块所述立板中的一块一侧顶部居中固定安装有电动机二，所述电动机二的电机轴与收卷辊的一端构造连接，另一块所述立板的一侧底部构造有可拆卸抵接于安装板的夹持板。
进一步地，所述防尘箱的上端面两侧均等距设置有一端可螺旋拧入安装板内的固定螺栓，所述输送网带的一端延伸穿出防尘箱，所述防尘箱远离条形槽的一侧底部开设有供输送网带延伸穿出的通槽。
进一步地，两块所述安装板之间对称可旋转安装有用于对输送网带进行张紧的驱动辊和从动辊，所述抽气装置的上端面两侧均构造有抵接于安装板的固定板，所述固定板的一侧等距设置有一端可螺旋拧入安装板内的连接螺栓。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于安装板、放卷辊、立板、收卷辊、玻璃片、防尘箱、条形槽、输送网带以及抽气装置的设置，放卷辊的外缘面用于对标签进行卷绕放置，将标签离型纸一端固定于收卷辊外缘面上，并将标签黏贴面朝上并通过玻璃片的下端面和条形槽放置于输送网带上，在对标签进行剥离时，可通过启动抽气装置，通过抽气装置在输送网带的上表面形成负压，使得标签底面吸附固定于输送网带上，并通过放卷辊的转动进行放卷，配合收卷辊的转动对离型纸进行收卷，从而通过玻璃片将离型纸和标签进行分离，通过输送网带的旋转可使得标签以黏贴层朝向的姿态输送而出，从而方便后续的贴标工作，使用方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。
图中：1、安装板；2、电动机一；3、放卷辊；4、立板；5、电动机二；6、收卷辊；7、夹持板；8、玻璃片；9、防尘箱；10、固定螺栓；11、条形槽；12、驱动辊；13、从动辊；14、输送网带；15、抽气装置；16、固定板；17、连接螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，该反向剥离标签机构，包括两块对称设置的安装板1以及可拆卸安装于两块安装板1上端面一侧的防尘箱9，两块安装板1的上端面一端对称可拆卸安装有两块立板4，且两块安装板1相向一面并朝向立板4的一端居中可旋转安装有放卷辊3，两块立板4相向一面的顶部居中可旋转安装有收卷辊6，两块安装板1之间居中构造安装有玻璃片8，防尘箱9朝向玻璃片8的一面居中开设有条形槽11，且防尘箱9内活动安装有输送网带14，两块安装板1之间位于输送网带14内可拆卸安装有抽气装置15，得益于安装板1、放卷辊3、立板4、收卷辊6、玻璃片8、防尘箱9、条形槽11、输送网带14以及抽气装置15的设置，放卷辊3的外缘面用于对标签进行卷绕放置，将标签离型纸一端固定于收卷辊6外缘面上，并将标签黏贴面朝上并通过玻璃片8的下端面和条形槽11放置于输送网带14上，在对标签进行剥离时，可通过启动抽气装置15，通过抽气装置15在输送网带14的上表面形成负压，使得标签底面吸附固定于输送网带14上，并通过放卷辊3的转动进行放卷，配合收卷辊6的转动对离型纸进行收卷，从而通过玻璃片8将离型纸和标签进行分离，通过输送网带14的旋转可使得标签以黏贴层朝向的姿态输送而出，从而方便后续的贴标工作，使用方便，实用性强。
如图1所示，安装板1朝向安装板1的一端固定安装有电动机一2，电动机一2的电机轴与放卷辊3的一端构造连接，两块立板4中的一块一侧顶部居中固定安装有电动机二5，电动机二5的电机轴与收卷辊6的一端构造连接，另一块立板4的一侧底部构造有可拆卸抵接于安装板1的夹持板7。
如图1-图3所示，防尘箱9的上端面两侧均等距设置有一端可螺旋拧入安装板1内的固定螺栓10，输送网带14的一端延伸穿出防尘箱9，防尘箱9远离条形槽11的一侧底部开设有供输送网带14延伸穿出的通槽，两块安装板1之间对称可旋转安装有用于对输送网带14进行张紧的驱动辊12和从动辊13，具体实施时，可在安装板1的一侧设置电机，用于对驱动辊12进行驱动旋转，抽气装置15的上端面两侧均构造有抵接于安装板1的固定板16，固定板16的一侧等距设置有一端可螺旋拧入安装板1内的连接螺栓17。
工作原理：该反向剥离标签机构，使用时，放卷辊3的外缘面用于对标签进行卷绕放置，将标签离型纸一端固定于收卷辊6外缘面上，并将标签黏贴面朝上并通过玻璃片8的下端面和条形槽11放置于输送网带14上，在对标签进行剥离时，可通过启动抽气装置15，通过抽气装置15在输送网带14的上表面形成负压，使得标签底面吸附固定于输送网带14上，并通过启动电动机一2，使得放卷辊3旋转并对标签进行放卷，配合启动电动机二5，使得收卷辊6旋转并对离型纸进行收卷，从而通过玻璃片8将离型纸和标签进行分离，接着通过驱动辊12的旋转带动输送网带14进行运转，并配合抽气装置15产生的负压作用将标签以黏贴层朝向的姿态吸附与输送网带14的表面输送而出，从而方便后续的贴标工作，该反向剥离标签机构，结构合理，可对标签实现反向剥离，方便后续贴标工作，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种反向剥离标签机构，包括两块对称设置的安装板(1)以及可拆卸安装于两块安装板(1)上端面一侧的防尘箱(9)；
其特征在于：两块所述安装板(1)的上端面一端对称可拆卸安装有两块立板(4)，且两块安装板(1)相向一面并朝向立板(4)的一端居中可旋转安装有放卷辊(3)，两块所述立板(4)相向一面的顶部居中可旋转安装有收卷辊(6)；
两块所述安装板(1)之间居中构造安装有玻璃片(8)，所述防尘箱(9)朝向玻璃片(8)的一面居中开设有条形槽(11)，且防尘箱(9)内活动安装有输送网带(14)，两块所述安装板(1)之间位于输送网带(14)内可拆卸安装有抽气装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种反向剥离标签机构，其特征在于：所述安装板(1)朝向安装板(1)的一端固定安装有电动机一(2)，所述电动机一(2)的电机轴与放卷辊(3)的一端构造连接。
3.根据权利要求2所述的一种反向剥离标签机构，其特征在于：两块所述立板(4)中的一块一侧顶部居中固定安装有电动机二(5)，所述电动机二(5)的电机轴与收卷辊(6)的一端构造连接，另一块所述立板(4)的一侧底部构造有可拆卸抵接于安装板(1)的夹持板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种反向剥离标签机构，其特征在于：所述防尘箱(9)的上端面两侧均等距设置有一端可螺旋拧入安装板(1)内的固定螺栓(10)，所述输送网带(14)的一端延伸穿出防尘箱(9)，所述防尘箱(9)远离条形槽(11)的一侧底部开设有供输送网带(14)延伸穿出的通槽。
5.根据权利要求4所述的一种反向剥离标签机构，其特征在于：两块所述安装板(1)之间对称可旋转安装有用于对输送网带(14)进行张紧的驱动辊(12)和从动辊(13)，所述抽气装置(15)的上端面两侧均构造有抵接于安装板(1)的固定板(16)，所述固定板(16)的一侧等距设置有一端可螺旋拧入安装板(1)内的连接螺栓(17)。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223603551.6U patent/CN219487950U/zh active Active
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