CN215044454U - 一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置 - Google Patents

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彭家发
蔡石磊
陈丽红
陈媛媛
吕宇辉
朱琪
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本实用新型公开了一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置,包括安装板、转动安装在安装板左端标签辊、位于标签辊右侧的张紧部件、位于张紧部件右侧的贴标部件、位于贴标部件下方的上盖部件以及位于上盖部件左侧的回收辊,贴标部件包括刮标刀、固定板一、伸缩杆、弹簧、升降块、压轮和下盖组件,刮标刀的右端呈尖状,且右端下底面为水平设置,固定板一固定设置在安装板,其左右两端滑动设置有伸缩杆,弹簧套设在伸缩杆的下部,升降块固定在伸缩杆的下端,且其下端转动设置有压轮,下盖组件安装在升降块的右侧,本装置通过设置压轮,在贴标时利用压轮将标签压紧到瓶盖上,防止标签与瓶盖粘贴不到位的情况出现,本实用新型增加了装置的实用性。

Description

一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置
技术领域
本实用新型涉及吹塑制品加工技术领域,具体为一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置。
背景技术
贴标机是用来将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品或规定包装上的设备,是现代包装行业内必不可少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局,种类也分为圆瓶贴标机、平面贴标机、全自动平面流水线贴标头、上下不干胶贴标机、双侧气动贴标机、单侧贴标机等。然后就目前的半自动化或全自动化贴标机而言,当工作人员将需要贴标签的产品放置到传送带上时,一般是先放置在已经定位好的固定装置中,然后传送带带动产品沿着固定装置定位好的轨迹,送入贴标口进行贴标处理。
经查询:现有所提出的一种适用不同形状瓶盖的贴标机(公开号CN208149828U),包括固定装置,包括双头伸缩气缸、第一固定组件和第二固定组件,第一固定组件和第二固定组件均设有第一传感器,双头伸缩气缸的两个伸缩端分别固定于第一固定组件和第二固定组件,从而打破因为瓶盖大小以及形状的原因导致无法流水线贴标的局限性问题;和提高贴标的工作效率以及消除瓶盖贴标的返工情况;以及降低贴标成本等效果。但在实际的运用中,常常出现标签与瓶盖粘贴不到位的情况。
因此,先提出一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置,来解决标签与瓶盖粘贴不到位的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置,通过设置压轮,在贴标时利用压轮将标签压紧到瓶盖上,防止标签与瓶盖粘贴不到位的情况出现。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置,包括安装板、转动安装在安装板左端标签辊、位于标签辊右侧的张紧部件、位于张紧部件右侧的贴标部件、位于贴标部件下方的上盖部件以及位于上盖部件左侧的回收辊,贴标部件包括刮标刀、固定板一、伸缩杆、弹簧、升降块、压轮和下盖组件,刮标刀的右端呈尖状,且右端下底面为水平设置,固定板一固定设置在安装板,其左右两端滑动设置有伸缩杆,弹簧套设在伸缩杆的下部,升降块固定在伸缩杆的下端,且其下端转动设置有压轮,下盖组件安装在升降块的右侧。
作为优选的,压轮的最下端低于刮标刀右端2mm—3mm。
作为优选的,下盖组件包括电机一、触碰开关、摆臂、吸盘、气泵和限位块,电机一固定在安装板上,且其远离安装板的一侧上固定设置有触碰开关,触碰开关位于升降块右端上方2mm—3mm处,摆臂的上端与电机一的输出轴固定连接,且其下端与吸盘连接,吸盘通过气管与固定在安装板上的气泵连接,限位块位于摆臂的两侧。
作为优选的,摆臂绕电机一输出轴的转动角度范围为0°—90°。
作为优选的,上盖部件包括固定板二、传动轮二、电机二、传动带一和盖托,固定板二固定在安装板上,安装板上表面的两端转动设有传动轮二,其左端的传动轮二由电机二驱动,两个传动轮二通过传动带一传动连接,传动带一的上表面设有若干盖托。
作为优选的,刮标刀上转动设有限位轮。
作为优选的,张紧部件包括传动辊一、张紧辊一、传动辊二、张紧辊二、传动辊三、电机三和传动带二,传动辊一的下端、传动辊二的下端和张紧辊二的上端依次位于同一水平线上,张紧辊一位于传动辊一的上方,传动辊三位于张紧辊二的下方,且其由固定在安装板上的电机三驱动,传动辊一、传动辊二以及传动辊三通过传动带二传动连接。
作为优选的,回收辊由安装在安装板上的电机四驱动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置,具备以下有益效果:
1、通过将贴标部件中的刮标刀右端呈尖状设置,可以使标签与标签带快速分离,并通过设置压轮,在贴标时利用压轮将标签压紧到瓶盖上,解决了标签与瓶盖粘贴不到位的问题。
2、通过设置下盖组件,对瓶盖实现自动下料,提高生产效率。
3、通过设置张紧部件,对标签带进行张紧式传输,确保标签带在经过刮标刀时标签能与标签带快速分离。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1中贴标部件4的放大示意图;
图3为图2中下盖组件47的放大示意图;
图4为图1中上盖部件5的放大示意图;
图5为本实用新型的后视图;
图中:1安装板、2标签辊、3张紧部件、31传动辊一、32张紧辊一、33传动辊二、34张紧辊二、35传动辊三、36电机三、37传动带二、4贴标部件、41刮标刀、411限位轮、42固定板、43伸缩杆、44弹簧、45升降块、46压轮、47下盖组件、471电机一、472触碰开关、473摆臂、474吸盘、475气泵、476限位块、5上盖部件、51固定板二、52传动轮二、53电机二、54传动带、55盖托、6回收辊、7标签带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—图5,一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置,包括安装板1、转动安装在安装板1左端标签辊2、位于标签辊2右侧的张紧部件3、位于张紧部件3右侧的贴标部件4、位于贴标部件4下方的上盖部件5以及位于上盖部件5左侧的回收辊6,标签辊2用于放置绕制成卷的不干胶标签带,张紧部件3包括传动辊一31、张紧辊一32、传动辊二33、张紧辊二34、传动辊三35、电机三36和传动带二37,传动辊一31的下端、传动辊二33的下端和张紧辊二34的上端依次位于同一水平线上,张紧辊一32位于传动辊一31的上方,用于对经过传动辊一31和传动辊二33之间的标签带进行张紧,传动辊三35位于张紧辊二34的下方,张紧辊二34用于对经过传动辊二33和传动辊三35之间的标签带进行张紧,传动辊三35由固定在安装板1上的电机三36驱动,传动辊一31、传动辊二33以及传动辊三35通过传动带二37传动连接,电机三36启动后可通过传动带二37带动传动辊一31、传动辊二33以及传动辊三35转动,保证传送带的顺畅传送。贴标部件4包括刮标刀41、固定板一42、伸缩杆43、弹簧44、升降块45、压轮46和下盖组件47,刮标刀41的右端呈尖状,可以使标签与标签带瞬间受力而被分离,刮标刀41右端下底面为水平设置,不影响后期废弃标签带的回收利用,刮标刀41上转动设有限位轮411,标签带从限位轮411和刮标刀41的上表面之间穿过,可使标签带与刮标刀41的上表面更为贴合。固定板一42固定设置在安装板1,其左右两端滑动设置有伸缩杆43,弹簧44套设在伸缩杆43的下部,升降块45固定在伸缩杆43的下端,且其下端转动设置有压轮46,压轮46的最下端低于刮标刀41右端2mm—3mm,当标签被贴到瓶盖上时,压轮46将标签压到瓶盖上。下盖组件47安装在升降块45的右侧。下盖组件47包括电机一471、触碰开关472、摆臂473、吸盘474、气泵475和限位块476,电机一471固定在安装板1上,且其远离安装板1的一侧上固定设置有触碰开关472,触碰开关472用于控制电机一471和气泵475,触碰开关472位于升降块45右端上方2mm—3mm处,当升降块45向上运动时可以触碰到触碰开关472进而触发触碰开关472,摆臂473的上端与电机一471的输出轴固定连接,且其下端与吸盘474连接,吸盘474通过气管与固定在安装板1上的气泵475连接,气泵475使吸盘474产生吸附力吸附瓶盖,限位块476位于摆臂473的两侧,控制摆臂的摆动角度,使摆臂473绕电机一471输出轴的转动角度范围为0°—90°。上盖部件5包括固定板二51、传动轮二52、电机二53、传动带一54和盖托55,固定板二51固定在安装板1上,安装板1上表面的两端转动设有传动轮二52,其左端的传动轮二52由电机二53驱动,两个传动轮二52通过传动带一54传动连接,传动带一54的上表面设有若干盖托55,用于放置瓶盖。回收辊6由安装在安装板1上的电机四61驱动,为标签带的传动提供动力,同时对贴完标的废弃标签带进行回收。
本实用新型的工作原理:
将标签带安装到标签辊2上,并将标签带依次从传动辊一31、张紧辊一32、传动辊二33、张紧辊二34、传动辊三35上绕过,从限位轮411与刮标刀41的商标面之间穿过,从刮标刀41的右端绕至回收辊6上,启动电机四61,电机四61驱动回收辊6转动,带动标签带转动。将瓶盖的盖面朝上,安装到盖托55上,启动电机二53,电机二53通过传动轮二52带动传动带一54转动,传动带一54带着瓶盖转向贴标部件4,当标签带经过刮标刀41时下方时,标签在刮标刀41右端尖状处的作用下与标签带分离,并贴到瓶盖上,标签在压轮46的作用下,被压到瓶盖上,与瓶盖牢固粘合,不会出现粘贴不到位的问题,第一个贴好标签的瓶盖继续向右运行,当第二个瓶盖经过刮标刀41右端时,压轮46将标签贴到瓶盖上时,受到瓶盖的反作用力,使伸缩杆43向上运动,弹簧44会收缩,防止压轮46将瓶盖压碎的同时,升降块45上升会触发触碰开关472,触碰开关472将信息传导给气泵475和电机一471,气泵475工作使吸盘474产生吸附力,对刚好经过吸盘474下端的第一个贴好标签的瓶盖进行吸附,吸附后,电机一471启动,驱动摆臂473逆时针摆动,当摆臂473到达水平状态时,气泵475停止工作,吸盘474松开瓶盖,瓶盖落入收集袋或进入下一道处理工序,吸盘474松开瓶盖后,摆臂473回归至竖直状态,等待第二个贴好标签的瓶盖,于此同时废弃的标签带被卷至回收辊6上,便于废弃标签带的处理,使工作环境更为整洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置,包括安装板(1)、转动安装在所述安装板(1)左端标签辊(2)、位于所述标签辊(2)右侧的张紧部件(3)、位于所述张紧部件(3)右侧的贴标部件(4)、位于所述贴标部件(4)下方的上盖部件(5)以及位于所述上盖部件(5)左侧的回收辊(6),其特征在于,所述贴标部件(4)包括刮标刀(41)、固定板一(42)、伸缩杆(43)、弹簧(44)、升降块(45)、压轮(46)和下盖组件(47),所述刮标刀(41)的右端呈尖状,且右端下底面为水平设置,所述固定板一(42)固定设置在所述安装板(1),其左右两端滑动设置有所述伸缩杆(43),所述弹簧(44)套设在所述伸缩杆(43)的下部,所述升降块(45)固定在所述伸缩杆(43)的下端,且其下端转动设置有所述压轮(46),所述下盖组件(47)安装在所述升降块(45)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置,其特征在于:所述压轮(46)的最下端低于所述刮标刀(41)右端2mm—3mm。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置,其特征在于:所述下盖组件(47)包括电机一(471)、触碰开关(472)、摆臂(473)、吸盘(474)、气泵(475)和限位块(476),所述电机一(471)固定在所述安装板(1)上,且其远离所述安装板(1)的一侧上固定设置有所述触碰开关(472),所述触碰开关(472)位于所述升降块(45)右端上方2mm—3mm处,所述摆臂(473)的上端与所述电机一(471)的输出轴固定连接,且其下端与所述吸盘(474)连接,所述吸盘(474)通过气管与固定在所述安装板(1)上的所述气泵(475)连接,所述限位块(476)位于所述摆臂(473)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置,其特征在于:所述摆臂(473)绕所述电机一(471)输出轴的转动角度范围为0°—90°。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置,其特征在于:上盖部件(5)包括固定板二(51)、传动轮二(52)、电机二(53)、传动带一(54)和盖托(55),所述固定板二(51)固定在所述安装板(1)上,所述安装板(1)上表面的两端转动设有所述传动轮二(52),其左端的传动轮二(52)由所述电机二(53)驱动,两个所述传动轮二(52)通过所述传动带一(54)传动连接,所述传动带一(54)的上表面设有若干所述盖托(55)。
6.根据权利要求4所述的一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置,其特征在于:所述刮标刀(41)上转动设有限位轮(411)。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置,其特征在于:所述张紧部件(3)包括传动辊一(31)、张紧辊一(32)、传动辊二(33)、张紧辊二(34)、传动辊三(35)、电机三(36)和传动带二(37),所述传动辊一(31)的下端、所述传动辊二(33)的下端和张紧辊二(34)的上端依次位于同一水平线上,所述张紧辊一(32)位于所述传动辊一(31)的上方,所述传动辊三(35)位于所述张紧辊二(34)的下方,且其由固定在所述安装板(1)上的所述电机三(36)驱动,所述传动辊一(31)、传动辊二(33)以及所述传动辊三(35)通过所述传动带二(37)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置,其特征在于:所述回收辊(6)由安装在所述安装板(1)上的电机四(61)驱动。
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