CN219237663U - 一种鞭炮加工用自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鞭炮加工用自动贴标装置，包括：工作台，所述工作台顶部转动安装有传送带，所述传送带的一侧键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心点处键槽连接有第一电机，所述第一电机与工作台固定安装。本实用新型提供的一种鞭炮加工用自动贴标装置将需要贴标的鞭炮放置到传送带的上方，通过第一电机的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动传送带转动，使得鞭炮进行输送，当鞭炮移动至按压辊的下方时，液压缸工作，带动架体向下移动，按压辊使得标与鞭炮接触，由于按压辊可以滚动，使得标与鞭炮贴合的更加牢固，提高实用性。

Description

一种鞭炮加工用自动贴标装置

技术领域

本实用新型涉及贴标装置领域，尤其涉及一种鞭炮加工用自动贴标装置。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，而对与鞭炮的制造过程中也需要对鞭炮进行贴标处理，此时需要使用到贴标装置。

但现有市场中的贴标装置在使用的过程中大多是按压式贴标，导致商标贴合的不够稳定牢固，在运输的过程中由于震动晃动等因素而掉落的问题。

因此，有必要提供一种鞭炮加工用自动贴标装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种鞭炮加工用自动贴标装置，解决了现有市场中的贴标装置在使用的过程中大多是按压式贴标，导致商标贴合的不够稳定牢固，在运输的过程中由于震动晃动等因素而掉落的问题。

本实用新型提供一种鞭炮加工用自动贴标装置，包括：工作台，所述工作台顶部转动安装有传送带，所述传送带的一侧键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心点处键槽连接有第一电机，所述第一电机与工作台固定安装，所述工作台的顶部且位于传送带的外部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装液压缸，所述液压缸的底端固定安装有架体，所述架体的内部转动安装有按压辊。

优选的，所述工作台的顶部且位于安装架的外部两侧均固定安装有第一安装板，且第一安装板的数量为四个，每两个所述第一安装板之间转动安装有导向辊，且导向辊的数量为两个。

优选的，所述工作台的顶部且位于两个所述导向辊的一侧均固定安装有第二安装板，且第二安装板的数量为四个。

优选的，四个所述第二安装板的顶部均开设有卡槽，每两个所述第二安装板之间通过卡槽卡合安装有收卷辊，且收卷辊的数量为两个。

优选的，两个所述收卷辊的一端均键槽连接有第二电机，所述第二电机与第二安装板之间为固定安装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种鞭炮加工用自动贴标装置具有如下有益效果：

该贴标装置将需要贴标的鞭炮放置到传送带的上方，通过第一电机的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动传送带转动，使得鞭炮进行输送，当鞭炮移动至按压辊的下方时，液压缸工作，带动架体向下移动，按压辊使得标与鞭炮接触，由于按压辊可以滚动，使得标与鞭炮贴合的更加牢固，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种鞭炮加工用自动贴标装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示按压辊安装结构示意图；

图3为图1所示收卷辊安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、传送带；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第一电机；6、安装架；7、液压缸；8、架体；9、按压辊；10、第一安装板；11、导向辊；12、第二安装板；13、卡槽；14、收卷辊；15、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种鞭炮加工用自动贴标装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示按压辊安装结构示意图；图3为图1所示收卷辊安装结构示意图，一种鞭炮加工用自动贴标装置，包括：工作台1，工作台1顶部转动安装有传送带2，传送带2的一侧键槽连接有第一齿轮3，第一齿轮3的外部啮合连接有第二齿轮4，第二齿轮4的中心点处键槽连接有第一电机5，第一电机5与工作台1固定安装，工作台1的顶部且位于传送带2的外部固定安装有安装架6，安装架6的顶部固定安装液压缸7，液压缸7的底端固定安装有架体8，架体8的内部转动安装有按压辊9，将需要贴标的鞭炮放置到传送带2的上方，通过第一电机5的转动带动第二齿轮4转动，第二齿轮4转动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动传送带2转动，使得鞭炮进行输送，当鞭炮移动至按压辊9的下方时，液压缸7工作，带动架体8向下移动，按压辊9使得标与鞭炮接触，由于按压辊9可以滚动，使得标与鞭炮贴合的更加牢固，提高实用性。

工作台1的顶部且位于安装架6的外部两侧均固定安装有第一安装板10，且第一安装板10的数量为四个，每两个第一安装板10之间转动安装有导向辊11，且导向辊11的数量为两个，通过两个导向辊11可以使得标纸与传送带2平行，且标纸略高于鞭炮，方便标纸的粘贴。

工作台1的顶部且位于两个导向辊11的一侧均固定安装有第二安装板12，且第二安装板12的数量为四个，四个第二安装板12的顶部均开设有卡槽13，每两个第二安装板12之间通过卡槽13卡合安装有收卷辊14，且收卷辊14的数量为两个，两个收卷辊14的一端均键槽连接有第二电机15，第二电机15与第二安装板12之间为固定安装，其中一个收卷辊14用于放置标纸，通过其中一个第二电机15的转动带动收卷辊14转动，从而放出标纸，另一个收卷辊14用于对贴标完成的废纸进行收卷，通过另一个第二电机15的转动使得废纸有效的进行收卷，提高了实用性。

本实用新型提供的一种鞭炮加工用自动贴标装置的工作原理如下：

第一步：将需要贴标的鞭炮放置到传送带2的上方，通过第一电机5的转动带动第二齿轮4转动，第二齿轮4转动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动传送带2转动，使得鞭炮进行输送，当鞭炮移动至按压辊9的下方时，液压缸7工作，带动架体8向下移动，按压辊9使得标与鞭炮接触，由于按压辊9可以滚动，使得标与鞭炮贴合的更加牢固，提高实用性。

第二步：通过两个导向辊11可以使得标纸与传送带2平行，且标纸略高于鞭炮，方便标纸的粘贴，其中一个收卷辊14用于放置标纸，通过其中一个第二电机15的转动带动收卷辊14转动，从而放出标纸，另一个收卷辊14用于对贴标完成的废纸进行收卷，通过另一个第二电机15的转动使得废纸有效的进行收卷，提高了实用性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种鞭炮加工用自动贴标装置具有如下有益效果：

该贴标装置将需要贴标的鞭炮放置到传送带2的上方，通过第一电机5的转动带动第二齿轮4转动，第二齿轮4转动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动传送带2转动，使得鞭炮进行输送，当鞭炮移动至按压辊9的下方时，液压缸7工作，带动架体8向下移动，按压辊9使得标与鞭炮接触，由于按压辊9可以滚动，使得标与鞭炮贴合的更加牢固，提高实用性。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种鞭炮加工用自动贴标装置，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部转动安装有传送带(2)，所述传送带(2)的一侧键槽连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的外部啮合连接有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的中心点处键槽连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)与工作台(1)固定安装，所述工作台(1)的顶部且位于传送带(2)的外部固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部固定安装液压缸(7)，所述液压缸(7)的底端固定安装有架体(8)，所述架体(8)的内部转动安装有按压辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种鞭炮加工用自动贴标装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部且位于安装架(6)的外部两侧均固定安装有第一安装板(10)，且第一安装板(10)的数量为四个，每两个所述第一安装板(10)之间转动安装有导向辊(11)，且导向辊(11)的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种鞭炮加工用自动贴标装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部且位于两个所述导向辊(11)的一侧均固定安装有第二安装板(12)，且第二安装板(12)的数量为四个。

4.根据权利要求3所述的一种鞭炮加工用自动贴标装置，其特征在于，四个所述第二安装板(12)的顶部均开设有卡槽(13)，每两个所述第二安装板(12)之间通过卡槽(13)卡合安装有收卷辊(14)，且收卷辊(14)的数量为两个。

5.根据权利要求4所述的一种鞭炮加工用自动贴标装置，其特

征在于，两个所述收卷辊(14)的一端均键槽连接有第二电机(15)，

所述第二电机(15)与第二安装板(12)之间为固定安装。

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