CN221089967U - 一种具有压平功能的贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有压平功能的贴膜机，涉及贴膜机技术领域，包括工作台，所述工作台的背面固定安装有电机，所述电机的输出端安装有转杆，所述转杆的表面转动连接有传送带，所述工作台的顶端固定安装有固定台，所述固定台的背面转动连接有滚筒，实现了更好的使用方式，在进行使用过程中连接杆在固定块内部向上进行滑动，弹簧在固定块与滑动块之间进行滑动，且在弹簧的本身的弹力下便会带动滑动块向下进行滑动，使压板将保护膜牢牢的压在板材的顶端，且将内部的气泡挤压出，从而避免像传统贴膜机在长时间使用过后因滚筒产生松动，使保护膜在贴合时内部产生气泡，导致需要工作人员将保护膜撕掉进行二次贴膜，造成费时费力且使成本增加的情况。

Description

一种具有压平功能的贴膜机

技术领域

本实用新型涉及贴膜机技术领域，尤其涉及一种具有压平功能的贴膜机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，而在现有板材的制作和加工过程中，需要在其外壁上贴上一层防护膜，这时便会使用到贴膜机，根据公告号：CN217373474U公开了一种板材贴膜机，包括主架体，所述主架体正中心的外侧固定安装有侧架体，所述主架体中装配有位于侧架体两侧的转辊，且主架体的顶部放置有板材，所述主架体中装配有位于板材下方的下贴膜辊，所述侧架体中装配有位于板材上方侧的上贴膜辊，所述侧架体的顶部装配有膜辊，所述膜辊上缠绕有薄膜，且膜辊与上贴膜辊的规格相同；该板材贴膜机，通过侧架体内侧驱动电机的设置，能够通过链条带动下贴膜辊驱动板材在转辊的顶部进行移动，同时板材上方的上贴膜辊也随之旋动，而此时，上贴膜辊上所缠绕的薄膜就会自动包裹在板材的外壁上，从而达到对板材进行全自动贴膜的效果，解决了现有装置人工贴膜效率较低且浪费人工量较大的问题，但以上技术还存在一些缺陷，如在长时间使用过后其滚筒会产生松动，使保护膜在贴合时其内部会产生气泡，这时还需要工作人员将保护膜撕掉进行二次贴膜，不仅费时费力且使成本增加，实用性较差，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种具有压平功能的贴膜机，包括工作台，所述工作台的背面固定安装有电机，所述电机的输出端安装有转杆，所述转杆的表面转动连接有传送带，所述工作台的顶端固定安装有固定台，所述固定台的背面转动连接有滚筒，所述工作台的顶端固定安装有固定板，所述固定板的背面转动连接有转动杆，所述工作台的顶端固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡板，所述卡板的侧面固定安装有滑动块，所述滑动块的顶端固定安装有连接杆，所述滑动块的顶端固定安装有弹簧，所述滑动块的背面固定安装有压板。

较佳的，所述转杆与工作台之间转动连接，所述转杆对称分布在工作台的左右两端，传送带与工作台之间转动连接。此处，更方便转杆进行转动。

较佳的，所述固定台对称分布在工作台的顶端前后两端，所述滚筒与工作台之间转动连接，所述固定板对称分布在工作台的顶端前后两端。此处，更方便滚筒进行转动。

较佳的，所述固定块对称分布在工作台的顶端前后两端，所述滑槽对称分布在固定块的内部左右两端，所述卡板与固定块之间滑动连接。此处，更方便卡板进行滑动。

较佳的，所述连接杆对称分布在滑动块的顶端左右两端，所述连接杆与固定块之间滑动连接，所述弹簧与连接杆之间滑动连接，所述弹簧与固定块之间滑动连接。此处，更方便弹簧进行滑动。

较佳的，所述工作台的背面固定安装有卡槽，所述卡槽的背面固定安装有挡板，所述卡槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的背面固定安装有护盖。此处，更好的保护电机。

较佳的，所述卡槽对称分布在工作台的背面上下两端，所述滑动板与工作台之间滑动连接，所述滑动板对称分布在护盖表面的上下两端，所述护盖与卡槽之间滑动连接。此处，更方便滑动板进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中通过设置了固定块、滑槽、卡板、滑动块、连接杆、弹簧以及压板，实现了更好的使用方式，在进行使用过程中连接杆在固定块内部向上进行滑动，弹簧在固定块与滑动块之间进行滑动，且在弹簧的本身的弹力下便会带动滑动块向下进行滑动，使压板将保护膜牢牢的压在板材的顶端，且将内部的气泡挤压出，从而避免像传统贴膜机在长时间使用过后因滚筒产生松动，使保护膜在贴合时内部产生气泡，导致需要工作人员将保护膜撕掉进行二次贴膜，造成费时费力且使成本增加的情况。

2、本实用新型中通过设置了卡槽、挡板、滑动板以及护盖，更好的保护电机，在进行使用时将护盖安装在电机表面，在长时间使用过程中护盖可避免空气中的灰尘飘入电机内部，从而防止灰尘飘入电机内部导致电机内部的线路损坏造成电机无法继续使用的情况，且避免滑动板在进行滑动安装时被卡槽卡住而导致滑动板无法继续滑动的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出一种具有压平功能的贴膜机的示意图；

图2为本实用新型提出一种具有压平功能的贴膜机的爆炸示意图；

图3为本实用新型提出一种具有压平功能的贴膜机图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种具有压平功能的贴膜机图2中B处放大图。

图例说明：

1、工作台；2、电机；3、转杆；4、传送带；5、固定台；6、滚筒；7、固定板；8、转动杆；9、固定块；10、滑槽；11、卡板；12、滑动块；13、连接杆；14、弹簧；15、压板；16、卡槽；17、挡板；18、滑动板；19、护盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有压平功能的贴膜机，包括工作台1，工作台1的背面固定安装有电机2，电机2的输出端安装有转杆3，转杆3的表面转动连接有传送带4，工作台1的顶端固定安装有固定台5，固定台5的背面转动连接有滚筒6，工作台1的顶端固定安装有固定板7，固定板7的背面转动连接有转动杆8，工作台1的顶端固定安装有固定块9，固定块9的内部开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有卡板11，卡板11的侧面固定安装有滑动块12，滑动块12的顶端固定安装有连接杆13，滑动块12的顶端固定安装有弹簧14，滑动块12的背面固定安装有压板15，通过设置了固定块9、滑槽10、卡板11、滑动块12、连接杆13、弹簧14以及压板15，实现了更好的使用方式，在进行使用过程中连接杆13在固定块9内部向上进行滑动，弹簧14在固定块9与滑动块12之间进行滑动，且在弹簧14的本身的弹力下便会带动滑动块12向下进行滑动，使压板15将保护膜牢牢的压在板材的顶端，且将内部的气泡挤压出，从而避免像传统贴膜机在长时间使用过后因滚筒6产生松动，使保护膜在贴合时内部产生气泡，导致需要工作人员将保护膜撕掉进行二次贴膜，造成费时费力且使成本增加的情况，转杆3与工作台1之间转动连接，转杆3对称分布在工作台1的左右两端，传送带4与工作台1之间转动连接，更方便转杆3进行转动，防止转杆3在进行使用时发生因转杆3被工作台1卡住而导致转杆3无法继续转动的情况，固定台5对称分布在工作台1的顶端前后两端，滚筒6与工作台1之间转动连接，固定板7对称分布在工作台1的顶端前后两端，更方便滚筒6进行转动，避免滚筒6在使用过程中因被工作台1卡住而导致滚筒6无法继续转动的情况发生，固定块9对称分布在工作台1的顶端前后两端，滑槽10对称分布在固定块9的内部左右两端，卡板11与固定块9之间滑动连接，更方便卡板11进行滑动，防止卡板11在进行滑动时发生因被固定块9卡住而导致卡板11无法继续滑动的情况，连接杆13对称分布在滑动块12的顶端左右两端，连接杆13与固定块9之间滑动连接，弹簧14与连接杆13之间滑动连接，弹簧14与固定块9之间滑动连接，更方便弹簧14进行滑动，避免弹簧14在进行滑动时因被连接杆13或固定块9卡住而导致弹簧14无法继续滑动的情况发生。

实施例二

请参阅图1-2、4，工作台1的背面固定安装有卡槽16，卡槽16的背面固定安装有挡板17，卡槽16的内部滑动连接有滑动板18，滑动板18的背面固定安装有护盖19，更好的保护电机2，在进行使用时将护盖19安装在电机2表面，在长时间使用过程中护盖19可避免空气中的灰尘飘入电机2内部，从而防止灰尘飘入电机2内部导致电机2内部的线路损坏造成电机2无法继续使用的情况，卡槽16对称分布在工作台1的背面上下两端，滑动板18与工作台1之间滑动连接，滑动板18对称分布在护盖19表面的上下两端，护盖19与卡槽16之间滑动连接，更方便滑动板18进行滑动，避免滑动板18在进行滑动安装时被卡槽16卡住而导致滑动板18无法继续滑动的情况发生。

工作原理：在进行使用时将工作台1放置在需要进行使用的位置，然后将保护膜放置在转动杆8上，然后启动电机2，使电机2带动转杆3在工作台1的内部进行转动，这时传送带4在工作台1的顶端进行转动，这时将板材放置在传送带4的顶端，使板材通过传送带4向工作台1的右侧进行滑动，且安装在转动杆8上的保护膜便会在固定板7之间进行转动，这时压板15便可根据板材的高低进行上下滑动，使连接杆13在固定块9内部向上进行滑动，弹簧14在固定块9与滑动块12之间进行滑动，且卡板11通过滑槽10在固定块9内部进行滑动，在弹簧14本体的弹力下压板15便可将保护膜牢牢的贴合在板材的表面且将内部的气孔挤压出，这时固定台5之间的滚筒6可再次对保护膜与板材进行压合，在长时间使用过后如工作人员需要进行维护电机2时，可捏住护盖19向右侧拉动，使滑动板18在卡槽16内部向后进行右侧，当护盖19完全滑出卡槽16内部后便可，这时工作人员进行维护，当电机2维护完成后再将滑动板18对应上卡槽16向左侧推动，使滑动板18完全滑入卡槽16内部，且护盖19贴合在挡板17的右侧便可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有压平功能的贴膜机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的背面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有转杆(3)，所述转杆(3)的表面转动连接有传送带(4)，所述工作台(1)的顶端固定安装有固定台(5)，所述固定台(5)的背面转动连接有滚筒(6)，所述工作台(1)的顶端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的背面转动连接有转动杆(8)，所述工作台(1)的顶端固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有卡板(11)，所述卡板(11)的侧面固定安装有滑动块(12)，所述滑动块(12)的顶端固定安装有连接杆(13)，所述滑动块(12)的顶端固定安装有弹簧(14)，所述滑动块(12)的背面固定安装有压板(15)。

2.根据权利要求1所述的具有压平功能的贴膜机，其特征在于：所述转杆(3)与工作台(1)之间转动连接，所述转杆(3)对称分布在工作台(1)的左右两端，传送带(4)与工作台(1)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的具有压平功能的贴膜机，其特征在于：所述固定台(5)对称分布在工作台(1)的顶端前后两端，所述滚筒(6)与工作台(1)之间转动连接，所述固定板(7)对称分布在工作台(1)的顶端前后两端。

4.根据权利要求1所述的具有压平功能的贴膜机，其特征在于：所述固定块(9)对称分布在工作台(1)的顶端前后两端，所述滑槽(10)对称分布在固定块(9)的内部左右两端，所述卡板(11)与固定块(9)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的具有压平功能的贴膜机，其特征在于：所述连接杆(13)对称分布在滑动块(12)的顶端左右两端，所述连接杆(13)与固定块(9)之间滑动连接，所述弹簧(14)与连接杆(13)之间滑动连接，所述弹簧(14)与固定块(9)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的具有压平功能的贴膜机，其特征在于：所述工作台(1)的背面固定安装有卡槽(16)，所述卡槽(16)的背面固定安装有挡板(17)，所述卡槽(16)的内部滑动连接有滑动板(18)，所述滑动板(18)的背面固定安装有护盖(19)。

7.根据权利要求6所述的具有压平功能的贴膜机，其特征在于：所述卡槽(16)对称分布在工作台(1)的背面上下两端，所述滑动板(18)与工作台(1)之间滑动连接，所述滑动板(18)对称分布在护盖(19)表面的上下两端，所述护盖(19)与卡槽(16)之间滑动连接。