CN216784107U - 一种全自动圆瓶贴标生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动圆瓶贴标生产线，包括输送圆瓶的输送带、安装在所述输送带一侧的贴标机，所述贴标机的上一工位上设有阻拦机构，所述贴标机的下一工位上设有辊压机构；全自动圆瓶贴标生产线，圆瓶放在输送带上进行输送，阻拦机构用于将圆瓶阻拦，以保证每次只有一个圆瓶进行贴标，以及辊压机构辊压，贴标机只能将标签的一边贴在圆瓶上，不能保证整个标签都服帖到瓶身，因此需要用辊压机构带动瓶子旋转，并将标签压紧在瓶身上。

Description

一种全自动圆瓶贴标生产线

技术领域

本实用新型涉及贴标生产领域，尤其涉及一种全自动圆瓶贴标生产线。

背景技术

贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

目前，的自动话的贴标机，只能实用统一规格的产品，导致贴标机不能够适应多种瓶体贴标的生产需求，且达不到较好的贴标效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是目前，的自动话的贴标机，只能实用统一规格的产品，导致贴标机不能够适应多种瓶体贴标的生产需求，且达不到较好的贴标效果，本实用新型提供了一种全自动圆瓶贴标生产线来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动圆瓶贴标生产线，包括输送圆瓶的输送带、安装在所述输送带一侧的贴标机，所述贴标机的上一工位上设有阻拦机构，所述贴标机的下一工位上设有辊压机构。

进一步地：所述辊压机构包括设于所述输送带一侧的主动辊、设于所述输送带另一侧的辅助机构；所述辅助机构包括二个辅助辊，二个辅助辊安装在安装板上，所述安装板上连接有贴标气缸，所述贴标气缸可推动所述安装板，进而推动所述辅助辊靠近或远离所述主动辊。

进一步地：所述阻拦机构包括L型的阻拦板，连接所述阻拦板的阻拦气缸，所述阻拦气缸可推动所述阻拦板，进而阻拦输送带上的圆瓶输送到下一工位。

进一步地：所述输送带的上方设有与所述输送带平行的带轮，所述带轮的一侧设有能够带动所述带轮转动的电机。

进一步地：所述输送带的两侧设有防护栏。

本实用新型的有益效果是，本实用新型，圆瓶放在输送带上进行输送，阻拦机构用于将圆瓶阻拦，以保证每次只有一个圆瓶进行贴标，以及辊压机构辊压，贴标机只能将标签的一边贴在圆瓶上，不能保证整个标签都服帖到瓶身，因此需要用辊压机构带动瓶子旋转，并将标签压紧在瓶身上。本生产线能够适应不同的瓶体的生产需求，使用方便，贴标速度快，适用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1、输送带，2、贴标机，3、主动辊，4、辅助辊，5、安装板，6、贴标气缸，7、阻拦板，8、阻拦气缸，9、带轮，10、电机，11、防护栏。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1所示，本实用新型提供了一种全自动圆瓶贴标生产线，包括输送圆瓶的输送带1、安装在所述输送带1一侧的贴标机2，所述贴标机2的上一工位上设有阻拦机构，所述贴标机2的下一工位上设有辊压机构。

本全自动圆瓶贴标生产线，圆瓶放在输送带1上进行输送，阻拦机构用于将圆瓶阻拦，以保证每次只有一个圆瓶进行贴标，以及辊压机构辊压，贴标机2只能将标签的一边贴在圆瓶上，不能保证整个标签都服帖到瓶身，因此需要用辊压机构带动瓶子旋转，并将标签压紧在瓶身上。本生产线能够适应不同的瓶体的生产需求，使用方便，贴标速度快，适用范围广。

所述辊压机构包括设于所述输送带1一侧的主动辊3、设于所述输送带1另一侧的辅助机构；所述辅助机构包括二个辅助辊4，二个辅助辊4安装在安装板5上，所述安装板5上连接有贴标气缸6，所述贴标气缸6可推动所述安装板5，进而推动所述辅助辊4靠近或远离所述主动辊3。

工作时，主动辊3连接动力机构使其不停的转动，贴标气缸6将辅助辊4推向主动辊3，从而将传输带上的圆瓶压紧在主动辊3上，主动辊3转动从而带动瓶子转动，同时由于主动辊3和辅助辊4的压紧力使得瓶子上的标签压紧在瓶身上；当贴尺寸不同的瓶子是，只需要调整贴标气缸6的预紧力，从而调整辅助辊4到主动辊3的距离即可。

所述阻拦机构包括L型的阻拦板7，连接所述阻拦板7的阻拦气缸8，所述阻拦气缸8可推动所述阻拦板7，进而阻拦输送带1上的圆瓶输送到下一工位。

L型的阻拦板7用以阻拦传输带上的瓶子，以保证每次只有一个瓶子进行贴合和辊压的动作。也可以多设置几个阻拦机构，使得卡点、贴标的动作更加精准。

所述输送带1的上方设有与所述输送带1平行的带轮9，所述带轮9的一侧设有能够带动所述带轮9转动的电机10；所述输送带1的两侧设有防护栏11。

带轮9能够在瓶子的上方给瓶子一个前进的动力，同时带轮9在上方给瓶子一个压紧力，使得瓶子定位精准。防护栏11可以保证瓶子在预定的线路上运输，保证瓶子不偏斜、不凌乱。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种全自动圆瓶贴标生产线，包括输送圆瓶的输送带（1）、安装在所述输送带（1）一侧的贴标机（2），其特征在于：所述贴标机（2）的上一工位上设有阻拦机构，所述贴标机（2）的下一工位上设有辊压机构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动圆瓶贴标生产线，其特征在于：所述辊压机构包括设于所述输送带（1）一侧的主动辊（3）、设于所述输送带（1）另一侧的辅助机构；

所述辅助机构包括二个辅助辊（4），二个辅助辊（4）安装在安装板（5）上，所述安装板（5）上连接有贴标气缸（6），所述贴标气缸（6）可推动所述安装板（5），进而推动所述辅助辊（4）靠近或远离所述主动辊（3）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动圆瓶贴标生产线，其特征在于：所述阻拦机构包括L型的阻拦板（7），连接所述阻拦板（7）的阻拦气缸（8），所述阻拦气缸（8）可推动所述阻拦板（7），进而阻拦输送带（1）上的圆瓶输送到下一工位。

4.根据权利要求1所述的一种全自动圆瓶贴标生产线，其特征在于：所述输送带（1）的上方设有与所述输送带（1）平行的带轮（9），所述带轮（9）的一侧设有能够带动所述带轮（9）转动的电机（10）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动圆瓶贴标生产线，其特征在于：所述输送带（1）的两侧设有防护栏（11）。

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