CN211732080U - 一种圆瓶贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴标机技术领域,具体涉及一种圆瓶贴标机,设置于机架上的输送机构、主动机构和从动机构,所述主动机构和从动机构分别设置在输送机构上方的两侧,所述主动机构和从动机构之间形成贴标通道,所述标签出标板设置在贴标通道的入口处;本实用新型提供的圆瓶贴标机,集进瓶、上标、压标、出瓶于一体,能够很好的将瓶子进行分隔定位,从而将标签准确的贴在瓶子上,避免出现重复粘贴和粘贴错位的现象,具有工作稳定可靠,操作简便,生产效率高,贴标精度高,适用范围广的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域,具体涉及一种圆瓶贴标机。
背景技术
贴标机(Labeller),是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
传统的贴标机以瓶底和瓶身作为基准贴标,容易产生瓶身与瓶底不垂直而影响贴标精度的弊端,对于瓶子的定点不到位,容易贴偏或者出现贴标重复的现象,另外还存在结构复杂、缺乏检测手段的缺陷。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:传统的贴标机贴标精度较低、容易出现贴标重复的现象。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种圆瓶贴标机,其特征在于,设置于机架上的输送机构、主动机构和从动机构,所述主动机构和从动机构分别设置在输送机构上方的两侧,所述主动机构和从动机构之间形成贴标通道,所述标签出标板设置在贴标通道的入口处;
所述输送机构横向设置于机架顶部,所述输送机构的一侧通过转轴连接有分瓶装置;
所述主动机构包括皮带、皮带主动轮、皮带从动轮和主动电机,所述皮带环绕在皮带主动轮和皮带从动轮上,所述主动电机驱动皮带主动轮转动;
所述从动机构包括从动电机和从动转盘,所述从动电机驱动从动转盘转动,所述从动转盘的外圆面上均匀设置有多个工位槽,所述工位槽有两个位于贴标通道内并且分别对应第一贴标工位和第二贴标工位,进入第一贴标工位和第二贴标工位内的圆瓶均与皮带接触;
所述机架的顶部通过支杆安装有操作面板,所述机架的顶部安装有标签导盘,所述机架顶部安装有标签检测光电机构。
其中,所述从动机构还包括多个从动辊,所述从动辊设置在从动转盘的外圆上,并位于相邻两个工位槽之间,所述圆瓶进入工位槽后与工位槽两侧的从动辊接触,所述从动机构的旋转轴以及从动辊的轴线均与圆瓶的轴线平行。
其中,所述从动辊的轮面上包覆有棉套。
其中,还包括滚标机构,所述滚标机构包括步进电机和滚标轮,所述滚标轮设置于贴标通道的圆瓶输出端,所述步进电机控制滚标轮转动。
其中,所述操作面板包括触摸屏和急停按钮。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的圆瓶贴标机,集进瓶、上标、压标、出瓶于一体,能够很好的将瓶子进行分隔定位,从而将标签准确的贴在瓶子上,避免出现重复粘贴和粘贴错位的现象,具有工作稳定可靠,操作简便,生产效率高,贴标精度高,适用范围广的优点。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的圆瓶贴标机的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施方式的圆瓶贴标机的主动机构的俯视图;
图3所示为本实用新型具体实施方式的圆瓶贴标机的从动机构的侧视图;
标号说明:
1、机架;11、操作面板;12、标签导盘;13、标签检测光电机构;14、标签出标板;
2、输送机构;21、分瓶装置;
3、主动机构;31、皮带;32、皮带主动轮;33、皮带从动轮;34、主动电机;
4、从动机构;41、从动电机;42、从动转盘;421、从动辊。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1、图2和图3所示,本实用新型的一种圆瓶贴标机,设置于机架1上的输送机构2、主动机构3和从动机构4,所述主动机构3和从动机构4分别设置在输送机构2上方的两侧,所述主动机构3和从动机构4之间形成贴标通道,所述标签出标板14设置在贴标通道的入口处;
所述输送机构2横向设置于机架1顶部,所述输送机构2的一侧通过转轴连接有分瓶装置21;
所述主动机构3包括皮带31、皮带主动轮32、皮带从动轮33和主动电机34,所述皮带31环绕在皮带主动轮32和皮带从动轮33上,所述主动电机34驱动皮带主动轮32转动;
所述从动机构4包括从动电机41和从动转盘42,所述从动电机41驱动从动转盘42转动,所述从动转盘42的外圆面上均匀设置有多个工位槽,所述工位槽有两个位于贴标通道内并且分别对应第一贴标工位和第二贴标工位,进入第一贴标工位和第二贴标工位内的圆瓶均与皮带31接触;
所述机架1的顶部通过支杆安装有操作面板11,所述机架1的顶部安装有标签导盘12,所述机架1顶部安装有标签检测光电机构13。
上述圆瓶贴标机的工作原理为:贴标时,输送机构2将排列在贴标通道入口端的圆瓶输送进入贴标通道,传感器检测到有瓶进入第一贴标工位后,标签出标板14放标,当标签贴到瓶身后,从动机构4转动,将圆瓶移到第二贴标工位继续贴标,贴标完成后输送机构2将贴好标签的圆瓶输送出去,至此贴标过程完成。
由上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的圆瓶贴标机,集进瓶、上标、压标、出瓶于一体,能够很好的将瓶子进行分隔定位,从而将标签准确的贴在瓶子上,避免出现重复粘贴和粘贴错位的现象,具有工作稳定可靠,操作简便,生产效率高,贴标精度高,适用范围广的优点。
进一步的,所述从动机构4还包括多个从动辊421,所述从动辊421设置在从动转盘42的外圆上,并位于相邻两个工位槽之间,所述圆瓶进入工位槽后与工位槽两侧的从动辊421接触,所述从动机构4的旋转轴以及从动辊421的轴线均与圆瓶的轴线平行。
进一步的,所述从动辊421的轮面上包覆有棉套。
由上述描述可知,通过棉套的设置,可增大从动辊与圆瓶之间的摩擦力,避免圆瓶由从动辊滑出的现象。
进一步的,还包括滚标机构,所述滚标机构包括步进电机和滚标轮,所述滚标轮设置于贴标通道的圆瓶输出端,所述步进电机控制滚标轮转动。
由上述描述可知,通过滚标机构的设置,可进一步将标签贴紧在圆瓶上,防止了翘标现象的出现。
进一步的,所述操作面板11包括触摸屏和急停按钮。
机架:由铝合金和304不锈钢组成,外形美观坚固耐用。
操作面板:由触摸屏和急停按钮共同组成,人性化操作,实时反映系统状态。
滚标机构:由步进电机和滚标轮组成,作用是将刚贴上标的物品,通过滚标机构紧密地粘合在一起。
标签检测光电机构:采用德国知名品牌SICK标签检测光电,性能稳定灵敏度高。
主动电机:由日本多摩川或研控闭环步进系统组成,性能稳定贴标精度高。
输送机构:将物品连续地输送到贴标通道。
从动转盘:从动转盘上有做好的夹瓶棉轮,并且一圈做好了等距分割,当瓶子经由此处,分瓶盘每转动一次,刚好是一个瓶子的工位,方便贴标。
请参照图1、图2和图3,本实用新型的实施例一为:
一种圆瓶贴标机,设置于机架1上的输送机构2、主动机构3和从动机构4,所述主动机构3和从动机构4分别设置在输送机构2上方的两侧,所述主动机构3和从动机构4之间形成贴标通道,所述标签出标板14设置在贴标通道的入口处;
所述输送机构2横向设置于机架1顶部,所述输送机构2的一侧通过转轴连接有分瓶装置21;
所述主动机构3包括皮带31、皮带主动轮32、皮带从动轮33和主动电机34,所述皮带31环绕在皮带主动轮32和皮带从动轮33上,所述主动电机34驱动皮带主动轮32转动;
所述从动机构4包括从动电机41和从动转盘42,所述从动电机41驱动从动转盘42转动,所述从动转盘42的外圆面上均匀设置有多个工位槽,所述工位槽有两个位于贴标通道内并且分别对应第一贴标工位和第二贴标工位,进入第一贴标工位和第二贴标工位内的圆瓶均与皮带31接触;
所述机架1的顶部通过支杆安装有操作面板11,所述机架1的顶部安装有标签导盘12,所述机架1顶部安装有标签检测光电机构13;
所述从动机构4还包括多个从动辊421,所述从动辊421设置在从动转盘42的外圆上,并位于相邻两个工位槽之间,所述圆瓶进入工位槽后与工位槽两侧的从动辊421接触,所述从动机构4的旋转轴以及从动辊421的轴线均与圆瓶的轴线平行;
所述从动辊421的轮面上包覆有棉套;
还包括滚标机构,所述滚标机构包括步进电机和滚标轮,所述滚标轮设置于贴标通道的圆瓶输出端,所述步进电机控制滚标轮转动;
所述操作面板11包括触摸屏和急停按钮。
综上所述,本实用新型提供的圆瓶贴标机,集进瓶、上标、压标、出瓶于一体,能够很好的将瓶子进行分隔定位,从而将标签准确的贴在瓶子上,避免出现重复粘贴和粘贴错位的现象,具有工作稳定可靠,操作简便,生产效率高,贴标精度高,适用范围广的优点;
通过棉套的设置,可增大从动辊与圆瓶之间的摩擦力,避免圆瓶由从动辊滑出的现象;
通过滚标机构的设置,可进一步将标签贴紧在圆瓶上,防止了翘标现象的出现。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种圆瓶贴标机,其特征在于,设置于机架上的标签出标板、输送机构、主动机构和从动机构,所述主动机构和从动机构分别设置在输送机构上方的两侧,所述主动机构和从动机构之间形成贴标通道,所述标签出标板设置在贴标通道的入口处;
所述输送机构横向设置于机架顶部,所述输送机构的一侧通过转轴连接有分瓶装置;
所述主动机构包括皮带、皮带主动轮、皮带从动轮和主动电机,所述皮带环绕在皮带主动轮和皮带从动轮上,所述主动电机驱动皮带主动轮转动;
所述从动机构包括从动电机和从动转盘,所述从动电机驱动从动转盘转动,所述从动转盘的外圆面上均匀设置有多个工位槽,所述工位槽有两个位于贴标通道内并且分别对应第一贴标工位和第二贴标工位,进入第一贴标工位和第二贴标工位内的圆瓶均与皮带接触;
所述机架的顶部通过支杆安装有操作面板,所述机架的顶部安装有标签导盘,所述机架顶部安装有标签检测光电机构。
2.根据权利要求1所述圆瓶贴标机,其特征在于,所述从动机构还包括多个从动辊,所述从动辊设置在从动转盘的外圆上,并位于相邻两个工位槽之间,所述圆瓶进入工位槽后与工位槽两侧的从动辊接触,所述从动机构的旋转轴以及从动辊的轴线均与圆瓶的轴线平行。
3.根据权利要求2所述圆瓶贴标机,其特征在于,所述从动辊的轮面上包覆有棉套。
4.根据权利要求1所述圆瓶贴标机,其特征在于,还包括滚标机构,所述滚标机构包括步进电机和滚标轮,所述滚标轮设置于贴标通道的圆瓶输出端,所述步进电机控制滚标轮转动。
5.根据权利要求1所述圆瓶贴标机,其特征在于,所述操作面板包括触摸屏和急停按钮。
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CN201921867634.1U CN211732080U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种圆瓶贴标机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112810938A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-18 | 王大虎 | 一种花茶生产加工用贴标装置及其方法 |
CN114313520A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-12 | 无锡同联机电工程有限公司 | 一种模块式全自动高效贴标机 |
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